布袋风管(杜肯索斯)的安装方法。
风管安装施工方法及技术措施
风管安装施工方法及技术措施1、风管在吊装前，必须先用无纺棉布擦拭干净，后进行保温棉保温，保温后风管内壁必须去除油污及灰尘后，再用薄膜密封风管两端存放。
2、风管加固要求：洁净风管不得采用内支撑或瓦楞线压筋的加强措施，牢固整齐，间距适宜，均匀对称。
当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，采用角钢加固。
3、风管拼接采用铰接。
风管不得有横向拼接缝，风管其底边宽度≤800mm 时，其底边不应有纵向拼接缝。
风管的拼接缝采用咬口，拼接缝位置涂风管水胶（密封胶），涂水胶（密封胶）前应清除表面杂质和油污，涂胶后仍有漏风时，应在风管外侧拼缝处再涂一次胶。
4、法兰与风管连接采用铆接。
法兰铆钉孔间距不应大于100mm，法兰螺栓孔间距不应大于120mm。
法兰四角设螺栓孔，螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用镀锌件，不得采用空心铆钉；法兰内侧的铆钉处应涂水胶（密封胶），涂胶前应清除铆钉处表面油污，铆钉平头在内侧，敲打圆头在外侧。
法兰的泥胶采用粘性强或弹性好、闭孔不透气的橡胶制品等不产尘材料。
5、吊码必须牢固、排列整齐，严禁设在风口、阀门及检视门处；吊码间距一般为1.5～3m。
6、风管止回阀安装时，必须保证其叶片吹起时有足够的直管段长度，确保叶片不受阻挡，不卡住；平衡杆活动不应受阻挡。
7、净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或防腐处理，阀体与外界相同处，应有可靠密封措施。
8、消声风管的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片；消声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面层应为不易产尘的材料。
9、风管内严禁其他管线穿越；输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。
10、风管、静压箱及其它部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好；法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5～8mm，不得采用乳胶海绵。
布袋风管(杜肯索斯)工程实例
布袋风管（杜肯索斯）工程实例1.在思念的速冻食品生产车间设计中，索斯风管系统通过纤维渗透空气及微孔射流的独特送出风模式，送风面积大，而风速低，送风均匀无吹风感，保证室内工作人员具有良好的舒适性，避免在低温环境下由于吹风感而造成工作人员的感冒；较低的室内送风风速以及均衡的室内空气流速能够起到防止生产线上食品风干的可能；采用大渗透性的纤维又解决了凝露问题；此外，每隔三个月的管道清洗时，索斯风管系统拆卸、清洗和再安装都非常方便，满足了卫生洁净的要求。
2.在雨润的肉制品加工车间，索斯风管系统设计采用大渗透率纤维，以满足小区域大制冷量、大风量、低风速的要求；针对多机头氟系统，索斯风管系统采用双头连一根管道，不仅节省空间，且管道布置简约美观。
由于在襄樊、丹江口雨润的成功应用，杜肯索斯又先后订下雨润集团下的沈阳、东海、扶余、舒兰等全部新建工厂。
3.在双汇，安装高度及空间受限，并要求工作区域风速低至0.15m/s以内，索斯风管系统设计采用大渗透率纤维，并在系统管道水平方向上开一排孔，在保证低风速的基础上，送风覆盖范围更大，同时减少清洗次数。
值得说明的是，在此类系统中索斯风管系统有着无与伦比的优势，索斯风管系统也是从此行业发展起来的。
固体食品行业应用比较典型的应用案例有卡夫食品、好丽友食品、达能饼干等品牌厂家。
由于传统食品工厂空气中有氧份，也比较潮湿，细菌在有氧份和水份环境中更容易滋生，因此，这类场所的使用需求：大制冷量、低风速、洁净、易维护。
采用索斯风管系统则能全面解决这些难题，满足需求。
4.在苏州卡夫三期项目上，采用传统铁皮送风系统，存在一些问题无法解决：增加屋顶承重、靠散流器送风会激起饼干粉末、安装周期长、清洁维护费用高等等，针对业主提出的要求，杜肯索斯技术中心作出了一套完整的解决方案：设计系统沿着生产线低空间布置，舒适节省；采用条缝渗透送风模式，既防止凝露产生，又能满足风量大、风速低、送风均匀等一系列要求；索斯系统的重量只有传统铁皮风管的1/40，安装便捷，既满足车间对于承重的要求，又大大节省了工程周期。
布袋除尘器安装方案
布袋除尘器安装方案1. 概述本文档旨在提供布袋除尘器的安装方案。
布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除空气中的尘埃和颗粒物，保障工作环境的清洁和健康。
安装布袋除尘器前需要进行合理规划和准备工作，以确保其正常运行和提高除尘效果。
2. 安装准备在安装布袋除尘器之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定安装位置根据生产线的工艺流程和生产布局，确定布袋除尘器的安装位置。
一般来说，布袋除尘器应尽量靠近粉尘产生源，并保证易维护和维修。
2.2 测算风量和风压根据粉尘产生源的类型和工艺要求，测算出所需处理的风量和风压。
这是选择合适布袋除尘器型号和安装布局的关键因素。
2.3 确定管道布局根据生产线的布局和布袋除尘器的安装位置，确定合理的管道布局。
管道布局的合理性直接影响到布袋除尘器的除尘效果和系统的运行效率。
2.4 选择合适的布袋除尘器型号根据测算的风量和风压，并考虑到粉尘的性质和产生量，选择合适的布袋除尘器型号。
3. 安装步骤在进行布袋除尘器的安装时，需要按照以下步骤进行：3.1 安装支架和基础根据安装位置和布袋除尘器的重量，安装支架和基础。
确保支架和基础的稳固可靠，能够承受布袋除尘器的重量和运行时的震动。
3.2 安装布袋和骨架将布袋安装在骨架上，并确保布袋的平整和紧密。
注意不要破坏布袋的结构和过滤效果。
3.3 连接管道和风机根据管道布局，连接管道和布袋除尘器的进、出口。
确保连接口的密封性和牢固性。
3.4 安装控制系统安装布袋除尘器的控制系统，包括启停控制、风量调节等功能。
确保控制系统的正常运行和与生产线的配套。
3.5 调试和检测完成布袋除尘器的安装后，进行调试和检测工作。
包括风量、风压、温度等参数的调节和监测，确保布袋除尘器的正常运行和除尘效果。
4. 安装注意事项在进行布袋除尘器的安装过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在安装过程中，注意安全措施，避免发生人身和设备伤害。
•操作规范：按照布袋除尘器的安装图纸和说明书进行安装，避免错误操作和损坏设备。
风管安装施工方案
风管安装施工方案1. 引言本文档为风管安装施工方案的详细说明，包括施工前准备、施工步骤以及质量控制等内容。
风管安装施工是建筑空调工程的重要环节之一，关系到工程的舒适度和正常运行。
因此，施工方案的合理性和严格的施工操作至关重要。
2. 施工前准备在进行风管安装施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
以下是施工前准备的步骤：2.1. 施工图纸的准备首先，需要根据设计方案准备施工图纸。
施工图纸包括风管的布置、连接方式以及安装位置等信息。
施工图纸应经过设计师和相关部门的审核和审批。
2.2. 材料和设备采购根据施工图纸，确定所需的风管材料和设备，并进行采购。
材料和设备的质量应符合国家和行业标准，并且要具有相关的证书和检测报告。
2.3. 工人和设备的组织安排具备相关资质和经验的施工人员，并为他们提供相应的工具和设备。
施工人员应熟悉相关施工规范和操作流程，并经过必要的培训和安全防护教育。
3. 施工步骤风管安装施工的步骤可以分为风管的制作、安装和连接三个环节。
以下是详细的施工步骤：3.1. 风管的制作风管的制作包括材料的加工和制作工艺的控制。
具体步骤如下：1.切割风管：根据施工图纸的要求，将风管切割成对应的尺寸。
2.成型风管：采用卷板机等设备对风管进行成型，确保风管的几何形状和尺寸的准确性。
3.补强风管：对于较大尺寸的风管，需要进行加强处理，以确保其结构的稳定性和承载能力。
4.检查风管质量：对制作好的风管进行质量检查，确保其符合设计要求和行业标准。
3.2. 风管的安装风管的安装是根据施工图纸的要求，将风管安装到指定位置的过程。
1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定风管的安装位置，并标记好安装点。
2.安装支架：根据施工图纸，安装风管的支架，确保支架的牢固和稳定。
3.安装风管：将风管按照图纸要求，逐段安装到支架上。
安装时要注意风管之间的连接和密封，确保无漏风和风管的连续性。
4.固定风管：对已安装的风管进行固定，确保不会出现松动和脱落的情况。
布袋风管在体育场馆中如何安装
都说布袋风管是三分靠品质，七分看安装，如果安装不好，那也发挥不了风管的价值，给客户的感觉自然也是不值的，让客户有上当的感觉对于产品的品牌也有非常大的影响。
所以在布袋风管设计需求定了之后，要让客户提供详细的CAD图，要有建筑详细的层高、内视图等，一般我们在设计方案出来前，都会到客户安装现场做安装参考。
体育馆这样的地方，一般来说比较空旷，但是不排除有复杂的安装环境。
在框架式的钢结构体育馆中安装布袋风管，首先要确定布袋风管的管径大小能否穿过框架；另外就是在竖直方向上选择吊点。
布袋风管制作完毕后，美斯公司会派经验丰富的工程师去现场指导安装：
施工准备控制：会制定出贴合实际情况的安装服务计划，交由工程安装服务人员按照计划进行服务。
安装过程控制：支架的制作安装，悬吊系统的安装、入口和管道的安装。
每个过程需有现场服务人员录取的照片、数据等资料，由技术中心确认每个工序后才能进入下一道工序，确保每道工序、每个环节的服务质量。
调试验收：专业调试人员、专业测试仪器、专业部件。
专业的安装能保证系统的使用性能、寿命及整个系统的美观性，是最终布袋风管系统质量的必要保障。
专业的调试能弥补现场实际情况发生变化所引起的问题。
对于框架式钢结构建筑中的中央空调风管系统，主要应从高空施工的安全性、便利性、费用低、维护方便等角度出发选择最佳的送风系统，而布袋风管就具备了这些优势。
杜肯索斯-布袋风管-安装方法指南
2MM钢绳悬挂
挂扣
限位钢卡
吊环螺栓
5mm钢绳
花篮
多排钢绳悬挂系统示意图
一、安装形式基本介绍
1.2按照钟点方向分为：12点（单排）、2点和10点、3点和9点（双排）
12点
10点 2点
9点
3点
单排悬挂12点方向
双排悬挂2、10点方向
双排悬挂3、9点方向
双排悬挂采用3、9点时，吊扣通常采用小吊钩，以利于美观性；采用2、10点 时，根据管径，大于800mm时采用承重吊钩，800mm以下采用小吊扣。 特殊情况时可以自定义悬挂钟点方向。 注：施工说明中未注明方向时的单排指12点方向，双排指2点和10点方向，其 余会注明。
® 索斯 风管系统
钢绳悬挂安装指南
安装前言
索斯风管系统安装所需的主材包括：索斯风管及其部件（直管、入口、末端、 三通、弯头、变径等）、组件（PAD型风阀、ACD型风阀、过滤器、静压箱等）和配 件（钢绳、吊环、花篮螺栓、套环、卡头、橡胶护套等）均由厂家提供（随货发出， 包含安装图纸、安装手册、安装装配图等资料），其余现场所需固定支架及固定螺 栓等安装辅材由安装方现场自行购买。
各管径钢绳间距、高度对照表
二、安装前准备与计算
3、工程方案
根据现场情况和各工种间的进度，制定出具体安装实施时间、工期， 并根据现场条件确定支架制作形式和尺寸，统计出施工所需材料数量，编 制施工计划，包含施工所需要的人员安排、材料型号规格数量、施工用机 具数量、施工工期等内容。
三、安装中过程与实施
一、安装形式基本介绍
2.4钢屋架上固定三角架
钢屋架上固定支架时根据现场情况可能有卡箍连接、螺栓连接或者焊 接等多种形式。钢屋架上安装支架时一般方向上比较长，所以建议采用槽 钢作为制作支架的材料。
布袋除尘器安装方案图
布袋除尘器安装方案图一、布袋除尘器安装方案图尊敬的客户，感谢您选择我们公司的布袋除尘器。
为了确保设备的正确安装和使用，我们为您提供了以下详细的安装方案图。
请您仔细阅读并按照图示进行操作。
（插入布袋除尘器安装方案图）二、布袋除尘器安装步骤1. 选择合适的位置在安装布袋除尘器之前，请确保选择的安装位置具备以下条件：- 近距离接近污染源，以提高除尘效果；- 具备良好的通风条件，避免排放气体在室内堆积；- 离易燃物品和高温区域的安全距离；- 方便设备维修与操作。
2. 搭建支架按照方案图中的指示，在选择好的位置上搭建支架。
请确保支架结构牢固稳定，能够承受设备的重量和振动，并方便后续的管道连接。
3. 连接进出风口将布袋除尘器的进风口与污染源连接。
通常情况下，我们会建议您采用管道连接，以确保污染气体能够顺利进入除尘器。
在连接时，请注意密封性，以防止漏风影响除尘效果。
4. 排放管道连接将除尘器的排放管道连接至合适的地点，使净化后的气体能够顺利排放到室外。
请确保排放管道的连接牢固，并遵守相关的环保规定。
5. 电气设备连接将除尘器的电气设备连接至电源，并按照设备说明书中的电气图进行正确接线。
在连接电气设备时，请确保设备上的电源开关处于关闭状态，以确保操作人员的安全。
6. 检查和测试完成以上步骤后，请检查所有连接口是否紧固，电气设备是否正确接线。
接下来，您可以启动除尘器，并经过一段时间的运行测试，查看设备的工作状态和效果。
如果发现异常情况，请立即停止运行并寻找专业人员处理。
三、注意事项1. 安全第一在安装和操作布袋除尘器时，请始终将安全放在第一位。
遵守相关的安全规定，确保操作人员的安全。
2. 定期维护为了保证布袋除尘器的工作效果和寿命，您需要定期进行维护和清洁。
请参考用户手册中的维护指南，并根据实际情况制定维护计划。
3. 监控系统如果您需要更加准确地了解除尘器的工作状态，我们建议您安装一个监控系统。
监控系统将帮助您实时监测除尘器的运行情况，并提供故障报警和数据记录功能。
风管安装施工工序
风管安装施工工序
一、材料准备
在进行风管安装施工前，首先需要准备好所需材料，包括风管、法兰、角铁、螺丝等，确保材料的质量符合相关标准要求。
二、施工准备
施工前需要对工地进行必要的准备工作，清理施工区域，确保工作环境整洁。
同时，安排好施工人员和施工设备，确保施工组织有序。
三、风管定位
根据相关设计图纸和要求，确定风管的走向和位置，进行标线和定位，确保风管安装的准确性和规范性。
四、风管切割
根据风管的长度和角度要求，采用适当的工具对风管进行切割，确保切口平整、尺寸准确。
五、风管连接
将风管依次连接起来，采用法兰、角铁等辅助连接件，进行固定和密封，确保风管连接牢固、无漏气。
六、风管安装
将已连接好的风管按照设计要求安装到相应位置，固定在支架上，并对风管进行整体调试，确保安装位置准确、稳固。
七、验收
完成风管安装后，进行验收工作，检查风管安装质量是否符合相关标准要求，确保施工质量达标。
八、清理
施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和残渣，保持工地整洁，为后续施工工作做好准备。
以上是风管安装施工的工序，每一步都需要认真细致地进行操作，确保施工质量和安全。
只有严格按照要求进行施工，才能保障工程质量，确保设备运行的安全可靠。
愿施工人员在工作中细心操作，确保施工任务顺利完成。
通风管安装方法
通风管安装方法1安装方法(1)分件安装根据图纸要求把风管一件一件放在支架上逐节连接，然后拉线找正，最后固定。
(2)整节安装根据现场的情况，风管安装可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装方法就位。
2安装要点(1)风管连接D风管在现场组装前，应对风管尺寸和角度，再进行一次复核工作，风管尺寸和角度都合适后，就可按图把干管和支管分组进行连接。
2)风管连接长度，应按照风管的壁厚、风管的连接方法，安装部位、吊装部位等因素来决定。
在各方面条件允许的情况下，应尽量在地面连接，一般接长至10〜12m左右。
3)连接时，为了使法兰盘接口处严密不漏风，接口处应加垫料。
输送空气的风管，可用浸过机油的厚纸垫做衬垫。
输送排尘空气的风管，用3〜4mm厚的橡胶板做衬垫。
衬垫不要突入管内，以免增大系统的阻力和造成积尘，引起风管的堵塞。
4)上法兰螺丝时，把两个法兰先对正，能穿过螺丝的螺丝孔先穿上螺丝，并带上螺帽，但不要上紧，然后用圆钢打成的别棍，塞到穿不上螺丝的螺丝孔中，把两个法兰的螺孔别正。
到所有的螺丝孔都穿上螺丝帽螺丝再把螺丝拧紧。
螺丝应十字交叉逐步均匀地拧紧。
法兰上的螺丝要尽量拧紧，拧紧后的法兰，其厚度不要超过2mm。
为了工作上的方便和美观起见，所有的螺帽应在法兰的同一侧。
5)连接好的风管，可把两端的法兰作为基准点，以每副法兰为测点，拉线检查风管连接得是否平直。
如在IOm长的范围内，法兰和线的差值在7mm以内，每副法兰相互间的差值在4mm以内时，就为合格，如差值太大，应把风管的法兰拆掉，把板边修正后，重钟法兰进行纠正。
3风管吊装要点(1)吊装前，应根据现场的具体情况，在梁柱的节点上挂好滑轮，穿上麻绳，牢固地绑扎风管，然后就可以起吊。
(2)起吊时，先慢慢地拉紧系重绳，使绳子受力均衡保持正确的重心。
当风管离地200〜30Omm时，应停止起吊，检查滑轮的受力点和所绑扎的麻绳、绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。
检查没有问题后，再继续起吊到安装高度，把风管放在支、吊架上，并加以稳固后，才可以解开绳扣。
大跨度高空间厂房布袋风管安装施工工法
大跨度高空间厂房布袋风管安装施工工法一、前言大跨度高空间厂房通常会采用布袋风管进行空气管道的布置。
而在布袋风管安装过程中，由于施工场地面积有限、高度较高等因素的影响，使得工程施工难度大、安全风险高，因此，构建一种安全、可靠、高效的施工工艺显得尤为重要。
二、工法特点大跨度高空间厂房布袋风管安装施工工法具有以下特点：1、施工效率高，施工周期短：该工法采用了思路清晰、分工明确、施工步骤有序的工艺流程，能够降低施工成本，提高施工效率。
2、施工工艺科学，品质优良：突破传统「点对点」的安装方式，采用折叠、缩短、编制等复合方式，使得风管铺设合理，细节处处理得当，从而达到品质优良。
3、施工人员安全保障：该工法的采用，可以减少空间内的人员动线，让施工人员站在固定的台架上进行施工，从而有效保障了他们的人身安全。
三、适应范围大跨度高空间厂房布袋风管安装工艺适用于以下情况：1、要求空调设备换气、浸渍、顶进通道、热回收的制冷装置、制剂等的安装。
2、申请FOC（光纤通信）线路进入厂房区的安装。
3、厂房的空间高度大、面积宽阔。
4、对于施工周期、施工质量、施工环境等要求高的大跨度高空间厂房。
四、工艺原理1、对施工工法与实际工程之间的联系：在实际施工工程中，不同的厂房，其空间高度均大于6米，因此使用布袋风管更能满足室内空气流通与温度控制的要求。
该工法的核心原理是着眼于厂房内部的空间和环境。
2、采取的技术措施：该工法采用立体数控机床制作支架、专项机具对风管进行预处理、现场制作支架等技术，来支撑在空间内布置一整套袋装风管的操作。
五、施工工艺1、现场测量：便于对空间尺寸和架设空调设备等工作进行科学的计划和布置。
2、现场制作：对于风管，现场制作支架，在施工现场进行加工。
3、铺设风管：布袋风管依照位置和避让安全距离，铺设到现场制作的支架之上。
4、风管连接：风管末端按实际情况制作连接装置，加固安全。
5、后期清理：施工完毕后，根据实际情况清理工作。
风管安装施工方案
风管安装施工方案引言风管是现代建筑、工业、医疗等领域中非常重要的一种设备，它的作用是将空气从一个地方传输到另一个地方。
在风管的设计、制造、安装、维护和管理中，每个环节都是极其重要的，其中安装环节是至关重要的一步。
本文将重点介绍风管的安装施工方案，为工业、医疗、商业等领域的从业人员提供参考和指导。
风管安装的目的风管的安装的主要目的是通过空气传输，在建筑物的各个区域内提供适宜的空气质量和气流环境，满足人们的舒适需要，并配合其他设备的使用，使整个空调系统能够平稳、高效、可靠地运行。
风管安装的基本流程风管安装的步骤包括测量、制作、运输、安装、测试、验收等环节。
在施工过程中，风管的材质选择、防火防腐处理、风管连接和支架设计等方面的考虑都是十分重要的。
下面是风管安装的基本流程：风管安装前，需要先测量施工现场的空间尺寸和建筑结构，确定风管的走向、长度、尺寸、种类等。
测量时需要注意的是精细到每一寸，尽量做到准确。
2. 制作风管的制作需要按照设计图纸和测量数据，选择相应的材料和工艺，进行切割、钻孔、焊接、打孔等工序。
制作时需要注意材料的质量和尺寸的精度，尤其是焊接工艺的规范和操作技能。
3. 运输风管制作完成后，需要进行运输。
在运输过程中，需要注意避免风管的损坏和变形。
同时，需要遵循交通运输规定和安全要求，确保运输过程中不发生任何事故。
4. 安装风管安装需要在施工现场进行，需要注意安装顺序和安装位置、施工工具和安全防护措施。
在安装过程中，需要注意各个风管的相互连接和密封，以确保风管系统的稳定、顺畅和安全运行。
5. 测试风管安装完成后，需要进行测试，包括通风、温度、压力等方面的测试，以验证风管系统的工作效果和安全性能。
风管安装完成后，需要进行验收，包括各个环节的验收和整个系统的验收。
验收通过后，否则需要做出相应的改正，直到验收满意为止。
风管安装中的常见问题在风管安装过程中，常见的问题包括风管尺寸不准确、连接不紧密、漏风、防火要求不达标、支架不牢固等。
(完整版)布袋式除尘器安装步骤正确操作顺序
布袋式除尘器安装步骤正确操作顺序布袋式除尘器安装质量好坏直接影响到除尘器能否稳定运行，是十分重要的，尤其是喷吸系统、箱体、净气室、花板的安装等，都必须做到精度高、密封性好的标准，接下来就为大家介绍下袋式除尘系统的安装顺序即要求。
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布袋式除尘器安装顺序及基本要求（1）安装顺序（场地限允许条件下）立柱——箱体——笼梯（或步梯平台）——花板——净气室——灰斗（除气流分配器栅条及定位板）——扶栏——清灰切换系统——（滤袋安装）——喷吹系统预组装——重装喷吹管——净气室盖板——进出烟道总管——旁路系统——遮雨装置——供气系统——保温与彩板注意：安装完柱后，是先安装箱体还是先安装灰斗要视现场的安装条件来确定，有时几个工序可以同时进行。
（2）布袋式除尘器系统设备安装要求1、布袋式除尘器设备柱1.1柱距偏差：当柱距小于或等于10米时，安装偏差不大于5mm，当柱距大于10米时，安装偏差不大于7mm。
1.2 对角线偏差：当对角线尺寸小于20米时，安装偏差不大于7mm；大于20米时，安装偏差不大于9mm。
1.3 立柱铅垂度偏差：不大于5mm。
立柱顶部标高偏差：对于零米为±5mm；各立柱顶部标高偏差：不大于5mm；各立柱顶相互偏差为3mm。
2、箱体2.1 箱体的拼装2.1.1 内板与梁的焊接要求牢固、严密。
焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。
2.1.2 立柱直线度：不大于5mm。
墙板平面度：±10mm。
2.1.3 柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度3mm。
2.1.4 内板内表面焊缝余高小于2mm。
打磨圆滑。
2.2 袋式除尘器的壳体的安装要求2.2.1 壳体必须铅垂、方正，所有尺寸须符合图纸要求。
2.2.2 调整好后柱距间偏差：不大于3mm。
2.2.3 立柱铅垂度偏差：不大于3mm。
2.2.4 壳体顶面框架的平面度：不大于3mm。
纤维织物风管通风系统安装施工标准流程
空气分布器又被称作布袋风管、布风管、阻燃布风管、布制风管、纤维织物风管、纤维织物空气分布器等，是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统（Air Dispersion），是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种输出风末端系统。
布风管具有面式出风，风量大；整体送风均匀；防凝露；易拆洗维护，健康环保；重量轻；安装简单，工程周期短；安装灵活；性价比高等诸多亮点。
1）、施工前准备控制：布袋风管系统管道应该在工程土建和所有其它设备安装都已完成之后，场地是干净的才能进安装，特别是沙子、油漆、工程碎片都已经清理干净。
最好是房间已做过清洁处理后进行安装。
安装过程中务必保证工人的双手以及安装工具的清洁，同时也请保持跟布袋风管管道接触的所有工具及设备的清洁，以保证安装后的布袋风管系统管道能有一个良好的外观。
专业资质的施工队伍控制，完美的施工方案与计划；每个区域均有工程服务工程师，会同技术中心制定出贴合实际情况的安装服务计划，交由工程安装服务人员按照计划进行服务。
2）、安装过程控制：全过程的实时监控管理;利用技术中心的远程动态计算机服务管理平台，监控安装全过程，支架的制作安装，悬吊系统的安装、空气分布系统入口和管道的安装。
每个过程需有现场服务人员录取的照片、数据等资料，由技术中心确认每个工序后才能进入下一道工序，确保每道工序、每个环节的服务质量。
3）、调试验收控制：专业调试人员、专业测试仪器、专业部件。
由经过技术中心培训开合并取得相应资格认证的服务工程师、配备全进口、专业的精密测试仪器，调整专利部件风量调节阀、风压调节阀，并对系统进行调试，直至达到设计效果。
专业的安装能保证系统的使用性能、寿命及整个系统的美观性，是最终系统质量的必要保障。
专业的调试能弥补原设计与现场实际情况发生变化所引起的问题。
风管及部件的安装流程
风管及部件的安装流程
风管及部件的安装流程通常包括以下步骤：
1. 准备工作：在安装之前，需要进行充分的准备工作，包括检查施工现场、确保所需工具和材料齐备，以及对风管和部件进行检查，确保其质量和规格符合要求。
2. 风管支架安装：根据设计要求，安装风管支架，确保其牢固可靠，并能够承受风管及部件的重量。
3. 风管连接：将风管进行连接，常用的连接方式包括法兰连接、咬口连接等。
在连接过程中，需要确保连接紧密，防止漏风。
4. 部件安装：根据设计要求，安装各类部件，如风口、调节阀、防火阀等。
在安装部件时，需要确保其位置和方向正确，并固定牢固。
5. 风管检漏：在安装完成后，需要对风管系统进行检漏，以确保其密封性能良好，防止漏风。
6. 调试与验收：在安装完成后，需要进行系统调试，确保风管及部件的运行正常。
最后，进行验收，确保工程质量符合要求。
需要注意的是，在安装过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全。
同时，还需要根据具体情况，对安装过程进行合理安排和管理，确保工程进度和质量。
布袋除尘器安装工艺
布袋除尘器安装工艺1 施工条件(1）安装前必须具备设计和设备的技术文件，应有通过审批的施工方案。
(2）除尘器基础其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等应清除干净。
(3）当气象条件不适应除尘器安装的要求时，应有临时可采取的措施，方可施工。
2 基础检查和划线(1）设备开始安装前必须根据验收记录进行基础复查，经检验应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
(2）设备就位前，应按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线的标高线、划定安装的基准线。
(3）互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。
(4）平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线或边缘线距离的允许偏差为±20mm。
(5）设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表规定。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差(6）设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
3 设备开箱检查和保管(1）设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作好记录：①箱号、箱数以及包装情况；②设备的名称、型号和规格；③装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；④设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；⑤其他需要记录的情况。
(2）设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱丢失。
4 除尘设备制作安装(1）除尘设备制作安装2 台同时进行、工艺安排如下：(2）布袋除尘器本体安装应符合下表规定布袋除尘器本体安装(单位：mm）部位内容极限偏差柱子a、柱子纵向、横向中心线±3b、柱子标高±3c、柱子铅垂度1/1000 （不得大于10mm）横梁a、梁标高±5(3）布袋除尘器气体输入及输出管道安装，应符合下列要求：①入口管道中心线与各袋室中心线的极限偏差为±10mm，标高极限偏差为±10mm；②调节阀安装水平度公差为2/1000；③出口管道中心线极限偏差为±10mm，标高极限偏差为±10mm。
(完整版)布袋式除尘器安装步骤正确操作顺序
布袋式除尘器安装步骤正确操作顺序布袋式除尘器安装质量好坏直接影响到除尘器能否稳定运行，是十分重要的，尤其是喷吸系统、箱体、净气室、花板的安装等，都必须做到精度高、密封性好的标准，接下来就为大家介绍下袋式除尘系统的安装顺序即要求。
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布袋式除尘器安装顺序及基本要求（1）安装顺序（场地限允许条件下）立柱——箱体——笼梯（或步梯平台）——花板——净气室——灰斗（除气流分配器栅条及定位板）——扶栏——清灰切换系统——（滤袋安装）——喷吹系统预组装——重装喷吹管——净气室盖板——进出烟道总管——旁路系统——遮雨装置——供气系统——保温与彩板注意：安装完柱后，是先安装箱体还是先安装灰斗要视现场的安装条件来确定，有时几个工序可以同时进行。
（2）布袋式除尘器系统设备安装要求1、布袋式除尘器设备柱1.1柱距偏差：当柱距小于或等于10米时，安装偏差不大于5mm，当柱距大于10米时，安装偏差不大于7mm。
1.2 对角线偏差：当对角线尺寸小于20米时，安装偏差不大于7mm；大于20米时，安装偏差不大于9mm。
1.3 立柱铅垂度偏差：不大于5mm。
立柱顶部标高偏差：对于零米为±5mm；各立柱顶部标高偏差：不大于5mm；各立柱顶相互偏差为3mm。
2、箱体2.1 箱体的拼装2.1.1 内板与梁的焊接要求牢固、严密。
焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。
2.1.2 立柱直线度：不大于5mm。
墙板平面度：±10mm。
2.1.3 柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度3mm。
2.1.4 内板内表面焊缝余高小于2mm。
打磨圆滑。
2.2 袋式除尘器的壳体的安装要求2.2.1 壳体必须铅垂、方正，所有尺寸须符合图纸要求。
2.2.2 调整好后柱距间偏差：不大于3mm。
2.2.3 立柱铅垂度偏差：不大于3mm。
2.2.4 壳体顶面框架的平面度：不大于3mm。
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能节省90%安装工期的风管
——索斯风管系统安装特点
摘要：索斯纤维空气分布系统（索斯系统）由于其特殊的聚酯纤维材料特性决定了它是一种柔性质轻的空气分布系统，安装极其简单，比传统风系统得安装周期能节约90%的时间。
关键词：索斯纤维空气分布系统、索斯系统
索斯纤维空气分布系统（索斯系统）由其特殊的聚酯纤维材料特性决定它是一种柔性质轻的空气分布系统，安装极其简单，安装好相应的悬挂钢丝或者滑轨之后，索斯系统的安装就好像挂窗帘一样简单。
对应于工程安装周期，索斯系统比传统风系统得安装周期能节约90%的时间，对于赶工时的工程，索斯系统能够明显体现出其在安装便捷方面的优点。
索斯系统管道应该在工程土建和所有其它设备安装都已完成之后，场地是干净的才能进行安装，特别是沙子、油漆、润色以及工程碎片都已经清除。
最好是在房间已进行过清洁处理之后再进行安装。
安装过程中，务必保证工人双手以及安装工具的清洁。
同时，也请保持会与杜肯索斯系统管道接触的所有工具及设备的清洁，以保证安装后的杜肯索斯风系统管道能有一个良好的外观。
1、现场勘察、测量每个铁皮风管出风口上下高度、口径，确定系统具体长度。
以设计图纸做参考。
2、牢固安装好所有支架。
要求同一根索斯系统的前后支架安装平行、对称，无偏移。
3、钢丝绳的制作
1）绳头的制作
2）绳长估算（长度应比实际需求长度略长，截断后长度与实际需求尺寸长度差≤0.5m）
4、钢丝绳悬挂系统的安装
1）花篮螺栓的固定：安装钢丝绳悬挂系统时应将花篮螺栓放至最大长度，以便于安装索斯系统后承重时调整钢绳的平直度。
2）2mm钢绳悬挂器数量的确定及安装定位：钢绳与顶间悬挂高度大于1.6m 时采用2mm钢绳悬挂器。
快速悬挂器可按照7m左右一个计算数量。
快速悬挂器安装时的顶板上固定点应与钢绳在同一个垂直面上。
2mm钢绳悬挂器现场制作（截取适当长度的2 mm钢绳每端以一个卡头固定）。
5、管段悬挂
1）索斯管安装：按照管编号顺序将管的吊扣挂在钢绳上，并将管间拉链和末端拉链拉上（杜肯索斯系统拉链接头全部朝下-6点钟方向）。
2）入口安装：套上入口、扎带安装、铆接
铆接时按照每个铆钉间距15~30cm左右安装。
入口安装时要求将与索斯管间拉链拉上，以便对正入口的安装角度（入口的角度不对，会使入口处的索斯管扭曲产生皱褶）。
3）收紧花篮螺栓，使钢绳平直。
4）拉直索斯管，将管最后的吊扣用卡头固定在钢绳上。
△ 安装时应该不让SOX系统落地，从箱中拉出挂上
6、安装调整及系统悬挂
1）松开入口处拉链，开机通风，吹出原有空调系统中的污物。
2）停机将入口与索斯管间的拉链拉上。
3）开机运行（分不同转速开机，使风压逐渐升高，以免损坏末端）。
4）调整索斯管，使管外观平直，无皱纹。
按照以上安装步骤，一个建筑面积大约在10000m2的超市中的空调通风系统，如果采用索斯系统，全部安装周期只需要6人5天时间。
如果采用传统风管系统，至少得需要15人一个月的安装周期。
并且，由于索斯系统是在生产厂家工厂制作，在安装现场不需要制作场地，安装简单，并且是在项目安装后期或者建筑交付使用的前期，施工周期短，所以在全部建设工期中基本可以不考虑此部分的安装周期；而传统风管系统需要人员多，安装周期长，在施工现场还需要一定面积（不是很小，至少50m2以上）制作场地，所以在整个建设施工工期中也是一个不小的时间段，是绝对不容忽视的。