模拟移动床分离技术的发展和应用

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模拟移动床色谱技术应用的研究进展

模拟移动床色谱技术应用的研究进展

( C H g L e cec d eh o g ,H i nj n ai g cl r nvri ,D qn ,H i nj n 3 1 ,C ia 1 o ee f i i e n cnl y el gi g y A r ut a U ie t a ig eo g ag1 3 9 hn ; . o fS n a T o o a B i ul sy l i 6
模 拟移 动床 色谱技术应用 的研 究进展
李 洪飞 一 李 良玉 2 张丽萍 - 王 学群 冯兴元 2 , , , , , , 3
(. 1 黑龙 江八一农垦大学 生命科学技术学院 ,黑龙江 大庆 13 1 ; 6 39
2 黑龙江省农产品加 工工程技术研究中心 ,黑龙江 大庆 13 1 ; . 6 3 9
3 大庆宏源分离技术研究所 ,黑龙 江 大庆 13 1 ; 4 黑龙江八一农垦大学 食 品学院 ,黑龙江 大庆 13 1) . 639 . 6 39
摘要 :模拟移动床色谱技术是连续色谱 的一种 ,是模拟移动床技术 与色谱技术 的结合 ,作 为一种新型 的色谱分 离技
术 ,它的应用 日益广泛 。综述 了近年来 国内外模拟移动床色谱技术在 石油化工 、糖醇分 离 、手性化合物及其他 方面
第5 ( 期 总第 2 4 4 期)
2 1 年 5月 01
农产品加工 ・ 学刊
Ac d mi e i d c l fF r P o u t Pr c s i g a e c P ro ia a m r d c s o e sn o
No 5 . Ma y
文 章 编 号 :17 — 66( 0 ) 5 0 6 — 4 6 9 4 2 1 0 — 0 2 0 1 1
收稿 日期 :2 1- 2 0 1叭一 1

模拟移动床技术

模拟移动床技术

装备的应用与工业放大是极有意义的。
参考文献

【1】Calculation and Optimization of Simulated Moving Bed for the Industrial Process of p-Xylene Separation [D]. Zhufeng WANG,Nanjing University,2011.6
鞠全亮-张友全教授 李维-崔学民教授 王靖淳-潘远凤教授
主要内容
模拟移动床简介

模拟移动床(Simulated Moving Bed SMB)是一种可以用于层析、 吸附、离子交换、梯度洗脱等一种连续运行的色谱设备主体; 与吸附剂结合,多个单体柱组合,通过“模拟移动”工艺可以实现 高效、廉价、连续分离。 最基本功能:是能够实现分离技术工业化与连续化。


移动床的工作原理

色谱分离的工作原理
利用样品在流动相和固定相中分配系数或者吸附能力的 不同来达到分离的目的。 在此基础上,若使固定相和移动相的逆向流动,并且通过 控制移动速度使各组分逆向分开,从而形成了移动床的工作 原理。


移动床的工作原理

龟兔赛跑
设兔子速度v1,乌龟速度v2 传送带速度v0。其中v1>v0>v2
通过对进料组 成、吸附比、 置换比、脱附 比、温度和压 力等因素的调 整,最终产品 纯度可以达到 99.5%。
图5.Parex法工艺示意图【1】
工业化SMB设备
模拟移动床对C8芳烃的分离
石化领域:正构烷烃的分离,奈系物异构体
的分离;
食品领域:生产高纯度化的果糖,蔗糖的脱
色,氨基酸的分离;
制药领域:手性药物和天然药物的分离。

模拟移动床分离技术的发展和应用

模拟移动床分离技术的发展和应用
w t r dt n ltc n lg h o tg a i ta i o a e h oo o C r mao r m, c ni u n rc s s e ly d i h e h oo y o MB. I i u e u o h i y f o t ig p o e s i mpo e n t e tc n l g fS n t s sfl r f Auo—c n r1 T e e ce c sh g e , te o t u sl ̄e u ot eu e o e S t o to. h f in y i i h r h u —p t i i a r et h s t MB. I ci sa h g e e n d f h tl mb ih l v l o e f o mi i n p ry a y u ig b g s se o MB. S s a d a c d s p rt n—d v c ih r s l r m ec mb n — l o e e rb sn i y tm fS l MB i n a v n e e a ai o e ie whc e u t fo t o ia s h t n o l —ds il e . T ec mp st n o MB i c mp e i d a c d tc n l g . An t o i e etc n l i f o mu t i icp i s n h o o io f i S s o lx w t a v n e h oo h e y di c mb n st e h o— h o i so q i me t ee t ct n u o—c n r1 S t r p rr la e—a e tc n e ce t n c n mial g e fe u p n , lcr i a d a t i y o t . MB wi p o e e e s o h g n a f in l a d e o o c l i y y s p r t s me mit r sw t i lrp y i a n h mia r p r ih a e df c l t es p rt d b a i o a e ・ e a ae o x u e i smi h sc a d c e c p o e t whc r i u t ob e a ae y t d t n s p h a l l y i r i l ・

模拟移动床色谱分离技术

模拟移动床色谱分离技术

模拟移动床色谱分离技术
移动床色谱分离技术(Simulated Moving Bed Chromatography, SMB)是一种连续操作的色谱分离技术,可用于高效快速地分离和纯化复杂的混合物。

SMB技术的原理是将多个固定床色谱柱排列成一个环形,通过不断更新进料、洗脱剂和溶剂的流动方向,模拟了床质的移动,从而实现了连续的操作。

这种循环流动的方式可以显著提高床质的利用效率和分离效果。

在SMB系统中,混合物进料从固定床色谱柱中注入,然后沿流动方向传递,不同成分在固定床色谱柱中被吸附或洗脱。

逐渐地,不同物质的分离效果逐渐增强,纯化度也逐渐提高。

同时,通过不断更新输入流和输出流,使得纯化的产物从系统中连续地收集。

SMB技术的优点包括高效、高纯度、高通量和资源节约等。

它可以应用于多种分离过程,如有机合成中的分离纯化、生化制药中的蛋白分离和环境工程中的废水处理等领域。

总的来说,SMB技术利用固定床色谱柱的排列方式和流动方向的不断更新,实现了高效连续的分离操作,具有广泛的应用前景。

模拟移动床

模拟移动床

(1)系统整体机电合一,起动迅速方便; (2)柱箱升温均匀,控制稳定,且可常温或低温工作; (3)工作压力、流量稳定,柱外死体积极少; (4)根据工艺要求料液进出口可任意更换位置; (5)精细分离能力强,优于其它分离技术(如,蒸馏乃 至
分子蒸馏,超临界萃取)。 (6)较一般工业制备色谱及其它分离设备质耗低,能耗 低,
• 最基本功能:是能够实现分离技术工业化与连续化。
研究进展
1.20世纪60年代发展起来的,主要用于石油 化工产品的分离;
2.1969年,美国UOP公司(环球石油公司)将SMB分离技术用于分离对 二甲苯和间二甲苯; 3.1993年,法国Seperex公司将SMB分离技术用于药物和精细
化工领域; 4.近些年,SMB分离技术研究主要集中在糖类分离、同分异构
果糖因不易导致高血糖、肥胖、龋齿而被重视; 工业化常采用淀粉做原料,利用固定化葡萄糖异构酶转
化,一般含有42%果糖和58%葡萄糖,成为果葡糖浆; 葡萄糖与果糖互为同分异构体不易分离,因此,果葡糖
浆中分离纯化果糖需要用精细分离技术; 本研究利用模拟移动床技术成功的将果糖与葡萄糖分离,
制备出99%以上的高纯果糖。
SMB 的特点
• 可连续分离操作; • 可根据生物、药物活性成分的种类调试不同的分离方
法(层析、离交、吸附等等); • 制备效率高,提纯效果较一般工业制备色谱分离高出
40%。 • 运行成本低,使加工成本降50%,甚至80%。
实验型模拟移动色谱设备
• 可用于分离条件摸索,建立工艺参数。 • 甚至可以用于生产:——附加值极高的产品。 • 转换阀门:转换灵敏、自动化、不渗漏; • 连续离子交换、连续梯度洗脱、连续色谱分离
04期8 • 张伟;林炳昌;;人参皂甙Rb_1的模拟移动床分离[J];精细化工;2007年06期9 • 沈树宝;欧阳平凯;;吸附分离果糖和葡萄糖的基础研究[J];南京工业大学学报(自然科学

模拟移动床技术

模拟移动床技术
定期对设备进行维护和保养,包括清洗、检查和更换磨损部件等,以保证设备的正常运行和使用寿命。 同时,需要定期对设备的性能进行检测和校准,确保其分离效果符合要求。
04
模拟移动床技术发展前景
技术发展趋势
高效能化
随着技术的不断进步,模拟移动床的分离效 率和精度将得到进一步提升,以满足更严格 的生产要求。
案例二:制药工业中的应用
总结词
高纯度产品、降低成本
详细描述
在制药工业中,模拟移动床技术用于生产高纯度产品,降低生产成本。通过模拟移动床实现高效分离 和纯化,提高产品的纯度和收率,降低生产过程中的物料消耗和能源消耗。
案例三:环保领域中的应用
总结词
资源回收、环保减排
详细描述
模拟移动床技术在环保领域中主要用 于资源回收和环保减排。通过模拟移 动床实现废水和废气的净化处理,回 收有价值的资源,降低污染物排放, 提高环保效益。
分离和纯化。
技术发展历程
01
模拟移动床技术的发展始于20世纪70年代,最初是为了解 决传统分离技术效率低下的问题。
02
随着技术的不断发展和完善,模拟移动床技术在20世纪90 年代开始得到广泛应用。
03
近年来,随着计算机技术和自动化技术的不断发展,模拟移动 床技术也得到了进一步的改进和完善,实现了更加高效、连续
灵活性强
该技术可根据不同物料和分离要求进行灵活 调整,适应性强。
应用实例
石油化工
模拟移动床技术在石油化工领域 的应用包括油品的分离和精制, 提高油品质量和产量。
制药工业
在制药工业中,模拟移动床技术 成功应用于药物的分离、纯化和 精制,如抗生素、维生素等。
食品工业
在食品工业中,模拟移动床技术 用于果汁、酒类、乳题

模拟移动床色谱(SMBC)..

模拟移动床色谱(SMBC)..

物的分离。
模拟移动床色谱原理
1-a
1-b
图1 SMB工作原理图
对于传统的单柱色谱, 假设是一个两组分 分离体系, 当脉冲进样后用适当的溶剂洗脱时就 产生如图1-a 的效果: 一个物质移动慢, 另一个 物质移动快, 当色谱柱足够长时两者将最终分开。 这与龟兔赛跑的情形相似, 两者的距离会越落越 远。
如果假设龟兔赛跑的跑道是会逆向移动的, 并
且移动速度介于龟与兔之间, 这样就好像是龟 在往后走, 兔在往前走。最终龟与兔分别从跑
道的两头下来, 如图1-b 所示。
移动床分成4 个区域, 原料(A+ B, A
为弱吸附组分, B为强吸附组分) 从ц、 ш区之间连续进入, 流动相由下往上 移动, 固定相以介于A 和B 之间的速 度向下移动 , 最终从两个出口可以 分别得到纯的提取液 (Extract)B 和 提余液(Raffinate) A。图2中Q1~ Q4 分别为区Ι~ 的流动相流量; Qr, Qf,
• 3.料剂比 • 料剂比是评价SMB的重要指标之一, 也是影 响分离能力的关键。模拟移动床运行时, 每 一升原料液, 需要加入的解吸剂 的量越小, 表示模拟移动床分离效果越好。
模拟移动床色谱应用
1.模拟移动床色谱技术在石油化工领域中的应用 1969 年美国 UOP 公司将模拟移动床色谱技术用于分离对二 甲苯和间二甲苯;同时 UOP 公司还将该技术应用于其他工业 级的石油产品的分离过程中。如:对甲苯酚和间甲苯酚的分 离,从 C8 芳香族化合物中分离乙苯,从煤油 C4 烯烃混合物 中分离丁烯 - 1,从蒎烯混合物中分离 β- 蒎烯等。
• 柱压降与柱结构、泵动力和分离剂粒径有关。相同的柱结构,
分离剂
粒径越小, 柱压降越大。一般柱压降为 0.02M Pa /m。分离剂粒径小,对

模拟移动床色谱(SMBC)

模拟移动床色谱(SMBC)
二糖之间的分离也是人们感兴趣的研究应用 之一。
3.其他行业的应用 氨基酸具有重要的生物、药物和营养价值,工业 生产中一般采用发酵法生产。由于氨基酸是一 种热敏性生化物质, 传统的分离手段如蒸馏、
吸附、萃取、结晶、沉降分离等在其分离中受 到限制, 而色谱吸附分离过程无需热再生, 能
耗低, 分离效率高且适应性强。已利用 SM B技 术进行分离的产品有赖氨酸、苯丙氨酸与色氨 酸等。
2.模拟移动床色谱技术在糖醇分离中的应用 SMB 早期主要应用在制糖工业上,在糖醇分离中果糖与葡萄糖的分离, 可能是目前制糖工业分离中规模最大的,也是起步最早的。这是一个典 型的二组分分离,因此利用 SMB 的优势也非常明显。 利用 SMB 分离果葡糖浆的工艺已有成熟的工业化实例,该分离通常是 选择一种 Ca 型的阳离子交换树脂作为固定相,利用去离子水作为洗脱 剂,由于果糖和 Ca 离子形成一个复合体而被阻流在柱中,而葡萄糖和 其他寡糖则被洗脱剂带走。含果糖 42%的果葡糖浆利用模拟移动床色 谱分离后,流出液果糖纯度为 95%~99%,回收率在 90%以上;残液中 葡萄糖的纯度在 90%以上。
合适的吸附剂、提高产品浓度和纯度。以上三个技
术难题得以解决,
模拟移动床技术在药物和手性化
合物上的分离将会得到很好应用。
国内 SMB 的研发工程师们有两件事情要解决和完善:一 是自行研究生产大型 SMB, 以解决石化系统长期从国外
进口问题。就目前国内SM B的设备生产水平和自动化控 制水平来说, 完全可以生产百万吨级的 SMB, 替代进口产 品。石化工厂所用的非亲油型分离剂国内也已经可以大规 模生产。关健在于应用环节, 使用厂家应转变观念, 推广 使用价廉实用而服务又很到位、及时的国内产品;二是 SMB 小型化, 以便能得心应手的应用于药物和手性化合

Simulated moving bed technology

Simulated moving bed technology

SMB的应用
SMB
糖醇工业 生化领域
SMB的应用
手性药物中的应用
随着FDA于1992年提出对外消旋药物要尽可能拆 分的要求,模拟移动床由于其经济、高效的优点,越 来越多见于手性药物的分离提纯之中。
SMB的应用实例
L-苯丙氨酸工业中的应用
L-Phe
葡萄糖的 好氧发酵
醪液用酸 调整pH值
精密 过滤
高纯度(98.5%) 苯丙氨酸盐酸盐
ห้องสมุดไป่ตู้
SMB分离原理
切换进出口位点模拟相对逆流运动
实验室级SMB
国外工业级SMB
我国工业级SMB
SMB的应用
SMB最早运用在石化 行业,早在30年前美国 的UOP就建造了每套十 万吨规模的从C8链烃混 合物中分离对二甲苯的 装置,被称为Sorbex过 程。并扩展到乙苯、烯 烃和正构烷烃等产品。
Sorbex工艺图
应用更为广泛,如废水中 Monomeros哥仑比亚公司、加 回收氨、有机化合物脱色、 拿大Saskatchewan钾盐公司、 废水中回收氟化物、烟道 汽体净化回收胺、有机酸 挪威Norsk Hydro公司等公司 中催化剂的回收、丁二酸 利用SMB技术来进行盐分离 中去除铜/矾、铜电解液中 其他工业中的应用 硫酸钾生产。 去除铁以及尼龙废液清洁、 在发酵、生物技术领域, 有机介质回收、胺精制等。 SMB正逐步大展手脚。有 关的报导有:赖氨酸精 化肥工业 化学工业 制、乳酸脱矿质、柠檬 其应用包括:高色素甜菜 酸脱矿质等。 糖浆的脱灰、脱色、阳离 子去除和甜碱的回收等。
SMB离交系统回收
在吸附洗涤区,4、5部分的 在14部分,床中的液流被排干, 吸附首先发生在6、7和8、9部分。排出的液体在10和11 在17部分加入洗脱剂,然后用泵使洗脱剂串联地通 碱性混合物在1部分 工艺水洗涤树脂床后,与6、 并送到储槽。接着,在15、16 部分被再一次吸附。然后用酸碱调整物流pH值以达到最 过18、19和20部分。洗脱剂的pH值应保持在一定的 排出到洗脱剂补充槽。 7、8、9部分的排出液汇合, 部分用清水将床洗涤干净。 佳回收状态,醪液在12和13部分进行最后一次吸附。最 pH之间,以达到最大的回收量。 在2、3部分,用工艺 继续进行剩余苯丙氨酸的回 后,用泵将含有发酵产物和无机盐的排出液送到储槽中。 水来反洗树脂床。 收。该循环再重复进行。

模拟移动床

模拟移动床
低聚木糖的分离纯 化
(二)甜叶菊甙分离纯化的工艺技术研究
——甜菊糖甙是含8种成分的双萜糖甙的混合物, 天然无热量高倍甜味剂。 ——甜叶菊甙的常规制取方法中需要经过脱盐、脱 色和吸附三步处理。 ——本研究利用多功能模拟移动床小试设备对甜叶 菊甙粗提液进行分离和纯化技术参数摸索。
(三)果葡糖浆中的果糖分离技术研究
研究进展
1.20世纪60年代发展起来的,主要用于石油 化工产品的分离;
2.1969年,美国UOP公司(环球石油公司)将SMB分离技术用于分离对 二甲苯和间二甲苯; 3.1993年,法国Seperex公司将SMB分离技术用于药物和精细 化工领域; 4.近些年,SMB分离技术研究主要集中在糖类分离、同分异构 体分离、手性化合物分离等方面。
运行成本低。
关键技术:多通旋转阀、槽道外臵结构、料
液分配器的制造技术 。
创新性:多功能性—柱层析、离子交换和
梯度洗脱;可进行批处理分离操作;具有 连续离子交换、连续色谱分离等5项功能。
SMB应用前景
功能性物料制备(皂甙、异黄酮、糖甙……) 高纯度食品配料、食品添加剂(果糖浆、低聚木糖 ……) 医药 石油…… 化工……
模拟移动床(SMB)应用研究进展
组员:丛 畅- 熟悉资料、准备答辩 孙婉婷 - 查找文献、收集资料 张 倩- 整理资料、制作ppt
模拟移动床色谱
• 模拟移动床(Simulated Moving Bed SMB)是一种可以用于层 析、吸附、离子交换、梯度洗脱等一种连续运行的色谱设备主体; • 与吸附剂结合,多个单体柱组合,通过“模拟移动”工艺可以实现 高效、廉价、连续分离。 • 最基本功能:是能够实现分离技术工业化与连续化。
(四)SMB分离纯化肝素钠的应用技术研究

模拟移动床色谱分离技术在功能糖生产中的应用

模拟移动床色谱分离技术在功能糖生产中的应用
模拟移动床色谱分离技术 在功能糖 生 产中的应用
口 刘宗利 王乃强 王明珠 王彩梅 杨海军 保龄宝生物股份有限公司
色谱分离技术又称层析分离技术或
色层分离技术, 是一种分离复杂混合物 中各个组分 的有效方法。 它是利用不同 物质在 由固定相和流动相构成的体 系中 具有不同的分配 系数 , 当两相作相对运 动 时, 这些物质随流动相一 起运动 , 并 在两相间进 行反复多次 的分配 . 从而使
产品分离纯 化中的应 用
低聚异麦芽糖 ( o l s ) -8 I mat e 是2 s o 个葡 萄糖分子 以o , 糖 苷键连接 起 【 6 -1
分离物收集点的位置来实现逆流操作.
产生相 当于吸附剂连续向下移动 . 而物 料连续 向上移 动的效果 。 这种设备 的生 产 能力和分离效率比固定吸附床 高, 又
() 2 分离参 数优化 选 用钠型 树脂 作为分 离用树 脂 ,
式模 拟移 动床分离低 聚异麦 芽糖 的最 佳参数为 : 采用钠离子改型的强酸性 聚 苯乙烯 的大孔树脂 . 分离条件为料液 浓
度 5 % ~6 % . 温 6 ~7 口 分离 p 8 3 柱 5 C. 5 H
因子 经 多年 临床与实际应用表明, 。 双 歧杆菌有许 多保健功能 . 而作为双歧杆 菌促进 因子 的低聚异麦芽糖自然就受到
度 达  ̄ 9 % 以上 , 由于 生 产成 本高 而 J0 但
离, 应运而生的S MB( S 顺序式模拟移动
床色谱分离) 技术则有效解决了这一难 题 。 S 是一种 间歇顺 序操作的模拟 S MB 移动床 . 增加了可以供分离 中间组分流
各物质达到分离 。 色谱分离技术能够分 离物化性能差别很小 的化合物 当混合

模拟移动床色谱分离技术在功能糖生产中的应用

模拟移动床色谱分离技术在功能糖生产中的应用

模拟移动床色谱分离技术在功能糖生产中的应用移动床色谱是一种广泛应用于分离和纯化的高效技术,可用于许多不同行业的生产过程中。

在功能糖生产中的应用,它可以帮助分离出各种不同的糖类,并提高产品的纯度和质量。

下面将详细介绍移动床色谱在功能糖生产中的应用。

1. 移动床色谱的基本原理移动床色谱是一种固定床色谱的变体,其原理基于不同成分在移动相和静态相之间的分配行为。

样品液经过特定的固定床柱,分离出不同成分,并逐渐移动到柱底,形成不同的分离谱图。

传统的移动床色谱是悬浮液-吸附剂法(SMB),它使用吸附剂将组分从混合物中分离出来。

在SMB中,流经柱子的混合物分子会被交替地吸附和解吸,然后分离出不同的组分。

2. 移动床色谱在功能糖生产中的应用在功能糖生产过程中,移动床色谱主要用于分离和纯化各种糖类。

糖类在移动床色谱中主要通过离子交换柱进行分离,离子交换柱内填充了离子交换树脂,能够有效地吸附和分离离子。

离子交换树脂通常选择聚合物材料,其表面具有交换空间,这些空间通过电荷中心或离子基团与糖类分子中带有相反电荷的离子结合,从而分离出不同的基元糖。

3. 移动床色谱对功能糖生产过程的贡献移动床色谱的应用可以减少生产工艺中的步骤,提高产品分离效率。

在功能糖生产中,移动床色谱可以进行联合分离,即将不同的糖类同时分离出来,从而减少了糖类的处理时间和成本。

此外,在糖类生产中,移动床色谱还可以大幅提高产品的纯度,从而增加产品的附加值和市场竞争力。

4. 移动床色谱与其它技术的结合在功能糖生产中,移动床色谱可以与其他不同的技术相结合,以提高产品的纯度和提高生产效率。

例如,移动床色谱可以与高效液相色谱技术(HPLC)相结合,以提高产品的纯度,从而满足不同用户对糖类的要求。

移动床色谱还可以与其他生产技术结合使用,例如超滤和膜分离技术,从而加快生产过程以及提高其效率和产量。

5. 结论总之,移动床色谱技术在功能糖生产中的应用非常广泛,可以对生产过程带来许多优势。

模拟移动床色谱技术的应用研究进展

模拟移动床色谱技术的应用研究进展

模 拟 移 动床 色 谱 技 术 的应 用 研 究进 展 *
孙菲菲 , 崔 波 , 晓旭 张
( 山东 轻 工 业 学 院 山 东 省 轻 工 助 剂 重 点 实验 室 , 山东 济 南 2 0 5 ) 5 3 3
摘 要 : 拟 移 动床 色谱 技 术 是 一 种 高 效 的现 代 化 分 离 技 术 。该 技 术 具 有 分 离 能 力 强 、 备 体 积 小 、 模 设 投 资 成 本 低 、 境 污染 少 、 于 实 现 自动控 制 等 优 点 , 别 有 利 于分 离 热 敏 性 物 质 及 难 分 离 的 物 系 , 年 环 便 特 近
来 , 来 越 受 到 工 业 界 和研 究 者 的 关 注 , 究 不 断 深 人 , 用 领 域 也 不 断 扩 大 。对 模 拟 移 动 床 色 谱 技 术 越 研 应
在石 化 、 品 、 药 三 大 领 域 的应 用 研 究 进 展 进 行 了 详 细 的 介 绍 , 食 制 以期 为 相关 研 究 提 供 参 考 。
S N i e ,CU1Bo。ZH ANG a x U Fe f i Xi o u
( h n o g Pr vn ilKe a o ao y o i eCh mias h n o gI siueo i n u ty ia 5 3 3,Chn ) S a d n o ica yL b rt r fF n e c l,S a d n n ttt fL g tI d sr ,Jn n 2 0 5 ia
Ab ta t Sm ua e o ig b d c o aog a hy i n e fce o e n s p r t e hn lgy Thee a em a y a v n a e n t s sr c : i lt d m vn e hr m t r p sa fiintm d r e a a i tc oo . on r r n d a t g si hi

模拟移动床

模拟移动床

品牌/型号:模拟移动床色谱系统/模拟移动床色谱系统加工定制:否类型:模拟移动床色谱系统品牌:模拟移动床色谱系统型号:模拟移动床色谱系统外形尺寸:φ50×500(mm)mm重量:0.1~200ml /min(Kg)kg产品用途:0.1~200ml /min模拟移动床是一种现代化分离设备,它与适当的吸附分离剂结合,可以高效、廉价地分离许多用一般方法很难分离的物质,因而从上世纪六十年代问世以来,很快在化工、食品、医药等行业得到应用。

模拟移动床的基本功能,是把色层分离技术工业化与连续化。

色层分离,是利用某种吸附剂对基质吸附性能的差异,通过吸附—洗脱的过程,使性质很相近的几种物质分离。

它已广泛应用于分析、检验或某些特种药物的分离精制上。

但它在生产上使用时,由于洗脱剂用量大,产品浓度低,设备复杂,很难实现工业化。

然而,采用模拟移动床,就可以解决这些问题,使色层分离技术直接产生经济效益,实现产品工业化与连续化生产。

主要特点系统整体机电合一,起动迅速方便。

柱箱升温均匀,控制稳定。

机械传动及整机结构合理,燥声较小。

工作参数设置通过按键输入,操作方便,显示直观。

工作压力控制稳定。

根据技术需求进出料口可更换位置。

技术指标色谱柱:12根,总容积10L。

温度:≦70℃。

压力:≦1MPa。

色谱柱规格表数量(根)规格(mm)操作温度(℃)操作压力(MPa)介质树脂装量(L)12 φ50×500 ≦70℃≦1 水9.8流量(调节范围)原料(AB)泵: 0.1~200ml /min (水)? 解吸剂(D)泵:0.1~200ml /min(水)循环(RP) 泵: 0.1~200ml /min(水)抽出液(AD)流量计:6~60ml/min(水)抽余液(BD)流量计:6~60ml/min(水)设备用电电压: 220V 50HZ耗电量: 小于4千瓦。

模拟移动床色谱技术及其在石化领域的应用

模拟移动床色谱技术及其在石化领域的应用

模拟移动床色谱技术及其在石化领域的应用模拟移动床色谱技术是一种高效分离技术,其原理是利用固定相和流动相的差异,在长柱上进行连续的分离。

该技术具有对样品的高灵敏度、高分离效率、快速分离和大样品处理能力的优点。

在石化领域中,模拟移动床色谱技术被广泛应用于石油加工、天然气加工、化工合成等领域。

其中,最常见的应用是用于分离石油产品中的芳烃和非芳烃化合物,以实现精细加工和高效分离。

此外,模拟移动床色谱技术还可以应用于石化催化剂的研究和开发,例如对催化剂中不同反应组分的分离和纯化,以及评估催化剂的活性和选择性。

总之,模拟移动床色谱技术在石化领域中具有重要的应用价值,其高效的分离能力和灵敏度使其成为石化行业中必不可少的分析工
具之一。

- 1 -。

模拟移动床色谱分离技术

模拟移动床色谱分离技术

5.2.3模拟移动床系统
在模拟移动床系统中,整 洗脱液
萃取液
个吸附床层由若干个互相
连接的色谱柱组成。
固定相在小柱中不动,小
流动相
柱也不动,但进出样口沿
流动相的流动方向有次序 残余液
样品溶液
的移动,从而有效的模拟
萃取液
了固定相与流动相的相对
逆流流动。
洗脱液 残余液
流动相
样品溶液
6 模拟移动床色谱系统
5.2.2移动柱系统
移动柱系统是固定相装在色谱柱中,相对柱 管的位置不动,进出口位置也不变,但把整 根柱切成很短的小柱,整个小柱在移动。
移动柱系统通过柱的移动来代替填料的直接 移动,克服了真正逆流移动床色谱系统的不 足,但其本身有不可逾越的缺陷,即在较高 的系统操作压力下,在移动的色谱柱与静止 的进、出口之间很难实现可靠的机械密封。 正是在这种情况下,模拟移动床应运而生。
一精馏带); 样品溶液F入口与残余液R出口之间的区域称为吸附带III; 在残余液R出口与洗脱液D入口之间的区域称为二精带IV
(第二精馏带), 这样的模拟移动床系统称为四带系统。
三带系统
如果流动相不循环,IV带可以省略,这样的 模拟移动床系统称为三带系统。
模拟移动床主要是通过PLC控制各接点阀来 实现进样点(F)、进流动相点(D)、出产 品点(E)和出杂质点(R)位置的变换,从 而模拟固定相的逆流,提高固定相和流动相 的利用率,同时实现了色谱分离的连续化。
第二,对生物制品要求高纯度、无色、结晶以及能长期保存 等。
第三,生物制品多为活性组分,耐温性差,在深加工过程中 多次分离、浓缩会造成收率低、步骤多、过程复杂等缺点。
综上所述有必要研究生物成品或来自间体的规模化精细分离技 术。4 模拟移动床色谱分离技术

简述模拟移动床吸附分离的过程

简述模拟移动床吸附分离的过程

模拟移动床吸附分离是一种重要的化工分离技术,它在化工生产和环境保护领域有着广泛的应用。

本文将简要介绍模拟移动床吸附分离的过程,包括其基本原理、工艺流程、关键参数和优势等内容。

一、模拟移动床吸附分离的基本原理模拟移动床吸附分离是利用吸附剂对混合气体或混合液中的组分进行选择性吸附,从而实现组分的分离。

其基本原理可概括为:通过物料的逐步移动,使吸附剂经历一系列的吸附、解吸和再生过程,最终实现对混合物的有效分离。

二、模拟移动床吸附分离的工艺流程1. 进料阶段:混合气体或混合液经过预处理后,进入模拟移动床吸附分离系统。

在此阶段,吸附剂处于空气状态,等待进料。

2. 吸附阶段:混合气体或混合液在一定的压力和温度下,通过吸附剂层,使其中的一部分组分被吸附,而其他组分通过吸附剂,完成吸附分离过程。

3. 解吸阶段:当吸附剂饱和时,需进行解吸操作,将已吸附的组分从吸附剂上解吸出来,此时通入适量的解吸剂,使吸附剂重新恢复吸附能力。

4. 再生阶段:解吸后的吸附剂需要进行再生操作,将解吸剂脱除并进行处理,使吸附剂重新恢复至吸附状态。

5. 排放阶段:再生后的吸附剂重新恢复至吸附状态,等待下一轮的进料。

以上过程循环往复,实现了对混合气体或混合液的有效分离,从而达到了提纯、浓缩等目的。

三、模拟移动床吸附分离的关键参数1. 吸附剂:选择合适的吸附剂对于模拟移动床吸附分离过程至关重要,吸附剂的种类、粒度、孔径大小等因素都会直接影响分离效果。

2. 进料条件:包括混合气体或混合液的成分、流量、温度、压力等因素,这些条件将影响到吸附剂的选择和操作参数的确定。

3. 操作参数:如压力、温度、流速、再生剂的使用量等操作参数的选择和控制,决定了整个分离过程的效率和质量。

四、模拟移动床吸附分离的优势1. 高效、节能:模拟移动床吸附分离过程中,可以通过合理控制操作参数和优化工艺流程,实现高效的分离效果,同时减少能耗。

2. 适应性强:模拟移动床吸附分离适用于各种气体、液体混合物的分离,且对进料条件的变化具有一定的适应性。

模拟移动床技术在糖类分离制备中的应用

模拟移动床技术在糖类分离制备中的应用

模拟移动床技术在糖类分离制备中的应用王尉;乐胜锋;赵利新;张经华【摘要】简述模拟移动床技术的发展和在糖类分离中的应用现状,着重介绍模拟移动床技术在分离单糖和糖醇、以及寡糖中的应用.与传统的制备色谱技术相比,模拟移动床采用连续操作手段,具有易于自动化操作,制备效率高,制备量大等特点,在糖醇工业上具有良好的发展前景.%The development and application in separation and preparation of saccharides of the technology of simulation moving bed (SMB) were reviewed The major applications in monosaccharide, sugar alcohol and oligosaccharide of SMB were also reviewed. The SMB was an advanced separation-technology of chromatogra-phy compared with traditional technology of chromatography. It had good prospects in sugar alcohol industry with auto-control, high efficiency and great yield.【期刊名称】《食品研究与开发》【年(卷),期】2017(038)004【总页数】4页(P216-219)【关键词】模拟移动床;单糖;糖醇;寡糖;离子交换树脂【作者】王尉;乐胜锋;赵利新;张经华【作者单位】北京市理化分析测试中心,北京100089;有机材料检测技术与质量评价北京市重点实验室,北京100094;北京市理化分析测试中心,北京100089;有机材料检测技术与质量评价北京市重点实验室,北京100094;北京翔悦环宇科技发展有限公司,北京100094;北京市理化分析测试中心,北京100089【正文语种】中文模拟移动床(simulated moving bed,SMB)是一种基于色谱分离原理可连续操作的现代化色谱分离技术。

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模拟移动床分离技术的发展和应用周日尤(江苏省粮食科学研究设计院南京凯通公司,南京 210019)摘 要:论述了模拟移动床技术的发展和应用前景。

移动床分离技术也称色谱分离技术。

与传统的制备色谱技术相比,模拟移动床采用连续操作手段,利于实现自动化,制备效率高,制备量大,大型模拟移动床制备设备每年制备量可达百万吨级水平。

模拟移动床是一种多学科技术相结合的先进的分离设备,设备复杂,技术含量高,其综合了工艺、设备、电器和自动控制等技术于一身。

选用适当的分离剂,可以高效、廉价地分离那些物理性质和化学性质非常相似的且用一般分离方法难以分离的混合物。

评价模拟移动床的指标有:柱数、柱长、柱径和柱压降以及分离强度、分离纯度、分离浓度、料剂比和循环比等。

模拟移动床分离技术的成熟,使其在石油、精细化工、食品工业、制药工业等诸多领域得到了广泛的应用。

关键词:色谱分离;模拟移动床;发展;应用中图分类号:TQ028 文献标识码:A 文章编号:1006-2513(2010)05-0182-05The devel o p ment and applicati o n of S MBZHOU R i you(Jiangsu Gra i n Science Research&Design I nstitute,N anji n g210019)Abstrac t:T he dev elopment and appli ca tion o f the techno l ogy of S M B is rev ie w ed i n t h is pape r.T he separati on-tech nology of S i m u l a tionM ov i ng Bed(S M B)is an advanced separa ti on-techno l ogy o f Chro m atog ra m as w e l.l Compared w it h trad iti ona l technology of Chro m a t og ram,conti nui ng process is e m ployed i n t he techno l ogy o f S M B.It i s use f u l for A uto-contro.l T he e fficiency is higher,the out-put is l arger due to the use o f the S M B.It cli m bs a h i gh level of one m illi on per year by usi ng big syste m o f S M B.S M B is an advanced sepa ration-dev ice w hich resu lts from the comb i na ti on o fm ulti-disc i p li nes.T he co m positi on o f S M B i s comp l ex w ith advanced techno logy.A nd it comb i nes the techno l og ies of equip m ent,electricity and auto-contro.l S M B w it h prope r re l ease-agen t can effic i entl y and econo m ica lly separate so m e m ixtures w ith s i m il a r phy si ca l and che m ical property wh i ch are d ifficu lt to be separa ted by traditi ona l sep a ration m ethods.T he eva l uati on i ndexes for S M B are as foll ow s:co l u m n nu m be r,leng t h o f co l u m n,dia m eter o f co l u m n,pressure of co l u m n,separa ti on-capab ility,pur it y,concen tra ti on,rati o o f feed and re lease-agen t,ratio o f circle etc.S M B can be w i dely used i n t he fields of P etro l eu m che m ical i ndustry,fine chem ical i ndustry,food i ndustry and phar m aceu tica l for its m at u re separati on-technology.K ey word s:sepa ration-techno l ogy o f ch ro m a t og ram;si m u lati on m ov i ng bed;dev elopment;app licati on1 概述液相色谱最初即是用于分离和制备物质的。

二十世纪七十年代,高效液相色谱(HPLC)技术的出现,使其可以较为精确的测定有机化合物及无机化合物的含量,此后HPLC得到广泛应用。

但随着色谱分离技术的迅速发展,色谱分离又从分析规模发展中回到制备规模和生产规模上,现在是两种应用并存,互相促进,共同发展的局面。

收稿日期:2009-12-23作者简介:周日尤(1966-),男,高级工程师,主要从事色谱分离技术的研究、开发和模拟移动床工业生产装置的现场安装调试工作。

液相色谱可分为吸附色谱、分配色谱、离子交换色谱和凝胶过滤色谱等。

按操作方式不同又可分为间歇色谱和连续色谱两大类。

为了克服液相色谱制备技术的许多不利因素,如流动相需求大,废物排放量大,仪器设备庞大等,连续色谱分离技术得以开发利用。

连续色谱分离技术主要有:超临界流体色谱分离技术、光色谱分离技术、逆流色谱分离技术、连续床色谱分离技术和模拟移动床(简称SMB )色谱分离技术[1]。

模拟移动床是利用色谱分离原理,通过连接装有分离剂的柱子而使液流流动的循环系统的色谱分离器,是一种现代化分离设备,选用适当的分离剂,可以高效、廉价地分离那些物理性质和化学性质非常相似的且用一般分离方法(如蒸馏、结晶、沉淀、离子交换、萃取、膜过滤等)难以分离的混合物。

与传统的制备色谱技术相比,S MB 采用连续操作手段,易于实现自动化操作,制备效率高,制备量大,大型模拟移动床制备仪器每年制备量可达百万吨级水平,同时流动相的消耗量少,因而在石油、精细化工、食品工业、制药工业(特别是手性药物)等诸多领域发挥很大作用,应用前景广阔。

SMB 分离技术的典型应用领域是:结构异构体的分离制备;糖类的分离制备;光学对映体的分离制备。

本文对模拟移动床色谱分离技术的国内外发展状况、应用现状和发展前景作一论述。

2 模拟移动床分离技术的发展色谱分离技术从实验室走向工业应用,即模拟移动床分离技术的成熟应用,经历了较长时间的变革,大体上分为三个阶段:模拟移动床技术的出现、模拟移动床技术的发展、模拟移动床技术成熟应用。

2 1 模拟移动床技术的出现上世纪六十年代初,Broughton 的专利中利用阀切换技术改变进样、流动相注入点及分离物收集点的位置来实现逆流操作[2],因此称为模拟移动床技术(S i m u lation M ov i n g Bed,S MB )。

这是最早的模拟移动床技术的论述。

尽管Broughton 设计的系统非常复杂,但他还是成功地将二甲苯从C8化合物中分离出来。

六十年代初,美国环球油品(简称UOP)公司将模拟移动床技术商业化,并创建了Sorbex 系列的S MB 工艺。

同一时期,美国研究人员N ega w a 和Shog i 成功地应用模拟移动床技术分离了苯基乙胺对映体。

2 2 模拟移动床技术的发展1993年法国Seperex 公司将模拟移动床技术用于药物和精细化工等工业制备领域,成功推出一种名叫L icosep 的模拟移动床工业制备仪器。

进入90年代后期,模拟移动床技术又有了新的进展。

特别是随着自动化控制技术如DCS 和PLC 的工业应用的深入,计算机控制程序已被开发成功,并应用于模拟移动床技术,实现了自动化精确控制,技术更加成熟,应用日趋广泛。

随着技术的发展,模拟移动床技术的优越性得到更充分体现。

2 3 模拟移动床技术的规模化应用模拟移动床分离技术,经过50余年的发展,特别是近10年的快速发展,己被应用于许多领域。

最显著的应用领域是石油化工行业和糖醇行业。

1969年美国UOP 公司开发成功吸附分离工艺,称Parex 工艺,该工艺由高选择性的吸附剂、脱附剂(即解吸剂)和模拟移动床技术组成,采用八面沸石型分子筛作为吸附剂,将最有价值的对二甲苯从间二甲苯、邻二甲苯和乙苯(C8化合物)中分离出来。

1970年代初日本东丽(Toray)株式会社也研究成功类似的工艺,称A ro m ax 工艺。

法国石油研究院(I FP)1986~1996年研究的吸附分离工艺称E luxy l 工艺,用于生产高纯度对二甲苯,工业示范装置于1995年投入运转。

目前世界范围内对二甲苯的吸附分离技术主要采用美国UOP 公司开发的吸附分离工艺及法国I FP 开发的E l u xy l 工艺。

90年代以来,UOP 公司推出的ADS-27和I FP 推出的SPX3000牌号的吸附剂代表着当今生产对二甲苯吸附剂的最高水平。

至1996年全世界已有六十多套UOP 公司开发的芳烃吸附分离生产装置。

1976年美国UOP 公司最先开发出以分子筛作吸附剂,用模拟移动床分离果糖的生产工艺,并投入大规模工业化生产。

这是迄今最早的果糖与葡萄糖的模拟移动床分离工艺。

目前,美国已有年产F55高果糖浆超过600万,t其进入模拟移动床分离的果葡糖浆超过160万t。

同时还采用此技术,进一步生产F90高果糖浆与结晶果糖。

在欧洲也有些国家采用此技术从废糖蜜中成功地回收蔗糖。

同时,日本小田原弘之等采用多阀顺控分离糖类也获成功。

至此模拟移动床分离技术在石化系统和糖醇行业已开始大规模应用。

3 模拟移动床的技术指标SMB是多学科技术相结合的现代化的分离设备,设备复杂,技术含量高。

工业装置的模拟移动床分离系统综合了工艺、设备、电器和自动控制等技术于一身。

尽管如此,工程师和广大应用者仍需对其技术指标作更科学的评价。

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