注塑车间定置管理平面图
注塑车间组织架构与职责流程图
主管
7、做好与各相关部门的协调与沟通，树立“内部客户”的思想，配合模具、品管及仓库 等部门搞好工作，让内部客户满意. 8、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善车间的组织结构和人员编制，科学合理 地配置人手. 9、负责员工劳动纪律的监督与指导、人员的工作调配管理与降低离职率. 10、对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产意识和防火意 识，并落实与监督、执行，消除安全隐患，确保安全生产. 11、对本部门所发生的一切安全、质量事故承担管理责任. 12、服从上级领导的工作安排，做到思路清晰明确，督导有条有理，责任落实到位.
1、配合白班领班针对机台记录 表进行日结填写记录 2、负责对白、夜班产出品进行 整理、配送于胶件仓库。 3、负责生产现场责任区域的5S 工作，保持责任区整洁有序，并 做到定期清扫，清洁 4、协助搅料员对物料进行调配 及车间配送于指定区域。 5、负责原材料区域、回收料区 域的整理工作。 6、负责对当日含注半成品进行 标识确认，确保每一件产品均有 《物流卡》针对无《物流卡》或 标识内容不全的现象要予以针对 责任人进行指正提出，并要求改 正。 7.严格按照规章制度操作机器设 备，严禁违章操作。 8、保障车间水、电、气及其它 设备的正常运作。 9.服从上级领导的工作安排，与 其他同事共同协助主管完成生产 任务
1、根据生产通知单领用当班要使用的材料，并 做好材料使用记录 2、负责按《生产工单》要求对物料进行比例调 配，并协助生产主管、领导对于颜色异常进行调 整处理。 3、对本班的材料使用情况进行追踪，对材料的 不合理使用情况进行反馈，并上报主管 4、对操作工送来的料枝水口进行及时清理及标 识、整理。 5、对车间内已完成任务的订单，但尚未使用完 的材料，要责成操作工收集到指定位置，便于后 续使用。车间内，机台边不再使用的材料，原则 上不能存放 ，应存放于指定区域内。 6、对于客户要求不高，能够使用回料生产的产 品，要尽量用回料生产，能够及时利用的回收材 料，要尽快回收利用，最好做到单清单结 7、对车间内领用的材料负有保管责任，要做好 防潮、防晒、防水的保障工作 8、负责正确使用粉碎机、搅拌机等相关设备， 并做好及时清理工作，保证粉碎材料的品质.做 好本区域内的5S工作，对职责内在使用的机器设 备要做好保养、保洁工作 9、离开岗位必须关闭机器电源。 10、服从上级领导的工作安排，与其他同事共同 协助主管完成生产任务
注塑车间平面规划图
注塑车间平面规划图一、引言注塑车间是一个重要的生产工作区域，用于创造各种塑料制品。
为了提高生产效率和工作环境的安全性，注塑车间的平面规划图是必不可少的。
本文将详细介绍注塑车间平面规划图的标准格式，包括车间布局、设备摆放、工作区域划分等内容。
二、车间布局1. 车间总体布局注塑车间应根据生产流程和工作人员的需求进行合理布局。
普通情况下，车间的主要区域包括原料存储区、注塑机区、成品存储区、工作区和辅助设施区。
这些区域应相互连接，并且便于工作人员的挪移。
2. 原料存储区原料存储区应位于车间的一侧，便于原料的运输和储存。
原料应按照种类和规格进行分类，并且应有清晰的标识，以便工作人员能够快速找到所需的原料。
3. 注塑机区注塑机是注塑车间的核心设备，因此注塑机区应位于车间的中央位置，以便于原料的供给和成品的采集。
注塑机之间应保留足够的空间，以便于维修和保养。
4. 成品存储区成品存储区应位于车间的另一侧，与原料存储区相对应。
成品应按照种类和规格进行分类，并且应有清晰的标识，以便工作人员能够快速找到所需的成品。
5. 工作区工作区应位于注塑机区的周围，以便工作人员能够方便地操作注塑机和进行后续处理工作。
工作区应根据工序的不同进行划分，例如模具更换区、清洁区、检验区等。
6. 辅助设施区辅助设施区包括工作人员的更衣室、歇息室、洗手间、办公室等。
这些区域应位于车间的一侧或者车间外部，以保证工作人员的工作环境和生活条件。
三、设备摆放1. 注塑机注塑机应按照一定的间距罗列，以便于维修和保养。
注塑机之间的间距应根据注塑机的尺寸和操作空间的需求进行合理确定。
2. 辅助设备辅助设备包括干燥机、冷却机、输送机等。
这些设备应根据其功能和使用频率进行摆放，以便工作人员能够方便地操作和维护。
3. 模具模具应存放在专门的区域，以防止损坏和丢失。
模具之间应保留足够的间距，以便于取出和更换。
四、工作区域划分1. 模具更换区模具更换区应位于注塑机的旁边，以便于工作人员快速进行模具更换。
注塑车间物品定置定位标准
图1； 要求； 1，需保持工作台面与机台直角放置。
2，机台与工作需保留一定间隙， 以免划伤设备表面油漆。
图1
工作台与 图2
注塑机摆 放成直角。
图2；
要求；1，作业文件及产品状态盒是否放置在指定
位置。
2，作业文件是否齐全。
图3:
要求；1，零件废品箱、包装材料箱是否齐全。
图3
图4
不可压线！ 错误
4； 要求；1，吸料机、模温机按照指定位置整齐放置
2，放置不可压线。
图5、6；
图5
要求；1，原料必须放置在料筒内。
2，料桶盖保持密封状态。
3，料筒需保持清洁、放置整齐。
“6S"提醒：
车间所有定置定位要求都会列入考核，
正确
请大家遵守！
图6
√
编制：谷振武 2016.5.19 审核：
模具存放定置示意图(C区)
C3-11
TY40-J019
成形
1GD 821 137
12
C3-12
TY10-051
落料冲孔
1K5 831 165A/166A
13
C3-13
TY10-052
成形压筋
1K5 831 165A/166A
14
C3-14
TY10-053
切断冲孔压字
1K5 831 165A/166A
15
C3-15
TY40-J020
东
冲压车间2009年11月6日
C3-01
C3-02
C3-03
C3-08
C3-09
C3-12
C3-13
C3-14
C3-04
C3-05
C3-06
C3-07
C3-10
C3-11
C3-15
C3-16
C3-17
说明
序号
位置代码
模具号
模具名称
产件号
备注
1
C3-01
TY10-068
成形压筋
1K5 831 159/160
C2-05
C2-08
C2-09
C2-10
C2-15
C2-16
说明
序号
位置代码
模具号
模具名称
产件号
备注
1
C2-01
2
C2-02
3
C2-03
4
C2-04
5
C2-05
6
C2-06
7
C2-07
8
C2-08
9
C2-09
10
C2-10
11
C2-11
12
注塑车间平面规划图
注塑车间平面规划图一、引言注塑车间是一个重要的生产工作区域，它的平面规划图对于提高生产效率和优化工作流程至关重要。
本文将详细介绍注塑车间平面规划图的标准格式，并根据任务名称描述的内容需求，提供极致详细的回复。
二、注塑车间平面规划图的标准格式注塑车间平面规划图通常包括以下几个主要部份：1. 车间布局图：车间布局图是注塑车间平面规划图的核心部份，它展示了整个车间的布局和设备摆放位置。
车间布局图应该清晰明了，标注准确，以便工作人员能够快速理解车间的结构和流程。
2. 设备布置图：设备布置图是车间布局图的一部份，它详细展示了注塑机、模具、辅助设备等设备的具体位置和摆放方式。
设备布置图应该考虑到设备之间的合理距离和通道的宽度，以便工作人员在操作设备和维护设备时能够方便挪移。
3. 人员流动图：人员流动图展示了工作人员在注塑车间内的挪移路径和工作区域。
它应该清晰标注不同工作岗位的位置和工作流程，以便工作人员能够高效地完成各项任务。
4. 物料流动图：物料流动图展示了原材料、半成品和成品在注塑车间内的流动路径和存放位置。
它应该清晰标注不同物料的存放区域和流动路径，以便工作人员能够准确地获取和处理物料。
5. 安全标识图：安全标识图是注塑车间平面规划图的重要组成部份，它标注了各种安全设施和设备的位置，包括消防器材、安全出口、紧急停机按钮等。
安全标识图应该符合相关安全标准和法规要求，以确保车间的安全运行。
三、注塑车间平面规划图的内容编写为了满足任务名称描述的内容需求，以下是一个极致详细的注塑车间平面规划图的内容编写示例：1. 车间布局图：车间布局图展示了一个注塑车间的整体布局。
车间总面积为1000平方米，包括主生产区、原料存放区、成品存放区、人员歇息区等。
主生产区占领了车间的70%面积，其中注塑机和模具集中布置在中央位置，周围设有工作台和辅助设备。
原料存放区和成品存放区分别位于主生产区的两侧，便于物料的供应和产成品的储存。
注塑车间平面规划图
注塑车间平面规划图注塑车间平面规划图是指在注塑车间内合理布置机器设备、工作区域、通道和其他设施的图纸。
平面规划图的编制需要考虑车间的布局、生产流程、工作效率和安全性等因素，以确保注塑车间的正常运作和生产效益的最大化。
一、注塑车间平面规划图的要素1. 车间布局：注塑车间的布局应合理，以最大化利用空间，并确保设备、工作区域和通道之间的合理距离。
车间的布局可根据生产流程和工作效率进行调整，以提高生产效率和操作便利性。
2. 机器设备：注塑车间的机器设备应按照生产需求进行布置，以确保设备之间的合理间距和通风条件。
设备的布置应考虑到操作人员的安全和便利性，同时还要考虑到设备的维护和保养。
3. 工作区域：注塑车间的工作区域应根据生产流程和工作任务进行划分，以提高工作效率和操作便利性。
工作区域的划分可以根据不同的工序、产品类型或功能进行分类，以便操作人员能够快速找到所需的工具和材料。
4. 通道：注塑车间的通道应保持畅通，以便操作人员和设备能够自由移动。
通道的宽度应根据设备和工作区域的需求进行规划，以确保安全和便利性。
5. 其他设施：注塑车间的其他设施包括洗手间、更衣室、储物柜和休息区等。
这些设施的位置和数量应根据操作人员的需求进行规划，以提供舒适和便利的工作环境。
二、注塑车间平面规划图的编制步骤1. 收集信息：收集注塑车间的相关信息，包括车间的尺寸、设备的数量和尺寸、生产流程和工作任务等。
这些信息将用于后续的规划和布局。
2. 制定布局方案：根据收集到的信息，制定注塑车间的布局方案。
布局方案应考虑到设备的位置、工作区域的划分、通道的宽度和其他设施的位置等因素。
3. 绘制平面图：根据布局方案，使用计算机辅助设计软件或手绘工具绘制注塑车间的平面图。
平面图应包括车间的尺寸、设备的位置、工作区域的划分、通道的宽度和其他设施的位置等信息。
4. 评审和修改：对绘制的平面图进行评审，与相关人员进行讨论和修改，以确保平面图的合理性和可行性。
注塑车间管理流程图
提报模具维修
确认模具状况 模具至机台边 连接冷却水嘴
提前4H领料 配料/配色 依材料提前2-4H烘干 量产中持续供料
维修单 领料单
注塑主管 当班组长
调试工
机台准备
调试工上模
模具检查 配套连接
模具保养
清洗料管
开机调试
首件送检
OK 操作员 批量生产
IPQC巡检
机台提前预热 顶针等各项功能提前确认
行车下降装模 模厚调整 安装压板
作
业
指
导
书 、
注
塑 当班组长
工
调试工
艺
注塑车间平面规划图
注塑车间平面规划图注塑车间平面规划图是指针对注塑车间的布局和设计进行规划和绘制的图纸。
该图纸旨在合理利用车间空间，提高生产效率，确保工作流程的顺畅进行。
下面是注塑车间平面规划图的标准格式文本：一、图纸名称及编号：注塑车间平面规划图编号：ISJ-2021-001二、图纸尺寸和比例：图纸尺寸：A1（594mm × 841mm）比例：1:100三、图纸内容：1. 标题栏：- 公司名称：ABC塑料制品有限公司- 图纸名称：注塑车间平面规划图- 图纸编号：ISJ-2021-001- 编制日期：2021年01月01日- 编制人：张工- 审核人：李工- 批准人：王经理2. 图例：在图纸的适当位置标明图例，包括各种设备、设施、通道等的图例说明，以便阅读和理解。
3. 车间布局：根据注塑车间的实际情况，绘制车间布局图，包括以下要素：- 生产区域：标明注塑设备、模具、原料储存区等。
- 人员活动区域：标明操作台、工作台、员工休息区等。
- 辅助设施：标明厕所、更衣室、办公区等。
- 安全通道：标明主要的安全通道，确保车间内人员的安全出入。
4. 设备布置：在车间布局图的基础上，标明注塑设备的具体位置和布置方式，包括注塑机、冷却设备、模具存放架等。
确保设备之间的距离合理，以便操作和维护。
5. 通风与照明：标明车间的通风和照明设施，确保车间内空气流通和光线充足。
6. 电力布置：标明车间的电力布置，包括电源位置、电线走向、插座位置等，确保电力供应安全可靠。
7. 水源与排水：标明车间的水源和排水设施，包括自来水管道、洗手池、排水口等。
8. 安全设施：标明车间的各种安全设施，包括灭火器、安全标识、应急出口等，确保车间内人员的安全。
四、图纸绘制要求：1. 线条粗细：主要线条使用0.5mm实线，辅助线条使用0.3mm虚线。
2. 标注字体：使用宋体，字号为5号。
3. 图纸排列：图纸内容应居中排列，留出适当的边距。
4. 图纸清晰：绘制图纸时要保证线条清晰，文字清晰可读。
车间现场定置管理画线图
考核范围： 模块生产部、同轴器件生产部、管芯生产部、组件生产部、芯片部 产品管理部、质量保证部、中试部、器件开发部
考核方式： 日常检查、月度检查、专项检查等 每月下旬对各部门考核
安全考核
检查发现问题
反馈确认
问题记录
考核汇总
34
▪ 安全考核结果 ▪ 90-100分为优秀 ▪ 70-90分为合格 ▪ 50-70分为不合格
26
目视化管理图例
27
目视化管理图例
28
目视化管理图例
29
目视化管理图例
30
目视化管理图例
31
安全始于整理整顿 终于整理整顿。
32
作业现场标准化
安全操作规程是为了保证安全生产而制定的，操作者必 须遵
守的操作活动规则。它是根据机器设备的特点和技术要 如：求，
结合具体情况及员工经验制定出的安全操作守则。 烘箱、气瓶、激光焊 接机、罐装液氮
13
地面定位线划线标准
定位线用于定位地面物品，线宽3㎝～6㎝，贴胶 带
(实线)的方法。
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地面定位线划线标准
位置变动类物品(暂放物)定位时采用贴胶带(虚线)的方 法，线宽一般在3㎝～6㎝。
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地面定位线划线标准
某些物品为了特别区分(如清洁工具、垃圾箱、凳椅 等)，视实际情况可以采用四角定位线等形式， 线宽要求：大型可移动物品区域线用黄色实线，线宽 为50mm—70mm；小型物品可根据视觉比例效果，
18
地面定位线划线标准
货架使用四角定位，有时演化为从通道线或 区划线上延伸的定位形式。
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地面定位线划线标准
叉车、运输电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽 为5㎝的黄色虚线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
注塑车间平面规划图
注塑车间平面规划图注塑车间平面规划图是指对注塑车间进行布局设计，确定各个区域的位置和功能，以提高生产效率和工作流程的顺畅性。
下面将详细介绍注塑车间平面规划图的标准格式及其内容要求。
一、注塑车间平面规划图的标准格式注塑车间平面规划图通常采用二维图形的方式进行展示，其中包括以下主要内容：1. 车间整体布局图：展示注塑车间的总体布局，包括车间的形状、大小和各个区域的位置。
2. 设备布置图：展示注塑设备的摆放位置和布局，包括注塑机、模具、辅助设备等，以确保设备之间的合理间距和工作流程的顺畅性。
3. 物料存储区域：展示原材料和成品的存储位置，包括原材料仓库、半成品存放区和成品仓库等，以确保物料的合理存放和方便取用。
4. 人员工作区域：展示员工的工作区域和工作站的位置，包括操作台、检验区、维修区等，以确保员工的工作环境安全和工作效率。
5. 走道和通道：展示车间内的走道和通道的位置和宽度，以确保员工的安全出行和物料的顺畅流动。
6. 电力和设备配套：展示电力设备、照明设备和通风设备等的位置和布局，以确保车间内的电力供应和设备的正常运行。
二、注塑车间平面规划图的内容要求注塑车间平面规划图应准确满足以下内容要求，以确保车间的高效运作和生产效率的提升：1. 合理利用空间：注塑车间平面规划图应充分考虑车间的形状和大小，合理利用空间，确保设备和人员的布局合理，避免拥挤和堵塞。
2. 流程优化：注塑车间平面规划图应根据生产流程进行布局设计，确保物料的流动路径短、方便和顺畅，减少生产过程中的等待时间和能量的浪费。
3. 安全考虑：注塑车间平面规划图应考虑员工的安全和工作环境的舒适性，合理设置消防通道和应急出口，确保车间内的安全通道畅通无阻。
4. 环境要求：注塑车间平面规划图应考虑车间的通风、采光和噪音控制等环境要求，合理布置通风设备和照明设备，确保员工的工作环境舒适和安全。
5. 设备配套：注塑车间平面规划图应考虑注塑设备的布局和配套设备的位置，确保设备之间的合理间距和工作流程的顺畅性，提高生产效率和质量。
注塑车间平面规划图
注塑车间平面规划图一、背景介绍注塑车间是制造业中常见的生产车间之一，主要用于注塑成型工艺，生产各种塑料制品。
为了提高生产效率和产品质量，注塑车间的平面规划图是必不可少的工具。
本文将详细介绍注塑车间平面规划图的内容和要求。
二、注塑车间平面规划图的内容1. 布局设计：注塑车间平面规划图应包括车间主要区域的布局设计，如原料存放区、注塑机区、成品存放区、设备维护区等。
布局设计应合理，确保生产流程的顺畅和工作人员的安全。
2. 设备安置：注塑车间平面规划图应标明注塑机、模具、辅助设备等主要设备的安置位置。
设备之间的间距应充分考虑操作空间和设备维护的便捷性。
3. 人员通行：注塑车间平面规划图应考虑人员的通行路径，确保人员在车间内的安全和高效的工作。
通行路径应明确标示，并与设备的布置相协调。
4. 物料流动：注塑车间平面规划图应考虑原料的供应和成品的流动路径。
原料存放区与注塑机之间的距离应合理，便于原料的取用。
成品存放区与注塑机之间的距离应适中，方便成品的运输和存放。
5. 工作环境：注塑车间平面规划图应考虑工作环境的舒适性和安全性。
应合理设置通风设备和照明设备，确保车间内的空气流通和光线充足。
同时，应设置紧急出口和消防设备，以应对突发情况。
三、注塑车间平面规划图的要求1. 准确性：注塑车间平面规划图应准确反映车间的实际情况，包括车间的尺寸、设备的数量和位置等。
图纸应符合比例，尺寸标注清晰。
2. 可读性：注塑车间平面规划图应具有良好的可读性，图纸的线条清晰、标注字体清楚。
图纸应简洁明了，避免过多的装饰和复杂的图形。
3. 一致性：注塑车间平面规划图应与其他相关图纸保持一致，如建筑平面图、设备布置图等。
各个图纸之间的比例、尺寸和标注应保持一致，以便于整体规划和协调。
4. 安全性：注塑车间平面规划图应考虑车间的安全性，包括人员通行的安全、设备操作的安全等。
应合理设置紧急出口、安全通道和消防设备，确保车间内的安全。
5. 可修改性：注塑车间平面规划图应具有一定的可修改性，以便根据实际情况进行调整和改进。
注塑车间平面规划图
注塑车间平面规划图一、背景介绍注塑车间是制造业中常见的生产工艺之一，用于生产各种塑料制品。
为了提高生产效率和优化生产流程，注塑车间的平面规划图是必不可少的工具。
本文将详细介绍注塑车间平面规划图的要求和标准格式。
二、注塑车间平面规划图的要求1. 尺寸要求：注塑车间平面规划图应具备足够的尺寸清晰度，以便工作人员能够清晰地看到各个区域的布局和设备位置。
建议使用标准的比例尺，如1:100或1:200，以确保图纸的准确性。
2. 区域划分：注塑车间平面规划图应清晰地标示出不同的区域，如原料存放区、注塑机区、成品存放区等。
每个区域应有足够的空间来容纳相应的设备和物品，并保证工作人员的安全和流动性。
3. 设备布局：注塑车间平面规划图应准确地标示出注塑机、模具、辅助设备等的位置和布局。
合理的设备布局可以提高生产效率和操作便利性，减少物料和人员的移动距离。
4. 通道和出入口：注塑车间平面规划图应明确标示出通道和出入口的位置和宽度。
通道宽度应足够宽敞，以便设备维护和人员流动。
出入口应设置在合适的位置，方便物料和成品的进出。
5. 安全设施：注塑车间平面规划图应考虑到安全设施的设置，如紧急停机按钮、消防设备、安全标识等。
这些设施的位置应符合安全标准，并方便工作人员的操作和使用。
三、注塑车间平面规划图的标准格式1. 标题：注塑车间平面规划图的标题应明确描述车间的名称和平面规划图的用途。
例如：“ABC公司注塑车间平面规划图”。
2. 比例尺：注塑车间平面规划图应在图纸上标示比例尺，以确保图纸的准确性和可读性。
3. 区域划分：使用不同的颜色或线条来标示不同的区域，以便工作人员能够清晰地辨认。
每个区域应有对应的标签，以便快速识别。
4. 设备布局：使用符号或图标来表示注塑机、模具、辅助设备等的位置和布局。
每个设备应有对应的标签，以便快速识别和查找。
5. 通道和出入口：使用箭头或符号来表示通道和出入口的位置和方向。
通道宽度和出入口宽度应在图纸上标示清楚。