关键施工技术工艺及工程

合集下载

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案第一节、关键施工技术、工艺一、建筑测量控制1）要保证建筑垂直度、几何形状、截面尺寸符合有关规定和设计要求，需建立精度较高、形式各异的测量控制网，作为控制和施工放线的依据。

根据本工程的地理环境，采用内控外校法，控制建筑物的垂直度，即在建筑物内建立内控控制网，用外控点进行校核。

2）控制网的布设由业主提供建筑基线点，引测闭合导线，作为房屋垂直度和施工测量的四级控制，并作为楼层施工放线及校核的依据。

3）垂直度控制措施根据轴线控制桩，将其引测至底层转角构造柱和墙面上，校核无误后以此控制线为依据引测至各楼层，作为评估本施工向上投测放线的依据。

垂直度的确定和数据处理：以投测至各层的控制轴线为依据，量取各处墙外边观测点至控制轴线的垂距，计算了该数据与设计值之差，即为各点在施工中的偏差。

通过每个楼层测量的结果，计算出每层的实际形心位置，再与设计形心位置进行比较以确定该层垂直度偏差情况。

二、梁柱节点构造处理1）钢筋施工梁、柱结点部位钢筋密集，钢筋绑扎及混凝土浇筑难度都较大。

由于该部位根部梁箍筋对保证框架结构受力非常重要，因此在技术交底时要对作业工人进行反复强调，梁筋绑扎完后，穿入两个开口箍焊接成封闭箍，现场作业人员可根据实际施工情况处理。

同时，现场管理人员对该部位严加检查。

2）模板处理浇筑混凝土梁、柱结点模板处理好坏直接影响混凝土的浇筑质量，梁柱节点上的模板通缝必须填堵严密，钢模节点用木枋补缝时，应注意模板内侧的平整度，避免模仿嵌入混凝土引起节点截面削弱和影响美观。

3）混凝土浇筑浇筑混凝土梁、柱结点时，先将结点部位清理干净，用清水冲洗润湿，因该部位钢筋较密，故采用等强度的细石混凝土浇筑，振动棒改用小型或片区振动棒。

等梁柱混凝土等级不同时，应先浇高标号混凝土，后浇低标号混凝土，高标号混凝土的浇筑周围应进入低标号混凝土区至少300mm宽（或厚）。

4）混凝土养护梁、柱结点是集中受力点，浇筑完终凝后即时进行养护，高温天气养护间隔不多于2小时，养护时间为14d。

8关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案

8关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案可以根据具体工程的类型和特点而有所不同。

以下是一些建议的关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案：1.基坑支护技术：重点：选择合适的基坑支护结构，确保基坑的稳定和施工的安全进行。

难点：基坑支护结构设计、材料选型和施工的难度较大。

解决方案：根据地质勘察结果，选择合适的基坑支护技术；加强施工监控，及时调整和加固支护结构。

2.高层建筑结构施工技术：重点：确保高层建筑结构的安全和稳定。

难点：高层建筑结构的施工高度大、进度紧，存在较大的风险和困难。

解决方案：使用先进的施工设备和技术，提高施工效率；精心组织施工流程，确保施工质量和进度；加强安全管理，严格遵守相关标准和规定。

3.隧道施工技术：重点：保证隧道施工的安全和顺利进行。

难点：隧道施工需要克服地质条件复杂、施工环境恶劣等困难。

解决方案：进行全面的地质勘察，合理设计隧道结构；选用适合的隧道施工方法和技术；加强施工监控和质量管理。

4.桥梁施工技术：重点：确保桥梁的结构安全和稳定。

难点：桥梁施工需要克服施工条件复杂、施工工艺难度大等问题。

解决方案：合理设计桥梁结构，采用适当的施工工艺；选用先进的施工机械和设备，提高施工效率；加强施工监控和质量管理。

5.城市地下管道施工技术：重点：确保地下管道的施工质量和进度。

难点：城市地下管道施工需要克服地下障碍物、交通繁忙等困难。

解决方案：进行全面的勘察和设计，避免地下障碍物；采用合适的施工方法和技术，加强施工安全和管理；协调与道路交通的关系，减少对交通的影响。

6.深基坑开挖技术：重点：确保深基坑的开挖稳定和施工安全进行。

难点：深基坑开挖需要克服周围环境影响、支护结构设计和施工难度大等问题。

解决方案：充分了解和评估周围环境的影响，选择合适的支护结构；加强施工监控和安全管理，确保施工安全和进度。

7.装配式建筑施工技术：重点：保证装配式建筑质量和施工效率。

关键施工技术,工艺及工程实施的重点,难点和解决方案

关键施工技术,工艺及工程实施的重点,难点和解决方案
关键施工技术，工艺及工程实施的重点、难点和解决方案会根据具体的项目有所不同。

下面是一些常见的情况：
1. 基础施工技术和工艺的重点在于保证结构的稳定和安全。

难点可能包括地质条件复杂、地下水位高等因素。

解决方案可以是进行深基坑支护、合理设计排水系统等。

2. 高层建筑的施工技术和工艺的重点在于提高施工效率和安全性。

难点可能包括吊装大型构件、高空作业等。

解决方案可以是使用塔式起重机进行吊装、实施严格的安全管理措施等。

3. 隧道工程的施工技术和工艺的重点在于保证隧道的质量和施工进度。

难点可能包括地质条件复杂、地下水位高等因素。

解决方案可以是使用先进的隧道掘进机进行施工、合理设计排水系统等。

4. 桥梁工程的施工技术和工艺的重点在于保证桥梁的稳定和安全。

难点可能包括大跨度构件的安装、混凝土浇筑等。

解决方案可以是使用大吨位起重机进行安装、采用特殊的浇筑工艺等。

5. 建筑装饰工程的施工技术和工艺的重点在于保证装饰效果和施工质量。

难点可能包括施工材料的选择、施工工序的协调等。

解决方案可以是加强质量检验和验收工作、提前进行材料采购等。

综上所述，关键施工技术，工艺及工程实施的重点、难点和解
决方案因项目而异，需要根据具体情况综合考虑并制定相应的施工方案。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点和解决方案

第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点和解决方案第1节关键施工技术、工艺一、施工测量一工程测量概述本节主要对工程轴线控制、高程测量、监测等方面进行阐述;由于专业队伍多,各专业施工控制点统一由项目经理部提供控制点,以保证标高及轴线的统一;1、总体思路平面控制网分总控制网和轴线控制网分级测设;首先建立以业主提供的控制点为基准的总控制网,采用全站仪导线法测量;根据一级控制网建立建筑物轴线控制网;地下施工平面测量采用外控法,在基坑外围建立控制网；地上施工平面测量均采用内控法,将轴线控制网投测在首层楼面上,用激光垂准仪将控制点整体同步传递,并采用外控法进行校核;建筑物的各细部尺寸控制以轴线控制网为基准对建筑物各细部控制点进行加密,建立三级控制网;高程采用悬吊钢尺法进行传递;高程控制网布设成闭合环形,采用水准仪进行数次往返闭合测量,经平差后作为施工水准网;2、测量依据1国家地方现有规范;2业主提供的有关测量资料,设计资料及相关技术文件、施工规范等;3、测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核,测量定位依据点的交接与校核,人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核,测量方案的编制、论证与数据准备,工程重点、难点的分析与应对措施;4、主要测量仪器全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等;5、人员组织根据本工程的总体施工部署,将投入以下测量人员：测量工程师2人;6、基准控制点网的复测测量工作实施前与业主进行基准控制点书面和现场交接,对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制点进行复测,并将复测成果报业主和监理审核;7、布设原则及精度1平面控制从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则; 2轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行;3控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方;4控制桩位必须用混凝土保护,地面以上设醒目的围护栏杆,防止施工机具车辆碰压;8、平面总控制网平面轴线控制网分地下施工阶段和地上施工阶段两部分进行投测,用全站仪导线法测量;其中地下室按轴线设置控制点,控制点在建筑物外侧布设点位,距轴线距离具体按照现场情况定;主体结构施工阶段,分别在各单体建筑物内设置控制点,建立控制网,逐层向上引测;9、高程控制网的建立1控制点的埋设高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据,在地下室施工阶段和地上施工阶段的平面总控制网点上均拟布设4个控制点,形成环形闭合水准路线;2控制测量高程控制测量按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求进行;二土方工程测量1、平面测量进场后首先根据轴线控制桩采用经纬仪复核基坑土方开挖轴线的准确性;2、高程测量在基础高程测量施工时,深度利用主体高程控制或利用支撑标高进行测量;3、基底土方开挖标高控制在基础底板余土及基础承台、基础梁土方方开挖时,测量人员要对开挖基底深度进行实时测量,用水准仪抄测出挖土标高;三地下结构工程测量1、轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防轴线移动;2、平面测量1垫层轴线放样在垫层上进行基础定位放线前,复测轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各控制线,投测允许误差±2mm.2楼层轴线放样将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上；经对中、整平后,后视同一方向桩轴线标志,将所需的轴线投测到施工的平面层上；在同一层上投测的纵、横向轴线各不得少于两条；以此作角度、距离的校核；经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的轴线及细部线;3轴线复核每一施工段测量放线完成后,必须进行自检,自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线,以便能及时进行下道工序;3、高程测量标高引测：在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场区内水准点是否被碰动；经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高;楼层标高控制点布设：采用50m钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点,与各层标高控制点作相互校核,每次校核不少于4个点,校核后的校差不得超过3mm,取平均值作为该段施工标高的控制点,引测到附近的立柱上进行标识,以便施工中使用;标高控制线放样：待模板拆除后,用水准仪在高程控制点以外的柱子上抄测每层结构+1.000m线,作为该层结构施工标高控制的依据;四地上结构工程测量1、平面轴线控制点的布设在地下室施工完成后,依据基坑边布设的平面控制网,在±0.000m楼面布设轴线控制基准点,并用全站仪进行坐标校核精度后作为地上部分平面控制依据;随着施工的进程,主楼部分轴线控制基准点分阶段向上传递转换;2、控制点传递原则为了使固定在底板面上的控制点精确传递至施工层,以控制施工层的各轴线,为保证传递精度,竖向传递必须分段投测;3、控制点传递方法利用钢卷尺将一层高程控制线向上引测,在各楼层再用水准仪进行水平测量控制;五施工测量监测方案为了保证工程的正常开展,在施工过程中对建筑物的沉降、位移、场地环境、气象环境进行检测,及时掌握信息,保证测量工作的正常开展和测量工作的精度;1、沉降观测1沉降观测点的布置及做法一层柱浇筑完毕后,在建筑物的角点、中点及沿周边根据设计要求确定沉降观测点;2沉降观测线路和要求沉降观测是一项较长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,尽可能做到固定观测人员、仪器、水准点、观测线路等四定,采用往返水准线路闭合法,每次观测从场内基准点开始,做好记录,测定所有的测点,再回到基准点,计算闭合情况,如符合要求,将原始记录整理成观测成果表;一般观测时间：在施工期间每2层测读一次；主体结构封顶后每个月一次；竣工后,第一年2～3个月一次,以后每4～6个月一次,直至沉降稳定为止;2、施工环境监测1为了解场区的临时道路、场地排水、临时设施等布置情况,以便合理的进行建筑物定位坐标点、高程控制点的设置;2加强对临时道路变化、生产场地的变化的监测、掌握,防止因道路场地的变化而造成点位的损坏或者点位的正常使用,保证点位通视;3加强对场地排水的监测,防止点位由于遭受水浸沉降变形而使点位失准;3、气象监测1我们将从当地气象局提前获得一周的气象预报资料,以便安排好测量工作计划;2尽量避免雨中进行测量作业,如确需在雨中进行测量作业时,应打伞遮仪器主机及棱镜等,避免雨淋；雨季测量作业完毕必须先对仪器表面水汽擦干、晾干或吹干后放入仪器箱内,保证仪器的准确性;3高温气候下作业需用遮阳伞遮挡仪器,避免高温影响测量精度;二、土方工程一土方开挖与回填本工程基坑土方施工方案应经专家论证后开始施工;基础土方拟采用机械化施工,开挖时采用反铲挖土机开挖,人工配合;回填时采用机械打夯、压实,局部边角用人工配合打夯;1、基坑开挖前的准备工作1查勘现场,清除或搬迁施工区域地面上及地下的所有障碍物;2做好场地外围的防洪排水工作,在场地周围设置截水沟、排水沟,并与原有排水系统相通,保证场地内排水畅通;3建筑物位置的标准轴线,水平桩及灰线尺寸,均要经过复核;4事先选定好堆土弃土场地以及运土路线等;2、基坑开挖1机械选择本工程土方工程量较大,采用反铲挖掘机机械开挖,自卸汽车配合运弃土方;2开挖顺序及开挖方法各栋建筑土方工程同时进行开挖;整个基础工程土方开挖顺序由深到浅,一次挖到各放坡大面,然后再由挖土机继续向下开挖,人工配合清理;基础土方预留30cm采用人工开挖,避免机械扰动基层土方;开放开挖至底板下标高时,及时浇筑砼垫层,避免基坑长时间暴露在外;集水坑等部位等垫层浇筑完毕达到强度后,再采用人工继续开挖;3、降排水措施1地下室降水采用集水井降水,集水井布置在地下室墙板外侧,一般每20米设置一个井,用污水泵把水排出基坑外的排水沟;2基坑内排水采用挖排水沟,集水坑的形式进行明排水,用潜水泵将集水坑内积水抽除到场外排水系统;3基坑外围防洪排水工作,可采用在基坑四周设截水沟、排水沟,与原有排水系统相通,保证场地内排水畅通;4、土方回填1由于土方回填量大且密实度要求高,施工采取分层填土,机械压实,局部边角人工辅助打夯的方法;2每段填土从基底开始在全范围分层向上回填和碾压,在推平前要控制好标高;3回填每层虚铺厚度为250mm,结构边角用振动夯实机打夯,夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打,不得漏夯;4本工程土方回填有可能遇上雨天,因此必须做好雨季施工,首先要修好临时排水设施,保证雨季作业场地不积水,另外要严格控制填土含水率,在实施分层填筑中,每层表面应做成2%～4%的排水横坡,当天填铺的土层要确保在当天完成并压实,防止表面被浸软;5回填土的质量控制与检验为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验,采用环刀法取样测定土的干密度;当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土;5、施工中注意的问题1土方开挖、支护施工应分段进行,土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间,遇雨天应大面积覆盖,同时在坡脚堆载以防止滑坡;2成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时,孔位及其下倾角可以调整,如遇到砾石层可改用钢管做锚杆;3护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m,以形成护脚;4基坑支护完毕,应及时进行后序施工,同时做好有序排水,防止水浸渗入坡脚底下5进入施工现场施工人员必须戴好安全帽,现场临时搭设的脚手架,支撑杆必须稳固;6土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患;在危险处设置醒目警示标志;施工过程中设专人对边坡进行监测;三、地下室结构施工一施工顺序余土清理外运→测量放线→承台地梁砖砌胎模→底板垫层→桩头处理如有→防水层及其保护层→底板钢筋绑扎、墙柱插筋→底板外侧模板→砼浇筑→墙柱钢筋绑扎→墙柱模板→墙柱砼浇筑→首层梁板模板→首层梁板钢筋绑扎→首层梁板砼浇筑→外墙防水层→保护层→基坑回填二模板工程1、地梁和承台用砖砌胎模,砖胎模内抹水泥砂浆,外侧用人工回填土压密实;2、墙模板吊模在浇底板砼时,外墙施工缝留在高出底板500mm处,此部位设吊模,用复合木模板侧模支在16钢筋马凳上,防水对拉螺栓和钢管支撑固定;3、地下室墙体模板1墙模板采用18厚高强复合木模板50×100木龙骨作后背带,间距≯400mm,根据墙体平面分块制作;主龙骨采用φ48500双钢管,并用Ф12500×500对拉螺栓固定;2固定地下室外墙板模板的对拉螺栓中部焊50×50×3的钢板止水片,焊缝满焊,并在两端贴模板处加垫定型塑料模块,拆模后凿除塑料模块,形成凹槽,并沿槽底割除对拉螺栓的外露部分,然后用防水砂浆把凹槽塞实抹平,也可采用建筑市场成型的防水对拉螺栓,以达到其防水效果;3安装穿墙通过的预埋套管也应加焊止水环：套管采用钢管,其长度等于墙厚,止水环在套管上满焊严密;为防止砼堵塞套管,套管内应塞满木屑;支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板,拆模后浆螺栓抽出;三钢筋工程1、底板钢筋工程时,按要求设置钢筋马凳以支撑上下层的钢筋网片;2、钢筋相互间应绑扎牢固,应按设计规定留足保护层,不得有负误差;留设保护层,应以水泥砂浆制成垫块或采用定型塑料模块,严禁钢筋直接触模板;3、钢筋工程的主要施工方法参照主体结构施工章节;四混凝土工程1、挡土墙水平施工缝留设在距底板上表面约500mm处,施工缝采用平口缝,板中间加钢板止水带;2、底板混凝土浇筑底板混凝土较厚,尤其是承台、基础梁部位,混凝土浇筑采用斜面分层法,逐层水平向前推进,每层浇筑厚度不超过40cm;砼表面处理：对于底板大面积、大体量砼,其表面水泥浆较厚,且泌水现象严重,必须仔细处理;混凝土表面处理做到“三压三平”;对于表面泌水,在砼浇筑后数小时内,初凝前将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,然后用木抹子搓平压实;在初凝以后,混凝土表面会出现龟裂,终凝要前进行二次抹压,以便将龟裂纹消除,注意宜晚不宜早,控制好二次抹压时间;混凝土保温养护：底板混凝土养护主要是保温保湿养护,保温养护能减少混凝土表面的热扩散,控制混凝土内外的温差过高,防止产生贯穿裂缝;保湿养护能防止混凝土表面脱水而产生表面干缩裂缝,再者能使水泥水化顺利进行,提高混凝土的极限拉伸强度;3、墙板混凝土浇筑墙板混凝土进行分层转圈浇筑,每层高度不宜大于500mm,每层采用斜面薄层浇筑法;由于混凝土流淌距离较大,采用振动棒多台振动棒振捣,斜面薄层厚度不超过40cm,保证振捣密实,不漏振过振;浇筑门窗洞口时要两边均匀下料,防止模板位移;浇筑钢筋较密的梁时,应用锲形撬杠撬开钢筋,以利于混凝土的下料和振捣棒的插入;门洞口两侧梁下须在墙体模板上留设门子板,以便砼下料和振捣棒插入;4、后浇带施工1后浇带砼质量控制后浇带施工,混凝土试配尤其重要,关系到施工的成败;本工程要求膨胀剂供应方指导混凝土试配和混凝土生产的全过程;混凝土进场验收：严格按国家规范进行进场验收;每车目测检查并进行坍落度检验,测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站,及时修正,不合格产品不得使用,确保混凝土性能;施工前做好混凝土进场计划,保证混凝土供应连续、及时;2后浇带施工工艺后浇带的处理：为更好实现补偿混凝土收缩的作用,要求后浇带混凝土在各施工段的最后浇筑;后浇带两侧用5mm孔眼密目钢丝网分隔,并按250mm设一根竖向ф10mm的钢筋和受力主筋焊接予以加固,其上下均应留出不小于5cm混凝土保护层,钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固,不得松动,以免浇筑混凝土时被冲开,引起两种混凝土混合,影响后浇带的效果;施工中严格控制用水量,施工当中严禁随意加水;混凝土浇筑12小时以内进行覆盖湿润养护;3后浇带施工质量措施：必须做好地下室电气、空调、给排水、消防、人防等各专业施工单位预留孔洞或套管以及预埋构件;施工前派专人校对各专业图纸与预留孔施工总图是否相符;注意控制混凝土振捣时间,不得过振、漏振、少振;底板混凝土振捣密实后,采用木方刮平表面;在混凝土接近初凝时,安排泥水工进行混凝土磨面工作,防止混凝土表面龟裂;5、地下室底板、墙柱梁板混凝土的主要施工方法参照主体结构混凝土工程章节;五地下室防水工程本工程地下室除做钢筋混凝土自防水外,在地下室钢筋砼底板、地下室外墙、和顶板均做防水层;第2节工程项目实施的重点、难点和解决方案一、施工准备阶段重难点分析及控制处理措施本阶段的主要工作内容包括：生活区、办公区、生产区临时设施的搭设以及施工技术和生产要素的准备;它关系到施工生产能否准时、顺利的开展;因此,这个阶段应重点做好施工人员,临时设施的搭设,施工技术工作的准备,计划的制定,现场交接等工作;施工准备阶段重难点分析及控制处理措施二、基础施工阶段重难点分析及控制处理措施本阶段主要工作内容包括：垫层、底板防水、地下室结构、地下室外墙及顶板防水;结合该阶段施工体量大、工期紧的特点,施工管理方面重点做好现场水平及垂直运输管理、工期管理、安全管理、创优实施工作；现场施工重点做好基坑检测、底板无缝及大体积砼施工、外墙防水等施工工作;基础施工阶段重难点分析及控制处理措施三、主体施工阶段重难点分析及控制处理措施本阶段的主要工作内容包括：地上主楼钢筋砼结构施工、地下室及部分地上二次结构施工;结合地上结构施工工期紧、工序交叉多的特点,该阶段施工管理方面重点做好现场垂直运输的协调、工期管理,现场施工重点做好预埋件的施工和脚手架的施工工作;主体施工阶段重难点分析及控制处理措施四、装修阶段重难点分析及控制处理措施本阶段主要工作内容包括：水电安装、门窗安装、保温、楼地面工程、屋面工程施工等;结合该阶段施工繁杂、队伍协调量大的特点,从施工管理方面重点做好现场垂直运输协调、工期管理、安全管理、专业分包协调管理工作,从现场施工方面重点做好节能工程、隔声降噪工程、屋面防水工程、电气工程、给排水工程、暖通工程施工质量工作;装饰装修阶段重难点分析及控制处理措。

关键施工技术、工艺及工程

第八章、项目实施的重点、难点和解决方案8.1 关键施工技术、工艺的控制方案8.1.1 分项工程质量关键控制要点1、轻钢骨架固定罩面板顶棚施工1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2）对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。

3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直后再进行固定。

2）吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。

龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。

3）大于3kg 重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

2、裱糊工程施工1）材料的关键要求1 ）裱糊面材由设计规定，并以样板的方式由甲方认定，并一次备足同批的面材，以免不同批次的材料产生色差，影响同一空间的装饰效果。

2）胶粘剂、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备齐。

其质量要满足设计和质量标准的规定，并满足建筑物的防火要求，避免在高温下因胶粘剂失去粘接力使墙纸脱落而引起火灾。

2）技术关键要求1）裁纸对花墙纸，为减少浪费，如事先计算一间房用量，如需用5卷纸，则用5 卷纸同时展开裁剪，可大大减少墙纸的浪费。

2）墙纸滚压墙纸贴平后，3〜5h内，在其微干状态时，用小滚轮（中间微起拱）均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对墙纸的损坏。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在本次工程项目中，关键施工技术主要包括以下几个方面：1. 高精度测量技术：由于本项目对施工精度要求极高，因此需要采用高精度的测量技术，以确保施工的准确性和可靠性。

2. 信息化施工管理技术：利用现代信息技术进行施工管理，提高施工效率和质量，减少施工过程中的信息传递延误。

3. 新型材料应用技术：为了满足工程项目的特殊需求，需要使用一些新型材料。

对这些材料的选用、加工和安装技术需要进行深入研究和严格控制。

二、工程项目实施的重点本项目实施的重点包括以下几个方面：1. 质量控制：在施工过程中，必须严格控制质量，确保每一道工序都符合设计要求和相关标准。

2. 工期控制：由于本项目时间紧、任务重，因此必须对工期进行严格控制，确保按时完成。

3. 成本控制：在保证质量、工期的前提下，尽可能地降低成本，提高项目的经济效益。

三、工程项目实施的难点本项目实施的难点主要包括以下几个方面：1. 技术难度高：由于本项目涉及许多高难度的施工技术，因此对技术实施带来了很大挑战。

2. 工期紧张：由于项目对工期的要求较高，如何在保证质量的前提下缩短工期是本项目的一大难点。

3. 场地限制：施工场地有限，如何合理安排施工顺序、优化施工流程是本项目实施的另一难点。

四、解决方案针对以上关键施工技术、工程项目实施的重点和难点，提出以下解决方案：1. 对于高精度测量技术，我们将采用先进的测量设备和方法，并对测量人员进行专业培训，确保测量精度。

2. 对于信息化施工管理技术，我们将引入项目管理软件，实现施工信息的实时共享和动态管理，提高管理效率。

3. 对于新型材料应用技术，我们将与材料供应商紧密合作，深入了解材料的性能和加工工艺，确保材料的选用、加工和安装都符合要求。

4. 对于质量控制，我们将建立完善的质量管理体系，对每一道工序进行严格的质量检查和控制。

5. 对于工期控制，我们将制定详细的施工计划，并采用项目管理软件进行进度监控，确保按时完成。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中，有一些关键的施工技术和工艺，这些不仅关乎到工程的进度和质量，更直接影响到整个项目的成败。

今天我们就来聊聊这些重点、难点，以及解决方案。

一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。

这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。

比如，基坑开挖后，要确保不会对周围建筑造成影响，尤其是在城市中心的项目。

这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。

常见的有钢支撑和混凝土支撑。

用钢支撑时，施工速度快，但成本相对较高；而混凝土支撑则稳固，但工期较长。

1.2 施工安全管理安全无小事，尤其是在复杂的施工环境中。

高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。

要想确保工人安全，必须做好安全管理。

培训、监测和应急预案缺一不可。

例如，施工前要进行详细的安全培训，确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。

安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。

二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单，但其中的学问可不少。

首先，混凝土的配比需要精准，水泥、沙子、石子的比例都得合适。

其次，浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。

气温过高，混凝土容易干裂；而湿度过大，又可能导致施工难度增加。

2.2 施工过程中的协调在大型项目中，各个工种之间的协调至关重要。

比如，土建与电气、给排水等工种要密切配合，避免出现重复施工或相互干扰的情况。

项目经理要及时与各工种负责人沟通，确保每个环节都顺畅进行。

2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。

人力、材料、设备要协调到位，避免出现“人到没活干，活到没材料”的窘境。

定期召开调度会，及时了解各工序的进展和存在的问题，可以有效提高资源利用率。

三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。

常常让人感到头疼。

为了解决这个问题，可以采取降水措施，比如井点降水。

完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、砌砖工程1.1 砂浆强度不稳定砂浆强度不稳定的原因主要是计量不准，配合比多数工地使用体积比，由于砂子的含水率的变化和运料途中丢失，使砂浆含水量低于规定量的10～20％。

另外，水泥混合砂浆中塑化材料用量常常超过规定的用量，降低了强度。

塑化材料材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，也会降低强度。

同时，人工拌和不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。

预防措施包括确定砂浆配合比，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度，按每袋水泥、白灰膏用量进行控制，做定型量具，控制用量。

建立施工计量校验、维修、保管制度。

对于塑化材料一般为混料，计量更为困难，应严格控制。

在砂浆搅拌加料顺序上，应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌机叶子和砂子搓劲，将塑化材料打开，再投入其余部分的砂子和全部水泥。

1.2 组砌方法不正确混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”的现象。

这是由于混水墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了多层砖的直缝和“二层皮”的现象。

预防措施包括让操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖缝搭设不得少于1/4砖长，横竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。

砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸、一砖厂的砖。

1.3 水平灰缝砂浆不饱满砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％，原因主要是铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。

另外，用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结。

防治措施包括改进砌筑方法，应用“三一”砌砖法。

同时，严禁干砖上墙。

二、钢筋混凝土模板工程2.1 模板工程2.1.1 柱模板该段落无法修复，删除。

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点和解决方案

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点和解决方案在施工项目中，关键施工技术工艺和工程实施的重点是确保施工质量、安全和进度，同时解决施工过程中出现的问题。

以下是关键施工技术工艺和工程实施的重点和解决方案。

1.施工材料的选择：材料的选择直接影响到工程的质量。

应根据工程需求和规范要求，选用合适的材料。

同时，要加强材料的检验和质量控制，确保材料符合要求。

2.施工工艺的控制：施工工艺是保证施工质量的基础。

要合理编制施工工艺，以确保各施工工序的顺利进行。

在实施过程中，要加强工艺控制和监督，确保每一道工序的质量。

3.施工组织与管理：施工组织与管理是保证施工质量的重要环节。

在施工过程中，要科学合理地组织施工作业，加强现场管理，确保施工质量符合设计要求。

4.施工检测与验收：施工完成后，要进行检测和验收，确保施工过程符合相关规范和要求。

对于施工中出现的质量问题，要及时处理，确保达到预期效果。

1.施工现场管理：施工现场是施工安全的重要环节。

要加强现场管理，建立健全安全管理制度，确保施工现场的安全环境。

2.施工工艺和操作规程：施工工艺和操作规程是保证施工安全的基础。

要建立科学合理的施工工艺和操作规程，并进行培训和教育，确保所有人员了解并按照规程进行施工作业。

3.施工设备和工具的安全使用：施工设备和工具的安全使用直接关系到施工人员的人身安全。

要加强设备和工具的维护和保养，确保其安全可靠。

同时，要加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识和技能。

4.应急预案和应急措施：在施工过程中，可能会出现各种突发情况，如火灾、意外事故等，要建立健全应急预案和应急措施，提前做好应对准备，确保施工安全。

1.施工计划的制定：施工计划是施工进度的重要依据。

要制定合理的施工计划，明确各个施工阶段的任务和时间节点。

2.施工队伍管理：施工队伍的管理和组织是确保施工进度的关键。

要加强施工队伍的管理和培训，确保施工人员按时到岗、按时离岗，提高施工效率。

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案在进行工程项目实施时，关键施工技术、工艺以及工程项目实施的重点和难点会直接影响工程的质量和进度。

因此，需要对关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点、难点进行详细分析，并提出解决方案，以确保工程顺利进行。

1.关键施工技术和工艺分析1.1基础处理技术基础处理技术是保证工程稳定和安全的关键环节。

难点在于基础地质条件复杂，可能出现地下水位高、含水层多、软土层等情况。

解决方案是在进行施工前进行全面地质勘探，确定基础处理方式，并采用合适的处理方法，如地基加固、桩基础等。

1.2结构施工技术结构施工技术是确保工程结构强度和稳定性的关键。

难点在于大型结构施工，如高层建筑和跨海大桥等，需要考虑到承载力、抗风抗震能力等因素。

解决方案是精确计算荷载，合理设计结构，并采用特殊施工技术，如模块化施工、钢结构悬吊等。

1.3建筑装饰工艺建筑装饰工艺是提升工程质量和美观度的关键。

难点在于工程量大、工时紧张、工艺复杂等因素。

解决方案是提前编制详细的施工方案，合理安排施工进度和工种分工，并进行全面的质量控制，如严格选用材料、精细施工工艺等。

2.工程项目实施的重点和难点分析2.1施工进度控制施工进度控制是确保工程按时完成的重点。

难点在于施工中可能出现天气影响、材料供应延迟等不可控因素。

解决方案是制定合理的施工计划，合理安排资源调配和工序安排，并实施严格的监控措施，如定期开会讨论进度、安排现场巡检等。

2.2质量管控质量管控是确保工程质量的重点。

难点在于施工过程中可能出现施工人员技术不过关、材料质量不达标等问题。

解决方案是建立严格的质量管理体系，进行质量管控和检验，如开展施工前的技术培训、严格按照施工规范进行施工等。

2.3安全管理安全管理是保证工程施工安全的重点。

难点在于施工现场存在各种潜在危险，如高空作业、施工机械操作等。

解决方案是建立完善的安全管理制度，落实安全责任制，做好安全教育和培训，并加强现场监督和检查，确保施工过程安全。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

四、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案：通过对图纸和招标文件的解读，以及对现场的多次勘查，总结分析归纳出直接影响到工程的质量和景观效果及影响到施工单位或建设单位、行业水平、甚至地方水平等方面的问题，作为本工程的关键施工技术、施工或管理重点和难点，制定了相应的技术管理措施。

一、本工程的重点、难点工作：（一）交叉施工较多1难点因素分析本项目内有大型土方、道路、雨污水、桥梁、河道桩护岸、电器照明、砼场地等土建景观作业交叉流水作业。

2应对措施项目部内部仔细审查图纸，制定详细施工方案，根据现场交付用地情况，适时组织各相关分部分项施工，加强内部组织与管理。

（二）临时施工用电、临时施工用水。

1、难点因素分析本项目施工区域面积大，范围广，临时用电区域较为分散；临时用水量较大，尤其后期植物养护需求巨大，现场没有集中的、充足的水源地。

2、应对措施（1）根据本项目分部分项工程，统计用电设施负荷，在施工区域向供电局申请或在施工区域架线立杆。

我司再进行二级或三级支线架设，为现场用电提供便利。

（2）在工区域开挖集水坑，利用现场水渠通过汽油泵或污水泵进行蓄水；利用水系开挖后低处积水水量通过汽油泵或污水泵进行供水。

（3）协调业主提供其他水源地。

（4）河道形成后，利用河区部分水系水量，供给公园绿化灌溉系统，通过灌溉系统进行绿化养护。

（三）防止扬尘污染1、重要因素分析（1）本工程在基础开挖、地形调整等过程中存在着大量的土方工程。

（2）土方转运、渣土、垃圾倒运过程中会有部分遗洒；使用水泥、灰土等项目可能造成局部扬尘。

（3）治理扬尘，保持环境整洁卫生是建设单位保证正常秩序的需要。

2、应对措施（1）监督和管理。

在施工现场设立五牌一图，标明工程名称、施工单位、施工期限、工程负责人及联系电话，以便业主及环境保护部门的监督和管理。

（2）合理安排施工内容。

遇有四级风以上天气时不进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工作业；在场地平整、换土、原土过筛时，如遇4级以上大风天气则停止施工。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、外墙渗漏的防治措施1、墙体裂缝防治1.1 加强施工质量控制，确保混凝土浇筑、墙体砌筑等环节符合规范要求，避免施工不当导致墙体裂缝。

1.2 对较弱的墙体部位，采取加固措施，提高其承载能力和稳定性，预防裂缝的产生。

2、窗框与墙体缝隙处理2.1 选用性能良好的窗框材料，确保窗框与墙体的缝隙密实。

2.2 在窗框与墙体的缝隙处，采用防水砂浆或密封材料进行填充，并在外部涂刷防水涂料。

3、墙面找平层处理3.1 在进行墙面找平层施工时，应采用优质砂浆和抗裂材料，以提高找平层的抗裂性能。

3.2 在找平层施工完成后，应进行洒水养护，确保找平层不开裂、不起壳。

4、饰面层处理4.1 选用防水性能良好的饰面材料，如防水涂料、瓷砖等。

4.2 在饰面层施工前，应对基层进行处理，清除表面的灰尘、油污等杂物，并保持干燥。

4.3 在饰面层施工过程中，应采用分层抹灰、薄涂等方法，避免一次涂刷过厚导致开裂。

5、定期维护5.1 对外墙进行定期清洁和维护，保持外观整洁。

5.2 对出现的小范围渗漏部位进行及时维修，防止问题扩大。

5.3 对外墙排水系统进行定期清理，确保排水通畅。

二、混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1. 确保模板拼接紧密：在施工前应对模板进行详细检查，确保其平整、无缝隙，防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。

对于已经出现缝隙的模板，应及时进行填补，以免影响混凝土的外观质量。

2. 控制混凝土配合比：严格按照设计要求进行混凝土的配合比设计，确保混凝土的和易性、流动性等性能满足施工要求。

同时，应合理选择骨料粒径，避免因骨料过大导致混凝土不密实。

3. 加强混凝土振捣：在浇筑过程中，应充分振捣混凝土，确保混凝土充分密实。

对于容易出现蜂窝、麻面的部位，应适当增加振捣时间，避免因振捣不足导致混凝土结构出现质量问题。

4. 控制浇筑高度：混凝土的浇筑高度应适当控制，避免因浇筑过高导致混凝土离析，影响混凝土的密实度和外观质量。

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案在工程项目的实施过程中，关键施工技术和工艺往往具有重要的作用。

这些技术和工艺的选择和实施是项目成功的关键因素之一、同时，施工过程中也会面临一系列的重点和难点问题。

本文将对关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案进行讨论。

一、关键施工技术和工艺1.基础施工技术和地基处理工艺：基础施工技术和地基处理工艺直接关系到工程的稳定性和安全性。

例如，在软弱地层中进行地基处理，可以采用预压工艺、挖土搅拌桩等技术提高地基的承载能力。

2.结构施工技术和施工工艺：结构施工技术和施工工艺主要是指各种结构体系的施工技术和工艺。

例如，钢结构施工中，需要采用吊装技术、焊接技术等确保结构的安全性和稳定性。

3.混凝土施工技术和施工工艺：混凝土施工技术和施工工艺是工程项目中重要的一环。

它包括混凝土的配合比设计、浇筑工艺、养护工艺等。

这些技术和工艺的选择和实施会直接影响到混凝土的强度和耐久性。

4.装饰施工技术和装修工艺：装饰施工技术和装修工艺涉及到建筑外观的装饰和室内空间的布置。

这些技术和工艺的选择和实施直接关系到项目的美观度和舒适度。

工程项目实施中存在一些重点和难点问题，解决这些问题对于项目的顺利进行至关重要。

下面将对工程项目实施的重点、难点以及相应的解决方案进行讨论。

1.施工进度控制：施工进度控制是工程项目管理的重要组成部分。

项目进度的延误会导致工期延长和成本增加。

解决施工进度控制的关键在于合理制定施工计划，并严格按照计划进行施工。

同时，需要合理安排资源，加大班组力量，确保施工进度的合理预定与控制。

2.施工质量控制：施工质量是工程项目的核心要求。

保证施工质量的关键在于合理选用材料、提高工人的操作技能，并进行多次检测和验收。

采用先进的施工技术和规范的质量管理措施，有助于解决施工质量控制的难题。

3.安全生产控制：安全生产是工程项目实施的重中之重。

采取合理的安全措施、加强安全教育培训、严格遵守施工规范和标准，是解决安全生产控制问题的关键。

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案是指在建筑施工过程中，对于一些关键环节、工艺、技术难点和工程实施过程中可能遇到的问题，需要特别关注和解决的问题。

1. 施工技术的重点和难点：- 桩基础施工：如何选择适当的桩基础形式和施工方法，以及如何控制桩基础的质量，确保其承载能力和稳定性。

- 混凝土浇筑：如何确保混凝土的质量，控制浇筑过程中的温度、湿度和浇筑速度，以及如何避免混凝土开裂和起皮等问题。

- 钢结构安装：如何确保钢结构的精度和变形控制，以及如何合理安装和连接钢结构构件。

- 高层建筑施工：如何进行高层建筑的支撑和脚手架搭设，以及如何控制施工过程中的安全风险和高空作业的风险。

解决方案：- 加强施工技术研究和技术培训，提高施工人员的技术水平和施工管理能力。

- 严格控制施工过程中的质量，加强质量检查和监控，确保施工质量达到设计要求。

- 建立定期沟通和协调机制，加强项目管理和施工组织，确保施工进度和工程质量的控制。

- 引入先进的施工设备和技术，提高施工效率和施工质量，减少人工操作的难度和风险。

2. 工艺的重点和难点：- 地基处理工艺：如何选择适当的地基处理工艺，以及如何控制地基处理的效果和影响。

- 防水工艺：如何选择适当的防水材料和施工工艺，确保建筑结构和地下室的防水效果。

- 绿色环保工艺：如何选择适当的绿色环保材料和工艺，以及如何控制施工过程中的环境污染和能源消耗。

解决方案：- 进行工艺研究和技术开发，推广和应用先进的工艺技术，提高施工工艺的效果和质量。

- 加强工艺管理和监督，确保施工工艺符合相关标准和规范，减少工艺环节可能存在的问题和风险。

- 加强与相关专业的沟通和合作，共同解决工艺问题，提高施工效率和质量。

3. 工程实施的重点和难点：- 施工组织与协调：如何合理组织施工流程和施工队伍，以及如何在施工过程中协调各方利益关系。

- 安全生产：如何落实施工安全的责任制和措施，确保人员安全和施工过程中的安全风险控制。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在工程项目实施过程中，关键施工技术是影响工程质量和进度的核心要素。

以下是一些关键施工技术：1. 施工测量技术：在施工前和施工过程中，需要对施工场地进行精确测量，为施工提供准确的基准。

2. 基础工程技术：包括桩基施工、基坑支护、地基处理等技术，是保证建筑物稳定性的基础。

3. 钢筋混凝土施工技术：钢筋混凝土是建筑物的骨架，其施工质量直接影响建筑物的安全性和耐久性。

4. 预应力施工技术：通过施加预应力，提高结构的承载能力和抗裂性能，减少结构变形和裂缝。

5. 安装工程技术：包括管道安装、电气设备安装、消防设备安装等，是建筑物功能实现的关键。

二、施工过程施工工程是工程项目实施的脉络，合理的施工工程能够提高施工效率，保证施工质量。

1. 施工准备：包括技术准备、物资准备、施工现场准备等。

2. 地基基础施工：包括土方开挖、桩基施工、基坑支护等。

3. 主体结构施工：包括钢筋混凝土结构施工、钢结构施工等。

4. 装饰装修施工：包括内外墙装饰、地面装饰、门窗安装等。

5. 安装工程实施：包括给排水管道安装、电气设备安装、消防设备安装等。

6. 竣工验收：包括质量检测、验收整改、竣工资料整理等。

三、项目实施难点在工程项目实施过程中，会遇到一些难点和挑战，影响工程质量和进度。

以下是一些常见难点：1. 工期紧张：为了满足业主的要求或市场竞争的需要，工程项目的工期往往非常紧张，需要采取有效的措施来缩短工期。

2. 施工环境复杂：在城市或山区等复杂环境下进行施工，需要采取相应的措施来应对地形、交通等方面的限制。

3. 施工质量要求高：对于一些高标准要求的工程项目，如大型公共建筑或国家重点工程等，施工质量要求非常高，需要采取严格的质量控制措施。

4. 安全风险大：在一些高风险的施工环境中，如高层建筑或地下工程等，施工过程中可能会遇到地质灾害、危险品泄漏等安全风险，需要采取有效的安全措施来保障施工人员的生命安全。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的难点、重点和解决方案

关键施工技术.工艺及工程项目实施的难点.重点和解决方案一.管沟开挖.放管.回填开挖后设防护拦货警示牌，现场施工员随时检查基坑宽度保证不偏移中心线；施工中及时排水，注意土质情况，保证放坡坡度，如施工环境不允许放坡时，设挡土板以防塌方；挖好后检查坑底土质情况，如达不到设计要求及时报设计，设计变更后超挖部分经检查办好签证；回填时按规范分层回填并夯实，超挖部分要用级配碎石回填；基坑完工后经复检并填好“基坑隐蔽工程检查记录”；二.电缆敷设电缆进场经现场施工员验货检查，放电缆时用人工进行牵引，设防摩擦措施；电缆穿管后测绝缘电阻，电缆接头按规范施工并用绝缘热缩套管加热缩紧接头，报现场复检并填写“绝缘电阻测试记录”及“电缆敷设施工记录”；三.灯杆.灯具安装立杆使用人工进行安装，灯杆绑扎起吊时注意保护以防损坏灯杆防腐层，起吊时用人工进行定位随时纠正偏差；灯杆就位后用基础上的地脚螺栓进行固定，加垫铁进行调节直至灯杆垂直；安装时必须稳定牢固，接线正确；在灯杆仓门内安装电气板，可实现单灯的控制及保护，即确保了单灯的损坏而造成对整个系统的冲击，又便于日后正常的维修维护；灯具的安装要求定位准确，与支架连接牢靠，角度调整适当，接线正确，并保持美观整洁；四.控制箱安装表箱.遥控装置组装好后进行通电调试，测电流.电压.功率因素报现场并记入“表箱测试记录”.“电气照明.试运行记录”；（一）技术管理措施①组织技术人员做好图纸审查和各专业图纸的校对，及时解决图纸上存在的问题；②编制详细的施工组织设计和各主要分项工程的施工方法，结合工程实际，做好各级技术交底作业；③坚持技术复核准则，对轴线标高，关键的隐蔽工程技术人员要到位复核；④施工过程中及时做好技术资料的收集整理，编制施工资料档案，使技术资料和工程进度同步；⑤做好原材料的试验管理作业，按规则做原材复检；⑥做好重要分项工程的工艺卡，主要做好通病防治措施；1.合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工；2加强职工教育，树立质量观念，热爱集体.尊重他人劳动成果；3重点做好以下四种保护措施；a.护：护即提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染；b.包：包即包裹，以防止成品损伤和污染，电气开关灯座.灯具等设备包裹.防止油漆.涂料污染，如污染要及时清理；c.盖：即表面覆盖，防堵塞.损伤；d.封：即局部封闭；4设专人负责成品保护；5班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清义务；6严格按程序施工，坚持先上后下；7加强原材料.成品及半成品保护作业；各类材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场也要入库保存；（二）应用计算机进行项目管理：1.采用计算机对施工进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化；2.通过应用项目管理软件，可以对材料.工序.人工.机械设备等资源进行优化，对重点分部分项工程进度重点调控，达到确保工期目标的目的；此外，还可以分专业.分单位制订周计划.旬计划.月计划.季度计划及年度计划，具有现实性.准确性.科学性和灵活性；大大提高管理水平，从而使项目施工组织指挥更具科学性.保证性.有效性；3.通过应用平面制作软件对施工现场平面布置作业进行优化，对现场设备材料的堆放进行合理调配，突出平面布置的实效性；4.利用计算机对施工中的结构问题进行计算，确保施工方案的严密性；对施工中遇到的如支撑休系.脚手架体系等结构问题，我公司将采用MFCAD.SCAFF等软件进行复核；5.利用计算机进行模板设计：我公司采用UCMBCAD对模板进行优化设计，针对钢模板进行整体布置和配模，具有经济.高效.便利施工等优点；6.利用广联达钢筋统计软件进行钢筋抽样：我公司采用专业的钢筋翻样软件进行钢筋下料作业，配合人工下料，避免了漏筋.少筋等人为失误，保证了钢筋工程施工与设计图纸的高度一致性；以上新技术新工艺均已不同程度的成功应用在我公司的各个工程项目中，提高了我公司的管理水平与技术素质，取得了良好的经济效益和社会效益；（三）应用新技术.新工艺的可行性：1.本工程根据施工图，可确定使用以上新技术.新工艺；2.我公司在本工程计划应用的新技术.新工艺是建设部对建筑企业“九五”期间重点推广应用十项新技术中的项目；我公司在“九五”期间，已在不同类型的工业与民用建筑中广泛地推广和应用了十项新技术，培训了技术骨干，增添了机械装备，形成了一套成熟的施工工艺和方法；针对本工程建设特征，我公司决定采用以上新技术.新工艺，从技术.装备和人材上均具备了应用条件，能满足本工程施工的需要；3.我公司采用新技术.新工艺，国家和建设部均颁布了相关的施工验收规范和技术标准；在采用和监督检查上均有据可查.有法可依；有些新技术.新工艺是我公司的长项，我公司已在近几年引进和应用了这些新技术，取得了显著的效果；4.应用新技术是实现本工程工期目标.质量目标的需要；应用新技术有利于提高工程质量，减轻劳动强度，提高作业效率，加快施工进度，为用户提供优质的建筑产品；（四）应用新技术.新工艺的技术措施：推广新技术.新工艺应用的目的，是为了进一步提高企业素质，推进科技成果的转化，为全面提高工程质量，加快工程进度，增加企业效益提供可靠的技术保证；为了使新技术.新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实，采取以下措施：1.加强组织领导：公司各相关部门应积极协助项目经理部做好新技术.新工艺在本工程上的应用作业，加强现场技术指导.技术咨询，同时成立新技术.新工艺应用领导小组；公司总工程师和项目部项目工程师任正副组长，项目部各部门技术负责人为小组成员；2.技术管理措施：依据在本工程拟推广的新技术.新工艺内容，有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施；并要认真的进行技术交底和有目的对职工进行培训，提高职工的思想认识和操作水平，使新技术.新工艺应用收到实效；3.管理措施：制定新技术.新工艺的管理措施，落实项目部工程技术人员的义务，并进行评比和考核；每一项新技术.新工艺在应用前和应用过程中，要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录；。

第八章关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案

第八章关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案在工程建设的过程中，往往会遇到一些关键施工技术和工艺上的难点，需要采取相应的解决方案。

本文主要以建筑工程为例，探讨关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案。

一、关键施工技术和工艺1.基坑开挖：基坑开挖是建筑工程的第一步，关乎整个工程的安全和稳定。

在地下水位较高或土层较软的情况下，基坑开挖会面临土体塌方、水位上升等问题。

2.地下结构施工：地下结构施工包括地下室、地下车库等工程，在施工过程中需要解决的问题包括基坑支护、地下水的处理等。

3.高层建筑施工：高层建筑的施工面临的问题主要是施工高度、风力影响、承重墙的施工等。

4.混凝土浇筑：混凝土浇筑是建筑工程中的重要环节，需要注意的问题有混凝土质量的控制、浇注速度的控制、浇筑方式的选择等。

5.钢结构安装：在建筑工程中，钢结构安装是一个重要的施工环节，需要控制好组装质量、安装精度等因素。

1.基坑开挖：针对基坑开挖的问题，可以采取一系列的解决方案。

例如，可以采用挡土墙、地下连续墙等支护结构来保证基坑的稳定；对于地下水位较高的情况，可以采用井点降水、水封围堰等方式解决。

2.地下结构施工：对于地下结构施工中的问题，可以选用适当的施工方法和支护措施。

例如，在软土地区可以采用半开挖法来控制地下水位；在硬岩层中可以采用岩壁爆破等方式来实施地下室施工。

3.高层建筑施工：在高层建筑的施工过程中，可以采用高空作业技术、风力工程顾问等方式来解决高层建筑施工中的问题。

同时，要加强现场管理，引入先进的工程机械设备，确保施工的安全和顺利进行。

4.混凝土浇筑：对于混凝土浇筑过程中的问题，可以采取一系列的技术措施。

例如，可以采用高效自动化的搅拌站，控制好拌和时间和拌和比例，可以使用振捣设备来提高混凝土的密实性。

5.钢结构安装：在钢结构安装中，需要解决的问题有组装精度和安装质量等。

可以采用预制构件、数字化控制等技术手段来解决这些问题。