电动机有哪些启动方式

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直流电动机常用的启动方法

直流电动机常用的启动方法直流电动机是一种常见的电动机类型，广泛用于各种工业生产与民用设备中。

对于直流电动机的启动方法，有很多种不同的选择，这些选择的依据包括电动机的型号、工作环境、驱动力矩的大小以及控制方式等因素。

下面是10种关于直流电动机常用的启动方法，并分别进行详细描述。

1. 电阻启动法电阻启动法是直流电动机最常见的启动方式，其原理是通过依次接入不同电阻来使电动机的起动电流随之逐渐减小。

当起动电流达到设定的安全范围之后，电阻便会逐渐减少，直到电机正常运行。

这种启动方式起动起来比较平稳，价格较为低廉。

电阻启动法需要使用大量的电阻器，造成能量的浪费。

2. 串联启动法串联启动法是一种将电动机的电源与电阻器串联连接在一起的启动方法。

与电阻启动法相似，它也是通过连续连接电阻器来降低电流的方法来启动电动机，与电阻启动不同的是，串联启动法每次只启动一个电阻器。

这种启动方式对电机来说更加低温，启动更加快速。

在起动阶段，会产生高电压，并且会造成能量的浪费。

3. 并联启动法并联启动法是一种将电动机的电源与电阻器并联连接在一起的启动方法。

并联启动法直接输入电机供电电压，通常需要通过控制继电器来控制电动机的启动。

这种启动方式比较经济实用，并且启动过程中对电机起动电流和电机结构的影响最小。

4. 自励磁通启动法自励磁通启动法是通过电机冷态下挂上外接的直流电源，使电机发生自励磁通，再接上负载进行启动。

这种启动方法具有启动电流小，启动时间短，启动前不需预充电等特点。

但是自励磁通启动方式不适用于需要一直处于低速转动状态的电机。

5. 逆励磁通启动法逆励磁通启动法是通过将直流电动机转子两端分别接上两个反向或相同的电极来实现启动的方法。

这种启动方式不需要任何外接电阻器和其他控制器等，启动过程非常快速。

在实际使用中，逆励磁通启动需要一定的起动电流，不利于电机的长时间运转。

6. 惯性位移启动法惯性位移启动法也称为惯性磁力启动法，是一种利用电机转子上的惯性力和轴承摩擦力产生的惯性磁力来实现启动的方法。

各种启动方式的特点

各种启动方式的特点低压电工2016-07-10 06:08原创作者：晓月池塘基础知识/各种启动方式的特点常见电动机启动方式有以下几种：1.全压直接启动；2.自耦减压起动；3.Y-Δ起动；4.软起动器；5.变频器启动。

目前软启动器和变频器启动为市场发展的潮流。

当然也不是必须要使用软启动器和变频器启动，以成本和适用性为主要参考，下面简要介绍各种启动方式的特点。

1全压直接起动：图一在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。

主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw的电动机不宜用此方法。

直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。

电动机直接启动的电流是正常运行的5倍左右，经常启动的电动机，提供电源的线路或变压器容量应大于电动机容量的5倍以上不经常启动的电动机，向电动机提供电源的线路或变压器容量应大于电动机容量的3倍以上。

这一要求对于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。

对于大容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网稳定运行不利，所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。

2自耦减压起动：图二图三利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。

它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%，启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，启动转矩为全压启动转矩的42%。

自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可以用交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。

缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱（自偶补偿器箱），自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。

现在常用的电机启动控制方式有星三角启动

现在常用的电机启动控制方式有星三角启动、自藕降压启动、软启动器启动、变频启动，四种启动器从投资上的成本是依次增高，但现行用在大功率电机的启动控制主要采用自藕降压启动、软启动器启动。

自藕降压启动要用多个大功率接触器，而且动力电缆接线麻烦、控制回路线路也比软启动多。

软启动采用大功率IGBT功率元件，本身带有各种电机保护功能：如：欠压、缺相、相序、过载等保护，主回路、控制回路的联线简单，所用的元器件少，投资成本和自藕降压启动相差不是很大，因而，现用于大功率电机启动多采用软启动。

变频器的功能比软启动的功能强的多，不但有软启动的功能，还有变频功能，对一功能多的变频器，还有自带模拟量输入（速度控制或反馈信号用），PID控制，泵却换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同场合有不同的参数设定），多段速等等。

自耦变压器本身启动时间不能过长，可调节时间不能超过自耦变压器标称的最长时间。

降压启动时间可根据负载情况酌情调节，风机或重负载类应适当延长启动时间，轻负载类可将启动时间调短一些。

短时间可在5~10秒之间，重负载可在10~15秒之间。

其实你可以换装一台软启动器，自动根据负载启动，是自耦启动的换代产品。

降压启动为什么电流反而大浏览次数：1373次悬赏分：15 |解决时间：2008-5-5 21:25 |提问者：gxyjjk单位一台水泵电机(90KW)采用自藕降压启动,额定电流160A,降压启动时用钳型表测得如下数据:电源端290A,电机端400A。

启动时间13S，切换过来马上显示160A。

自藕变压器接60%处。

书上不是说这种启动能降压降电流，为什么反而电流大了呢？谁能详细说说原理和原因。

问题补充：顺便问1楼：通过有功功率计算电流要不要考虑电机COS？钳型表显示的电流包含无功电流吗？无功电流原理就是在线路里穿来穿去不消耗能量吗，计算线直径要考虑无功吗？谢谢！回答2楼：电源端测量是在空气开关处，远离变压器。

最佳答案是这样的，水泵电机(90KW)采用自藕降压启动，自藕变压器接60%处，此时的电压是230V，90KW的电动机在230V的电压下的电流是I=P/U=90KW/230=391A，钳型表测星三角启动是依靠改变电机绕组的接线，从而改变电机启动时的电压，启动时的电压被降低，使启动电流变小，启动时对母线的冲击减小，达到电机启动时母线电压的压降在允许的范围内（要求母线压降不超过额定电压的10%），自耦减压启动也是可以使电机启动时的电流减小，是通过自耦变压器电压抽头的改变而使电机启动时得到的电压降低，从而电流减小，减小对母线的冲击。

电机常用启动方式介绍

电机常用启动方式介绍电气作业人员最熟悉的电动设备应该就是电动机了，电动机在启动的时候有很多种方式，包括直接启动，自耦减压启动，Y-Δ 降压启动，软启动器启动，变频器启动等等方式。

那么他们之间有什么不同呢？1、全压直接启动在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下，可以考虑采用全压直接启动。

优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。

主要用于小功率电动机的启动，从节约电能的角度考虑，大于11kW 的电动机不宜用此方法。

2、自耦减压启动利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载启动的需要，又能得到更大的启动转矩，是一种经常被用来启动较大容量电动机的减压启动方式。

它的最大优点是启动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，启动转矩可达直接启动时的64%。

并且可以通过抽头调节启动转矩。

至今仍被广泛应用。

3、Y-Δ启动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在启动时将定子绕组接成星形，待启动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击。

这样的启动方式称为星三角减压启动，或简称为星三角启动（Y-Δ启动）。

采用星三角启动时，启动电流只是原来按三角形接法直接启动时的1/3。

如果直接启动时的启动电流以6～7Ie 计，则在星三角启动时，启动电流才2～2.3 倍。

这就是说采用星三角启动时，启动转矩也降为原来按三角形接法直接启动时的1/3。

适用于无载或者轻载启动的场合。

并且同任何别的减压启动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。

除此之外，星三角启动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。

此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。

4、软启动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压启动，主要用于电动机的启动控制，启动效果好但成本较高。

因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。

另外，电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。

电动机的5种启动方式(图文)

变频器能完成实现电机的软起软停，所以在相对负载较大的场合，Y-Δ、自耦减压启动或软启动都比不上变频器。
软启动，变频器，减压启动综合分析
组网通讯变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现网络监控。软起还能做一些监控，但要实现电机的实时监控，也是减压启动、软启动所不能比拟的。维护方面由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单，自然维护起来也最简单。我其实很反对使用软起，如果不选择变频器，肯定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。
软启动，变频器，减压启动综合分析
价格问题自然是变频器最贵，Y-Δ、自耦减压启动相对便宜。对于投入较小的项目，经济性就会成为首选；可控问题 Y-Δ、自耦减压启动简单，但仅仅只是启动。但在自动化程度高的场合，估计就会使用得较少，甚至软起也少。而通过变频器调控电机，包括转速、电压等就远不是减压启动、软启动所能比拟的。所以变频器在大型或自动化程度高的生产线就是首选了。
这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。
另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。
除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。
软启动，变频器，减压启动综合分析
组网通讯变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现网络监控。软起还能做一些监控，但要实现电机的实时监控，也是减压启动、软启动所不能比拟的。维护方面由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单，自然维护起来也最简单。我其实很反对使用软起，如果不选择变频器，肯定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。

电动机常用的启动方法

电动机常用的启动方法
电动机常用的启动方法有直接启动法、自耦变压器启动法、星三角启动法、电阻启动法、变频启动法等。

1. 直接启动法
直接启动法是最简单、最常见的电动机启动方法。

即将电动机直接连接到电源，通过闭合启动电机的电源开关来完成启动。

这种方法适用于起动转矩小、机械负载较小的电动机。

2. 自耦变压器启动法
自耦变压器启动法是使用自耦变压器来降低电动机启动时的电压，以减小启动电流并提高电动机的转矩。

自耦变压器启动法适用于起动转矩较大、起动时需限制电流的电动机。

3. 星三角启动法
星三角启动法是将电动机启动时的绕组连接方式从星型切换到三角形，以降低启动时的电流，减小电动机起动时对电网的影响。

星三角启动法适用于起动转矩较大的电动机。

4. 电阻启动法
电阻启动法是通过在电动机绕组中串联电阻，降低电动机的起动电压，以减小启动时的电流和起动转矩，保护电动机和负载设备。

适用于起动转矩较大、负载设
备对起动电流敏感的电动机。

5. 变频启动法
变频启动法是通过变频器来调整电源频率，通过改变电动机的转速来改变电动机的转矩和起动特性。

变频启动法适用于需要控制电动机启动转矩和速度的场合，如需要在启动过程中缓慢加速和平稳运行的电动机。

总结来说，电动机常用的启动方法有直接启动法、自耦变压器启动法、星三角启动法、电阻启动法和变频启动法。

不同的启动方法适用于不同的电动机起动特性和负载要求。

需要根据具体的工作需求和负载情况选择最合适的启动方法，以保障电动机的正常运行和负载设备的安全运行。

电机的启动方式有什么

电气作业人员最熟悉的电动设备应该就是电动机了，电动机在启动的时候有很多种方式，包括直接启动，自耦减压起动，Y-Δ降压启动，软启动器启动，变频器启动等等方式。

那么他们之间有什么不同呢？1、全压直接起动在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。

优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。

主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw 的电动机不宜用此方法。

2、自耦减压起动利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。

它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。

并且可以通过抽头调节起动转矩。

至今仍被广泛应用。

3、Y-Δ起动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。

这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（Y-Δ起动）。

采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。

如果直接起动时的起动电流以6～7Ie 计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3 倍。

这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。

适用于无载或者轻载起动的场合。

并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。

除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。

此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。

4、软起动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。

因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。

另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。

电机的五种启动方式比较

电机的五种启动方式比较电气作业人员最熟悉的电动设备应该就是电动机了，电动机在启动的时候有很多种方式，包括直接启动，自耦减压启动，Y-Δ 降压启动，软启动器启动，变频器启动等等方式。

那么他们之间有什么不同呢？1、全压直接启动在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下，可以考虑采用全压直接启动。

优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。

主要用于小功率电动机的启动，从节约电能的角度考虑，大于11kW 的电动机不宜用此方法。

它的最大优点是启动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，启动转矩可达直接启动时的64%。

并且可以通过抽头调节启动转矩。

至今仍被广泛应用。

这样的启动方式称为星三角减压启动，或简称为星三角启动（Y-Δ启动）。

采用星三角启动时，启动电流只是原来按三角形接法直接启动时的1/3。

如果直接启动时的启动电流以6～7Ie 计，则在星三角启动时，启动电流才2～2.3 倍。

这就是说采用星三角启动时，启动转矩也降为原来按三角形接法直接启动时的1/3。

适用于无载或者轻载启动的场合。

并且同任何别的减压启动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。

除此之外，星三角启动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。

此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。

4、软启动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压启动，主要用于电动机的启动控制，启动效果好但成本较高。

因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。

另外，电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。

电机的各种启动方式性能及优缺点对比

电机的各种启动方式性能及优缺点对比一、各种启动方式的性能对比1.直接启动直接启动是最简单的电机启动方式，直接将电源接通。

其性能优点是简单、成本低、安装维护方便。

但缺点是启动冲击大，电流突变会对电网和电机造成冲击，可能引起设备损坏或电网不稳定。

2.步进启动步进启动是通过将电动机的启动电流以逐步增加的方式进行启动。

其性能优点是启动过程平稳，缓解了直接启动所带来的冲击，可以有效保护设备和电网。

但缺点是启动时间较长，不能满足一些对快速启动的要求。

3.自耦变压器启动自耦变压器启动是通过在电机线圈中引入自耦变压器，降低电压来减小启动电流。

其性能优点是启动冲击小，可以有效延长电机和设备的使用寿命。

但缺点是成本较高，维护困难，启动时间较长。

4.电压降低启动电压降低启动是通过降低电源电压来减小启动电流。

其性能优点是启动冲击小，保护设备，电压恢复后电机能正常工作。

但缺点是启动时电机转矩较小，启动过程中可能出现振动，不适合对转矩要求较高的设备。

5.频率变换启动频率变换启动是通过变换电源电压的频率来实现电机启动。

其性能优点是启动平稳，电流变化较小，对电网影响较小。

但缺点是设备复杂，成本较高。

1.直接启动优点：简单、成本低、安装维护方便。

缺点：启动冲击大，可能引起设备损坏，电网不稳定。

2.步进启动优点：启动过程平稳，可以缓解直接启动的冲击，保护设备和电网。

缺点：启动时间较长，不能满足对快速启动的要求。

3.自耦变压器启动优点：启动冲击小，可以有效延长电机和设备的使用寿命。

缺点：成本较高，维护困难，启动时间较长。

4.电压降低启动优点：启动冲击小，保护设备，电压恢复后电机能正常工作。

缺点：启动时电机转矩较小，不适合转矩要求较高的设备。

5.频率变换启动优点：启动平稳，电流变化小，对电网影响小。

缺点：设备复杂，成本较高。

综上所述，不同的启动方式具有各自的优缺点，选择适合的启动方式需要根据具体的应用场景和需求进行评估。

对于对电压和转矩要求较高的设备，可以选择步进启动或自耦变压器启动；对于对启动冲击要求小，且成本低的设备，直接启动是一个较好的选择；对于对启动平稳性要求较高的设备，可以选择频率变换启动。

电动机的启动方式与起动装置选择研究

电动机的启动方式与起动装置选择研究电动机是现代工业中最常见的一种驱动设备，它能将电能转化为机械能，广泛应用于各个领域。

电动机的启动方式以及起动装置的选择对电动机的运行效果、工作寿命以及能源利用效率等方面都具有重要影响。

因此，研究电动机的启动方式与起动装置选择是提高电动机性能的关键之一。

一、电动机的启动方式电动机的启动方式主要有直接启动、自耦启动、星三角启动、变压器启动和电阻启动等。

1. 直接启动直接启动是指将电动机直接连接到电源，通过开关控制电动机启动。

这种启动方式简单方便，但启动电流大，容易造成电网压降和电动机设备损坏。

2. 自耦启动自耦启动通过降低电动机接线装置的电压，从而降低电动机的启动电流。

这种启动方式能减少启动电流对电网压降的影响，但启动转矩较小。

3. 星三角启动星三角启动是一种较为常用的启动方式，它通过启动器将电动机的绕组连接在星形和三角形两种不同的接线方式下，实现启动和正常运行之间的切换。

这种启动方式适用于中小型电动机，能够减小启动电流，但启动转矩也较小。

4. 变压器启动变压器启动通过变压器将电动机供电电压降低到其额定电压的一部分，从而降低启动电流。

这种方式适用于大型电动机，能够减少对电网的冲击，但成本较高。

5. 电阻启动电阻启动通过在电动机转子绕组中串联电阻来降低电动机的起动电流。

这种启动方式适用于大型电动机，能够控制电动机的启动转矩和电流，但能效较低。

二、起动装置选择研究起动装置的选择对电动机的启动方式以及启动效果起着关键性作用。

根据电动机功率、负载特性以及启动要求等方面的不同，可以选择不同的起动装置。

1. 直接启动器直接启动器适用于功率较小、负载较轻的电动机。

它结构简单，操作方便，但对电网冲击较大。

2. 自耦变压器启动器自耦变压器启动器适用于负载特性较重、启动转矩要求较高的电动机。

它通过变压器来降低电动机的启动电流，保护电动机和电网免受大电流的冲击。

3. 软起动器软起动器是一种采用电子器件控制的起动装置，适用于对电动机启动过程中起动转矩和电流有严格要求的情况。

如何选择电动机的启动方式

如何选择电动机的启动方式?
电动机的启动方式有两种：
1、直接启动
直接启动就是利用闸刀开关或接触器把电动机直接接到具有额定电压的电源上。

这种启动方式的优点是操作和启动设备简单，启动快。

但对一台电动机是否能够采用直接启动，还受电网容量的限制。

因为直接启动时，电动机加的是额定电压，旋转磁场较强，转子切割磁力线的速度又很快，所以启动电流很大，是额定电流的4~7倍。

这样大的电流通过线路会造成较大的电压降。

由于转矩与电压平方成正比，电网电压降低会使电动机因本身启动转矩减小而不能启动，此外还会影响电网上其它电器的正常工作(如电灯突然变暗、正在工作的电动机突然停止转动等)。

如果电动机功率较小，上述问题还不太突出。

通常，电动机功率在7KW以下的可以直接启动。

随着电力系统容量的不断增大，鼠笼式感应电动机采用直接启动的也越来越多。

目前有些地区确定10KW以下的电动机都可采用直接启动。

2、降压启动
降压启动是当电源的容量不够大时所采用的启动方法。

在启动时通过一定的设备使加到电动机上的电压适当降低，这样旋转磁场就要减弱，转子电流与定子电流都会随着减少，直到电动机转速稳定后，再使电动机在额定电压下正常运转。

降压启动时，电动机启动转矩也
降低了，所以降压启动只适于对启动转矩要求不高的场合。

几种启动方式

电动机的软起动是采用串接于电源与被控电动机间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电动机输入电压从零开始，以予设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋于电动机全电压的起动方式。

笼型电动机传统的减压起动方式有：Y-△起动、自耦减压起动、电抗器起动等，皆属于有级减压起动，其缺点是在起动过程中会出现二次冲击电流。

软起动的优点是：1)起动时无冲击电流，通过逐渐增大晶闸管导通角，使起动电流从零线性上升至设定值；2)属恒流起动，软起动器可引入电流闭环控制，使电动机在起动过程中保持恒流，确保电动机平稳起动；3)可根据负载情况及电网继电保护特性选择，能自由地无级调整至最佳的起动电流。

星三角启动属于降压启动，你学了电工学自然就知道了，现在先跟你简单说一下，同样电阻加不同的电压产生的电流和功率是不同的，电压低时电流就小，电机在启动时电流是运行时的四倍左右，为了降低启动电流就利用星三角启动来降低启动电流，刚开机时接入线圈的电压是220V，启动几十秒后线圈再接入380V，就减小了电流对电网和电机线圈的冲击。

星三角启动是依靠改变电机绕组的接线，从而改变电机启动时的电压，启动时的电压被降低，使启动电流变小，启动时对母线的冲击减小，达到电机启动时母线电压的压降在允许的范围内（要求母线压降不超过额定电压的10%），自耦减压启动也是可以使电机启动时的电流减小，是通过自耦变压器电压抽头的改变而使电机启动时得到的电压降低，从而电流减小，减小对母线的冲击。

自耦启动与星三角启动的最大区别是，他们输出的启动转矩不同，如果你的电机需要较大的启动转矩，恐怕星三角起不来，而自耦减压启动会好一些，提供的启动转矩相对会大一些。

负荷是离心泵的话，星三角一般能起来。

至于软起，他的启动原理与上述两个方法截然不同，他是利用电子元器件，电子线路，使启动的电机得到一个逐渐的升高的电压，启动电流可从一倍往上调，一般设置在额定电流的3到4倍，而启动转矩又不会向星三角降低那么多。

单相电机启动方法

单相电机启动方法单相电机是一种简单、可靠、经济的电机，广泛应用于家庭、农业、商业和工业领域。

单相电机启动方式有很多种，如直接启动、自启动、交错启动等等。

本文将介绍几种单相电机启动方式及其原理和特点。

1. 直接启动法直接启动法是一种最简洁的单相电机启动方式，也是一种最常用的方法。

它将电源直接连接到电机的起动电容器上，实现电机的启动。

这种启动方式适用于低功率的单相异步电机。

原理：单相异步电动机由主磁场和由电容器产生的辅助磁场组成，主磁场使电机旋转，辅助磁场提高起动转矩，当电机到达额定转速时，辅助磁场自动消失。

特点：直接启动法简单、经济，但只适用于低功率的单相电机。

这种方法不太适合启动高功率的单相电机，因为它的起动电流很大，容易导致电压降低或损坏电源和电机。

2. 带自启动式运行电容的方法原理：自启动式运行电容法主要是通过运行电容实现电机的启动和运行，运行电容与起动电容并联。

当电机启动时，运行电容与辅助绕组能够产生较强的旋转力矩，提高起动转矩，使电机顺利启动。

当电机达到额定转速时，运行电容与辅助绕组中的电流消失，电机进入正常运行状态。

特点：自启动式运行电容法适用于马力大于1/4的单相电机，启动时电流小，效果好。

但需要选择合适的运行电容和起动电容，否则容易引起电机故障。

原理：交错式启动法通过切换起动线圈和运行线圈来实现电机的启动。

电机起动时，将主线圈分成起动线圈和运行线圈两部分，交错地将电源直接连接到这两个线圈上，使电机产生转矩，最终实现电机的正常运行。

特点：交错式启动法启动电流比直接启动法要小，但是它需要对电机进行特殊设计，增加起动线圈和降低运行电流，因此成本相对较高。

总结单相电机启动方式有很多种，根据不同的需求和实际情况，选择合适的启动方式非常重要。

直接启动法适用于马力较小的单相电机；自启动式运行电容法适用于马力大的单相电机；交错启动法适用于要求起动电流小的单相电机。

同时，需要注意电机的起动电流、电容选择、线圈设计等方面的问题，保证电机的正常运行。

10kv高压电机的启动方法

10kv高压电机的启动方法
10kV高压电机可以采用以下几种启动方式：
1. 直接启动：在全电压条件下直接启动电机。

如果电网条件允许，可以采用直接启动。

但在实际生产过程中往往由于电网容量有限，很少采用直接启动。

2. 串联电抗器启动：在电机启动的时候串入电抗器，以限制和降低电机启动时的启动电流及电网压降。

当电机运行稳定且电流达到一定值时，切除电抗器变为电机直接启动模式。

3. 自耦变压器启动：电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。

待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运行。

4. 液体电阻软启动：通过在回路中串入可变的液态电阻来分担部分压降。

这种方式包括热变电阻启动和液阻启动。

这些启动方式各有优缺点，需要根据电机的具体情况以及电网的条件进行选择。

同时请注意，启动方式的选择需要专业人员进行评估和决定。

直流电动机的启动方法

直流电动机的启动方法一、直流电动机的启动方法1. 直接启动法直接启动法是最简单的直流电动机启动方法。

它的步骤很简单，只需要将直流电源的正极和负极依次连接到电动机的正、反极上即可实现启动。

这种方式的优点是简单、方便，缺点是启动过程冲击大、机械负载大，不能应对过大负载的启动。

2. 电阻启动法电阻启动法在直接启动法的基础上增加了电阻，使得电动机在启动初期可以经过一段时间的缓慢的逐渐加速，以减少启动时的机械冲击和电力冲击。

其步骤是在启动时先通过外接的电阻将电动机两端的电阻增加，然后再逐渐减小电阻的过程中逐渐加速电动机。

这种启动法可以有效保护电动机和减少启动冲击，但启动时间比较长，效率也比较低。

3. 自耦变压器启动法自耦变压器启动法是通过改变供电电压来实现电动机逐步加速的方式。

其步骤是在启动时，先将电动机连接到一个较低电压的电源上，逐渐加大电源电压，直到达到额定电压后，自耦变压器自动退出，电动机进入正常运行状态。

这种启动方式可以有效降低启动冲击和保护电动机，同时又可以缩短启动时间和提高启动效率。

4. 电子软启动器启动法电子软启动器启动法是一种较新的启动技术，它是通过控制电机电流的方式实现电动机的逐步加速。

其步骤是在启动时，先将电子软启动器控制电路内的电阻逐渐减小，同时逐渐增加输出电压，从而实现电动机的逐步加速。

这种方式具有启动平稳、启动时间短、机械冲击小、维护成本低等优点，已经逐渐普及应用于各种设备中。

二、各个环节详细描述1. 直接启动法的详细描述直接启动法是最简单的电动机启动方法之一，虽然简单，但缺点明显，首先启动冲击大，其次不能应对过大的负载启动。

因此在现实应用中，直接启动法很少用到，只有在特殊场合会用到。

在启动时，只需将直流电源的电极连接到电动机的正极和负极即可，电流通过电动机后，电动机自身的电刷与转子之间的电磁作用使得电动机旋转，从而实现启动。

2. 电阻启动法的详细描述电阻启动法是在直接启动法的基础上增加了电阻，通过改变电动机电阻的大小来控制电动机的加速度，以减小启动时的机械冲击和电力冲击。

电机启动方式及运行注意事项

• （1）电机一般设计在海拔不超过1000m，环境空气温度不超过40℃的地点运行。 • （2）电机在额外电压变化±5%以内时，可以按额定定率连续运行。如果电压变动超过±5%时，则应按制造厂的规定或试验结果限制负载。 • （3）运行中电机的温升应遵照制造厂的规定，缺乏此相资料时，可参照表1-1的规定。 • （4）对短时定额的电机,其各部分的温升限值允许较表12中规定的数值提高10K。 • （5）滑动轴承的容许温度为80℃（油温不高于65℃时）。滚动轴承的容许温度为95℃（环境温度不超过40℃）。 • 7、电机的允许振动值（双振幅）见表1-2
二、电机在运行中的注意事项
• 起动前操作人员检查： • 1、电动机及所带设备上确认无人工作、电机机身干净整洁、周围区域内无杂物（编织袋、塑料袋等易堵住电机风道的物品）。 • 2、有条件的尽量盘动联轴器，确认电机与所带设备转动无卡涩现象。 • 3、将现场控制电机的主令控制器（开关）置于 “运行”位置。 • 4、对于有DCS控制的泵机，现场需要开机时，开机前要与DCS中控室联系，要求DCS解除锁停，得到中控室确认后方可启动电机。
• 4、变频器变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。
各种启动方式的比较
• 5、电动机原则上不允许带负荷起动，特别是风机、水泵等重载设备，虽然有些电机带负载也能启动，但是启动时间长、启动电流大，容易引起电机保护器误动作，因此操作人员起动此类设备时一定要将负载脱开。（如启动水泵要先将出口阀门关闭，并打开进口阀门。将电机在轻载状态下启动后，再平稳的打开出口阀门，同时观测运行电流和转速声音，监视起动过程，发现异常立即停止运行，并通知维修人员进行检查）。

交流电动机常用启动方式选择

交流电动机常用启动方式选择沟通电动机的起动电流大（一般约为额定电流的5~7倍）。

大的起动电流（由于起动时间短）对电机本身来说，尚不至于引起电机温度的显著提髙（频繁起动除外），但却会引起电网电压的显著降低，因而影响接在同一母线上的其他用电设备的正常运行。

所以对沟通电动机的起动，必需依据电容的容量、电动机的起动电流的大小及负载大小等状况做综合考虑后选择合适的起动方法。

沟通电动机的常用启动方式：直接启动，星形-三角形启动，自耦变压器降压启动，软启动，变频器启动。

1、电机启动方式1.1、全压直接起动全压起动是最常用的起动方式，也称为直接起动。

它是将电动机的定子绕组直接接入电源，在额定电压下起动，具有起动转矩大、起动时间短的特点，也是最简洁、最经济和最牢靠的起动方式。

1.2、星三角Y-△起动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，假如在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。

这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（Y—△起动）。

采纳星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。

假如直接起动时的起动电流以6~7Ie计，则在星三角起动时，起动电流才2~2.3倍。

这就是说采纳星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。

适用于无载或者轻载起动的场合。

并且与其它减压起动器相比较，其结构最简洁，价格也最廉价。

除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。

此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提髙，并使之节省了电力消耗。

1.3、自耦变压器降压启动自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。

待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运行。

采纳自耦变压器降起动时，与直接起动相比较，起动电压降低得许多（为额定电压1/4~1/7),而起动转矩降低得更多；且自耦变压器不允许频繁起动，因而限制了它的广泛使用。

电动机的启动和调速方法有哪些

电动机的启动和调速方法有哪些电动机作为现代工业和日常生活中广泛应用的动力设备，其启动和调速方法的选择对于系统的性能和效率具有重要影响。

接下来，让我们详细了解一下电动机的启动和调速方法。

一、电动机的启动方法（一）直接启动直接启动是最简单的启动方式，将电动机直接连接到电源上。

这种方法的优点是操作简单、成本低。

但它也存在一些局限性，比如启动电流较大，通常可达额定电流的 4 7 倍。

这会对电网造成较大冲击，可能导致电网电压下降，影响其他设备的正常运行。

因此，直接启动一般适用于功率较小的电动机，且电网容量足够大的情况。

（二）降压启动为了减小启动电流对电网和电动机的冲击，常常采用降压启动的方法。

常见的降压启动方式有：1、星三角降压启动在启动时，将电动机的定子绕组接成星形，此时每相绕组承受的电压为电源电压的1/√3 ，启动电流和启动转矩也相应减小。

当电动机转速接近额定转速时，再将定子绕组切换成三角形连接，电动机在全压下运行。

这种方法简单可靠，但只适用于正常运行时定子绕组为三角形接法的电动机。

2、自耦变压器降压启动利用自耦变压器降低加到电动机定子绕组上的电压，从而减小启动电流。

启动结束后，切除自耦变压器，电动机在全压下运行。

自耦变压器有多个抽头，可以根据需要选择不同的降压比例。

3、软启动器启动软启动器通过控制晶闸管的导通角，逐渐增加电动机的定子电压，实现平滑启动。

软启动器可以限制启动电流，并根据设定的参数调整启动时间和启动转矩。

它具有多种保护功能，如过载保护、缺相保护等。

（三）变频启动变频启动是通过改变电源的频率来实现电动机的启动。

变频器可以将电源的频率和电压按照一定的规律进行调节，使电动机在较低的频率和电压下逐渐启动，从而减小启动电流和冲击。

变频启动具有启动平稳、调速范围宽、节能等优点，但成本相对较高。

二、电动机的调速方法（一）变极调速通过改变电动机定子绕组的极对数来改变电动机的转速。

这种方法简单，但调速级数有限，通常为二速或三速，适用于不需要平滑调速的场合。