数控机床plc故障诊断

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子项目二
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数控机床故障诊断与维修
2011年 2011年9月6日
子项目一
4.压力开关(液压油在波纹管或 压力开关( 压力开关 橡皮膜的压力) 橡皮膜的压力) 5.温控开关(利用热敏元件) 温控开关(利用热敏元件) 温控开关
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2011年 2011年9月6日
2.根据动作顺序诊断故障 根据动作顺序诊断故障
子项目一
例:某立式加工中心自动换刀控制 示意图。 示意图。故障现象为换刀臂平移 至C时,无拔刀动作。 时 无拔刀动作。
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SQ28检测分度盘旋转到位 检测分度盘旋转到位—PLC I/10.6, 检测分度盘旋转到位 SQ26检测分度盘旋转到位 检测分度盘旋转到位—PLC I/10.0, 检测分度盘旋转到位
子项目一
工作台分度盘回落由PLC/O Q4.7通过 通过KA32 工作台分度盘回落由 通过 动作来完成. 驱动电磁阀YV06动作来完成 驱动电磁阀YV06动作来完成. 查询:在 状态中观察到I10.0 Q4.7均为 , 均为0, 查询 在PLC状态中观察到 状态中观察到 均为 KA32 YV06均不动作 手动 均不动作,手动 均不动作 手动YV06再观察工作 再观察工作 台分度盘是否回落,以确定故障部位。 台分度盘是否回落,以确定故障部位。
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数控机床PLC的功能 二、数控机床PLC的功能 1.机床操作面板控制 1.机床操作面板控制 2.机床外部开关输入信号控制 3.输出信号控制 3.输出信号控制 4.伺服控制(主轴和伺服驱动装置的使能 4.伺服控制 伺服控制( 控制) 控制) 5.报警处理控制 5.报警处理控制 6.软盘驱动装置控制 6.软盘驱动装置控制 7.转换控制 7.转换控制
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开关
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二、输出元件
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1.接触器—控制各种电动机 1.接触器 接触器—
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常见故障:线圈过热、 常见故障:线圈过热、 噪声大、 噪声大、 触点吸不上、 触点吸不上、 触点不释放
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1.根据报警号诊断故障 根据报警号诊断故障
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子项目一
数控系统的加工中心, 配西门子 数控系统的加工中心 例:配西门子820数控系统的加工中心, 产生7035号报警,查阅报警信息为工 号报警, 产生 号报警 作台分度盘不回落。 作台分度盘不回落。 处理方法:针对故障的信息, 处理方法:针对故障的信息,调出 PLCI/O状态与拷贝清单对照。 状态与拷贝清单对照。 状态与拷贝清单对照
外装型PLC 外装型
子项目一
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内装型PLC 内装型
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一、PLC与外部信息的交换 与外部信息的交换
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子项目一
机床至PLC—机床侧的开关量信号通 1.机床至 机床至 机床侧的开关量信号通 单元至PLC 过I/O单元至 单元至 2.PLC至机床 至机床—PLC控制机床的信号通 至机床 控制机床的信号通 过PLC的开关量输出接口送到机床侧 的开关量输出接口送到机床侧
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数控机床故障诊断与维修
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数控机床PLC的作用 的作用: 数控机床 的作用
子项目一
数控机床加工的顺序控制. 数控机床加工的顺序控制
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数控机床PLC的形式 的形式: 数控机床 的形式
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中间继电器
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3.电磁阀—用于液压和气动系统中 3.电磁阀 电磁阀— 的电磁控制,加接续流二极管, 的电磁控制,加接续流二极管, 减少对系统的干扰 4.PLC的开关量输出 4.PLC的开关量输出 5.各种指示灯 5.各种指示灯
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数控机床故障诊断与维修 润滑准备好的条件有: 润滑准备好的条件有: 1).润滑起动—采取起动润滑 1).润滑起动 润滑起动—
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2).润滑油箱和油位监控—加注润滑油 2).润滑油箱和油位监控 润滑油箱和油位监控— 3).润滑油的油压监控—调节调节阀 3).润滑油的油压监控 润滑油的油压监控—
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3.CNC至PLC— CNC直接送入到 3.CNC至PLC—由CNC直接送入到 PLC的寄存器 PLC的寄存器
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4. PLC至 CNC—由开关量信号或寄 PLC至 CNC— 存器完成
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通过操作面板 DIAGNOSIS 软键, 软键,在CRT PLC状态菜 上PLC状态菜 单中观察IB、 单中观察IB、 FB输入及标志 FB输入及标志 字状态位 F122.0不为 F122.0不为1, 不为1 润滑没有准备 好导致进给停 止.
子项目一
.
例1:FANUC 0T系统数控车 : 系统数控车 床的尾座套筒的PLC输入开关 床的尾座套筒的 输入开关 如下图, 如下图,踏开关使套筒顶紧工 件时, 件时,系统报警
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4.根据PLC的I/O状态诊断故障 4.根据 根据PLC的I/O状态诊断故障
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数控机床PLC的故障诊断 数控机床PLC的故障诊断 PLC
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数控机床故障诊断与维修 PLC故障的表现形式 一、PLC故障的表现形式
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失效形式:不能闭和或断开、 失效形式:不能闭和或断开、接触不 良、撞块开关失效 诊断检查:弹簧有否卡死、 诊断检查:弹簧有否卡死、测量接触 电阻
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子项目一
3.接近开关 3.接近开关 分类:电感式、电容式、磁感应式、 分类:电感式、电容式、磁感应式、光 电式、 电式、霍尔式等 检查方式:金属片接近开关, 检查方式:金属片接近开关,看开关 输出 故障原因:开关坏、 故障原因:开关坏、电源故障
2011年 2011年9月6日
1.控制开关 控制开关
子项目一
(按钮、可锁开关、 按钮、可锁开关、 急停开关、转换开关、 急停开关、转换开关、 脚踏开关等) 脚踏开关等)
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2.行程开关 行程开关 分类:直动式、滚动式、 分类 直动式、滚动式、微动式 直动式
子项目二
(报警号标志 F130.1、伺服准备 F130.1、 F122.7、进给驱动I 好F122.7、进给驱动I 5.2、润滑 准备好F 122.0) 准备好F 122.0)
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数控机床故障诊断与维修
它们之间的逻辑关系为: 它们之间的逻辑关系为:
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CNC报警直接找到故障的原因 CNC报警直接找到故障的原因 CNC故障显示 故障显示, 有CNC故障显示,但不反映故障的 真正原因 故障没有任何提示
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2011年 2011年9月6日
子项目一
例: 配SIEMENS系统的机床显示某报警 SIEMENS系统的机床显示某报警 其内容是进给禁止 进给禁止。 号,其内容是进给禁止。引起报警的 各种因数以输入信号I和标志信号F 各种因数以输入信号I和标志信号F出 现在PLC程序中。 PLC程序中 现在PLC程序中。
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2011年 2011年9月6日
子项目一
三、常用输入、输出元件 输入端子板—将机床外部开关的端 子连接转换成I/O模块的针形连接 输出端子板—将PLC的输出信号经 针形连接转换成外部执行元件的 端子连接
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2. 3.
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4.
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接触器
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2.继电器 工作原理相同,触头多, 继电器—工作原理相同,触头多, 继电器 工作原理相同 在电路中起信号传递和转换作用, 在电路中起信号传递和转换作用, 可实现多路控制. 可实现多路控制
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二、数控机床PLC故障诊断的方法 数控机床PLC故障诊断的方法
1.根据报警号诊断故障 根据报警号诊断故障 2.根据动作顺序诊断故障 根据动作顺序诊断故障 3.根据控制对象的工作原理诊断故障 3.根据控制对象的工作原理诊断故障 4.根据 根据PLC的I/O状态诊断故障 根据 的 状态诊断故障 5.根据 根据PLC梯形图诊断故障 根据 梯形图诊断故障 6.动态跟踪梯形图诊断故障 动态跟踪梯形图诊断故障
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维护要求: 维护要求:
1.
子项目一
2011年 2011年9月6日
定期检查接触器零件,要求可动部 定期检查接触器零件, 位灵活,固定件无松动; 位灵活,固定件无松动; 保持触点清洁; 保持触点清洁; 不允许在去掉灭弧罩的情况下使用; 不允许在去掉灭弧罩的情况下使用; 不能使用应立即更换. 不能使用应立即更换.
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例2:配备 :配备FANUC 0T系统的数控车 系统的数控车 产生刀架奇偶报警, 床,产生刀架奇偶报警,奇数位刀 能定位,而偶数位刀不能定位. 能定位,而偶数位刀不能定位
分析:刀架位置编码器有五根信号线输 分析: 入至PLC 在刀架的转换过程中, PLC, 入至PLC,在刀架的转换过程中,五根 线根据刀架的不同位置的变化而进行 不同的组合, #634恒为 恒为1 不同的组合,当#634恒为1时,则刀架 信号将恒为奇数。 信号将恒为奇数。
1—刀库 刀库 2—刀具 刀具 3—换刀臂升 换刀臂升 降油缸 4—换刀臂 换刀臂 5—主轴 主轴 6—主轴油缸 主轴油缸 7—拉杆 拉杆
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2011年 2011年9月6日
3.根据控制对象的工作原理诊断故障 根据控制对象的工作原理诊断故障
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项目六:数控机床PLC故障诊断与维修 项目六:数控机床 故障诊断与维修
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2011年 2011年9月6日
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数控机床PLC的基本知识 数控机床PLC的基本知识 PLC
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