汽车维修行业二级维护进厂检验单(doc 9页)

汽车维修行业二级维护进厂检验单(doc 9页)附件一：XXX省汽车维修行业二级维护进厂检验单编号：送修单位车牌号车型营运证号发动机号底盘号车辆档案及车主反应的车辆状况序号项目检查情况（有、是□√无、否□×）1 操纵稳定性有无跑偏（有□无□）；有无发抖（有□无□）；有无摆头（有□无□）2变速器有无泄漏（有□无□）；异响松脱（有□无□）；裂纹（有□无□）；换档是否轻便灵活（有□无□）；3 离合器有无打滑（有□无□）；有无发抖现象（有□无□）；分离是否彻底（有□无□）；结合是否平稳（有□无□）；4 传动轴有无泄漏（有□无□）；有无异响（有□无□）；有无松脱（有□无□）；有无裂纹（有□无□）；5 后桥主减速器有无泄漏（有□无□）；主减速器有无异响（有□无□）；主减速器有无过热（有□无□）；6 轮胎状况有无裂损（有□无□）；老化、变形（有□无□）；装用是否符合要求（是□否□）7 前轮前束是否符合规定（是□否□）车主意见：XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）XXXXXXX省汽车维修行业二级维护过程检验单送修单位车牌号车型营运证号发动机号底盘号序号检查项目检查情况（有、是□√无、否□×）1 整车整车是否周正（是□否□）；车窗、车门是否开启方便（是□否□）；车身漆面是否完好（是□否□）；2 发动机汽缸压力是否符合规定（是□否□）；润滑油是否符合要求（是□否□）；机油滤清器是否完好有效（是□否□）空气滤清器是否完好有效（是□否□）；油箱油管有无破损、渗漏（有□无□）；燃油滤清器是否完好有效（是□否□）；燃油泵是否完好有效（是□否□）；曲轴通风向是否清洁畅通（是□否□）；进、排歧管是否有裂痕、漏气（是□否□）；消声器性能是否良好（是□否□）；发动机支架连接是否牢固可靠（是□否□）；喷油器是否完好有效（是□否□）；火花塞是否符合规定（是□否□）；气门间隙是否符合规定（是□否□）；催化装置是否作用正常（是□否□）；3 电器系统电气系统是否工作正常可靠（是□否□）；4 离合器踏板自由行程是否符合要求（是□否□）；弹簧压力是否符合规定（是□否□）；摩擦片是否符合要求（是□否□）；5 传动变速器工作情况是否良好（是□否□）；差速器工作情况是否良好（是□否□）；系万向节工作情况是否良好（是□否□）；中间轴承支架及间隙是否符合要求（是□否□）；6 转向系转向盘自由转动量是否符合要求（是□否□）；横直拉杆、转向节及节臂工作情况是否良好（是□否□）四轮定位是否符合要求（是□否□）；7 制动系驻车制动摩擦片厚度是否符合要求（是□否□）；驻车制动器自由行程是否符合要求（是□否□）；制动踏板自由行程是否符合要求（是□否□）；转向轴制动蹄片厚度是否符合要求（是□否□）；转向轴制动盘厚度是否符合要求（是□否□）；制动器工作情况是否良好（是□否□）；非转向轴制器工作情况是否良好（是□否□）；非转向轴动蹄片厚度是否符合要求（是□否□）；非转向轴制动盘厚度是否符合要求（是□否□）；8 行驶系轮胎动平衡量是否符合要求（是□否□）；轮胎胎冠花纹深度是否符合要求（是□否□）；9 其它小修情况记录更换主要零部件记录项目修理情况摘要名称规格数量产地备注检验员（签字）：年月日XXX省汽车维修行业二级维护竣工检验单车牌号码车型发动机号码车架号或VIN号码送检时间二级维护竣工检验项目及要求序号检验部位检验项目技术要求检验方法检验结果1 整车1 清洁汽车外部、各总成外部、三滤应清洁检视2 面漆车身面漆、腻子无脱落现象，补漆颜色应与原色基本一致检视3 对称车体应周正，左右对称汽车平置检查4 紧固各总成外部螺栓、螺母按规定力矩扭紧，锁销齐全有效检查5 润滑发动机、变速器、转向器、减速器润滑符合规定，各通气孔畅通。

各部润滑点润滑脂加注符合要求，润滑脂嘴齐全有效，安装位置正确检视6 密封及电器全车无油、水、气泄漏，密封良好，电器装置工作可靠，绝缘良好检视7 前照灯、信号、仪表、刮稳固、齐全、有效检视水器、后视镜等装置符合有关规定检视2 发动机1 发动机工作状况发动机能正常起动，低、中、高速运转均匀及稳定，水温正常，加速性能良好，无断缸、回火、放炮等现象，发动机运转稳定后应无异响路试2 发动机功率无负荷功率不小于额定值的80% 检测3 发动机装备齐全有效检视3 离合器1 踏板自由行程符合原厂规定检测1 离合情况按合平稳，分离彻底，无打滑、抖动及异响路试4 转向系1 转向盘最大转动量符合规定检查2 横直拉杆装置球头销不松旷，各部螺栓螺母紧固，锁止可靠检查3 转向机构操作轻便、转动灵活，无摆振、跑偏等现象，车轮转到极限位置时，不得与其他部件有碰擦现象路试4 前束及最大转向角符合规定检测5 侧滑符合 GB7258中的有关规定检测5 传动系变速器、传动轴、主减速器变速器操纵灵活，不跳挡，不乱挡。

变速器传动轴、主减速器各部无异响，传动轴装配正确路试6 行驶系1 轮胎轮胎磨损应在规定范围内，同轴轮胎应为相同的规格和花纹，转向轮不得使用翻新轮胎，轮胎气压符合规定，后轮辋孔与制动鼓观察孔对齐检查2 钢板弹簧钢板弹簧无断裂、位移、缺片U形螺栓紧固，前后钢板支架无裂纹及变形检查3 减震器稳固有效路试4 车架车架无变形，纵横梁无裂纹，铆钉无松动，拖车钩、备胎架齐全，无裂损变形，连接牢固检查5 前后轴无变形及裂纹检查7 制动系1 制动性能应符合GB 7258中的有关规定检测2 制动踏板自由行程符合规定检查3 驻车制动性能应符合GB 7258中的有关规定检测8 滑行滑行性能符合规定检测9 车身、车厢车身驾驶室装置紧固，门锁链灵活无松旷，限动装置齐全有效，驾驶室门关闭牢靠，无旷动，挡风玻璃完好，窗框严密，门把、门锁、玻璃升降器齐全有效。

发动机罩锁扣有效，暖风装置工作正常检查车厢车厢不歪斜，整体不变形，底板无损坏，边板、后门平整无变形，铰链完好，关闭严密，前后锁扣作用可靠检视10 排放尾气排放测量符合有关标准的规定检测注：检验方法中的检测为用检测设备检测。

竣工检验意见质量总检验员签字XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）XXXXXX省汽车维修行业发动机大修进厂检验单进厂日期进厂编号厂牌车型车牌照号码发动机型号发动机号码送修单位单位地址联系电话送修人用户报修项目及发动机现状维修前此发动机是随车驶入或拖入及单独运抵总行驶里程㎞已进行发动机大修次进厂前主要问题是此次要求发动机主要修理问题及重点修理部发动机外观及装备（完整“○”，缺少“△”，损坏“×”，不检查“--”）检验项目检验结果检验项目检验结果空气滤清器各传感器燃油滤清器机油散热器及管道机油滤清器加机油口盖化油器、喷油器（电控）机油尺、放油塞机油泵水泵燃油泵风扇电机气缸体、气缸盖风扇皮带进、排气歧管风扇叶起动机排气管、消声器发电机尾气净化器火花塞油管、真空管分电器增压器电控系统调速器点火线圈喷油泵备注：进厂检验员：年月日XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）XXXXXX省汽车维修行业发动机大修过程检验单编号：进厂编号厂牌车型牌照号码发动机编号施工日期主修人主要零部件换修记录部件名称续用更换修理加大缩小汽缸体汽缸盖汽缸套进、排气歧管活塞曲轴曲轴轴承连杆轴承凸轮轴凸轮轴轴承气门气门导管正时皮带(齿轮)汽缸直径检验记录/㎜汽缸直径1缸2缸3缸4缸5缸6缸纵横纵横纵横纵横纵横纵横上部中部下部圆度圆柱度活塞连杆组检验记录/㎜活塞直径1缸2缸3缸4缸5缸6缸横向纵向活塞环（开口）活塞质量/g活塞、连杆组质量/g活塞与缸壁间隙曲轴与轴承检验记录/㎜曲轴 1 2 3 4 5 6 7主轴径圆度圆柱度连杆轴径圆度圆柱度主轴径与轴承配合间隙连杆轴径与轴承配合间隙曲轴端隙凸轮轴及轴承检验记录/㎜凸轮轴 1 2 3 4 轴径直径轴径与轴承配合间隙凸轮升程备注：过程检验员：年月日XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）+XXXXXX省汽车维修行业发动机大修竣工检验单编号：进厂厂牌车牌照发动竣工主修人发动机外观、装备及性能检验内容及结果：检验内容及结果：发动机外观：怠速转速/r·min-1喷（涂）漆：运转状况：怠速：中速：高速：加速及过度：四漏检查：发动机异响：油：水：电：气：螺栓螺母：机油压力，MPa怠速：高速：汽缸压力, MPa润滑油： 1 2 3 4 5 6 7 8汽缸压力差/MPa空滤器： 调速率（柴（汽油机）真空度限速装置：（柴油机）排放污染物：（汽油机）怠速高怠速 C HC C HC起动性能： 电控系统有无故障码显示：额定功率/KW 最发动机燃油消耗率/g(KW ·h) -1: 电控系统有无故障码发动机噪声：备注：竣工检验员： 年 月 日XXX 省公路运输管理局 监制 监督电话：（区号）+XXX。