岩石基础强度计算

1.岩石基础的概念

岩石基础是将锚筋直接锚固于灌浆的岩石孔内，借助于岩石自身的抗拔、抗剪切能力，岩石与水泥砂浆间、水泥砂浆与锚筋间的粘结力来抵抗杆塔传递下来的荷载，以保证基础结构的稳定性的一种基础形式。它也被称为“原状土”式基础，其强度取决于岩石自身的抗拔、抗剪切强度，岩石与水泥砂浆间、水泥砂浆与锚筋间的粘结强度，钢筋的抗拉、抗剪切强度等。

2.岩石基础设计的控制条件

上拔稳定。

3.岩石基础的特点

充分利用岩石的整体性和坚固性，抗压能力强；岩孔较大开挖基坑小得多，节约材料，成本低廉，节约材料；岩孔开凿多用机械，节省劳动力。

二、岩石基础的分类方法

1.按岩石的坚固分类

按岩石坚固程度分类如表2-19所示。

质岩石；小于300kg/cm2（29.4MPa）者，称为软质岩石。

2.按岩石的风化程度分类

按岩石风化程度分类如表2-20所示。

三、岩石基础的基本类型

1.直锚式

用于覆盖层厚度小于0.3m、微风化硬质岩石；如图2-27所示。

2.承台式

适用于覆盖层厚度在0.8～1.5m、中等风化，硬度稍差的岩石；如图2-31所示。

3.嵌固式

又称岩固式，适用于质地较软的强风化岩石，但要求岩

石完整性好；如图2-28所

示。

4.自锚式

适用于微风化、硬质、完整性好的岩石；如图2-29所示。

5.拉线式

适用于岩质较硬、中等风化或弱风化岩石，作拉线基础；如图2-30。

各种形式的岩石基础中，除了拉线式外，随着基础承受的荷载的大小，又分为：单孔和多孔基础。

四、岩石基础强度的设计计算

1.岩石基础的五种破坏形式

对岩石而言，其承受下压力的能力远大于一般土壤（如软质岩石的

[P]≥100MPa），所以岩石基础一般不存在下压失稳的问题，抗倾覆也不成问题，岩石基础的控制条件是上拔稳定。岩石基础上拔稳定破坏一般有以下几种情况：

⑴锚筋被拉断。上拔力超过锚筋的允许拉应力；

⑵锚筋被拔出。锚筋与水泥砂浆间的粘结力不够；

⑶冰棒破坏。锚筋与水泥砂浆块一起从岩孔中拔出，水泥砂浆块与岩石间的粘结力不够；

⑷岩石整体性破坏。以岩孔为中心同心圆状裂隙向四周辐射，岩石基础垂直变形超过10mm；

⑸岩体被抬起（基础位于孤岩）。

⑴、⑵、⑶种破坏可通过提高钢筋抗拉强度、钢筋与水泥砂浆间、水泥砂浆与岩孔壁间粘结力以满足设计要求，而第四种破坏则受岩石强度和岩石的完整程度的控制，因此确定岩体自身抗拔力是岩石基础设计的关键。

2.岩石基础上拔稳定计算

⑴锚筋的抗拉强度计算

钢筋与底脚螺栓合称锚筋。前已述及，钢筋的抗拉强度取其屈服点强度（Kg/mm2或N/mm2）。锚筋抗拉强度校核计算公式：

⑵锚筋与砂浆的粘结力应满足下式：

与水泥砂浆的标号、锚筋的表面等因素有关，在相同的水泥砂浆一般有

螺

纹：

光面

=1.38：1

一般地，对200号的水泥砂浆，取=20 Kg/mm2；对300号的水泥砂浆，

取=30 Kg/mm2。在实际的工程中通常在锚筋的下部焊接如：圆盘、帮带、鱼尾

等附加装置，如图2-28所示。因此

的物理学意义就不仅是反映锚筋与

砂浆间的粘结能力，而且也反应了锚

筋下部焊接的附加装置在上拔中对砂浆块的剪切，严格说来应称为粘剪强度。

⑶水泥砂浆与岩石间的粘结力式中D—岩孔直径；h—岩孔深度；n—岩孔数；

—砂浆与岩石间粘结强度（Kg/mm2或N/mm2），其值主要与岩石的坚固性和

风化程度有关，取值请查阅相关参数表

⑷岩石的抗拔力校核计算

1)岩石的破坏，成喇叭状，其理想图如图2-32虚线所示。

国外也有理论认为岩体的破裂面不是喇叭形状，而是正弦曲线形。岩石抵抗上拔荷载靠均匀分布在岩石破裂面上的抗剪强度（Kg/mm2或N/mm2）的合力在

垂直方向的分力。

破裂面的大小又取决于θ的大小，它一般取30°或45°。下面以取45°来介绍岩体抗拔力的校核计算公式。

2)的确定方法

的确定通常是根据实验资料，选择具有代表性的岩石，在其上进行上拔破坏性实验而得到的。的实验数据离散程度，这是由于岩体的不均匀性及不同

种类岩石间的差异引起的，所以对只能极其谨慎地规定取值区间，它只是粗

略地反应了岩体抗拔能力与岩石质地的硬、软及风化程度等之间的关系。一般地说，岩石硬度愈高，风化愈弱，岩石的抗拔力愈强。

3)岩石基础的上拔稳定校核计算

对岩石基础的抗拔力，一般不考虑基础自重，因为岩石基础本身尺寸不大，而岩石基础的抗剪强度很大，自重在抗拔力中占的比例小。

①对单孔锚，如图2-33所示上拔力校核公式：

式中 D—岩孔直径； h—岩控埋深。

②对嵌固式或多孔群锚，如图2-34和2-35所示上拔力校核公式：

式中Q—承台自重；

D—基础下部直径或群锚时岩孔外接圆的直径；

—群锚时的孔间距；

—岩孔直径；

③实际计算公式

在实际计算时可以按下面公式计算

五、岩石基础施工

1.施工机具简介

施工机具分类：岩石基础施工与其它的现浇混凝土基础不同点是不开挖基坑，只凿岩孔。凿岩孔有人工和机械两种方法，人工凿岩孔用钢钎；机械用岩石钻机。岩石钻机的种类较多，多为各施工单位自行研制，下面做简单介绍。

⑴东北地区曾经试用的“争光10型”取样钻机，动力：2.2KW汽油机、孔径：φ46～58.5 mm、孔深：10m；特点：可一人背运，钻进时采用杠杆加压，结构简单，操作容易。

⑵东北送变电工程公司在220KV兴-卧线岩石基础施工中用“TK—25型”机动凿岩机，孔径：φ40mm。

⑶XJ—100型钻机参见《500KV线路施工实践》相关资料。

⑷西南电力设计院和四川省送变电工程公司共同研制的轻型钻机，动力：柴油机，孔深10m，最大孔径：φ127mm，搬运时部件可拆卸，最大部件重95kg。

⑸1989年，沈阳光华实用技术开发公司研制出我国第一套适合输电线路岩石基础施工的钻机“QZZ—88”型，轻便易装卸，孔径：φ90～130mm，钻深：30m。

2.岩石基础施工

⑴岩石基础施工，首先应根据设计资料逐基核查覆土层厚度及岩石性状，当实际情况与设计不符时，由设计单位提出处理方案；一般来说，岩石基础的经济性较好，但在原设计为岩石基础的情形下，实际塔位的覆土层厚度大于普通大开挖基础的埋深，采用岩石基础已无经济价值，为节省投资可将其改为普通大开挖