井下作业现场危险源辨识评价表
危险源辨识、风险评价表
影响呼吸系统健康
3
3
15
135
否
19
相关方管理
客户来公司参观违章吸烟
相关方人员/工作人员
火灾事故
1
3
40
120
否
20
发货车辆在公司院内行驶过快
工作人员
伤害事故
2
3
15
90
否
21
送货人员进入公司违章吸烟
相关方人员/工作人员
火灾事故
1
3
40
120
否
22
相关方送材料时车辆进厂产生扬尘
工作人员
3
2
3
18
否
31
办公过程
环境卫生不洁
工作人员
发生疫情
3
3
40
360
是
32
使用大负荷电器
工作人员
火灾
3
3
40
360
是
33
电脑办公
工作人员
辐射伤害
6
6
1
36
否
34
湿滑地面
工作人员
摔伤
3
6
3
54
否
35
高温水
工作人员
烫伤
3
1
7
21
否
36
仓库高处物品设施缺陷
工作人员
砸伤
3
1
15
45
否
37
接线插座漏电
工作人员
触电
工作人员
车辆伤害
10
1
25
250
是
14
电源短路引起火灾发生
工作人员
井下作业现场环境因素识别评价表
异常
是
4
3
3
1
5
3
19
重要
5.
库房
潜在的火灾
大气污染
现在
异常
是
4
3
3
1
5
3
19
重要
6.
固体废弃物的废置
土壤污染
现在
异常
是
4
3
3
1
3
1
15
重要
7.
材料装卸过程中的噪声排放
噪音污染
现在
正常
是
2
3
1
2
1
1
10
一般
8.
车辆进入现场
施工车辆运行噪声排放
噪声污染
现在
正常
是
3
2
3
3
1
1
13
一般
9.
车辆行驶造成扬尘
31.
排出废泥浆
水体污染
现在
正常
是
2
2
3
3
1
1
12
一般
32.
泥浆池内泥浆渗漏
土壤污染
现在
异常
是
2
3
1
4
1
1
12
一般
33.
通井
意外井喷
污染大气土壤
现在
紧急
是
1
3
3
4
4
1
16
重要
34.
意外失火
污染大气
现在
紧急
是
1
3
3
4
2
2
15
重要
35.
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
钻井作业危险源辨识评价表
DG/QHSE.CJ017日期：序号危害可能的現象发生地点及工序1井场太小，不规范安装不规范，易发生事故施工准备2设计无职业健康安全预防措施人身伤害施工准备3施工现场未配备保健箱及药品延误抢救时机施工准备4井队人员配备不够疲劳作业，人身伤害施工准备5作业人员防护用品配备不足人身伤害施工准备6地层压力预测不准井喷，人身伤害施工准备7对地下管网、电缆未调查损坏管网和电缆设备搬迁8方钻杆不分解，用抓管机搬迁损坏方钻杆搬迁9未察看搬迁路线损坏设备设施，伤人搬迁10搬迁无专人指挥工作混乱，损坏设备伤人搬迁11钢丝绳超负荷使用伤害人身设备搬迁12吊装用钢丝绳套锈蚀、断丝、断股、打结、不规范钢丝绳断落物砸伤人搬迁13★绳套不规范或未挂好伤害人身设备搬迁14吊装中挂碰电线触电伤人搬迁15吊臂旋转角度不好伤人搬迁16吊车吊钩吊人摔伤人搬迁17起重物上面站人摔伤人搬迁18起重物下面作业和行人砸伤搬迁19吊车起重臂下站人挤碰砸伤人搬迁20吊装物体不平衡损坏设备设施，伤人搬迁21吊车猛起猛放砸、碰伤人、损坏设备搬迁22吊车司机与地面人员配合不当砸、碰伤人、损坏设备搬迁23超宽、超高、超长拉运未采取措施触电伤人，挂碰其他车辆、建筑物、行人搬迁危害统计表部门/单位：钻井队DG/QHSE.CJ017日期：序号危害可能的現象发生地点及工序危 害 统 计 表部门/单位：钻井队DG/QHSE.CJ017日期：序号危害可能的現象发生地点及工序危 害 统 计 表部门/单位：钻井队DG/QHSE.CJ017日期：序号危害可能的現象发生地点及工序危 害 统 计 表部门/单位：钻井队DG/QHSE.CJ017日期：序号危害可能的現象发生地点及工序危 害 统 计 表部门/单位：钻井队DG/QHSE.CJ017日期：序号危害可能的現象发生地点及工序危 害 统 计 表部门/单位：钻井队审核：。
危险源辨识和风险评价表
6
3
54
低
所有人
完善
良好
机械伤害
钢筋切断机外壳脱落，松动
1
6
3
18
低
所有人
完善
良好
触电事故 机械伤害
电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远，有问题时难于及时切断电源
0.5
1
7
3.5
低
所有人
完善
良好
机械伤害
钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换
3
6
7
126
一般
1
6
1
6
低
所有人
完善
良好
土壤、水源被污染
1
6
1
6
低
所有人
完善
良好
新冠肺炎疾病
3
3
7
63
一般
所有人
完善
良好
职业病防护
正常
疾病
社会、生理、心理危害
其他伤害
个人防尘防护用品不符合要求
1
2
3
6
低
所有人
完善
良好
职业病防护
正常
疾病
社会、生理、心理危害
其他伤害
防尘用品佩戴不规范
1
3
3
9
低
所有人
完善
良好
其他伤害
未选用低噪声设备、工艺
3
6
3
54
低
所有人
完善
良好
天气、温度
火灾
持续高温
3
6
3
54
低
所有人
完善
良好
煤矿危险源辨识及风险评价表
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
危险源辨识及风险评价表
长平矿XX队地面及井下
钻杆锚机锚索背板
木楔
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月。
危险源辨识评价表
3
3
7
一般危险源
严格按照操作规程进行操作
佩戴适合的劳保用品
结论：危险源辨识评价后，XXXXXX有限公司不存在重大危险源。
危险源辨识评价表
序号
设备名称
（作业地点）
危险源名称
特性
风险评价
控制措施
涉及部门
L分值
E分值
C分值
D分值
结果判断
1
操作卷布机时失误导致手卷入机器中
1
6
3
10
一般危险源
张贴“严禁烟火”警示标示及操作规程
定期进行岗位操作规程教育培训
要求作业人员按规定穿戴劳保用品
裁切时手指触碰到刀具容易割伤、单手违章操作机器
1
6
3
10
一般危险源
设置急停开关
定期进行岗位操作规程培训
2
处理断经、断纬时注意力不集中，触碰到运转的部件
1
6
1
8
一般危险源
机器设置急停开关
误操作导致缝纫针伤到手指、断针伤人
3
6
1
10
一般危险源
定期进行岗位操作规程教育培训
要求作业人员按规定穿戴劳保用品
3
操作人员误操作导致触碰到硫化罐、硫化罐内压力尚未排尽的情况下开启硫化罐可能会导致爆炸、关闭罐门时挤伤手指
施工现场危险源辨识及风险评价表
危险源辨识及风险评价表
单位：施工现场
登记时间：2021.10
序 活动或 号 工序
危险源
可能导致的事故
风险评价 LECD
风险等级
控制措施
非电工接线接灯
触电
6
作业人员乱拉乱拆电线
触电
6
作业人员使用碘钨灯作移动照
5
危险源辨识及风险评价表
单位：施工现场
登记时间：2021.10
序 活动或 号 工序
危险源
进入现场作业人员未佩戴安全
帽
挖土区域地下障碍物不明
未按土壤类别或规范规定放坡
基坑周边未搭设防护栏杆和警
示标志
1
土方工 夜间未设置照明和警示标志 程施工 基坑周边超堆荷载
未设置人员上下通道
机械作业时，配合清土人员进
入挖掘机作业半径内
跳板断裂
架子工未持证上岗
操作人员未穿戴绝缘手套和绝
缘鞋
振动器外壳未作接地保护
振动器电路未通过漏电保护器
振动器线路接头包扎绝缘性能
不合格
振动器线路破损
可能导致的事故
物体打击 物体打击
坍塌 高处坠落
坍塌 高处坠落
坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌
坍塌
坍塌
坍塌 高处坠落
坍塌 物体打击 物体打击 高处坠落 高处坠落
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 选择合理的边坡坡度放坡开挖
3 3 7 63 一般危险，需要注意 按要求搭设防护栏杆和警示标志
6 2 1 12 稍有危险，可以接受 夜间必须设置足够的照明和红灯示警 3 2 1 6 稍有危险 可以接受 按规范规定堆放 1 6 1 6 稍有危险 可以接受 设置专用通道，不准攀爬摸板和脚手架等上下
危险源辨识及风险评估表
1、职工更衣室管理2 施工前准备工作职工更衣室管理1、入井劳动保护2、工具1、供暖火炉2、电源电缆1、工作人员不穿雨衣2、工作人员不用保险带或者生根不坚固3、工人不戴安全帽1、工具超长绑扎不坚固2、使用小型工具不设留绳3、吊盘上工具摆放不规范工作服离火炉近或者烘烤工作服，引起火灾电缆过载，着火造成疾病，易造成坠井事故井筒坠物及工作面片帮伤人碰撞井筒内吊挂设备，吊挂设备损坏，造成停工维修工具坠落入井伤人工具坠落伤人火灾事故火灾事故其他事故其他事故其他事故运输事故其他事故其他事故J3J2K2K2L1K2L1L1F1E2F1D3E2E2D3D336262433一般一般低一般低一般一般一般人人人人人管人人- 1 -2 施工前准备工作3、施工工序管理3、上下井乘坐吊桶1、措施贯彻2、打眼工序1、乘坐人数不控制2、上下吊桶不使用爬梯1、措施贯彻不到位2、技术监督不到位3、措施执行不到位1、不按眼位打眼2、钎杆断裂3、风带头脱落人员拥挤，身体露出吊桶外，被井桶悬吊设备划伤吊桶过高，磕碰脸部或者脚下不稳摔伤造成施工盲目性或者质量事故造成质量事故或者返工造成安全、质量等事故掘进超欠挖，影响工程质量断钎伤人伤人运输事故运输事故其他事故其他事故其他事故其他事故机电事故机电事故L1K2L1L1L1J3J3J3B5F1D3D3D3E2E2E252333666一般低一般一般一般一般一般一般管管管管管人机人- 2 -3、施工工序管理2、打眼工序3、爆破工序4、不湿式凿岩5、点眼工穿长袖衣服或者戴手套6、凿岩工具带病作业1、不按规定制作引药2、联线前母线及脚线不扭成短路3、放炮器不检修4、放炮器带病作业5、雷管不做导通试验人员吸入粉尘，造成矽肺病卷钎伤人影响施工及安全引起爆炸事故引起爆炸事故造成残爆、漏爆造成拒爆、残爆造成拒爆、残爆其他事故机电事故机电事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故K2K2K2K2K2K2K2K2E2E2E2A6A6B5B5B54441212101010一般一般一般人人机人中等人人机人中等中等中等中等- 3 -3、施工工序管理3、爆破工序6、放炮母线不做导通试验7、不用扫眼器扫眼8、装药结构不合理9、起爆顺序不合理10 、炮眼不封泥11、联线不合理或者漏联12、不执行规定人员装药13、炮眼内有水拒爆装药不连续，影响爆破质量影响爆破质量影响爆破质量影响爆破质量造成拒爆、残爆、漏爆造成装药混乱，影响爆破质量药卷连接不密实，影响爆破质量放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故I4I4I4I4I4I4I4I4E2E2E2E2E2E2E2E288888888一般一般一般一般一般一般一般一般人人人人人人管环- 4 -3、施工工序管理3、爆破工序14、不执行一炮三检15、不执行三人连锁16、放炮前不清点人数17、放炮不提高吊盘18、放炮时井筒内设备不停电19 、放炮警戒不按规定设置21、放炮后不通风引起瓦斯或者煤尘爆炸放炮工序混乱，造成事故漏人，造成伤人事故放炮矸石崩坏设备崩坏电缆造成火灾造成崩人事故炮烟熏人放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故放炮事故K2L1L1L1L1L1L1L1F1C4B5E2D3B5D4D424523544低一般一般低一般一般一般一般管管管管管人管- 5 -3、施工工序管理3、爆破工序4、排矸工序22、放炮后不检查爆破情况23、不按规定处理瞎炮24、放炮后不进行安全确认25、瞎炮、残炮处理不彻底1、回转大抓不检修2、回转大抓带病作业3、大抓司机精力不集中3、吊桶装满系数过高瞎炮、残炮爆破伤人瞎炮、残炮爆破伤人片帮、掉顶伤人瞎炮、残炮爆破伤人操作不灵便，伤人操作不灵便，伤人伤人掉矸伤人放炮事故放炮事故顶板事故放炮事故机电事故机电事故运输事故运输事故L1L1L1L1L1L1L1I4B5B5B5B5B5B5B5E255555558一般一般一般一般一般一般一般一般管管管管人机人人- 6 -3、施工工序管理4、排矸工序4、起钩时把钩工不稳吊桶5、罐到工作面，人员不躲闪6、人工工具装矸7、信号工精力不集中8、信号失灵9、不清理模板上矸石10、不清理吊盘上矸石11、地面排矸不关井盖门吊桶摆动掉矸伤人或者碰撞吊盘、损坏设备吊桶碰人或者压人工具碰撞伤人发错信号伤人信号不许确，发送错误矸石掉落伤人矸石坠落伤人矸石坠落伤人运输事故运输事故其他事故其他事故机电事故运输事故其他事故运输事故H5H5H5H5H5H5H5L1F1E2F1F1F1F1F1A6510555556一般一般一般一般一般一般一般人人人人机人人人中等- 7 -3、施工工序管理4、刷帮找平工序5、落模板工序6、浇灌混凝土工序1、风镐刷帮2、风镐找平1、模板浮矸不清理2、落模板时下面站人3、落模板时稳车不同步4、信号工联系不许确1、不按配合比配置混凝土2、不用振动棒或者分层振捣不均匀风镐及片帮伤人风镐伤人落矸伤人模板压人断绳，模板下落伤人稳车不同步，断绳，模板下落伤人混凝土强度不够，影响质量浮现蜂窝麻面，影响质量顶板事故机电事故其他事故机电事故机电事故机电事故其他事故其他事故H5H5H5H5H5H5J3J3F1F1F1F1E2E2E2E25555101066一般一般一般一般一般一般中等人人人管机人人人中等- 8 -3、施工工序管理6、浇灌混凝土工序3、冬季混凝土不加热配制4、分灰器绑扎不坚固5、管路阻塞，不按规定处理6、操作台焊接不坚固7、操作台支撑不坚固8、操作台人员不系安全带9、吊盘上二次搅拌人员不系安全带10 、上下分灰器时绑扎不坚固混凝土强度不够，影响质量摆动伤人混凝土喷射伤人人员坠落坠落伤人坠落伤人坠落伤人碰挂井筒内悬吊设备其他事故其他事故其他事故机电事故机电事故其他事故其他事故运输事故J3J3J3I4I4I4I4I4E2E2E2E2E2E2E2E266688888一般一般一般一般一般一般一般一般管人人机机人人人- 9 -3、施工工序管理7、排水工序工作面涌水大工作面不探水水泵带病作业水泵不检修水泵电源线漏电无备用水泵排水管路破裂排水管路不检修施工艰难，容易出事故突水排水不正常，影响施工及安全易损坏，造成水大，影响施工及安全漏电触人淹井或者水大，影响施工及安全漏水伤人损坏影响排水水灾事故水灾事故机电事故机电事故机电事故水灾事故机电事故机电事故J3J3I4I4I4I4I4I4D2D2D2D2D2D2D2D288888888一般一般一般一般一般一般一般一般环人机人机人机人- 10 -4、施工组织管理施工组织与管理1、不开班前会2、不现场交接班3、上井不清点人数4、不开班后会5、职工不进行安全培训6、措施贯彻不签字或者不考试7、工人喝酒后下井8、工人带病作业管管管管管管管管造成施工盲目或者混乱遗留问题不清晰，施工环境不熟悉人员遗留井下或者发生安全事故不能对施工安全隐患进行总结，杜绝类似事故安全意识不强，造成事故工人对工程不了解，造成事故造成事故造成事故其他事故其他事故其他事故其他事故其他事故其他事故其他事故其他事故K2K2K2K2K2K2K2K2E2E2E2E2E2E2E2E244444444一般一般一般一般一般一般一般一般- 11 -4、施工组织管理施工组织与管理9、打眼工不培训10 、放炮员不培训11、火工品管理不严12、瓦检员不培训13、把钩工不培训14、信号工不培训15、大抓司机不培训16、机修工不培训管管管管管管管管操作不熟练，造成事故操作失误，造成爆破事故丢失.，造成事故业务不熟练，造成风筒漏风严重业务不熟练，造成其他事故业务不熟练，造成其他事故操作不熟练，造成事故设备损坏伤人放炮事故放炮事故放炮事故其他事故运输事故运输事故机电事故机电事故K2K2K2K2K2K2K2K2A6A6B5B5A6B5B5D3121210101210106中等中等中等中等中等中等中等一般- 12 -4、施工组织管理施工组织与管理17、工人不定期体检18、劳保用品发放不到位19、工人班后歇息不好20 、队干部不跟班疾病传染工作无安全保障，造成事故工作精力不集中，出事故现场施工协调不好，出事故其他事故其他事故其他事故其他事故H5H5H5H5F1F1F1F15555人管环管一般一般一般一般- 13 -工作任务设备检修工序提升机保护装置检修危（wei）险源过卷保护失灵闸瓦磨损保护失灵开车信号错向联锁失灵防过速装置失灵限速保护失灵深度指示器失效保护装置失灵高压换向柜栅栏门闭锁失灵后备保护失灵机机机机机机机机风险及其后果描述钢丝绳拉断，导致吊桶坠落，造成人员伤亡闸皮磨损过度，制动力矩不够，造成吊桶下滑开车方向与井口信号相反，造成人员伤亡或者起吊物件损伤提升速度远远超过正常速度时，不能自动断电使保险闸发生作用，导致蹲罐事故提升容器到达提升终点时速度太快时，造成停车不稳，易刮碰或者墩罐当深度指示器失效时，司机不知情，造成过卷或者墩罐事故人员进入高压换向室时，高压电未断开，可能造成人员触电事故当绞车自身保护失效时，后备保护也未起作用，造成机械事故或者人员伤亡事故事故类型机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故可能性J3K2K2K2J3L1K2L1风险评估损失A6C4E2C4E2C4E2E2风险值56864654风险等级一般一般一般一般一般一般一般一般风险类型- 14 -工作任务设备检修工序提升系统装置检修稳车检修危（wei）险源提升钢丝绳和稳绳未按规定正常检查提升钢丝绳和稳绳未按规定检验吊桶提升，其过卷高度低于规定值连接装置损伤钩头鸡嘴销子损伤吊桶保护伞尼龙滑套损伤严重提升天轮及稳车天轮未检修到位，有损伤稳车保险闸、工作闸失灵机机机机机机机机风险及其后果描述钢丝绳有问题时不能及时处理，使问题扩大，造成断绳坠罐事故提升钢丝绳拉力强度不够时，可能造成断绳事故吊桶过卷时，过放距离不够，造成断绳事故造成坠罐事故容易造成脱罐、坠罐事故磨损稳绳，导致断绳事故伤绳，导致断绳、坠罐事故导致悬吊管路、电缆、吊盘坠落事故事故类型机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故可能性K2K2K2K2I4I4L1J3风险评估损失B5B5B5B5B5C4B5D3风险值85564635风险等级一般一般一般一般一般一般一般一般风险类型- 15 -工作任务设备检修工序危（wei）险源稳车群未设栏杆及警示标语进入井口棚未戴安全帽上二台不带保险带井口20 米内有烟火井口周围卫生差，杂物多井口拆、接管路工具未留绳卸矸摇台绳断信号工信号发错风险及其后果描述闲杂人员或者儿童进入造成人员伤害坠物伤人人员坠落火灾井筒坠物伤人工具、螺丝坠入井下伤人砸伤提升钢丝绳提升方向相反，伤人毁物事故类型其他事故其他事故其他事故火灾事故其他事故其他事故机电事故运输事故可能性J3H5J3L1H5I4I4G6风险评估损失E2F1D3A6F1D3F1F1风险值12256568风险等级低低低一般一般一般一般一般检修人人机人风险类型管人人- 16 -工作任务设备检修工序危（wei）险源信号工未给井下信号就走钩走钩没开井盖门信号工精力不集中绞车司机精力不集中监视探头损坏乘罐时，吊桶边缘坐人吊桶未落稳就下人稳车集中控制标示不清风险及其后果描述伤人损物撞伤井盖门或者保护伞，坠物伤人发错信号，伤人损物开错车，伤人损毁设备司机监视不到，少一层保护，易伤人损物人员伤亡人员伤亡开错车，拉断绳或者设备事故类型机电事故其他事故运输事故运输事故运输事故运输事故运输事故机电事故可能性H5G6G6I4I4I4H5J3风险评估损失E2F1F1F1F1F1F1D3风险值56458747风险等级一般一般一般一般一般一般一般一般检修人人人人管人人机风险类型- 17 -工作任务设备检修工序危（wei）险源稳车集控急停失灵起松大模板没观察电流和钢丝绳压风机压力容器未检验风包安全阀不起作用风包没有定期清理排气超温保护失灵高速运转部份未加防护变电所未安装防鼠板风险及其后果描述停不住稳车，拉断绳或者设备拉断绳或者大模板高压爆炸超压爆炸风包爆炸高温伤人，损毁设备伤人鼠虫碰到高压短路掉电事故类型机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故可能性J3J3K2L1K2K2J3J3风险评估损失D3D3C4C4C4D3F1E2风险值53467584风险等级一般一般一般一般一般一般一般一般检修机机管机管机机机风险类型- 18 -工作任务设备检修工序危（wei）险源矿井无双回路电源图纸资料不齐全各配电柜用途标示不详停电检修未挂警示牌检修停电作业前未验电、放电、接地操作高压设备未戴绝缘手套、穿绝缘靴非专职人员操作高压设备变压器油未定期检验，不合格风险及其后果描述停电时提升、供风、排水中断有事故时，不能正确处理故障停、送错电，造成人员伤亡，设备误运转误送电伤人人员触电事故人员触电事故误操作伤人油变质爆炸，电气火灾事故类型机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故机电事故可能性K2I4I4H5I4I4I4K2风险评估损失E2F1F1E2E2E2E2C4风险值54264558风险等级一般一般低一般一般一般一般一般检修风险类型管管管人人人人管- 19 -工作任务设备检修工序危（wei）险源井下低压供电无检漏保护井下吊盘紧固件松动脱落吊盘护栏损坏支撑轮胎螺丝松动脱落吊盘管线折页未盖吊盘损坏或者亮度不够松起吊盘后未找平开关、电缆防护不好风险及其后果描述井下触电事故坠物伤人人员坠落坠物伤人坠物视线差，伤人刮罐漏电伤人事故类型机电事故机电事故其他事故其他事故其他事故其他事故机电事故机电事故可能性I4K2K2J3J3H5H5H5风险评估损失E2F1E2E2E2F1F1E2风险值51546425风险等级一般低一般一般一般一般低一般检修管机机机机机人人风险类型- 20 -工作任务设备检修工序检修危（wei）险源吊盘上各稳绳卡子松动，损坏井筒吊挂、安全风路不够水泵对轮未加防护罩水泵工未按规程操作矿灯充电不及时矿灯无短路保护灯房无消防器材车工车工件时不带防护眼镜风险及其后果描述坠物刮罐高速旋转伤人伤人损毁设备施工亮度不够，容易造成事故损坏矿灯火灾时不能及时扑灭溅伤眼睛事故类型机电事故机电事故机电事故其他事故其他事故其他事故火灾事故其他事故可能性J3I4I4H5H5I4K2J3风险评估损失F1F1F1F1F1F1F1F1风险值24652142风险等级低一般一般一般低低一般低机机机人管管管人风险类型- 21 -工作任务设备检修工序危（wei）险源钻床钻眼时，佩带手套烧焊无措施氧气瓶、乙炔瓶放在一起局扇无备用的风电未闭锁班前会不开不现场交接班无跟班队长跟班风险及其后果描述钻头钻到手套手臂火灾爆炸瓦斯超限瓦斯爆炸工作混乱，工序紊乱上班遗留问题不能解决突发问题现场不能迅速组织处理事故类型其他事故火灾事故火灾事故瓦斯事故瓦斯事故其他事故其他事故其他事故可能性J3I4K2K2K2G6G6G6风险评估损失F1E2D3A6A6F1F1F1风险值25655222风险等级低一般一般一般一般低低低检修风险类型人管管管管管管管- 22 -工作任务设备检修工序危（wei）险源新工人未经安全培训就上岗劳动纪律松散领导干部不时常上岗检查管管管风险及其后果描述无安全意识容易出事工作效率低，易出安全事故违章违纪情况得不到制止事故类型其他事故其他事故其他事故可能性H5G6H5风险评估损失F1F1F1风险值222风险等级低低低检修风险类型- 23 -。
煤矿危险源辨识及风险评价表
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：XXX 员工代表：XXX 审核：XXX 2021年4月1日
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：XXX 员工代表：XXX 审核：XXX 2021年4月1日
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：XXX 员工代表：XXX 审核：XXX 2021年4月1日
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：XXX 员工代表：XXX 审核：XXX 2021年4月1日
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：员工代表：审核：年月日。
石油钻井危险源辨识表与风险评价表
石油钻井危险源辨识表与风险评价表
背景介绍
石油钻井作业存在着许多潜在的安全风险。
为了预防和控制这些风险，制作一份危险源辨识表和风险评价表显得尤为必要。
危险源辨识表
危险源辨识是对相关领域潜在危险进行识别和评价的过程，制定危险源辨识表有助于全面识别可能存在的危险源。
该表格包含以下内容：
1.作业人员对钻井系统的熟悉程度，是否存在人为操作危险。
2.是否对斜井等应急处理措施进行了充分的训练。
3.相关设备的使用状态是否正常，是否存在损坏现象。
4.物料的储存和搬运情况是否规范。
5.危化品的存储和使用是否符合规定。
风险评价表
风险评价是对可能存在的危险源进行综合评估，确定相应的危险等级，以便在实际作业中采取相应的防范措施。
该表格包含以下内容：
1.评估各项危险源的危险等级，将各项危险级别从高到低排列。
2.制定相应的风险防范措施，以防止危险发生。
3.明确各项防护措施的具体实施人员和执行时间。
结论
石油钻井作业是一项高风险、高技术性的作业。
制作危险源辨
识表和风险评价表能够充分发挥其预防和控制作用，为相关人员提
供较为完善的安全保障。
因此，我们应加强对钻井安全的管理和控制，尽力降低危险的发生率。
危险源辨识与风险评价表
按照《金属非金属地下矿山安全规程》要求进行设计施工，峒 室爆破和深孔大爆破，控制炸药量。 按照《金属非金属地下矿山安全规程》要求进行设计施工，控 制炸药量。 按照《金属非金属地下矿山安全规程》要求进行设计施工，爆 破时，控制药包最小抵抗线，控制装药量，控制安全允许范 围，或正确估计安全距离，避免人员伤害和设备损失。
120 三级 进一步开展矿区水文地质调查，查明水文地质条件。
加强井水水量监测，根据最大涌水量选购设备，加强系统维 护，防止地表水进入井下，山洪暴雨季节加强排水设备检查。
5
涌水量大， 缺少备用设备或维修 水仓小，排 不及时；阀门或排水 水设施布置 管耐压强度不够；排 不合理或损 水管检修不及时。 坏。 排水 涌水量大，水仓小， 作业 淹井、井下 排水设施布置不合理 工作状况差 或损坏。 淹井、人员 地表水大量渗入井下 伤亡、设备 。 损失 水泵房无隔音装置或 作业人员 作业人员无个人防护 听力损伤 器具。 供水设计不合理，供 水管线布置不合理或 作业人员 损坏，供水能力不够 。 电源不稳； 井下缺少照 明，发生高 处坠落事 单回路供电站，缺少 故；人车停 作业人员 备用电源。 止运行，人 员被困井 下，井下空 气流通不畅 。
二级 增强责任心，杜绝麻痹大意。 二级 按照安全操作规程进行作业。 二级 采用湿式凿岩，出矿前洒水喷雾除尘。 不可 承受
135 三级
3
爆破事故
爆破事故
爆破 序 作业 作业 号 活动
地下矿山危险源辨识与风险评价表
危险因素 爆破器材质量不好 非爆破专业人员作 业，爆破作业人员违 章。 运送炸药过程中出现 意外 爆破震动危害 爆破冲击波危害 爆破飞石危害。 爆破有毒气体。 人货混装提升。 可能导致的 可能伤及的 事故 人员 作业人员、 周围人员 作业人员、 周围人员 作业人员、 周围人员 冒顶片帮事 作业人员、 故 周围人员 作业人员、 爆破事故 周围人员 爆破事故 作业人员、 周围人员 作业人员、 周围人员 作业人员 作业人员 3 6 15 270 四级 严禁人货混装提升。 按规程装设符合规定要求的声、光信号装置，并确保能有效工 作。 保证运输巷道良好照明。 在采空区和溜井周围设置必要的警示标志。 车辆伤害 照明良好，制定安全规章制度并严格执行。 制定安全规章制度并严格执行，加强培训检查。 巷道的坡度和弯道的曲线半径应符合设备的要求。 每30-50m 设躲避硐室，人行道与运输设备之间设防护隔栏。 火灾事故 加强电气设备管理，每台设备按规定配备灭火器 不可 承受 不可 承受 a-d 风险评价 L E C D 危险 级别 主要控制措施 备注
危险源辨识及评价记录表
高处坠落、物体打击
电梯司机无证或者违章操作
一般
机械伤害等
电梯超载运行
重大
机械伤害等
装、拆人员未系好安全带及穿戴好劳保用品
一般
高处坠落等
装、拆时未设置警戒区域或进行监控
重大
物体打击等
架体稳定性不符合要求
重大
架体倾斜等
避雷装置不符合要求
一般
触电、火灾等
联络信号管理不符合要求
一般
机械伤害等
卸料平台防护措施不符合要求或者无防护门
一般
高处坠落等15ຫໍສະໝຸດ 高处作业人员违章作业起重吊
装作业
一般
高处坠落等
作业平台不符合要求
一般
高处坠落等
吊装时构件堆放不符合要求
一般
构件倾倒、物体打击等
警戒管理不符合要求
一般
物体打击
16
木工间消防器具缺损或者不符合消防要求
木工机械
一般
火灾隐患等
木工间施工用电不符合要求
一般
火灾隐患等
传动部位无防护罩
一般
机械伤害等
吊盘冒顶、高空坠落等
一般
架体基础稳定型不符合要求
架体倾倒等
一般
钢丝绳有缺陷
高空坠落等
一般
卸料平台搭设及防护措施不符合要求
高空坠落
物体打击
一般
吊篮无安全门、直落门或者已破坏、失灵
机械伤害
一般
传动系统及其安全装置配置不符合要求
机械伤害
一般
避雷装置接地不符合要求。
火灾、触电等
一般
联络信号管理不符合要求
机械伤害等
高处坠落等
重大
模板工程无验收和交底
施工现场危险源辨识实施与风险评价表
10
物料提高作业
物料提高机不符合规定
机械伤害等
责任单位自行控制
直接判断
审批施工方案，检查监督
A
11
物料提高机限位保险装置不符合规定
吊盘冒顶等
直接判断
A
12
架体稳定性不符合规定
架体倾倒等
直接判断
A
13
钢丝绳有缺陷
坠物伤人等
直接判断
A
14
卸料平台防护措施不符合规定
高处坠落、物体打击等
直接判断
B
15
吊篮提高与安全装置不符合规定
触电、工具伤人等
直接判断
B
50
电气焊作业
电焊机的安装不符合规定
触电等、起火等
责任单位自行控制
直接判断
审批施工方案，检查监督
B
51
电焊机的保护或防护装置不符合规定
触电等
直接判断
B
52
气瓶的使用与管理不符合规定
爆炸等
直接判断
C
53
焊接作业工人个体防护不符合规定
触电、灼烫等
直接判断
C
54
气瓶违规存放
火灾、爆炸等
审查施工措施
C
97
电线绝缘破损
火灾、触电
直接判断
定期检查
B
98
气瓶无防晒、防倾倒措施
爆炸
直接判断
审查施工措施
B
99
动火区域动火无审批手续和动火监护
火灾时不能及时扑救
直接判断
审查施工措施
C
100
设备安装
特殊设备倒运无审批措施
设备变形、损坏等
责任单位自行控制
直接判断
危险源辨识评价表
作业活动
危险源(危害因素）
可能的事故及后果
判别依据
作业危险性评价
控制措施
L
E
C
D
级别
1
建筑安装
高处坠落
物料跌落
生产材料的完整程度、对人身体造成的的伤害程度、对施工作业造成的影响程度
10
6
1
60
可能危险
在四口五临边处设置醒目的标识,为作业人员配备必要的安全作业用具
2
登高架设
无法正常作业
3
2
3
18
安全
被无意挂伤
6
6
1
36
可能危险
规范使用各类机械
8
拆除工程
坍塌事故
砸伤、割伤
10
6
3
180
高度危险
毗邻建筑物设保护措施、落实安全和质量责任制
9
在建工程、临时设施
10
6
3
180
高度危险
10
明火作业
火灾
材料被烧毁、身体受伤害
10
3
3
60
可能危险
合理布局施工现场临时建筑物
11
硒尘作业
粉尘伤害
尘肺病
3
6
3
54
可能危险
3
悬空高处作业残疾、死亡6 Nhomakorabea6
3
108
显著危险
4
脚手架吊篮处使用梯子登高作业
骨折、残疾
6
6
3
108
显著危险
5
垂直平面下的上下交叉作业
物体打击
被击中头部受伤、脑震荡
10
3
3
90
显著危险
井下安全风险评估表
井下安全风险评估表
井下安全风险评估表
序号风险因素评估等级潜在危害风险控制措施负责人完成时间
1 井下气体高氧气不足、有毒气体超标、易燃气体积聚等 - 配备适用的呼吸器材，定期检查气体情况，确保通风设备正常运转采掘科技部 2021年6月30日
2 坍塌事故中井壁垮塌、顶板塌落等 - 建立健全的支护系统，定期检查井壁和顶板的稳定性，避免人员进入危险区域生产部 2021年7月15日
3 电气设备故障低短路、火花引起火灾等 - 定期检查电气设备的状况，合理安装和使用设备，确保电气系统的安全性电气维修组 2021年7月31日
4 高温高湿环境中热射病、中暑等 - 提供足够的饮水和防暑设施，定期检查空调系统运转情况，控制温湿度井下管理部 2021年8月15日
5 落石事故中岩石崩落、碎石脱落等 - 定期清理井下垃圾和杂物，加强岩石支护，提醒人员佩戴安全帽安全生产部2021年8月31日
以上为井下安全风险评估表的示例。
具体的评估等级、潜在危
害以及风险控制措施需要根据具体的井下工作环境和实际情况进行衡量和确定。
这个评估表的目的是为了系统地评估井下工作环境的安全风险，并制定相应的控制措施，确保井下作业人员的安全与健康。
施工现场危险源辨识及评价表
施工现场危险源辨识及风险评价表
编制: ××
编制日期: 2012年1月28日
审核: ××
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）
危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）
危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）
危害辨识及危险评价表（基础施工阶段）
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
（装饰装修阶段）
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
危害辨识及危险评价表
31。
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编号：
序号
作业活动
危害因素
危害分类
时态/状态
直接
判定
风险评价打分法
备注
L值
E值
C值
R值
判定
1.
井场搬迁安装
悬空移动的吊物操作不当
起重伤害
将来/紧急
3
10
10
300
重大
2.
吊装过程中发生碰撞
物体打击/机械伤害
将来/紧急
3
6
7
126
一般
3.
装卸管件、散件
物体打击/砸伤
将来/异常
3
6
中毒窒息
将来/紧急
3
10
7
210
重大
21.
高浓度的残酸烧伤
灼烫
将来/紧急
3
10
7
210
重大
22.
试压泵高压管线、压力容器高压泄漏伤害
机械伤害
将来/异常
1
10
10
100
一般
23.
高压油气层
打开油气层作业前地面流程连接不合格，未按要求试压造成井喷
人身伤害/火灾
将来/紧急
3
10Biblioteka 12360重大24.
打开油气层前对地质设计内容未全面掌握
触电
将来/紧急
3
10
7
210
重大
31.
电动工具
电源线老化
触电
将来/紧急
3
10
7
210
重大
32.
使用电动工具时未佩带相应防护用具
机械伤害
将来/异常
1
10
10
100
一般
33.
操作不当
机械伤害
将来/异常
1
10
10
100
一般
34.
场内交通运输
运输汽车制动装置不灵敏
车辆伤害
现在/正常
3
6
7
126
一般
35.
运输汽车违章行驶
作业井场
分离器钢体超年限使用或安全阀失效
人身伤害
将来/异常
3
6
7
126
一般
13.
人员误操作，分离器爆炸
人身伤害
将来/异常
2
8
10
160
一般
14.
下射孔枪时未到位置误射或地面装枪时误响
人身伤害
将来/异常
1
10
10
100
一般
15.
平台工具摆放杂乱，边缘护栏无踢脚板；
物体打击
将来/异常
2
6
8
96
一般
16.
车辆伤害
现在/正常
6
6
7
252
重大
36.
材料堆码保管
物料堆放架搭设不符合要求
倒塌/物体打击
现在/正常
3
6
7
126
一般
37.
建筑材料码放不整、超高
坍塌
现在/正常
3
6
7
126
一般
38.
楼层物料不按规定存放
物体打击
现在/正常
3
6
3
54
一般
39.
存放物料靠墙码放或堆放
倒塌/物体打击
现在/正常
3
6
7
126
一般
触电
现在/正常
3
6
7
126
一般
46.
带电作业时未佩带齐全防护用品
触电
现在/正常
3
3
7
63
一般
47.
断电标识不清楚
触电
现在/正常
3
6
3
54
一般
48.
高处作业工具掉落
物体打击
现在/正常
3
6
3
36
一般
49.
未及时维护保养
机械伤害
现在/正常
3
6
3
54
一般
50.
含油废弃物乱扔
火灾
现在/正常
3
6
7
126
一般
51.
管线连接不紧固高压液体刺出
人身伤害
将来/异常
1
10
10
100
一般
17.
地锚固定不牢高压管线弹起
机械伤害
将来/异常
2
8
8
128
一般
18.
开关操作不正确丝杠弹出伤人
机械伤害
将来/异常
2
6
8
96
一般
19.
无防碾压措施，管线破裂高压伤人造成井喷
人身伤害
将来/异常
1
10
10
100
一般
20.
H2S及有毒有害气体中毒
8
144
一般
4.
吊装设备、运输汽车制动装置不灵敏
车辆伤害
将来/异常
3
6
7
126
一般
5.
运输汽车违章行驶
车辆伤害
将来/紧急
3
10
7
210
重大
6.
起下作业
大绳断丝、锈蚀、磨损、超标；吨-公里使用超标；死绳卡子松动、反向、
数量不足等
物体打击
将来/异常
3
9
10
270
重大
7.
刹车系统故障及液压辅助刹车系统失灵
禁烟区吸烟
火灾
现在/正常
6
6
7
252
重大
52.
53.
54.
25.
未按照要求进行井喷演习
26.
井场明火
动火作业前未进行严格审批
火灾爆炸
将来/紧急
3
10
10
300
重大
27.
在井场范围内吸烟，外来人员携带火种
28.
井场内使用电器设备不防爆，且距井口过近，错误使用电气设备引发火灾爆炸
29.
进入井场施工车辆及井场内内燃机不带防火帽
30.
带高压电器
电器电路设备老化漏电保护器失灵
物体打击
将来/异常
3
10
7
210
重大
8.
吊环断裂
物体打击
将来/异常
2
6
8
96
一般
9.
提升时负荷过大，短节拔断
物体打击/机械伤害
将来/紧急
3
6
7
126
一般
10.
提升短节接箍丝扣疲劳损坏或者未上紧
物体打击/机械伤害
将来/紧急
3
6
7
126
一般
11.
指重表失灵
物体打击/机械伤害
将来/紧急
3
6
7
126
一般
12.
40.
冬季施工
严寒天气作业施工
冻伤
现在/正常
3
6
3
54
一般
41.
未及时清扫积雪
跌伤
现在/正常
3
6
3
36
一般
42.
暑期施工
无卫生保健措施
中暑
现在/正常
3
10
7
210
重大
43.
高温作业
中暑
现在/正常
3
6
7
126
一般
44.
机械设备维护保养
高处作业不系好安全带
高处坠落
现在/正常
3
6
3
54
一般
45.
作业无保护措施