电缆终端技术规范书

电缆终端技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

高低压电缆头安装作业指导书

1．工程概况及工作量：

2．编制依据和相关文件：

2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》2002版

2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

2.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

2.6《电力建设安全施工管理规程》 DL5009.1-2002

2.7《电力建设安全工作规程》 DL4007.1-2002

2.8《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL5009.1-2002

2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-2006

2.10热缩材料厂家热缩型终端头使用说明书。

2.11工程建设标准强制性条文

2.12《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

3．作业进度及劳动力安排：

3.1作业进度安排：

本项目作业计划于2009年5月 15日开始，并根据电气设备安装情况进行相应的施工。

3.2劳动力安排：组长：2人；安装工：4人。

４.作业准备工作及条件：

4.1作业人员的资质要求：

4.1.1作业组长应具有五年以上安装工作经验，工作细心，能安排、组织好安装工作。

4.1.2凡是参加作业的人员都要具备一定程度的现场施工经验，掌握有关工具的正确操作方法,工作细心，听从指挥。

4.1.3凡是参加作业的人员都要通过身体检查及有关的安全考试和培训。

4.2作业工具要求：

4.2.1使用的液压钳必须具有生产厂家的合格证。

4.2.2施工所用工具必须检验合格、并在有效期内。

4.2.3施工所需要的材料、工器具及机械一览表：

序号工具名称规格型号数量序号工具名称规格型

号数量

1

电工工具 2套 6 液压钳 YQK-240 4套

2 钢卷尺 1m 2把 7 电烙铁 300W 2支

3 梅花扳手 8-2

4 2套 8 布砂纸若干

4 热缩枪 1000W 2把 9 白布手套若干

5 钢锯 2把 10 白布若干

4.3作业材料、半成品的质量要求：

4.3.1安装所用的材料均要符合设计要求，并有产品合格证及相关技术资料。

4.3.2采用的各种型号规格线鼻子应符合设计要求，并有产品质量合格证，必须镀锡层表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼。

4.3.3 采用的热缩终端头应符合国家标准。

4.4 作业环境的质量要求：

4.4.1施工区域照明充足、规范，通风良好，通道畅通。

4.5.2施工区域无火灾隐患。

4.4.3地面清洁无积水，无杂物。

4.4.4电缆敷设完毕并经核实无误。

4.5 作业技术交底安排：

4.5.1在进入施工现场前，组织所有参加此项工作的施工人员进行安全与技术

交底，学习作业指导书，了解此项工作的工作内容、施工方法、质量要点及安全注意事项。

4.5.2 技术人员交代图纸内容，及时解决施工人员提出的问题，交底工作要作

全作细，并要求施工人员在指导书上签字。

4.5.3坚决做到不交底的项目不施工，不参加交底会的人员不能参加现场施工。

5.施工程序及作业方法：

5.1 作业程序

5.2 作业方法

5.2.1低压电缆头制作：

5.2.1.1将电缆垂直固定，剥除外护套，铠装电缆保留20mm长钢铠并焊上接地线，剥除绝缘层。

5.2.1.2用压线钳压接接线端子，有毛刺的地方用锉刀打磨光滑。

5.2.1.3将衬管套至电缆根部加热固定；将绝缘管分别套至相线及中性线指套根部并加热固定。低压电缆头制作完毕。

5.2.2高压电缆头制作：

5.2.2.1将电缆垂直固定，剥除外护套，保留50mm长钢铠并用铜线绑扎。

5.2.2.2 在铠装断口处保留20mm内垫层,其余剥除。截取摘去填充物分开芯线。

5.2.2.3打光铠装上接地线焊区。用地线连通每相铜屏蔽层和铠装，并焊牢。5.2.2.4在三叉根部包绕填充胶,并将三叉导电楔置于其中,胶形似橄榄状,最大直径大于电缆外径约15mm。

5.2.2.5将指套套入三叉根部，由指套根部依次向两端加热，将其固定。

5.2.2.6由指套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥除，留取20mm外半导电层，其余剥除。清理绝缘表面。

5.2.2.7套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，加热固定。

5.2.2.8按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘，端部削成“铅笔头”状。压接端子后，在“铅笔头”处包绕填充胶，并搭接端子10mm。

5.2.2.9套入绝缘管至三叉根部(管上端超出填充胶10mm)，并由根部起加热，将其固定。将密封附管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。将相色管套在密封管上，并加热固定。高压电缆头制作完毕，等待试验。

6、作业的质量要求：

6.1质量通病及预防

6.1.1电缆头的制作应有经过培训的熟悉工艺的人员进行。

6.1.2高压电缆头制作后耐压试验不合格。制作过程中必须保持线芯及电缆头附件的清洁。

6.1.3线鼻子选择与线芯截面不一致，压接模具选择不当，压接不紧。必须选择与线芯截面相同的线鼻子及相同规格的压接模具进行压接。

6.1.4电缆头接线后有应力。电缆线芯应留有合适的长度。

6.2质量标准及要求

6.2.1电缆头制作前应检查其位置、型号、规格电压等级是否与设计图纸相符。电缆绝缘状况应良好，无受潮，塑料电缆内不得进水。

6.2.2制作电缆头时，从剥切电缆开始应连续操作，尽量减少电缆绝缘的暴露时间。剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘层；线芯及电缆终端头的附件必须清洁。

6.2.3电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护措施。

6.2.4电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合：电压1KV距离50mm, 电压6KV距离100mm。

6.2.5塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导体层。

6.2.6必须选用与线芯截面相同的线鼻子，铜线鼻子镀锡表面应光滑、干净，压接模具与线鼻子配合恰当，压接后应将端子的凸痕修理光滑，不得残留刺。

6.2.7电缆终端上应有明显的相色标示且与系统的相位一致。

7. 作业的环境要求：

7.1 文明施工：

7.1.1施工现场应整洁，垃圾废料及时清除，做到工完、料净、场地清，坚持文明施工。

7.1.2施工中使用的设备、材料、工具在施工过程中应摆放整齐。

7.1.3严禁在施工现场随便乱扔垃圾，施工现场禁止随地大小便。

7.1.4按指定地点存放垃圾或施工废料，及时清运垃圾；

7.1.5施工现场消灭五头（烟头、焊条头、砖头、铁丝头、木头）。

7.2 降耗节能：

7.2.1工作中所用的消耗性材料，要做到用多少领多少。

7.2.2用剩的材料要及时收回，不可随意丢弃。

7.2.3电动工具使用要合理，以减少噪音及电能损耗。

7.3 环境标准法规：

7.3.1施工点噪声控制执行《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90规定。

7.3.2个人防护卫生标准执行《工业企业噪声卫生标准》实行草案标准。

7.4 成品保护措施：

7.4.1加强成品保护意识，爱护电气设备。

7.5.2施工时注意采取措施，不能损害电气或仪器设备，不要损坏周围已完工的其他设施。

7.4.3施工场所应尽可能封闭,防止闲杂人员进入.

8. 作业的安全技术措施：

8.1进入现场的施工人员必须穿戴正确的劳动防护用品，施工现场严禁吸烟。参加作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作，严禁违章指挥，违章作业。

8.2制作高压电缆头时必须将电缆固定好防止电缆倾倒伤人。

8.3现场施工时要做好防触电的措施，尤其是部分盘柜带电后，施工时须办理工作票并进行验电。制作电缆头时应本着先做设备端再做盘内端的原则进行。8.4剥除电缆绝缘皮时注意刀片及电缆钢铠伤手。

8.5在盘内有电的间隔处安装电缆头时应办理工作票，如不能停电时必须用绝缘板或干燥的木板进行隔挡，使用的工具应用绝缘胶带进行缠绕以防搭接到带电部位造成短路或接地。