爆破作业人员培训教材面试题答案

5.填塞时需要注意哪些事项？
P125 拆除爆破中由于药包数量大，为了简化施工程序， 通常是装药后立即进行填塞。在填 塞时应注意： （1）在装药作业前应按设计要求准备好填塞料 （炮泥卷），如提前准备填塞料，要注 意填塞料的 保湿。 （2）填塞时，每卷炮泥都要用木棍捣实一次，以 防止出现捣不实或空洞现象，严禁把 炮泥放进去不 捣实的做法。 （3）炮泥一定要填至与孔口平齐。 （4）在填塞过程中，应注意保护好雷管脚线或导 爆管，不能将炮棍捣在雷管脚线或导 爆管上。 深孔爆破呢？
1.连接电起爆网路时的安全事项？
P65 (1)施工前应对导爆管进行外观检查。 (2)导爆管内径仅1.35mm，应检查使用的每一个接头， 对有杂质、毛刺的接头不能使用。 (3)联结用的导爆管不要拉得太紧以免导爆管从四通中拉 出，要 注意勿使导爆管扭曲、对折、打死结和拉细变形， 以免影响传爆的可靠性。 (4) 防雨水、污泥及砂粒等其他杂物进人导爆管管口和 接头 内，接续好以后，接线部位应用胶布包缠严密。 (5)导爆管用于药孔爆破时，在填塞过程中，导爆管要紧 贴孔壁，并注意不要捣伤 管体。 (6)为保证起爆的可靠性，大中型爆破应敷设复式网路。
4.拆除爆破装药操作有哪些要求？
P124 准备工作完成后，在技术人员的指导下开始装药作业。 严格按设计的药包装药，不准互相替换，严禁随意增 减药量的行为。 装药时应从分区的一端向另一端顺序作业，防止遗漏。每根柱、梁或墙体装药往 往是 先将所有药包放人各孔口内，清点药包数量是否和设计一致，相符后再将各个药包按 顺序推入炮孔，这样可以避免漏装事件的发生。 装药前应分清好孔和废孔，不能将炸药错装入废孔。 为了防止错装漏装，同组作业人员应协同配合，严禁分片包干、各行其是。 雷管安装时注意将雷管的底部放置在药包的中央。在使用乳化炸药时应顺着药卷 插人 雷管，禁止将雷管的聚能穴外露。雷管安装后应注意不使雷管脱落或在药包中移动， 可采用胶布、橡皮筋等物进行固定。禁止用手提雷管脚线或导爆管的方法传送药包。 装药时应该使用炮棍将炸药装到底，同一炮孔装两个以上药包时应记好每次炮棍 插人 的尺寸；当连续两次的插入尺寸与装药（或者填塞）量有差别时应该及时进行处理。 当采取分段装药时不能随意用炸药代替炮孔中间填塞段，也不能随意改变炮孔中 装药 的位置。 上下传递炸药雷管时应该手对手进行传递，严禁上下抛掷。 按照施工标记进行装药，如错误地将药包装人已标记不能装药的炮孔，应立即按 盲炮 处理要求将炸药掏出。 每片区装药完成后应检查是否有漏装，同时将雷管脚线或导爆管理顺，置于不 易被踩、 踏的位置。
P57爆破区域装药填塞全部完成和无关人员全部撤离至安全地点之后，由爆破员 或技术人员由工作面向起爆站依次连接。 (1) 严格按照设计进行，不得任意更改。 (2) 使用同厂同批次雷管。 (3）不得与动力电和照明电混在一起，远离各种射频发射设备200m以上。 (4)接头要牢靠、平顺，不得虚接；接头处的线头要新鲜，不得有锈蚀，；两 根线的接点应错开10cm以上；接头要绝缘良好。 (5) 防止连线时导线拉得过紧，甚至拉断导线。 (6) 连线作业先从爆破工作面的最远端开始，逐段向起爆站后退进行。 (7) 接线之前要把手洗干净，如果手上有残留的炸药会使脚线生锈，导致电 阻增加或 者不稳定。 (8) 在连线过程中应根据设计计算的电阻值逐段进行网路导通检测，以检查 网路各段 的质量，及时发现问题并排除故障；在爆破主线与起爆电源或起爆器连 接之前，必须测量 全网路的总电阻值，实测总电阻值与实际计算值的误差不得大 于±5%，否则禁止联结。 (9) 必须采用爆破专用仪表进行检测；对电源和检测仪表要轻拿轻放，保持 清洁，放于通风、干燥和温度适宜的地方；有故障时应由专人检修；当温度低于 -10℃时，应采取 保温措施。 (10) 电源应指定专人看守，起爆器的转柄（或钥匙）应由现场负责人掌握， 不到起 爆时不准交给起爆人员。 起爆后应立即切断电源，使用延期电雷管时， 如未爆炸或不能判断是否全部爆炸，应按照《爆破安全规程》规定的等待时间后， 才能进入现场进行检查。
(7)用雷管起爆导爆管时，应先在雷管外侧及端部聚能穴处缠2 ~3层胶布， 然后再 用塑料胶带等把导爆管均匀而牢固地捆扎在雷管的周围。并对传 爆雷管加以适当防护。 （8）捆扎材料。通常采用塑料电工胶布捆绑导爆管和雷管。塑料电工胶 布有一定的弹 性和黏性，能将导爆管紧紧地密贴在雷管四周。电工黑胶 布弹性差，且易老化。 （9）捆扎导爆管根数。按导爆管质量要求，一只8号工业雷管可激发50根 以上的导 爆管，但从目前导爆管的质量和捆绑时的操作特点来看，一发 雷管外侧最多捆扎20根导爆管，复式接力式混联网路中，每个接力点上两 发导爆管雷管外部捆绑的导爆管应控制在 40根以内。导爆管末端应露出 捆扎部位以上。 （10）雷管方向。雷管激发导爆管是靠其主装药完成的。为防止金属壳 雷管爆炸时聚 能穴部位的金属碎片在高速射流的作用下损伤捆绑在雷管 四周的导爆管，金属壳导爆管雷 管最好反向起爆导爆管，应使导爆管雷 管聚能穴指向导爆管传爆的反方向，当采用正向起 爆时，应在金属壳导 爆管雷管的底部用胶布包裹2〜3层，再在其四周捆绑导爆管。对非 金属 壳导爆管雷管，正向和反向捆绑均可。 捆扎方法。导爆管应均匀分布在接力雷管主装药部位的四周，用胶布在外 面缠 绕五层以上，并应捆扎密贴。为防止接力雷管对附近导爆管的伤害， 在捆绑点外面应用旧 胶管或其他管片进行包裹。 网路要敷设在无水、无高温、无酸性物质的安全地带，并防止在日光下曝 晒。 （13）用导爆索起爆导爆管时，绑扎角度应呈“十”字交叉。
3.试述主装药为散装铵油炸药的装药操作程序。 ？
P93 (1）爆破员分组，两名爆破员为一组； （2）—名爆破员手持木质炮棍放人炮孔内，另一名爆破员 手提铵油炸药包装药； （3）散状铵油炸药顺着炮棍慢慢倒入炮孔内，同时上下抽 动炮棍； (4)根据倒入炮孔内的炸药量估计装药位置，达到设计要求放 置起爆药包的位置时停止倒入炸药； （5）取出炮棍，采用吊绳等方法将起爆药包轻轻放入炮孔 内； （6）放人炮棍，继续慢慢地将铵油炸药倒入炮孔内； （7）如果炮孔内设计两个起爆药包，则重复步骤4)〜步骤6); （8）根据炮棍上刻度确定装药位置，确保填塞长度满足设 计要求。