印后加工技术(1)
印后加工工艺概述
书函的加工
书函的作用是保护书册， 增加艺术感。 书函的形式比较多， 而且结构也不同，下图的 书函由大小不同的五块厚 纸板组成，外面用织物裱 牢，书籍装入书函后，除 天头和地脚能被看到外， 其余四面都被书函遮盖住。 书函的加工方法大致 为：裱攀带销孔带→舌板 包边→粘板条→组袋纸板 →包边和压实→粘补布条 →做销孔和攀带→裱衬纸 →贴答条等工艺过程。
专业 规范 责任
印后加工工艺概述
专业 规范 责任
内容
1、印后加工的定义 2、印后加工的分类 3、印后加工的重要性 4、书刊的印后加工：包括折页、配帖、装订、书芯加工、书壳制作和书函制作 5、包装产品的印后加工：包括上光、复膜、模切压痕、电化铝烫印和凹凸压印
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印后加工的定义
印刷技术是一个系统工程，主要划分为印前、印刷、印后加工三大 工序。印后加工是使经过印刷机印刷出来的印张获得最终所要求的形态 和使用性能的生产技术的总称。
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上光中常见的故障
1、膜面出现条痕或起皱 2、印刷品互相粘连 3、成膜膜层光泽度差 4、压光后印刷品空白部分呈浅色部分，而浅色部位变色 5、涂层不均匀、有气泡、麻点等 6、膜面起泡 7、压光中，印刷品与上光带之间粘附不良 8、印刷品压光后，表面易折裂 9、压光后两侧膜面亮度不一致
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复膜
用粘合剂或热粘合等方法将两种或两种以上基材（纸、塑料薄膜、铝 箔等）粘合在一起即成复合薄膜。复合薄膜一般具有构成它的各基材的优 良性能；同时又弥补了相互的不足，在一定程度上满足了多种物品的包装 要求，尤其在食品包装中得到了广泛的应用。
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干法复合薄膜的结构、特点及用途
结 BOPP(20)*/LDPE (25～60) BOPA(15)/CPP (30～80) 镀铝PET(12)/CPP (30～80) BOPP(20)/A1(714)/LDPE (25～60) BOPP(20)/PVDC/LDPE (25～60) BOPET(12)/A1/(7-14) /CPP(30～80) 玻璃纸(20)/镀铝PP (20)/LDPE(25～60) 特 点 用 途 机械强度好，耐磨性优良，防湿、防潮，可低温冷藏 良好的冷藏性，耐腐蚀好，抗穿剌，阻气，保香，可 低温冷藏 机械强度高，阻气，保香性好，可蒸煮 包装快餐面、饼干、酱菜、密饯、化妆品 豆腐干，鱼类制品，肉和香肠、奶酷、咖啡、医疗器具、 冷冻食品 调味品，香肠，咖啡
印后加工技术与设备
印后加工技术与设备绪论一、印后加工技术的分类二、印后加工技术的现状三、我国印后加工工艺的特点四、印后加工技术的发展趋势思考与练习第一篇印刷品表面整饰第一章覆膜第一节覆膜概述一、覆膜的作用与特点二、覆膜的分类及应用场合三、粘合原理第二节覆膜材料一、薄膜材料二、胶体材料第三节覆膜工艺一、覆膜工艺中的关键技术二、三种传统覆膜工艺三、水性覆膜技术四、PUR胶即涂式覆膜五、影响覆膜质量的因素六、常见故障分析第四节覆膜设备一、即涂覆膜设备二、湿式覆膜设备三、预涂覆膜设备第五节特殊覆膜工艺一、无胶覆膜二、开窗覆膜工艺第六节覆膜技术的发展一、对覆膜加工技术的思考二、覆膜技术的发展思考与练习第二章上光第一节上光概述一、上光的作用及特点二、上光的分类第二节上光材料一、上光材料的分类二、对上光涂料的要求三、油性上光涂料四、水性上光涂料五、UV上光涂料第三节上光工艺一、上光工艺中的关键技术二、上光技术应用的注意事项三、影响上光质量的因素四、上光加工中常见的故障第四节上光设备一、上光机二、连线上光设备三、胶印印刷连线上光四、柔印印刷连线上光五、凹印连线上光六、丝网印刷连线上光第五节特殊上光技术一、对覆膜产品的上光技术二、局部UV第六节上光技术的发展趋势一、印刷上光与传统覆膜二、上光技术的发展前景思考与练习第三章印刷品表面金属光泽加工第一节烫金一、烫金的特点及应用二、烫金箔的种类及应用三、烫金工艺四、烫金设备五、烫金新技术第二节金银墨印刷一、金银墨的组成及特点二、金银墨印刷注意事项三、金银墨印刷工艺技术要点四、金银墨印刷常见故障第三节扫金技术一、扫金技术的特点二、扫金工艺三、扫金工艺的发展第四节仿金属蚀刻技术……第二篇书刊装订第三篇纸制品成型加工。
2023年度数字印刷之印后加工技术
2023年度数字印刷之印后加工技术2023年度数字印刷市场前景广阔，随着数字印刷技术的不断进步，印后加工技术也在不断创新发展。
数字印刷的优势在于印刷速度快、精度高、成本低、适应性强，同时数字印刷可以便捷地进行个性化定制。
数字印刷后需要进行加工以满足各种不同需求，印后加工技术的创新将推动数字印刷市场的发展。
一、数码凸印技术数码凸印技术近年来得到了广泛应用，该技术相较于传统凸印技术具有明显的优势，如高时效性、高精度、高品质、应用灵活性强等。
数码凸印使用数字印刷技术代替传统凸版的生产方式，具有快速生产、高质量、便捷易用等特点。
二、高精度全息热转印技术高精度全息热转印技术可以将图案、文字、花纹等印刷内容直接转移到各种材料表面，如塑胶、金属、玻璃等，在印刷加工领域具有广泛的应用前景。
高精度全息热转印技术的最大优势在于其高精度的重复性，能够确保印刷内容的准确性和长期稳定性。
三、智能印刷设备技术智能印刷设备是指通过自动化、网络化、智能化等技术来提高印刷自动化程度和智能化程度的新一代印刷设备。
该技术的应用对于提高数字印刷的生产效率、产品质量和生产安全方面具有重大意义。
四、汇算数字化印刷技术汇算数字化印刷技术是一种数字排版技术，使用数字设备模拟并复制出手工描绘效果，使得描绘效果更加精准、清晰、高质量，并且更加适应各种印刷材料的印刷需求。
五、大幅面数码喷印技术大幅面数码喷印技术是一种基于高分辨率喷墨技术的新型数字印刷技术。
该技术具有印刷速度快、精度高、工艺复杂度低等特点，可以在短时间内完成大面积的印刷任务，满足各种大面积的加工需求。
六、智慧装订技术智慧装订技术是印后加工技术中的一种，通过智能化装订和自动化生产线来提高装订生产效率。
智慧装订技术的应用可以大幅度提高数字印刷的印刷效率，降低生产成本。
总之，数字印刷技术发展迅猛，印后加工技术的不断创新是数字印刷市场能够长期稳定发展的保障。
数字印刷技术的未来，必将在科技创新的推动下，不断涌现出更加优质高效的印后加工技术和装备。
印后加工
印后加工概论印后加工定义：将印刷品按要求的形状和使用性能进行加工的生产过程，叫做印后加工。
(Post-press/Finishing)作用：美化包装、促进销售、提高印刷品的附加值。
印后加工技术分类印后加工按加工的目的，可分为三大类：印品整饰加工印品功能性加工装订产品颁发印刷品表面整饰(Decorating)在印刷品表面进行适当处理，增加印刷品表面的光泽度、耐光性、耐水性、耐磨性等的各种性能。
主要包括有上光(Vanish/Coating)、覆膜、烫印、金银墨印刷、凹凸压印(Emboss)等装订的定义书刊在印刷完之后，仍是半成品的印张，只有将这些半成品进一步加工，才能成为便于阅读和便于保存的印刷品，这就要装订。
包括：订（书芯的加工）+装（封面的价格）按质量及外观要求可分为:1精装2.平装3.骑马钉覆膜定义:将涂有粘合剂的塑料薄膜覆盖在印刷品的表面，再经加热、加压处理，使塑料薄膜与印刷品粘合在一起，成为纸/塑合一成品的加工技术。
覆膜原理：覆膜原理—塑料薄膜通过粘合剂与印刷品复合。
应用书刊、画册、封面、各种证件、广告、说明书及各种纸包装制品的表面装饰处理。
覆膜的作用和特点1.经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，从而提高了印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感同时还起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。
但薄膜不是100%透明，影响色彩。
2.印刷品表面装饰加工技术之一，是印刷的辅助工艺。
广泛应用于书刊、画册、封面、证件、广告说明书的表面装饰以及各种纸制包装制品的表面装潢处理。
3.粘合牢度取决于薄膜、印刷品与粘合剂之间的粘合力覆膜方法黏合剂对覆膜质量的影响黏合剂与油墨的亲和性对强度的影响表面张力：薄膜表面张力大于粘合剂的表面张力精装联运生产线工艺流程典型胶订联动线配页方式套配法叠配法装订的种类平装精装骑马订装书帖的联结法铁丝订缝纫订锁线订无线胶粘订塑料线烫订常用的覆膜方法可分为：根据透光性分亮光亚光名称工艺特点即涂覆膜干式覆膜放卷→涂布→干燥→热压合→收卷覆膜质量好，使用溶剂型粘合剂，有溶剂挥发，即涂即压合，干燥程度不易掌握。
数码印刷的印后加工方式及技术要点
数码印刷的印后加工方式及技术要点几年前，数码印刷还是新生事物，距离商业化生产还有很大距离，数码印刷的质量与人们的要求确实存在较大差距，生产效率也很低，难以满足人们的需求。
然而，近几年数码印刷变化与发展的速度之快完全超出了人们的想像。
今天，数码印刷的生产效率已大幅提升，承印材料的范围也越来越广，一些印刷品的印刷质量和效果不得不令人赞叹。
数码印刷确实已成为最具吸引力的一种印刷方式。
但从装订和印后加工的角度来看，数码印刷的印后加工仍然存在一些不容忽视的问题。
本文试图探讨数码印刷的印后加工方式，以期为读者提供一些参考。
从印前设计开始考虑印后加工印前设计将有助于数码印刷印后加工的成功完成。
数码印刷中，印前设计的好坏对印后加工成本有着极大的影响。
由于数码印刷采用的纸张规格有限，并且大量数码印刷品都是单面印刷，因此，除要求数码印刷的印前设计要力求最有效地利用纸张外，还应考虑以下因素。
1.纸张丝缕方向在允许的情况下，尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向一致。
由于数码印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性，若按横丝缕方向折页,图像容易在折页处发生断裂。
因此，数码印刷品在进行印前设计时就应兼顾印后加工工艺。
2.印张上的图像位置通常，许多数码印刷品将图像设计在印张的中间，但印刷后进行印后加工时，才发现这样做浪费了很多时间和金钱。
例如，将一幅尺寸为6英寸×9英寸的图像设计在一张幅面为8.5英寸×11英寸的印张中间，裁切时就需要对印张的四边都进行裁切；但如果将图像放置在某个角（例如左上角）上，就只需要裁切两边即可，从而节约了印后加工时间，也降低了印刷成本。
但如果图像的另外两边是出血设计，则仍需要对印张四边都进行裁切。
装订与印后加工要点只有一开始就对印活做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。
在生产中，应注意以下几点。
1.折页由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。
印刷媒体技术专业《印后加工试卷1》
姓名班级学号成绩一、填空题〔每空1分，共30分〕1、按照加工的目的，印刷品的印后加工可以分为、和三大类。
2、覆膜工艺按采用的原材料及设备的不同，可分为和两种工艺。
3、烫金工艺所使用的电化铝箔是由、、、和组成。
4、按瓦楞的形状分类，瓦楞纸板可分为、和三种类型。
5、包装盒的拼版设计主要有、和三种形式。
6、瓦楞纸板外表图文的印刷方式主要有、和三种形式。
7、书刊开本的开法分为、、三类。
8、书刊折页的方法分为、、三种。
9、根据折页机构的不同，折页机主要分为、和三种类型。
10、使书帖成册的加工工序有和图 一 图二图三两种配帖方法。
二、看图作答〔共计20分〕1、图一所示为配帖作业过程中，书册书脊处折标所表示的配帖时出现的错误，请在图下对应横线处标出其所表示的故障名称。
〔6分〕2、图二所示为瓦楞纸板开槽深度示意图，其中的三种开槽深度正确的选项是 。
〔2分〕3、图三是栅栏式折页机的几种折页原理简图，请参照a 图所给出的折页示意图，在b 图上标出折页机栅栏上挡板的位置以及纸张行走路线，以实现图上所要求的折页形式。
〔4分〕4、在纸盒的结构设计过程中，必须要考虑模切压痕版的模切适性，因此，在图四中所表示的产品结构设计存在一些不合理的地方，请在这些图的旁边画出合理的结构设计简图。
〔8分〕〔a〕〔b〕图四三、简答题〔1~5题每题6分，6题8分，共38分〕1、影响上光质量的主要因素有哪些？2、影响覆膜质量的主要因素有哪些？3、对于书刊开本的设计需要遵循哪些原那么？4、检验覆膜质量的方法有哪些？5、确定烫印的工艺参数的先后顺序是什么？6、什么是摆版？试详细表达书刊摆版与印后装订加工环节的关系。
四、计算题〔12分〕某32开本方背方脊精装书，其书芯成品尺寸为140m m ×203mm，书芯总厚为20mm，封面纸板厚2mm。
试计算该书封面纸板和中径纸板的开料尺寸。
〔飘口取2mm，中缝取10mm〕。
《印后加工技术》课程教学方法和手段的探讨与实践
印 后加 工技 术 印 刷 工 程 专 业 的 一 生 学 习的 主 动 性 ， 成 积 极 思 考 的 习性 ， 是 养 又 ３ 利用 多 种手段 。 提升课 堂教学质量和教学 可培 养 学 生 的 实 际 动 手 操 作 能 力 与实 际应 效果 传 统 的 教 学 是 以 教 师为 中心 的传 统 教 用能 力 ， 大 限 度 地 实 现 印 后 加 工 技 术 课 最 程 所 设 置 的 基 本 教 学 目标 。 实 际 的 教 学 学 模 式 ， 过 讲 授 、 书 ， 教 学 内 容 传 递 在 通 板 把 中需 运 用 哪 种 具 体 的 教 学 方 法 ， 要 教 师 给学 生 ， 用 的 方 式是 黑板 加 粉 笔 的 形式 ， 需 采 不 断 摸 索 和 总 结 ， 据 课 程 体 系 中 各 部 分 这 种 教 学 信 息 量 较 少 ， 能 满 足 当 前 科 学 根 不 内容 的 教 学 特 点进 行 相 应 的 调 整 和 改 变 。 技 术 的 发 展 。 有 些 课 程 内 容 用 语 言 和 粉 而 （ ） 发 式 教 学 。 启 发 学 生 积 极 思 考 笔 很 难 表 述 清 楚 ， 学 生 实 践知 识薄 弱 ， １启 可 且 造 问题 ， 学 生加 深 对 基 本 知 识 的 理 解 和 掌 成 了 难 于 理 解 ， 能 形 成 深 刻 的 印 象 。 使 不 因 握， 并在 求解 过 程 中进 一 步 思考 ， 养 创 新 此 ， 着 计算 机 技 术 的 应 用 与 普 及 ， 学 手 培 随 教 意 识 ， 高 教 学 质 量 。 如 在 讲 授 书 籍 裁 切 段 也 必 须 进 行 改 革 ， 则 难 以 完 成 相 应 的 提 例 否 这 一 工 艺时 ， 装 书 和 精装 书都 可 需 要 ， 简 但 教 学 内 容 ， 不 能 达 到 相 应 的教 学 效 果 。 也 在 由于 涉 及 的 工 艺 安 排 不 同 ， 切 在 简 装 书 教 学 手 段 上 ， 用 板 书 、 物 、 裁 采 实 多媒 体 教 学 １ 印后 加工技术 课程 的特 点 ， 化和 整 和 精 装 书 所 起 的 作 用 也 不 同 ， 程 的 内 容 软 件 三 位 一 体 的 方 法 ， 统 教 学 手 段 与 现 优 课 传 合教学内容 安 排 是 先 讲 授 简 装 书 的 裁 切 工 艺 ， 后 续 代 化 教 学 手 段 相 结 合 的 方 式 来 取 长 补 短 ， 在 印 后 加 工 技 术 是 一 门 工 艺 性 、 践 性 课 程 中讲 到 精 装 书 的 裁 切 工 艺 时 ， 要 启 达 到 和 谐 统 一 的 最 佳 教 学 效 果 ， 化 了 学 实 就 深 很 强 的课 程 ， 与 基 础 课 和 专 业 基 础 课 有 发 学 生 简装 书 的裁 切 与 此 处 的 裁 切 有 何 不 生 对 印 后 加 工 技 术 课 程 教 学 内 容 的 理 解 。 它 很 大 的 区 别 ， 此 在 课 程 的安 排 上 注 重 理 同 ？ 因 为何 这 样 处 理 ？ 以此 培 养 学 生 的 分 析 问 论 联 系 实 际 、 理 联 系 工艺 ， 学 生 对 印后 题 、 决 问题 的 能 力和 方法 ， 么 在 教学 的 ４结语 原 使 解 那 加 工 技术 有 一个 全 面 、 系统 地 了解 和 掌 握 。 过程 中 ， 量 改 变 学 生 被动 学 习的 状 态 ， 在 实 际 教 学 过 程 中 ， 以 采 用 多 种 教 可 尽 给 在 印 后加 工技 术 方 面 ， 新技 术层 出不 穷 ， 应 学 生 以 方 法 ， 高 学 生 的 主 观 能 动 性 。 提 学 方 法和 教学 手 段 ， 没 有统 一 的定 式 ， 并 主 用 领 域不 断 拓 宽 ， 在课 程 的 讲 授 过 程 中 ， 要 （） 例 教 学 。 例 教 学是 完 善 学 生 能 要应 根 据 学 生 的 状 况 ， ２案 案 教学 内容 的 不 同 ， 以 不 断 地将 印刷 技 术 中 相 关 的 新技 术 与新 工 力培养的有效途 径。 行案例 教学的宗 旨 实 及 学 校 的 教 学 条 件 的 不 同 而 不 变 化 ， 就 这 艺 等 内容 融 人 到 课 程 中 。 立 适 应 现 代 印 建 是 为 了使 学 生 成 为 教 学 的 主 体 ， 意 识 地 要 求 教 师在 教 学 过 程 中 不 断 地 发 掘 、 索 有 摸 刷 本 科 教 育 的 合 理 的 印 后 加 工 课 程 体 系 ， 让 学 生 去 发 现 、 析 、 置 、 决 面对 的 具 和 实 践 ， 炼 出 最 优 化 的 教 学 方 法 和 教 学 分 处 解 提 使 教 学 内容 更 加 符 合 学 科 要 求 ， 识 结 构 体 问题 。 例 教 学 的具 体 功 能 表 现 为 ： 是 手段 ， 教 学 效果 更好 ， 高 课 程 的 教学 质 知 案 一 使 提 合理 ， 意 学 科 间 的交 叉和 融 合 ， 密结 合 案 例 教 学 是 将 知 识 转 化 为 技 能 的 最 佳 方 量 。 注 紧 前 沿 技术 ， 化 整 合课 程 教 学 内 容 ， 优 做好 该 法 。 以 有 效 地 缩 短 学 生 从 课 堂 到 社 会 的 可 在 课 程 建 设 和 教 学 改 革 过 程 中我 们 有 课 程 与 其 他 课 程 间 的 衔 接 。 试 将 实 验 课 距 离 ， 过 案 例 教 学 得 到 “ 践 ” 炼 的 机 了一 些 体 会 和 收 获 ， 仍 需 不 断 总 结 、 索 尝 通 实 锤 但 探 程 建 设 成 为 演 示 、 证 和 实 际 操 作 三 种 类 会 ； 是 案 例 教 学 能 够 深 化 学 生 知 识 理 论 和实 践 ， 推 动课 程 的建 设 ， 其是 在 培 养 验 二 以 尤 型 实 验 模 块 ， 利 于 培 养 学 生 的 分 析 问 题 体 系 的 获 得 。 宜 的 案 例 可 以 使 学 生 产 生 学生 创新 能 力和 实 践 能 力 等 方 面还 需进 一 以 适 能 力 、 践 动 手 能 力和 创 新 能 力 ， 将 教 师 实 并 仿 佛 置 身 其 中的 感 觉 ， 获 得 逼 真 “ 感 ” 步加 强 ， 在 实 使教 学 质 量 得 到 更 大 的 提 升 。 的一 些 科 研 成 果 融 人课 堂 教 学 中。 此 ， 为 要 乐 趣 的 同 时 ， 以透 过 现 象 探 寻 本 质 ， 针 可 有 制定 较 科 学 的 、 实 可 行 的 、 切 内容 反 映 学 科 对 性 地 提 升 学生 发现 问题 、 分析 问题 、 决 参考文献 解 新 发 展 的 教 学 大 纲 ， 能 依 据 技 术 的 不 断 问题 的 能 力 与 意 识 ； 并 二是 案 例 教 学 可 以 成 ［］陈 小 虎 ， 化 君 ， 华 昌 ． 用 型人 才 培 １ 刘 曲 应 发 展 ， 时修 订 。 适 为 理 论 联 系 实 际 的 工 具 。 用 案 例 引 导 学 利 养 模 式 及 其 定 位 研 究 ［】 中 国大 学 教 Ｊ． 生 分 析 讨 论 ， 学 生 获 得 初 步 的 感性 知 识 、 使 学 ， ０ ４， ２ ０ ４． ２改进教学方法 ， 培养和提 高学生的 自主学 进 而 有 的 放 矢 地 将 其 与学 习到 的 知 识 理 论 【】郑 富 龙 ． 真 实 验 与 传 统 实 验 的教 学 探 ２ 仿 习能力 融 为 一 体 ， 行 模 拟 “ 练 ” 获 得 “ 论 指 进 演 ， 理 索［ ． Ｊ 实验 室 研 究 与 探索 ， ０ ５ ２ ． 】 ２ ０ ， ４ 在 教 学 过 程 中 ， 何 才 能 把 以 教 师 为 导 实 践 ” 特 殊 体 验 。 如 的 【】戴 庆 辉 ． 械 类 精 品 课 程 建 设精 在 创 新 ３ 机 中心 转 变 为 以 学 生 为 中 心 ， 何 才 能 充 分 如 （ ） 场 教 学 与模 拟 教 学 。 用 部 分 现 ３现 采 …． 机械 类 课 程 报 告论 坛 ， ０ ６： ５ ２ ０ ２ ３． 调 动 学 生 自主 学 习 的 能 力 和 兴 趣 ， 我 们 场 教 学 的 方 法 ， 以 强 化 学 生 理 论 与 实 践 是 可 直 思 考 和 探索 的 。 理 完 善 、 学 有 效 的 相 结 合 的 能 力 。 当地 选择 一些 章 节 内容 ， 合 科 适 教学 方 法 是 提 高 学 生 学 习 积 极 性 、 强化 学 在 实 验 室 或 生 产 现 场 结 合 设 备 具 体 讲 解 ， 生 学 习效 果 的 重 要 途 径 。 后 加 工 技 术 作 让 学 生 动 手 从 实 践 中学 习 ， 生 往 往 具 有 印 学 为一 门理 论 性 与实 践 性 兼 具 、 能 性 与 操 很 大 的 学 习 热情 。 外 ， 功 此 模拟 教 学 可 为 学 生 作 性 共 存 的核 心 课 程 ， 在教 学 方 法 选 择 上 ， 提 供 大 量 的 图 片 、 像 和 模 拟 仿 真 工 作 过 录 必 须 重 点 考 虑 这 些 因素 ： 可 以 深 化 理 论 程 等 ， 学 生 对 印 后 加 工 的 工 艺 流 程 产 生 既 使 教 学 ， 学 生 奠 定 扎 实深 厚 的
数字印刷之印后加工技术
数字印刷之印后加工技术数字印刷是一种从电子文件中直接印刷所需图像或文档的印刷技术。
它比传统印刷更快、更经济，而且可以更轻松地进行定制化和个性化。
数字印刷技术的发展，不仅改变了传统印刷的生产流程，还促进了相关行业的发展。
在数字印刷生产流程中，印后加工技术同样起着至关重要的角色，下面就数字印刷之印后加工技术来详细介绍一下。
1.涂覆技术涂覆技术是将特定涂料涂覆在所需印刷物的表面上，用于改善印刷物表面处理、视觉效果、摩擦、耐水性和耐化学性。
市面上常用的涂层液包括：UV涂层、水性涂层和溶剂涂层。
UV涂层的优势在于具有较好的防水和耐磨性，能够使印刷物体现立体感和光泽感，常用于海报、书籍封面等印件；水性涂层具有环保、安全、易操作、无刺激性和不存在臭味等特点。
但由于其较容易受潮受气温的影响，要求制造环境不得过于潮湿，存储条件也应尽可能干燥；溶剂涂层的优点在于其所含有的有机化合物极易蒸发，这对于透气性较差的印刷物来说是极为有利的。
2.覆膜技术覆膜技术是将一层透明的塑料薄膜（例如PET膜）粘合在印刷物的表面上，以保护和美化其表面。
覆膜的目的有保护易损的印刷物、增强印刷物的强度、改善它的质感与形态等。
同涂覆技术一样，覆膜分为热敷式和压敷式。
其中，为了保证性能的一致性以及加工的准确性，热敷式覆膜往往采用自动化设备完成。
3.模切技术模切技术是在数字印刷业中广泛使用的加工技术之一，用以把印刷物按照指定的规格切割后交货。
模切是从整个制造流程中最后的一步，所以它往往能够将不规则的印刷物成形，比如钟表盘面、各种图案图形的刻度板、模板、各种模牌和吸塑盒、化妆品包装等等。
同时，模切技术也常常应用于在印刷物表面施加一定的形状、图案和编号以加强其实用性和独特性。
4.压花技术压花技术是利用一些具有特殊花纹的金属或橡胶器具，将压合印刷物表面的一种表面印刷工艺。
此技术的主要优点在于能够提供更好的鲜明度和质感感，增加实用度。
压花技术的独特性还在于其处理完后的效果会随时间变化而变化。
印后加工技术总结
质量检验
手撕胶膜带起墨 层为合格 亮度及附着力达 到要求 目视 目视/破坏测试 亮度及附着力达 到要求 目视 胶纸带不起金铂 为合格
备注
可在作业八小时 后试啤压 需在纸张冷却后 进行测试 涂布均匀,无明显 油纹 所有吸塑位要带 起纸层 不能有明显油痕 套印要准 不可有明显水痕, 哑光 跟烫金工艺指引 的要求
二,厚度加工
厚度加工是对已经印刷过或者经过表面 处理的彩纸进行增加的厚度加工,共包括: 裱坑．对裱两种方式。
厚度加工分类
工序类型
裱坑
加工原理
特制的瓦楞纸/板 用胶水与彩纸互 粘 卡纸与卡纸互粘, 薄纸与灰板互粘
判定方法
质量检验
备注
彩纸撕开时,粘 位要破损。
干燥后用手折 彩纸与坑纸无 及撕开彩纸及 完整分离为合 坑纸,目视无气 格 泡。
印后加工技术总结
印后加工工序
定义:是指纸张经过印刷后或者不需要印 刷的,另外的所有加工工序。
印后加工工序
1,表面处理 2,厚度加工 3,模切加工 4,粘合工序
一,表面处理
表面处理又称上光,是对印刷后的彩纸进 行表面保护和亮度处理,共包含::复膜． UV．过油．吸塑．丝印．烫金．磨光等 方式。
表面处理分类
对裱
对粘后无明显 破坏测试时,必 注意针位要准。 气泡,目视无胶 须有纸层损坏。 水渍。
1,裱坑工艺
裱坑:利用白胶浆将瓦楞纸涂布胶水后, 与彩纸粘合,再施压,最后吹风干燥的加 工方法。
(坑纸目前有E坑．B坑．F坑．W坑以及最新的 G坑。)
加工步骤:
胶水涂布
印后加工技术与设备培训课程
印后加工技术与设备培训课程1. 培训课程概述1.1 课程背景随着印刷行业的发展和印刷品质量的要求不断提高，印后加工技术成为印刷行业中不可或缺的环节。
印后加工技术主要包括折页、裁切、装订、压痕、模切、烫金等多种加工工艺。
为了提高印刷从业人员的技术水平，适应市场需求，本培训课程将重点介绍常见的印后加工技术和设备，并通过实践操作，提升学员的实际操作能力。
1.2 课程目标本培训课程旨在帮助学员了解印后加工技术的原理和应用，掌握印后加工设备的操作技巧，并能够根据不同的印刷品要求进行合理的印后加工工艺选择。
通过培训，学员将能够提高印刷品的质量、效率和竞争力。
1.3 培训内容•印后加工的概念和意义•常见的印后加工技术和工艺•印后加工设备的分类和原理•印后加工设备的操作技巧•印后加工工艺的选择和调整•印后加工质量控制方法2. 培训课程详细介绍2.1 印后加工的概念和意义印后加工是指印刷品印刷完成后的一系列加工工艺，以改善印刷品的装订和装裱效果，提高印刷品的外观质量。
通过印后加工，可以使印刷品更加美观、耐久并增加附加值。
印后加工不仅仅是简单的对印刷品进行切割和装订，还包括模切、压痕、烫金等特殊工艺。
2.2 常见的印后加工技术和工艺常见的印后加工技术和工艺包括折页、裁切、装订、压痕、模切、烫金等。
折页是将印刷品折叠成所需要的形式，通常用于制作书籍、宣传册等。
裁切是将印刷品按照所需尺寸进行切割，使之符合设计要求。
装订是利用钉子、胶水、线圈等方法将印刷品固定在一起，形成成品。
压痕是通过压印工艺将印刷品进行压印，使之在折叠时更加美观。
模切是通过模切刀具将印刷品切割成特定形状，常用于包装盒等产品的制作。
烫金是利用烫金机将金属箔或其他材料转移至印刷品表面，增加印刷品的质感。
2.3 印后加工设备的分类和原理印后加工设备根据工艺的不同可以分为折页机、裁切机、胶装机、压痕机、模切机、烫金机等。
折页机主要通过折叠装置将印刷品进行折叠。
印后加工处理技术
印后加工处理技术（纸品复膜与上光工艺）纸制品的上光覆膜工艺上光覆膜工艺是印刷品表面整饰加工工艺的最主要形式，也是印后工艺的一个重要环节。
上光覆膜工艺可以提高印品的光泽效果，使印刷图文清晰和逼真，色彩鲜艳夺目，从而激发顾客的购买欲望；可以增加印刷品表面耐磨度、平滑度及防水性，有效地保护商品在流通环节免受损害；同时还可以延长包装品的保存和使用时间。
特别是近几年随着市场竞争的日趋激烈以及顾客消费品位的不断提高，制造商对产品外包装的表面整饰工艺更是给予了前所未有地关注。
虽然上光覆膜工艺相对简单，但影响因素很多，容易导致一些质量问题的产生。
而且，由于其质量问题一般不可逆转，加之上光覆膜工艺属印后工艺，一旦出现质量事故，带来的损失相当巨大。
因此，纸品厂应该对此一工艺引起足够的重视，掌握足够的专业知识，方可避免质量问题的产生。
第一章上光工艺上光是指在印刷品表面涂布一层光油，使其干燥后形成一层无色透明薄膜的加工工艺。
上光工艺起保护印品及增加印品表面光泽效果的作用。
一、上光工艺分类按上光方法，可分为印刷机直接上光、专用上光机单独上光和联机上光三类。
印刷机直接上光是指待印刷品干燥后，再用印刷机把光油涂在印刷品表面；单独上光工艺是指用专用上光机对初干后的印刷品进行上光，又称为offline工艺；联机上光是指上光机直接连接在印刷机印刷站后面，在油墨印刷完成尚未干燥之时，直接涂布光油的工艺，又称online工艺。
按光油的涂布方式分，可分为直接涂布和间接涂布。
其中直接涂布又分为辊筒直接涂布和胶版直接涂布。
辊筒直接涂布是指先将适量光油涂到辊筒上，再将辊筒上的光油直接转移到印刷品上的方法。
胶版直接涂布是指先将光油涂到胶版上，再由胶版转印到印品上的工艺。
间接涂布则是指首先把光油转移到辊筒上，然后再由辊筒转移到橡皮布，最后光油通过橡皮布转移到印刷品表面的过程。
按上光的部位分，可分为全部上光和局部上光。
全部上光就是印刷品表面全部涂上光油，局部上光则只是有选择性地在印品表面局部地方涂布光油。
纸张印刷品的覆膜技术(一)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟纸张印刷品的覆膜技术(一）纸张印刷品的覆膜，是印后加工过程中的工序之一。
指的是纸张经过印刷后与涂有粘合剂的塑料薄膜经过橡皮滚筒和电热滚筒的加压粘合到一起，形成纸塑合一的产品。
纸张印刷品经过覆膜后,表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，印刷品表面显得更加平滑光亮，极大地提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了产品的使用寿命，又起到了防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等的保护作用。
覆膜后的印刷产品图文颜色更加鲜艳美观，更加富有立体质感，所以目前在很多画刊、书籍、包装产品中都采用这种工艺。
覆膜工艺简述根据采用的原材料和设备的不同，可以将纸张印刷品的覆膜方式分为即涂覆膜、预涂覆膜、水性覆膜三种方式。
即涂覆膜工艺所用覆膜的薄膜粘合剂是现涂布，使用的粘合剂有溶剂型和乳液型，随时用随时配制。
即涂覆膜操作的前期准备工作较多，首先是溶剂、溶液的计量配制，使之充分混合。
然后将覆膜机烘道温度提升，再调整烘道内的风速、温度、风量以及压合辊滚筒的压力和温度。
各项准备工作无误后，进行覆膜操作。
覆膜完工后要对覆膜机用酒精进行全面的清洗干净。
其工艺流程为：塑料薄膜放卷胶液上胶和涂布烘道烘干纸张印刷品压膜成品收卷。
预涂覆膜工艺所用覆膜的薄膜是由专门的生产厂商生产供应的已涂布好粘胶剂的成卷薄膜。
使用的粘合剂一般属热熔性和溶剂挥发性。
预涂覆膜的前期准备工作较为简单，无需配制粘合剂溶液，无需烘道升温，只需调整好压合辊滚筒的压力、覆合温度、和覆合的速度，调整到最佳状态，即可进行覆膜操作。
其工艺流程为：塑料薄膜放卷纸张印刷品压膜成品收专注下一代成长，为了孩子。
印后加工技术(1).
预涂型覆膜机复合部分机构 1-自动输纸部分 2-预涂薄膜 3-热压 力辊 4-压力辊 5-硅胶压力辊
第二章 覆 膜
粘合剂涂布方法：逆向辊涂布、网纹辊涂布、 刮刀涂布、热熔涂布、压延涂布、喷雾涂布以 及挤压涂布等。
第二章 覆 膜
逆向辊涂布是涂布辊与塑料薄膜逆向转动进行 涂布，逆向辊涂布压力较低，涂布均匀。 逆向辊涂布装置分为三辊式和四辊式，根据供 料方式的不同可分为压区供料和料槽供料。
第二章 覆 膜
开机准备：涂布机构调节、调整热压温度和辊 筒压力、烘道温度调节、辊筒温度调节
第二章 覆 膜
覆膜检验的方法有撕揭检验法、烘烤试验、水 浸法、压折法。 正式覆膜 收卷分切
第二章 覆 膜
覆膜产品的基本质量要求： (1)印刷晶图案色彩保持不变，在日晒、烘烤、紫外线 照射条件下，覆膜印刷品的图案色彩仍要保持不变。 (2)塑料薄膜与印刷晶粘合平整、牢固，纸和薄膜不能 轻易分开，揭开后纸张表面平滑度和油墨层将被破坏， 折叠、压痕和烫书背等处纸膜不能分离。 (3)覆膜产品不准有气泡、分层、剥离。覆膜产品在分 切、压痕、存放、包书、瓦楞裱糊、书籍堆放期间， 在印刷多色版叠印的暗调位置、墨层较厚的实地位置， 不能出现砂粒状、条纹状、蠕虫状、龟纹状的薄膜凸 起现象。
第二章 覆 膜
覆膜的工艺流程为：工艺准备→安装塑料薄膜 滚筒→涂布粘合剂→烘干→设定工艺参数（烘 道温度和热压温度、压力、速度）→试覆膜→ 抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割。或印 刷品的覆膜前处理→涂布粘合剂→调试覆膜设 备→贴塑试验→正式覆膜→收卷分割。
第二章 覆 膜
会对符合质量标准印刷品的覆膜产生影响的因 素有： 1.印刷纸张含水量 2.印刷品表面有无粉尘 3.油墨厚度，油墨渗入深度，表面晶化 4.印刷品纸张张紧度的大小
＂印后加工技术＂课程教学改革探讨
中图分 类 号
Ｓ ｕｄ ｎ Ｔｅ ｃ ｉ ｇ Ｒｅ ｏ ｍ ｆ Ｐｏ ｔ ｒ ｓ ｎ ｓ ｎ ｃ ｏ ｏ ｙ Ｃｏ ｒ ｅ ｔ ｙ ｏ ａ ｈ ｎ ｆ ｒ ｏ ｓｐ ｅ ｓ Ｆｉ ｉｈ ｇ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｇ ｕ ｓ ｉ
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一
域 都 产生 了深远 的 影 响 。 相 对 于 印 前 和 印刷 领 城 ，印 后
加 工 设 备 的 多 样化 ，印 后 工 艺 的 复杂 化 ，材 料 的 多 品种 和 环 保 化 ，给 印后 加 工 技 术 发 展带 来 了更 多 的 挑 战 ，而 且 在 装订 形 式 与 质 量 上 也 与 以 前 的 要 求 有 所 不 同。 另
，
其 教学 内 容 包 括 了 印 后 加 工 技 术 所 涉 及 的 基 本 知
“ 后 加 工 技 术 ”课 程 教 学 改 革 探 讨 印
高 波 ，王 瑜
（ 京 印刷 学 院 印 刷 与包 装 工程 学 院 ， 北 京 １２０ ） 北 ０６０
三大印后加工技术
三大印后加工技术表面加工是在印刷品的表面经适当的处理，增加印刷品的光泽，或增加印刷品的耐光性，耐热性、耐水性、耐磨性等，起到保护印刷品的作用。
印刷品的表面加工有：上光（varnishing），复合塑料膜层，上蜡等工艺。
一、上光工艺上光是使印刷品增加美观，同时具有防潮、防热、耐晒的效果。
一般使用书籍的封面、插画、挂历、商标装璜等。
1．印刷机上光这种方法运用于小批量的生产，它不需要另增加设备，使用印刷机印上亮光油即可。
亮光油是由树脂、干性植物油、干燥剂等组成，具有一定粘度的透明体，干燥性能好，光泽强，结膜表面光洁。
在印刷完毕的产品上，用与产品同样大小，但无图文的印版，再加印一次亮光油，上亮光油的印刷纸张，吸收性能越差，获得的效果越好。
2．涂布罩无油采用上光机涂布，罩光油是由醇溶性合成树脂、醇、酯浴剂等组成，具有树脂含量高而粘度低、干燥快、流平好、亮度大、韧性好的特点，在铜版纸上可直接涂布罩光油，在白板纸、胶版纸上，先用于酪素打底，而后再涂布罩光油。
涂布时，涂布机的烘道温度为65～75℃，烘道长度应在10米以上，印品经过全烘道的时间不短于40秒钟，以保证罩光油的彻底干燥。
二、复合薄膜印刷品经过薄膜复合后，成为一种复合材料，这些复合材料可以是同一类材料复合，也可以是不同类的材料复合，复合后具有独特的、其他材料所不具备的优良性能。
复合薄膜的方法有四种。
1.温式复合法是用水溶性粘合剂在第一基材上涂布以后，再与第二基材重合而干燥复合，水溶性粘合剂有淀粉、糊精、阿拉伯胶、骨胶的水溶液和聚醋酸乙烯乳胶、丁睛乳胶、合成树脂、天然树脂乳胶等乳胶。
这种方法成本较低，常用于纸/纸、纸/塑料薄膜，纸/铝箔的复合，因使用水溶性粘合剂，没有耐水性，只适合于干燥情况下使用。
2.干式复合法干式复合法是用醋酸乙烯酯、氯乙烯、丙烯酸酯等的聚合物，合成橡胶、天然橡胶，环氧树脂、聚氨酯等热固性树脂的溶剂，先在第一基材上涂布，在干燥机上将溶剂除去，再在加热下将第二基材加热复合而成。
印后加工技术试卷A答案
科目印后加工技术（A ）卷答案一、单项选择题（30分）1. 上光油的组成不包括（C ）。
A主剂B 助剂C粘合剂D 溶剂2. 电化铝箔的铝层采用（A ）。
A真空镀铝B压延薄铝片C铝粉D薄片与粘合剂3. 覆膜用的BOP^（A ）。
A双向拉伸聚丙烯B双向拉伸聚乙烯C聚氯乙烯D聚酯4. （D ）为上光材料不应有的特性。
A.速度太快B.压力太大C.温度太高D.前三项综合因素12. 从烫印效果来看，以_C _____ 是较理想的。
A.较小的压力.较低的温度和略快的车速B.较平的压力•较低的温度和略快的车速C.较平的压力.较低的温度和略慢的车速D.较小的压力.较低的温度和略慢的车速13. 烫金时加压是为了保证电化铝箔上的镀铝层能粘附在被烫印材料的表面，同时要对烫印部位的电化铝箔进行_C _____ 。
A. 保护B. 清废C. 剪切D. 清洁14. 在UV光油中的_C_含量虽少，但对光油的光固化性能却起决定性作用。
A.感光树脂B.活性稀释剂C.光引发剂D. 助剂15. 检验覆膜产品质量的方法不包括 D 。
A.撕揭检验法B. 水浸法C. 压折法D.火焰处理法A光泽性B 稳定性C耐热性D坚硬性5.烫印时，反拉被拉走的铝箔（B)°A 损坏B 表面有墨C表面无墨 D 变黑6.干式覆膜使用（A ）粘合剂。
A溶剂型B热熔型C热固型D水溶型7. 模切压痕排版时，不能使用胶合木板作衬空材料的方法是（C ）。
A手工排版B 机械排版C 高压水喷射排版 D 激光排版8. 模切压痕版中，橡皮条粘在（A ）。
A模切刀两侧B 压痕线两侧C 模切刀刃口处D 压痕线刃口处9 .覆膜机中的主要工作过程是涂布粘合剂一干燥一压合，这种覆膜机是（C ）覆膜机。
A干式B 湿式C 预涂膜D复合10.压痕模的规格为A X B,前面和后面的数字分别对应（A ）。
A.压痕模厚度、压痕模槽宽B.压痕模槽宽、压痕模厚度C.压痕模高二、多项选择题（20分）1. 覆膜的工艺参数有（ACD ）。
纸盒印后加工技术综述新编
纸盒印后加工技术综述一、纸盒包装的应用和要求随着人们环保意识的增强，全球纸盒／纸箱包装工业发展迅速，生产能力大幅度增加。
由于折叠纸盒具有加工成本低、储运方便、适用于各种印刷方法(平印／胶印、凹印、凸印／柔印、丝网印刷)、易于成型加工(模切压痕、折叠粘合)、适合于自动包装(自动完成打开—成形一装封口等工序)、便于销售、陈列和回收，有利于环境保护等特点，特别是通过表面整饰(上光、覆膜、烫印、压凹凸)后，有利于商品的宣传和推销、提高产品的附加值，被广泛地应用于烟酒、药品、食品、饮料、日用百货、工艺品的包装。
在欧洲，用于各种果汁、牛奶、熟食、快餐、点心等饮料和食品的纸盒包装到处可见。
近年来，随着软件业和音乐制品行业对CD、VCD、DVD产品包装需求量的增加，瑞士PAWI包装公司推出了Data Pac新型纸盒包装方式。
该产品具有重量更轻、外表印刷更新颖等特点。
CD、VCD、DVD纸盒表面可以印刷顾客所需的各种信息，而无需附加塑料卡或塑料包装膜，包装重量减少了50％，产品的邮寄费用也明显降低。
据中国烟草部门有关资料报道，国内硬盒包装香烟所占比例已达56％。
随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对折叠纸盒的需求量将会不断增加，而且对纸盒的质量也提出了更高的要求。
要避免在自动折叠糊盒机上出废品，使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型、装填、封口等工艺，不仅要求纸盒结构尺寸设计合理，而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。
短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题，这就要求在纸盒包装生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间。
只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高纸盒包装企业的竞争力。
二、纸盒表面整饰技术由于胶印印品墨层比较薄、易造成墨色饱和度不足，印品整体光泽效果往往不佳，用覆膜或上光工艺来改善印品的表面光泽度，从而提高印品墨层的亮度，同时又为纸盒包装提供了一层有效的防护，使其色彩能够在印后加工以及在储运包装中不致因摩擦而脱落。
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第二章 覆 膜
(3)固化剂 固化剂是能催化或促进粘合剂固化的物质。 它可以使涂布时呈液态的粘合剂完成粘合时变成固态。 固化剂又称硬化剂、熟化剂。 (4)填充剂 填充剂是改善粘合剂某些性能的物质。填 加某些合适的填充剂可改善粘合剂的工艺性、耐久性、 强度、耐热性、耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性和降低成 本等。加入的填充剂成分不同，改善粘合剂的性能也 不同。填充剂有二氧化钛、轻质碳酸钙、氧化锌、硅 藻土、白土、石墨等。选用的填充剂不应与粘合剂其 它成分起反应。 (5)抗氧剂 抗氧剂是能够抑制或减缓粘合剂被氧化的 物质。氧化会使粘合剂老化，加入抗氧剂可以减缓或 阻止粘合剂氧化，提高粘合剂寿命。
第二章 覆 膜
干式覆膜：在塑料薄膜上涂布一层粘合剂，经 过覆膜机干燥通道蒸发除去溶剂而干燥除去粘 合剂溶剂，然后于基材粘合作一起。
张力控制 表面电晕处理 涂布粘合剂 烘道干燥
塑料薄膜放卷
热压辊加热复合
冷却
收卷
割膜
第二章 覆 膜
1-塑料薄膜放卷部分 2-涂布部分 3-印刷品 输入台 4-热压复合部分 5-辅助层压部分 6-印刷品复卷部分 7-干燥通道
第二章 覆 膜
(6)增韧剂 增韧剂是改善粘合剂的脆性，防止开裂的 物质。增韧剂能降低粘合剂膜的内应力，提高剪切强 度及剥离强度，改善低温性能及柔韧性。 (7)防腐剂 防腐剂是防止粘合剂霉变的物质。一些淀 粉胶、动物胶等粘合剂易受细菌的破坏发霉变质，失 去粘合作用，可加入甲醛、苯酚等作为防腐剂。防腐 剂一般对人体有害。 (8)消泡剂 消泡剂是消除粘合剂中泡沫的物质。粘合 剂由于搅拌等原因带人空气，形成气泡，影响粘合强 度。消泡剂可减小气泡表面张力，使气泡变薄破灭。
第二章 覆 膜
干式覆膜机的主要由进卷机构、涂布机构、干 燥装置、复合装置、收卷机构和印刷品输入机 构和控制系统等组成。
第二章 覆 膜
第二机工作原理：湿式覆膜机与干式覆膜 机工作原理基本相似，不同之处是干式覆膜机 是将涂布粘合剂的薄膜经过烘道加热，待粘合 剂中有机溶剂挥发后，再与纸或纸板复合粘接。 湿式覆膜机是将涂布粘合剂的薄膜未经烘道干 燥直接与纸或纸板复合，然后再进入烘道干燥 或直接卷取而不需要干燥。粘合剂中的水溶剂 在覆膜后仍可挥发干燥，不会侵蚀塑料薄膜， 而不会影响覆膜质量，不会起泡。
第二章 覆 膜
湿式覆膜：是在塑料薄膜表面涂布一层水溶性 粘合剂，在粘合剂未干的状况下，通过压辊与 纸或纸板复合，成为覆膜产品，然后烘干或不 烘干直接卷取。
第二章 覆 膜
第二章 覆 膜
预涂膜覆膜：将粘合剂预先涂布在塑料薄膜表 面，烘干收卷后备用，需要时将预涂膜与基材 热压粘合作一起。
第二章 覆 膜
第二章 覆 膜
(4)覆膜产品表面平整光洁，不能有皱纹、折痕或其它 杂物混人。覆膜产品皱纹有膜皱、纸皱、纸膜共同皱、 竖皱、横皱、斜皱等，出现任何皱纹和折痕均为不合 格产品。 (5)覆膜产品不得卷曲。覆膜产品分切后，不能出现向 薄膜方向卷曲，要保持平整状态。工艺条件调整不当 或其它原因，严重时会使产品自动卷曲成圆筒状，纸 张越薄，纸质疏松，湿度大，气温低，越易发生这种 问题。 (6)不能出现出膜和亏膜。塑料薄膜应全面完整地覆盖 于印刷品上面，薄膜边缘不得出于印刷品边缘或覆盖 印刷品边缘不全，不使产品边缘有多余薄膜。
第二章 覆 膜
热熔涂布是将热熔物熔化，直接涂布在塑料薄 膜上。热熔涂布可分为垂幕式涂布、辊式涂布 和缝式涂布。
第二章 覆 膜
压延涂布是利用被加热软化的热塑性聚合物被 迫通过两个同步转动的辊筒之间窄缝进行涂布 的方法。 喷雾涂布实利用雾化的方法将粘合剂喷射到被 粘合物的涂布方法。 挤压涂布是被熔化的热塑性塑料与运动着的卷 筒状基材在冷却辊与压辊所形成的压区之间连 续地结合的涂布方法。
第二章 覆 膜
开机准备：涂布机构调节、调整热压温度和辊 筒压力、烘道温度调节、辊筒温度调节
第二章 覆 膜
覆膜检验的方法有撕揭检验法、烘烤试验、水 浸法、压折法。 正式覆膜 收卷分切
第二章 覆 膜
覆膜产品的基本质量要求： (1)印刷晶图案色彩保持不变，在日晒、烘烤、紫外线 照射条件下，覆膜印刷品的图案色彩仍要保持不变。 (2)塑料薄膜与印刷晶粘合平整、牢固，纸和薄膜不能 轻易分开，揭开后纸张表面平滑度和油墨层将被破坏， 折叠、压痕和烫书背等处纸膜不能分离。 (3)覆膜产品不准有气泡、分层、剥离。覆膜产品在分 切、压痕、存放、包书、瓦楞裱糊、书籍堆放期间， 在印刷多色版叠印的暗调位置、墨层较厚的实地位置， 不能出现砂粒状、条纹状、蠕虫状、龟纹状的薄膜凸 起现象。
第二章 覆 膜
覆膜的工艺流程为：工艺准备→安装塑料薄膜 滚筒→涂布粘合剂→烘干→设定工艺参数（烘 道温度和热压温度、压力、速度）→试覆膜→ 抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割。或印 刷品的覆膜前处理→涂布粘合剂→调试覆膜设 备→贴塑试验→正式覆膜→收卷分割。
第二章 覆 膜
会对符合质量标准印刷品的覆膜产生影响的因 素有： 1.印刷纸张含水量 2.印刷品表面有无粉尘 3.油墨厚度，油墨渗入深度，表面晶化 4.印刷品纸张张紧度的大小
预涂型覆膜机复合部分机构 1-自动输纸部分 2-预涂薄膜 3-热压 力辊 4-压力辊 5-硅胶压力辊
第二章 覆 膜
粘合剂涂布方法：逆向辊涂布、网纹辊涂布、 刮刀涂布、热熔涂布、压延涂布、喷雾涂布以 及挤压涂布等。
第二章 覆 膜
逆向辊涂布是涂布辊与塑料薄膜逆向转动进行 涂布，逆向辊涂布压力较低，涂布均匀。 逆向辊涂布装置分为三辊式和四辊式，根据供 料方式的不同可分为压区供料和料槽供料。
第二章 覆 膜
覆膜材料主要包括粘合剂、塑料薄膜和纸张 粘合剂是用来把两种同类或不同类的物质，由 于粘附和内聚等作用牢固连接在一起的物质。 粘合剂是由粘合物质、溶剂及辅助材料组成。 粘合物质是粘合剂的主体材料，起粘合作用的 物质，粘合物质有天然物质、有机物和无机物， 也有人工合成物质。 溶剂是溶解粘合物质、调节粘合剂浓度的液体。
第二章 覆 膜
粘合剂对覆膜质量的影响：粘合剂对覆膜产品 粘合强度的影响；粘合剂对覆膜产品起泡的影 响。
第二章 覆 膜
覆膜常用的塑料薄膜有：BOPP薄膜、PP薄膜、 PVC薄膜、PET薄膜、CA薄膜。 覆膜用塑料薄膜的性能要求：厚度、表面张力、 透明度和色泽、耐光性、机械性能、尺寸稳定 性、化学稳定性、外观。 塑料薄膜的表面处理：化学氧化法、火焰处理 法、电晕放电处理法、光化学处理法。 塑料薄膜对覆膜质量的影响
第二章 覆 膜
1-塑料薄膜
2-粘合剂
3-印刷品
第二章 覆 膜
印刷品覆膜工艺（简称贴膜或覆膜），就是将 塑料薄膜涂上粘合剂，与纸印刷品经加热、加 压后使之粘合在一起，形成纸塑合一的产品的 加工技术。
第二章 覆 膜
覆膜产品的粘合牢度取决于薄膜、印刷品与粘 合剂之间的粘合力。实现一定粘合强度的基本 条件，主要包括：粘合剂分子对薄膜和印刷品 表面的润湿、移动、扩散和渗透。覆膜的粘合 作用有以下几种解释:1.吸附作用、2.静电作用、 3.扩散作用。
第一章 概 述
印刷品的表面整饰是在印刷品的表面进行适当 的处理，增加印刷品表面的光泽度或耐光性、 耐热性、耐水性、耐磨性等各种性能，以增加 印刷品的美观、耐用性能，印刷品整饰加工主 要有上光、覆膜、金银墨印刷、烫金和凹凸压 印等。
第一章 概 述
装订是书刊印刷的最后一组工序，也可简称为 “装订” ，是将印刷半成品加工成便于阅读 和便于保存的成品的制作过程。包括书心加工、 封面制作及书心与封面的粘合。
第二章 覆 膜
覆膜常见故障及排除方法： 1．塑料薄膜断裂 2．纸张起皱 3．塑料薄膜起皱 4．成品出现跑边、露膜、纸张倾斜、放不上 规矩 5．覆膜表层泛白
第二章 覆 膜
6．收卷拉力小 7．收卷两边松紧不一致 8．残胶粘附在辊表面 9．产品表面起泡 10．纸膜共同起皱 11．产品卷曲 12．产品透明度差
第二章 覆 膜
覆膜用的纸张主要有胶版纸、铜版纸、白纸板 覆膜用纸张性能：平滑度、亮度、白度、透明 度、光泽度、吸墨性、抗张强度、表面强度、 含水量、尺寸稳定性、伸长率、掉毛掉粉性。
第二章 覆 膜
覆膜设备主要有干式覆膜机、湿式覆膜机和预涂膜覆 膜机。 干式覆膜机工作原理 ：塑料薄膜卷首先放卷，经过涂 布装置使薄膜涂布上粘合剂。涂布粘合剂的薄膜经过 干燥烘道进行干燥，使粘合剂中的溶剂挥发干净。印 刷品从输纸台输入，与烘干后的薄膜共同进人热压复 合装置。这时，涂布粘合剂并经烘干的塑料薄膜在热 压复合装置与印刷品相遇，经上下两个热压复合辊加 热加压，并通过粘合剂的作用使纸塑两层复合起来， 获得中间不夹空气而光滑明亮的覆膜产品。覆膜后的 产品进入印刷品复卷装置进行复卷，复卷后进行割膜。
预涂膜覆膜机工作原理：预涂粘合剂的塑料薄 膜材料成卷筒状放在进卷机构的送膜轴上，开 机前将预涂薄膜按规定前进方向经调节辊和导 向辊等机构进入复合机构，这时从印刷品输人 装置输入的纸张印刷品也一起进入复合机构， 经过复合机构的热压辊和橡胶压辊进行热压合 后，传送到收卷机构的收料轴上。收卷机构在 电动机带动下，按调好的速度拉动已覆膜的印 刷品，预涂膜也按上述路线向前输送。卷成卷 筒的覆膜印刷品，经割膜成为单独覆膜产品。
第二章 覆 膜
覆膜方法 1.干式覆膜：把粘合剂涂布在塑料薄膜上，经 烘干除去粘合剂溶剂，然后于基材粘合作一起。 2.湿式覆膜：把粘合剂涂布在塑料薄膜表面上 通过压滚与基材粘合作一起，然后烘干或不烘 干直接卷取。