电子产品整机装配工艺课件

一、电子产品整机装配工艺
1、单独作业 在产品的样机试制阶段或小批量试生产时，
印制板装配主要靠手工操作，即操作者把散装的 元器件逐个装接到印制基板上。其操作顺序是：
待装元件→引线整形→插件→调整位置→剪 切引线→固定位置→焊接→检验。
对于这种操作方式，每个操作者都要从头装 到结束，效率低，而且容易出差错。
在垂直安装时大于等于2 mm，在水平安装时为0 ～2 mm。
R
A
A
A
R
h
h
半导体三极管和圆形外壳集成电路的引线成形要 求如图所示，图中除角度外，单位均为mm。
≥5 ≥5
R≥2
≤45° (a)
≤45° (b)
三极管及圆形外壳引线成形基本要求 (a) 三极管；(b) 圆形外壳集成电路
2艺
1.装配准备 1）技术文件的准备 技术图样、调试文件、设备清单等。 2）工具、设备的准备 3）元器件、辅件的加工 线扎、元器件预处理：搪锡、整形 。
搪锡
1）电烙铁搪锡 电烙铁搪锡适用于少量元器件和导线焊接
前的搪锡，搪锡前应先去除元器件引线和导线端 头表面的氧化层，清洁烙铁头的工作面，然后加 热引线和导线端头，在接触处加入适量有焊剂芯 的焊锡丝，烙铁头带动融化的焊锡来回移动，完 成搪锡。
❖
加强做责任心，责任到人，责任到位 才是长 久的发 展。20.11.1020.11.10Tuesday, November 10, 2020
❖
弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。18:57:1918:57:1918:5711/10/2020 6:57:19 PM
❖
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.11.1018:57:1918:57Nov-2010-Nov-20
收音机: 采用立式安装。 万用表: 采用卧式安装。 单片机：采用卧式安装。
3、元器件插装 ☆同类元器件安装高度要一致，卧式安装的元器 件，尽量使两端引线的长度相等对称，把元器件 放在两孔中央。
☆插装到印制板上的元器件，标记应朝外向上侧。 ☆收音机所有元器件的高度不超过中周。
4.线路板焊接 收音机实物图
3.整机装配 由检验合格的部件、材料、零件经过连接、紧
固而成的。
4.电子产品调试 1）调试前准备 （1）对人员要求：理解产品原理、性能指标；正确使用
仪器；熟悉产品调试文件 （2）对环境要求：场地清洁，避免高压电磁场干扰。 （3）准备好技术文件：电路原理图、工艺过程指导卡、
产品技术说明书等。 （4）被测件准备：调试电路是否正确安装、连接，有无
……
电容(指针万用表Rx1K挡测量有无充放电、数字万用表测容量）
标识 c1 ……
读值 测值/有无充放电过程
二极管(指针万用表Rx1K档)
标识 型号
正向电阻
反向电阻
D1 …
三极管（指针万用表Rx1K档）
标识
型号 Rbc（正/反） Rbe（正/反） Rce（正/反） hFE
双联 标识
测量动片、定片间电阻（应为无穷大）
短路、虚焊、错焊等现象。 （5）检查直流电源极性正确否，电压数值正确否 2）各单元调试 3）整机调试：分静态、动态调试两部分。 4）故障排除
5.电子产品的检验
6.电子产品的整机老化和例行试验 1）老化
通常每件产品出厂前都要进行老化，属 于企业的正常工序。 2）例行试验
一般指对新产品设计鉴定，型式试验一般 要委托具有权威性的质量认证部门，使用专门 的设备进行，需对结果出具证明文件。
收音机实物图
万用表实物图
61单片机实物图
51单片机实物图
5.机械部分的安装与调整 6.调试与故障排除 7.产品验收（复印一份验收单，见指导书P60页）
产品装配中注意事项
1）电阻、电容、二极管、三极管的引脚要镀锡， 二极管、三极管、瓷片电容焊接时间不能过长， 二极管、三极管、电解电容注意极性。 2）元器件中含有铸塑部分要注意温度、焊接时
THT工艺—波峰焊
SMT工艺
焊盘
焊膏
印刷机
贴片机
贴片机
再流焊机
简易的红外热风回流焊设备
印制电路板装配工艺
1. 元器件在印制板上的安装方法 元器件在印制板上的安装方法有手工安装
和机械安装两种，前者简单易行，但效率低， 误装率高；后者安装速度快，误装率低，但设 备成本高，引线成形要求严格。一般有以下几 种安装形式：
A A
45°
A≥5 mm
悬空安装
45°
竖直安装：其安装形式如图所示，它适用于安装 密度较高的场合。元器件垂直于印制基板面，但大质 量细引线的元器件不宜采用这种形式。
有高度限制时的安装
粘合剂
扎线扣
支架固定安装：其安装形式如图所示。这种方式适 用于重量较大的元件，如小型继电器、变压器、扼流 圈等，一般用金属支架在印制基板上将元件固定。
导线
烙铁头
2）搪锡槽搪锡
搪锡前应刮除焊料表面的氧化层，将导线或引 线沾少量焊剂，垂直插入搪锡槽焊料中来回移动，搪 锡后垂直取出。对温度敏感的元器件引线，应采取散 热措施，以防元器件过热损坏。
引线或导线 端头
搪
锡
槽
加热器
焊料
3）超声波搪锡 超声波搪锡机发出的超声波在熔融的焊料中传
播，在变幅杆端面产生强烈的空化作用，从而破坏引 线表面的氧化层，净化引线表面。因此事先可不必刮 除表面氧化层，就能使引线被顺利地搪上锡。把待搪 锡的引线沿变幅杆的端面插入焊料槽焊料中，并在规 定的时间内垂直取出即完成搪锡。
电感器（中周、本振、变压器、天线） 标识 分清初级、次级端,测绕组线圈通断
其它元件测好坏
☆喇叭： 采用指针式万用表Rx1档，用表笔点击接线端，
发出“咔咔”声为好的；测量电阻约为8欧姆。 ☆麦克：
采用指针式万用表Rx100档，用黑表笔接正极， 红表笔接负极，用嘴吹麦克，指针转动为好的。 ☆蜂鸣器：指针万用表Rx1档，黑表笔接正极，表
贴板安装：其安装形式如图所示，它适用于防震 要求高的产品。元器件贴紧印制基板面，安装间隙小 于1 mm。当元器件为金属外壳，安装面又有印制导线 时，应加垫绝缘衬垫或绝缘套管。
R≥2 d
B≥5 mm
d
贴板安装
B B
悬空安装：其安装形式如图所示，它适用于发热 元件的安装。元器件距印制基板面要有一定的距离， 安装距离一般为3～8 mm。
❖
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午6时57分19秒 下午6时57分18:57:1920.11.10
❖
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.1020.11.1018:5718:57:1918:57:19Nov-20
❖
务实，奋斗，成就，成功。2020年11月10日 星期二6时57分 19秒T uesday, November 10, 2020
粘合剂
支架
元器件安装注意事项
1）插装到印制板上的元器件，标记应朝外向上侧。 2）卧式安装的元器件，尽量使两端引线的长度相等 对称，把元器件放在两孔中央，排列要整齐； 3）立式安装的色环电阻应该高度一致，最好让起始 色环向上以便检查安装错误，上端的引线不要留得 太长以免与其他元器件短路。 4） 有极性的元器件，插装时要保证方向正确。
2、流水作业
对于设计稳定，大批量生产的产品，这种方式可 大大提高生产效率，减少差错，提高产品合格率。
流水作业是把一次复杂的工作分成若干道简单的工 序，每个操作者在规定的时间内完成指定的工作量。
每工位元件插入→全部元器件插入→一次性切割引 线→一次性锡焊→检查。
一、电子产品整机装配工艺
整机装配工艺过程根据产品的复杂程度、产 量大小等方面的不同而有所区别。但总体来看， 有装配准备、部件装配、整件调试、整机检验、 包装入库等几个环节。
❖
追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2020年11月10日星期 二下午6时57分 19秒18:57:1920.11.10
❖
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年11月 下午6时 57分20.11.1018:57November 10, 2020
❖
重标准，严要求，安全第一。2020年11月10日星期 二6时57分19秒 18:57:1910 November 2020
间长度的控制。如收音机中的中周和本振。 3）簧片类元件处理
正极片切记焊边缘，窝处刮完镀锡、焊接。 负极簧为钢丝，按在松香里反复镀锡。
4）收音机分清磁棒天线的初级、次级线圈
5）收音机的中周安装顺序不要混、中周与本 振不要混。
6）收音机要分清输入、输出变压器。
7）万用表电刷经过的焊点要尽可能低
8）单片机的集成电路注意方向、分清麦克正负极、 排针不要安反，二极管分清正负极，元件贴板安装。
4）部分元器件，如非密封继电器、波段开关等， 一般不宜用搪锡槽搪锡，可采用电烙铁搪锡。搪 锡时严防焊料和焊剂渗入元器件内部。
元器件引线的成型 用镊子或尖嘴钳弯曲元器件引线，使其具有 一定形状，元器件本体不应产生破裂，表面封装 不应损坏。 引线成形尺寸应符合安装要求。
弯曲点到元器件端面的最小距离A不应小于2 mm，弯曲半径R应大于或等于2倍的引线直径， 如图所示，A≥2 mm；R≥2d (d为引线直径)；h
元器件
变幅杆
焊料槽
加热器
搪锡操作注意事项
1）经过搪锡的元器件引线和导线端头，其根部与离 搪锡处应留有一定的距离，导线留1 mm，元器件 留2 mm以上。
2)当元器件引线去除氧化层且导线剥去绝缘层后， 应立即搪锡，以免再次氧化或沾污。
3）对轴向引线的元器件搪锡时，一端引线搪锡后， 要等元器件充分冷却后才能进行另一端引线的搪 锡。
印制板的装配包括THT工艺和SMT工艺。