超前钻施工技术交底
隧道超前探孔技术交底
3、加强钻进设备的维修与保养，使钻机处于良好状态；强化协调和管理，各方面应积极配合，减少和缩短施钻时间。
四．钻孔质量保证措施
1）采用系统的钻探程序
1、测量布孔：施钻前按孔位设计图设计的位置用仪器准确测量放线，将开孔孔位用红漆标注在开挖工作面上。
二．超前地质钻探技术要求
1、孔数：超前水平钻孔每个断面为5个孔，拱部三个孔，边墙脚各一个孔。
2、孔深：连续钻探每循环孔深为30米，并且前后两循环钻孔重叠5米，即25米一循环。
3、孔径：钻孔直径为φ75，其满足钻探取芯、取样和孔内测试的要求。
三．超前地质钻探工作要求
1、超前钻探过程中应在现场做好钻探记录，包括钻孔位置、开孔时间、终孔时间、孔深、钻进压力、钻进速度随钻孔深度变化情况、冲洗液颜色和流量变化等。
新建铁路北京至沈阳客运专线
施工技术交底纪要
JSTJ－7标段
工程项目：隧道超前探孔
编号：________________
记录者：______________（签字）
交底者：______________（签字）
技术负责：____________（签字）
技术部门：____________（盖章）
日期：________________
2、设备就位：孔位布好后，设备就位，接通各动力电源和供风供水管路。
3、对正孔位，固定钻机：将钻具前端对准开挖工作面上的孔位，调整钻机方位，将钻机固定牢固。
4、开孔、安装孔口管：孔口管必须安设牢固。
5、成孔验收：施钻满足设计要求，经现场技术人员确认签收后方可停钻终孔。
2）控制钻进方向
1、钻机定位完毕后，对钻机进行机座加固，使钻机在钻进过程中位置不偏移，做到钻孔完毕钻机位置不变。在钻进过程中应定期检查机器的松动情况，及时调整固定。
超前地质钻探技术交底
3、本循环钻孔完毕后，根据测量结果总结出钻具的下沉量，下一循环钻探时通过调整孔深、仰俯角等措施控制下沉量在设计要求的范围内，达到技术要求的精度。
3）准确鉴定岩性及其分布位置。
2、设备就位：孔位布好后，设备就位，接通各动力电源和供风供水管路。
3、对正孔位，固定钻机：将钻具前端对准开挖工作面上的孔位，调整钻机方位，将钻机固定牢固。
4、开孔、安装孔口管：孔口管必须安设牢固。
5、成孔验收：施钻满足设计要求，经现场技术人员确认签收后方可停钻终孔。
2）控制钻进方向
1、钻机定位完毕后，对钻机进行机座加固，使钻机在钻进过程中位置不偏移，做到钻孔完毕钻机位置不变。在钻进过程中应定期检查机器的松动情况，及时调整固定。
2、超前钻探过程中应及时鉴定岩芯、岩粉，判定Байду номын сангаас石名称，并选择代表性岩芯整理保存。
3、加强钻进设备的维修与保养，使钻机处于良好状态；强化协调和管理，各方面应积极配合，减少和缩短施钻时间。
4．钻孔质量保证措施
1）采用系统的钻探程序
1、测量布孔：施钻前按孔位设计图设计的位置用仪器准确测量放线，将开孔孔位用红漆标注在开挖工作面上。
交底人：
复核人：
接收人：
2.2设计参数：
1、孔数：超前水平钻孔每个断面为5个孔，具体孔位布置见附图。
2、孔深：连续钻探每循环孔深为30米，并且前后两循环钻孔重叠5米，即25米一循环。
3、孔径：钻孔直径为，其满足钻探取芯、取样和孔内测试的要求。
3、超前地质钻探要求。
1、超前钻探过程中应在现场做好钻探记录，包括钻孔位置、开孔时间、终孔时间、孔深、钻进压力、钻进速度随钻孔深度变化情况、冲洗液颜色和流量变化等。
超前钻施工交底
超前钻施工安全技术交底GDAQ20402 施工单位：工程名称分部分项工程超前钻施工工种交底内容：1、施工人员进入工地以前，必须接受项目部组织的安全教育和安全技术交底，进入现场必须戴好安全帽和其他防护用品。
2、施工人员严禁携带易燃易爆物品进入现场，进入工地后，应首先观察工作面及施工环境中是否有不安全因素，如发现问题，要采取必要的安全措施后才能施工。
3、施钻时戴好防护面罩，防止有毒气体伤人。
4、施工中有流泥、流砂与涌水时，立即停止钻进，采取关闭孔口管等防止措施，并速报上级。
5、严格超前钻探机械规范施工，杜绝野蛮施工，以免造成人员、机械设备的损害。
6、非专管人员严禁接触水、电开关、接头等设备，防止发生不必要的人身伤亡事故。
7、在工作过程中，坚决听从现场人员的工作安排，对无组织、无纪律人员要严肃处理。
8、对已钻探的完毕的孔眼，要做好临时封闭和防护。
9、现场应设兼职安全员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业。
安全生产及环保措施（一）安全注意事项1、队伍进场前进行一次全员的安全教育，做好安全技术交底工作，每天由项目部及班组对作业工人进行班前教育，并填写班前教育记录，留好影像资料。
2、严禁工人酒后作业，施工中注意对淤泥土质清理，防止工人出现沉陷事故。
3、土方施工中做好对边坡的防护。
（二）施工机械安全措施1、钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%；2、钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明问题前不得强行启动；3、钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻；；4、钻机作业中，施工人员必须佩戴安全帽；5、钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。
6、配备6米长的方木在施工现场，防止钻到大溶（土）洞时塌方导致钻机掉入坑内，有相应的应急能力。
（三）施工用电安全措施1、检修设备须切断电源，停电后方能进行维修，电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。
2、现场所有电源、线路、开关等的安装、搭接、拆换必须由专职电工按照施工电器安装标准负责操作，严禁一般人员私自进行，凡需接地按照有关安全规程进行设置。
超前钻安全文明技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工内容：[填写施工内容，如：超前钻施工、地质勘察等]5. 施工时间：[填写施工时间]二、安全文明施工要求1. 施工人员安全要求- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业人员必须正确使用安全带，确保安全。
- 施工现场严禁酒后作业、违章操作。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 文明施工要求- 施工现场保持整洁，及时清理垃圾，做到“工完料尽场地清”。
- 施工车辆不得随意停放，按照指定位置停放。
- 施工现场不得乱堆乱放材料，材料堆放整齐有序。
- 施工现场不得吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3. 环境保护要求- 严格按照国家环保法规进行施工，减少对周围环境的影响。
- 施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物等必须进行妥善处理，不得随意排放。
- 施工现场不得破坏植被，尽量减少对生态环境的破坏。
三、技术交底1. 施工方案- 超前钻施工前，必须编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。
- 施工方案经相关部门审核批准后，方可进行施工。
2. 施工工艺- 超前钻施工采用[填写施工工艺]，确保施工质量。
- 施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工安全。
3. 施工设备- 施工现场必须配备齐全的施工设备，如钻机、钻杆、钻头等。
- 施工设备必须符合国家相关标准，确保安全可靠。
4. 施工材料- 施工材料必须符合国家相关标准，确保施工质量。
- 施工材料进场前，必须进行检验，合格后方可使用。
四、安全管理1. 现场安全管理- 施工现场设立安全警示标志，明确安全警示内容。
- 施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 施工现场设置消防设施，确保消防设施完好有效。
2. 安全检查- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 对检查中发现的安全隐患，立即整改，确保施工安全。
超前钻技术交底
2
3）根据钻孔表层情况，确定是否下入孔口管，如若下入孔口管，孔口管管靴应下到稳定地层部位，其管 外环形空间应进行封闭处理，以稳固孔口管并防止与管外水流串通。
4）现场各类物资必须摆放整齐，保持现场文明、卫生、整洁。
（二）施工工艺
1）钻探操作（含钻具规格、回次进尺、岩芯采取率、编录等项）、取样操作必须执行《岩土工程超前 钻探规范》第九章第一节、第二节、第四节。
5
4、对工地附近的运输道路进行洒水，降低灰尘，减少污染。采用洗车池和遮阳网等措施，减少运输 车辆的撒漏对道路两边环境的污染，确保大气的固体微粒含量正常，尽量减少沙尘的影响。
6
项目（专 业）技术负
责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
6
味，对填土尚需描述物质成分、堆积年代、密实度和厚度的均匀程度等。 7、对具有互层、夹层、夹薄层特征的土，尚应描述各层的厚度和层理特征。 8、逐孔、逐箱拍摄岩芯彩色照片，每箱岩芯应拍摄 1 张照片，照片上的标记（超前钻探名称、孔号、箱
号、终孔深度等）应清晰。宜用数码照相机拍摄岩芯，以便于计算机保存、编辑。 （二）超前钻探报告
1、开钻前的准备：
平整场地
制作泥浆 池
钻孔点位 测
钻机移至 点
钻进、取样、 测试
测静止水 位
超前钻探安全技术交底模板
一、交底项目：超前钻探二、交底内容：1. 人员要求：（1）参与超前钻探作业的人员必须具备相关资格证书，了解超前钻探的安全操作规程。
（2）作业人员应接受岗前培训，熟悉钻探设备、工具及安全防护用品的使用。
2. 施工现场安全措施：（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域应配备必要的安全防护设施，如安全围栏、警示灯等。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 钻探设备与工具：（1）钻探设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）钻探工具应使用符合国家标准的产品，定期更换磨损严重的部件。
（3）钻探设备操作人员应熟悉设备性能，确保操作规范。
4. 安全操作规程：（1）作业人员进入施工现场前，应穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。
（2）作业人员应严格遵守钻探操作规程，不得擅自改变操作流程。
（3）钻探过程中，应密切观察钻头状态，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施。
（4）钻探作业区域应设置专人负责，负责监督作业人员的安全操作。
5. 危险源识别与控制：（1）对施工现场进行全面检查，识别潜在危险源，制定相应的预防措施。
（2）针对重大危险源，制定专项安全措施，确保作业人员安全。
（3）对施工过程中可能出现的危险情况进行评估，制定应急预案。
6. 钻探作业现场环境要求：（1）施工现场应保持整洁，作业区域不得堆放杂物。
（2）施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
（3）施工现场应配备足够的照明设施，确保夜间作业安全。
7. 事故处理与报告：（1）发生事故时，作业人员应立即停止作业，并立即上报。
（2）事故发生后，应立即采取有效措施，防止事故扩大。
（3）对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
三、检查执行情况：（1）作业人员应严格按照本交底要求进行作业。
（2）施工管理人员应定期检查作业现场，确保安全措施落实到位。
（3）对违反安全操作规程的行为，应立即制止，并追究相关责任。
超前钻成孔技术交底
（5）勘察报告全部实现数字化，所有文字、表格、图件均应能够进行编辑。其中文字用word格式，统计表格用excel格式，矢量化图件用ACAD格式，岩芯照片等图片宜用jpg格式（亦可粘贴到word格式中）。
5、施工安全保证措施
1）技术工作
设计文件及图纸已会审受控；方案已审批受控；
作业班组及工人已接受安全技术交底，并认真学习完成；
现场桩位已按设计放样完成，地面控制高程已量测确定。
2）现场情况
水电已接通，安全文明施工已达要求；
现场场地已平整，满足相应钻孔设备站位要求。
按照钻孔范围，对钻孔影响的架空线和地下管线，已采取迁改和保护措施。
本施工现场需注意施工可能对环境造成的不良影响，控制施工噪声，控制扬尘。控制扬尘、噪音措施见下表。
表7.2-1
环境控制方案
职工随处乱扔的废物，生活垃圾，材料堆放混乱。
1、施工现场干净整洁。
2、施工场地材料堆放整齐。
3、上级部门检查验收达标。
1.严禁职工随处乱扔废物，定期打扫环境卫生，灭蝇灭蚊。
2.生活区内垃圾一律装塑料袋扎紧闭严，并集中堆放在定期清理的封闭式垃圾箱果。
（2）按业主要求保留岩芯保留。
4.6、成果分析
（1）桩端持力层超前钻主要是与设计、施工单位相结合进行的桩基工程的质量和效果的检验，解决与桩基础施工有关的岩土工程问题，为现场施工桩基础提供有效的技术支撑。
（2）对原设计桩长和持力层进行核实、验证和评价，核实原设计桩长是否进入稳定的持力层。
（3）能提前确定每根旋挖桩的桩长，能提前加工钢筋笼，为缩短施工工期提供了条件。
交底人：
接收人：
超前钻安全文明技术交底模板
一、交底单位：____________________施工单位：____________________交底时间：____________________交底地点：____________________二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工内容：超前钻探工程，包括钻孔、取样、地质勘察等。
三、安全文明施工要求1. 安全生产基本要求（1）所有施工人员必须接受安全生产教育，熟悉本工程的安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，佩戴防护手套，遵守施工现场的安全规章制度。
（3）施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（4）施工现场严禁吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品。
2. 文明施工要求（1）施工现场材料堆放整齐，不得随意堆放杂物。
（2）施工过程中，保持施工现场清洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工现场应设置文明施工标语，营造良好的施工氛围。
（4）施工人员应遵守施工现场的作息时间，保持良好的工作秩序。
四、超前钻探安全操作规程1. 钻孔前准备（1）检查钻机设备是否完好，确保钻孔过程中设备安全运行。
（2）确认钻孔位置、深度及钻孔方向，确保钻孔质量。
（3）设置安全警示标志，防止误操作。
2. 钻孔过程（1）操作人员应按照操作规程进行钻孔作业，确保钻孔精度。
（2）钻孔过程中，注意观察钻杆、钻头及钻具状态，发现问题及时处理。
（3）发现异常情况，立即停止钻孔作业，进行安全检查，排除隐患。
3. 钻孔结束（1）钻孔结束后，清理钻杆、钻头及钻具，检查设备状态。
（2）将钻杆、钻头及钻具妥善存放，防止损坏。
（3）整理施工现场，清除钻孔产生的废弃物。
五、注意事项1. 钻孔过程中，注意钻孔深度、方向及地质变化，确保钻孔质量。
2. 钻孔作业时，注意防止钻杆、钻头及钻具碰撞，避免事故发生。
桩基超前地质钻探安全技术交底
桩基超前地质钻探安全技术交底1、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。
必须戴安全帽,戴安全帽必须系带:穿好工作鞋﹑工作服,工作服必须三紧(袖口、领口、腰口)。
2、上班前和上班时不准喝酒。
不准在施工现场的打闹，不准带小孩进出施工现场，非当班操作人员不准进入作业区。
3、高空作业(高度2米以上)必须系好安全带,安全带必须挂在牢固的地方,应高挂低用,严禁低挂高用。
严禁有恐高症的人员登高作业。
4、特种作业人员(电工、电焊工各技术性比较强的专业)必须持特种作业操作证上岗,各工种、各专业人员必须严格遵守本专业的安全操作规程。
5、立放塔架或用吊车整体搬迁钻机时,要有经验丰富的人员统一指挥,施工人员离开危险范围,严禁站在钻塔上及其起落范围内,要切断电源,专人妥善看护电缆,防止扎、拉、砸坏电缆。
用钻机油缸落下钻架时应检查油缸下腔是否漏油,是否有油,漏油或无油时,严禁用液压机构直接落下塔架。
6、非电气焊工严禁私自开启乙炔瓶和氧气瓶等易燃,易爆容器,不准在其安全距离(10米)内吸烟﹑点火。
严禁用吊车,吊链搬运气瓶。
7、非操作人员严禁私自启动任何机械,驾驶任何机动车辆。
任何人严禁擅自操作、拆装非本岗位的设备、设施、仪器、仪表等。
8、在机械运转过程中,严禁有以下行为:(1)在设备上方传递物件﹑放置工具。
(2)跨越、靠近、触摸机械传动、转动等危险部位。
(3)擦洗设备。
(4)拆洗、维修设备。
(5)紧固、调整转动部位的螺栓。
(6)在危险区停留。
9、严禁私自拆除、移动、损坏安全防护设备、设施及安全标志牌﹑警示牌、操作标志牌等。
10、启动动力或闭合离合器时,必须准确无误,并提前通知相关操作人员离开危险范围。
11、钻机运转时司钻不得擅自离开工作岗位,不准让学徒工单独操作机械。
严禁在钻机回转时登机丈量机上余尺。
12、升降钻具时,司钻要和塔上、井口操作者密切配合,在未接到塔上、井口人员的明确信号或情况不明时,不准盲目提升和回转。
13、每班司钻要检查钻机、钻塔、水泵等机械部件的连接和运转情况,检查定位、换档、制动、提升装置的可靠性,检查钢丝绳磨损情况,磨损严重起毛刺时,应要求更换,任何时候转筒上的钢丝绳不得少于三圈。
桩扣打超前钻安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工内容：桩扣打超前钻作业二、安全技术交底1. 人员培训与资格要求- 所有参与桩扣打超前钻作业的人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
- 作业人员应熟悉超前钻的操作规程、安全操作规程以及应急预案。
2. 设备检查与维护- 检查超前钻设备是否完好，包括钻头、钻杆、泥浆泵、电源等。
- 确保所有设备符合安全标准，无损坏、漏电等安全隐患。
3. 现场安全措施- 作业区域设置明显的安全警示标志，非作业人员不得进入。
- 作业区周围设置围栏，防止无关人员靠近。
- 定期对作业区进行巡查，确保安全措施落实到位。
4. 个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。
- 下钻作业人员必须穿戴防坠安全带，并正确使用。
- 钻孔内作业人员应配备必要的通讯设备，确保与地面保持联系。
5. 操作规程- 超前钻作业前，必须进行试钻，确认钻孔参数和设备状态。
- 严格按照设计要求进行钻孔，控制钻孔深度和方向。
- 钻孔过程中，密切观察钻头状态和泥浆循环情况，发现问题立即停钻检查。
- 钻孔结束后，及时进行孔口封闭，防止泥浆泄漏。
6. 环境保护- 作业过程中，注意保护环境，避免污染水源和土壤。
- 泥浆处理应遵守国家相关环保规定，不得随意排放。
7. 应急措施- 制定应急预案，包括钻杆折断、钻头卡钻、泥浆泄漏等情况的处理措施。
- 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
三、安全检查与记录1. 作业前进行安全检查，确保所有安全措施落实到位。
2. 作业过程中，专人负责安全监控，发现问题及时制止。
3. 作业结束后，对作业区域进行全面检查，确保无安全隐患。
4. 所有安全检查记录应妥善保存，以备查验。
四、总结桩扣打超前钻作业是一项高风险作业，必须严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
全体作业人员要增强安全意识，提高自我保护能力，共同维护施工安全。
超前钻安全施工技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：[施工内容]二、编制依据1. 设计文件及施工图纸；2. 市政工程勘察规范（CJJ 56-94）；3. 公路工程地质勘察规范（JTJ C20-2011）；4. 岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版）；5. 建筑桩基技术规范（JTJ94-2008）；6. 超前钻施工安全技术规范。
三、主要工程量及设计要求1. 主要工程量：[工程量]2. 设计要求：a. 超前钻孔深度、直径、孔位等要求；b. 地下连续墙及冲孔灌注桩施工要求；c. 钻孔施工过程中的安全距离要求。
四、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行超前钻施工安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工设备检查：检查超前钻设备、钻具、防护用品等是否完好，确保施工安全。
3. 施工场地布置：合理布置施工场地，确保施工顺利进行。
五、施工工艺及操作要点1. 钻孔前，对施工人员进行安全交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
2. 钻孔过程中，密切关注钻具运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 钻孔过程中，严格执行钻具检查、冲洗、取样等操作规程，确保施工质量。
4. 钻孔过程中，加强施工现场安全防护，防止高空坠落、物体打击等事故发生。
5. 钻孔过程中，确保施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 钻孔过程中，确保钻具与钻杆连接牢固，防止脱落。
4. 钻孔过程中，禁止施工人员擅自进入危险区域。
5. 施工现场设置安全通道，确保人员紧急疏散。
七、应急预案1. 钻孔过程中，如发生设备故障、人员受伤等紧急情况，立即启动应急预案。
2. 紧急情况发生时，立即组织人员进行救援，并报告相关部门。
3. 紧急情况解除后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
基础超前钻安全技术交底单模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]5. 施工内容：基础超前钻施工二、安全技术交底1. 人员培训与资格- 所有参与基础超前钻施工的人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格。
- 作业人员应熟悉超前钻施工工艺、安全操作规程及应急预案。
2. 施工前的准备工作- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括但不限于：“危险区域”、“禁止通行”、“紧急出口”等。
- 检查钻机、钻具、电气设备等是否完好，确保其符合安全标准。
- 确保施工场地平整、坚实，排水畅通。
3. 施工过程中的安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 钻孔作业时应保持钻机稳定，防止钻机倾覆。
- 严格按照钻进规程操作，避免超负荷作业。
- 定期检查钻杆、钻头等钻具，发现异常立即停止作业，排除故障。
- 施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况立即报告并采取措施。
- 钻孔作业时，严禁无关人员进入钻机操作区域。
4. 电气安全- 电气设备必须符合国家标准，并定期进行绝缘检查。
- 施工现场应设置漏电保护装置，确保电气设备安全运行。
- 作业人员必须熟悉电气设备操作规程，并严格遵守。
5. 环境保护- 施工过程中产生的废水、废气和固体废弃物应按照相关规定进行处理，不得污染环境。
- 钻孔作业过程中，应采取有效措施减少噪声污染。
6. 应急预案- 制定完善的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害、中毒、窒息等事故的应急处置措施。
- 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
三、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保作业人员掌握相关安全知识。
2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，并严格遵守操作规程。
3. 安全监督部门应加强对施工现场的安全检查，确保施工安全。
四、附则1. 本安全技术交底单由施工单位负责编制，并报相关部门备案。
超前钻作业安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：2. 施工单位：3. 施工地点：4. 施工工期：5. 施工内容：简要描述超前钻作业的具体内容，如地质勘察、桩基施工等。
二、安全交底目的为确保超前钻作业安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）施工人员应熟悉超前钻作业的操作规程和安全注意事项。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置安全警戒线，非施工人员严禁进入。
（2）施工现场设置明显的警示标志，如“高压危险”、“禁止烟火”等。
（3）施工现场配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。
3. 超前钻设备安全操作（1）施工前，检查超前钻设备是否完好，包括钻头、钻杆、液压系统等。
（2）操作人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防尘眼镜等。
（3）启动超前钻设备前，确认设备周围无人员，设备处于安全状态。
（4）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
4. 地质勘察安全注意事项（1）勘察前，了解地质情况，确保勘察区域安全。
（2）勘察过程中，注意观察地层变化，如发现异常情况，立即停工上报。
（3）勘察现场设置围挡，防止非施工人员进入。
5. 桩基施工安全注意事项（1）桩基施工前，对施工人员进行安全教育，确保施工人员掌握安全操作规程。
（2）桩基施工过程中，注意检查桩基质量，确保桩基符合设计要求。
（3）桩基施工区域设置安全警戒线，非施工人员严禁进入。
（4）桩基施工现场设置明显的警示标志，如“高压危险”、“禁止烟火”等。
6. 应急措施（1）施工现场设置急救箱，配备必要的急救药品和器材。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如心肺复苏、止血等。
（3）发生意外事故时，立即启动应急预案，确保事故得到及时处理。
四、安全交底签字确认1. 施工单位项目负责人、现场负责人、安全员签字确认。
2. 施工人员代表签字确认。
超前钻安全技术交底
分部(分项)工程安全技术交底表GDAQ20402施工单位: 广东省基础工程集团有限公司工程名称广州市天河区101工程分部分项工程工种钻机工安全技术交底内容1．钻机操作工人进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。
2．施工场地要求平整，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。
3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。
不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。
4．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%。
5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
6．作业前将操纵杆放在空档位置，检查压力表、制动等各项工作正常后，方可作业。
7．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。
8．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。
9．钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
10．钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。
11．钻孔作业中，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
12．严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
13．作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。
14．要经常保养维修机械，定期向钻机轴承内加润滑油，经常检查机械磨损情况。
15．下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。
16．遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。
暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
17．现场补充安全技术交底：18．现场补充交底内容：①、上下班注意交通安全；②、本工地比较狭小，机械较多，要多注意机械的交叉作业。
桩扣打超前钻安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：_______________________3. 施工地点：_______________________4. 施工内容：桩扣打超前钻施工二、安全技术交底1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训，具备桩扣打超前钻的相关操作技能和安全知识。
- 施工前，所有人员应熟悉本安全技术交底内容，并签署确认书。
2. 施工前的准备工作- 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
- 检查桩扣打超前钻设备、工具及安全防护用品是否完好，符合使用要求。
3. 操作规程- 打桩机操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
- 超前钻作业前，应检查钻具是否完好，钻头是否锋利，确保钻进顺利。
- 钻进过程中，操作人员应密切关注钻进速度、钻头状态及钻杆负荷，发现异常情况立即停机检查。
4. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。
- 上下班时，施工人员应使用安全梯、安全带等安全设施。
- 作业区域应配备灭火器、急救箱等应急救援设施。
5. 现场管理- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。
- 施工人员应服从现场管理人员指挥，不得擅自离岗、串岗。
- 施工过程中，应密切关注施工环境变化，如发现异常情况，应立即停止作业，并向相关负责人报告。
6. 应急预案- 制定桩扣打超前钻施工事故应急预案，明确事故发生时的应对措施。
- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注钻进速度、钻头状态及钻杆负荷，发现异常情况立即停机检查。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保施工安全。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。
隧道超前地质预告技术交底
月
日
工程名称
分部工程
地质超前预报
分项工程名称
地质超前预报钻孔
交底内容：
一、超前地质预报简要施工程序
（1）布置超前地质预报探测钻孔：
测试的时候，在隧道的侧壁上，布置18-24个爆破探测孔，爆破测试孔垂直于隧道壁上，深1.5m直径40-42mm，向下倾斜10度，间隔1.5m，距离隧道底部1m，从掌子面与隧道壁的焦点处开始布置1#孔，依次后推，直到24#孔。用直径40-42mm钻制。
交底单位
接收单位
交底人Biblioteka 接收人（2）布置接收器钻孔：
在与爆破探测孔同侧隧道壁，同高的延长壁上，距离最外一个爆破探测孔（第24#孔）15-20m处，布置接收器钻孔，接收器钻孔垂直于隧道壁，深2.0m，直径42-45m，m向下倾斜10度，用直径50mm钻制。
（3）超前地质预报测试炸药与雷管的选择：
炸药用乳化防水炸药，159g或者250g一管。雷管选用毫秒瞬发电雷管。每次测试消耗炸药3000-4000g，雷管30发。
超前水平钻探技术交底书
超前水平钻探技术交底书
编制单位：中铁十八局玉磨铁路项目经理部编号: YMZQ-12-01-57
压油温，液压油位，柴油发动机的油温、油位，整机液压系统和其它各分部工作机构进行监控。
并会在设备工作状态发生异常时，以蜂鸣警告方式通知操作手，同时使设备自动停机。
该机配有油浴冷却装置，有效防止由于动力头过热而导致的动力头渗漏和钎尾频繁断裂现象。
4、环保性 C6钻机采用了德国道依茨TCD2013L042V型涡轮增压型水冷、电控柴油发动机。
具有速度控制、喷油量控制、可靠性和燃油经济性高等特征，采用当今最先进的发动机和整车一体化设计的电喷技术，可满足欧Ⅲ工业排放标准。
可搭载适用于隧道内施工的废气排放净化装置，该装置能将废气先排入一个装有水过滤系统的储存器内，进行过滤后再向外释放，以达到最佳的排放效果并达到欧共体所规定的隧道施工的空气污染指数要求
五、钻孔布置：
孔号水平角(°) 仰角(°) 孔深(m)
1 5 3 30
表1 掌子面超前钻孔布置图及钻孔参数
图：探孔位置
钻孔布置、钻孔数量及钻孔参数可由现场技术人员根据实际需要作适当调整。
超前水平钻探每循环钻孔长度应不小于30m，水平角不大于5°，仰角不大于3°，连续预报时前后两循环孔应重叠5m。
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超前钻施工技术交底
一、工程概况
交通中心及停车楼基坑占地面积约92700平方米，基坑周长约1300延米，交通中心及停车楼钻（冲）孔桩（包含地铁、部分北进场路隧道）约1404根。
由于地质情况复杂，岩面起伏较大，地下连续墙及冲孔灌注桩施工前需做超前钻。
二、编制依据
1、设计文件及施工图纸；
2、《市政工程勘察规范》（CJJ 56-94）；
3、《公路工程地质勘察规范》（JTJ C20-2011）；
4、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）；
5、《建筑桩基技术规范》（JTJ94-2008）
三、主要工程量及设计要求
2.1、主要工程量及入岩要求：
2.2、设计要求：
2.2.1、交通中心及停车楼范围：
φ800超前钻需入连续的风化岩9m，φ1000、φ1200、φ1400超前钻需入连续的微风化岩10m；超前钻位置与详勘勘测孔相距不超过500mm时，可利用此勘测孔并取消此超前钻。
基坑周边20m范围内的工程桩以及地连墙应在基坑开挖前进行超前钻，
设计要求对该范围内的土洞进行注浆处理，该范围内的超前钻施工时土层需留土样，纳入工程资料范围。
φ800桩超前钻布1个孔，φ1000、φ1200桩超前钻布2个孔，φ1400桩超前钻布3个孔。
2.2.2、下穿隧道范围：
隧道工程勘察均采用了嵌岩冲孔灌注桩，根据勘察报告风化石灰岩岩样饱和单轴抗压强度frp=35MPa，本设计取frp=30MPa。
灌注桩在施工前须进行超前钻、成孔、沉桩、入岩试验。
桥梁隧道平均桩长约为45m，嵌岩桩的终孔由超前钻确定。
嵌岩冲孔灌注桩桩混凝土强度等级为C30，桩全截面嵌入完整的微风化石灰岩1倍桩径以上。
每桩均作超前钻，以确保桩端以下微风化石灰岩的厚度不小于5D且不小于5m。
嵌岩桩的终孔由超前钻确定，超前钻一般情况下不做岩样的天然和饱和单轴极限抗压强度试验，有疑问或有争议的岩样需进行天然和饱和单轴极限抗压强度试验。
当桩孔与地质勘探孔重合时，可利用地质勘探孔作超前钻孔。
φ1000、φ1200桩超前钻布2个孔，φ1500桩超前钻布3个孔，φ1800、φ2000桩超前钻布3个孔。
超前钻孔位置示意如下：
2.2.3、地铁范围内：
（1）本工程钻（冲）孔灌注桩要求每桩做超前钻，钻孔位于桩形心处，具体钻点位置（钻点坐标）见“广州市轨道交通三号线北延线施工图设计”，具体施工时还应根据建筑轴线角点坐标及轴线尺寸复核。
岩层的岩芯采取应满足岩土工程勘察规范GB50021——2001（2009版）中钻探技术标准的要求。
（2）钻孔深度从地块平整后标高算起，标注有坐标的孔位为本次祥堪
位置。
（3）超前钻遇下列情况之一，即可终孔：
a、孔深连续进入中/微风化岩层10米（D为桩身直径）。
（4）采用超前钻（或超前钻结和其他物探方法）的目的是查看桩端基岩性状，要求对钻孔穿过各层岩（土）的地质时代、层号、层底标高、层底深度、分层厚度、地层性状、标贯深度、标贯实测击数进行详细描述，并提供柱状图和桩基设计所需的各基岩单轴抗压强度、抗拔桩所需的桩周摩阻力特征值和地基承载力特征值。
（5）超前钻结果应及时提交设计单位，以复核桩是否满足要求。
（6）钻孔直径为：91mm。
超前钻点要求：φ1400桩布2个超前钻孔，φ1800及φ2000桩布3个超前钻孔。
2.2.4、地下连续墙范围：
地下连续墙每两幅墙设置一个超前钻孔，钻孔间距约12米，超前钻进入岩层2m即可终孔。
由于地下连续墙需探明土洞，土层范围内仍需取样，纳入工程资料范围。
四、地质情况
根据《广州白云国际机场扩建工程详细勘察项目2号航站楼陆侧交通中心详细勘察阶段岩土工程勘察报告》显示，本工程场地自上而下的地层为：杂填土、素填土、耕植土、粉质粘土、淤泥质粘土、砂土、粉细砂、中粗砂、粘土、黏土、砾砂、圆砾、粘土、炭质灰岩、石灰岩、溶蚀充填物。
陆侧交通中心的微风化岩的埋深在原地面以下约17.3～55.1m，岩面起伏很大，土洞见洞率为2.8%，溶洞见洞隙率为44.3%，线岩溶率为21.4%。
五、进度要求
计划工期120日历天，开工日期：2014年6月26日，完工日期：2014年10月24日。
平均每天完成不少于28个钻孔，具体进度计划详见进度计划图。
六、设备及劳动力投入
七、施工工艺
1、钻孔测放
1.1使用全站仪严格按要求对钻孔进行实地测放，测放成果经现场监理
复核后方开始施工。
1.2钻探完毕后再利用仪器重新测量各勘探孔的坐标和孔口高程
2、钻探操作
2.1在勘察过程中，按勘察技术要求确定的钻孔性质、孔深、取样范围
和岩土试验等要求，进行操作，确保相关钻探工作质量。
2.2钻探过程中具体措施如下：
a、钻探过程中，对每回次的进尺进行控制。
在岩层中钻进时，每回
次进尺不超过3m。
b、对覆盖层和全、强风化层宜采用跟管钻进或泥浆护壁。
断层破碎
带应采用双管单动、三管双动取芯钻探。
从岩芯管内获取岩芯时，
钻具不得提吊过高，以防岩芯掉出后层次混乱或摔断岩芯。
c、下钻时，先掏尽岩芯管内的残存岩芯以及下钻时孔壁刮带至孔底
的岩（土），以免造成下回次岩芯误记。
d、孔内脱落或残留胡岩芯数量，应确定查清，必须推算出岩芯的实
际层位和长度，正确计算岩芯采取率、岩石质量指标PQD值。
2.3钻探完成后，须经技术人员进行孔深和采取率等验收，达到要求后
方可终孔。
2.4软土、饱和粘性土中如有缩孔、塌孔，应注明其位置及严重程度，
并采取泥浆护壁或跟管钻进等加固孔壁措施。
2.5如有缩孔、塌孔等异常现象，应注明其位置、严重程度，应采取加
固措施。
3、地质编录和岩芯拍照留存
3.1.钻探过程和完成后，编录人员及时进行地质编录，并准确记录厚
度大于0.5m的工程地质层应分层描述。
八、质量要求
符合设计及勘察规范要求，及时整理数据及资料，每回程需拍照留样，已验收的岩样采用喷漆喷涂。
九、安全、文明施工及环境保护
1、新工人进场后报身份证到项目部及机场安保小组进行备案。
2、进入施工现场必须戴安全帽，不允许打赤膊，严禁穿拖鞋进入施工
现场，严禁带小孩到施工现场。
3、钻杆提升及拆除时必须有保护措施，防止钻杆伤人，小心大锤。
4、开孔前必须报开孔令，征得项目部技术人员及监理人员同意后方可
开孔，地铁范围、下穿隧道范围内的超前钻开孔前应做坑探或采用地
下管线探测仪进行探测，确认地下无管线后方可开钻。
5、钻机移位或吊运时必须检查钢丝绳及吊点，确认安全方可起吊。
6、配备6米长的方木在施工现场，防止钻到大溶（土）洞时塌方导致
钻机掉入坑内，有相应的应急能力。
7、发生安全事故时及时汇报给现场管理人员及项目部主管人员。
8、在道路上施工时必须拉警示带，防止车辆驶往施工区域，夜晚加班
时必须配备足够的照明设施，并配备警示灯。
9、超前钻孔内排出的泥浆不允许直接排入市政管网，必须经过过滤池
进行排放。
广州白云国际机场扩建工程
交通中心及停车楼基坑支护结构、钻（冲）孔桩工程
施工总承包
2014年6月26日。