品管部KPI指标
品管部各岗位绩效考核标准
客户退货（批量）
重大客诉 不服从工作安排 未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡 完成品未及时抽检
客户退货（批量）
重大客诉 不服从工作安排 未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡 客户退货（批量）
重大客诉 不服从工作安排 客户验货准备出问题 客户投诉验货配合问题 未穿工衣
扣分制度（月份）
FQC成品检验合格率
客户退货（批量）
重大客诉
不服从工作安排
未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡
1次
-5
1次
-5
1次
-2
1次
-2
1次
-3
-100% -2
98%-101% -5
95%-99% -10
90%-96% -20
<91%
-30
1次
-5
>5次
-40
1次
-10
3次以上 -40
1次
-5
2次
-20
1次
100%
0
98%-100% -5
95%-98% -10
90%-95% -20
<90%
-30
0次
40
1次
-10
2次
-20
3次以上 -40
1次
-5
2次
-20
1次
-5
2次
-20
1次
-2
2次
-5
1次
-5
1次
-5
1个
-2
>2个
-5
1次
-10
1次
-5
>3次
-30
1次
-10
>3次
某公司品质管理部KPI考核指标
某公司品质管理部KPI考核指标背景品质管理部是某公司中非常重要的部门，负责确保产品和服务的质量达到客户的期望，并持续改进。
为了评估品质管理部的绩效和激励员工，制定了一套KPI考核指标。
目标本文档的目标是介绍某公司品质管理部的KPI考核指标，包括指标的定义、计量方法和目标要求。
指标一：产品质量指标定义：产品质量指标是衡量产品质量的综合指标，包括产品缺陷率、产品退货率和产品投诉率。
：产品质量指标是衡量产品质量的综合指标，包括产品缺陷率、产品退货率和产品投诉率。
计量方法：通过收集产品缺陷、退货和投诉的数据，计算出产品质量指标的数值。
：通过收集产品缺陷、退货和投诉的数据，计算出产品质量指标的数值。
目标要求：产品缺陷率应低于2%，产品退货率应低于1%，产品投诉率应低于0.5%。
：产品缺陷率应低于2%，产品退货率应低于1%，产品投诉率应低于0.5%。
指标二：客户满意度指标定义：客户满意度指标是衡量客户对产品和服务满意程度的指标，包括客户满意度调查得分和客户投诉解决率。
：客户满意度指标是衡量客户对产品和服务满意程度的指标，包括客户满意度调查得分和客户投诉解决率。
计量方法：通过定期进行客户满意度调查和记录客户投诉解决情况，计算客户满意度指标的数值。
：通过定期进行客户满意度调查和记录客户投诉解决情况，计算客户满意度指标的数值。
目标要求：客户满意度调查得分应高于75分（满分100分），客户投诉解决率应超过80%。
：客户满意度调查得分应高于75分（满分100分），客户投诉解决率应超过80%。
指标三：持续改进指标定义：持续改进指标是衡量品质管理部持续改进和创新的指标，包括持续改进项目数量和持续改进成果。
：持续改进指标是衡量品质管理部持续改进和创新的指标，包括持续改进项目数量和持续改进成果。
计量方法：记录持续改进项目数量和实施的改进成果。
：记录持续改进项目数量和实施的改进成果。
目标要求：每季度至少开展5个持续改进项目，实施的改进成果应能够带来显著的效益和质量提升。
品质部KPI考核指标
品质部KPI考核指标一、引言品质部是企业中非常重要的一个部门，其职责是确保产品和服务的质量满足客户的需求和期望。
为了评估品质部的工作绩效，可以采用关键绩效指标（KPIs）来衡量品质部的业绩。
本文将介绍一些常用的品质部KPI 考核指标，并且解释其意义和计算方法。
二、关键绩效指标1.客户满意度指数（CSI）客户满意度指数是衡量企业产品和服务质量的重要指标之一、品质部可以通过定期的调查问卷来评估客户满意度，并将结果转化为一个指数，用于衡量品质部的质量管理工作。
CSI指数的计算方法可以是简单加权平均值，也可以是加权平均值的加总等。
2.产品质量指标（PQI）产品质量指标是衡量产品质量的关键指标之一、品质部可以通过收集并分析产品质量数据来计算PQI指标。
PQI指标可以包括产品缺陷率、产品投诉率、产品寿命等多个维度的指标。
通过监控和改进这些指标，品质部可以提高产品质量，满足客户的需求。
3.流程效率指标（PEI）流程效率指标是衡量品质部工作效率的重要指标之一、流程效率指标可以包括产品质量检查的效率、产品质量改进的效率等。
品质部可以通过优化工作流程和引入先进的技术手段来提高流程效率指标。
4.品质管理周期（QMC）品质管理周期是衡量品质部工作效果的指标之一、品质管理周期指的是从产品设计到产品上市的整个过程，品质部需要在这个过程中对产品质量进行把控和改进。
通过缩短品质管理周期，品质部可以提高产品质量，并且在市场上占据竞争优势。
5.技术支持指标（TSI）技术支持指标是衡量品质部对技术支持的质量的指标之一、技术支持指标可以包括技术支持响应时间、问题解决率等。
通过提供高品质的技术支持，品质部可以增强企业在市场中的竞争力。
三、总结品质部KPI考核指标是衡量品质部工作绩效的重要依据。
通过监控和改进这些指标，品质部可以提高产品和服务的质量，并且满足客户的需求。
同时，品质部还可以通过优化工作流程和引入先进的技术手段，提高工作效率和工作质量。
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标1.产品质量指标产品质量是品质管理部最核心的工作内容，衡量产品质量需要从多个维度考虑，可从以下几个方面制定KPI指标：-产品缺陷率：统计每批产品中各类缺陷的数量和比例。
-产品寿命：统计产品的使用寿命和维修次数，以评估产品的可靠性。
-客户满意度：通过客户调研、投诉率等方式，衡量客户对产品质量的满意程度。
-产品改进率：统计产品改进的次数和效果，评估品质管理部在产品质量改进方面的贡献。
2.工作效率指标为了提高品质管理部的工作效率，可以设置以下指标：-报废率：统计报废品的数量和比例，评估品质管理部在减少废品方面的工作效果。
-缺陷追溯时间：评估品质管理部在追溯产品缺陷根源方面的速度和准确性。
-测试周期：统计产品质量测试所花费的时间，评估品质管理部在测试工作效率方面的表现。
-工作完成率：统计工作计划的完成情况，评估品质管理部的工作执行能力。
3.团队合作指标-协作评价：通过调研、评估等方式，评估品质管理部与其他部门的协作效果，包括工作配合、信息传递等方面。
-问题处理时间：评估品质管理部在与其他部门沟通协作过程中处理问题的速度和效果。
-跨部门培训：评估品质管理部是否主动提供跨部门培训，以提升跨部门协作的能力。
4.创新改进指标-创新项目占比：评估品质管理部主导或参与的创新项目的数量和比例。
-创新成果应用：评估品质管理部创新成果在企业中的应用效果和影响。
-改进建议采纳率：统计品质管理部提出的改进建议采纳的数量和比例。
综上所述，品质管理部的绩效考核KPI指标应包括产品质量、工作效率、团队合作和创新改进等方面。
同时，需要将指标设置具体可衡量的目标，并结合实际情况进行调整和优化，以达到提高工作效率和质量的目的。
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标品质管理部作为企业的重要部门之一，其工作的效率和质量直接关系到企业的竞争力和发展。
为了确保品质管理部的工作能够高效地开展，制定适当的绩效考核KPI（Key Performance Indicator）指标是必不可少的。
下面是品质管理部各岗位绩效考核KPI指标的一些建议。
1.品质分析员：-缺陷率：产品或服务在生产或提供过程中出现的缺陷数量占总产量或交付量的比例。
较低的缺陷率表明分析员能够准确分析和解决品质问题。
-按时完成分析报告的比例：及时提交品质分析报告的比例。
及时的分析报告能够为其他部门提供有效的决策依据。
2.品质技术员：-测试准确率：产品或服务的测试结果与实际情况的一致性。
高测试准确率表明技术员能够准确判断产品或服务的品质水平。
-新方法引入数：引入新的测试方法或工具的数量。
较高的新方法引入数表明技术员具备不断学习和提升的能力。
3.品质工程师：-不合格品处理时间：处理不合格品的时间。
较短的不合格品处理时间表明工程师能够迅速识别和解决不合格品问题。
-品质改善项目的实施率：实施品质改善项目的比例。
较高的实施率表明工程师积极参与品质改善，为企业提供更高品质的产品或服务。
4.品质主管：-管理团队成员的培养和发展：成功培养并提升管理团队成员的数量和质量。
较多且具备高素质的管理团队成员表明主管具备良好的团队管理能力。
-品质指标达标率：品质指标的达标率与公司制定的目标进行对比。
较高的品质指标达标率表明主管能够有效带领团队实现公司的品质目标。
5.品质经理：-客户满意度：通过客户调查和反馈获得的评分。
较高的客户满意度表明经理能够提供满足客户需求的产品或服务。
-品质管理体系认证合格率：公司的品质管理体系认证合格率。
较高的认证合格率表明经理能够有效建立和维护品质管理体系。
综上所述，品质管理部各岗位的绩效考核KPI指标包括缺陷率、按时完成分析报告的比例、测试准确率、新方法引入数、不合格品处理时间、品质改善项目的实施率、管理团队成员的培养和发展、品质指标达标率、客户满意度以及品质管理体系认证合格率等。
质量管理KPI指标
质量管理KPI指标质量管理KPI指标是衡量企业质量管理绩效的一种重要工具。
通过制定合适的KPI指标，并进行监控和分析，企业可以实时了解质量管理的情况，及时发现问题并采取对策，以达到持续改进的目标。
以下是一些常用的质量管理KPI指标，供参考。
1. 不良品率（Defect Rate）：指单位时间内生产的不良品数量与生产总数量之比。
用来衡量产品的质量水平，越低表示产品质量越好。
2. 退货率（Return Rate）：指单位时间内退货的产品数量与销售总数量之比。
高退货率可能是产品质量存在问题的表现，需要引起注意。
4. 产品合格率（Product Acceptance Rate）：指单位时间内产品经过检验后合格的数量与生产总数量之比。
高产品合格率表示质量控制有效。
5. 产品寿命（Product Lifespan）：指产品从投放市场到报废所经历的时间。
产品寿命长表示产品的质量好，使用寿命长。
7. 入库时间（Time to Stock）：指产品从生产完成到入库的时间。
短入库时间表示生产效率高，能够快速投放市场，提高客户满意度。
8. 供应商不良品率（Supplier Defect Rate）：指从供应商采购的产品中不合格品的比例。
高供应商不良品率可能导致企业生产过程中的不合格产品增加，影响产品质量。
10. 设备故障率（Equipment Failure Rate）：指单位时间内设备发生故障的次数与设备总运行时间之比。
低设备故障率表示企业的设备运行稳定，能够保证产品质量。
以上仅仅是一些常用的质量管理KPI指标，企业也可以根据自身的实际情况进行定制和补充。
不同行业、不同企业可能关注的指标有所差异，因此需要根据具体情况确定适合的指标。
同时，企业在制定KPI指标时应考虑指标的可衡量性、可操作性和可解释性，确保能够推动质量管理的持续改进。
品质部岗位KPI考核指标
品质部岗位KPI考核指标1.产品合格率产品合格率是衡量产品质量的重要指标，它表示在一定时间内经过质量检验和质量控制的产品中合格产品的比例。
合格率越高，说明品质部门的质量管理工作越有效。
2.不合格品处理率不合格品处理率是指在产品质量检验中发现的不合格产品中，经过品质部门处理的比例。
较高的处理率表明品质部门在处理不合格品方面效率高，能够及时解决质量问题。
3.不良品率不良品率是指在一定时间内生产的产品中，经过质量检验后被判定为不良品的比例。
较低的不良品率意味着品质部门对产品质量的控制能力强。
4.投诉处理及时率投诉处理及时率是指品质部门在收到投诉后及时处理的比例。
处理投诉的及时率表明品质部门对客户的反馈高度重视，并能够及时解决问题，提高客户满意度。
5.问题解决效率问题解决效率是指品质部门在发现质量问题后解决问题的速度。
较高的问题解决效率表明品质部门能够快速分析和解决质量问题，提高产品质量和客户满意度。
6.品质培训覆盖率品质培训覆盖率是指品质部门对员工进行品质相关培训的比例。
高覆盖率说明品质部门注重员工培训和提高员工的品质意识能力。
7.品质改进项目实施率品质改进项目实施率是指品质部门在年度内计划的改进项目实施情况。
较高的实施率意味着品质部门能够推动品质改进工作的有效实施。
8.品质成本控制率品质成本控制率是指品质部门在一定时间内控制品质相关投入的比例。
较低的品质成本控制率表明品质部门在控制质量成本方面效果良好。
9.客户满意度客户满意度是指顾客对产品质量和服务的满意程度。
品质部门透过提供高品质产品和服务提高满意度，通过调查和反馈数据来衡量。
10.品质管理体系认证率品质管理体系认证率是指在品质部门负责的范围内，通过ISO9001等认证的比例。
高认证率表明品质部门在质量管理方面具备较高的专业能力。
以上是一些常见的品质部岗位KPI考核指标，每个企业需要根据自身的业务特点和目标来确定具体的KPI指标，并通过定期考核来评估品质部门的工作表现。
品管部KPI指标、定义和统计方法
0.21% 0.23% 0.18% 0.66% 0.68% 0.30%
99.33% 100%
100% 99.91% 94.87%
99.34% 99.54% 87.92%
99.72% 98.74% 91.97%
99.84% 100% 96.01%
99.7% 98.85% 95.09%
99.69% 98.93% 94.94% 0.18% 0.82%
品管部KPI指标
NLFM/M-001/A 阶层/对象 序号
1 KPI一阶/ 品管部经理 2 3 1 2 3 4 5 1 2
编号： 考核项目
产品合格率
定
义
计算方法
（产品合格数÷检验总数）×100% （退货数量÷出货总数量）×100% 以审核发现的不符合项实算 （产品合格数÷检验总数）×100% （来料不良批次÷来料总批次） ×100% （退货数量÷出货总数量）×100% （投诉产品数量÷出货数量）× 100% （顾客投诉产品数÷总出货数 量）×100% （检验数÷生产投入数）×100%
0
0.17%
0.56%
0.57%
0.66% 0.44% 0.40% 0.63% 0.25%
0.21% 0.23% 0.18% 0.66% 0.68% 0.30%
100%
0.21% 0.16% 100% 3次 100%
100% 7次 100%
100% 3次 100%
100% 3次 100%
100% 6次 100%
3次
100%
100%
100%
100%
KPI二阶/ 品管部班长/ 检验员
来料不合格识 经过IQC检验但生产中发现的 ［（总批次－生产发现不合格批 别率 不合格批数是来料总批数的多少 次）÷总批次］×100%
品质管理部KPI考核指标
品质管理部KPI考核指标1. 背景KPI（关键绩效指标）是衡量一个部门或个人绩效的重要工具。
品质管理部是企业保障产品品质和客户满意度的关键部门，因此需要制定适当的KPI考核指标来评估部门的工作表现和绩效。
2. 目标制定品质管理部KPI考核指标的目标是通过量化和可测量的指标来评估部门的绩效，以提高产品品质和客户满意度，并推动持续改进和创新。
3. KPI考核指标3.1. 产品品质指标- 缺陷率: 衡量产品在制造过程中出现的缺陷比例，可通过以下公式计算：缺陷率: 衡量产品在制造过程中出现的缺陷比例，可通过以下公式计算：缺陷率 = （缺陷产品数量 / 总产量） * 100- 客户投诉率: 衡量客户对产品质量的不满意程度，可通过以下公式计算：客户投诉率: 衡量客户对产品质量的不满意程度，可通过以下公式计算：客户投诉率 = （客户投诉数量 / 产品销售数量） * 100- 返工率: 衡量产品在制造过程中需要返工的比例，可通过以下公式计算：返工率: 衡量产品在制造过程中需要返工的比例，可通过以下公式计算：返工率 = （返工产品数量 / 总产量） * 1003.2. 工作效率指标- 质量稳定性: 衡量产品生产过程中的稳定性和可靠性，可通过以下公式计算：质量稳定性: 衡量产品生产过程中的稳定性和可靠性，可通过以下公式计算：质量稳定性= ∑（符合质量标准的产品数量）/ ∑（总产品数量）* 100- 质量改善项目完成率: 衡量质量改善项目的进展和完成情况，可通过以下公式计算：质量改善项目完成率: 衡量质量改善项目的进展和完成情况，可通过以下公式计算：质量改善项目完成率 = （已完成项目数量 / 总项目数量） *1003.3. 人员培训指标- 员工培训覆盖率: 衡量员工接受培训的比例，可通过以下公式计算：员工培训覆盖率: 衡量员工接受培训的比例，可通过以下公式计算：员工培训覆盖率 = （接受培训的员工数量 / 总员工数量） *100- 培训反馈满意度: 衡量员工对培训内容和效果的满意度，可通过定期调查问卷评估。
KPI指数
我公司现在下在做KPI考核,就品管部的指标主要有以下几个:1.客户抱怨/退货率2.制程批量不合格率:指整批错误或连续出现1000PCS以上不良品.3.上工序流到下工序不良品率:因为如果QC发现了不良,可以在本工序进行控制,完全可以不流到下工序.4.检验及时及准确率:包括首件检验及巡检.5.个人被投诉次数:每一个员工被别的部门,客户或供应商有效投诉的次数.品质部门的KPI：1. 客户抱怨件数（参照公司目标及项目特性订定）2. RMA或DOA （参照公司目标及项目特性订定）3. CAR件数4. OQC/IPQC的批退率(%)5. 各报表的及时度及准确度(%)6. 其他临时/紧急事件处理的配合度(%)EXAMPLEStation Quarter1 Q2 Q3 Q41.来料批退率LRR(%) 3% 2% 1.5% 1.2%2.出货批退率LRR(%) 2% 1.5% 1% 0.8%3.RMA 客户退机率(%) 1% 0.8% 0.7% 0.6%4.客户投诉-累计总数20 18 15 125.客户满意度-得分80 85 90 956.客户/第三方审核通过通过通过通过7.IPQA审核发现-不符合项关闭率80% 85% 87% 90%Actions to achieve the KPI:For item 1:1.对新物料的供应商制程进行审核2.当有新项目时，对SQE和IQC进行培训3.定期和供应商的质量管理者进行沟通、检讨供应商表现和相关改善行动落实状况For item 2/3:1.针对新项目或工程变更，增加ICT测试，以检测软件和机械的可靠性2.及时更新，确保FMEA的有效性，并推广应用范围3.提前将对生产线操作员和OQC检验员的培训和鉴定工作4.通过培训和及时的质量信息(客诉、OQC Reject不良)反馈，确保IQC、生产线、OQC检验标准一致并落实For item 4:1.建立维护客户投诉信息资料库2.将客户投诉信息维护到FMEA中3.进行内部培训For item 5:1.积极主动了解客户需求2.优化与客户的沟通渠道For item 6:1.开展全员质量系统培训,落实系统要求的“写你所做，做你所写”2.增加日常审核及内部审核频率3.识别改善机会,促进体系的持续改善For item 7:1.每周与责任部门召开IPQA审核发现检讨会，协调、推动改进行动落实关键业绩指标(KPI：Key Process Indication)企业绩效评估经常遇到的一个很实际的问题就是，很难确定客观、量化的绩效指标。
品质部kpi指标汇总
====Word行业资料分享--可编辑版本--双击可删====品质部kpi指标汇总业务指标进料验收及时率=及时检验批次／来料总批次×100%进料验收准确率=原辅材料现场使用合格率=1－车间现场使用过程中发生的不合格原辅材料数／使用的原辅材料总数×100％制程检验及时率=及时检验批次／送检总批次×100%成品检验合格率=合格批次／送检总批次×100%客户样品合格率=合格样品数／客户索取样品总数×100%巡检工位覆盖率=巡检工位数／生产总共为数×100%库存品返检合格率=库存品检验合格数／库存品送检总数×100%客户退货率=退货数／出货总数×100%5S符合率=检查符合项／总检查项×100%客户投诉率=投诉批次／发货批次×100%客户投诉处理及时率=已处理客户投诉数／已发生客户投诉总数×100%质量事故及时处理率=及时处理的质量事故起数／质量事故总起数×100%报表统计数据准确率=报表无误的份数／报表总份数×100%财务指标退货费用率=本单退货费用／本单销售收入（额）×100%客户索赔率=本单客户索赔额／本单销售额×100%质量成本比率=质量成本（报废额＋返工额＋退货费）／销售额×100%检验费用控制率=当期实际检验费用（包括检验人员的工资、试剂、检验器具）/标准检验费用×100%部门管理费用率=管理费用／销售额×100%人事指标部门员工任职资格达标率品质培训计划达成率部门员工流失率源-于-网-络-收-集。
品质管理部门绩效考核KPI绩效指标
质量管理部考核指标一、部门及班组绩效考核指标1.01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1.03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标1.05、在线质控班组绩效考核指标二、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准2.02中心实验室评估标准2.03 在线质控序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40（封顶60）2市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 2 次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 3-7次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15 次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 16 次以上。
253样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次104体系运行效果随机抽查和内部、外部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105工作满意度与其它部门积极配合，其它部门无投诉与其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下与其它部门积极配合，其它部门投诉3-5次与其它部门积极配合，其它部门投诉6－8次与其它部门积极配合，其它部门投诉9次以上15三、岗位绩效考核指标3.01、部门经理3.02、中心实验室主管考核指标3.03、班长考核指标3.04、质检员考核指标3.05、在线质控主管考核指标3.06、在线质控班长绩效考核指标3.07、油脂/饲料在线质控员绩效考核指标3.08、质量体系管理员考核指标3.09、标准化体系管理员考核指标四、岗位绩效评估标准4.01 中心实验室主管考核指标4.02 在线质控主管4.03 质量体系管理员4.04 标准化体系管理员。
品管部工程师绩效考核指标 格式
3
预防措施报告评价
报告的及时、完整，预防措施的合理以告
对下一阶段预防措施提出建议和计划
4
内部满意度
见部门满意度调查表和子公司满意度调查表
20
相关部门评价，人力资源部汇总
人力资源部
提高内部服务质量，加强内部信息沟通与协作
2、品管部能力/态度要求列表
品管部工程师绩效考核指标
1、品管部工程师KPI指标表
指标编 号
KPI
KPI说明
权重(100%)
计算方法
信息来源
考核目的
1
质量体系工作评价
工作报告的及时性、 准确性、发现的问题和建议
30
季度绩效考核表
工作报告
保证质量体系的完善
2
纠正措施报告评价
报告的及时、完整，对问题的分析与建议
30
季度绩效考核表
工作报告
项目
能力类型
权重(100%)
得分
加权得分
核心能力
团队合作
30
责任管理
25
分析推断能力
25
发展导向
10
学习能力
10
合计
100
项目
态度类型
所需态度
是否有责任感,愿意承担更多的责任
40
是否虚心好学,要求上进
30
是否遵守上级指示
15
是否及时准确向上级汇报工作
15
合计
100
(KPI绩效考核)品管部绩效考核指标
（KPI绩效考核）品管部绩
效考核指标
三、品管部绩效考核指标品管部经理绩效考核指标1、品管部经理KPI指标表
2、品管部经理KPI指标计算方法说明表指标壹：季度工作评价
指标二：季度配方工作方案评价
指标三：季度品质管理工作方案评价
3、品管部经理能力/态度要求列表
品管部副经理绩效考核指标1、品管部副经理KPI指标表
2、品管部副经理能力/态度要求列表
品管部工程师绩效考核指标
1、品管部工程师KPI指标表
2、品管部工程师能力/态度要求列表
品管部工程师绩效考核指标
1、品管部工程师KPI指标表
2、品管部工程师能力/态度要求列表
品管部工程师绩效考核指标
1、品管部工程师KPI指标表
2、品管部能力/态度要求列表
品管部文员绩效考核指标1、品管部文员KPI指标表
2、品管部文员能力/态度要求列表。
质量管理kpi指标及公式
质量管理kpi指标及公式
质量管理KPI（关键绩效指标）是用于衡量和评估组织质量管理绩效的指标。
以下是一些常见的质量管理KPI指标及其公式：
1. 不良率（Defect Rate）：
公式：(不良品数量 / 总生产数量) × 100
2. 客户投诉率（Customer Complaint Rate）：
公式：(客户投诉数量 / 总销售数量) × 100
3. 修正率（Repair Rate）：
公式：(维修数量 / 总不良品数量) × 100
4. 退货率（Return Rate）：
公式：(退货数量 / 总销售数量) × 100
5. 通过率（Pass Rate）：
公式：（合格数量 / 总生产数量） × 100
6. 缺陷解决时间（Defect Resolution Time）：
公式：总缺陷解决时间 / 缺陷数量
7. 按时交付率（On-time Delivery Rate）：
公式：（按时交付订单数量 / 总订单数量） × 100
8. 第一次通过率（First-pass Yield）：
公式：（总合格生产数量 / 总生产数量） × 100
9. 提前交付率（Early Delivery Rate）：
公式：（提前交付订单数量 / 总订单数量） × 100
10. 供应商不良品率（Supplier Defect Rate）：
公式：（供应商不良物品数量 / 收到的供应商物品数量） ×100
这些指标可以根据组织实际情况进行定制和调整，以更好地反映质量管理的绩效。
品管部KPI
KPI说明
权重
计算方式
得分
信息来源
自评
考评
成品出厂市场质量事故次数
≤3
产品发货后每次造成直接经济损失≥1000元的损失定为一次市场质量事故，当月市场质量事故不超过3次
30
超过3次，每发生1次扣5分
财务数据
成品入库检验合格率
100%
成品检验控制，成品入库检验合格标准按公司规定。确保入库成品全部合格
记录与KPI表
考核综合评分
100
直接上级签字： 人力资源核查： 被考核人确认：
岗：来料检验（）
关键绩效指标（KPI）
考核标准
KPI说明
权重
计算方式
得分
信息来源
自评
考评
来料入库检验合格率
100%
来料检验控制，来料入库检验合格标准按公司规定。确保入库物料全部合格
50
生产中对物料不合格投诉经确认属实，一次扣5分
上级满意
遵守公司各项规章制度及完成上级交办的工作，参与公司组织的质量等各项培训，部门召开的会议。
20
违反公司规章制度1次扣5分，未完成上级交办的工作1次扣5分，未经同意不参加会议或培训1次扣20分
上级检查
考核综合评分
100
直接上级签字： 人力资源核查： 被考核人确认：
岗位：成品入库检验（）
关键绩效指标（KPI）
10
每发现一项不符合要求的扣5分
上级检查
遵守制度、工作与改进
上级满意
遵守公司各项规章制度及完成上级交办的工作，参与公司组织的质量等各项培训，部门召开的会议。
20
违反公司规章制度1次扣5分，未完成上级交办的工作1次扣5分，未经同意不参加会议或培训1次扣20分
品管部经理KPI指标规范表
品管部经理KPI指标规范表品管部经理KPI指标规范表指标的名称原辅材料入库合格率属性指标的编号 01 指标定义原辅材料入库合格率设立目的考察进厂物资的检验情况计算公式原辅材料入库合格率=入库物资合格批次/检验入库总批次×100% 相关说明检验不合格退货批次不计算在检验入库总批次之内数据收集原料验收员进行统计，仓储部门监督统计周期每月统计方式品管部经理KPI指标规范表指标的名称产品出厂合格率属性指标的编号 02 指标定义产品出厂合格率设立目的考察产品出厂的检验情况计算公式产品出厂合格率=合格出厂产品数/出厂产品总数×100% 相关说明数据收集冷库、营销部门统计周期每月统计方式品管部经理KPI指标规范表指标的名称检验计划执行率属性指标的编号 03 指标定义检验计划执行率设立目的考察检验计划地执行情况计算公式检验计划执行率=实际检验批次/按检验计划应检验批次×100% 相关说明数据收集检验结果汇总表统计周期每月统计方式汇总检验情况品管部经理KPI指标规范表指标的名称认证注册正确指导率属性指标的编号 04 指标定义认证注册正确指导率设立目的考察认证注册的建议、指导情况计算公式认证注册正确指导率=认证注册正确指导次数/接受的认证注册次数×100% 相关说明在国内外注册、认证、复查换证、监督复审等工作中，给责任部门提供正确的信息指导和建议，协助责任部门顺利通过各项注册检查。
数据收集品管负责统计每年各类认证、注册情况统计周期每年统计方式汇总全年认证情况品管部经理KPI指标规范表指标的名称执行标准确认率属性指标的编号 05 指标定义执行标准确认率设立目的考察执行标准的有效性确认计算公式执行标准确认率=确认的执行标准数量/执行的标准数量×100% 相关说明每年一次整理执行的国家标准、行业标准及企业标准，并到技术监督局备案。
数据收集整理汇总在用执行标准及备案确认的执行标准统计周期每年统计方式品管部经理KPI指标规范表指标的名称标签审核合格率属性指标的编号 06 指标定义标签审核合格率设立目的考察食品标签是否准确使用计算公式标签审核合格率=合格标签数量/使用的标签数量×100% 相关说明数据收集每年统计标签的审核数量及标签印制使用过程中存在的问题统计周期每年统计方式品管部经理KPI指标规范表指标的名称条码使用合格率属性指标的编号 07 指标定义条码使用合格率设立目的考察食品条码是否准确使用计算公式条码使用合格率=合格条码数量/使用的条码数量×100% 相关说明数据收集每年对条形码的使用情况的进行统计统计周期每年统计方式品管部经理KPI指标规范表指标的名称报关报验及时、准确率属性指标的编号 08 指标定义报关报验及时、准确率设立目的考察报关报验是否及时、准确计算公式报关报验及时、准确率=及时准确报关报验次数/报关报验次数×100% 相关说明数据收集每年对产品报关报验情况及准确通过情况进行统计统计周期每年统计方式品管部经理KPI指标规范表指标的名称外协产品检验率属性指标的编号 09 指标定义外协产品检验率设立目的考察外协产品检验情况计算公式外协产品检验率=外协产品检验数/外协产品进厂总数×100% 相关说明数据收集每月对外协产品检验情况进行统计统计周期每月统计方式品管部经理KPI指标规范表指标的名称产品出厂监装率属性指标的编号10 指标定义产品出厂监装率设立目的考察产品出厂监装情况计算公式产品出厂监装率=产品出厂监装数/产品出厂总数×100% 相关说明数据收集每月对出厂产品监装情况进行统计统计周期每月统计方式品管部经理KPI指标规范表指标的名称计量器具检定率属性指标的编号11 指标定义计量器具检定率设立目的考察计量器具的管理情况计算公式计量器具检定率=进行检定的计量器具/应检定的计量器具数×100% 相关说明数据收集计量器具检验计划及记录统计周期每年统计方式。
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部门:品管部 序号 1 KPI指标 试验及时完成率 KPI目标值 >95% 权重 20% 考核周期 每月 填写日期: 计算公式 试验及时完成单数 试验及时完成率=---------------×100% 计划完成总单数 及时发现次数 及时发现率=-----------------×100% 质量异常波动总次数 上线合格批次 物料上线合格率=---------------×100% 月上线总批次 开箱良品数 开箱合格率=------------×100% 开箱总数 100台以上同样的不良现象为一批 数据提供部门 实验室
2
品质异常波动及时发现率
>95%
20%
每月
QA
3
物料上线合格率
≥96％
20%
每月
生产部
4
开箱合格率
≥99％
10%每月Fra bibliotek售后部/销售部
5
批量性质量事故
≤1批
10%
每月
生产部
6
质量体系建立与维护
≥96％
10%
每月
达到ISO9000审核要求，初步实现信息交流
副总经理
7
部门间协调配合满意度
≥90％
10% 审核:
每月
联合作业项目是否需要多数提醒催促 制定:
副总经理
批准: