3.薄壁不锈钢管环压连接施工工艺标准

环压式薄壁不锈钢管道连接施工工法

环压式连接薄壁不锈钢管道适用于冷一般包括：安装准备→预制加工→干管安热水、直饮水、采暖、燃气以及消防喷淋等民装→立管安装→支管安装→管道试压→管
用低压流体管道输送系统，也可用于医药、道保温→管道冲洗。
饮料、食品、酿造、电力及化工等行业的低压流体管道输送系统。工作压力小于或等于 1.6 MＰa，流体温度小于或等于 95℃。
油泵运动应为最大行程。当下压块与钳头刻度线齐平时，卸去压力，将管材与管件相对工具旋转30°以上，再次加压直至上、下压块无间隙稳压3 s后卸压，环压操作完成（图3）。
（6）环压操作完成后，应认真检查压接部位质量：压接部位 360°压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能自然断掉或简便去除（图4）。
五、施工要点 1. 贮运（1）搬运管材和管件时，应小心轻放，
三、工艺原理
避免污染。严禁剧烈碰撞、抛摔滚拖。
如图1、2所示，环压式管件的连接端设
（2）管材和管件应存放在室内，不得露
密封圈
管件
密封圈
管件
管材
管材
图 1 环压式管件在环压前 42
具压接，省时省力，一次安装成功率高。
力，可见其抗拉强度很大，远远大于低压流
4. 管路外观优美：管件外形紧凑，尺寸体系统内的压力，因此，其连接是十分可靠
小，使整个管路系统具有简洁明快和流畅的的。

薄壁不锈钢管环压连接施工工法(2)

薄壁不锈钢管环压连接施工工法薄壁不锈钢管环压连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压连接施工工法是一种常用的管道连接方法，其通过环形金属夹套将管道连接固定，并利用外力施加在夹套上的压力，使管道连接紧密可靠。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点薄壁不锈钢管环压连接施工工法具有以下特点：1. 施工方便快捷，无需焊接或使用其他复杂的连接方法，节约时间和人力成本。

2. 管道连接紧密牢固，具有良好的密封性能，能够承受较高的压力和温度。

3. 工法适用于各种材质的管道连接，包括不锈钢管、铜管、铝管等。

4. 工法使用的环形金属夹套具有较长的使用寿命，能够满足长期使用的需求。

5. 施工过程中无需使用明火，安全性高，适用于各种工程环境。

三、适应范围薄壁不锈钢管环压连接施工工法适用于以下范围：1. 工业管道系统，包括化工、制药、食品等领域的管道连接。

2. 建筑中的供水、排水、暖通等管道系统。

3. 石油、天然气和其他液体或气体输送管道。

四、工艺原理薄壁不锈钢管环压连接施工工法的工艺原理主要是通过金属夹套施加在管道上的压力，使夹套与管道紧密接触，进而实现管道连接的目的。

具体的施工工艺包括以下几个步骤：1. 准备工作：清理管道表面、检查夹套和密封圈的完整性。

2. 安装环形金属夹套：将夹套套在管道连接口的上方，并用扳手逐渐加压，直至达到所需的连接紧度。

3. 安装密封圈：在夹套上下端安装密封圈，确保连接处不漏水或漏气。

4. 安装支架：根据需要，安装管道支架进行固定和支撑。

五、施工工艺薄壁不锈钢管环压连接施工工法的具体施工工艺如下：1. 清理管道表面，确保管道表面无油污、灰尘等杂质。

2. 检查环形金属夹套和密封圈的完整性，确认无损坏或缺陷。

3. 根据管道连接需求，选择合适的夹套规格，并在管道上方套上夹套。

4. 用扳手逐渐加压，使夹套与管道紧密接触，并达到所需的连接紧度。

完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径65mm及以上时应为60mm。

4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种：单卡压式、双卡压式、三卡压式。

2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求，卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。

3)连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，无渗漏现象。

5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行，保温材料应符合国家现行标准。

2)保温材料的厚度应根据设计要求确定，保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。

3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。

4)保温层应与管道连接紧密，不得有松动现象。

6.管道试压1)管道敷设、连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。

2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力，试验时间应不少于30分钟。

3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象，如发现渗漏应及时处理。

7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后，应进行冲洗消毒，确保管道卫生达标。

2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB ）的要求进行。

3)冲洗消毒完成后，应进行水质检测，水质应符合国家有关标准。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本，因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具，也不需要切削液和焊剂等添加物。

相比传统的焊接和丝扣连接，薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行，无需高超的操作技巧和大量的人工，因此可以大幅度减少工艺成本。

在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前，需要进行施工准备。

这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审，施工方案或组织设计的技术交底，以及材料、施工人员和施工机具等的准备。

此外，还需要了解建筑物的结构，以制定与土建工程和其他工程的配合措施。

管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。

在敷设管道时，需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方法。

通过环压固定法连接薄壁不锈钢管，不需要焊接，可以提高施工效率并确保连接质量。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点薄壁不锈钢管环压式连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便快捷：无需焊接，只需要使用环压工具进行连接，可以大大提高施工效率。

2. 连接质量高：连接点强度高，密封性好，不易漏水，安全可靠。

3. 适应性强：适用于各种规格的薄壁不锈钢管，具有广泛的适应范围。

4. 经济节能：不需要焊接材料和能源，可以降低施工成本和能源消耗。

5. 对现场条件要求低：无需预热，不会产生高温、焊烟等危害，适用于有限空间和特殊环境下的施工。

三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于以下范围：1. 水、气、油等流体管道系统。

2. 石化、化工、食品、制药、船舶等行业的管道系统。

3. 高温、低温、压力等特殊工况下的管道系统。

4. 国内外各类薄壁不锈钢管的连接。

四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接工法的理论依据是在管子外表面利用环压工具对管子进行加压，使其与连接件套管的接触表面形成硬质嵌压，并在此过程中形成密封。

实际应用时，根据管道系统的要求，采取适当的技术措施，确保施工工法的可靠性和稳定性。

五、施工工艺薄壁不锈钢管环压式连接施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 管道准备：检查管道材料、规格和长度，清洁管道表面。

2. 环压连接：使用环压工具沿着管道长度均匀加压连接，确保密封性和连接质量。

3. 检查测试：对连接点进行检查和压力测试，确保连接的安全性和可靠性。

4. 防腐保护：对连接点进行防腐处理，延长管道的使用寿命。

六、劳动组织薄壁不锈钢管环压式连接施工需要合理的劳动组织，确保施工进度和质量。

薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法(2)

薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法是一种用于不锈钢管道连接的高效、安全、可靠的施工方法。

在工程实践中，该工法已得到广泛应用，并取得了良好的效果。

本文将对薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法进行详细介绍，并对其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面进行全面阐述。

二、工法特点薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法具有以下几个特点：1. 高效性：使用该工法可以大幅度提高施工效率，节约人力和时间成本。

2. 安全可靠：通过双环压式连接，连接处更加牢固，能够承受更大的压力和拉力，保证了管道的安全运行。

3. 简便易行：该工法操作简单，施工人员只需掌握基本的操作技巧即可进行施工。

4. 适用范围广：该工法适用于各类不锈钢管道连接，包括石油、化工、制药、食品等行业。

三、适应范围薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法适用于下列工程项目：1. 石油、天然气输送管道工程2. 化工设备管道安装工程3. 制药设备管道安装工程4. 食品加工设备管道安装工程5. 锅炉、热交换器管道安装工程6. 污水处理设备管道安装工程四、工艺原理薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法基于以下工艺原理：1. 连接密封性原理：通过将双环套入两管端，再施加压力使其密封，实现管道连接。

2. 强度控制原理：通过控制连接压力，使两管连接处能够承受相应的压力和拉力。

3. 技术措施：采取引入双环连接不锈钢管、采用特殊的双环接头以及配套的压力工具等技术措施，确保连接的牢固性和可靠性。

五、施工工艺薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料准备、工具准备、施工人员培训等。

2. 管道准备：清理管道表面、检查管道质量、切割管道等。

3. 双环安装：将双环套入管道两端，确保安装牢固。

4. 压力连接：使用压力工具施加压力，将连接处固定紧密。

5. 质量检验：对连接处进行压力测试，确保连接密封性和牢固性。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径大于50mm时应为60mm。

4.管道连接1)管道连接前应先将管道内外表面清洁干净，管道插入管件时应注意方向和深度。

2)薄壁不锈钢管卡压连接时，应先将管子插入管件内，再用专用的卡压工具卡压。

瞬间即可完成连接。

连接前应检查卡压工具是否正常、管子是否插入到位。

3)管道连接后，应进行试压，试压时间不少于30分钟，试压压力应达到设计压力的1.5倍，无渗漏为合格。

5.管道保温1)管道保温应在管道敷设、连接、试压后进行，保温材料应符合国家现行有关标准。

保温层厚度应符合设计要求。

2)保温材料应密实、平整，保温层表面应涂刷防腐漆。

3)管道保温后，应进行保温层厚度、密度、压缩率等检查，合格后方可进行下一步工作。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、工艺原理传统的不锈钢管连接工艺，无论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，需要使用套丝机、电焊机等机具，添加切削液、焊剂等副材料，而且需要熟练的操作工才能完成。

这些复杂的操作需要消耗大量人工，工艺成本较高。

相比之下，采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，只需要用专用的卡压工具卡压管子插入管件，即可瞬间完成连接作业。

不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。

二、工艺流程与操作要点1.工艺流程2.施工准备1)管道安装工程施工前，必须具备以下条件：施工设计图纸和其它技术文件齐全并经过审查、施工方案或施工组织设计已进行技术交底、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。

2)在了解建筑物的结构后，根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。

安装人员应经过专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。

3)管件和管材的外观和接头应及时清洗，清除污物和杂质。

建筑给水薄壁不锈钢管环压式连接施工技术

建筑给水薄壁不锈钢管环压式连接施工技术摘要:结合给水薄壁不锈钢管的工程应用实例，对比优选可环压式连接方法，在要求规范执行施工工艺的基础上，针对施工中存在的伸缩补偿量不足、连接接口易漏水、安装后强度低等问题采取了对策，达到了有效保证施工质量的目的。

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关键词:薄壁不锈钢管;环压式连接;支吊架;伸缩补偿;质量控制薄壁不锈钢管主要采用环压式连接和卡压式连接两种形式，环压式连接由卡压式连接发展而来，作为薄壁不锈钢管的一种新型连接方法，用专用的工具将封闭良好的密封圈环压在连接件和薄壁不锈钢管之间形成一个封闭的密封腔，从而实现密封。

薄壁不锈钢管环压连接简化了施工工序，具有安装简单、安装精度不高且暗装和明装都适合，易于掌握、不易腐蚀且等优点，但在实际工程应用中依然存在伸缩补偿量不足，连接接口易漏水，安装后强度低等问题。

结合薄壁不锈钢管环压连接技术在中石化昌平会议中心-会议、文体中心等4项工程施工中的运用，从施工过程各个阶段按顺序入手，围绕在日常质量管理中以及在检查中所发现的普遍性问题进行逐一分析、制定对策，并提出合理的质量控制要点。

1 工程概况中石化昌平会议中心-会议、文体中心等4项工程位于北京市昌平区，我项目部承建了其中的客房楼工程，建筑总面积35396m2，地上四层，局部地下一层或两层。

给水水源由会议中心自备生活水井供水，水质达到生活饮用水标准。

生活给水全部变频加压供水，水泵出口加紫外线消毒器。

厨房、洗衣房由会议中心自备生活水井供水，客房、单宿、会议、文体中心洗浴用水及游泳池补水由会议中心自备地热温泉水井供水，温泉水经脱硫、除铁、除锰、初氟达到生活饮用水标准后使用。

室内给水、热水供回水管和中水主干管和立管采用薄壁不锈钢管，房间内暗装嵌墙埋支管采用外覆塑薄壁不锈钢管，钢管的管径为DN15,DN150。

2 环压式连接工艺2.1 环压式连接的工艺原理环压式连接技术属于机械形式的连接，连接可靠、永久性好。

薄壁不锈钢管的施工工艺

薄壁不锈钢管的施工工艺1、施工工艺流程施工准备f资料进场检验f下料f放线f支、吊架制作安装f阀门检验f管道焊接安装f酸洗、钝化f系统试压f管道冲洗a.不锈钢管焊接工艺：焊接母材：不锈钢管，壁厚5=1.5-2mm，材质304焊接资料：不锈钢焊丝，©，材质304焊接形式：手工无填补氩弧自熔焊（管道全充气）钨极规格：©=2.0mm焊机电流：60〜160A焊机氩气流量：9〜20ml/s管内氩气流量：依据焊工操作手法而定。

质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺点，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。

单面焊接双面成形。

内壁要求：圆滑，与母体内壁平齐，其余同上。

焊接检验及质量控制：焊接质量检验包含焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点：(1)对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1~2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口双侧1〜2mm，表面不得有气孔、裂纹等。

(2)焊缝边沿与母材应圆滑过渡，所有焊缝应成形雅观。

(3)无损检验探伤依照国家标准履行。

(4)质量控制除前面所述以外，还应恪守以下原贝g：①禁止在焊件上引弧、试电流等。

②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。

③米纳氩弧焊时保证焊接一次达成。

④焊接完成后除去焊缝及焊接时飞溅等杂物。

⑤仔细填写焊接工作记录等有关焊接表格。

b、操作工艺：将对接两零件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两头面凑近后无透视野为准，多焊点将两头面点焊坚固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。

将管内空气排净后再施焊。

关于管道内充氩气一般采纳的方法有：①采纳堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为0.3—0.5升/分钟。

②采纳速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，达成焊接。

薄壁不锈钢管道施工工艺

薄壁不锈钢管道施工工艺一、材料要求：给水管道采用不锈钢304管道，连接方式为卡压式连接。

工程直径DN大于100的薄壁不锈钢管材采用沟槽式连接。

不锈钢给水管及管件规格品种应符合设计要求，应具有国家认可的产品检测机构的差评检验报告和出厂质量证明书，还应有卫生部门的认可文件。

薄壁不锈钢管的管壁、折叠、分层、及氧化皮等现象。

二、主要机具：2.1 机具：电动油泵、手动液压钳、滚槽机、台钻、电锤、砂轮机、切割机等。

2.2 工具：手动切管器、手动液压钳、高压管、钳口、钳座等。

2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、六角量规等。

三、作业条件：3.1 地下室给水管道的铺设必须在地库墙面抹灰及刮白完成后进行施工。

3.2 塔楼给水管道安装必须在地库墙面抹灰及贴砖完成后进行施工，且地面土建作业完成。

3.3 塔楼标准层内生给水管道安装，在墙面抹灰完成后进行施工。

四、施工顺序及操作工艺4.1薄壁不锈钢管施工顺序：4.2安装前准备4.2.1根据设计图纸及技术交底、检查，核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

4.2.2材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。

4.2.3施工现场用水用电和材料存放满足要求。

4.2.4提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书及质量合格证明书。

4.2.4安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。

4.2.5对管材和管件弯管和接头认真检查，及时清理管材及管件上的污物和杂质。

4.3支架安装：4.3.1 支管明装。

将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

4.3.2支管暗装。

确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。

3.薄壁不锈钢管环压连接施工工艺标准

管径
10
插入长度基准值 18
管子插入长度基准值如下表（mm）：
15 20～25 32
40
50
65
80
100
21
24
39
47
52
53
60
75
⑤ ⑥
⑤把环压（或卡压）工具钳口的
环状凹槽与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，钳口应与管子轴心线垂直，开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动才可结束环压连接过程；
⑥用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确。
其它要求：薄壁不锈钢管道与阀门、水
表、水嘴等的连接采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。
工艺标准图名称
薄壁不锈钢管环压、卡压连接施工工艺标准
编号
JWA-JPS-003
工艺流程：断管-画线-插管-环压-检查确认
标准参考图
标准要求
①因为环压连接现场测量，跟施工
图纸做比对，如建筑尺寸无误，
才可按图下料。使用电动机械有
齿切割手动割刀或者不锈钢专用
切管设备切断管子。
②为避免刺伤密封圈，使用专用工具或锉刀将毛刺完全除净，将密封橡胶圈放置适当位置； ②
③使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入深度正确；
④
④将管子笔直地插入挤压式管件
内，注意不要碰伤橡密封圈，并
确认管件端部与画线位置的距离
，公称直径 10～25mm 时为 3mm；
公称直径 32～100mm时为 5mm；

环压式薄壁不锈钢管道施工工法

环压式薄壁不锈钢管道施工工法环压式薄壁不锈钢管道施工工法一、前言随着工业领域的发展，对管道施工质量和效率的要求越来越高。

环压式薄壁不锈钢管道施工工法以其独特的优势被广泛应用于各类工程中。

本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工过程以及质量和安全控制等内容，并通过实际案例进行分析。

二、工法特点1. 管道质量高：环压式薄壁不锈钢管道施工工法采用的是不锈钢材料，具有耐腐蚀性好、抗压强度高等特点，能够保证管道的质量和寿命。

2. 施工效率高：该工法采用机械化操作，施工速度快，工期短，能够大幅度缩短工程周期，提高施工效率。

3. 工艺简单：相比传统的焊接施工工艺，环压式薄壁不锈钢管道施工工法无需切割和焊接，操作简单，降低了施工难度和成本。

三、适应范围环压式薄壁不锈钢管道施工工法适用于化工、食品、制药等行业，特别是对于高纯度要求的管道系统，如超纯水管道系统，具有良好的适应性和实用性。

四、工艺原理环压式薄壁不锈钢管道施工工法的工艺原理是利用特殊的环压工具对不锈钢管道进行加压成型。

具体而言，通过环压工具施加内外压力，使不锈钢管道在模具内形成预定的形状和尺寸，从而达到各项技术要求。

五、施工工艺施工过程可以分为材料准备、管道制作、管道安装等阶段。

首先，根据设计要求准备好所需的不锈钢管材和配件。

然后，通过环压工具对不锈钢管材进行加压成型，形成所需形状。

最后，将成型后的管道按照设计要求进行连接和安装。

六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织劳动力和管理人员，确保施工进度和质量。

劳动力的组织要求熟悉施工工艺，有一定的操作经验，并严格遵守操作规程和安全要求。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括环压工具、模具、管材锯机、磨床等。

环压工具是关键设备，其性能和质量直接影响施工效果和管道质量。

八、质量控制质量控制是施工过程中的重要环节。

在环压式薄壁不锈钢管道施工中，应根据管道的使用要求，对管道材质、尺寸和接口进行严格检查和测试，以确保施工质量达到设计要求。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法德州天元集团有限责任公司1.前言薄壁不锈钢管是我国近年发展起来的高档次新颖建筑材料，是由壁厚为0.8—2.0mm的不锈钢带或不锈钢板，用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材，具有无污染、强度高、寿命长、水阻力小、综合费用低、可循环使用等特点，应用前景广阔。

薄壁不锈钢管卡压式连接是一种摒弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接方式的先进连接工艺，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点，能使工程质量和劳动生产效率得到有效提高。

本工法是在总结德州市陵县人民医院综合楼、德州新城高中综合楼及食堂工程经验的基础上编制的。

2.工法特点2.1施工时间大幅缩短管子插入管件后，用专用卡压工具进行卡压，瞬间即可完成连接作业。

不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。

2.2不需熟练技术工螺纹连接或焊接连接时都需要熟练的技术工人，而卡压式连接是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能够保证施工质量。

2.3不使用火源管道施工现场不使用火源，施工安全性大大提高。

2.4施工清洁不需要螺纹连接用的切削液或其他附件，也不需要焊接连接时的各种焊剂，因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。

2.5配管轻量化因为不锈钢管为薄壁式，与其他管种相比流量大，对于高层、超高层建筑的配管轻量化优势特别明显。

3.适用范围主要适用于公称直径不大于DN100，公称压力不大于1.6MPa，输送饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、医用气体等介质的薄壁不锈钢管路的施工。

4.工艺原理将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。

薄壁不锈钢管环压式连接施工技术

2019年第11 期 Vessel & piping薄壁不锈钢管环压式连接施工技术史建华(山西省工业设备安装集团有限公司太原030000 )摘要：薄壁不锈钢管及其环压式连接方式因其管材力学性能佳、抗腐蚀性能强、接口施工方便、污染少、后期维护成本低等优势已在建筑行业中被广泛运用。

本文详细介绍了薄壁不锈钢管环压式连接施工技术以及质量控制措施，阐述了该技术应用的综合效益.关键词：薄壁不锈钢管环压式连接施工技术质量控制措施中图分类号：TU821 文献标识码：B文章编号：1002-3607 (2019) 11-0040-03薄壁不锈钢管环压式连接施工技术是将端部安装密封圈的薄壁不锈钢管段插入管件中，利用电动或手动环压连接机具对管段与管件连接位置施以径向压力，使得管段与管件发生一定的形变，连接位置形成密封腔。

其后再压缩密封腔的体积，使得密封材料充满密封腔内，进而使得管段与管件有效连接⑴(见图1 ) o 薄壁不锈钢管环压式连接技术适用于高大空间、狭窄空间、明敷、暗敷等多样化的施工条件。

同时，环压式连接技术相对于套丝、胶接、焊接、螺栓等连接方式，操作简单，仅需严控管材插入深度、水平度、预定压力值等要素，图1薄壁不锈钢管环压式连接结构图即可确保接口质量达标，且环压式连接的接口还具备较强的抗渗性能；此外，环压式连接的接口部位无需实施防腐，具备施工快捷、工序简单、污染小等特征。

1薄壁不锈钢管环压式连接施工技术1.1施工准备在安装之前，应检验管材以及管件质量，包含检查其外观，确保其内外壁无损伤，检查管材以及管件的产品合格证及检测报告。

在运输过程中防止磕碰管材及管件，预防其在外力作用下发生变形或损伤，并确保管材的橡胶密封圈完好无损。

在安装现场，需将管道的地面连接长度予以计算，并将管材、三通、90。

弯头、阀门的安装位置预先确定，同时应保证支吊架的安装位置相互错开、互不干扰。

3.薄壁不锈钢管环压连接施工工艺标准

工艺标准图名称
薄壁不锈钢管环压、卡压连接施工工艺标准
编号 JWA-JPS-003
工艺流程：断管-画线-插管-环压-检查确认标准参考图
标准要求
①因为环压连接需一次成功，在
断管之前需做现场测量，跟施工图纸做比对，如建筑尺寸无误，才可按图下料。

使用电动机械有齿切割手动割刀或者不锈钢专用切管设备切断管子。

②为避免刺伤密封圈，使用专用工具或锉刀将毛刺完全除净，将密封橡胶圈放置适当位置；
③使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入深度正确；
①
②
③
④将管子笔直地插入挤压式管件内，注意不要碰伤橡密封圈，并确认管件端部与画线位置的距离，公称直径10～25mm 时为3mm ；公称直径32～100mm 时为5mm ；
⑤把环压（或卡压）工具钳口的环状凹槽与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，钳口应与管子轴心线垂直，开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微
振动才可结束环压连接过程；
⑥用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即
封压正确。

其它要求：
薄壁不锈钢管道与阀门、水表、水嘴等的连接采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。

管子插入长度基准值如下表（mm ）：
管径 10 15 20～25 32 40 50 65 80 100 插入长度基准值
18
21
24
39
47
52
53
60
75
④
⑤
⑥。

2023-2024年薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一. 工艺原理不锈钢管传统工艺,不论为焊接仍为丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机.电焊机等机具,切削液.焊剂等添加物（辅材）,而且必需为娴熟的操作工才能顺当完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高；而采纳薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压.瞬时即可完成连接作业；不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理.后处理作业,管道施工综合成本大幅度削减；二. 工艺流程与操作要点1、工艺流程安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗消毒达标→管道保温→整理交验施工预备管道安装工程施工应具备以下条件：A .施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查；B .施工方案或施工组织设计已进行技术交底；C.材料.施工人员.施工机具等能保证正常施工；D .施工现场的用水.用电和材料贮放场地条件能满意需要；E.供应的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一样,并附有产品说明书和质量合格证；明白建筑物的结构依据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的协作措施；安装人员应经专业培训,熟识薄壁不锈钢管和管件的性能,把握操作要点；管材和管件的外观和接头检查管件.管材上的污物和杂质应准时清除；管道敷设管道明敷时,应在土建工程装饰完毕后进行安装；安装前,应第一复核预留孔洞的位置为否正确；薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ,热水管固定支架间距的确定应依据线热胀量.膨胀节答应补偿量等确定；固定支架宜设置在变径.分支.接口及穿越承重墙.楼板的两侧等处；公称直径不大于25mm 的管道安装时,可采纳塑料管卡；采纳金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软物隔垫；在给水栓和配水点处应采纳金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm 处；对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm时应为40mm ,工程直径32~65mm时应为50mm ；管道穿越楼板时应设置套管,套管应高出地面.屋面50mm,并实行严格的防水措施；暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐藏工程的验收记录；在试压合格后,可采纳水泥砂浆填补；管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正；当与其它管道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时,其净距不宜小于100mm ；当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧；卡压式管件连接施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈,管接件要的确插入至划线标记的正确位置,勿忘卡压作业；插入长度的确认，依据施工要求考虑接头本体插入长度打算管使用管子切割器垂直与管的轴心线切割；如切口倾斜,会导致插入量不正确；切断后清除管端的毛刺和切削,粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦洁净；A .管子的切割举荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器,切割时请不要用过大的力以防止管子失圆；B .切断后的管端如带有毛刺.切削或粘附的异物,插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露；C.如为使用锯断或高速锯齿切断的场合,请肯定用锉刀对管端进行倒角处理；D .锉刀和除毛器肯定要用不锈钢专用,如果曾在其它材料上使用过,可能会粘附上锈蚀,请留意；画线确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记；对切断的管端进行处理后,必需对管子插入长度进行标记,否就易引起插入不到位,导致降低接头连接性能引起泄露；插入管子将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm 以内；A .插入前请确认密封圈为否的确安装在正确的U 形位置上；B .插入时请渐渐的直线插入接头本体,如管子倾斜将就插入的话,易导致密封圈的损耗；C.如插入过紧可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑,以免油脂使密封圈变性失效；卡压连接确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位,卡压到位；A .卡压前请再次确认标记离管端面在2mm 以内；B .卡压时应按住卡压工具,直到解除压力,卡压不足为导致接头漏水降低性能的缘由；卡压处如有放松现象,可在原卡压处重新压一次；C.带螺纹的管件应先锁紧罗纹后再卡压,以免造成卡压好的接头因拧罗纹而松脱；D .配管弯曲时,请在直管部位修正,不行在管件部位矫正,否就可能引起卡压处放松造成泄露；6〕卡压检查用专用量规检查卡压后尺寸为否到位,防止不良施工；应认真检查卡压尺寸,量规不能放入卡压处时,应再次卡压或切断后重新安装；管道系统水压试验在安装和嵌装管道安装符合安装规定后,方可进行水压试验；水压试验压力为管道系统工作压力的1.5 倍,且不得小于0.6MPa ；水压试验前,应检查试压管道为否已实行安全有效的固定和爱护措施；供试验的接头部位应明露；水压试验应按以下步骤进行：A .将试压管段末端封堵,缓慢注水,将管内气体排出；B .管道系统注满水后,进行水密性检查；C.对管道系统加压宜采纳手动泵缓慢进行,升压时间不应小于10min ；D .升至规定的试验压力后停止加压,观看10min ,压力降不得超过0.02MPa ；然后将试验压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗不漏为合格；E.管道系统加压后发觉有渗漏水或压力下降超过规定值时,应检查管道,在排出渗漏水缘由后,再按以上规定重新试压,直至符合要求；F.在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水才能检验时,应实行牢靠的防冻措施,试验终止后,应将存水放尽；竣工验收重点检查和检验项目管位.管径.标高.坡度和垂直度等的正确性；连接点和接口的洁净.坚固和密闭性；温度补偿设施.管道支撑件和管卡的安装位置和坚固性；给水系统通水才能检验；检查按设计要求同时开启的最大数量配水点为否全部达到额定流量；对特别建筑物,可依据管道布置,分层.分段进行通水才能检验；管道系统阀门的启闭敏捷性和外表指示的灵敏性；留意事项：用钢锯按所需长度切断管子,管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑,特别为残留管口壁的锯屑和污物,管子的截断端面应垂直管子的轴线；管道的连接采纳专用管件,先按厂家供应的< 插入长度表》在管端划线做标记,用力将水管插入管件到划线处；将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具.洽,确认钳口与管子垂直后,开头作业,缓慢提升卡压机的压力至35 MPa - 40 MPa ,压至卡压工具上,当下钳口闭合时,完成卡压连接；卡压完成后应缓慢卸压,以防压力表被打坏；卡压完成后, 检查划线处与接头端部的距离,如 DNl5-DN25距离超过3 rain ,DN32-DN50 距离超过4 rain ,就属于不合格,需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量,能够完全卡人六角量规的判定为合格；如有松驰现象,可在原位重新卡压,直至用六角量规测量合格；卡压薄壁不锈钢管管壁较薄,如按相同管径施工规范规定的支架间距进行安装,难以保证管道的强度,依据施工体会,卡压薄壁不锈钢管的支架间距≯2 m ；管道施工完做水压试验,先缓慢向管道内充水,并于高点将空气排除,直至管道内完全满水；管道的试验压力为工作压力的1． 5 倍,但最低不低于0． 6 MPa ；升至规定的试验压力后,稳压10rain ,观看各接头部位为否渗漏,如10min 内压力下降不超过0．05MPa ,且系统无渗漏即为合格；施工留意事项〔1〕水管及管件搬运时应轻拿轻放,不得抛.掷和随便踩踏,防止管道变形,造成卡压失败；〔2〕插入管件时过紧,不得使用油脂类润滑液,以免油脂使橡胶密封圈变性,造成长期使用时漏水；〔3〕如安装时发觉弯曲不直应在直管部分进行修正,不得在卡压处校正,以免卡压返松；〔4〕二次卡压仍达不到卡规测量要求,应检查卡压钳口为否磨损,有问题准时与供货商联系；一般情形下卡压机连续使用三个月或卡压5 000 次就送供货商检验,保养。

环压加强式薄壁不锈钢管道施工工法

环压加强式薄壁不锈钢管道施工工法1．前言薄壁不锈钢管安全卫生、坚固耐用、优质的力学性能和物理性能、管道的薄壁化使其具有更多其他管材不可替代的优点。

可靠的连接方式更是其它管材无法比拟的优点。

目前，管道施工行业中也正在积极推行不锈管的连接技术，因为它不仅会省时省力，而且减少维修的麻烦，具有显见的现实意义。

本工法介绍了环压加强式薄壁不锈钢管的施工，是在施工实践的基础上，总结编制的。

2．特点2.0.1 薄壁不锈钢管质轻、强度大，其抗拉强度是镀锌管的2倍、钢管的3倍、PP-R管的8-10倍。

在受到外力冲击的情况下，不锈钢管漏水的可能性极小，且具有不爆裂、防水、抗震的特点。

2.0.2 有效管径比其他金属管大，阻力小，有效水流量大,如公称直径为15mm薄壁不锈钢管壁厚仅为0.6mm ，公称直径为100管壁厚仅为1.6mm。

2.0.3 具有耐腐蚀性，不锈钢表面薄而坚固的氧化膜使不锈钢在所有水质中都有优异的耐腐蚀性，即使埋地也具有优良的耐腐蚀。

2.0.4 管道的环压加强式连接方便快捷、省时省力、施工质量可靠、连接的不锈钢管使用寿命长，现场施工清洁、文明、安全，操作人员劳动强度小，安装费用低。

2.0.5 外观靓丽，安装的明管给人们一种豪华、高雅的感觉。

3．适用范围环压加强式不锈钢管道适用于给水温度≤95℃，给水压力≤1.6MPa的管道系统，公称直径≤100mm、壁厚为0.6～2.0mm的薄壁不锈钢管道连接，可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水（冷水、热水、饮用净水）管道工程施工。

4．工艺原理薄壁不锈钢管环压加强式连接工艺原理是将起过加强环的薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中，择好与管件对应的液压工具，将钳口和压块组装好后对管道、管件连接口进行压接操作，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。

5．工艺流程及施工要点5.1施工工艺流程施工准备→管件加工预制→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐（保温）→调试5.2配管和安装操作5.2.1 施工准备环压操作前的工具检查：1. 电动起环机的检查：检查整机是否完整，各活动连接处是否灵活，有无变形和严重的磨损，电源连接处有无外漏现象。