特种设备典型事故案例图文

合集下载

特种设备安全事故合集,动图还原事故现场,了解一下

特种设备安全事故合集,动图还原事故现场,了解一下

特种设备安全事故合集,动图还原事故现场,了解一下1、锅炉2016年 5月12日上午10时15分许,上海奉贤区南奉公路681号一公司发生锅炉爆炸,事故造成1死2伤。

2、压力容器(含气瓶)压力容器爆炸3、压力管道2018年3月24日下午2点40分左右,景德镇市新桥发生下水管道爆燃,事故造成1死5伤。

4、电梯2018年2月22日,土耳其伊斯坦布尔一个地铁站内,停驶的扶梯履带突然断裂,并在上方形成深坑,一名乘客措手不及跌入深坑受伤。

2016年10月21日,三轮车速过快直接冲入电梯底坑。

2014年9月14日17:47,华大电梯事故,当天正是华侨大学厦门校区老生新学期开学第一天。

这名男生在教学楼内乘坐电梯,当他跨进电梯时,电梯突然上行,男生当成被夹住。

开始男生并未死亡,但在挤压中,男生的内脏受损过度,很快,便以最惨痛的方式告别了这个世界。

5、起重机械钢丝绳断裂,吊物脱落吊钩脱落吊车侧翻6、客运索道2015年3月9日巴勒斯坦,乘客在缆车桥厢内燃放鞭炮导致起火。

7、大型游乐设施游乐设施大摆锤甩出1人游乐设施甩出1人游客连同座椅一起被游乐设施甩飞8、场(厂)内专用机动车辆2016年11月1日,浙江台州椒江区三甲街道一加工厂发生一起生产安全事故,一辆满载钢板的叉车由于车前身太重尾部翘起,重重地砸在赶来帮忙的一名女工身上,女工当场死亡。

2018年3月4日,上海南汇新城镇某物流公司,一名叉车司机在驾驶叉车作业时叉车从月台跌落,叉车司机同时飞出驾驶座被倒下的叉车压倒左侧大腿造成股骨粉碎性骨折,治疗中发生并发症,导致死亡。

货物超高,阻挡视线倒车速度过快,操作不慎,货物坍塌被埋如何做好特种设备安全管理特种设备主要是指涉及到生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂(场)内专用机动车辆等。

近些年来,随着各地经济的快速发展,特种设备的使用数量日渐增多,由于特种设备危险性大,因此容易发生事故,一旦发生事故,将会造成无可挽回的损失,而作为特种设备使用单位是履行安全责任的主体,更加应该重视和加强特种设备的安全管理工作。

(完整版)场(厂)内机动车最新事故案例及分析

(完整版)场(厂)内机动车最新事故案例及分析

场(厂)内机动车事故案例及分析(初稿)目录一、叉车事故举例 (4)叉车事故举例一 (4)事故举例二 (5)事故举例三 (6)事故举例四 (7)事故举例五 (9)二、叉车事故相关案例 (11)案例一叉车撞人事故之一 (11)案例一叉车撞人事故之二 (11)案例三造纸公司叉车左转弯碾人事故 (13)案例三叉车侧翻事故之一 (16)案例四叉车侧翻事故之二 (17)案例七、奉贤仓库3.21叉车侧翻事故 (22)案例八、奉贤5.11叉车事故。

(24)案例九、5号库备货员工摔伤事故 (24)案例十二广州公司“8.16”叉车撞人致死事故 (26)案例十三叉车转弯引发的事故 (27)案例十四叉车倒车时引发的事故 (30)案例十五货车误启动造成叉车倾翻事故 (31)案例十六叉车违规作业挤压操作人员事故 (33)案例十七小青矿“1995.1.24”场内机动车事故 (35)案例十八、载物高度遮挡视线引发的事故 (37)案例十九叉车侧翻事故之三 (39)案例二十观光车转弯处车厢侧翻事故 (41)一、叉车事故举例叉车事故举例一驾驶前移式叉车在倒退行驶时,脚被夹在叉车和货架中间造成受伤。

图1.1 叉车事故示意图事故状况受害人装载着货物倒退行驶时,只顾注意装载货物,结果撞到后方的货架上。

由于一只脚伸到了脚踏板外边,因此脚被夹在货架和前移式叉车中间。

事故原因以不良驾驶姿势(单脚伸到脚踏板外边)驾驶前移式叉车。

事故对策1.驾驶前移式叉车时,应把双脚放在脚踏板上,保持正确的驾驶姿势。

2.驾驶员务必充分注意行驶方向。

事故举例二人站在叉车上以平衡重量,摔落。

图2.1 叉车事故示意图事故状况叉车叉起堆有货物的托盘(3.39吨)欲行驶时,因货物超重,车体后部翘起。

为了保持平衡,附件的3名作业人员站到车体后部。

行驶了一会后停下来升起货物时,后部突然翘起,3人摔落。

货物从失去平衡的叉车上落下,恢复平衡的叉车左后轮压到1人的胸膛上,造成死亡。

承压类特种设备事故案例

承压类特种设备事故案例

• 6. 起重机械事故:
• 其中,违章作业或操作不当事故33起(其
中持证人员违章作业12起),设备隐患导
致的事故21起。
PPT文档演模板
承压类特种设备事故案例
2013年特种设备事故统计分析
• 7. 场(厂)内专用机动车辆事故: • 其中,17起为叉车事故,1起为公园景区专
用机动车辆,事故原因全部为违章作业或 操作不当。 • 8. 大型游乐设施事故: • 其中,安全附件或保护装置失灵事故4起, 游客自身防护意识和措施缺失事故2起。
n ⑺ 企业主对锅炉安全管理几乎不闻不问、一无所知, 也未对职工进行必要的安全教育和培训。
承压类特种设备事故案例
温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
n 处理结果:温州市鹿城区人民法院于2007年1月31日 对该企业主要负责人吴育第、林晓东分别判处有期徒 刑三年,缓刑三年,企业生产主管人员有期徒刑三年 六个月。该厂法定代表人向死者亲属和伤者共计赔 付200余万元。
PPT文档演模板
承压类特种设备事故案例


n 3.10锅炉爆炸事故 n “7.30”锅炉爆炸事故 n “2.3”锅炉爆炸事故 n 液化石油气球罐爆炸事故 n 4.27蒸压釜爆炸事故 n 4.15压力容器爆炸事故 n 10.9气瓶爆炸事故 n 4.14压力管道爆燃事故 n 工业管道爆炸事故 n 燃气管道爆炸事故
n
最后事故经专家调查,事故原因认定系无证人
员违规操作造成锅炉超压爆炸。
n
据专家分析,从锅炉爆炸造成的现场损害程度,
爆炸后主要受压元件呈多块解体的状况,以及爆破
口的形态和相关物证来看,呈现出明显的锅炉超压
爆炸症状。同时,在调查中发现,该锅炉原持证司

特种设备事故案例(举例)

特种设备事故案例(举例)

重庆天原化工总厂压力容器爆炸氯气泄漏事故2004年4月15日21:00,重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,造成含铵的盐水泄漏到液氯系统,生成大量三氯化氮。

4月16日凌晨发生排污罐爆炸,1:33全厂停车;2:15左右,排完盐水4h后的1号盐水泵在停止状态下发生粉碎性爆炸。

16日17:57,在抢险过程中,突然听到连续2声爆响,经查是5号、6号液氯储罐内的三氯化氮发生了爆炸。

爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体,并将地面炸出1个长9m、宽4m、深2m的坑。

以坑为中心半径200m范围内的地面与建筑物上散落着大量爆炸碎片。

此次事故造成9人死亡,3人受伤,15万名群众疏散,直接经济损失277万元。

事故分析经调查分析确认,事故爆炸直接因素的关系链是:氯冷凝器列管腐蚀穿孔→盐水泄漏进入液氯系统→氯气与盐水中的铵反应生成三氯化氮→三氯化氮富集达到爆炸浓度→启动事故氯处理装置因震动引爆三氯化氮。

事故直接原因:1、设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏,是造成三氯化氮形成和富集的原因。

根据重庆大学的技术鉴定和专家分析,造成氯气泄漏和含铵盐水流失是1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔。

列管腐蚀穿孔的主要原因是:1)氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯气冷凝器存在的腐蚀作用;2)列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀;3)列管外盐水中由于离子电位差对管材产生电化学腐蚀和点腐蚀;4)列管和管板焊接处的应力腐蚀;5)使用时间较长,并未进行耐压试验,对腐蚀现象未能在明显腐蚀和穿孔前及时发现。

1992年和2004年1月该液氯冷冻岗位的氨蒸发系统曾发生过泄漏,造成氨进入盐水,生成了含高浓度铵的氯化钙盐水。

1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,导致含高浓度铵的氯化钙盐水进入液氯系统,生成并大量富集具有极具危险的三氯化氮,演变成16日的三氯化氮大爆炸。

2、三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动引起三氯化氮爆炸。

调查证实,厂方现场处理人员未经指挥部同意,为加快氯气处理速度,在对三氯化氮富集爆炸危险性认识不足情况下,急于求成,判断失误,凭借以前操作处理经验,自行启动了事故氯处理装置,对4号、5号、6号液氯储罐(计量槽)及1号、2号、3号气化器进行抽吸处理。

特种设备典型事故案例集锦

特种设备典型事故案例集锦

特种设备典型事故案例集锦1、天津国棉一厂锅炉爆炸事故2、宁波北仑发电厂锅炉炉膛爆炸事故3、温州鹿城区泰豪皮革厂锅炉爆炸事故4、吉林市煤气公司液化气站球罐爆炸事故5、浙江染料助剂总厂搪玻璃反应釜爆炸事故6、衢化集团公司研究所搪瓷反应釜爆炸事故7、杭州永创智能设备公司电梯乘客坠落事故8、上海沪东中华造船公司龙门起重机倒塌事故9、辽宁铁岭清河特殊钢有限公司钢水包倾覆事故10、贵州省兴义市马岭河峡谷风景区客运索道事故11.深圳市盐田区东部华侨城景区太空迷航游乐设施事故。

12、北京地铁自动扶梯逆转事故案例:1、天津国棉一厂锅炉爆炸事故(一)事故概况1955年4月25日,天津国棉一厂一台最高许可工作压力为2.45MPa的日本田熊16-25型锅炉,在正常工作压力下突然发生爆炸,造成8人死亡,17人重伤,52人轻伤,经济损失36.9万余元。

事故发生前,该锅炉在2月份就已经开始漏水且日益严重,3月底下锅筒接口处有的裂纹可通进8号铁丝1寸多深,漏水的地方已达到2m多长,到4月份每小时锅炉的漏水量在1.5t以上,锅炉房地面积水1寸多深,这已是事故前的严重征兆,但未能引起厂方重视而导致锅炉爆炸,爆炸部位发生在锅筒的铆接处,上下锅筒的连接管飞出75m,烟囱震斜57cm,炉墙被严重破坏。

(二)事故原因事故的直接原因是该厂对锅炉设备缺乏认真的检查和忽视日常维护检修工作。

经技术鉴定,锅炉爆炸系下锅筒钢板苛性脆化所致。

造成脆化的原因是:厂动力部门对锅炉长期渗漏不及时修理,再三拖延,以致使锅炉钢板的裂缝占爆破断口的79%;锅炉给水质量十分低劣,渗漏处碱垢极其严重,为钢板苛性脆化的形成和发展提供了必要条件,(高应力,高浓度,介质有浸蚀性)最终使锅炉钢板强度下降不足以承受正常工作压力而发生爆炸。

另外,此次事故的发生和该厂的领导干部存在严重忽视安全的错误思想和官僚主义工作作风是分不开的,对动力部门的管理混乱和锅炉的严重渗漏情况,从未检查,毫无所知,更为严重的是当该厂安全部门提出要审查动力部门人员,进行安全知识测验,鉴定动力设备的具体建议时,厂领导却把它搁在一边,没有采纳,也是这次事故发生的重要原因。

特种设备事故案例分析与标准[课件]

特种设备事故案例分析与标准[课件]

特种设备安全标准
国家标准
• 标准1 • 标准2 • 标准3
行业标准
• 标准1 • 标准2 • 标准3
特种设备的检测和维护
检测要求
特种设备需要定期进行检测,确保设备的安全性和正常运行。
维护要求
特种设备需要定期维护,包括清洁、润滑和零部件更换。
结语
特种设备安全重要性
特种设备的安全对于保障生产、生活的安全至关重 要。
特种设备事故案例分析与 标准[PPT课件]
这是一份关于特种设备事故案例分析与标准的PPT课件。通过实际案例分析 与标准介绍,深入探讨特种设备的定义、分类、安全标准以及检测和维护。
什么是特种设备
1 定义
特种设备是指在生产、生活中使用的具有一定危险性的压力容器、气瓶、电梯、起重机 械等设备。
2 分类
特种设备根据其功能和用途可以分为气瓶类、压力容器类、起重机械类、电梯类等。
问题与建议
在特种设备管理中可能存在的问题和改善建议。
特种设备事故案例分析
1
案例1
一起压力容器爆炸事故,导致多人伤亡。
2
案例2
一台起重机械倒塌事故,造成严重的财产损失。
3
案例3
一起电梯故障事故,导致人员被困。
特种设备事故案例分析
1案Leabharlann 22一次电梯坠落事故,导致多人受伤。
3
案例1
一起气瓶爆炸事故,引发火灾,严重影 响周边环境。
案例3
一起锅炉爆炸事故,造成重大人员伤亡 和财产损失。

起重机械典型事故案例

起重机械典型事故案例

图为事故发生后的现场,左边为出事钢包。
钢水包底部撞痕
地面找到的螺栓和压板
事故起重机勘察
事故起重机是一台80/20t通用桥式起重机 ,跨度19.5m,起升高度20m,起升速度7.00m /min。主钩由一台YZR355M-10电动机驱动, 通过制动器、联轴器、减速器、开式齿轮、 卷筒、钢丝绳实现升降,属一套驱动系统。 在电动机及减速器中间有两个制动轮直径为 φ500mm的交流电磁铁制动器。
对事故单位、有关单位和人员的处罚和处理 : 依法对清河特殊钢有限公司处以155万元罚款 ,对开原市起重机器修造厂处以20万元罚款,对铁 岭市特种设备监督检验所处以20万元罚款,对辽宁 省石油化工规划设计院处以10万元罚款,对清河特 殊钢有限公司董事长、总经理高峰处以20万元罚款 ,对其他有关责任人给予相应经济处罚。 吊销铁岭市特种设备监督检验所的起重机械监 督检验资格,吊销辽宁省石油化工规划设计院的安 全评价资质。 责成辽宁省人民政府向国务院作出深刻检查。
• 2007年4月26日21时30分许,旅顺口区旅顺新 港大连今冈船务有限公司发生一起龙门吊倒 塌事故,造成一人死亡,一人重伤,两人轻 伤。事故设备系该公司一台正在安装的通用 门式起重机,型号为MG30+30,由大连鹏达起 重机制造有限公司制造并安装。
2、物体坠落
• 2008年1月13日15时45分,在旅顺新港4号码 头进行船舶分段吊装作业的普兰店市海滨货 运代理处,在吊升船舶平面分段(重7吨)至 驳船甲板时,吊钩突然脱钩,导致分段部件 从2米高处坠落,将违规站在下方的2名装卸 工砸伤头部,经抢救无效死亡。
钢丝绳
钢丝绳实测直径为φ30.5mm,一端已从卷 筒脱落,搭在龙门钩上,绳头落在铸锭坑内 ,呈松散状,绳的端部2.8m和3.2m处有明显 的折弯痕迹,且折弯方向相同。另一端反绕 在卷筒上靠近减速器的端部,绳头夹在开式 齿轮与其支承端的间隙内,呈松散状。绳的 端部3.1m处有两股钢丝绳断裂,3.与定滑轮组之间。

特种设备事故案例

特种设备事故案例

武汉工地电梯突坠19人死亡2012年9月13日13时10分许,武汉市东湖生态旅游风景区东湖景园还建楼C区7-1号楼建筑工地,发生一起施工升降机坠落造成19人死亡的重大建筑施工事故,直接经济损失约1800万元。

查明“9·13”重大建筑施工事故发生的直接原因是:事故发生时,事故施工升降机导轨架第66和67节标准节连接处的4个连接螺栓只有左侧两个螺栓有效连接,而右侧(受力边)两个螺栓的螺母脱落,无法受力。

在此工况下,事故升降机左侧吊笼超过备案额定承载人数(12人),承载19人和约245公斤物件,上升到第66节标准节上部(33楼顶部)接近平台位置时,产生的倾翻力矩大于对重体、导轨架等固有的平衡力矩,造成事故施工升降机左侧吊笼顷刻倾翻,并连同67-70节标准节坠落地面。

湖南长沙施工电梯坠落致17人死亡1人重伤长沙市韶山南路643号湖南东方红建设集团上海城19栋项目部发生一起建筑施工升降机挂篮坠落事故,事故已经造成17人死亡1人重伤。

据工地工人介绍,发生事故的19栋计划建33层,现盖到了30层。

发生事故的升降机限载12人,但工人们称事发时升降机上乘坐的工人严重超出了这个数目。

“还有5名工人在17楼时下了电梯,后来升降机在继续上升过程中才发生事故。

”一名不愿透露姓名的工人介绍。

乌鲁木齐米东区施工电梯从十楼坠落4人遇难新疆米东区府前中路阳光公寓建筑工地上,一部施工电梯从高空坠落,电梯厢里的5名工人仅有1人生还。

6月23日下午,记者从乌市和米东区在事发现场联合召开的现场会上获悉,据初步调查,当日16时09分左右,这5名工人乘坐出事施工电梯前往17楼干活,在电梯上行至10楼时,电梯厢发生坠落。

塔机司机、起重工(指挥司索)违规操作引发的安全事故案例一:2 0 1 0 年6 月2 日,在承建的杭州万银双子中心工程发生一起QTZ250塔机倒塌事故,造成司机一人坠落死亡。

出事时该塔机安装高度49.5m,按使用说明书规定临界最大独立高度51m。

特种设备典型事故案例 PPT课件

特种设备典型事故案例 PPT课件
➢ 一是企业的主要负责人重效益、轻安全,在工程建设 、设备设施选用上采取了最低价中标的招标方式,埋 下重大隐患 。
➢ 二是装置的规划布局不合理、不科学,加热炉跟储罐 罐区距离太近,没有考虑到它们之间的风险,加热炉 发生爆炸后,冲击波直接把最近的一个大罐给撕裂, 点燃罐中物料,引起着火 。
➢ 三是企业的安全管理存在不到位的问题 。
一、事故的主要特点与发生的原因
➢ 从技术层面分析,造成事故的重要原因有: ➢ 锅炉缺水处置不当、超压运行, ➢ 快开门式压力容器安全联锁装置使用不当或失效, ➢ 压力管道中危险化学品介质泄漏, ➢ 氧气瓶内混入可燃介质, ➢ 电梯管理不到位,安装维保人员安全防护措施不当, ➢ 起重机械作业人员操作不当或设备存在安全隐患, ➢ 场(厂)内专用机动车辆驾驶人员操作不当。
➢ 违章作业仍是造成事故的主要原因, 约占70%左右。具体表 现为:
➢ 作业人员违章操作、操作不当甚至无证作业
➢ 维护缺失、管理不善等;
➢ 因设备制造、安装以及运行过程中产生的质量安全缺陷导致 的事故约占20%左右;

2020/5/20
因非法行为等其他原因导致的事故,约占10%左右,具体表 现为非法制造、非法修理、非法改造、非法充装气体和非法 使用等。
➢ 锅洗炉浴事等故服主务要业发;生在:食品、木材加工经制营造业以及
➢ 压力容器事故主要发生在:化工、建材制造业, ➢ 压力管道事故主要发生在:化工和食品加工业; ➢ 气瓶事故主要发生在:化工、建筑和燃气行业; ➢ 。。。。。
一、事故的主要特点与发生的原因
➢ 近年来特种设备事故发生的原因
➢ 从管理层面
➢ 事故发生过程 ➢ 气动调节阀经常发生阀芯内漏故障,投产以来至少更 换过3次。 ➢ 按照计划安排,4月14日上午,该公司有关人员(总调 度、机动科长、仪表负责人、生产维修工人)8人进入 调压站进行气动调节阀更换作业。

3.4特种设备事故案例

3.4特种设备事故案例

2019/12/30
3
(2) 高压干燥器不符合规范要求 根据《溶解乙炔设备》(JB/T8856-2001)规定,高压乙炔设备
规定值 实际值
单元容积 必须小于40L
200L
容器内径 必须小于200mm
406mm
试验压力 30MPa 3.75MPa
(3)规章制度不完善 该公司制定的《高、低压干燥器油水分离器安全操作规程》
和《设备、工装检修安全技术规程》内容极不完善,安全操作 规程只有开车前的准备工作事项,检修安全技术规程只有设备 检修的一般规定,不能指导工人安全作业。
2019/12/30
4
4 设备管理混乱 3#高压干燥器排污阀下部法兰垫片泄漏已有较长时间,
在每次排污时均有乙炔气体漏出,而且静电接地不良等问 题,但一直未引起领导和作业人员的高度重视。
10) 吉林液氨爆炸事故
2013年6月3日,吉林某公司发生特大火灾爆炸事 故,共造成121人死亡、76人受伤,17234平方米 厂房及设备被损毁,直接经济损失1.82亿元。
11) 青岛输油管爆炸事故
2013年11月22日,青岛某区输油管破裂爆燃,同 时在入海口污染海面上发生爆燃。共造成62人遇 难,136人受伤,直接经济损失7.5亿元。
事故造成2人重伤,12人轻伤, 超过14000名民众转移。
2019/12/30
15
事故救援工作共出动:福建 省消防总队及九地市的支队 、广东省消防、江西省消防 车辆322台,消防官兵 1417名
350名公安干警、105名边 防官兵现场执勤
300多名防化部队、海防官 兵、民兵预备役现场待命。
爆炸 现场
2019/12/30
6
事故过程:
当班人员发现盐水箱内氯化钙(CaCl2)盐水量减少,有氯气从 氨蒸发器盐水箱泄出,判断氯冷凝器穿孔,系统停车。

特种设备(锅炉、压力容器、起重机械、电梯、叉车、压力管道)事故案例分析84页PPT

特种设备(锅炉、压力容器、起重机械、电梯、叉车、压力管道)事故案例分析84页PPT
特种设备(锅炉、压力容器、起重机械、 电梯、叉车、压力管道)事故案例分析

46、寓形宇内复几时,曷不委心任去 留。

47、采菊东篱下,悠然见南山。

48、啸傲东轩下,聊复得此生。

49、勤学如春起之苗,不见其增,日 有所长 。

50、环堵萧然,不蔽风日;短褐穿结 ,箪瓢 屡空, 晏如也 。
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我

特种设备典型事故案例

特种设备典型事故案例
➢ 一是企业的主要负责人重效益、轻安全,在工程建设 、设备设施选用上采取了最低价中标的招标方式,埋 下重大隐患 。
➢ 二是装置的规划布局不合理、不科学,加热炉跟储罐 罐区距离太近,没有考虑到它们之间的风险,加热炉 发生爆炸后,冲击波直接把最近的一个大罐给撕裂, 点燃罐中物料,引起着火 。
➢ 三是企业的安全管理存在不到位的问题 。
温州市鹿城泰豪皮革厂 “7.30”锅炉爆炸事故
关于非法维修
➢ 现状
➢ 定期检验发现的问题(原因:应急/随意)
➢ 后果
➢ 程序不符合法规的规定,维修是监管环节之一 ➢ 质量难以得到保证,涉及:
➢ 单位、人员资格 ➢ 维修方案的科学性和合理性。 ➢ 方案的实施,检验(压力试验)
2020/3/24
关于私自维修
2020/3/24
重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故
➢ 事故过程:
➢ 当班人员发现盐水箱内氯化钙(CaCl2)盐水量减少,有氯气 从氨蒸发器盐水箱泄出,判断氯冷凝器穿孔,系统停车。
➢ 23时30分,厂方开启液氯包装尾气泵抽取排污罐内的氯气 到次氯酸钠和漂白液装置,结果排污罐发生了爆炸。
➢ 为加快氯气处理,抢险指挥部决定通过开启三氯化铁、漂 白液、次氯酸钠三个耗氯生产装置,进行事故氯气处置, 但在抽吸氯气储槽内液氯时,震动和搅动储槽内的NCl3 ,
2020/3/24
➢ 间接原因 ➢ 压力容器日常管理差,设备更新投入不足。该设备 技术档案资料不齐全,近两年无维修、保养、检查记 录,压力容器设备管理混乱,尤其是两台氯液气分离 器未见任何技术和法定检验报告。
➢ 冷凝器在1996年3月投入使用后,一直到2001年1月 才进行首检,且两次检验都未提出耐压试验要求,也 没做耐压试验,致使设备腐蚀现象未能在明显腐蚀和 腐蚀穿孔前及时发现

特种设备安全事故案例

特种设备安全事故案例

特种设备安全事故案例案例一:2015年1月25日,xxxx厂房西跨间起重机进行负载试运行。

xxx与起重机安装人员协商后,安排无起重机操作资格人员刘xx、向x、李xx、张xx4人提前熟悉起重机操作,在起重机运行过程中,刘xx发现抓斗有倾斜现象,告知正在东跨间的徐xx到现查看,徐xx上到驾驶室外的走台上。

起重机大车运行至原料厂房西跨北端停稳后,9时20分左右,当小车启动时,起重机轨道梁第一节突然发生错位,脱离牛腿柱,导致重机整体坠落,造成起重机驾驶室内的向xx、李xx、张xx3人死亡,起重机驾驶室外走台上的刘xx、徐xx2人受伤。

案例二:2016年11月25日13时40分左右,装载液化丙烷的巴哈马籍卡拉维拉号货轮停靠三木公司液体化工码头,办理海关手续。

15时左右开始驳接管道。

16时30分左右启泵,通过PL-Z0401等连接管道向V401、V402球罐输送丙烷,在输送丙烷过程中,码头班长王xx发现码头就地温度显示仪的温度在-2℃到-3℃之间后,立即通知孙x(船代)提升货轮丙烷输送温度,但后来温度继续下降到-6℃到-7℃,王xx便上船协调停止进料,17时左右,停止进料,此时就地温度显示仪显示温度-17℃到-18℃。

17时20分左右,温度上升到0℃以上,第二次启泵。

17时35分左右,罐区班长樊xx在中控室通过视屏发现V307储罐附近有泄漏,随即戴上防毒面具赶赴现场,并用对讲机通知操作工常xx。

17时36分,樊xx和常xx先后到达泄漏区域,发现PL-Z0401管道发生泄漏,但因现场丙烷汽化,能见度极低,两人未能找到泄漏点。

17时38分左右,樊xx通过对讲机通知王xx立即停止输送丙烷,王xx随即通知货轮的工作人员停泵,同时关掉与货轮连接管道的手动阀门。

17时39分40秒,泄漏点出现火苗,39分50秒火苗沿排水沟迅速扩散,出现大面积过火,40分05秒过火区域收缩,集中在泄漏点喷射燃烧。

案例三:2016年12月18日晚事发前,青岛xxx胶制品有限公司车间主任赵某某及孙某某、王某某、唐某某等8名工人在硫化车间。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
造成工人烧伤,当作业人员脱离现场 约1分钟后,该处的高压干燥器发生爆 炸,掀翻乙炔压缩间的轻型铁皮屋面, 震坏相邻值班室的玻璃。
2019/12/23
爆炸现场
广西柳州某化工气体公司高压干燥爆炸
间接原因 1.违反安全操作规定 根据《溶解乙炔生产安全管理规定》,乙炔设备检修和高压
建设、设备设施选用上采取了最低价中标的招标 方式,埋下重大隐患 。 二是装置的规划布局不合理、不科学,加热炉跟 储罐罐区距离太近,没有考虑到它们之间的风险 ,加热炉发生爆炸后,冲击波直接把最近的一个 大罐给撕裂,点燃罐中物料,引起着火 。 三是企业的安全管理存在不到位的问题 。
2019/12/23
2019/12/23
广西柳州某化工气体公司高压干燥爆炸
广西柳州某 化工气体公 司高压干燥 爆炸
2019/12/23
广西柳州某化工气体公司高压干燥爆炸
2008年1月2日下午4时,广西柳州某化 工气体公司作业工人在准备拆除9号压 缩机前,操作排除乙炔高压干燥器内 余气及水分时,发生着火、迅间燃爆,
2019/12/23
二、典型事故案例剖析
1. 4.6漳州项目爆炸事故 2. 重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故 3. 广西柳州某化工气体公司高压干燥爆炸 4. 金港钢铁有限公司制氧车间压力管道爆燃事故 5. 3.10北仑港发电厂锅炉爆炸事故 6. 温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉爆炸事故
2019/12/23
2019/12/23
间接原因 压力容器日常管理差,设备更新投入不足。该设备技
术档案资料不齐全,近两年无维修、保养、检查记录, 压力容器设备管理混乱,尤其是两台氯液气分离器未见 任何技术和法定检验报告。
冷凝器在1996年3月投入使用后,一直到2001年1月才 进行首检,且两次检验都未提出耐压试验要求,也没做 耐压试验,致使设备腐蚀现象未能在明显腐蚀和腐蚀穿 孔前及时发现
重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故
事故过程: 当班人员发现盐水箱内氯化钙(2)盐水量减少,
有氯气从氨蒸发器盐水箱泄出,判断氯冷凝器穿 孔,系统停车。
23时30分,厂方开启液氯包装尾气泵抽取排污罐 内的氯气到次氯酸钠和漂白液装置,结果排污罐 发生了爆炸。
为加快氯气处理,抢险指挥部决定通过开启三氯 化铁、漂白液、次氯酸钠三个耗氯生产装置,进 行事故氯气处置,但在抽吸氯气储槽内液氯时, 震20动19/1和2/2搅3 动储槽内的3 ,结果导致三个氯气储槽
2019/12/23
4.6漳州项目爆炸事故
直接原因——引自2015年4月22日安监总局 新闻发言人黄毅
设施安装过程中存在重大隐患。 二甲苯装置在运行过程中,输料管焊口由
于焊接不实而导致断裂,泄露出来的物料 被吸入到炉膛,因高温导致燃爆。
2019/12/23
4.6漳州项目爆炸事故
安全管理问题 一是企业的主要负责人重效益、轻安全,在工程
事故造成2人重伤,12人轻伤, 超过14000名民众转移。
2019/12/23
4.6漳州项目爆炸事故
事故救援工作共出动:福建 省消防总队及九地市的支队 、广东省消防、江西省消防 车辆322台,消防官兵1417 名
350名公安干警、105名边防 官兵现场执勤
300多名防化部队、海防官 兵、民兵预备役现场待命。
重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故
2019/1004年4月15日21时,重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷 凝器列管腐蚀穿孔,16日17时57分,在抢险过程中,液氯 贮罐突然发生爆炸,造成9名死亡,3人受伤。直接经济损 失277万元。
爆炸 现场
2019/12/23
具体表现为: 作业人员违章操作、操作不当甚至无证作业 维护缺失、管理不善等; 因设备制造、安装以及运行过程中产生的质量安全缺陷
导致的事故约占20%左右; 因非法行为等其他原因导致的事故,约占10%左右,具
2019/12/23
一、事故的主要特点与发生的原因
从技术层面分析,造成事故的重要原因有: 锅炉缺水处置不当、超压运行, 快开门式压力容器安全联锁装置使用不当或失效, 压力管道中危险化学品介质泄漏, 氧气瓶内混入可燃介质, 电梯管理不到位,安装维保人员安全防护措施不当, 起重机械作业人员操作不当或设备存在安全隐患, 场(厂)内专用机动车辆驾驶人员操作不当。
锅炉事故主要发生在:食品、木材加工制造经业以营及洗浴
等服务业; 压力容器事故主要发生在:化工、建材制造业, 压力管道事故主要发生在:化工和食品加工业; 气瓶事故主要发生在:化工、建筑和燃气行业; 。。。。。
一、事故的主要特点与发生的原因
近年来特种设备事故发生的原因 从管理层面 违章作业仍是造成事故的主要原因, 约占70%左右。
4.6漳州PX项目爆炸事故
2015年4月6日晚18时56分,古雷应急指挥中心视频监控发 2现019—/12—/23福建漳州古雷腾龙芳烃PX项目发生爆炸。
4.6漳州项目爆炸事故
2015年4月6日18时55分,漳州 市古雷开发区腾龙芳烃(漳州 )有限公司厂区发生爆炸,主 要是33号腾龙芳烃装置发生漏 油着火,引发装置附近中间罐 区3个储罐爆裂燃烧。
典型事故案例剖析
2019/12/23
主要内容
近年来特种设备事故的主要特点与发 生的原因
典型事故案例剖析 关于非法维修
2019/12/23
一、事故的主要特点与发生的原因
近年来特种设备事故的主要特点 从特种设备行业和环节来看,特种设备事故主要发生在:
制造业、服务业、建筑业的使用环节。
重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故
直接原因 1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,导致含高浓度铵的氯化钙盐
水进入液氯系统,生成并大量富集具有极具危险性的三氯 化氮爆炸物 。 在抽吸过程中,事故氯处理装置水封处的三氯化氮因与 空气接触和振动而首先发生爆炸,爆炸形成的巨大能量通 过管道传递到液氯贮罐内,搅动和振动了液氯贮罐中的三 氯化氮,导致4号、5号、6号液氯贮罐内的三氯化氮爆炸。
相关文档
最新文档