浅论制造业的供应链管理

浅论制造业的供应链管理

李海珠中航商用航空发动机有限责任公司【摘要】随着市场经济的发展，制造业的供应链管理应运而生，本文首先介绍了企业供应链管理的概念问题，接着论述了制造业供应链体系的设计方法，最后论述了提高制造业供应链管理的策略。

【关键词】供应链制造业发展一、关于供应链所谓企业的供应链，就是指围绕核心企业，通过对物流、信息流以及对资金流的控制，从采购原料开始到制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。也可以说供应链管理就是由中间这些环节和部门构成的物流网络。供应链不一条增值链，而不仅仅是物流链和信息链，因为物料在供应链上不断注入了人的劳动力，每个企业都在整个供应链系统中扮演者不同的角色，加工、包装、运输等都使物料不断增值，这些中间企业也获得相应的收益。企业供应链管理整合并且优化了供应链上的各个环节，使商品的流通得以顺利进行。

供应链上存在风险因素，因为供应链是一个复杂的系统，在营运过程中存在着诸多的不确定因素，常出现的一种现象就是需求不对称、供应商不稳定以及信息不对称等，而且在供应链上，各相关部门之间是相互联系相互以来的，牵一发而动全身，如果一个环节出了问题，很容易就会导致其他企业也深受其影响，还可能会导致供应链的失败。由此我们可以看出供应链风险是一种潜在的影响，如果哪一个环节出了问题，都会给供应系统带来风险。所以在这个供应链上，需

要各环节通力合作，采用最经济、最有效的办法统筹处理供应链风险，建立一套科学而有效的管理方法，最大限度降低供应链中可能存在的一切风险。

从８０年代后期开始，国内外很多的企业开始实施横向一体化的管理模式，这种管理模式下企业主要是抓核心本质的部分，通过利用外部资源来迅速影响市场需求，使企业具有核心竞争力，“外包”那些企业不擅长的东西。例如我国的机械制造业实行仓储和运输外包，这样企业可以集中精力搞好企业的核心生产。但是应该看到目前这种情况还不普遍，我国的制造业的供应链管理取得了很大的发展，总体而言却还很不成熟，也可能是因为我国企业的供应链管理处于起步时期，还有很多的问题需要不断完善和发展。新的世纪，新的需求，客观上要求企业做好供应链管理，这是经济发展的必然。制造业要想做好供应链管理，首先就是要对供应链企业的生产和发展实力有个全面的了解，这样才能根据供应链企业的发展类型和制定好基于供应链管理的控制计划。

二、制造业供应链体系的设计方法制造业的供应链体系设计中，首先要明确市场以及用户需要什么样的产品，把产品看作是供应链设计的中心。然后要考虑影响供应链需求的主要因素，这样才能设计出来与企业产品相一致的供应链。供应链体系的设计方法主要应该考虑如下几个因素：１．供应链计划要与产品的类型相适应。我们知道，产品类型就需要不同的供应链设计与之相适应。一般来讲，可以把供应链产品分为四类，革新性的产品、功能性产品、稳定性产品以及发

展型的产品。这几类产品的特点不同，就需要企业根据这些产品的不同类型做好不同的供应链设计。企业在产品进行供应链设计的时候，一定要深入地剖析自身特点，保证供应链企业之间信息的畅通，各个节点企业要共同监督和分析市场需求，对市场需求做出更为科学的判断。同时还应该注意缩短产品订货的提前期，避免突然紧缺的现象。采取各种措施，根据产品的不同类型和特点来设计供应链，尽量避免供应链中的不确定性给企业带来损失。

２．供应链体系设计中应该遵循基本的设计原则。供应链体系设计中首先应该遵循的原则上下相结合的原则，这样才能保证从整体到局部，从局部到整体都照顾到，综合考虑到各方面的影响因素，高层战略规划部署，然后下层部门实施，同时下层实施过程中的信息也要上传到高层决策者那里，这样才能保证设计信息的流通。其次是遵循系统性的原则，就是说在供应链设计的过程中一定要从整个产品供应链出发。

协调好供应链上的企业合作关系，保证供应链的业绩。再次是采取择优的原则，这就是要求保证供应链的简洁精练性，供应链最有保证的优势就是强强联合，节点企业一定要做好自我优化，才能够保证整个供应链的充满活力地向前发展。还应该遵循动态创新原则，因为真个的供应链过程充满了不确定的因素，是一个动态发展的过程，所以供应链管理一定要遵循动态性原则，让企业时刻保持创新，供应链体系的设计要与市场发展需求相适应。供应链体系中还应该注意把握好战略原则问题，就是要求供应链的发展必须。

３．与企业发展长远发展相一致，体现企业的长远发展规划。制造业供应链体系设计的步骤供应链体系设计中的第一步就是要进行市场竞争环境的分析，了解产品的市场需求，同时也要了解竞争对手的实力，综合分析市场的不确定性；第二步就是分析企业的供应链现状，对供应链管理进行具体的分析，找出企业供应链中可能存在的风险因素。

确立供应链研究开发的最终方向；第三步就是对存在的问题进行设计分析，开始对企业进行业务流程再造，使企业的业务流程适合供应链的需要；第四步就是要根据设计策略提出本供应链的设计目标，降低成本、提高工作效率、提高质量、积极进行新产品研发等等；第五步就是建立供应链的基本框架；第六步就是对供应链设计的技术进行可行性分析和评价；最后就是进行供应链设计和检验。

三、提高制造业供应链管理的策略分析１．制造业供应链管理实施中应该遵循的原则。制造业实施过程中，第一，应该保证的就是供应链管理的整体性，从供应链的角度充分考虑各方面的利益，用全局的、系统的观点来看待问题。供应链中的企业伙伴一定要以大局为重，甚至放弃一些个人利益和局部损失，从长远发展看，实现利益共享，共同提高。第二，要保证供应链产品在系统运行上的及时性，减少非价值增值，这样才能得到更多顾客的信赖和支持。第三，遵循系统的维护为在开发的原则，为了协调供应链系统中的各个企业，就需要对系统进行不断维护和再设计，协调好各部门之间的关系，提高运作效率。第四，保证供应链上各个企业之间能够实现资源共享，减少鞭长

效应，就是说在整个供应链中，每个成员都应该以用户为中心，确保产品能在合适的时间运送到合适的地方，交给用户，避免鞭长效应，加强供应链企业的合作，实现资源的有效共享。第五就是要坚持成本降低的原则，我们知道在供应链模式下，企业之间的竞争转化为供应链之间的竞争，供应链企业要同理合作提供优质的产品和服务。

以最合理的成本进入市场，赢得综合效益。

２．采取措施建立现代化的供应链企业组织结构。供应链企业要积极进行组织结构重组以适应供应链管理需求，使供应链流程按自然顺序进行，按部就班，体现流程化的组织管理特征。积极采用现代化的信息技术支持企业再造，现代信息技术推动了企业的重组和组织的创新。

为现代企业的快速决策、数据集成、信息快速传递等提供了科技条件。

可以说信息技术已经成为供应链管理的物理框架，对供应链管理起到了支持性的重大作用。

３．做好供应链的绩效评价工作。制造业推行供应链管理是一个连续改进的过程，核心制造业为了确定企业所处供应链变化的情况，需要建立一套自我评价和自我衡量的标准和方法，采取有效的措施，不断提高供应链企业的竞争实力。对于供应链绩效的评价，主要是参考四个方面：是否有利于供应链时间的压缩、是否有利于供应链总体成本的降低、是否有利于交货质量的提高以及系统的适应性等，通过这几个方面的考察来对供应链进行绩效考核，及时调整，促进供应链