桥梁下部结构施工
桥梁下部构筑施工
桥梁下部构筑施工一、前言桥梁是连接两个地方的关键枢纽，而其中最重要的部分就是下部构筑。
下部构筑的施工要求极高，必须符合国家有关标准和规定。
本文旨在介绍桥梁下部构筑施工的工程流程、注意事项及其质量控制措施，以供参考。
二、工程流程1. 立柱施工桥梁的立柱是其下部构筑的重要组成部分。
在施工过程中，需要进行以下步骤：•确定立柱的位置和高度，并建立固定架。
•安装进场的钢模板和支撑架。
•按照预定的尺寸，进行混凝土浇筑。
•确保浇筑的混凝土铺平，不得出现松散、渗漏等现象。
•在混凝土初凝后，进行振捣与钢模板的撤除工作。
2. 墩身施工桥梁墩身是立柱之间连接的部分，其施工步骤如下：•根据设计要求，将编制制成的钢筋笼垂直固定在现场预置的钢筋框架上。
•焊接组装模板，并在合适的位置进行定位固定。
•经复核无误后，进行混凝土浇筑。
•等待混凝土初凝后，进行墩身的振捣、撤模、刷脱模剂等，以保证表面质量。
3. 墩台施工墩台是连接上部结构和下部构筑的连续梁，在施工过程中，需要进行以下步骤：•按照预定的位置和高度，设置钢筋网格并连接楼型钢框架。
•在制作钢筋笼的同时，将编制好钢筋笼吊装到现场预制的钢模板上，并进行固定。
•按照设计要求进行混凝土的浇筑，同时做好振捣工作。
•在混凝土初凝后，进行模板的拆除、反拆和撤膜等工作。
4. 基础施工桥梁下部构筑的基础施工要求十分重要，应该在其他构件施工前进行。
具体的流程如下：•根据设计和预处理要求，在基坑底部进行连续墙、支撑、反斗钩等支撑设施的设置。
•对现场的地面进行打草、清理，必要时进行地基处理工作。
•根据设计规定，进行钢筋加工，然后进行基础的施工。
•在混凝土的浇筑前，检查和批准施工图纸、施工程序和质量计划。
三、注意事项在桥梁下部构筑施工过程中，需要注意以下事项：•要制定详细的施工计划和作业记录，以确保施工过程中的严密管理。
•要对进场的材料和设备进行严格的检查和复核，确保其符合相关标准和规定。
•施工现场要保持干净整洁，不得出现安全隐患和神秘事件。
桥梁下部结构施工
一、承台施工(一) 围堰及开挖方式选择1. 干处：直接采用明挖基坑根据基坑状况采取一定措施后，安装模板，浇筑承台砼2. 水中：先设围堰(钢板桩围堰、套箱围堰、双壁钢围堰等)将群桩围在堰中然后在堰内灌注水下砼封底凝结后，抽干水，使各桩处于干处最后安装承台模板，浇筑承台砼围堰形式根据地质、水深、流速、设备条件等因素综合选择( 1 ) 钢板桩围堰：适用：各类土(包括强风化岩)的水中低桩承台基坑施工：①施打前：围堰上下游一定距离及两岸陆地设置经纬仪观测点，用以控制围堰长短边方向的钢板桩定位钢板桩的锁口应用止水材料捻缝，以防止漏水施打钢板桩必须有导向设备，以保证钢板桩的正确位置施打顺序按施组设计进行，一般由上游分两头向下游合龙②施打时：先将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度在垂直度有保证的条件下，也可一次打到设计深度钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉较长的钢板桩，其相邻两钢板的接头位置应上下错开随时检查桩位是否正确，桩身是否垂直，不符合要求时应及时纠正或拔起重打( 2 ) 套箱围堰:① 有底套箱：适用：承台底与河床距离较大施工：承台模板安装完毕后抽水、堵漏，即可在干处灌注承台砼支撑：根据具体施工情况，可在钢护筒上设悬吊或支撑结构作为套箱的承重系统② 无底套箱：适用：承台标高较低，承台底距离河床较近或已进入河床支撑：以河床为支撑③套箱尺寸：根据承台尺寸、安装、放样误差确定套箱顶面标高根据施工期间出现的最高水位及浪高等因素确定套箱底面标高根据承台底标高及封底砼厚度确定④基底清理：下沉无底套箱前，按要求清理河床若套箱设置于岩面，应整平岩面如果岩面倾斜，宜将套箱底做成与岩面相同的倾斜度，以增加套箱稳定性并减少渗漏⑤封底：采用刚性导管进行水下砼封底封底砼厚度根据桩周摩擦阻力、浮力、套箱及砼重力等计算确定( 3 ) 双壁钢围堰：①适用：深水基础施工②尺寸：平面尺寸根据基础尺寸、安装及放样误差确定高度根据设计下沉深度和施工期间可能出现的最高水位及浪高等因素确定③结构设计：双壁钢围堰应专门设计，强度、刚度、稳定性、定位系统应满足设计要求构造根据下沉需克服的浮力、土壤摩阻力、基底抗力确定双壁钢围堰本身应分设多个对角的横向互不通水的隔水仓，以便下沉过程中分仓对称灌水、砂砾、砼④制作：按设计要求在工厂加工，分节分块的大小按工地吊装、移运能力确定双壁钢围堰拼焊后，应进行焊接质量检验及水密试验各节、块拼焊，应按照预先安排的顺序对称进行⑤下沉：按要求浮运定位，下沉至设计标高灌注封底砼前，应采用高压水枪对河床底面进行清理，整平潜水员采用高压水枪将桩身、箱壁上附着的泥浆冲洗干净，保证封底砼与桩身、箱壁的良好结合，达到止水效果⑥围堰着床后的允许偏差，应能满足承台在其施工时最小操作空间的要求3. 承台模板支承方式的选择，根据水深、承台类型、现有条件等因素综合考虑(二) 开挖基坑1. 基坑尺寸：一般采用机械开挖，辅以人工清底找平开挖尺寸要求根据承台尺寸、支模及操作要求、设置排水沟及集水井的需要等因素确定2. 基坑边坡：保证边坡稳定为原则根据地质、开挖深度、现场具体情况确定当坑壁不易稳定或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工程量太大不经济，可按具体情况采取加固坑壁措施(挡板支撑、砼护壁、钢板桩、锚杆支护、地下连续墙等)3. 坑顶设置防地面水流入基坑措施(截水沟)4. 排除地下水：采用普通排水方法难以解决，可采用井点降水法井点类型根据土层渗透系数、降水深度、工程特点进行确定(三)承台底处理1. 陆上：( 1 ) 承台底土质有足够承载力，且无地下水或能排干：按天然地基上修筑基础的施工方法进行施工( 2 ) 承台底土质松软，但能排干水：挖除松软土，换填 10-30cm 厚砂砾土垫层，使其符合基底的设计标高并整平再立模灌注承台砼( 3 ) 承台底土质松软，且不能排干水：用静水挖泥法换填水稳性材料立模灌注水下砼封底后，再抽干水灌注承台砼2. 水中：( 1 ) 河床为松软土：在板桩围堰内填入砂砾至承台底面标高填砂根据情况，可抽水填或静水填，要求能承受灌注封底砼重量( 2 ) 底层土承载力＜ 0.15H ㎏/cm²，且堰内水不易排干，填砂砾不能支承封底砼重量：提请监理、设计单位进行变更设计，或降低承台到能承受封底砼重量的土层，或提高承台采用吊箱围堰施工(四) 模板与钢筋1. 模板：( 1 ) 安装前：做好承台底处理破除桩头调整桩顶钢筋，做好喇叭口( 2 ) 模板结构：一般采用组合钢模，纵横楞木采用型钢施工前必须进行详细的模板设计，保证模板有足够的强度、刚度、稳定性一般先拼成若干大块，再由吊车或浮吊(水中)安装就位，支撑牢固( 3 ) 质量要求：平整、接缝严密、拆装容易，操作方便能可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构各部位形状、尺寸的准确2. 钢筋：严格按设计规范、施工图的要求进行制作墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固(五) 砼浇筑1. 砼配制：满足技术规范、设计图、施工的要求泵送砼对坍落度有要求为改善砼性能，根据具体情况掺加核实的外加剂(减水剂、缓凝剂、防冻剂等) 2. 拌和及运输：采用搅拌站集中拌和砼罐车通过便桥、船只运输到浇注位置采用溜槽、漏斗、泵车进行浇筑也可由砼泵直接在岸上泵入3. 分层：浇筑时要分层分层厚度根据振捣器功率确定，满足技术规范的要求4. 大体积砼：大体积砼浇筑除遵循一般砼施工要求外还应符合大体积砼的技术要求(六) 养护和拆模1. 养护：砼浇筑后要适时养护砼体积大、气温高情况下，注意防止砼开裂2. 拆模：砼强度达到拆模要求后再进行拆模(七) 深水承台施工：1. 注意温控防裂2. 砼中可掺入粉煤灰，加入粉煤灰的砼强度龄期按 60d 或 90d 计3. 处于低水位以下，特别是将围堰作为模板的承台：由于承台施工偏差难以控制，必须在施工时考虑相应的控制措施4. 水下封底砼：可直接泵送，也可以按导管法进行对于重要的、大体积的承台最好不要采用普通泵送砼，应采用水下不离析砼采用导管法要注意扩散范围，按经验一般为 6m围堰封底应全断面一次性浇筑完成，并在整个封底砼初凝前浇筑完成5. 承台砼：采用低水化热水泥和良好的粗细骨料，掺加合格的粉煤灰和适当的外加剂拌合物具有良好的和易性、可泵性，初凝时间长，坍落度损失小等特性6. 承台砼浇筑：砼浇筑应一次连续完成对于二次浇筑的施工缝，除凿毛外还应增设凹型桦槽，并埋设槽钢或工字钢，以增强其整体性分层浇筑时，上下层浇筑间隔时间不能过长，以免后浇的砼出现裂缝(八) 承台吊模常见缺陷原因及防治常见缺陷：吊杆松弛、底模下沉1. 原因分析：( 1 ) 模板设计的安全系数不够，支承系统不能承受承台砼和施工作业的全部重量，产生过来的挠度，甚至模板格栅断裂( 2 ) 底模格栅未采用纵横两道与桩基夹紧( 3 ) 吊杆紧固不够或电焊强度不足2. 防治措施：( 1 ) 模板设计要合理，是确保安全使用的关键( 2 ) 杆宜与桩基主筋电焊，并确保焊接质量( 3 ) 杆的直径与根数应经过计算二、墩台施工(一) 钢筋砼墩台1. 放样：在承台顶面准确放出墩台中心线和边线考虑砼保护层厚，标出主筋位置2. 钢筋：加工好的钢筋运至现场绑扎在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面钢筋接头的有关规定随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架做好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块条件许可，可事先加工成钢筋网片或骨架，整体吊装焊接到位3. 模板：( 1 ) 模板组合：标准钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定竖向用夹具连接 I 字钢立柱和板片，横向用销钉和槽钢横肋连接，将整个模板连成整体，安装就位，用临时支撑支牢另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将两面模板横向连成整体，校正定位端头模板要与墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须具备足够的强度、刚度、稳定性( 2 ) 模板安装：直坡式墩台模板：为便于提升，宜有 0.5%-1%模板高度的锥度，在制作模板时可根据锥度要求加工一定数量的梯形模板，为适用于空心墩台，还需制作收坡式模板拼装式模板修筑圆形、方形墩：可视吊装能力，分节组拼成整体模板，以加快进度，保证质量及安全4. 脚手架：施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置成可调斜撑，以确保模板位置正确浇筑墩台砼通常搭设普通外脚手架浇筑高墩台砼，需采用简易活动脚手架或滑动脚手架浇筑空心高墩台砼，宜搭设内脚手架，并兼做提升吊架5. 砼：( 1 ) 拌和：统筹安排砼拌和站的位置拌和站的拌合能力必须满足施工需要原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求( 2 ) 运输：水平运输：视运距和方量大小选用手推车、轻便轨道活底斗车、自卸汽车、砼拌和车垂直运输：常用各种吊机、扒杆、吊架、砼泵、砼泵车、皮带输送机等进行高墩台的砼浇筑( 3 ) 浇筑前准备工作：清理模板内的杂物、已浇砼面上的泥土检查模板钢筋，合格后方可浇筑砼( 4 ) 砼浇筑：①墩台身高度不大：可搭设木板坡道，中间钉防滑条，用手推车运输砼浇筑②墩台身高度较大：砼下落高度＞ 2m ，要使用溜管、串筒③拼装式模板用于高墩台：分层支撑、分层浇筑浇筑第一层砼时，在墩台身内预埋支承螺栓，以支承第二层模板的安装和砼的浇筑④沉降缝：砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实轻型墩台需设置沉降缝，缝内填塞沥青麻絮或其他弹性防水材料，并和基础沉降缝保持垂直贯通⑤浇筑时检查：浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位发现问题要及时采取补救措施砼浇筑完成应适时覆盖洒水养护预松模板拉杆透水养护拆模后可采用喷洒养护剂、圈套塑料养护( 6 ) 轻型薄壁墩台浇筑：为防止出现砼裂缝，施工时应认真进行砼配合比设计，严格计量投料，精心施工，重视养护为保持墙体稳定，砼浇筑后，要抓紧安排支撑梁砼的施工，以及上部构件的吊装，使整个构造物早日形成受力框架( 7 ) 高大后仰桥台浇筑：为平衡偏心，应在浇筑墩台身砼之后，及时填筑台后路堤土方，防止桥台后倾或前滑未经填土的台身露出地面的高度＜ 4m ，以防因偏心造成基底的不均匀沉陷(二)石砌墩台施工1. 石料与砂浆：石砌墩台系用片石、块石、粗碎石以水泥砂浆砌筑石料与砂浆的规格要符合有关规定( 2 ) 适用：浆砌片石：高度＜ 6m 的墩台身、基础、镶面、各式墩台身填腹浆砌块石：高度＞ 6m 的墩台身、镶面或应力要求大于浆砌片石砌体强度的墩台浆砌粗料石：用于磨耗、冲击严重的分水体及破冰体的镶面工程，整齐美观要求的桥台墩身2. 一般要求：( 1 ) 砌块在使用前必须浇水湿润，表面的泥土、水锈应清洗干净( 2 ) 基础的第一层砌块：基底为岩层或砼基础：先清洗、湿润基底表面，再坐浆砌筑基底为土质：可直接坐浆砌筑( 3 ) 分层砌筑：砌体应分层砌筑，砌体较长可分段分层砌筑两相邻工作段的砌筑差＜ 1.2m分段位置尽量设置在沉降缝、伸缩缝处各段水平砌缝应一致( 4 ) 砌筑顺序：各砌层先砌外圈定位行列，然后砌筑里层外圈砌体应与里层砌体交错连成一体位于流冰或有重大漂浮物河中的墩台，砌体外露面镶面宜选用较坚硬的石料或高强度砼预制块进行镶砌砌体里层应砌筑整齐，分层应与外层一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约 2cm 的空缝备作勾缝之用砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝( 5 ) 砌缝：砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后在石块放好后用砂浆填满捣实用小石子砼填竖缝，应以扁铁捣实( 6 ) 砌筑上层时，应避免振动下沉砌块( 7 ) 砌筑工作中断后恢复砌筑，已砌筑的砌层表面应清扫和湿润3. 砌筑方法：( 1 ) 一般方法：同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直砌石顺序：角石→镶面→填腹填腹石的分层高度应与镶面相同( 2 ) 圆端、尖端、转角砌体的砌石顺序：自顶点开始，按丁顺排列接砌镶面石圆端形桥墩的圆端点不得垂直灰缝，砌石应先从顶端开始先砌，然后按照丁顺相间排列，接砌四周镶面石4. 砌体质量要求：( 1 ) 所用各项材料类别、规格、质量符合要求( 2 ) 砌缝用砂浆或小石砼铺填饱满、强度符合要求( 3 ) 砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和形式符合要求( 4 ) 砌筑方法正确( 5 ) 砌体位置、尺寸不超过允许偏差。
桥梁施工下部结构
在桥梁下部结构混凝土中植入钢筋，增强新 旧混凝土之间的连接和整体性。
防护与加固效果评估
定期检查
结构监测
定期对桥梁下部结构进行检查，评估防护与 加固措施的有效性。
通过结构健康监测系统，实时监测桥梁下部 结构受力状态和变形情况。
载荷试验
专家评估
对加固后的桥梁下部结构进行载荷试验，验 证加固效果和承载能力。
施工方法及流程
施工方法
根据桥梁下部结构的形式和规模，施工方法可分为现场浇筑法、预制安装法、悬臂施工法等。
流程
桥梁下部结构的施工流程一般包括基础施工、桥墩施工、桥台施工等步骤。其中，基础施工包括地基处理、基坑 开挖、基础浇筑等；桥墩施工包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等；桥台施工则与桥墩施工类似，但需注意 与路堤的衔接处理。
对高墩施工进行实时监 测，确保施工安全与稳
定性。
04
桥梁下部结构防护与加固
防护措施及应用场景
01
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04
防水涂层
应用于桥梁下部结构表面，防 止水分渗透，保护钢筋不受锈
蚀。
防腐涂料
针对化学腐蚀环境，采用特殊 防腐涂料，延长桥梁使用寿命。
阴极保护
通过电化学方法，防止钢筋锈 蚀，适用于大型桥梁和重要结
运输与安装
将预制构件运输至施工现场，采用吊装设备进行 安装。
现场连接与固定
对预制构件进行现场连接与固定，确保整体稳定 性。
高墩施工技术
爬升模板施工
采用爬升模板进行高墩 施工，提高施工效率。
滑模施工
利用滑模装置进行高墩 混凝土浇筑，确保施工
质量。
翻模施工
采用翻模技术进行高墩 施工，降低施工难度。
桥梁下部结构施工
桥梁常用的基础形式:明挖重力式扩大基础,钢筋混泥土条形基础,桩基础，沉井基础，地下连续墙,组合式基础.旱地基础的基坑开挖：坑顶与动载间至少应留1m宽的护道，基底均应避免超挖,要及时念槽，挖至设计高程后不能长时间暴露，一般土质基坑挖至基底高程时应保留10cm—20cm,防止超挖.软质岩和硬质岩不放坡水中地基的基坑开挖步骤：一、围堰:1土石围堰(选择渗水差的土，常用）2草麻袋围堰（常用）3钢板桩围堰（从上游到下游，最常用）4钢筋混凝土板桩围堰5套箱围堰6木竹笼围堰二、基坑排水围堰完工后，须将围堰内积水排除，在开挖过程中必须随挖随拍，抽水设备的排水能力应大于渗水量的1。
5-2倍。
排水方法有：集水坑、集水沟,井点法排水三、基坑挖基（沙土的开挖角度一般等于它的摩擦角）基底检验与处理:1检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程2检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符3检查基底处理和排水情况是否与规范相符4检查施工日志及有关试验资料事故处理：1 坍孔：坍孔不严重时，可回填至坍孔位置以上,采取改善泥浆性能,加高水头，埋深护筒等措施继续钻进。
若坍孔严重，应立即浆钻孔全部用砂或小砾石夹粘性土回填，暂停一段时间使其性能稳定后，再采取相应措施（加大泥浆浓度快速钻进等）重钻.2 孔身歪斜，弯曲：一般可在偏斜处，一般可在偏斜处吊挂钻锥反复扫孔，使钻孔正直.偏斜严重时应该回填粘性土到偏斜处，待沉淀密实后再垂钻3。
扩孔,缩孔:孔径较大或者过小，称为缩孔。
遇此情况要采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施。
缩孔是钻锥磨损过大焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土,粘土泥岩造成的。
前者应及时补焊钻锥，后者则应选用失水率小的优质泥浆护壁。
4.钻孔漏浆；喏发现护筒内水头不能保持，水位下降,则证明有漏浆现象发生.宜采用将护筒周围填土筑实,增加护筒沉埋深度，适当减少水头高度或采取加稠泥浆，加入粘土慢速转动等措施.用冲击法钻孔时，还可填入片石,碎卵石土，反复冲击以增强护壁。
桥梁施工下部结构
04
施工完成后应及时进行 养护和检查，确保墩台 结构安全稳定。
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桥梁基础施工
基础类型及特点
扩大基础
直接在桥墩或桥台下扩大基底面积， 以适应地基承载力要求。具有构造简 单、施工方便、造价低廉等优点，适 用于地基承载力较高、变形较小的中 小桥梁。
桩基础
由桩和连接桩顶的承台组成的深基础。 具有承载力高、沉降量小而均匀、能 适应各种复杂地质条件等优点，适用 于地基承载力较低、变形较大的大跨 度桥梁。
降低施工成本
通过优化施工工艺和采用新型材料，可以降低桥梁下部结构的建造成本。
新技术与新工艺的优缺点分析
• 环保和可持续发展：新技术与新工艺注重环保和可持续发 展，减少对环境的影响。
新技术与新工艺的优缺点分析
01
技术成熟度不足
部分新技术与新工艺仍处于试验或推广阶段，技术成熟度有待提高。
02
对施工人员技能要求高
加强安全教育和培训
对施意识和操 作技能。
配备安全防护设施
在施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、安全帽 等，确保施工人员的安全。
施工现场环保措施
减少施工噪音和振动
采取有效的噪音和振动控制措施，如使用低噪音设备、合理安排 施工时间等，减少对周围环境的影响。
钻孔灌注桩法 利用钻孔机械在地基中钻孔，然后在孔内放置钢筋笼、灌 注混凝土成桩。适用于各种地质条件，尤其适用于河床冲 刷严重或水下施工的桥梁。
沉井法 在地面或河床制作沉井，然后在井内挖土使其下沉到设计 标高，再进行封底和填塞井孔。适用于大型桥梁或深水基 础。
基础施工注意事项
施工前应对地质进行详细勘探，了解 地基承载力、地下水位、地质构造等 情况，以便选择合适的基础类型和施 工方法。
公路桥梁下部结构专项施工方案
桥梁下部构造专题施工方案1 钻孔灌注桩施工措施1.1准备工作：工作内容包括钻机平台、制作和埋设护筒、制备泥浆三个项目。
钻机平台旳平面尺寸按桩基设计旳平面尺寸、结合钻机底座平面尺寸、钻机移位规定、施工措施及其他机具设施布置等状况确定。
钻机场地为陆地时，平整场地，清除杂物，夯打密实，防止钻机产生不均匀沉陷。
场地为陡坡时，用枕木或木排架搭设结实稳定旳工作平台。
在水中钻孔时，搭设水上工作平台，首先运用打桩船将临时钢管桩打入就位，然后搭设临时钻机工作平台，平台保证能支承钻孔机械、护筒加压、钻孔操作、吊放钢筋笼以及灌注水下砼时也许产生旳重量，并有足够旳刚度，保持稳定。
栈桥搭设，用直径18cm木桩用木夯打入水中，构成满堂式支架，上铺20cm×20cm方木作为纵梁，纵梁上铺5cm厚木板构成栈桥，栈桥设计应满足钻机和小型设备在其上行走旳规定。
1.2制作和埋设护筒护筒是钻孔灌注桩施工旳重要环节之一，有固定桩位、导向钻头、隔离地面水并保证孔内水头高出施工水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌。
在施工过程中往往由于护筒埋设不规范，发生坍孔、偏位等事故，导致不必要旳损失。
因此要将护筒旳制作和埋设作为钻孔灌注桩施工中旳重点项目来抓。
1.2.1护筒旳材料和制作旱地及浅水钻孔桩一律采用钢护筒，深水钻孔桩采用钢筋砼护筒和钢护筒相结合。
护筒内径比钻孔桩设计直径大20-40cm，每节护筒旳高度，一般为1.5m-3m, 视详细状况确定。
两节或多节护筒相接时，采用电焊加密水性材料连接，保证护筒有足够旳刚度并不漏水。
1.2.2导向架根据本协议段水文地质状况，护铜下沉长度在5m左右。
为保证钻孔桩旳施工精度不超过容许误差范围，首先要保证护筒旳下沉精度。
为此，护筒采用导向架导向下沉。
1.2.3护筒旳埋设陆上部份：Ⅰ.先精确放样定准，设置保护桩后，用人工开挖；Ⅱ.护筒就位，复查对中无误后，回填粘土并扎实，护筒顶面规定高出地面2.0m。
桥梁下部结构施工方案
桥梁下部结构施工方案桥梁是交通运输的基础设施，它承载了车辆和行人的重量，负责将交通流量进行分担和引导。
桥梁结构主要分为上部结构和下部结构两部分，其中下部结构承受着桥梁的整个重量，并将荷载传递到地基上。
下面将介绍桥梁下部结构的施工方案。
下部结构主要包括桥墩、桥台和基础三个部分。
桥墩是桥梁的主要支撑构件，承受着车辆荷载的作用力，并将作用力传递到桥台和地基上。
桥台位于桥墩的上方，是桥面板和桥墩之间的横向支撑构件。
基础则是桥墩和桥台的基座，通过基础承受来自桥墩和桥台的荷载，并将其传递到地基上。
下部结构的施工包括桥墩、桥台和基础的施工。
首先是桥墩的施工。
桥墩的施工需要选址确定，然后进行地基处理。
地基处理包括清除杂物、挖掘整平和土方填充等。
然后在地基上设置模板，用于浇筑混凝土桥墩。
桥墩采用混凝土浇筑的方式施工，浇筑时要将浇注口安排在桥墩的边缘位置，以便后续的接缝处理。
桥墩需注意结构的牢固性和准确性，需要根据设计要求和施工规范进行施工。
桥台的施工与桥墩的施工类似。
首先进行地基处理，然后设置模板进行混凝土浇筑。
桥台的施工需要保证其与桥墩之间的横向平整度，以确保桥面板能够平稳连接。
桥台的施工需要注意与桥面板和桥墩之间的接缝处理，以确保结构的完整性和稳定性。
基础的施工是整个下部结构施工的基础，也是最关键的一部分。
基础的施工需要根据设计要求进行地基处理，然后进行基础的浇筑。
基础的施工需要注意基础的深度和尺寸，以及混凝土浇筑的质量和工艺。
基础的施工需要保证其与桥墩和桥台之间的连接牢固性，并能够将作用力传递到地基上。
上述是桥梁下部结构施工的一般方案。
当然，在实际施工过程中，还需根据具体桥梁的设计要求和施工条件进行调整和优化。
施工方案的制定需要考虑施工安全、质量和进度等方面的要求，以确保桥梁下部结构的稳定性和可靠性。
同时，在施工过程中需要严格按照相关规范和要求进行施工，进行质量检查和测试，以确保施工质量达到设计要求。
桥梁下部结构施工技术
确保桥台的几何尺寸、强度和稳定性符合设计要求。
05
施工质量控制与安全管理
施工质量控制措施
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施工前准备
确保施工队伍具备相应的资质 和经验，对施工材料进行质量 检查，确保符合设计要求。
施工过程监控
对施工过程进行实时监控，确 保各项施工工艺符合规范要求
，及时纠正偏差。
质量验收
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大桥下部结构施工实例
大桥基础施工实例
基础类型
根据地质勘察和设计要求，选择合适的基础类型，如扩大基础、 桩基等。
基础施工方法
根据基础类型和地质条件，选择合适的施工方法，如明挖、桩基施 工等。
基础处理
对不良地质条件进行加固处理，以确保基础稳定性和安全性。
大桥桥墩施工实例
1 2
桥墩类型
根据设计要求，选择合适的桥墩类型，如重力式 桥墩、空心桥墩等。
除安全隐患。
应急预案
制定应急预案，建立应 急救援队伍，确保在突 发情况下能够迅速应对
。
环境保护与文明施工
环境保护
合理利用资源，减少能源消耗 ，控制施工噪音、粉尘、废水
的排放，保护生态环境。
文明施工
保持施工现场整洁、有序，减 少对周边居民的影响，树立文 明施工的良好形象。
资源回收
对可回收利用的资源进行分类 回收，提高资源利用效率。
对完成的施工部分进行质量验 收，确保质量合格后再进行下
一道工序。
质量记录与追溯
对施工过程进行详细记录，便 于质量追溯和问题处理。
施工安全保障措施
安全培训
对施工人员进行安全培 训，提高安全意识，掌
握安全操作规程。
安全设施
桥梁下部结构施工方案4.23
桥梁下部结构施工方案一、工程概况本工程全线共有桥梁46座，其中中桥7座，分别为乌溪桥、黄渎港桥、大浦桥、红巷港桥、社渎桥、茭渎桥及龙渎桥。
桥梁下部构造中桥墩采用柱式桥墩，桥台采用重力式U型桥台或桩柱式桥台。
老桥墩台利用的桥梁,新老桥盖梁为刚性连接，基础加设桩基。
重力式桥台老桥利用为新旧桥台相拼，新老桥台基础及台身预留沉降缝。
下部结构所用材料立柱采用C25混凝土,台帽盖梁采用C30混凝土,U型桥台基础为C20混凝土,台身采用M10浆砌块石。
二、基坑开挖考虑到全线土质较差，通常开挖均考虑1：1的放坡系数，土质较好的位置可以考虑3：1的放坡,开挖时除考虑基础尺寸外，还应考虑每侧50cm的工作宽度。
土方开挖完毕后，要做好基坑的排水工作，保持基坑干燥.开挖基坑表面再人工配合清理完毕后，尽量少扰动，在工作宽度范围内，设置集水坑，汇集积水并排除.三、承台施工方案1、破桩头及垫层施工钻孔灌注桩施工完毕后,破除桩头至设计标高。
破除桩头时不得损伤钢筋。
之后在基底上铺碎石垫层，垫层厚度为10cm.2、承台浇注（1）支模模板以木模为主，采用方木进行模板支护，浇筑混凝土前对模板进行预检，保证结构各部分形状尺寸和相互间位置正确。
(2）混凝土浇筑混凝土浇注前应对模板按设计尺寸进行检查验收,合格后方可进行混凝土的浇筑。
混凝土采用自拌混凝土。
施工现场设溜槽,混凝土通过溜槽注入，用插入式振捣棒进行振捣并捣实，注意振捣时不要与模板相碰，振捣完毕后用振捣梁进行找平。
其中侧墙砌筑部位要进行拉毛处理。
混凝土施工完毕后达到一定强度后拆模并用草帘覆盖，洒水进行混凝土养护。
四、重力式桥台、挡墙施工1、台身砌筑1)台身砌筑时先按设计位置进行放样及挂线，放样挂线经过现场核对合格后采用坐浆法进行砌筑.施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否偏差。
2)砌块采用M10浆砌块石，块石在使用前先浇水湿润,表面如有泥土、水锈,需清洗干净。
3)砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座砂浆再砌石块4)施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。
桥梁下部结构施工
桥梁下部结构施工一、引言随着现代交通的快速发展，桥梁作为重要的基础设施，在确保地域间的顺畅连接中发挥着关键作用。
桥梁下部结构作为支撑桥梁上部结构的基础，其施工的质量与稳定性对于整座桥梁的安全与使用寿命具有决定性的影响。
本文将探讨桥梁下部结构的施工过程和关键技术。
二、桥梁下部结构施工流程1、施工准备：要全面检查施工图纸，确保图纸的准确性和可行性。
根据图纸要求，对施工现场进行勘察，评估施工条件，并确定施工方案。
2、基础施工：根据设计要求，进行桥墩和桥台的混凝土浇筑。
在此过程中，要确保模板的稳定性和准确性，防止模板移位或变形。
3、桥台施工：桥台是桥梁的重要组成部分，主要承受桥梁上部结构的重量和荷载。
因此，桥台的施工应确保其稳定性和承重能力。
4、桥墩施工：桥墩是支撑桥台的关键结构，施工过程中要特别注意确保桥墩的垂直度和稳定性。
5、盖梁施工：盖梁是连接桥墩和桥台的构件，对于保持桥梁的整体稳定性具有重要作用。
盖梁施工完成后，应进行严格的检测，确保满足设计要求。
三、施工技术与质量控制1、混凝土浇筑：采用高性能混凝土，通过合理的配合比设计，提高混凝土的强度和耐久性。
同时，要确保混凝土浇筑的连续性和均匀性。
2、钢筋工程：钢筋是桥梁下部结构的主要承重材料，应严格按照设计要求进行选择和加工。
钢筋的连接应采用机械连接或焊接，确保连接牢固、稳定。
3、模板工程：模板是保证桥梁下部结构形状和尺寸的关键，应采用高质量的模板材料，并进行精确的制作和安装。
在模板施工过程中，要确保模板的稳定性、刚度和精度。
4、预应力工程：对于需要采用预应力技术的桥梁下部结构，应严格控制预应力筋的张拉和锚固过程，确保预应力值符合设计要求。
5、质量控制：在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，对每一道工序进行严格的检查和控制。
同时，要加强对原材料的质量管理，防止不合格材料进入施工现场。
四、结语桥梁下部结构作为整座桥梁的基础，其施工质量对于桥梁的安全与使用寿命具有至关重要的影响。
桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底
桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底
一、前言
在桥梁建设中，下部构造是整个桥梁的基础和支撑结构，直接关系到桥梁的稳定性和使用寿命。
因此，下部构造技术交底及施工方案的制定至关重要。
二、下部构造技术交底
1. 方案选择
在确定下部构造方案时，需要充分考虑桥梁的跨径、荷载和地质情况等因素。
常见的下部构造包括墩台、沉井和护岸等形式，需要根据实际情况选择最合适的方案。
2. 施工工艺
在进行下部构造施工时，需要注意施工工艺的选择。
比如，在施工过程中要控制好地基灌浆、桩基处理等工序，确保下部构造的稳定性。
3. 材料选用
下部构造所使用的材料也是至关重要的。
常见的材料包括混凝土、钢筋等，需要根据桥梁的具体情况选择合适的材料。
三、施工方案
1. 桩基施工
在下部构造中，桩基施工是一项重要的工序。
需要根据桩基的类型和数量选择合适的施工方法，确保桩基的稳固性。
2. 墩台建设
墩台是下部构造中的重要组成部分，需要严格按照设计要求进行建设。
在建设过程中，要确保墩台的准确位置和稳定性。
3. 沉井施工
沉井是下部构造中的关键环节，施工时需要注意沉井的稳定性和密封性，确保桥梁的安全和稳定。
四、总结
桥梁下部构造技术交底及施工方案的制定需要综合考虑材料选择、施工工艺和施工方案等因素。
只有在各个方面都做到位，才能确保桥梁的安全和稳定。
以上就是关于桥梁下部构造技术交底及施工方案的二级技术交底的相关内容，希望能对相关人员在实际工作中有所帮助。
桥梁下部结构施工技术
3、垫层施工 基坑开挖完成后，将基坑底平整、夯实，即可进行混凝土垫层施工， 测定标识承台垫层顶面标高（即为承台底设计标高），按照标识的标高 位置控制垫层顶标高。
4、桩头破除及桩基检测 承台垫层施工完成后采用空压机和风镐等工具按照设计要求凿除桩头砼， 破除前进行标高测量，并做标记，凿除后的桩头截面是新鲜和密实的混凝 土。凿除过程中注意保护声测管，防止砼块掉进声测管内。 桩头凿除完成后按照设 计和规范要求对桩基础进 行检测，检测类型有小应 变检测、超声波检测和大 应变检测等，桩基检测合 格，并经监理验收合格后， 方可进行下道工序施工。
8、承台混凝土浇筑。 混凝土浇筑时应对称进行，使模板均匀受力，并按照先从桩头部位开 始浇筑的顺序。混凝土浇筑时采用分层浇筑和振捣，插入式振捣器振捣， 移动间距不超过振捣器作用半径1.5倍，每处振动完毕后边振动边徐徐提 出振捣器。每层振捣完成后继续浇筑下一层。混凝土浇筑上层应在下层 混凝土初凝前进行，避免出现冷凝产生冷缝。 浇筑过程中派专人护模，发现模板跑模变形时立即停止浇筑并进行 加固支撑，加固到位检查确认后方可继续浇筑混凝土。 承台属于大体积混凝土，在混凝土配合比设计时就需要考虑选择水 化热小的配合比，浇筑时宜分层分段，分层厚度一般为1.5~2.0m，横截 面面积在200m2以内时分段数量不宜大于2，横截面面积在300m2以内时分 段数量不宜大于3，每段面积不小于50m²。
混凝土桥梁下部结构施工技术规程
混凝土桥梁下部结构施工技术规程一、前言混凝土桥梁下部结构是桥梁中重要的组成部分，其施工质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性能。
本文旨在对混凝土桥梁下部结构施工过程中的技术要求和注意事项进行详细地说明，以保证施工质量和工程安全。
二、材料准备1. 水泥：应选用符合国家标准的水泥，且应在保质期内使用。
2. 砂石：应选用符合国家标准的天然砂石或人工砂石，且应经过筛分和洗涤处理。
3. 骨料：应选用符合国家标准的天然骨料或人工骨料，且应经过筛分和洗涤处理。
4. 水：应选用清洁无污染的自来水或地下水。
5. 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，且应经过质检合格。
6. 混凝土添加剂：应选用符合国家标准的混凝土添加剂，且应经过质检合格。
三、基础施工1. 基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，开挖底部应清理干净、坚实、平整，底面应符合设计要求。
2. 基础垫层：在基础底部铺设符合设计要求的垫层，垫层应平整、密实、无松动、无起伏，且厚度应符合设计要求。
3. 基础钢筋：在基础垫层上按照设计要求进行钢筋加工和安装，钢筋应符合设计要求，安装应牢固、垂直、间距均匀。
4. 基础浇筑：在基础钢筋安装完毕后，进行基础浇筑。
混凝土应按照设计配合比配制，浇筑过程中应注意控制温度、湿度和坍落度，保证混凝土的均匀性和密实性。
5. 基础养护：基础浇筑后应进行养护，养护期间应保持水湿度，避免混凝土表面龟裂和出现渗水现象。
四、墩台施工1. 墩台定位：按照设计要求进行墩台的定位和基准标定，墩台底部应平整、坚实、无松动、无起伏。
2. 墩台钢筋：按照设计要求进行墩台钢筋加工和安装，钢筋应符合设计要求，安装应牢固、垂直、间距均匀。
3. 墩台模板：按照设计要求进行墩台模板制作和安装，模板应平整、牢固、尺寸精确、无变形。
4. 墩台混凝土浇筑：在墩台模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
混凝土应按照设计配合比配制，浇筑过程中应注意控制温度、湿度和坍落度，保证混凝土的均匀性和密实性。
桥梁工程桩基及下部结构施工方案
桥梁工程桩基及下部结构施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案：根据设计图纸和相关规范要求，确定桥梁的桩基及下部结构的施工方案，并编制详细施工方案书。
2.组建施工队伍：根据施工方案的要求，组建施工队伍，包括项目经理、工程师、技术员、班组长和施工工人等。
3.采购材料：根据施工方案的要求，采购所需的材料与设备，包括混凝土、钢筋、模板等。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工道路畅通，搭建安全设施，包括施工工棚、安全警示牌等。
二、桩基施工1.准备工作：根据设计要求和勘察报告，确定桩基的位置、孔径和桩长，并进行测量和标识。
2.施工机械与设备：根据桩基的类型，选择合适的施工机械与设备，包括挖掘机、钻孔机、土方机等。
3.筹备施工材料：根据桩基的类型，准备所需的材料与设备，如钢筋、混凝土、模板等。
4.桩孔施工：根据设计要求，使用钻孔机挖掘桩孔，保持孔壁的垂直度和光滑度，同时定期进行土质取样分析。
5.钢筋加工与安装：根据设计要求，将钢筋进行加工，并按照图纸要求进行布置，采用焊接、扎绑等方式连接。
6.模板搭设：根据钢筋布置图纸，选择合适的模板材料，进行搭设，并进行检查和修正，确保模板的牢固与稳定。
7.浇筑混凝土：在模板搭设好后，开始进行混凝土的浇筑，注意保证浇筑的质量与均匀性，并及时进行振捣。
8.后续处理：在混凝土达到一定的强度后，进行后续处理，包括坑底清理、孔隙灌浆、超声波检测等。
三、下部结构施工1.准备工作：根据设计要求和桩基施工完成情况，确定下部结构的施工方案，并购买或准备所需的材料和设备。
2.模板搭设：根据设计要求和施工方案，对下部结构的模板进行搭设，注意保证模板的牢固与稳定。
3.钢筋加工与安装：根据设计要求，对下部结构的钢筋进行加工，并按照图纸的要求进行布置，通过焊接、扎绑等方式连接。
4.浇筑混凝土：在模板搭设好后，开始进行混凝土的浇筑，通过振捣和充实工序，保证混凝土的质量与均匀性。
5.后续处理：在混凝土达到一定的强度后，进行后续处理，包括拆除模板、进行表面修整、喷涂防水层等。
桥梁下部结构施工专项方案
桥梁下部结构施工专项方案目录一、项目概述 (2)1. 工程背景介绍 (2)2. 桥梁下部结构形式及特点 (3)3. 施工目标及预期效果 (4)二、施工前准备 (5)1. 勘察与测量 (6)（1）现场勘察 (7)（2）测量放样 (9)2. 施工队伍组织 (10)（1）人员配置 (10)（2）岗位职责划分 (11)3. 材料设备采购与储备 (13)（1）材料采购计划 (16)（2）设备采购与验收标准 (17)4. 施工现场布置与交通组织 (17)（1）临时设施搭建 (18)（2）交通组织方案 (19)三、施工流程与工艺 (20)1. 施工流程概述 (22)2. 基础施工工序 (23)（1）基坑开挖 (25)（2）地基处理 (26)（3）基础混凝土浇筑 (27)3. 桥墩施工工序 (28)（1）桥墩钢筋加工与安装 (30)（2）模板安装与混凝土浇筑 (31)（3）预应力张拉及锚固 (33)四、质量控制与验收标准 (34)一、项目概述本工程桥梁下部结构施工专项方案是为确保桥梁建设项目的顺利进行而制定。
本项目旨在连接两岸交通，提高交通通行效率，促进地方经济发展。
桥梁下部结构作为整个桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全性和稳定性。
本方案的制定和实施对于确保项目质量、进度和成本控制具有重要意义。
本项目概述部分主要介绍了桥梁下部结构施工的背景、目的和任务。
背景部分介绍了当前交通需求和区域发展现状，阐述了建设该桥梁的必要性。
目的部分明确了本项目的核心目标，即确保桥梁下部结构施工的质量、安全和进度。
任务部分则详细阐述了本方案需要解决的关键问题，包括施工方法的确定、施工流程的安排、资源配置的计划等。
本项目的实施将遵循“科学管理、精心组织、合理安排、确保质量”注重施工过程的规范化、标准化和科学化。
通过本方案的实施，将有效地指导桥梁下部结构的施工工作，确保项目的顺利进行，为后续的桥面铺装、附属设施施工等提供坚实的基础。
桥梁下部结构工程施工方案
桥梁下部结构工程施工方案一、施工准备阶段：1.完成施工图纸审查和材料采购；2.确定施工队伍和各个工程环节的责任分工；3.制定施工计划和工期安排；4.召开施工动员会议，明确施工目标和任务，确保施工期间的安全和质量。
二、基础工程施工：1.清理施工现场，将桥梁下部结构原有的构件陆续拆除，并将碎石、泥土等杂物清理干净；2.根据施工方案和施工图纸的要求，对桥墩进行基坑开挖，同时进行地基处理；3.进行灌桩施工，确保桥墩的承载力和稳定性；4.进行桩基础混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，并注意保持浇筑质量；5.完成桥台的基坑开挖和地基处理；6.进行桥台基础的灌注桩施工，保证桥台的承载力和稳定性；7.桥台的基础混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，并注意保持浇筑质量；8.完成桥墩和桥台之间的连续梁的构筑，确保结构的完整和稳固。
三、墩台及墩台支座施工：1.完成桥墩、桥台墩的抹灰、防水层和保温层的施工；2.检查墩台和墩台支座的安装情况，确保其准确性和稳定性；3.安装墩台支座，进行调整和锚固，使其符合设计要求；4.进行墩台支座的安装调整和检查，确保其承载力和稳定性；5.检查墩台与连续梁之间的一体化是否符合要求，必要时进行调整和修整。
四、墩身施工：1.根据施工图纸和方案，进行桥墩的抹灰、横杆的安装和护坡的施工；2.检查桥墩的结构是否符合要求，必要时进行加固和修整；3.完成桥墩的喷混凝土和喷涂防腐层的工作，保护桥墩免受气候的侵蚀；4.进行桥墩的压浆和防水层的施工，确保墩身的稳定性和防水性能；5.将已经施工完成的桥墩进行验收和检测，确保质量合格。
五、桥梁面上结构施工：1.按照施工方案和图纸的要求，开始进行桥面上结构的施工；2.进行桥面板的安装和修整，保证其水平度和平整度，同时确保与桥墩的连接牢固；3.进行防水层和保护层的施工，保护桥梁面上结构免受水分和气候的侵蚀；4.完成桥面护栏的安装和调整，确保其坚固和安全性；5.进行桥面铺装和排水系统的施工，使桥梁面具有良好的排水性能；6.检查桥面上结构的质量和性能，进行必要的调整和修整。
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桥梁常用的基础形式:明挖重力式扩大基础,钢筋混泥土条形基础,桩基础,沉井基础,地下连续墙,组合式基础.旱地基础的基坑开挖：坑顶与动载间至少应留1m宽的护道，基底均应避免超挖，要及时念槽，挖至设计高程后不能长时间暴露，一般土质基坑挖至基底高程时应保留10cm-20cm，防止超挖。
软质岩和硬质岩不放坡水中地基的基坑开挖步骤：一、围堰：1土石围堰（选择渗水差的土，常用）2草麻袋围堰（常用）3钢板桩围堰（从上游到下游，最常用）4钢筋混凝土板桩围堰5套箱围堰6木竹笼围堰二、基坑排水围堰完工后，须将围堰内积水排除，在开挖过程中必须随挖随拍，抽水设备的排水能力应大于渗水量的1.5-2倍。
排水方法有：集水坑、集水沟，井点法排水三、基坑挖基（沙土的开挖角度一般等于它的摩擦角）基底检验与处理：1检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程2检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符3检查基底处理和排水情况是否与规范相符4检查施工日志及有关试验资料钻孔灌注桩的种类及要求钻孔桩如何保障质量及事故处理事故处理：1 坍孔：坍孔不严重时，可回填至坍孔位置以上，采取改善泥浆性能，加高水头，埋深护筒等措施继续钻进。
若坍孔严重，应立即浆钻孔全部用砂或小砾石夹粘性土回填，暂停一段时间使其性能稳定后，再采取相应措施（加大泥浆浓度快速钻进等）重钻。
2 孔身歪斜，弯曲：一般可在偏斜处，一般可在偏斜处吊挂钻锥反复扫孔，使钻孔正直。
偏斜严重时应该回填粘性土到偏斜处，待沉淀密实后再垂钻3.扩孔，缩孔：孔径较大或者过小，称为缩孔。
遇此情况要采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施。
缩孔是钻锥磨损过大焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土，粘土泥岩造成的。
前者应及时补焊钻锥，后者则应选用失水率小的优质泥浆护壁。
4.钻孔漏浆;喏发现护筒内水头不能保持，水位下降，则证明有漏浆现象发生。
宜采用将护筒周围填土筑实，增加护筒沉埋深度，适当减少水头高度或采取加稠泥浆，加入粘土慢速转动等措施。
用冲击法钻孔时，还可填入片石，碎卵石土，反复冲击以增强护壁。
5.梅花孔或十字槽孔：多见于冲击钻孔，是由于钻锥的转向装置失灵，泥浆太稠，钻锥旋转阻力过大或冲程太小，钻锥来不及旋转而形成的。
应采用片石或卵石与粘土的混合物回填钻孔，重新冲击钻进。
6.糊钻，埋钻：常出现与正反循环回转钻进和冲击钻进中，遇此应对泥浆稠度.钻渣进出口.钻杆内经大小.排渣设备进行检查计算，并控制适当进尺。
喏已严重糊钻，应停钻提出钻锥，清除钻渣。
遇到塌方或其他原因造成埋钻时，应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥砂，提出钻锥. 7卡钻：常发生在冲击钻孔时。
卡钻后不能强提，只宜轻提，轻提不动时，可以用小冲击锥或用冲.吸的方法浆钻锥周围的钻渣松动或再提出。
掉钻落物时，宜迅速用打捞叉.钩.绳套等工具打捞，诺落体已被泥砂埋住，应按前述各条先清除泥砂，使打捞工具接触落体后再进行打捞。
应特别注意的是，在任何情况，严禁施工人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔中处理故障。
当必须下人护筒或其他防护设施的钻孔时，应检查孔内无有害气体，并备齐防毒.防溺.防塌埋等安全设施后，才能行动。
围堰:土石围堰,草麻袋围堰,钢板桩围堰,钢筋混泥土板桩围堰,套箱围堰,木竹笼围堰. 土围堰：水深小等1.5M,流速小等0.5M/S，河边浅滩，河床渗水性较小。
土袋围堰：水深小等3M，流速小等1.5M/S。
河床渗水性较小，或淤泥较浅。
钢板桩围堰：深水或深基坑，流速较大的砂类土、粘性土、碎石土河床。
除用于挡水防水外还可作为基础结构的一部分，可采取拔除周转使用，能节约大量木材。
双壁围堰：大型河流的深水基础，覆盖层较薄，平坦的岩石河床。
施工方法：钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、打入桩钻孔灌注桩施工工序包括：场地准备、桩位放样、埋设护筒、钻孔、清孔、吊放钢筋笼、水下灌注混凝土等，钻孔施工注意事项：1钻孔过程要注意钻孔的垂直度，控制钻孔垂直度。
2灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目主要有灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格。
导管的埋管深度宜控制在2～6米之间3若发生钢筋笼上浮，应立即查明原因，采取相应措施，防止事故重复出现混泥土浇筑：1.混凝土一次浇筑量要保证混凝土的连续浇筑。
2.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
3.采用振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土表面挖孔灌注桩施工挖孔灌注桩多用于人工开挖和小型爆破、配合小型机具成孔，灌注混泥土形成桩基。
适用无水或极少水的较密实的各类土层，桩径不小于1.2m,孔深不宜大于15m。
其特点是设备投入少、成本低，成孔后可直观检查孔内土质状况，基桩质量有保证。
缺点是施工速度慢。
灌注混泥土的方法与钻孔桩相同。
无水、空气中灌注的桩如为摩擦桩，则应在灌注过程中逐步由下至上拆除支护。
井中有水式，要采用水中灌桩法先向孔中灌水，至少灌至与地下水相同，用导管灌注混泥土。
随着灌注混泥土升高，孔内水位上升时逐层拆除支护。
柱桩、嵌岩桩的混泥土护壁可以不拆除。
基桩的检验钻孔在终孔和清孔后应使用仪具对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、竖直度、泥浆相对密度、孔底沉淀厚度、有否孔缩、坍塌等进行检验。
钻孔桩水下混泥土的质量应符以下要求1强度不低于设计强度。
除用预留试块做抗压强度外，还应凿平桩头，并取桩头试块做抗压试验。
2桩身混泥土不能有断层或夹层。
应仔细检查分析混泥土记录，并用无破损方法检验桩身，对质量可疑的桩，要钻芯取样进行试验。
3桩头凿除预留部分不能有残余松散层和薄弱混泥土层。
嵌入承台或盖梁内的桩头及锚固钢筋长度要符合规范要求。
模板支架的要求墩台模板设计原则1宜优先使用胶合板和钢模板2在计算荷载作用下，对模板结构按受力程序分别念算期强度、刚度及稳定性。
3模板板面之间应平整，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。
4结构简单，制作、拆装方便。
模板可采用一般用钢材、胶合板、塑料和其他符合设计要求的材料制成。
浇注混泥土之前，木板应涂刷脱模剂，外露面混泥土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混泥土的施工缝处。
重复使用的模板应经常检查、维修。
常见模版类型:拼装式模版,整体吊装模板,组合型钢模板,滑动钢模板.支架要求：支架的强度、刚度、稳定性应符合规范要求，验算倾覆稳定系数不得小于 1.3;受载后挠曲的杆件，挠度不得大于结构跨度的1/400. 支架的弹性、非弹性变形基础的允许下沉量，应满足施工后梁体设计标高的要求。
混泥土的浇注墩台身混泥土施工前，应将基础顶面冲洗干净，凿除表面浮浆，整修连接钢筋，灌注混泥土时，应经常检查模板、钢筋及预埋件的位置和保护层的尺寸，确保位置正确，不发生形变。
混泥土施工中，应切实保证混泥土的配合比、水灰比和坍落度等技术指标满足规范要求为防止墩台基础第一层混泥土中的水分被基底吸收或基底水分渗入混泥土，对墩台基底处理除应符合天然地基的有关规定外，还应满足1基底为非粘性土或干土时，应将其湿润2如为过湿土时，应在基底设计高程下夯填一层10～15cm厚片石或碎石层3基底面为岩石时，应加以润湿，铺一层厚2～3cm水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇注一层混泥土。
墩台砌筑施工要点：在砌筑前应按设计图放出实样，挂线砌筑。
砌筑基础的第一层砌块时，如基底为土质，只在已砌石块的侧面铺上砂浆即可，不需坐浆水;如基底为石质，应将其表面清洗、润湿后，先坐浆再砌石。
砌筑斜面墩台时，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度。
砌筑间用砂浆粘结并保持一定的缝厚，所有砌缝要求砂浆饱满。
墩台帽放样：墩台混凝土（或砌石）灌注至离墩、台帽底下约30~50cm高度时，即需测出墩台纵横中心线，并开始竖立墩、台帽模板，安装锚栓孔或安装顶埋支座垫板、绑扎钢筋等。
台帽放样时，应注意不要以基础中心线作为台帽背墙线，浇筑前应反复核实，以确保墩、台帽中心、支座垫石等位置方向与水平高程等不出差错。
砌筑顺序：先角石，在镶面，后填腹。
砌体质量应符合以下要求：1. 砌体所有各项材料类别，规格及质量符合要求。
2. 砌缝砂浆式小石子混凝土铺填饱满、强度符合要求。
3. 砌缝宽度，错缝距离符合规定，勾缝坚用，整条，深度和形式符合要求。
4. 砌筑方法正确。
5. 砌体位置，尺寸不超过允许偏差。
台帽放样时，应注意不要以基础中心线作为台帽背墙线，浇筑前应反复核实，以确保墩台帽中心，支座垫石等位置方向与水平高程不出差错。
装配式墩台施工：一、砌块式墩台施工：节约材料，砌缝整齐，外形美观，更只要的是加快了施工速度，避免了洪水对施工威胁。
二、柱式墩施工:装配式柱式墩系形式：双柱式，排架式，板凳式，刚架式。
施工工序：预制构件—安装连接—混凝土养护。
拼装接头：1.承插式2.钢筋锚固3.焊接4.扣环式5.法兰盘。
装配式预应力钢筋混凝土墩分为基础，实体墩身，装配式墩身。
安装构件要求确保“平、稳、准、实、通”五个关键，即起吊平、构件顶面平、内外壁砂浆接缝要“抹平”；起吊、降落、松钩要“稳”;构件尺寸“准”、孔道位置“准”、中线“准”及预埋配件位置“准”；接缝砂浆要“密实”；构件孔道要“通畅”。
大体积砼的浇筑：V≥Sh/（t-to)墩台是大体积圬工，为避免水化热过高，导致混凝土因内外温差引起裂缝，可采取如下措施：1.用改善集料级配、降低水灰比、掺加混合材料与外加剂、掺入片石等方法减少水泥用量；2.采用C3A、C3S含量小、水化热低的水泥，如大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、低强度水泥等；3减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度；4混凝土用料应避免日光曝晒，以降低初始温度；5混凝土内埋设冷却管通水冷却。
混凝土浇筑：1.基底为非粘性土或干土时，应将其湿润；2.如为过湿土时，应在基底设计高程下夯填一层10~15cm厚片石或碎石层；3.基底面为岩石时，应加以润湿，铺一层后2~3cm水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。
的预埋件上。
待浇筑好的墩身混凝土达到一定强度后，将模板松开，千斤顶上顶，把支架连同模板升到新的位置，模板就位后，再继续浇筑墩身混凝土。
如此往复循环，逐节爬升。
每次升高约2米。
滑升模板、爬升模板和翻升模板等在高墩及索塔上应用较多，其共同特点是墩身分成若干节段，从下之上逐段进行施工。
采用滑升模板施工，对结构物外形尺寸的控制较准，施工进度平衡、安全，机械化程度高，但多采用液压装置实现滑升，故成本较高，所需的机具设备也较多。
爬升模板一般要在模板外侧设置爬架，因此这种模板相对而言费用较高，但不需设专门用于提升模板的起吊设备。
翻升模板施工是采用一种特殊钢模版。
一般有三层组成一个基本单元，并设置有随模版升高的混凝土接料工作平台。
滑模的施工要点：宜灌注低流动度或半干硬性混凝土，灌注时应分层、分段对称的进行。