试验允许误差表 - 360文档中心

试验允许误差表.

±5min
±8min
胶砂流动度
±5mm
±8mm
生料细度
80um±1.0%；200um±0.5%
／
生料碳酸钙
（氧化钙）
±0.30%(±0.25%)
／
绝对误差
生料氧化铁
±0.15%
／
注：其他试验项目允许误差按有关标准要求执行
试验允许误差表
目
项
验
试
围
范
差
误
许
允
别
类
验
试
同一试验室
不大于
不同试验室
不大于
误差类别
水泥密度
±0.02 g/cm3
±0.02 g/cm3
绝对误差
水泥比表面积
±3.0%
±5.0%
相对误差
水泥45μm筛筛余
筛余≤20.0%的为±1%
筛余＞20.0%的为±2%
筛余≤20.0%的为±1.5%
筛余＞20.0%的为±2.5%
绝对误差
水泥80μm筛筛余
筛余≤5.0%的为±0.5%
筛余＞5.0%的为±1.0%
筛余≤5.0%的为±1.0%
筛余＞5.0%的为±1.5%
绝对误差
结时间
初凝：±15min
终凝：±30min
初凝：±20min
终凝：±45min
绝对误差
抗折强度
±7.0%
±9.0%
相对误差
抗压强度
±5.0%
±7.0%
相对误差
水化热
±12 J／g
±18 J/g
绝对误差
白度
±0.5%
±1.5%
不溶物
±0.10%
±0.10%

电能表误差允许范围

电能表误差允许范围1. 简介电能表是用于测量和记录电力消耗的设备，也被称为瓦时表或电度表。

在实际使用中，电能表的准确性非常重要，因为它直接关系到用户的用电费用计算和供电公司的收入结算。

为了确保公正和准确的计量，各国都制定了相关的法规和标准来规定电能表的误差允许范围。

2. 误差定义误差是指电能表测量结果与真实值之间的差异。

通常用百分比表示误差大小。

例如，一个误差为1%的电能表，在测量1000千瓦时时可能会出现10千瓦时的偏差。

3. 国际标准国际上最常用的电能表标准是国际电工委员会（IEC）发布的IEC62053系列标准。

该系列标准包括IEC62053-21、IEC62053-22和IEC62053-23等多个部分，分别规定了静止无功（VARh）、静止有功（kWh）和动态有功（kWh）等不同类型的电能表。

根据这些标准，误差允许范围通常分为两个等级：类别1和类别2。

类别1是更为严格的要求，适用于对电能计量要求较高的场合，如商业用电、工业用电等。

而类别2适用于一般家庭和低压配电网。

4. 误差测试方法为了确保电能表的准确性，需要进行误差测试。

常见的误差测试方法包括：4.1 静态误差测试静态误差测试是在特定负载条件下进行的。

根据标准规定的负载条件，通过与参考表或标准表对比，测量电能表的输出值和真实值之间的偏差。

4.2 动态误差测试动态误差测试是在不同负载条件下进行的。

通过改变负载大小和功率因数，测量电能表在不同工作状态下的输出值和真实值之间的偏差。

4.3 温度影响测试温度对电能计量有一定影响，因此需要进行温度影响测试。

该测试主要是将电能表置于不同温度环境下，并测量其输出值和真实值之间的偏差。

5. 误差允许范围根据国际标准和各国的法规要求，电能表的误差允许范围通常以百分比形式表示。

具体的允许范围根据电能表的使用场合和类别而有所不同。

以IEC62053系列标准为例，其中IEC62053-21规定了静止无功电能表（VARh）的误差允许范围。

修约__铁路工程试验精度允许偏差要求

铁路工程试验精度允许偏差要求6.1 粗集料试验6.1.1筛分试验1．质量的称量精确至1g，筛余质量精确至0.1%,分计筛余百分率精确至0.1%,累计筛余百分率精确至1.0%,不需平行试验。

2．各筛分筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量相比，其相差不得超过1.0%。

6.1.2粗集料密度及吸水率试验1．质量的称量精确至1g，表观密度、紧密密度精确至10kg/m3。

2．表观密度取两次试验结果的算术平均值，试验结果之差大于20kg/m3,须重新试验。

对吸水率不得超过0.2%。

6.1.3压碎指标值试验质量的称量准确至1g, 压碎指标值精确至0.1%,以三次的算术平均值作为测定值。

6.1.4针片状含量试验质量的称量精确至1g, 针片状含量精确至0.1%。

不需平行试验。

6.1.5含泥量（泥块含量）试验质量的称量精确至1g, 含泥量（泥块含量）精确至0.1%。

两次结果差值不超过0.2%。

6.2 细集料试验6.2.1 筛分试验1质量的称量精确至1g，筛余质量精确至1g, 分计筛余百分率精确至0.1%,累计筛余百分率精确至1%,细度模数精确至0.01(算术平均值精确至0.1),如两次试验的细度模数之差超过0.20时,须重新试验。

2各筛分筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量相比，其相差不得超过1%。

6.2.2 表观密度试验1质量的称量精确至1g，表观密度取两次试验结果的算术平均值,精确至10kg/m3。

2二次结果差值大于20kg/m3，须重新试验。

6.2.3 堆积密度及紧密密度试验1质量的称量精确至1g, 堆积密度及紧密密度精确至10kg/m3。

2孔隙率取两次试验结果的算术平均值,精确至1%。

6.2.4 含泥量（泥块含量）试验1质量的称量精确至0.1g, 含泥量（泥块含量）精确至0.1%。

2两次含泥量结果超过0.5%时, 须重新试验。

3两次泥块含量结果超过0.4%时, 须重新试验。

6.2.5云母含量试验质量的称量精确至0.01g，云母含量精确至0.1%。

机械表的走时误差标准

机械表的走时误差标准为了更好的帮助我们了解机械表走时误差标准，在此之前，我们先了解一下：依据国家轻工行业标准QB/T 1249《机械手表》的规定，手表机心和走时误差分为哪几类。

机心分类Ⅰ型：手表机心装配直径大于20mmⅡ型：手表机心装配直径为16mm~20mmⅢ型：手表机心装配直径小于16mm（公司暂无此类产品）走时误差分类面上实走日差：指手表上满发条后，在试验环境中手表表盘向上放置24小时与标准时计进行比对的差值。

瞬时日差：手表上满发条后的15min~60min期间内，使用机械表测试仪分别测出手表各个位面的瞬时日差。

机械表走时不准什么范围内是可以接受的？目前钟表的走时误差的行业标准是这样的不同的机心分类，误差的标准不一样，罗西尼的手表一般男表用的是Ⅰ型机心，女表用的是Ⅱ型机心。

维修手表的师傅测误差的时候，一般是用仪器测的瞬时日差。

你是否认真留意过，在我们罗西尼《用户手册及保修卡》上有这样一段话：“机械手表完全依靠机械结构来保证走时精度，因此和石英手表的走时精度有一定差距。

按照国家轻工行业标准QB/T1249中对优等机械手表的规定，男表面上实走日差(指在试验环境中手表表盘向上放置24小时的走时误差）为-10~+25秒/天，女表面上实走日差为-15~+40秒/天。

”罗西尼机械手表采用优质机械机心，所有手表在出产前都对手表进行了非常严格的精度测试，确保每一个手表都能将走时误差控制在行业标准的优等品标准。

误差是累计的，所以佩戴机械表要定期校准走时。

影响机械表走时的因素01动力因素自动机械表是利用手臂的摆动给手表上链，如果佩戴者运动量较低，会造成上链不足，进而影响机械表走时准度，平时在活动量足够的情况下，最好佩戴8个小时以上，闲置的手表需要定期给手表上链，让手表正常运转，降低手表老化程度。

所以机械手表需要不定时的手动上链，防止动力不足。

同时也可以在手表走时出现误差之后，通过上链的方式观察是否是因为动力不足造成的走时不准。

水泥允许误差表

表1试验允许误差表
目
项
验
试
围
范
差
误
许
允
别
类
验
试
同一试验室
不大于
不同试验室
不大于
误差类别
水泥密度
±0.02 g/cm3
±0.02 g/cm3
绝对误差
水泥比表面积
±3.0%
±5.0%
相对误差
水泥45μm筛筛余
筛余≤20.0%的为±1%
筛余＞20.0%的为±2%
筛余≤20.0%的为±1.5%
筛余＞20.0%的为±2.5%
绝对误差
水泥80μm筛筛余
筛余≤5.0%的为±0.5%
筛余＞5.0%的为±1.0%
筛余≤5.0%的为±1.0%
筛余＞5.0%的为±1.5%
绝对误差
标准稠度用水量
±3.0%
±5.0%
相对误差
凝结时间
初凝：±15min
终凝：±30min
初凝：±20min
终凝：±45min
绝对误差
抗折强度
±7.0%
±9.0%
相对误差
抗压强度
±5.0%
±7.0%
相对误差
水化热
±12 J／g
±18 J/g
绝对误差
白度
±0.5%
±1.5%
不溶物
±0.10%
±0.10%
水泥烧失量
±0.15%
±0.30%
水泥氯离子
±0.003%
±0.005%料）氧化镁
±0.20%
±0.30%
油井水泥稠化时间
±5min
±8min
胶砂流动度
±5mm

修约__铁路工程试验精度允许偏差要求

铁路工程试验精度允许偏差要求6.1 粗集料试验6.1.1筛分试验1．质量的称量精确至1g，筛余质量精确至0.1%,分计筛余百分率精确至0.1%,累计筛余百分率精确至1.0%,不需平行试验。

2．各筛分筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量相比，其相差不得超过1.0%。

6.1.2粗集料密度及吸水率试验1．质量的称量精确至1g，表观密度、紧密密度精确至10kg/m3。

2．表观密度取两次试验结果的算术平均值，试验结果之差大于20kg/m3,须重新试验。

对吸水率不得超过0.2%。

6.1.3压碎指标值试验质量的称量准确至1g, 压碎指标值精确至0.1%,以三次的算术平均值作为测定值。

6.1.4针片状含量试验质量的称量精确至1g, 针片状含量精确至0.1%。

不需平行试验。

6.1.5含泥量（泥块含量）试验质量的称量精确至1g, 含泥量（泥块含量）精确至0.1%。

两次结果差值不超过0.2%。

6.2 细集料试验6.2.1 筛分试验1质量的称量精确至1g，筛余质量精确至1g, 分计筛余百分率精确至0.1%,累计筛余百分率精确至1%,细度模数精确至0.01(算术平均值精确至0.1),如两次试验的细度模数之差超过0.20时,须重新试验。

2各筛分筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量相比，其相差不得超过1%。

6.2.2 表观密度试验1质量的称量精确至1g，表观密度取两次试验结果的算术平均值,精确至10kg/m3。

2二次结果差值大于20kg/m3，须重新试验。

6.2.3 堆积密度及紧密密度试验1质量的称量精确至1g, 堆积密度及紧密密度精确至10kg/m3。

2孔隙率取两次试验结果的算术平均值,精确至1%。

6.2.4 含泥量（泥块含量）试验1质量的称量精确至0.1g, 含泥量（泥块含量）精确至0.1%。

2两次含泥量结果超过0.5%时, 须重新试验。

3两次泥块含量结果超过0.4%时, 须重新试验。

6.2.5云母含量试验质量的称量精确至0.01g，云母含量精确至0.1%。

测量仪器允收误差一览表

/
±3.0%（三位半） ±0.5%（六位半）
JJG 1036-2008 JJG 539-97
JJG 99-2006
JJG 455-2000 JJG 139-1999 JJG 52-1999 JJG 707-2003 JJG 105-2000
1级、2级、 3级、4级
3级、4级
20Kg 10Kg 5Kg 2Kg 1Kg 500g 200g 100g 50g 20g 10g 5g 2g 1g
JJG 34-2008
JJG 34-2008
JJG205-2005
2﹤S≦3 3﹤S≦5 S≦3mm 3﹤S≦6mm 6﹤S≦10mm S≦1mm 1﹤S≦2 2﹤S≦3 3﹤S≦5
/ / S≦1mm 1﹤S≦2 2﹤S≦3 3﹤S≦5 /
（0.02-0.10） mm/m
S≦3mm 3﹤S≦5mm 5﹤S≦10mm
0～20Kg
0～100Kg
0～90%
90%～100%
6级
磁电式
±0.5e、±1.0e、 ± 1.5e
±0.5e、±1.0e、 ± 1.5e
100mg，300mg，1000mg 50mg，160mg，500mg 25mg，80mg，250mg 10mg，30mg，100mg 5.0mg，16mg，50mg 2.5mg，8.0mg，25mg 1.0mg，3.0mg，10mg 0.5mg，1.6mg，5.0mg 0.3mg，1.0mg，3.0mg 0.25mg，0.8mg，2.5mg
0.20mg， 0.16mg，0.5mg，1.6mg 0.12mg，0.4mg，1.2mg 0.1mg，0.3mg，1.0mg
1% ±1% ±0.5%、±1%、±2% 0.5%、1%、2%

建筑(安装)工程允许误差值

建筑（安装）工程常见允许误差值一、地基、基础1-24页二、主体25-46页三、钢结构47-64页四、地下防水65-77页五、地面、屋面78-100页六、装饰、门窗101-115页七、安装116-132页八、测量133页1地基、基础表1 灰土最大虚铺厚度九、表4.2.4灰土地基质量检验标准十、 4.3.2 砂和砂石地基每层铺筑厚度及最优含水量可参考表2所示数值。

十二、表4.4.4 土工合成材料地基质量检验标准十四、表4.6.4 强夯地基质量检验标准十五、表3 常用浆液类型十六、表4.7.4注浆地基质量检验标准十七、表4.8.4 预压地基和塑料排水带质量检验标准十八、表4.9.4振冲地基质量检验标准十九、表4 1m桩长喷射桩水泥用量表二十、表4.10.4高压喷射注浆地基质量检验标准二十一、表4.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准二十二、表4.12.4土和灰土挤桩地基质量检验标准二十三、表4.13.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准二十四、表4.14.4 夯实水泥土桩复合地基质量检验标准说明：4.14.5 夯扩桩的施工工艺与夯实水泥土桩相似，质量标准参照夯实水泥地桩是合适的。

二十五、表4.15.4 砂桩地基的质量检验标准二十六、桩基础（单桩试验承载力必须大于设计承载力的2倍）二十七、 5.1.1 桩位的放样允许偏差如下：二十八、群桩 20mm;二十九、单排桩 10mm。

三十、表5.1.3 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm)三十一、表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差三十二、表5.2.5 静力压桩质量检验标准三十三、表5.3.4 先张法预应力管桩质量检验标准三十四、表5.4.1 预制桩钢盘骨架质量检验标准（mm）三十五、表5.4.5 钢盘混凝土预制桩的质量检验标准三十六、表5.5.4-1 成品钢桩质量检验标准三十七、表5.5.4-2 钢桩施工质量检验标准三十八、表5.6.4-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）三十九、表5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准说明：5.6.4 灌注桩的钢筋笼有时在现场加工，不是在工厂加工完后运到现场，为此，列出了钢筋笼的质量检验标准。

试验仪器设备校验记录格

试验仪器设备校验记录格检验项目日期：2021年10月25日检查对象：试验仪器设备1号检查人员：张三校验结果序号项目名称校验标准校验结果备注1 电压测量220V 218V 误差 -2V2 电流测量5A 5.2A 误差 +0.2A3 温度测量25°C 26°C 误差 +1°C4 压力测量100kPa 102kPa 误差 +2kPa校验结论经过校验，试验仪器设备1号的电压测量误差为-2V，电流测量误差为+0.2A，温度测量误差为+1°C，压力测量误差为+2kPa。

校验结果表明，该仪器设备的测量准确度与标准要求相比较接近，可以继续使用。

校验过程及记录1.电压测量校验：–使用标准电压源提供220V电压信号；–将试验仪器设备1号连接到电压源并打开仪器；–检查试验仪器显示的电压值；–比较试验仪器测量值与标准值，并记录误差。

2.电流测量校验：–使用标准电流源提供5A电流信号；–将试验仪器设备1号连接到电流源并打开仪器；–检查试验仪器显示的电流值；–比较试验仪器测量值与标准值，并记录误差。

3.温度测量校验：–使用标准温度计测量环境温度为25°C；–将试验仪器设备1号放置在标准温度下；–检查试验仪器显示的温度值；–比较试验仪器测量值与标准值，并记录误差。

4.压力测量校验：–使用标准压力计提供100kPa压力信号；–将试验仪器设备1号连接到压力源并打开仪器；–检查试验仪器显示的压力值；–比较试验仪器测量值与标准值，并记录误差。

校验记录详细说明1.电压测量校验：–试验仪器设备1号显示的电压值为218V，与标准值220V相比，存在-2V的误差。

2.电流测量校验：–试验仪器设备1号显示的电流值为5.2A，与标准值5A相比，存在+0.2A的误差。

3.温度测量校验：–试验仪器设备1号显示的温度值为26°C，与标准值25°C相比，存在+1°C的误差。

水泥企业化验室允许误差最新版

备注
LOI(烧失量) 灼烧差减法 LOI(矿渣硅酸盐水泥烧失校正法量，基准法) SO3（硫酸盐三氧化硫,基硫酸钡重量法准法） IR(不溶物) SiO2(二氧化硅，基准法）盐酸-氢氧化钠处理氯化铵重量法
≤1% ＞1% ≤0.50% 0.50%＜不溶物≤2% ＞2%
0.10 0.15 0.10 0.10 0.15 0.15
摘自《GB/T1762017水泥化学分析方法》
EDTA直接滴定法 Fe2O3(三氧化二铁，代用原子吸收分光光度法法） Al2O3（三氧化二铝，代用法） CaO（氧化钙，代用法） MgO（氧化镁，代用法） EDTA直接滴定法硫酸铜返滴定法氢氧化钠熔样-EDTA滴定法高锰酸钾滴定法 EDTA滴定差减法
化学分析方法测定结果的重复性限和再现性限
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
成分
测定方法
含量范围%
重复性限%
0.15 0.20
再现性限%
0.25 0.30 0.15 0.20 0.10 0.15 0.20 0.20 0.15 0.20 0.30 0.30 0.40 0.25 0.10 0.010 0.015 0.15 0.10 0.05 0.10 0.10
≤0.1% ＞0.1%
0.005 0.010 0.10 0.05 0.05 0.05
≤2% ＞2%
0.15 0.20 0.20
31
重复性限：同一个样品，在重复性条件下，两个测试结果的绝对差小于或等于此数的概率为95%；再现性限：同一个样品，在再现性条件下，两个测试结果的绝对差小于或等于此数的概率为95%。
Fe2O3(三氧化二铁，基准邻菲罗啉分光光度法法） Al2O3（三氧化二铝，基准法） CaO（氧化钙，基准法） MgO（氧化镁，基准法） TiO2（二氧化钛） Cl-（氯离子，基准法） K2O（氧化钾，基准法） Na2O（氧化钠，基准法） 2S (硫化物) MnO（一氧化锰，基准法） P2O5（五氧化二磷） EDTA直接滴定铁铝合量 EDTA滴定法原子吸收分光光度法二安替比林甲烷分光光度法硫氰酸铵容量法火焰光度法火焰光度法碘量法高碘酸钾氧化分光光度法磷钼蓝分光光度法

化验室抽查允许误差范围

全硫
＜1.0
±0.20
1.0~4.0
±0.30
＞4.0
±0.40
石灰石化学分析与仪器分析结果对比允许误差范围
表7
测定项目
含量（%）
允许误差范围（%）
SiO2
0.5~2.0
±0.20
＞2.0~7.0
±0.25
＞7.0
±0.40
Al2O3
＜0.5
±0.15
≥0.5
±0.20
Fe2O3
＜0.5
±0.15
≥0.5
±0.20%
±0.35%
±0.35%
绝对误差
化学分析
AL2O3
±0.20%
±0.20%
±0.30%
±0.30%
绝对误差
化学分析
Fe2O3
±0.15%
±0.15%
±0.20%
±0.20%
绝对误差
化学分析
CaO
±0.25%
±0.25%
±0.40%
±0.40%
绝对误差
化学分析
MgO（基准法）
±0.15%
±0.15%
化验室抽查允许误差范围
岗位
抽查项目
同一试验室
不同试验室
误差类别
国家规定
公司规定
国家规定
公司规定
X-荧光分析
CaO
±0.30%
±0.25%
/
/
绝对误差
MgO
±0.15%
±0.15%
0.25
0.25
绝对误差
熟料控制
F-CaO
＜2%
±0.10%
±0.10%
绝对误差
＞2%

化验室抽查允许误差范围

±0.20
CaO
±0.55
MgO
＜1.0
±0.20
1.0~2.0
±0.25
＞2.0
±0.40
K2O
＜0.1
±0.04
0.1~0.5
±0.12
＞0.5
±0.20
Na2O
＜0.1
±0.07
≥0.1
±0.09
±0.25
±0.45
±0.40
＞2.0%
±0.30
±0.30
±0.30
±0.45
±0.40
K2O
±0.20
±0.15
±0.15
±0.20
±0.20
Na2O
±0.20
±0.15
±0.15
±0.20
±0.15
SO3
±0.20
±0.20
煤中全硫化学分析与仪器分析对比结果允许误差范围
表6
测定项目
含量（%）
允许误差范围（%）
绝对误差
20-40%
±0.5%
±0.5%
±1.0%
±1.0%
绝对误差
＞40%
±0.8%
±0.8%
±1.5%
±1.5%
绝对误差
表4
化验室抽查允许误差范围(续)
熟料控制
Af
＜30%
±0.3%
±0.3%
/
/
绝对误差
＞30%
±0. 5%
±0.5%
/
/
绝对误差
物检
标准稠度用水量
±3.0%
±3.0%
±5.0%
±5.0%
相对误差
物检
凝结时间
初凝±15分钟

粗集料比对试验允许误差表

粗集料比对试验允许误差表本文介绍了针对粗集料比对试验所允许的误差范围和流程，以及为什么粗集料比对试验的准确性对于混凝土工程的质量和可靠性至关重要。

1. 简介粗集料比对试验是混凝土工程中的一项重要试验。

它用于检验粗集料的机械性能和质量。

由于粗集料在混凝土中占比较大，其质量和性能对混凝土的强度和耐久性有着重要的影响。

因此，为确保混凝土工程的质量和可靠性，在施工前进行粗集料比对试验是非常必要的。

2. 粗集料比对试验的流程以下是进行粗集料比对试验的基本流程：1.准备样品：从施工现场的原料中，按照一定的比例采集粗集料样品。

2.样品筛分：将采集到的粗集料样品通过不同孔径的筛网进行筛分，以分离不同粒径的集料颗粒。

3.测量质量：根据筛分结果，逐个分级上下每个筛孔中的颗粒质量，并记录下来。

4.计算总质量和粒径分布：根据测量结果计算出每个筛孔中颗粒的总质量和粒径分布。

5.绘制颗粒分布曲线：根据粒径分布，绘制出粗集料的颗粒分布曲线。

3. 允许误差表在进行粗集料比对试验时，为了保证试验结果的准确性和可靠性，需要设置一定的允许误差范围。

下表列出了常见的粗集料比对试验允许误差表：筛孔直径（mm）允许误差范围（%）75.0±5.050.0±5.037.5±3.025.0±2.0 19.0±2.0 12.5±1.5 9.5±1.5 4.75±1.0 2.36±1.0 1.18±1.0 0.6±1.0 0.3±0.5 0.15±0.54. 为什么粗集料比对试验的准确性很重要？粗集料比对试验的准确性对于混凝土工程的质量和可靠性至关重要。

以下是几个原因：•确保混凝土强度：粗集料的质量和性能直接影响混凝土的强度。

通过粗集料比对试验，可以评估粗集料的强度和质量是否符合规范要求，从而确保混凝土的强度。

•控制混凝土配合比：粗集料比对试验还可以帮助工程师控制混凝土的配合比。

物理碰撞实验过程中的误差分析

大学物理实验（I）论文论文名称：《谈碰撞试验中的误差分析》院系：数学科学学院年级：2012级班级：数学与应用数学2班姓名：陈冰学号:201210700036谈碰撞实验中的误差分析陈冰提要：本文对气垫导轨上进行验证动量守恒定律的碰撞实验的一些误差进行分析,通过实验数据表明，保证滑块的初始速度和挡光片的宽度是减小误差的重要因素，气垫导轨是否水平等一些次要因素同样会造成实验误差。

关键词：碰撞实验误差分析滑块速度挡光片宽度其他因素一、引言本实验主要是验证在完全弹性碰撞和完全非弹性碰撞这两种情形下m1v10+m2v20=m1v1+m2v2是否成立，即验证碰撞前后系统总动量是否守恒。

在理想情况下，系统碰撞前后动量百分差△P/P o＊100%为0。

实验中可通过△P/P o*100%值讨论误差大小。

本文就造成实验误差的原因分3部分进行讨论。

二、实验原理（1）完全弹性碰撞完全弹性碰撞下，系统的动量守恒，机械能也守恒，实验中，将两滑块相碰端装上缓冲弹簧圈，缓冲弹簧圈形变后能迅速恢复原状,系统的机械能近似无损失,而实现两滑块的完全弹性碰撞。

由于两滑块碰撞前后无势能无势能的变化故系统的机械能守恒就体现为系统的总动能守恒。

即1/2m1v102+1/2m2v220=1/2m1v12+1/2m22v22若两个滑块质量相等，即m1=m2=m且v20=0，则由上式得到两个滑块彼此交换速度，即v1=0,v10=v2(2)完全非弹性碰撞若两滑块相碰后,相同速度沿直线运动而不分开，称这种碰撞为完全非弹性碰撞，点是碰撞前后系统的动量守恒，机械能不守恒。

在实验中将滑块碰撞端装上尼龙粘胶扣,使两滑块碰撞后粘在一起以相同的速度运动，实现完全弹性碰撞设完全弹性碰撞后两滑块的共同速度为v,即v1=v2=v则有m1v10+m2v20=m1v1+m2v2所以v（m1+m2）=m1v10+m2v20当m1=m2时，且v2=0，则有v=1/2v10三、实验数据处理以及误差分析根据公式①△P/P o=∣P o-P1∣/P o*100％=∣8679—8493∣/8697*100％≈2.1%②△P/P o=∣P o—P1∣/P o*100%=∣8858—8634∣/8858*100％≈2.5％③△P/P o=∣P o-P1∣/P o*100%=∣7090-6927∣/7090＊100%≈2。

CJJ90质量允许偏差标准表格

.第五节边沟、边坡第3.5.1 条边坡一定平坦、坚固、稳固、禁止贴坡。

第3.5.2 条边沟上口线应齐整、直顺，沟底应平坦，边沟排水应畅达。

第3.5.3 条土质、石质边沟、边坡同意误差应切合表 3.5.3 的规定。

土质、石质边沟、边坡同意误差查验濒率序号项目同意误差查验方法范围点数（ m ）1不陡于2边坡坡度20设计规定用坡度尺量，每侧计一点20mm2沟底高程20－30mm用水平仪具丈量，每侧计一点3不小于2沟底宽20设计规定用尺量，每侧计一点.第四章基层第一节砂石基层第 4.1.1 条表面应坚固、平坦，不得有浮石、粗细料集中等现象。

第 4.1.2 条用 12t以上压路机碾压台轮迹深度不得大于5mm.第 4.1.3 条砂石基层允误差应切合表 4.1.3 的规定。

砂石基层同意误差表查验标准同意误差序号项目查验方法（mm ）范围点数＋201厚度10001用尺量－10%路＜ 912平坦度1520m宽9~152用 3 直尺量取最大值（m ）＞ 1533宽度不小于40m1用尺量设计规定4中线高±2020m1用水平仪具丈量±20路＜ 925横坡且横坡差20m宽9~154用水平仪具丈量不大于±0.3%（m ）＞ 1566△压实≥10001灌沙法密度t/第二节碎石基层第 4.2.1 条表面应坚固，平坦，嵌缝料不得浮表面或齐集形成一层。

第 4.2.2 条用 12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm 。

第 4.2.3 条碎石基层同意误差应切合表 4.2..3的规定。

碎石基层同意误差表同意误差查验标准序号项目查验方法（ mm ）范围点数1厚度±10%10001用尺量路＜ 912平坦度15mm20m宽9~152用 3 直尺量取最大值（m ）＞ 1533宽度不小于40m1用尺量设计规定4中线高程±20mm20m1用水平仪具丈量±20路＜ 925横坡且20m宽9~154用水平仪具丈量不大于±0.3%（m ）＞6嵌≥缝△压实6不10001灌沙法密度嵌≥缝第六节石灰、粉煤灰类混淆料基层第石灰、粉煤灰类混淆料应拌和平均，色彩调解一致。