采石场粉尘防治方案

采石场粉尘防治方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

浙江省x县x镇x村普通建筑石料矿区

粉尘防治实施方案

根据《浙江省大气污染防治行动计划（2013-2017年）》、《浙江省矿山粉尘防治管理暂行办法》、《浙江省矿山粉尘防治专项行动实施方案》（浙土厅函【2015】115号）及《温州市大气污染防治实施方案（2014-2017）年》等文件精神，为扎实开展矿山粉尘和扬尘治理工作，结合本矿山实际情况制定本实施方案。

一、指导思想

深入贯彻落实科学发展观，牢固树立健康发展的理念，坚持预防为主、防治结合、综合治理，建立粉尘监测治理防控体系，预防尘肺病的发生，有效维护和保障企业员工的健康权益。

二、矿山现状

浙江省x县x镇x村普通建筑石料矿区目前处于停产状态，计划于x年x月份进行矿区场地平整，x-x月份破碎机流水线安装，x 月份破碎机流水线试生产。

三、工作目标

通过开展粉尘专项整治活动，进一步规范矿山企业粉尘检测和尘肺病防治工作，实现：

（一）制定和实施涉尘工作场所粉尘检测计划，作业场所粉尘检测点合格率85%以上。

（二）建立综合防尘体系，采用工程技术、个体防护和健康管理等综合治理措施，预防控制尘肺病危害，实现新增尘肺病人为零。

（三）接触职业危害职工健康体检率100%。

四、组织领导

为加强粉尘防治活动的实施，公司成立了粉尘防治领导小组。

组长：xxx

副组长：xxx

成员：xxxxxxxxxxx。

领导小组下设办公室，xxx任办公室主任。

五、粉尘专项整治活动安排

（一）方案制定与宣传阶段（x月x日至x月x日）。

按照国家职业卫生相关法律的要求，分析矿山企业生产流程中产尘环节，从源头抓起，查找工程技术、个体防护和职业健康管理中存在的问题和薄弱环节，以粉尘检测为切入点，制定针对性和操作性强的粉尘专项整治活动方案。成立相应的组织机构，落实责任，制定的活动方案目标要明确、工作措施要具体，工作任务和责任要落实到人。

利用安全会议、广播、板报和橱窗等传播载体，广泛开展粉尘整治专项行动的宣传和动员，从思想上、行动上统一认识，明确各职能部门和全体成员的职责和任务，保证活动的有序进行。

（二）实施整治阶段（x月x日至x年x月x日）。

企业主要负责人统筹部署，企业分管安全负责人负责活动实施，相关部门按照活动方案明确职责和任务，从职业卫生基础建设抓起，加强职业卫生培训，提高员工的职业病防范意识，规范涉尘岗位操作人员职业健康行为，建立和实施粉尘检测工作，加强降尘设施的运行管理和维护，通过应用先进技术，淘汰落实设备、规范劳动防护用品使用等做好职业卫生管理工作。

（三）总结阶段（x月x日至x月x日）

对活动开展的各项情况进行总结，总结成绩和教训，查找不足，形成总结报告。企业要巩固粉尘专项整治活动成果，思考改进工作的措施和方法。

六、活动内容

（一）粉尘检测

1.建设和完善粉尘检测机构，粉尘检测工作由专职职业卫生管理员负责，负责粉尘检测计划的制定、检测结果统计分析和报送等日常工作。

2.根据生产工艺流程和职业病危害现状评价结果建立产尘点台账，根据产尘点的分布和粉尘特性制定粉尘检测计划，绘制粉尘检测点分布图，按检测计划开展粉尘检测。

3.配备专职（或兼职）粉尘检测人员，配备粉尘检测仪器。选择粉尘检测样点开展粉尘日常检测。

4.粉尘检测种类。根据粉工作场所空气中粉尘测定的特点，粉尘检测项目包括：、PM10。

5.粉尘检测周期：每月一次。

6.粉尘检测点的布点。粉尘检测点的布点要符合《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004）及《工作场所空气中粉尘测定》（GBZ/）的要求。

7.粉尘检测数据告知、后程治理。企业应制定粉尘检测管理制度，对粉尘检测数据的统计、报送和告知做出明确规定。应将检测、分析结果报送企业主管领导、涉尘工作场所归口管理部门，告知相关岗位操作人员。企业应对超出《工作场所有害因素职业接触限值》（）粉尘容许浓度规定的工作场所、区域采取治理措施，使作业场所的粉尘浓度符合国家卫生标准。

（二）粉尘防护

1.企业应保证粉尘防护设施、设备和个人防护用品的资金投入，积极采用除尘的新技术、新工艺、新设备，对产尘作业点均需采用综合防尘措施。

2.企业新建、改建和扩建项目职业病危害防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，及时向安监部门申请职业卫生“三同时”的备案、审核、审查和竣工验收。

企业应按规定每年至少一次对工作场所进行职业病危害因素检测，职业病危害严重用人单位每三年至少进行一次职业病危害现状评价。

（三）工程技术防尘

1.凿岩粉尘的治理

潜孔钻机采用干式凿岩，配备布袋除尘器，在各排尘点洒水降尘，削减粉尘的无组织排放。

2.爆破粉尘的治理

对爆破粉尘主要采用合理布置炮孔，正确选用爆破参数，加强装药和填塞作业的管理；爆破前向预爆破矿体表面洒水，以减少粉尘产尘量；爆破后对爆堆进行洒水降尘。

4.破碎排放粉尘控制

项目设有一条破碎生产流水线，头破是PE750×1060颚式破碎机,采用湿式水洗喷淋设施，二破是SJ1650Z-D弹簧式圆锥破碎机，采用布袋干式除尘设备，三破及振动筛采用水洗喷淋设施，可使90﹪左右的粉尘在破碎机与相关设备附近被沉降。

5.场内运输及装卸防尘

运输道路采用提高路面等级，及时喷湿清扫除尘，中低级路面采用洒水捕尘。配备场内专用洒水车，生产用水可利用污水处理设施经处理达标后的水，在开采区、装卸区和加工场地每天洒水3～4次，保持开采区、加工场地及运输道路地面潮湿。

铲装前对石料堆进行充分洒水抑尘，增大石料湿度，以防止粉尘逸出，在汽车装卸石料时，进行洒水抑尘。

装载材料的运输车辆应采用密封型或用蓬布遮盖，避免敞开式运输和沿路抛洒的现象发生；在矿区易起尘的区域要定期洒水，减少施工过程中的扬尘。