煤矿恢复生产安全技术措施简易版

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矿井停产及复产安全技术措施

矿井停产及复产安全技术措施

矿井停产及复产安全技术措施背景在矿山开采过程中,由于各种因素,矿井可能会出现停产的情况,例如自然灾害、设备故障等。

停产期间,矿井内的安全措施需要得到加强,以避免人员伤亡和设备受损。

而当矿井恢复生产时,也需要采取一系列的安全技术措施,确保矿工和设备的安全。

停产时的安全技术措施1. 矿井封闭停产期间,矿井的任何入口和出口都应该被封闭,以避免人员和非授权人员进入矿井。

对于非常规情况下需要进入矿井的人员,应该在严格的安全认证和许可的基础上,配备必要的个人防护设备和救援设备,避免发生意外事故。

2. 通风系统维护矿井的通风系统是维持矿工生命安全的最重要设施之一。

在停产期间,要加强对通风系统的维护和检查,确保通风系统正常运行。

关闭通风系统容易导致氧气不足或二氧化碳过多等气体中毒问题,同时还会导致瓦斯和其他有害气体积聚,增加矿井的爆炸和火灾的风险。

3. 安全监测设备维护在停产期间,需要对矿井内的安全监测设备进行维护和检查,确保这些设备能够正常工作,如传感器、报警器等。

这些设备可以非常快速地向人员发出警报信号,及时避免危险的发生或者提醒人员采取安全的逃生措施。

4. 水和供电系统维护停产期间,矿井内的水和电力供应系统需要得到充分维护和保养,以保证它们恢复工作时的完好性和可靠性。

这些系统的重大故障将影响到工人的生命安全和矿山设备的正常工作。

复产时的安全技术措施1. 矿井安全检查在恢复生产之前,必须对矿井进行全面的安全检查,以确保没有危险存在。

包括地质结构检查、设备检查、气体检查、瓦斯检查、安全通道检查及紧急逃生通道检查等。

2. 矿井通风系统开启在进行生产之前,必须确保矿井的通风系统正常工作。

在生产过程中,空气质量的变化可以引起突发性爆炸,通风系统的正常工作能够让矿井中的气体保持适宜的比例,以保障矿工的健康和安全。

3. 人员培训在矿井恢复生产之前,必须对员工进行必要的培训和指导,以确保他们能够熟练地使用各种设备并遵守安全规定。

某矿井停产及复产安全技术措施

某矿井停产及复产安全技术措施

某矿井停产及复产安全技术措施近日,我国某矿井因矿井事故而被迫停产,这次事故引起了国内外的高度关注。

在此背景下,自然而然地引发了对矿井停产及复产的安全技术措施的关注。

本文将深入探讨这些技术措施。

一、矿井停产前的安全技术措施在矿井停产前,必须釆取一系列的安全技术措施,以保证矿井的安全。

下面是一些重要的技术措施:1.矿井清理:在矿井停产前,必须对井下道路进行清理。

清理过程必须遵守规定的安全程序,确保井下员工的安全。

2.检查和维护:在矿井停产前,必须对各种矿井设备进行检查和维护。

这包括电气设备、通风设备、卡车、矿井电缆、开采设备等。

3.沉降监测:在矿井停产前,必须进行地面沉降监测。

监测信息可以帮助预测地下水的流动和地面的沉降情况。

如果矿井停产后发现地面沉降或地震,便可以及时采取措施保证人身和财产安全。

4.人员转移:在矿井停产前,要保证员工的安全,也就是说,采取必要的措施把所有员工的转移安置在非常考虑后的地方,以确保他们的安全无虞。

二、矿井复产时的安全技术措施矿井复产的安全技术措施必须经过严格的考虑和规划。

以下是主要的技术措施:1.复产计划:设立复产计划并制定应急预案,以及与相关部门进行沟通,以确保复产方案的可行性和合理性。

2.器械检查和维护:复产前必须对矿井各种设备进行检查和维护。

这包括矿山设备、电气设备、通风设备、卡车、矿井电缆、开采设备等。

3.沉降监测:在复产后,必须保持地面沉降的监测。

如果矿井复产后发现地面沉降或地震,必须立即停止生产。

4.员工培训:复产前,必须对员工进行必要的培训,以使员工遵循安全规程,加强安全意识,提高应急处置的能力。

5.矿井安全气体检测:复产前,必须对井下空气进行检测,确保空气达到安全标准,以及员工可在没有任何危险的情况下下到井下。

6.防止瓦斯爆炸:在复产前,必须对井下瓦斯进行检测,重新组织瓦斯采集设备和检测装置,保证员工的反应速度及时、专业、明确。

7.矿井安全监测系统:在复产后,必须进行矿井安全监测系统调试。

采煤工作面恢复生产安全技术措施

采煤工作面恢复生产安全技术措施

采煤工作面恢复生产安全技术措施在煤矿生产中,采煤工作面是最重要的生产场所,也是事故高发区。

当采煤工作面发生事故或停工时,恢复生产需要一系列安全技术措施的配合与支持。

本文将介绍一些采煤工作面恢复生产的安全技术措施。

采煤工作面清理和安全检查针对某个采煤工作面恢复生产前需要进行清理及安全检查的情况,我们应当:1.对采煤工作面的设备、设施、辅助系统、安全设施等进行逐项检查,确保正常运行。

2.对采煤工作面的煤层进行重新勘探,确定新的走向和异质性煤岩体分布情况,确保采掘方式的合理跟进和清晰界面的划分。

3.第一次恢复生产、恢复正常时,对已掘工作面上方进行探放,探放后确定井柱强度,形成井柱验收报告后,方可进行下一阶段生产。

采煤工作面顶板支护措施对于采煤工作面的顶板支护措施,在恢复生产前需要考虑如下安全技术措施:1.采用平顶板钻炮工艺、机械化掘进装备,减少采煤工作面支护作业时间,缩短采煤工作面停工时间。

2.采用高机械化支护体系,尽量减少直接作业人员的上井作业量和危险设备的作业周期,确保采煤工作面支护质量。

3.在采煤工作面的顶板支护过程中,适时增加推力和支护材料的用量,尽量避免顶板破裂出现,保障采煤工作面的安全生产。

采煤工作面瓦斯控制煤矿采掘工作中,瓦斯爆炸是非常危险的事故。

在采煤工作面恢复生产时,瓦斯控制是必不可少的安全技术措施。

1.安装瓦斯检测仪及时监测瓦斯浓度,并对瓦斯浓度进行控制和调整,确保瓦斯浓度控制在安全范围内。

2.采用湿式煤粉抑爆剂或干煤尘抑爆剂进行粉尘控制,减小瓦斯爆炸的风险。

3.采用水帘隔离、压差隔离等技术,将临近采煤工作面的瓦斯和粉尘及时清除。

采煤工作面事故应急预案制定在采煤工作面恢复生产前,应当制定好应急预案,以防止工作面发生事故后无法有效应对。

1.制定较完善的应急流程,确保一旦发生事故后能迅速启动应急预案。

2.对应急预案进行模拟演练,检测预案的可行性及完善性。

3.对应急预设方案的充足性,及时更新和迭代,以适应不同的应急预案要求。

煤矿停工复产安全技术措施

煤矿停工复产安全技术措施

XXX煤矿停工复产安全技术措施编制单位:XXXXX编制时间: 2017年2月20日安全技术措施审批栏审批栏生产办安监站通风队调度室机电科机电矿长安全矿长生产矿长总工程师审批意见栏XXXX煤矿停工复产安全技术措施为了科学组织矿井生产,保证我矿在停复产期间的安全,特制定本安全技术措施。

1、 节假日停工安全技术措施(1) 综采工作面停工安全技术措施1、工作面停工前,必须将工作面煤壁割直,将顶、底板割平,确保停工时工作面达到“三直两平”。

2、停工前,采煤工作面所有支架初撑力应达到要求,支架不准存在漏液、窜夜现象。

3、停工前,由当班跟班副队长对上下顺槽超前支护质量进行全面检查,保证支柱达到规定初撑力,如有卸压支柱必须及时进行二次补液,失效支柱、损坏的柱靴、柱帽应及时更换。

单体不得出现少柱现象。

4、停机时,煤机必须进入机窝直道,并将采煤机滚筒全部落下,放至底板上,不得悬空。

采煤机必须停在无片帮、无淋水、顶板完好的地方。

5、将工作面刮板机、转载机、运输皮带内的煤全部拉空,将架间、上、下端头浮煤清理干净。

6、停工前,必须将工作面及上下端头的杂物清理干净,并将物料码放整齐。

两巷内存放的废旧棉纱、废油脂必须升井处理,严禁扔进采空区内。

7、停工前工作面上下安全出口净高保证1.8米以上,人行道宽度不得小于0.7米。

8、停工前,必须将工作面电缆盘挂完好,并摆放放在无淋水、支护完好地点。

9、工作面停工前,工作面及两顺槽必须备足够数量排水泵,排水管路保证畅通,设备完好,以便每班对工作面进行抽排水,防止工作面出现积水。

10、工作面避免带压停工,停工前应将工作面采高调整至足够高度(如有必要需进行割底调整),以保证支架活柱有足够余量的行程,防止发生压死支架的事故。

11、工作面停工前必须将所有电气设备全部停电闭锁。

如需使用乳化液泵、喷雾泵,必须在使用完后停电闭锁。

12、每次停工前,综采队相关负责人应对工作面及两顺槽进行一次全面的隐患排查。

采煤工作面恢复生产安全技术措施

采煤工作面恢复生产安全技术措施

采煤工作面恢复生产安全技术措施说明:根据公司总体安排,xxxx工作面将于2022年10月4日8时恢复正常生产。

为了进一步保证工作面恢复生产期间的安全,特编制本措施。

一、工作面现状1、工作面预计恢复生产时位置:轨道顺槽为L10#导线点以北35m、皮带顺槽为P13#导线点以南20m。

2、工作面及两顺槽支护良好,顶板完整无淋水,无瓦斯积聚,通风良好。

二、安全技术措施(一)机电部分1、恢复生产前,仔细检查乳化泵泵站情况,确保泵站压力不低于30MPa,乳化液配比浓度达到3%~5%。

2、严格液压系统及支架管理,严禁出现跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等现象,保证支架的结构、性能完好。

3、恢复生产前各专业维修小组,必须对各自分管的设备进行严格检查,各减速箱的油脂、油位要符合有关规定,注油孔必须重新清理,并用黄油枪将需要注油的部位把油注满,以防无油运转对设备造成损害。

4、恢复生产前,仔细检查工作面通讯系统情况,确保通讯系统完好。

5、恢复生产前,由维修工对工作面所有电气设备及电缆全部检查一遍,存在的不足快速进行处理。

6、所有设备司机到位后,在跟班队长的统一安排部署下,先单机试运转,运转成功后再进行三机联合试运转。

开机顺序:通讯照明系统——乳化液泵站——带式输送机——破碎机——转载机——刮板输送机——采煤机。

采煤机先慢速割煤,运转正常后再按正常牵引速度进行割煤。

生产过程当中严格执行该面回采作业章程中的有关规定。

7、单机试运转时,所有的人员必须听从跟班队长统一指挥,严禁任何人员进入或靠近运转的设备,控制台工作人员必须听清信号,信号不清严禁启动设备。

8、采煤机试运转时,必须由采煤机司机发出开机信号后,方可给采煤机送电。

非采煤机司机和非专业采煤机维修工都不允许随意给煤机送电或启动煤机。

9、所有设备先空转半小时,一切正常后,再试生产一个循环,确保无问题后开始正常生产。

(二)通防部分1、恢复生产前,工作面安全监测系统中瓦斯、一氧化碳等传感器应当按照相关规定位置进行悬挂,并正常使用。

工作面停复产安全技术措施

工作面停复产安全技术措施

工作面停复产安全技术措施在矿山生产过程中,为确保工作面停复产过程中的安全性,必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍几种常见的工作面停复产安全技术措施。

一、松散岩体预处理在停产前,需要对工作面松散岩体进行预处理。

松散岩体预处理的目的是消除松散岩体对于复产安全性的影响,防止松散岩体在复产过程中崩塌,导致事故的发生。

预处理包括以下几项工作:1.清理岩层上覆土和杂物;2.加强支护,确保支架牢固可靠;3.处理破碎带,削平高耸的破碎带,保证支护与岩体紧密贴合;4.处理高倾角断层,填充断层裂隙,防止断层滑动。

二、通风防毒在复产过程中,需要对工作面进行通风防毒。

通风防毒的目的是确保工作面内的空气洁净、新鲜,保证作业人员的安全。

通风防毒措施包括以下几项:1.开启通风机,保证工作面通风状况良好;2.配备空气防毒装置,确保作业人员充分呼吸新鲜氧气,避免中毒;3.在通风防毒指挥部建立监控系统,实时监测工作面内的空气质量。

三、井下水文地质监测在停复产过程中,需要对井下水文地质进行监测。

井下水文地质监测的目的是确保工作面内的水文地质状况稳定,避免水文地质灾害的发生。

井下水文地质监测包括以下几项工作:1.建立饱和度监测系统,实时监测工作面内水文地质饱和度;2.配备水位监测设备,监测工作面内地下水位水平;3.对地质构造进行监测,随时检测构造是否出现变形,及时预警。

四、地质灾害预防在停复产过程中,需要对地质灾害进行预防。

地质灾害预防的目的是保证工作面内的地质灾害不会引起事故。

地质灾害预防措施包括以下几项工作:1.加强对工作面附近山体的监测,确保山体稳定无垮塌、滑坡现象;2.建立地质灾害监测系统,实时监测工作面内的地质灾害状况;3.配备地质仪器,进行地下空间探测,检测隐蔽地质构造及其变形情况。

五、国家标准要求我国有关矿山开采的标准规定非常严格,工作面停复产安全技术措施也在其中得到了规范。

根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全验收标准》等标准,工作面停复产安全技术措施必须严格按照标准规定执行,确保矿山生产过程中的安全。

2023年煤矿复产复工方案及安全技术措施

2023年煤矿复产复工方案及安全技术措施

2023年煤矿复产复工方案及安全技术措施随着全球能源需求的增加,煤矿的重要性也在不断凸显。

2023年,煤矿的复产复工方案及安全技术措施需要尽可能地提高生产效率和保障矿工的安全。

一、复产复工方案:1. 调整作息时间:通过调整矿工的作息时间,使其能够适应矿井的生产要求,保证生产效率的提高。

例如,可以考虑采用两班倒的工作制度,一天工作12小时,每周工作6天,每周休息1天。

2. 加强人员培训:对矿工进行全面的培训,提高他们的技能水平和安全意识。

培训内容包括煤矿生产操作技术、安全知识和应急预案等。

要求矿工必须通过培训并取得相应的证书才能上岗。

3. 强化设备维护:确保矿井设备的正常运转,减少突发故障的发生。

定期对设备进行检修和保养,及时更换老化和损坏的零部件,提高设备的可靠性和稳定性。

4. 加强安全监测:利用现代化的安全监测设备,对矿井的温度、湿度、气体浓度等进行实时监测。

一旦发现异常情况,及时采取措施避免事故的发生。

5. 完善应急预案:制定完善的应急预案,并进行模拟演练。

预案包括疏散逃生、事故处置等方面的内容,确保在突发事故发生时能够及时、有效地应对。

二、安全技术措施:1. 矿井通风系统的优化:加强矿井通风系统的设计与维护,确保矿井内空气流通畅通,并控制有害气体的浓度在安全范围内。

2. 安全设备的使用:矿工必须佩戴必要的安全设备,如安全帽、防护眼镜和防护鞋等。

并建立相应的检查制度,确保所有矿工都配备了必要的安全设备。

3. 智能化监测技术的应用:引入智能化监测技术,实时监测矿井内的温度、湿度、气体浓度等参数,并及时报警。

可以利用无人机等技术,对矿井进行巡检和监测。

4. 预警系统的建立:建立矿井预警系统,及时预警煤矿可能发生的危险及事故。

预警系统需要包括一系列的传感器和监控设备,并能与矿井中的所有工作人员进行联动。

5. 物联网技术的应用:利用物联网技术,对矿井生产过程进行智能化管理。

通过将各个设备和传感器与云平台相连接,对矿井的生产状况进行实时监控和调整。

工作面恢复生产安全技术措施

工作面恢复生产安全技术措施

工作面恢复生产安全技术措施概述为了保障煤矿生产安全,工作面恢复生产安全技术措施是必要的。

通过制定恢复生产安全技术措施,可以防范较大事故的发生,降低矿山生产的风险,保障矿工队伍的人身安全和财产安全。

本文将从工作面恢复生产原则、措施和效果等方面进行探讨。

工作面恢复生产原则1.安全第一原则:煤矿生产安全是最优先考虑的问题,不能忽视任何因素。

2.先人员后设备原则:工作面恢复生产时,必须保障矿工队伍的人身安全和生命安全,等人员安全得到保障后,再进行设备的安装调试工作。

3.防风治尘原则:在恢复生产前必须对矿井环境进行检测和处理,特别是要做好防尘工作,防止粉尘再次危害人员和设备。

4.安全保障与恢复生产并重原则:在工作面恢复生产的过程中,必须始终坚持安全第一,可适当加快工作面恢复生产速度,但绝不能冒任何风险。

1. 应急预案制定在煤矿日常生产中一定要制定完备的应急预案,一旦出现事故或异常,可以及时启动应急预案,迅速组织救援力量,最大限度地保障人身安全和财产安全。

2. 检测环境、防止涌水在工作面恢复生产前,必须进行环境检测,特别是要做好涌水防治工作,以免因湿煤涌水导致生产事故。

3. 检查、修缮和更换设备在检查设备时,必须注意检查关键设备的磨损情况,特别是各种电器、煤传输设备和辅助设备等,应该做好整机、部件的检修和更换工作,以提高设备的安全性和可靠性。

4. 进行设备调试在确定设备没有问题后,就可以进行设备调试工作,调试时一定要严格按照操作规程执行,不得擅自更改操作流程和设备设置。

5. 操作人员培训在完成设备调试之后,必须对参加恢复生产工作的操作人员进行专业培训,使其掌握相关操作知识和技能,提升其操作水平和操作能力,确保工作面恢复生产的顺利进行。

通过制定恢复生产安全技术措施,可以保障煤矿生产安全,降低工作面恢复生产的风险,提高生产效率和煤炭产量。

同时,与此同时,还可以不断提高矿工的安全意识和安全素质,形成良好的安全生产管理机制和生产经验模式,为保障煤矿生产安全和推动煤炭产业发展做出贡献。

煤矿恢复生产安全技术措施具体有几方面?

煤矿恢复生产安全技术措施具体有几方面?

煤矿恢复生产安全技术措施具体有几方面?
煤矿恢复生产安全技术措施通常包括以下几个方面:
1. 安全管理措施:包括制定安全生产规章制度,明确生产责任,落实岗位责任制,开
展安全培训和教育,加强安全监督和检查等。

2. 瓦斯抽放和防治措施:开展瓦斯抽放、排放、检测和防治工作,提高瓦斯抽放效果,确保矿井内瓦斯浓度控制在安全范围内。

3. 防尘和防火措施:加强煤尘防治工作,控制矿井内尘浓度,使用防尘设备和防尘剂,确保通风系统正常运行;采取防火措施,加强火灾风险评估和灭火设备配备。

4. 输送和运输安全措施:建立 safe 有效的输送和运输管理制度,确保设备设施完好、运行良好,加强对运输通道的检查和维护,避免事故发生。

5. 井下防水和通风措施:实施防水措施,加强井下防水设施的检查和维修,确保井下
排水畅通;加强通风管理,保持井下通风畅通,控制矿井内的有害气体浓度。

6. 应急救援措施:建立应急救援系统,明确应急救援组织和职责,加强应急救援演练,配备和维护相关救援设备和装备,提高事故应急处理能力。

注意:以上技术措施仅供参考,具体措施还需根据煤矿的实际情况和相关法规要求确定。

工作面恢复生产安全技术措施

工作面恢复生产安全技术措施
10 、每班必须对支柱初撑力进行动态监测。 11 、如工作面来压明显,可将工作面柱距调整为 0.5 米,增大支护密度,从而提高支 护强度。
12 、清理上下出口,确保出口高度不低于 1.6 米。 13 、上下两巷超前必须补齐,保证超前支柱的初撑力,人行道宽度不低于 0.8 米。 14、严格按照两个“ 四位一体” 防突措施进行管理。 15 、工作面每班必须冲尘一次,两巷每天冲尘一次。 16 、顶板破碎处,采用竹笆背顶,防止破碎矸石垮落。
4 、工作面推进时必须穿鞋,保证支柱钻底量不超过规定。 5 、工作面支柱栓齐防倒绳。 6 、煤壁片帮处必须提前进行挂梁维护。 7 、工作面调成直线,柱排距符合规程要求。 8 、倒悬壁的顶梁必须自煤壁重新生根,倒挂成三排铰接。 9 、工作面中部切顶处,可根据现场情况改为 3-5 控顶;顶板压力大时,可在切顶排 增加木垛支护。
11901 工作面停工时间较长,顶板下沉严重,煤壁片帮严重;为保证恢复生产的安全,特 编制以下安全技术措施:
1 、补充部分单体液压支柱,确保工作面有足够的备用支柱。 2 、所有工作面支柱必须进行二次注液,确保支柱初撑力。
3 、补பைடு நூலகம்各种特殊支护,戗柱颗颗支设,密集支柱每两颗切顶柱之间一颗,并且带帽, 贴帮支柱隔一打一。
17 、加强煤质管理,落顶处必须分装分运。 18、其他未尽措施一律按《煤矿安全规程》及《11901 工作面作业规程》执行。

煤矿复产复工方案及安全技术措施

煤矿复产复工方案及安全技术措施

煤矿复产复工方案及安全技术措施煤矿是我国能源产业的重要组成部分,为了保障国家能源安全,煤矿的复产复工必须要具备一定的安全技术措施。

以下是针对煤矿复产复工的方案及安全技术措施的详细介绍。

一、煤矿复产复工的方案1、组织复产复工总体方案的制定煤矿复产复工需要制定总体方案,明确目标和任务,制定详细的工作计划和时间节点,组织好各个部门的协作工作,确保复产复工的顺利进行。

2、安全生产措施方案的制定安全是煤矿复产复工的首要任务,需要制定相应的安全生产措施方案,包括对煤矿设备、工艺流程的检查和维护,对矿井、巷道的安全检查和修复,对作业人员的培训和安全意识的灌输等。

3、生产设备和劳动保护用品的准备煤矿复产复工需要准备好生产设备和劳动保护用品,确保设备的正常运行,为作业人员提供安全的劳动保护用品,包括安全帽、防尘口罩、防护服等。

4、作业人员的培训和安全意识的提升煤矿复产复工需要对作业人员进行必要的培训,包括安全操作规程的学习,事故应急处理的训练等,提高作业人员的安全意识和应变能力,提升安全生产水平。

5、安全监测和预警系统的建设和完善在煤矿复产复工过程中,需要建设和完善安全监测和预警系统,及时监测煤矿地质和气体情况,发现问题及时报警和处理,确保安全生产。

6、应急救援预案的制定煤矿复产复工需要制定应急救援预案,明确应急救援组织架构和职责分工,制定应急救援措施和应对方案,为应急情况提供有效的保障。

7、日常巡检和维护工作的安排煤矿复产复工过程中应加强日常巡检和维护工作,定期检查设备和设施的安全性,及时发现和排除安全隐患,确保煤矿的安全运行。

二、煤矿复产复工的安全技术措施1、煤矿巷道的支护在煤矿复产复工中,矿井巷道的支护是关键的安全技术措施。

煤矿巷道需要进行巡查和修复,确保支护设施的完好,定期测量巷道的变形和应力,及时处理异常情况。

2、矿井通风系统的运行矿井通风系统在煤矿复产复工中起着重要的作用,需要定期检查和维护通风设备,确保通风系统的正常运行,及时处理通风故障,提高矿井的通风效果。

煤矿恢复生产安全技术措施具体安全稳定

煤矿恢复生产安全技术措施具体安全稳定

煤矿恢复生产安全技术措施具体安全稳定【篇一】1、井下作业人员不得单独行动,至少保证2人同行。

2、作业人员严禁破坏井下设备、设施,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。

3、井下作业人员严禁酒后下井。

严禁携带烟草、点火物品下井。

4、瓦检工下井按规定填写各项记录及板牌。

5、复工后,矿井按规定井下配瓦斯检查员、安全检查员、机电维修工、电工等。

6、停工期间,矿领导严格执行井下带班制度。

下井期间,对井下各个地点进行巡查,发现问题,及时安排处理。

7、复工后,井下所有地点电话必须保持畅通。

8、复工前,所有下井人员必须学习本措施,并严格按照本措施落实各项工作。

【篇二】1、由矿组织进行对《5101综采工作面作业规程》重新贯彻学习,经考试合格后方可上岗工作。

属于特殊工种岗位的人员必须经有资质的培训机构培训合格并持证上岗。

2、对5101综采工作面的两条顺槽及采煤工作面全断面冲尘,清洁所辖区间的机电运输设备及电缆、电线。

3、检查各电气设备、机械设备有无失爆、是否完好,电机、电缆绝缘,各接地极电阻值。

逐一检查电气设备整定值在合理范围内,保护齐全。

4、检查各通讯、监控设备运行状态,逐一调试、试验,如有通话不畅通或数据不准确,及时处理。

5、各工种对所包机设备认真检查,检查各部无误时, 方可进行空载试车。

(1)泵站检查、试车,较长时间停车的泵,应首先检查各零部件有无损伤、冰冻与锈蚀等现象,密封是否完好,检查时应做到仔细认真。

检查系统各元件是否完好,各接头是否松动,压力表是否损坏,供液过滤器是否堵塞等,并清洗掉脏物。

泵站应尽量放置水平,曲轴箱内注入润滑油到油标油位上绿线处,并在泵的隔腔油槽内加满润滑油。

用手盘动联轴器,应转动灵活,无反常卡死现象。

乳化泵站乳化液配比浓度必须达到3%-5%。

在确认以上的准备与检查工作完成之后,方能点动开关,观察电机转向应与泵上箭头标记一致,否则应进行更正。

确认电机转向正确后运转,时间不小于10min。

煤库恢复使用期间的安全技术措施

煤库恢复使用期间的安全技术措施

煤库恢复使用期间的安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页煤库恢复使用期间的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《煤库恢复使用期间的安全技术措施》正文如下:煤库恢复使用期间的安全技术措施由于我矿井下煤库在主井维修期间一直处于停用状态,各种煤矸石、物料、水、瓦斯等物质淤积其中,故在恢复使用提空期间存在众多不安全因素。

为保证我矿井下煤库能正常投入使用,特制定本安全技术措施:一、煤库提升第一钩到煤库提空整个过程中,库顶和库底必须分别设有矿领导、安监人员及瓦检人员现场跟班指挥。

二、煤库提空前,煤库顶各种防坠保护装置、防护栏等必须及时完善,防止人员和物料坠入。

三、对库顶的各种设备包括开关、皮带机头等安装位置进行检查,保证其安装在规定位置,如有挪移必须及时进行整改。

四、对煤库上下附近所有电气设备进行大检查,严禁出现失爆现象。

五、对煤库给煤机进行全面检修,并进行调试,保证给煤机运行完好后方可进行开闸放库。

六、由于煤库长时间停用,库里存在水煤混合物,故在处理煤库水煤时,给煤机闸门必须缓缓开启一点,待煤库里积水放尽后方可正常开闸放库。

七、在提空煤库时,如出现煤库、溜煤眼堵塞现象时必须根据现场实际情况编制安全技术措施,并经过相关领导会审后方可执行。

八、煤库提空后,需立即对煤库进行大检查,对损害部位及时编制措施进行修复,同时对煤库各种防坠措施、防水措施、防大物件堵塞措施进行修复整改。

经验收合格后,煤库方可正常投入使用。

正令煤业机电区2011年10月3日。

矿井恢复生产综合安全技术措施

矿井恢复生产综合安全技术措施

煤业矿井恢复生产安全保障技术措施由于我公司未在复产验收后的60个工作日内取得二级安全生产标准化等级,根据山西省应急管理厅山西省地方煤矿安全监督管理局《关于印发山西省煤矿安全生产标准化管理办法(试行)的通知》(晋应急发【2018】38号)文件第十条规定立即停产整顿,允许井下正常通风、排水、供电及瓦斯检查工作。

根据线路治理情况,目前我矿已恢复双回路供电,为做好下步安全生产工作,特制定本措施。

一、恢复生产时间安排具体恢复生产时间,以上级部门检查验收合格后,批准时间为准。

二、采掘专业恢复生产前的安全技术措施(一)矿井在恢复生产前,严格按照太原市煤炭工业局并煤安发[2019]38号文《井工生产煤矿复产验收基本条件》要求进行自验,自验合格后报请上级有关部门进行验收。

经上级部门验收合格后再恢复生产,恢复生产前,矿井、区队要召开班前会,对恢复生产的安全措施认真传达到每一个职工,对安全工作进行详细安排,责任到人。

(二)恢复生产前,公司带班领导、各单位负责人现场跟班,由瓦检员、安全员、区队跟班人员三人对现场进行检查,确认达到安全生产条件后,向调度室汇报,调度室批准后,方可恢复安全生产工作。

(三)矿井恢复生产后,继续贯彻执行领导跟班、确保矿井安全生产。

(四)综采工作面恢复生产前的准备1.恢复生产前工区必须在班前会将工作面情况和安全要求有针对性地向职工全面安排布署。

2.恢复生产前工区主管区长、安全员、瓦斯员等对工作面进行全面检查,确保无隐患时方可进入。

3.恢复生产前,工区提前安排专人对2102综采工作面的支架和两道的超前支护进行注液整修,达到标准要求。

4.工作人员进入工作面后,施工人员对施工地点顶板支架、供水、供电、通风等再次进行全面检查维护,确保无隐患后方可开始工作。

5.恢复生产前必须将所有综采机械、支架、电气设备检查、修整、试运转,确保无问题后方可投入运行。

6.所有特殊工种必须持证上岗,否则不准工作。

7.恢复生产前必须将所有机械、电气设备检查、修整、试运转,确保无问题后方可投入运行。

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20XX年XX月XX日
煤矿恢复生产安全技术措
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煤矿恢复生产安全技术措施简易版
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我矿技术改造工作已经结束并定于近期恢复生产,根据《煤矿安全规程》有关规定,为保证矿井恢复生产过程中的安全,确保我矿安全生产工作能够顺利进行,特制定如下措施。

一、各个生产系统方面:
1、由矿领导带队(采掘、机电、一通三防、技术、调度等所有管理人员)对井下各个系统(采、掘工作面、通风系统、运输系统、井下供电、监测监控、供水系统、排水系统、通讯系统、压风系统等)、地面供电系统、安全消防系统、供暖系统等安全隐患全面排查一遍,对查出的影响矿井安全的隐患必须在复工
前处理后,确认在复工后对矿井各个系统安全不构成威胁,方可进行复工。

2、对提升运输系统进行全面检查,对查出的问题处理后,保证矿井提升运输系统正常运行,方可复工。

3、矿井主扇必须保持正常运行。

4、对矿井检测系统必须全面检查,对查出的问题处理后,保证检测系统正常运行,方可复工。

5、对矿井地面供电系统进行全面检查,对查出的问题处理后,保证双回路供电可靠,方可复工。

6、对井下通讯进行全面检查,对查出的问题处理后,保证井上下通讯正常可靠,方可复工。

7、对井下排水进行全面检查,对查出的问题处理后,保证排水系统正常可靠,方可复工。

8、对井下运输系统(无归胶轮车、皮带输送机、刮板输送机)及其各种保护进行全面检查、维护,对查出的问题处理后,并试运行正常后,方可复工。

9、对井下机电设备必须进行逐台检查,对查出的问题处理后,杜绝失爆现象,并试运转,试运转正常后,方可复工。

10、所有井下人员及地面岗位人员,必须经由有资质的安全培训机构进行全员培训,培训考试合格后方可上岗工作。

二、采掘工程方面:
1、由矿组织进行对《5101综采工作面作业
规程》重新贯彻学习,经考试合格后方可上岗工作。

属于特殊工种岗位的人员必须经有资质的培训机构培训合格并持证上岗。

2、对5101综采工作面的两条顺槽及采煤工作面全断面冲尘,清洁所辖区间的机电运输设备及电缆、电线。

3、检查各电气设备、机械设备有无失爆、是否完好,电机、电缆绝缘,各接地极电阻值。

逐一检查电气设备整定值在合理范围内,保护齐全。

4、检查各通讯、监控设备运行状态,逐一调试、试验,如有通话不畅通或数据不准确,及时处理。

5、各工种对所包机设备认真检查,检查各部无误时, 方可进行空载试车。

(1)泵站检
查、试车,较长时间停车的泵,应首先检查各零部件有无损伤、冰冻与锈蚀等现象,密封是否完好,检查时应做到仔细认真。

检查系统各元件是否完好,各接头是否松动,压力表是否损坏,供液过滤器是否堵塞等,并清洗掉脏物。

泵站应尽量放置水平,曲轴箱内注入润滑油到油标油位上绿线处,并在泵的隔腔油槽内加满润滑油。

用手盘动联轴器,应转动灵活,无反常卡死现象。

乳化泵站乳化液配比浓度必须达到3%-5%。

在确认以上的准备与检查工作完成之后,方能点动开关,观察电机转向应与泵上箭头标记一致,否则应进行更正。

确认电机转向正确后运转,时间不小于10min。

以后将卸载阀调压螺杆拧紧由低向高调压直到额定压力,还应严格注意泵及系统的工作情况、管路
跳动情况,一旦发现异常情况,应立即停车处理。

(2)三机(破碎机、转载机、刮板运输机)检查、试车,各部位连接件正确、可靠,轴组应转动灵活无卡阻现象,轴组件运行方向按规定方向运转,设备内没有异物卡住,润滑油脂无有缺少、按规定在允许刻度以内,冷却水量是否充足。

检查并确保控制和通讯系统能正常工作,通知工作面上所有工作人员。

空载运行,检查电动机、减速器、链轮轴组等机件有无异常声响,其油温不应突然升高。

如有不正常现象,请及时进行处理。

刮板链与链轮的啮合平滑,刮板链在整个上下链道中无阻卡现象,空载联动试验一般不得小于 0.5h。

(运输机机头、机尾电机确认运转方向正确后联机低速运行15分钟后启动高速,检查刮板链张紧情
况,确定链条没被拉长,否则就要紧链。

)(3)采煤机检查、试车,所有控制箱体应开盖检查是否有潮湿、腐蚀断线的现象,同时检查各接线排,接插件线头是否有松动确保接线可靠正常。

检查主回路(包括隔离开关、真空接触器、接线端子、牵引变压器等)的绝缘情况是否良好,发现异常应及时修复或更换。

检查所有的保护设备、“紧急停止”装置、所有降尘设备都齐全并能够正常工作,左右摇臂离合器是否拉出,冷却水量是否充足。

检查调高液压油箱、左右摇臂、左右行走箱油位是否在规定刻度线以内,认真检查各阀组、管件有无漏油现象,如有应立即处理。

检查左右滚筒截齿、齿座,如有磨损、缺少的立即更换、填补。

检查完毕后,采煤机投入运转前左右滚筒
10米范围内不准有无关
三、复工前一通三防方面:
1、井下各个瓦斯检查地点按正常检查,检查次数及地点按正常生产期间检查。

发现问题,及时处理。

2、对井下的瓦斯监测探头必须全面检查,瓦斯探头必须按规定位置进行悬挂,并保持正常运行,方可复工。

3、对井下所有瓦斯检查点进行气体检测,检查各地点瓦斯、一氧化碳、温度、二氧化碳等情况,并进行记录,发现异常立即进行处理。

4、检查井下密闭、压风自救等通风设施、设备的完好情况,查看其墙体完好不漏风,压风自救正常使用。

5、检查矿井通风巷道是否存在失修,浮煤、浮渣及时清理,避免影响通风断面等情况。

6、对井下所有瓦斯传感器进行检查,检查所有瓦斯传感器的报警值、断电值、复电值、断电范围和悬挂位置正确,并做好记录。

对检测监控系统进行检查,探头进行效验,保证系统完善,运行稳定可靠。

7、检查井下所有地点的防尘管路、防尘设施齐全,灵敏可靠。

8、对矿井进行一次风量测定,确保工作面风量满足要求。

9、检查井下消防灭火器材配备符合要求。

10、对各种仪器、仪表、自救器等进行检
查,符合要求。

四、复工前机电方面:
1、井下各个地点排水必须保持正常。

2、井下的各临时排水地点、大泵房供电必须保证正常。

3、地面提升系统供电必须保证正常,矿井主扇供电必须保证正常,压风机房供电必须保证正常,调度供电必须保证正常。

4、各种绞车必须保证正常运行。

5、机电部门要严格按照地面设备检修计划进行施工,确保提升系统正常。

五、复工后井下作业人员:
1、井下作业人员不得单独行动,至少保证2人同行。

2、作业人员严禁破坏井下设备、设施,严
禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。

3、井下作业人员严禁酒后下井。

严禁携带烟草、点火物品下井。

4、瓦检工下井按规定填写各项记录及板牌。

5、复工后,矿井按规定井下配瓦斯检查员、安全检查员、机电维修工、电工等。

6、停工期间,矿领导严格执行井下带班制度。

下井期间,对井下各个地点进行巡查,发现问题,及时安排处理。

7、复工后,井下所有地点电话必须保持畅通。

8、复工前,所有下井人员必须学习本措施,并严格按照本措施落实各项工作。

六、复工后其他工作:
1、矿井值班走入正常,按值班制度执行。

2、矿领导带班走入正常,并按领导带班制度执行。

3、井口检身走入正常,并按井口检身制度执行
4、领导值班期间,严禁酗酒。

该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。

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