给水泵再循环系统介绍_2
给水泵最小流量控制阀(再循环阀)
一、概述 最小流量控制阀是给水泵的重要设备，与125、200、300、600MW 机组锅炉给水泵配套使用。
当给水流量由于机组运行工况所限低于某一最小值时，将导致给水泵内介质汽化而使设备无法工作甚至损坏。
最小流量控制阀就是当给水流量减小到最小流量时，立即打开，介质经控制阀回到除氧器；当给水流量达到一定量时，最小流量控制阀关闭，系统进入正常工作。
运行时给水泵出口压力很高，而除氧器压力很低（0.8MPa 以下），所以，最小流量阀须承受很高的压差。
开高公司采用多级套筒小孔式节流罩，通过阀芯上下移动改变节流面积，实现流量的调节；小孔式节流罩即是一只节流元件，又是消音器，故该阀门噪音小，耐气蚀；密封面采用免冲刷结构，选用合理的耐冲刷不锈钢材料和适当的表面硬化处理，大大延长使用寿命 ；合理安排压降，通道设计顺畅，避免产生闪蒸、气蚀和涡流；平衡型阀芯设计使阀杆受力较小，操作机构较小。
该阀调节平稳、气蚀小、振动轻、噪音低、磨损小、寿命长，该阀门采用简易装配结构，拆装方便、维修简单。
另外一种结构为迷宫式节流罩。
该型阀门采用多片迷宫片叠合而成的迷宫盘构成节流件，水流在迷宫中曲折来回而节流降压，通过阀芯上下移动来改变节流面积实现调节流量。
具有抗气蚀、耐磨损、低噪音、调节平稳的特点。
是当今高压差阀门技术新潮流。
二、工作原理该系列调节阀由执行机构和阀门本体两部分构成。
执行机构可选用IQL 智能型电动执行机构或DKZ 型电动执行机构及用户指定的执行机构。
IQL 智能型电动执行机构接受DC4-20mA 信号，且输出DC4-20mA 反馈信号，实现比例控制，它无须开盖，可通过红外遥控器完成阀位限位、扭矩设定，阀位校准等各种参数的调整。
DKZ 型电动执行器性能好、价格低、通用性强。
执行机构（或伺服放大器）接受输入信号，产生驱动力，带动阀杆动作，调节介质流量或压力，同时，执行机构反馈一个阀的位置信号，与输入信号比较，使调节阀始终处在与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。
高压锅炉给水再循环系统改造
（ ） 循 环 水 经 过 四级 节 流 孔 板 减 压 后 回流 １再
到除氧器水箱 ， 在系统调试时就发现两台给水泵 均存在再循环高压截止阀开闭过程 中管路剧烈振 动的问题 ， 虽然经设计 院以及安装单位 多次采取 改 进 管路 、 吊架 及更 换 多 级 节 流 孔 板 等 但仍 无 支 法彻底消除振动 ， 导致再循环水量无法正常调节 ， ２ 存 在 问题 给设备运行 以及正常操作造成了安全威胁。２０ ０８ 离心泵 在开停 车过程 中或非正 常操作状 态 年 ３ 月已经发生了一次 因再循环管道振动导致管 下， 泵的流量可能很小 。尤其是输送锅炉给水或 路 断裂 而引起 的停 机事故 ， 给生产 造成 了 巨大 凝结水等介质温度接近汽化温度的离心泵 ， 由于 损 失 。 流量小 ， 叶轮与液体间 因摩擦产生 的热量不易被 （） ２ 再循 环 水经 过 四级 节 流孔 板 降压 后 由 ７ ａ ＭＰ ， 带走 ， 使水温升高 ， 引起介质汽化而对泵产生汽蚀 １ＭＰ 下 降 至 ２ ａ 然 后进 人 除 氧 器水 箱 以减 小
【 ｅ ｏｄ 】 ｏ ｅｆ ｄ ａ ｒｅｉ ｕ ｔｎ ｙｔ ，ｉ ａｏ， ｍ ｏ ｃｖ ｌ ， ｐｏｅ ｅｔ Ｋ ｙ ｒｓ Ｂ ｉ ｒ ｅ ｔ ｃ ｃｌｉ ｓ ｍ ｖ ｒ ｉ ｐ ｐ ｒ ｅｔ ｅ ａ ｅｉ ｒ ｍ ｎ ｗ ｌ ｗ ｅｒ ｒ ａｏ ｓ ｅ ｂ ｔｎ ｕ ｐ ｔ ｉ ｖ ｖ ｍ ｖ ｅ
现象 ， 造成泵的工作不稳定以及泵体损坏 ， 甚至引 发 事 故 。 因此 泵 的 流量 不 得 小 于 一 最小 流量 值 ， 通 常把 这 一 最 小 流量 值 称 为 离 心 泵 的最 小 流 量 ， 工 程 上 就 是 靠 再 循 环 系 统 来 保 证 泵 的 最 小 流
量 的。
家用热水循环泵工作原理
家用热水循环泵工作原理
家用热水循环泵是一种用于家庭热水循环系统的装置。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 主泵：家用热水循环泵通常由一个主泵组成，主泵负责将冷却的热水通过管道系统循环至热水加热设备。
2. 管道系统：家庭热水循环系统包括一系列连通的管道和阀门。
热水从加热设备出口进入主泵，然后被主泵压送至各个供热点，如浴室、厨房等。
3. 返回管道：热水通过供热点后，经过使用后变凉。
这些冷却的热水通过返回管道被再次回收到主泵进行循环。
4. 感应器与控制器：家用热水循环泵一般还配备感应器与控制器。
感应器可感测到供热点附近的热水温度，一旦温度低于设定值，感应器将信号传递给控制器。
控制器接收到信号后，启动主泵将冷却的热水重新循环。
通过这种循环的方式，家用热水循环泵可以确保热水供应时始终保持一定温度，减少用户等待热水的时间，并节省能源。
此外，家用热水循环泵还可以避免热水在管道中长时间停留导致细菌滋生和水质下降的问题。
因此，它广泛应用于居民家庭的热水供应系统中。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域，如建造、农业、化工等。
它的主要功能是将水从一个地方输送到另一个地方，实现循环供水或者排水的目的。
下面将详细介绍循环水泵的工作原理。
一、循环水泵的组成循环水泵主要由机电、泵体、叶轮、轴承和密封装置等组成。
1. 机电：循环水泵的机电通常是交流机电，通过电能转换为机械能，驱动泵体的工作。
2. 泵体：泵体是循环水泵的主体部份，通常由铸铁或者不锈钢制成，具有较好的耐腐蚀性能。
3. 叶轮：叶轮是循环水泵的关键部件，它通过旋转产生离心力，将水吸入泵体并推送出去。
4. 轴承：轴承用于支撑泵体和叶轮，使其能够顺畅旋转。
5. 密封装置：密封装置用于防止水泵泄漏，通常采用机械密封或者填料密封。
二、循环水泵的工作原理循环水泵的工作原理可以分为吸水阶段和排水阶段。
1. 吸水阶段：当循环水泵开始工作时，机电通过轴承驱动叶轮旋转。
叶轮的旋转产生离心力，使得泵体内的水形成一个低压区域。
此时，进入泵体的水会被离心力吸入，通过泵体的进水口进入泵体内部。
2. 排水阶段：当水被吸入泵体后，叶轮的旋转将水推向出水口。
叶轮的旋转速度越快，推送水的能力越强。
水从出水口排出后，就可以被输送到需要的地方，实现循环供水或者排水的目的。
三、循环水泵的应用领域循环水泵在各个领域都有广泛的应用。
1. 建造领域：循环水泵常用于楼宇、地下室、游泳池等的供水和排水系统，确保建造物内部的正常运行。
2. 农业领域：循环水泵可用于灌溉系统，将水从水源输送到农田，满足农作物的灌溉需求。
3. 化工领域：循环水泵在化工生产过程中起着重要作用，可用于输送酸、碱、溶剂等化学物质。
4. 工业领域：循环水泵在工业生产中也有广泛应用，如冷却系统、供暖系统、循环水处理系统等。
四、循环水泵的维护与保养为了确保循环水泵的正常运行，需要进行定期的维护与保养。
1. 清洗泵体：定期清洗泵体内的杂质和沉积物，以保持泵体的畅通。
2. 检查轴承：定期检查轴承的磨损情况，如有损坏或者过度磨损，及时更换。
给水泵再循环系统介绍
阀杆式多级减压最小流量阀
多级笼式套筒减压最小流量阀两种方案。
2-1流量调节型阀杆式多级减压最小流量阀
流量调节型再循环系统与开关
型再循环系统相比较，区别在于
调节型在满足开关型再循环系统
的所有要求的同时对流量进行调节。
HORA的流量调节型阀杆式
多级减压最小流量阀结构（如图2）：
控制最小流量阀的开启、关闭，将再循环系统的流量认定为常值。
对于此种工况HORA公司采用轴向多级碟状降噪孔板减压最小流量阀（图 1 ）
在阀杆的轴向布置了多级减压降
噪碟状孔板，首先将进入阀门时
具有极大动压能的的流体在进入
节流部件后分散成多股动压能较
小的流线，使流体能量对节流元
键。
给水泵的出水量是随锅炉负荷而变化的。在启动时或在负荷很低时，给水泵
很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运行，水在泵体内长期受叶轮的摩擦
发热，而使水温升高，水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。造成给
水泵的损坏。为防止上述现象的发生，在给水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱
之间安装再循环系统，在给水泵刚启动或在给水量小到一定程度时，可打开再循
只要主给水流量低于额定流量的30%，再循环系统就将开启。这样，就可能会有
大量的高压水流回水箱，造成能源的浪费，造成电厂的整体经济效益降低。
为解决能量损失，很多电厂采用流量调节型再循环系统。即将再循环系统的
流量设定为额定流量的0~30%，可调。
针对流量调节型再循环系统HORA公司提出：
件的冲刷降低。其次由于采用多
级减压降噪板，通过计算相邻两
极的孔径错位重叠面积，使阀门
给水系统
给水系统发电厂的给水系统是指从除氧器给水箱经前置泵、给水泵、高压加热器到锅炉省煤器前的全部给水管道，还包括给水泵的再循环管道、各种用途的减温水管道以及管道附件等。
给水系统的主要作用是把除氧水升压后，通过高压加热器利用汽轮机抽汽加热供给锅炉，提高循环的热效率，同时提供高压旁路减温水、过热器减温水及再热器减温水等。
一、给水系统的形式1、低压给水系统由除氧器给水箱经下水管至给水泵进口的管道、阀门和附件组成，由于承受的给水压力较低，称为低压给水系统。
为减少流动阻力，防止给水泵汽蚀，一般采用管道短、管径大、阀门少、系统简单的管道系统。
低压供水管道常分为单母管分段制和切换母管制两种。
单母管分段制是下水管接在低压给水母管上，给水再由母管分配到给水泵中。
这种系统由于系统简单，布置方便，阀门少，压力损失小，故应用比较广泛。
切换母管制是一台除氧器与一台给水泵组成单元，单元之间用母管联络，备用给水泵接在切换母管上。
这种系统调度灵活、阻力小，但管道布置复杂，投资大，多用于给水泵出力与机炉容量匹配的情况。
2、高压给水系统由给水泵出口经高压加热器到锅炉省煤器前的管道、阀门和附件组成，由于承受的给水压力很高，称为高压给水系统。
高压给水管道系统有：集中母管制、切换母管制、扩大单元制和单元制四种形式。
前三种形式的给水管道系统，由于运行调度灵活、供水可靠，并能减少备用泵的台数，在我国超高参数以下机组中普遍采用，如图3-51所示。
它们的共同特点是：①在给水泵出口的高压给水管道上按水流方向装设一个止回阀和一个截止阀。
止回阀用于防止高压水倒流，截止阀用于切断高压给水与事故泵和备用泵的关系。
②为防止低负荷时给水泵汽蚀，在各给水泵的出口截止阀前接出至除氧器给水箱的再循环管，保证在低负荷工况下有足够的水量通过给水泵。
③高压加热器均设有给水自动旁路，当高压加热器故障解列时，可通过旁路向锅炉供水。
④在冷、热高压给水母管之间，设置直通的“冷供管”，作为高压加热器事故停用或锅炉启动时间向锅炉直接供水，机组正常运行时，处于热备用状态。
给水泵再循环最小流量阀详解(一)
给水泵再循环最小流量阀详解(一)给水泵再循环最小流量阀详解什么是给水泵再循环最小流量阀给水泵再循环最小流量阀是一种用于控制给水泵回水系统中的流量的装置。
它的作用是确保给水泵在运行期间始终有足够的流量通过，从而避免给水泵在低负荷或者过载状态下运行。
工作原理给水泵再循环最小流量阀通过控制回水系统中的流量来维持给水泵的正常运行。
当给水泵运行时，阀门会自动调整开度以确保回水系统中的流量达到设定的最小值。
当回水流量小于最小值时，阀门会自动打开，增加回水流量；当回水流量大于最小值时，阀门会逐渐关闭，限制回水流量。
优点•稳定性：给水泵再循环最小流量阀能够稳定地控制回水流量，有效避免给水泵在低负荷或者过载状态下运行。
•节能性：通过控制回水系统中的流量，给水泵再循环最小流量阀能够减少能耗，提高能源利用效率。
•保护设备：给水泵再循环最小流量阀能够保护给水泵和相关设备，防止因低流量或过载造成的损坏。
应用场景给水泵再循环最小流量阀广泛应用于以下场景：•给水泵回水系统：在给水泵回水系统中，给水泵再循环最小流量阀能够稳定控制回水流量，保证给水泵的正常运行。
•制冷系统：在制冷系统中，给水泵再循环最小流量阀可以调节回水流量，提高制冷效果，提升能源利用效率。
选购要点在选购给水泵再循环最小流量阀时，需要注意以下几点：1.流量范围：根据实际需求选择合适的流量范围，确保阀门能够满足系统的流量要求。
2.压力等级：根据系统的压力等级选择合适的给水泵再循环最小流量阀，以确保其能够正常工作。
3.材质选择：考虑介质的特性和工作环境，选择合适的材质，以确保阀门的耐腐蚀性和使用寿命。
维护保养给水泵再循环最小流量阀的维护保养对其正常运行和寿命有重要影响。
以下是一些常见的维护保养事项：1.定期检查阀门的开度和状态，确保其正常运行。
2.定期清洗阀门和管道，防止积聚的污物对阀门造成堵塞。
3.定期检查阀门的密封性能，如有问题及时更换密封件。
结论给水泵再循环最小流量阀作为控制回水流量的关键装置，在给水泵回水系统和制冷系统中起到重要作用。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种常用于工业领域的设备，它的主要作用是将水从一个地方抽取出来，然后通过管道将其输送到另一个地方。
循环水泵的工作原理基于离心力和压力差的原理。
循环水泵通常由以下几个主要部份组成：电动机、泵体、叶轮、轴承和密封装置。
下面将详细介绍循环水泵的工作原理。
1. 电动机：循环水泵的电动机是驱动泵体和叶轮旋转的动力源。
当电动机启动时，它会通过轴将动力传递给泵体和叶轮。
2. 泵体：循环水泵的泵体是一个封闭的容器，内部有一个入口和一个出口。
水从入口进入泵体，然后被泵体内部的叶轮抽取出来。
3. 叶轮：循环水泵的叶轮是一个旋转的装置，它由多个叶片组成。
当电动机启动时，叶轮开始旋转，通过离心力将水从泵体中抽取出来。
4. 轴承：循环水泵的轴承支持叶轮的旋转运动。
它确保叶轮能够平稳地旋转，并且减少磨擦和振动。
5. 密封装置：循环水泵的密封装置用于防止水从泵体和叶轮的接合处泄漏出来。
它通常由密封圈或者机械密封组件构成。
循环水泵的工作原理如下：1. 启动：当电动机启动时，它会通过轴将动力传递给泵体和叶轮。
电动机的转动力使得叶轮开始旋转。
2. 抽水：随着叶轮的旋转，离心力将水从泵体中抽取出来，并通过出口管道输送到目标位置。
叶轮的形状和旋转速度决定了水的流量和压力。
3. 循环：一旦水被抽取出来并输送到目标位置，循环水泵会继续工作以保持水的循环。
它会不断地将水从一个地方抽取出来，然后将其输送到另一个地方，以保持水的循环流动。
4. 住手：当需要住手循环水泵时，只需关闭电动机即可。
关闭电动机后，泵体和叶轮住手旋转，水的流动也住手。
总结：循环水泵的工作原理基于离心力和压力差的原理。
通过电动机的驱动，叶轮开始旋转并产生离心力，将水从泵体中抽取出来并输送到目标位置。
循环水泵的工作可持续进行，以保持水的循环流动。
循环水泵在工业领域具有广泛的应用，例如供水系统、冷却系统、循环水处理系统等。
它的工作原理简单而有效，能够满足不同场景下的水循环需求。
热水管道循环泵介绍
热水管道循环泵介绍
热水管道循环泵是一种用于加热系统的重要设备，它能够循环热水，保持整个系统内水温均匀。
在许多建筑物中，由于远离热水供应源或管道设计不合理，热水在供暖系统中无法有效循环，导致热水流速较慢，温度不均匀，甚至有时会出现不热的情况。
为了解决这些问题，热水管道循环泵成为了必不可少的设备。
热水管道循环泵通过将热水从供应源循环到需要热水的地方，实现了热水的快速循环。
它通常安装在管道的一端或者循环系统的关键部位，通过电动机的驱动实现水的循环。
这种设计既提高了供暖系统的效率，又保证了整个系统内水温的均匀分布。
热水管道循环泵具有多种优点。
首先，它能够节约能源，因为它减少了热水等待时间，减少了供暖系统运行时间。
其次，它能够保持热水的温度均匀，避免了供暖系统中的冷热不均现象。
此外，它还可以延长管道和设备的使用寿命，因为常温的热水流动速度较慢，导致管道中容易产生堵塞，使用热水管道循环泵则能有效避免这一问题。
总的来说，热水管道循环泵在供暖系统中扮演着重要的角色，能够有效改善供暖系统的运行效率，保障用户的热水供应质量。
因此，选择高品质、合适型号的热水管道循环泵对于建筑物的供暖系统是非常重要的。
给水泵再循环最小流量阀详解
给水泵再循环最小流量阀详解给水泵再循环最小流量阀是给水系统中的一种重要控制装置。
它的作用是保证给水泵在运行过程中始终维持着一个最小的流量，以防止给水泵在低负荷运行状态下出现异常情况。
给水泵是给水系统中的核心设备之一，它负责将水从水源地输送到用户处。
在给水系统中，给水泵的运行状态需要根据用户的用水需求进行调节。
当用户用水量较大时，给水泵需要以较大的流量运行，以满足用户的需求；而当用户用水量较小时，给水泵则需要以较小的流量运行，以节约能源并保护设备。
然而，在给水系统中，给水泵在低负荷运行状态下容易出现一些问题。
例如，当给水泵的流量过小时，可能会导致泵的出口压力过高，使泵的叶轮受到过大的压力而损坏；同时，低负荷运行状态下，给水泵的效率也会降低，从而浪费能源。
为了解决这些问题，给水系统中引入了再循环最小流量阀。
再循环最小流量阀位于给水泵的出口处，它可以根据给水泵的运行状态自动调节泵的流量。
当给水泵的流量小于预设的最小流量时，再循环最小流量阀会自动打开，将一部分水流回到给水泵的进口处，从而保证给水泵始终维持着一个最小的流量。
再循环最小流量阀的工作原理是通过调节阀门的开度来控制再循环流量的大小。
当给水泵的流量小于最小流量时，再循环最小流量阀会自动打开，使一部分水流回到给水泵的进口处。
而当给水泵的流量大于最小流量时，再循环最小流量阀会自动关闭，从而使水流不再循环。
再循环最小流量阀的优点是可以保证给水泵在低负荷运行状态下始终维持着一个最小的流量，从而避免了给水泵受到过大的压力而损坏的问题。
同时，再循环最小流量阀还可以提高给水泵的效率，减少能源的浪费。
然而，再循环最小流量阀也存在一些问题。
首先，再循环最小流量阀会导致一定的能源损耗，因为一部分水流回到了给水泵的进口处而没有被用于供水。
其次，再循环最小流量阀的调节范围有限，不能适应过大范围的流量变化。
为了解决这些问题，一些先进的给水系统中还引入了变频调速技术。
变频调速技术可以根据用户的用水需求实时调节给水泵的流量，从而实现更加精确的控制。
给水系统介绍
给水泵中间抽头
给水泵中间抽头是在给水泵中间 级抽出压力较低的给水压力68MPa，流量30-60t/h，作为锅炉 再热器减温水使用。 中间抽头逆止门用来防止给水泵 停止时另一台给水泵中间抽头或 者管道中的带压水倒至给水泵引 起给水泵倒转损坏设备。 逆止门后放水门接在中间抽头逆 止门与出口手动门之间用于给水 泵检修时放尽内部余水。
给水泵启动前检查（远方）
1、确认给水泵在变频位置， 2、复位给水泵变频器。 3、检查变频调节在最小位置。 4、检查给水泵勺管开度在最 小位置。开关灵活，无卡涩。
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5、检查给水泵在停止状态。 6、检查给水泵送电状态正常， 无报警信号。解除禁操。
7、检查给水泵启动允许信号正 常，无连锁停信号。送电状态正 常，无报警信号。
综合油泵
综合油泵作为在给水泵变频改造 后的新加设备，主要由于给水泵 电机在变频状态时其内部油泵无 法满足给水泵轴承润滑和工作油 压力的需要所增加的外部油泵。 （启动给水泵前必须先启动一台 综合油泵或辅助油泵，并检查出 入口门开启，压力正常，保证给 水泵启动时各轴承润滑油畅通） 。
综合油泵就地电源控制柜
中间抽头 手动门
中间抽头 逆止门 中间抽头 逆止门后 放水一、 二次门
3.给水泵启动条件
1、给水泵润滑油压≧0.12Mpa； 2、润滑油冷却器出口油温＜55℃； 3、工作油冷油器出口油温＜70℃；
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5
4、给水泵电机绕组温度＜120℃；
5、电机和水泵、液藕轴承温度＜80℃
6、除氧器水位不低于850mm；
7、检查给水泵出口电动门送电 正常，出口门关闭。
8、检查给水泵再循环门开启。
9、中间抽头手动门开启，逆止 门后放水门及再热器减温水管 道放水门关闭严密。 10、检查给水泵入口手动门开 启。 11、检查给水泵入口滤网放水 门关闭，
#2机给水泵再循环门改造方案
#2机给水泵再循环门改造方案
给水泵是火力发电厂中最重要的一种辅助设备，它主要向锅炉连续提供具有足够压力，流量和相当温度的给水。
给水泵能否安全，可靠地运行，直接关系到锅炉设备的安全运行，也关系到机组能否安全稳定运行。
我厂#2机2台给水泵为上海电力修造总厂制造的高压给水泵，因为高压给水泵不允许在低于要求的最小流量下运行，否则会因水泵内给水摩擦发热所产生的热量不能全部带走，导致给水汽化，故给水泵设置了自动再循环门，一道手动门和一道电动门，以便在低负荷状态下自动开启，以增大给泵流量，防止水泵汽化。
方案：
我厂#2机给水泵再循环手动门和电动门由于在初期安装施工时，安装单位将两道门位置装反，导致给水泵运行时因电动门内漏不严而系统又无法彻底隔离，造成部分给水返回除氧器，使给水泵电流增大且锅炉用水量不足，使厂用电率增大，严重影响机组安全稳定经济运行。
故在此次机组小修中，对两道隔离门位置互换，保证了给水泵出现电动门内漏时，通过关闭手动门可以在停泵时更换新电动门，保证了给水泵尽快恢复正常运行状态而避免了等到机组停运行时才能处理的滞后性。
通过此次技术改造，保证了给水泵安全经济运行，消除了因电动门内漏造成的安全隐患和厂用电率增加，也保证了机组锅炉用水的可靠性和稳定性,确保#2机安全稳定经济运行。
批准： 审核： 编制：。
超临界4×660MW汽轮机组给水泵再循环调节门投自动控制策略
超临界4×660MW汽轮机组给水泵再循环调节门投自动控制策略摘要：给水泵是火力发电厂最重要的设备，给水系统是构成安全经济运行的基础，为提高机组安全稳定运行，通过研究试验，提出了给水泵再循环调节门投自动控制策略。
神华国能哈密发电有限责任公司（以下称神华国能哈密电厂），给水泵再循环调节门在机组启动或机组低负荷运行时频繁手动开启，影响机组安全运行，同时降低了再循环系统的能耗，降低了阀门的维修费用，通过对给水系统的原因分析，制定给水泵投自动控制策略。
关键词：给水泵；给水泵再循环控制；控制策略4×660mw supercritical steam turbine unit feed water pumprecirculation damper for automatic control strategySunYuShen Hua GuoNeng Hami Power Plant，Hami,839000,ChinaAbstract: Feed pump is one of the most important auxiliary power plant, water supply system is the basis of safe and economic operation, in order to improve the safe and stable operation of unit, through the study, feed water pump recirculation damper is proposed for automatic control strategy. Shenhua it hami power generation co., LTD. (hereinafter referred to as the "shenhua it hami power plants), feed water pump recirculation damper on the unit or the unit when low load operation frequent manual open, affecting the safe operation of the unit, and reduce the recirculation system of energy consumption, reduces the maintenance costs of the valve, through analyzingthe cause of the water supply system, feed water pump for automatic control strategy. Keywords: Feed water pump; Feed water pump recirculation control; The control strategy1系统情况介绍给水泵作为火力发电厂的重要设备，由此构成的给水系统是保证机组安全和经济运行的基础，相关的控制策略必须保证机组在不同阶段、不同负荷时的安全经济运行，提高给水系统的安全性和经济性。
二次泵系统原理
二次泵系统原理
二次泵系统是一种将液体从低压区域抽送到高压区域的装置。
其原理基于压力差驱动液体流动的特性。
在二次泵系统中，液体从低压区域通过进口管道进入泵体。
泵体内部有一个叶轮，当叶轮转动时，由于离心力的作用，液体被推到泵体的出口。
在这个过程中，液体被压缩，从而增加了液体的压力。
一旦液体离开泵体，它会通过出口管道进入高压区域。
在这个过程中，液体的压力会进一步增加，因为受到高压区域的阻力。
为了确保液体能持续流动，二次泵系统通常会配备一些控制装置，如阀门或调节器。
这些装置可以调整进口和出口的液体流量，以保持系统的运行稳定。
总之，二次泵系统通过利用泵体内部的叶轮和离心力，将液体从低压区域抽送到高压区域。
通过控制装置的帮助，系统可以确保持续的液体流动和恰当的压力维持。
给水泵为什么再装再循环管
给水泵为什么再装再循环管。
答：给水泵不可避免地在小流量或流量为零地情况下运转，如出口门未开，外界负荷减小，口在泵内长时间受叶轮作用，原动机给的能量就变成了热能，使水温升高，如高到所处压力的饱和温度时就汽化形成汽蚀，为避免这种情况，就在给水泵减小到一定流量，就经再循环管将一部分水回到除氧器，这样可以把热量带走，不致使水汽化。
211、给水泵为什么暖泵后才能启动?答：若不暖泵，泵体内部温度分布不均匀，存在上热下凉，上部膨胀多，下部膨胀少，出现拱腰，内部间隙消失，联轴器中心破坏发生振动。
另外水泵内温度比除氧器内温低，在启动时受热冲击，与给水泵接触部分膨胀快，不接触部分膨胀慢，产生热应力，泵壳歪斜，转子变弯，使结合面泄漏，所以要暖泵后才能启动。
212、水泵转子为什么要测量晃度?答：晃度即跳动，测量转子的径向跳动，目的就是要及时发现转子组装中的错误。
(如组装中使轴发生了变曲)或发现转子部件不合格的情况(如轩轮与泵轴不同心等)〉测量晃度的方法与测量轴弯曲的方法相同。
一般各轩轮密封环(卡圈)的径向跳动不超过0.08mm，轴套不超过0.04mm，两端轴径不超过0.02mm。
213、液压联轴器的构造及工作原理?答：液压联轴器是由一个传动泵轮和一传动透平轮组成，如图，传动泵轮1和动力机的轴联接，传动透平轮2和水泵的轴接。
运转前在联轴器内充满工作液体(油或水)，动力机运转后带动传动泵轴一起旋转，这时传动泵轮内的液体由于离心力的作用而被甩向空腔3中，而3中的液体压力大于传动透平轮2的压力，故又被压入传动透平轮内，这时传动透平轮叶片受液压作用而旋转，从而带动水泵轴旋转。
同时，透平轮的叶片又将液体重新压入传动泵轮内侧，这样，液体就在空腔内循环不停地传递能量。
214、液压联轴器有何优缺点?答：液压联轴器工作平稳，可靠，能够在较广的范围内无级调速，可自的润滑，能使动力机无负荷启动。
动力机转速等于水泵转速时，传动效率为95---97%，当水泵转速减低为25---3 0%时，则传动效率为68---70%，在自动控制的泵站中，停泵时往往由于泵组的惯性作用和管内水的倒流而造成水锤作用。
电动主给水泵系统(APA)知识概述
电动机§2.2.4 电动主给水泵系统〔APA 〕一、 概述主给水泵系统由三台并联的半容量的电动泵组构成，正常时两台运行，一台自动备用，为蒸汽发 生器的二次侧供给所需的给水。
每台给水泵组在8.79Mpa.a 的压力下能供给2298.5m 3/h 的有效输出流量。
整个泵组安装在单独建筑的根底上。
二、 系统功能本系统的主要功能如下：- 在规定的各种运行工况下，本系统将连续地经过高压给水加热器向蒸汽发生器供给所需的给水。
给水来源取自除氧器水箱；- 在各种周波电源条件下，能正常供给应水； - 给水泵能满足地单台运行或两台并联运行；- 处于备用状态的电动泵能在一台或两台运行中的给水泵之一跳闸时快速投入运行；- 在反响堆额定热功率范围内，电动给水泵的变速方式能适应ARE 系统向蒸汽发生器供水的需要； - 两台电动泵并联运行供给蒸汽发生器所需的给水时，能具有适当的裕量；- 备用电动泵自动投入运行的过程中，蒸汽发生器给水量的削减低于接口手册中要求的允许值； - 电动给水泵系统的滤网有充分的过滤作用，足以保证压力级泵长期安全运行。
三、 系统描述1. 电动给水泵的构造压力级泵去高加液力联轴 器前置泵除氧器来水如下图，电动给水泵组由前置泵[Suction Stage Pump]〔吸入级泵〕、压力级泵[Pressure StagePump]、电动机、液力耦合器以及增速齿轮箱等主要部件组成。
电动机轴的一端直接驱动前置泵，轴的另一端通过液力耦合器和增速齿轮箱带动压力级泵。
前置泵由一台功率为 7100KW 的鼠笼式异步电动机直接驱动，额定转速为 1485rpm ；压力级泵由电动机轴的另一端通过增速齿轮及涡轮液力联轴器驱动，额定转速为 5825rpm 。
2. 给水泵的给水主回路系统电动给水泵的前置泵和压力级泵均属卧式、单级双吸泵。
除氧器来的水经过三条降水管、前置泵 入口电动隔离阀〔APA101/201/301VL 〕、临时粗滤网、异径接头，进入前置泵〔APA101/201/301PO 〕，再从前置泵出口经装有异径接头、流量测量孔板的泵间联络管〔此管与前置泵为法兰连接，与压力级泵 为焊接〕进入压力级泵〔APA102/202/302PO 〕，然后经出口逆止阀和电动隔离阀送往高压给水加热器。
给水系统
给水系统一、给水系统的流程及作用介绍在热力系统中通常将除氧器出口到锅炉入口这一段锅炉供水管道以及附属设备称为给水系统。
给水系统是火力发电厂汽水系统的重要组成部分，它由除氧器、给水泵组、高加及给水管道组成。
从低加系统供给的凝结水进入除氧器进行加热、除氧，然后经过给水泵升压，流经高压加热器加热给水，向锅炉提供一定压力、一定温度的给水，同时提供高旁减温水、主蒸汽减温水及再热蒸汽减温水。
二、给水系统各设备的介绍1、除氧器介绍给水中溶氧的来源：补给水带入；真空系统漏人。
给水中溶氧的危害：腐蚀热力设备及管道，降低设备的可靠性和使用寿命；阻碍传热，形成气膜；造成给水泵的气蚀；造成汽轮机叶片结垢，影响通流面积，降低机组的效率及出力。
因此，必须对给水进行除氧处理。
由亨利定律可知，水中溶解的某种气体浓度和该气体在气液表面的分压成正比。
把蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。
当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其其他气体即被去除，即除氧器的工作原理。
国峰煤电公司采用无头除氧器，设计压力：1.16 MPa；设计温度：361℃；有效容积：100 m3；最大出力：1193t/h 工作原理：来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，和其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜逆止阀，和由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时逆止阀，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被分析出来，达到除氧的目的。
采用无头除氧器的优点：a)除氧效果好、运行平稳可靠。
其出水含氧量<5μg/l；适应负荷变化的能力较强，负荷的允许的变化范围为10～110％之间，在此范围均能保证上述除氧效果。
b)使用寿命长。
由于取消了除氧头，因而避免了除氧水箱支撑除氧头处产生的应力所产生的裂纹，增加了除氧器的使用寿命。
电站锅炉给水泵自动再循环阀运用导则
电站锅炉给水泵自动再循环阀运用导则下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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给水泵再循环多级节流装置孔径
给水泵再循环多级节流装置孔径给水泵再循环多级节流装置是一种常用于工业生产中的设备，其主要功能是通过调节孔径来实现节流作用，从而达到控制流量的目的。
本文将从孔径的选择、孔径的影响因素以及孔径的优化等方面进行探讨，以帮助读者更好地了解和应用给水泵再循环多级节流装置。
一、孔径的选择给水泵再循环多级节流装置的孔径选择是非常重要的，它直接影响到装置的节流效果和工作性能。
一般来说，孔径越小，节流效果越好，但会增加系统的阻力和能耗。
因此，在选择孔径时需要考虑以下几个因素：1. 流量要求：根据实际需要确定给水泵再循环多级节流装置的流量要求，从而确定孔径的大小。
如果流量要求较大，可以选择较大的孔径，以减小装置的阻力。
2. 节流效果：孔径的大小直接影响到节流效果，因此需要根据实际需要选择合适的孔径。
一般来说，孔径越小，节流效果越好，但也会增加系统的压降。
3. 节能效果：孔径的选择还应考虑节能效果。
较小的孔径会增加系统的阻力和能耗，因此需要在节流效果和能耗之间进行权衡，选择合适的孔径。
二、孔径的影响因素给水泵再循环多级节流装置的孔径受到多个因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 流体性质：流体的性质对孔径的选择有很大的影响。
不同的流体具有不同的黏度和密度，因此对孔径的选择也不同。
黏度较大的流体需要选择较大的孔径，以减小系统的阻力。
2. 工作压力：工作压力也是影响孔径选择的重要因素。
较高的工作压力需要选择较小的孔径，以保证装置的节流效果。
3. 温度变化：温度的变化也会对孔径选择产生影响。
温度升高会导致流体的黏度和密度变化，因此需要根据实际情况选择合适的孔径。
三、孔径的优化为了提高给水泵再循环多级节流装置的性能，可以通过优化孔径来实现。
以下是一些常用的孔径优化方法：1. 数值模拟：通过数值模拟方法，可以对给水泵再循环多级节流装置进行优化设计。
通过模拟不同孔径下的流动情况，选择最优的孔径。
2. 实验研究：通过实验研究，可以对不同孔径下的流动情况进行测试，从而选择最优的孔径。
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---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------给水泵再循环系统介绍给水泵再循环系统介绍泵再循环系统介绍一、综述在火电厂，作功的过程是依靠水的循环（即水由给水泵加压送到锅炉，在锅炉内受热产生蒸汽，蒸汽在气轮机内膨胀作功后经冷凝器冷凝为水，并如此循环往复。
）来实现的。
在整个循环过程中，给水泵的安全运行是实现这个循环的关键。
给水泵的出水量是随锅炉负荷而变化的。
在启动时或在负荷很低时，给水泵很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运行，水在泵体内长期受叶轮的摩擦发热，而使水温升高，水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。
造成给水泵的损坏。
为防止上述现象的发生，在给水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱之间安装再循环系统，在给水泵刚启动或在给水量小到一定程度时，可打开再循环系统。
将一部分水返回除氧器水箱，以保证有一定的水量（一般约为额定流量的 30%）通过水泵，而不致使泵内水温升高而汽化。
而当给水量处于正常条件下时，再循环系统关闭。
再循环系统由最小流量阀、止回阀、流量测量系统组成。
. . 系统中流量测量系统确定何时开启或关闭再循环系1/ 18统； . . 止回阀的目的是只允许水泵往外送水，而不允许水反向流回水泵。
防止水泵突然停止运转时，高压水反向流回水泵造成水泵倒转； . . 最小流量阀保证在再循环系统处于开启状态时高压水经过减压使阀出口压力与除氧器（或冷凝器）水箱压力接近而不致造成除氧器（或冷凝器）水箱压力震荡和发生汽蚀。
在再循环系统中很明显最主要的、工作条件最恶劣的无疑是最小流量阀。
二、最小流量阀的运行工况及其对最小流量阀可能产生的破坏最小流量阀是火电厂中运行工况最为恶劣的几种调节阀之一。
因其安装位置处于给水泵出口与除氧器水箱（或冷凝器）之间，两者间巨大的压差由该阀门承受。
无论在开启或关闭状态下，再循环系统最小流量阀始终是在高压差下工作。
在最小流量阀处于开启状态时，将高压水通过逐级减压后排至除氧器水箱（或冷凝器），并且在减压过程中不能发生气蚀；而当其处于关闭状态时，应能承受高达 350bar 甚至更高的静压差，并做到关闭紧密。
众所周知，液态介质在高压差下会产生空化。
有研究表明，空化产生于液态区的气泡，生成气泡的必要条件是液态介质所处的绝对压力低于该液体的饱和蒸汽压力。
当高压液体流经节流元件，静压能与动压能相互转换，流速增---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 加导致压力降低，其压力降低至低于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力时，液体中形成气泡发生空化现象。
流过节流面之后，在相对宽敞的下游流道中流速下降，压力回升，当压力高于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力时，汽泡溃裂释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生破坏，即汽蚀。
据测算，气泡破裂时的瞬时压力高达 3000bar，现有的工程材料均难以抵抗其破坏力。
而当流体流过节流面之后，在相对宽敞的下游流道中流速下降，压力回升不高于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力时，在节流降压过程中产生的气泡不会破裂，而是夹在液体中成为二相流，通常称此为闪蒸。
闪蒸一般不会对节流元件产生破坏，但会产生阻塞流。
使调节阀流量减小，与此同时还会产生强烈的噪声和震动。
在电厂中除氧器（冷凝器）水箱的压力高于或等于该温度下的饱和蒸汽压力，所以闪蒸现象在此不会发生。
汽蚀与压差直接相关。
因此，如果将高压液体经过节流元件的压力始终控制在高于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力时，就不产生空化，当然也就不会发生汽蚀。
这既是现今各种多级降压防汽蚀高压差调节阀的理论基础。
三、 HORA 公司提出的解决方案 HORA 公司成立于 19673/ 18年，经过 30 余年的发展已经成长为一家具有独立研发能力、拥有 15 项国际专利的能够生产全系列电厂调节阀并享誉欧洲的电站供应商。
调节阀是生产过程自动化系统中的一种执行器。
电厂所用的汽、水调节阀常常在高温、高压状态下运行，工作环境是相当严酷的。
为此，设计师在满足控制性能要求的前提下，还应满足以下的要求：. . 调节性能良好 . . 长使用寿命 . . 维护方便 . . 性能价格比高。
HORA 综合数十年的设计、使用经验，提出下面的设计原则供公司的设计人员遵守，理想地解决了这些矛盾。
. . 流速控制工质在阀内的流速，是影响阀门使用寿命的重要因素。
同时也影响到阀门的流量特性和控制。
HORA 控制阀内工质流速为：2~8 米/秒；推荐流速为：2~5 米/秒。
并根据流速确定阀门的通径。
工质流速低，可最大程度地减小工质对节流元件的冲刷，延长阀门的使用寿命。
而且使得阀门理想流量特性曲线尽量接近实际的工作流量特性---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 曲线，提供良好的调节性能。
. . 材料选择众所周知，阀门材料是决定阀门寿命与成本的主要因素之一。
HORA 根据给出的工况，在阀门的不同部位采用不同的材料，并对关键的部位进行硬化处理，有效地延长关键节流元件的寿命。
成功地解决了阀门寿命与成本的矛盾。
. . 结构设计结构设计是实现过程控制、保证阀门安全、正常运行、提高阀门使用寿命和性能价格比最根本的工作。
HORA 可根据不同的控制要求和工况条件采用笼式、针式、曲线等阀芯结构形式，提供快开结构、直线结构、抛物线结构、等百分比流量特性的各种调节阀。
并在阀体内部结构设计时，运用了如下方案以解决阀门使用中的各种问题。
. . 环流板：防止工质对节流元件的冲刷，调节性能良好。
. . 平衡阀室：避免小流量高压差时阀门开启困难。
开启灵活，调节性能良好。
. . 多级减压：防止气蚀发生。
5/ 18提高阀门寿命。
. . 阀门予起：密封面不参与节流，防止高流速对密封面的冲蚀。
. . 在线维护：HORA 生产的所有阀门须进行维护、维修时，均不必自管道上拆下即可将阀门解体进行维护工作。
HORA 公司根据上述防汽蚀理论、遵循公司的设计原则并结合几十年阀门生产的实际经验，对于泵再循环系统提出三种最小流量阀的方案，并且在九十年代初创造性的推出了自力式泵自动循环保护系统，用以替代传统的再循环系统。
文本框: Automatic recirculation valve 泵自动再循环系统文本框: Conventional System----传统型的最小流量再循环系统1、开关型多级减压最小流量阀用于非流量调节型再循环系统。
特点：在再循环系统中设定开、关阀值用以控制最小流量阀的开启、关闭，将再循环系统的流量认定为常值。
对于此种工况 HORA 公司采用轴向多级碟状降噪孔板减压最小流量阀（图 1 ）在阀杆的轴向布置了多级减压降噪碟状孔板，首先将进入阀门时具有极大动压能的的流体在进入节流部件后分散成多股动压能较小的流线，使流体能量对节流元件的冲刷降低。
其次由于采用多级减压降噪板，通过计算相邻两极的孔---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 径错位重叠面积，使阀门承受的总压差分布在各级节流元件（即减压降噪孔板）上并控制每一级的压降，使流体在每一级的降压过程中其压力都大于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力，图一达到防汽蚀的目的。
阀门的使用寿命主要表现为阀内节流元件的使用寿命，考虑减轻液体对阀门的冲刷在此也应表现为减轻对节流元件的冲刷。
高压液体在阀内经过多次的增速、降压；减速、升压的循环，最终达到所要求的出口压力。
在减压过程中高压液体的流速一直在进行变化，而且在通过节流元件时的流速要高于液体在阀内的正常流速。
因此， HORA 设计原则中对阀内液体的流速控制在这种工况下的作用就更加重要。
可以有效地减轻对节流元件的冲刷，增大使用寿命。
由于对流速进行控制以及采用了多级减压降噪碟状孔板，有效地降低高压差所派生出的噪音和振动。
另外，在阀芯内部结构设计采用了平衡阀室结构，保证阀门在高压差下开启灵活。
特点：结构简单、安全可靠、可更换性强、实现在线维护、维护方便、具有较高的经济性。
2、调节型最小流量阀前面我们说过，给水泵的出水量7/ 18是随锅炉负荷而变化的。
为保证给水泵的安全运行应有一定的水量（一般约为额定流量的 30%）通过水泵。
开关型的再循环系统开关阀值一般设为额定流量的 30%，其流量一般也设定为额定流量的 30%，只要主给水流量低于额定流量的30%，再循环系统就将开启。
这样，就可能会有大量的高压水流回水箱，造成能源的浪费，造成电厂的整体经济效益降低。
为解决能量损失，很多电厂采用流量调节型再循环系统。
即将再循环系统的流量设定为额定流量的 0~30%，可调。
针对流量调节型再循环系统 HORA 公司提出：阀杆式多级减压最小流量阀多级笼式套筒减压最小流量阀两种方案。
2-1 流量调节型阀杆式多级减压最小流量阀流量调节型再循环系统与开关型再循环系统相比较，区别在于调节型在满足开关型再循环系统的所有要求的同时对流量进行调节。
HORA 的流量调节型阀杆式多级减压最小流量阀结构（如图 2）：采用中心阀杆配合阀座在阀杆轴向形成多级节流面，实现多级减压，防止汽蚀。
通过计算节流面图二与阀杆开度的配合，可满足等百分比、线性等流量曲线的要求。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 实现流量的调节。
并在阀芯始、末端设置减压降噪孔板，降低噪音和振动。
同时，防止系统内夹带的一些固体杂质进入阀芯，造成对节流面的损坏。
特点：整个减压过程在阀芯与阀座内完成对阀体没有冲刷，阀内流场平稳顺畅、安全可靠、结构简单、可更换性强、实现在线维护、维护方便、具有较高的经济性。
2-2、调节型笼式多级减压最小流量阀（予启式）主密封面副密封面图三（如图 3）：采用在阀杆径向设置多级笼式套筒，孔径错位重叠，承担阀门承受的总压降。