新八大特殊作业

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八大危险作业的定义及其操作规程

八大危险作业的定义及其操作规程安全事故是每个人都不希望发生的，减少甚至是杜绝安全事故是每个安全生产管理人员的职责。

学习安全知识，熟知安全生产规则，这是每个安全管理员的任务，同时也是每一位作业人员的必修课。

八大危险作业分别是哪些？八大危险作业分别是：动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。

一、动火作业1、什么是动火作业？动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

2、动火作业分类动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

（1）特殊危险动火作业指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。

带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

（2）一级动火作业指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。

（3）二级动火作业系指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

凡生产装置或系统全部停车，装置经清晰、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。

3、动火作业安全要求（1）未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒绝违章指挥。

（2）作业前，必须按规定办理各项特殊作业审批手续。

（3）做好动火安全监护工作，落实各项防范措施。

（4）动火作业实行一处（一个动火地点）、一证（动火作业许可证）、一人（动火监护人）。

（5）凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体检测分析并合格。

（6）动火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。

（7）动火人不执行“三不动火”规定而又不听劝阻时，安全监护人有权收回“动火作业许可证”。

4、动火作业安全操作规程（1）上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。

GB30871化工企业八大危险性作业.

• 特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参与相应作业。
二、基本要求
• 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认，同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时应同时办理相应的作业审批手续。
• 作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。
二、基本要求
•
作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业
a）有关作业的安全规章制度；
•
过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。作业前，应对参加作业的
b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；
人员进行安全教育
c）作业过程中所使用的个体
• 易燃易爆场所—GB50016、GB50160 、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
一、定义
• 受限空间—进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
• 受限空间作业—进入或探入受限空间进行的作业。
一、定义
盲板抽堵作业—在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。
高处作业—在距坠落基准面2 m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业
• 坠落基准面—坠落处最低点的水平面 • 坠落高度—作业高度—从作业位置到
坠落基准面的垂直距离 • 异温高处作业—在高温或低温情况下
时，乙炔瓶应直立放置，
气，原则上禁止露天动火

八大特殊作业的管理制度

八大特殊作业的管理制度特殊作业是指需要特殊技能或特殊环境才能完成的工作，例如高空作业、挖掘作业、深海作业等。

这些作业的完成对于人身安全、环境保护和财产安全都有很高的要求。

因此，制定一套严格的管理制度来规范特殊作业非常必要。

一、八大特殊作业首先，我们要先了解一下八大特殊作业的分类和基本特点。

这八大特殊作业分别是：高处作业、吊装作业、电气作业、热作业、爆破作业、挖掘作业、焊接切割作业和危险品作业。

高处作业指的是在高处进行作业，如建筑、桥梁、电线杆等。

这类作业需要借助临时构筑物或安全设施来保证人身安全。

吊装作业指的是使用吊装设备将物品悬挂在空中或移动，如起重机、升降机等。

这类作业存在着物品坠落、起重机侧翻等风险。

电气作业指的是在带电作业的设备附近进行作业，如线路检修、电器维修等。

这类作业存在着电击、爆炸等危险。

热作业指的是在高温、高压等特殊条件下进行的作业，如钢铁冶炼、高温烘干等。

这类作业存在着火灾、爆炸等危险。

爆破作业指的是进行爆破作业，如矿山爆破、建筑拆除等。

这类作业存在着爆炸、颗粒物散发等危险。

挖掘作业指的是进行挖掘、开采等作业，如交通隧道、水库修建等。

这类作业存在着坍塌、泥石流等风险。

焊接切割作业指的是进行金属材料的焊接、切割等作业，如钢铁加工、船舶制造等。

这类作业存在着高温、脱焊等危险。

危险品作业指的是在危险品生产、储存、使用、运输等环节中进行的作业，如化学品生产、加油站操作等。

这类作业存在着毒性、易燃爆等危险。

二、特殊作业的管理制度为了保证特殊作业的安全、高效完成，必须制定一套严格的管理制度。

这套制度应包含以下方面的内容：1.人员的资质要求和培训特殊作业人员应符合相关法律法规中规定的要求，并接受专业培训。

人员的资质和培训证明应在作业现场进行备案。

2.特殊作业现场的规划和准备特殊作业现场应进行详细的规划和准备，包括安全设施的设置、危险区域的划分等。

所有设备和工具应经过维护保养，并在作业前检查和检验。

八大特殊作业

……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………八大特殊作业：1.吊装作业安全规范··············AQ3021-20082.动火作业安全规范··············AQ3022-20083.动土作业安全规范··············AQ3023-20084.断路作业安全规范··············AQ3024-20085.高处作业安全规范··············AQ3025-20086.设备检维修作业安全规范···AQ3026-20087.盲板抽堵作业安全规范·······AQ3027-20088.受限空间作业安全规范·······AQ3028-2008特殊作业的特点：⏹ 1.突然性⏹ 2.复杂性⏹ 3.危险性特殊作业的管理1.作业人员的选择2.作业票证的办理3.危害识别的告知4.安全措施的落实5.作业票证的审批6.作业过程中的监护7.作业完成后的验收8.安全器具的日常维护保养一、吊装作业1.术语和定义1.1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

八大特殊作业安全要求及相关人员职责

八大特殊作业安全要求及相关人员职责八大特殊作业生产经营单位可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。

01020304050607吊装作业动火作业高处作业有限空间临时用电断路作业动土作业CONTENT目录2高处作业4临时用电1动火作业3有限空间5断路作业6动土作业7吊装作业8盲板抽堵第一章动火作业01动火作业的概念动火作业定义：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。

遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。

二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。

带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

《动火安全作业证》凡处于GB50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。

五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。

因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。

特殊作业安全规范(八大危险作业)

特殊作业安全规范（八大危险作业）课程简介：特殊作业安全规范是对生产企业在设备设施检、维修过程中涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业等八项特殊作业的总称。

它虽然以《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)为制定依据，但其内容适用于所有企业和行业的安全管理。

本课程通过案例警示、事故分析等方式,重点对动火、进入受限空间等特殊作业的安全操作要领、特殊作业审批流程等内容进行深入浅出地详细解读,旨在提升参培人员对特殊作业的规范管理水平。

通过对企业风险管理隐患排查专题培训,进一步解读企业隐患排查治理的基本要求、现场隐患排查治理要点、安全生产工作相关法律法规和规范性文件,通过理论知识与案例分析相结合的方式,指导企业建立健全安全生产事故隐患排查治理制度,及时发现并消除事故隐患,具有很强的针对性、指导性和可操作性。

通过本次培训,可以进一步加强企业特殊作业安全管理,对深入开展风险辨识和隐患排查治理,落实企业主体责任,不断提高企业生产、管理人员的安全意识,提升企业本质安全生产水平,对减少和遏制各类安全生产事故起到积极的推动作用。

课程大纲：第零章：课程简介——前言——相关法律法规及标准——案例第一章：动火作业第一节：动火计划的制定和批准——动火作业名词解释——动火作业相关程序——动火作业安全职责——工业动火安全管理标准——工业动火安全管理原则——工业动火等级划分——动火计划的制定和批准——审批程序及权限——工业动火机具安全管理要求——动火作业隔离要求——动火作业气体测试要求——受限空间动火作业要求——高处动火作业要求——动火作业要求——带压不置换动火作业第二节：动火作业安全职责——设备及人员的要求和检查——电焊机要求——氧气瓶使用方法——乙炔瓶使用方法第三节：现场标准化管理——隔离管理——应急管理第四节：动火作业和工具离场——动火作业和工具离场第二章：受限空间作业第一节：背景案例介绍——有限空间作业事故案例第二节：相关情况介绍——什么是有限空间？——常见的有限空间有哪些？——工贸企业的有限空间有哪些？——有限空间有哪些危害？——典型有限空间作业危险有害因素分析——企业有限空间作业安全职责第三节：有限空间管理——企业应该怎么做？——制度管理——作业管理——审批与检查——施救程序——培训管理第三章：盲板抽堵作业第一节：盲板抽堵作业的定义——盲板抽堵作业的定义第二节：盲板的选用要求——选材合适——精准计算——便于操作——盲板垫片要求第三节：盲板抽堵作业安全要求——盲板抽堵作业安全要求——按要求标明盲板位置——盲板抽堵作业应特别注意的问题第四节：《盲板抽堵安全作业证》内容及管理要求——《盲板抽堵安全作业证》的内容包括——《盲板抽堵安全作业证》管理要求第五节：各岗位职责要求——生产车间负责人——监护人——作业单位负责人——作业人——审批人第六节：盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控——盲板本身给系统带来的影响——盲板拆装作业的危害因素——盲板抽堵作业的风险管控第四章：高处作业第一节：课程导入——问题思考第二节：高处作业的概念。

八大特殊作业的风险分析与安全措施

7
电、气焊工具有缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8
作业过程中，易燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9
通风不良
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；
10
未定时监测
14
作业人员不具备资质
作业人员持有特种作业证上岗，安全教育培训合格。
15
设备内遗留异物
设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
1
违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于
米，道路不低于5 米。
③所有临时用电线路，不得采用裸线。
②采样点应有代表性。
③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
7
触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；
②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
3
置换不合格
置换完毕后，取样分析至合格。
4
氧气不足
设备内氧含量达18～21％。
5
通风不良
①打开设备通风孔进行自然通风。
②采用强制通风。
③佩戴空气呼吸器或长管面具。
④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。

安全生产八大特殊作业

安全生产八大特殊作业安全生产是企业生产经营的基础，也是企业可持续发展的重要保障。

在生产作业中，有一些特殊作业需要特别注意安全，下面我们来谈谈安全生产八大特殊作业。

一、高空作业。

高空作业是指在高于2米的地方进行的作业，包括悬挂作业、登高作业、高空吊装等。

在进行高空作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全带，使用可靠的登高设备，确保作业人员的人身安全。

二、有限空间作业。

有限空间作业是指工作场所空间狭小、通风条件差、易产生有害气体或粉尘等危险的作业环境。

在进行有限空间作业时，必须做好通风换气，佩戴好防护用具，严格遵守作业程序，确保作业人员的安全。

三、起重吊装作业。

起重吊装作业是指使用起重机械进行的吊装作业，包括起重、吊装、搬运等。

在进行起重吊装作业时，必须确保起重机械的安全性能，合理设置吊装方案，严格控制吊装过程，杜绝事故的发生。

四、机械设备作业。

机械设备作业是指使用各类机械设备进行的作业，包括车间设备操作、机械维修、设备清洁等。

在进行机械设备作业时，必须严格按照操作规程操作，保证设备的正常运转，做好设备维护保养，确保作业人员的安全。

五、高温作业。

高温作业是指在高温环境下进行的作业，包括炼钢作业、炉前作业、高温烘烤作业等。

在进行高温作业时，必须做好防暑降温措施，佩戴好防护用具，合理安排作业时间，确保作业人员的身体健康。

六、有害物质作业。

有害物质作业是指在有害气体、有害化学品等环境中进行的作业，包括有毒气体作业、化学品搬运、危险废物处理等。

在进行有害物质作业时，必须佩戴好防护装备，做好作业环境监测，严格遵守操作规程，确保作业人员的健康安全。

七、电气作业。

电气作业是指在带电设备周围进行的作业，包括电气设备检修、线路维护、电气安装等。

在进行电气作业时，必须切断电源，做好安全标识，佩戴好绝缘防护用具，严格遵守操作规程，确保作业人员的电气安全。

八、火灾作业。

火灾作业是指在易燃易爆环境中进行的作业，包括焊接切割、明火作业、易燃易爆物品搬运等。

安全生产八大特种作业安全生产

安全生产八大特种作业1、八大特殊作业是指什么？根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，八大特殊作业如下：1、电工作业：指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。

（1）高压电工作业：指对1千伏（kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。

（2）低压电工作业：指对1千伏（kV）以下的低压电器设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。

（3）防爆电气作业：指对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业。

2、焊接与热切割作业：指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业（不含《特种设备安全监察条例》规定的有关作业）。

（1）熔化焊接与热切割作业：指使用局部加热的方法将连接处的金属或其他材料加热至熔化状态而完成焊接与切割的作业。

适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。

（2）压力焊作业：指利用焊接时施加一定压力而完成的焊接作业。

适用于电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等作业。

（3）钎焊作业：指使用比母材熔点低的材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散而实现连接焊件的作业。

适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸渍钎焊作业、炉中钎焊作业，不包括烙铁钎焊作业。

3、高处作业：指专门或经常在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业。

（1）登高架设作业：指在高处从事脚手架、跨越架架设或拆除的作业。

（2）高处安装、维护、拆除作业：指在高处从事安装、维护、拆除的作业。

适用于利用专用设备进行建筑物内外装饰、清洁、装修，电力、电信等线路架设，高处管道架设，高处安装、维修，各种设备设施与户外广告设施的安装、检修、维护以及在高处从事建筑物、设备设施拆除作业。

八大特殊作业票证

危害辨识
1、作业范围内危险因素有：高温□低温□高空□易燃□易爆□有毒□有害□有电□腐蚀□粉尘□设备密集□受限空间□其他□2、可能造成的事故有：烫伤□冻伤□高处坠落□火灾□爆炸□中毒和窒息□触电□灼伤□职业病□起重伤害□机械伤害□其他伤害□（选项打√，可增补）
序号
安全措施
确认人：我已确认安全措施落实到位
1
动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件
2
断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（）块
3
动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
第三联
4
罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业
5
高处作业已采取防火花飞溅措施
6
动火点周围易燃物已清除
安全措施
确认人：我已确认安全措施落实到位
1
对进入受限空间危险性进行分析
2
所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人
3
设备经过置换、吹扫、蒸煮
4
设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器，不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧
5
相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护
7
电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接
8
乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于10m
9
现场配备消防水带（）根，灭火器（）台，铁锹（）把，石棉布（）块
10
其他安全措施：
安全措施编制人：
动火作业负责人：我已到现场落实安全措施,确认各项安全措施到位

八大特殊作业认证

八大特殊作业认证简介GB-2023 八大特殊作业认证，是指在特殊作业中必须进行的安全操作，以保证人员安全和现场环境安全。

特殊作业包括高处作业、吊装作业、封闭空间作业、热作业、易燃易爆危险作业、电气作业、机械设备维修作业、救援抢险作业等。

认证内容1. 高处作业：进行高处作业前应开展安全技术交底，检查保护措施是否到位等。

2. 吊装作业：进行吊装作业前应开展安全技术交底，检查吊装设备的安全性能是否符合要求等。

3. 封闭空间作业：进行封闭空间作业前，应对空间进行彻底清理，并进行通风，测量空气质量等。

4. 热作业：进行热作业时，应对易燃易爆危险设备进行关闭、隔离，并做好防火安全工作等。

5. 易燃易爆危险作业：应在安全距离外设置安全防护措施，检查使用的设备是否符合要求，防止对环境造成损害等。

6. 电气作业：进行电气作业时，应对电气设备进行停电检查，并对电气设备进行绝缘性能测量等。

7. 机械设备维修作业：进行机械设备维修作业时，应对设备进行断电、锁定并标识等。

8. 救援抢险作业：进行救援抢险作业时，应对现场进行评估，确保救援人员的人身安全等。

认证标准认证机构将对特殊作业开展现场检查和评估，包括操作规范是否符合要求、安全设备是否正常使用、环境是否安全等。

评估合格后，认证机构将颁发认证证书。

结语GB30871-2023 八大特殊作业认证是保障特殊作业安全的一项重要认证。

企业需重视特殊作业安全及认证标准的落实，提高员工的作业安全意识，加强安全管理，确保特殊作业过程中的安全。

八大危险作业

11
作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
12
大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业
如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。
13
涉及动火、抽堵盲板等危①在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；
②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；
③气体温度应小于60℃；
④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。
3
明火及其它火源
在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
2.进入受限空间作业
序号
风险分析
安全措施
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线
2
机械伤害
办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
3
置换不合格
置换完毕后，取样分析至合格。
4
氧气不足
设备内氧含量达18～21％。
5
②在《断路作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理。
5
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及高处、动土等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
6
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《断路作业证》。
6.破土作业
序号
风险分析
安全措施
1
管线、电缆破坏，造成事故
①电力电缆已确认，保护措施已落实。

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GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范1、范围本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。

本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及动火作业、进入受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

GB2811 安全帽GB2894 安全标志及其使用导则GB3869 体力劳动强度分析GB/T4200 高温作业分级GB5082 起重吊运指挥信号GB6095 安全带GB/T11651 个体防护装备选用规范GB26557 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB50016 建筑设计防火规范GB50074 石油库设计规范GB50160 石油化工企业设计防火规范GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素DL409 电业安全工作规程（电力线路部分）JB/T450 锻造角式高压高压阀门技术条件JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范3、术语和定义（略）4、基本要求4.1作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。

4.2作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：a．有关作业的安全规章制度；b．作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；c．作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；d．事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；e．相关事故案例和经验、教训。

4.3作业前，生产单位应进行如下工作：a．对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求；b．对放射源采取相应的安全处置措施；c．对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；d；腐蚀性戒指的作业场所配备人员应急用冲洗水源；e；夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；f．会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。

4.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工具等进行检查，并使之符合如下要求：a．作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；b．作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；c．作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设置警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并挂安全警示牌；d．作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；e．作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。

4.5 进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。

特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。

患有职业禁忌症者不应参与相应作业。

注：职业禁忌症依据GB/T157-2009.作业监护人员应坚守岗位，如确实需离开，应有专人替代监护。

4.6 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。

同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。

作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。

作业审批手续的相关内容参见附录A和附录B。

4.7当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。

4.8 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。

5、动火作业5.1 作业分级5.1.1固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。

注：企业应划定固定动火区及禁火区。

5.1.2 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

5.1.3 一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

5.1.4 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等不问上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

5.2 作业基本要求5.2．1 动火作业应有专人监火，作业前应清楚动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。

5.2.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。

5.2.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。

5.2.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防火措施。

5.2.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内村的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

5.2.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。

5.2.7 动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

5.2.8 铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。

5.2.9 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，两者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒设施。

作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。

因生产需要动火，动火作业应升级管理。

5.3 特殊动火作业要求特殊动火作业在符合5.2规定的同时，还应符合以下规定：a．在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；b．应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；c．动火点所在的生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；d．应在正压条件下进行作业；e．应保持作业现场通排风良好。

5.4动火分析及合格标准5.4.作业前应进行动火分析，要求如下；a．动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行检测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；b．在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行动火分析；c．动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min；d．作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行检测；e．使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。

5．4.2动火分析合格标准为：a．当被检测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；b．当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%是，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）；6.受限空间作业6.1作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下：a．与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆一段管道进行隔绝；b．与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密的封堵；c．受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断源，在电源开关上锁并加挂警示牌；6.2作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，多受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：a．氧含量为18%-21%，在富氧环境下不应大于23.5%；b．有毒气体（物质）浓度应符合GB2.1的规定；c．可燃气体浓度要求同5.4.2规定。

6.3应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：a．打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等于大气相通的设施进行自然通风；b．必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

6.4应对受限空间内的气体浓度进行严格检测，检测要求如下：a．作业前30min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min；b．监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行检测分析；c．分析仪器应在检验有效期内使用前应保证其处于正常工作状态；d．检测人员深入或探入受限空间检测时应采取6.5中规定的个体防护措施；e．作业中应定时检测，至少每2小时检测一次，如检测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；f．对可能释放有害物质的受限空间，应连续检测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；g．涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；h．作业中断时间超过60min时，应重新进行分析。

6.5进入下列受限空间作业应采取如下防护措施：a．缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换扔达不到6.2要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，必要时应栓带救生绳；b．易燃易爆的受限空间经清洗或置换扔达不到6.2要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；c．酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；d，有噪声产生的受限空间，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具；e．有粉尘产生的受限空间，应佩戴防尘口罩、眼罩等防尘护具；f．高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；g．低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。