织物缝纫性与缝纫机针的构造性能
缝纫机针的材料系数和物性参数计算
缝纫机针的材料系数和物性参数计算缝纫机针是一种用于缝制衣物和织品的重要工具。
针是缝纫机的核心部件之一，其质量和性能直接影响到缝纫质量的好坏。
在针的制造和设计过程中，材料系数和物性参数的计算是必不可少的一步。
针的材料系数主要包括材料的密度、弹性模量、泊松比等参数。
这些参数决定了针的刚度和耐用性。
此外，针的物性参数还包括断裂强度、塑性变形能力以及磨损抗性等指标。
这些参数将直接影响到针的耐用度和使用寿命。
对于缝纫机针的材料系数的计算，首先需要选择合适的材料。
常见的缝纫机针材料包括碳钢、不锈钢、钛合金等。
不同材料具有不同的物性参数，在选材时需要根据使用需求和性能要求来确定。
针的材料密度是一个重要的参数。
密度决定了针的质量和重量。
一般来说，材料的密度越大，针的质量越大，耐用度也相对较高。
常见针材料的密度范围在7.8-8.0 g/cm³之间。
弹性模量是材料的刚度指标。
它反映了材料在受力时的变形程度。
弹性模量越大，材料的刚度越高，针的弯曲变形也越小。
常见针材料的弹性模量范围在200-230 GPa之间。
泊松比是衡量材料压缩或拉伸时横向材料变形与纵向材料变形比例的比值。
它是衡量材料变形性能的重要参数。
泊松比越小，材料的抗变形能力越好，针的形状保持性也较好。
常见针材料的泊松比范围在0.27-0.34之间。
此外，还需要计算针的物性参数，如断裂强度和塑性变形能力。
断裂强度是材料在受力下破裂前所能承受的最大应力。
它是衡量材料抗拉伸能力的重要指标。
常见针材料的断裂强度范围在600-800 MPa之间。
塑性变形能力是材料在受力下能够发生可逆塑性变形的能力。
它是衡量材料延展性的指标。
常见针材料的塑性变形能力范围在10-15%之间。
最后，还需要考虑针的磨损抗性。
针在使用过程中会与织物接触，容易受到磨损。
因此，磨损抗性是一个非常重要的物性参数。
常见针材料的磨损抗性指标包括硬度和耐磨性。
硬度越高，针的耐磨性越好。
常见针材料的硬度范围在50-60 HRC 之间。
第四章 缝制工程
⑹
其他送布方式
前拉送装置
加拉送装置的同步针送式
前后拉送装置
上下牙加针送布式
（六）紧线 1、定义：抽出多余上线，使线迹收紧的过程。 2、要求：使上下线保持适当的张力。
上下线张力调节不适会产生下列现象：
第三节 缝纫线迹
一、线迹的机能 （一）线迹的三要素
第三类： 特点：有两片或两片以上裁片，其中一片有一侧是有边限 布边，另一片两侧均为有边限布边，并把第一片裁 片的有边限布边包裹住。
第四类： 特点：有两片或两片以上裁片，
有边限布边于同一平面对
接，但不重叠。 第五类： 特点：有一片或一片以上裁片，若裁 片在两片以下，其两侧均为无
边限布边，如再有裁片，其一
侧或两侧均可是有边限布边。
第六类：
特点：只有一片裁片，其中一
侧为有边限布边，进行
布边的处理。 第七类： 特点：有两片或两片以上裁片， 其中一片的一侧为有边限 布边，其余裁片的两侧均 为有边限布边。
第八类：
特点：有一片或一片以上裁片， 所有布边均为有边限布边。 （二）表示方法 1、数字法（用五位阿拉伯数字表示）
①被带到面料下侧的缝纫线长度要适量；
②线环要保持平面状； ③线环的位置必须处于机针的档侧。
（三）梭钩入环
1、定义：梭钩插入线环的过程。
2、要求：保证梭钩在极短的时间内，以最快的速度准确 插入线环。
（四）退针
1、定义：机针从面料下侧退回到面料上侧的过程。
2、要求：减小缝线张力，以免因张力过大而引起断线。 措施： 改善机针的设计和制造。
6、600系列——覆盖链式线迹（绷缝线迹） ⑴ 结构：由两组以上缝线互链，并且其中两组缝线将缝料
缝纫机针的动态力学性能与振动特性研究
缝纫机针的动态力学性能与振动特性研究1. 引言缝纫机针是缝纫机的核心部件之一，其动态力学性能与振动特性的研究对提高缝纫机的工作质量和效率具有重要意义。
本文旨在探讨缝纫机针的动态力学性能与振动特性，并探讨其影响因素，为提高缝纫机性能和设计更优的针具提供参考。
2. 缝纫机针的基本原理缝纫机针的工作原理是通过上下运动，将线和面料交织在一起形成缝线。
针具包括针眼、针身和针尖三个部分。
当针因被布料绷紧而变形时，恢复力的产生使针眼打开，并顺着针身方向向下移动，完成一次针眼打开、下沉和贯穿布料的过程。
3. 缝纫机针的动态力学性能研究3.1 动态力学性能的定义缝纫机针的动态力学性能是指针具在工作过程中所受力的性状和特性。
它可以通过扭转刚度、挠度、共振频率等指标来进行评估。
3.2 影响动态力学性能的因素(1) 材料特性：针具的材料特性对其动态力学性能起着重要作用。
强度、韧性、硬度等材料指标都会影响针具的振动特性和使用寿命。
(2) 针尖设计：针尖的形状和尺寸对针具的动态力学性能有直接影响。
合理的针尖设计能够提高针具的工作效率和质量。
(3) 针具长度：针具长度对其振动特性有显著影响。
合适的长度能够降低振动频率，减少能量损耗。
3.3 动态力学性能分析方法(1) 数值模拟：通过有限元方法建立针具的数值模型，模拟针具在工作过程中的受力状态和振动特性，对动态力学性能进行分析。
(2) 实验测试：利用振动测量设备和力传感器对针具进行动态力学性能测试，获取真实的受力和振动数据。
4. 缝纫机针的振动特性研究4.1 振动特性的定义缝纫机针的振动特性是指针具在工作中的振动状态和特征。
它可以通过振动幅值、频率、模态等指标来描述。
4.2 影响振动特性的因素(1) 针具固定方式：针具的固定方式会影响针具的振动特性。
合理的固定方式能够降低振动幅值和频率。
(2) 工作频率：工作频率是指缝纫机每分钟针下降次数，也是针具振动的主要频率。
合适的工作频率能够减小振动幅值，降低噪音。
缝纫机针的构造与性能
缝纫机针的构造与性能中国服装皮革机械网（）依托于杭州明通科技有限公司在企业信息化和电子商务范畴丰富的服务经验和雄厚的技能实力，致力于为服装机械、制鞋机械、皮具加工机械、皮革加工机械和其它服饰机械的生产企业，提供行业资讯服务、企业信息化服务和网络营销服务；同时咱们将努力把“中国服装皮革机械网”打造成国内规模最大、最专业的服装皮革机械范畴网上生意业务平台。
（一）缝纫机针的构造与性能缝纫机针是缝纫机所不可或者缺的部件，它是主要的成缝构件，它的效用是带线穿刺面料，在回升时形成线环以便成缝器钩取线环，最终形成线迹。
尽管缝纫机针品类繁多，从外形上看也有很大差别，但它们的基本布局有共同之处，在生产中施用至多、最普遍的是平缝针。
这里以平缝直针为例介绍缝纫机针的基本布局。
1、缝纫机机针的布局针顶——针的顶部锥体部分，确保装针到位，不在顶部产生空位，使针稳固。
针柄——整根针直径最大的部分，为整根针的支柱，通过它把针安装在缝纫机上并固定位置，在针柄上有磨平加工，针没有确实地安装好,则可能会使针弹出或者折断，相同型号机针的针柄长度和直径均相同。
针肩——针柄下略呈细小的部分，其直径较针柄细，较针身粗，是针身与针柄的过渡部分，使针逐步变细，其主要效用是增强针的强度。
为了避免断针位置随机性而引起的断针刺破缝料的征象，在针肩下方一般通过特别处理，让机针遭破坏时在此处断裂。
针身——从针肩延展到针眼部分，呈颀长状,是缝纫机的主体，其主要效用是运线，即带引缝纫线穿越缝料。
当针穿越缝料时，此部位承受的摩擦力最大。
针穴——在针身的下部，位置在针眼之上，是个凹陷的部位，能够使针和钩部（梭尖）更加紧接，以构成一个形成线圈的抱负部位，使缝纫机在工作时梭尖能够准确无误地钩取线圈。
长针槽——在针身上，缝纫线沿针身向下移动，在针穿越缝料时，针槽为缝纫线提供了一个具备保护性的通道，线在槽中滑动，大大削减了缝纫线与缝料之间的摩擦。
针槽需经过精细研磨，以确保线到顺畅。
缝纫机针的抗拉强度和断裂特性分析
缝纫机针的抗拉强度和断裂特性分析缝纫机针作为一种用于纺织品缝合的工具，其质量和性能直接关系到缝纫工艺的稳定性和缝合效果的好坏。
其中，抗拉强度和断裂特性是评价缝纫机针品质的重要指标之一。
本文将对缝纫机针的抗拉强度和断裂特性进行深入分析，并探讨相关影响因素及其对缝纫机针性能的影响。
缝纫机针的抗拉强度是指在拉伸过程中针杆所能承受的最大力量。
抗拉强度的高低决定了缝纫机针在使用过程中的稳定性和耐久性。
一般来说，较高的抗拉强度意味着针杆的材质和制造工艺更加优良，具有更好的耐用性和使用寿命。
而较低的抗拉强度则会增加针杆断裂的风险，影响缝纫效果。
在分析缝纫机针的抗拉强度时，我们首先要关注材质的选择。
常见的缝纫机针材质包括钢和钛合金等。
钢质针杆具有较高的强度和硬度，可以提供更好的抗拉强度。
而钛合金针杆则具有更轻的重量和更高的耐腐蚀性能，但抗拉强度相对较低。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的针杆材质，权衡抗拉强度和其他性能指标。
其次，制造工艺对缝纫机针的抗拉强度也有重要影响。
传统的缝纫机针制造工艺包括冷挤压和冷拉伸等，而近年来，热处理工艺在针杆制造中得到了广泛应用。
热处理可以提高针杆的强度和韧性，进一步提高抗拉强度。
此外，针尖的设计和加工也对抗拉强度有影响。
尖锐度和尺寸的合理设计可以减少针杆在缝合过程中的阻力，提高抗拉强度。
缝纫机针的断裂特性是指针杆在受到外力作用时发生断裂的性质和方式。
断裂特性的分析可以帮助我们了解针杆的韧性和耐久性。
常见的断裂特性包括断口形态、断裂位置和断裂模式等。
断口形态可以通过断口形貌观察得到，一般有韧性断口和脆性断口两种类型。
韧性断口一般表现为拉伸过程中断口呈现出一定的拉伸变形和韧性，而脆性断口则是指在受力作用下迅速发生断裂，无明显的拉伸变形。
通过对断口形态的观察，可以判断缝纫机针的材料及其处理工艺的质量。
另外，断裂位置和断裂模式也是断裂特性的重要指标。
断裂位置指的是针杆在受力作用下断裂的具体位置，可以通过断裂部位的形态和位置来判断针杆的强度分布情况。
常用缝制工具及其使用方法
常用缝制工具及其使用方法2007/0826•已有0条评论•文章分类：服装加工缝制加工离不开工具，合理、正确地选择好工具才能提高缝制加工的质量和效率。
一、缝纫机针的针号及使用方法为了适应各种服装加工的要求，缝纫机种类较多，缝纫针的材料、结构、形状、规性能更是多种多样。
机针型号目前有15000种以上。
（一）缝针分类缝针可分为家用缝针和工业用机针两类。
（1）家用缝针：主要用于手工或低速电动运转的家用型缝纫机，只适合完成普通的缝合，在一般小型企业的低档产品加工时仍有采用，有各种型号的手针和家用型机针。
（2）工业用机针：主要在中、高速缝纫机上使用，适合成衣加工企业中的工业批量产品，服装品位和质量都要求较高，因此对机针的要求也随之提高。
工业用针还可以分为平缝机针、包缝机针、链缝机针、绷缝机针、缲边机针等。
（二）机针型号、规格从针体外形观察有直针和弯针两种。
大多数缝纫机使用直针：暗缝机、珩缝机使用弯针，弯针多用于暗线迹的加工，如缲边、纳驳头等。
1、针型表2-1为几种常用工业缝纫机所使用的国产机针与进口机针的对照。
机针型号对照2、针号是机针针杆直径的代码，是对缝制物种类而言的。
我国常用的针号表示方法有3种，即公制、英制和号制，如表2-2所示。
表2-2 针号对照二、缝纫线缝纫线必须具备三项基本要求，即可缝性、耐用性与外观质量。
（一）缝纫线的基本知识分类：（1）天然纤维型：棉线、麻线、丝线等。
（2）化学纤维型：涤纶线、锦纶线、维纶线等。
（3）混合型：涤棉混纺线、涤棉包芯线等。
（二）棉缝纫线一般天然纤维为原料制成的棉缝纫线，称为棉线。
1、主要种类棉缝纫线主要分成3种，即蜡光线、丝光线和无光线表2-3 蜡光线的规格及其用途2.无光线：不经过烧毛、丝光、上浆等处理的棉缝纫线。
表2-4 无光线的规格及其用途3）丝光线：用氢氧化钠（烧碱）溶液进行丝光处理的棉缝纫线。
表2-5 丝光线的规格及其用途3）丝光线：用氢氧化钠（烧碱）溶液进行丝光处理的棉缝纫线。
缝纫机针的摩擦性能和磨损规律研究
缝纫机针的摩擦性能和磨损规律研究缝纫机针是缝纫机的核心部件之一，其摩擦性能和磨损规律对缝纫质量和机器寿命具有重要影响。
本文将对缝纫机针的摩擦性能和磨损规律展开研究，以期为相关行业提供参考和指导。
缝纫机针的摩擦性能是指针在与缝纫机摩擦接触时的性能表现。
摩擦性能直接影响到针与面料之间的摩擦力和表面变形。
一方面，摩擦力越大，能够更好地固定织物，提高缝纫质量；另一方面，摩擦力过大也容易导致缝纫机内部磨损加剧，降低机器寿命。
因此，针的摩擦性能要求在综合考虑织物与针摩擦系数、机器负荷和磨损程度的前提下达到一个平衡。
针的材料是影响摩擦性能的重要因素之一。
普通缝纫机针通常采用高碳钢或不锈钢材料制作，这些材料具有良好的强度和韧性，并能适应高速缝纫的要求；而高档缝纫品牌会选择优质合金钢或钛钢等材料，以提高针的摩擦性能和耐磨性。
选择合适的材料能够在一定程度上改善针与面料的摩擦性能。
除了材料选择外，针的润滑与加工技术也会影响其摩擦性能。
适当的润滑能够减少针与面料之间的摩擦力，减小针的磨损程度。
传统润滑方式主要是使用油脂或润滑油进行针头和面料的润滑，但这种方式容易导致油脂在高速缝纫时飞溅，造成污染。
新型润滑技术如纳米润滑剂和液体润滑剂，能够在针头表面形成一层均匀的润滑膜，减少摩擦力和磨损。
针的表面处理也是影响摩擦性能的关键因素之一。
表面处理能够增加针的表面硬度和光洁度，减少外界物质与针头的粘附，降低摩擦力。
传统的表面处理方法包括热处理、镀层和氮化等，这些方法能够增强针头的硬度和耐磨性。
同时，新型的纳米材料和陶瓷涂层等技术也有望用于改善针的摩擦性能。
针的磨损规律是指针在使用过程中因摩擦和疲劳作用而逐渐磨损的规律。
磨损对针的寿命和缝纫质量都有很大影响，过大的磨损会导致针头断裂，影响缝纫质量；过小的磨损又会导致面料的分层和针孔扩大，同样影响缝纫质量。
因此，了解针的磨损规律，对延长针头的使用寿命和提高缝纫质量具有重要意义。
针的磨损规律与摩擦性能密切相关。
缝纫机针 用途-概述说明以及解释
缝纫机针用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述缝纫机针是缝纫机上不可或缺的部件，其作用是将线料针交织在一起，实现缝合功能。
缝纫机针的种类多样，不同的针型适用于不同的缝纫需求，如平针、圆针、中文针等。
本文将对缝纫机针的种类、功能和使用技巧进行介绍，旨在帮助读者更好地理解和运用缝纫机针。
1.2 文章结构本文将分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将简要介绍缝纫机针的概述、文章结构和目的。
接着，在正文部分，我们将详细讨论缝纫机针的种类、功能和使用技巧。
最后，在结论部分，我们将对前文进行总结，展望缝纫机针的应用前景，并以一段结束语来为全文画上完美的句点。
通过这样的结构安排，读者将能够全面了解缝纫机针的用途及相关知识，以便更好地应用于实际生产中。
1.3 目的文章的目的是通过介绍缝纫机针的用途，帮助读者了解缝纫机针在缝纫工艺中的重要性和作用。
同时，通过分析缝纫机针的种类、功能和使用技巧，帮助读者更好地选择和使用适合的缝纫机针，提高缝纫效率和质量。
最终，本文旨在促进读者对缝纫机针的认识和了解，提升其在缝纫工作中的技能和经验。
2.正文2.1 缝纫机针的种类在缝纫机中，针是起着至关重要作用的组件之一，不同的缝纫机针种类适用于不同的缝纫需求。
根据不同的缝纫方式和材料，缝纫机针可以分为以下几类：1. 直针：直针是最常见的缝纫机针种类之一，适用于一般的平缝和立缝缝纫。
直针的特点是针身直直的，针尖锐利，针头向上。
2. 弯针：弯针适用于需要在布料上进行自动固定和缝纫的场合，比如缝制被套、马甲等。
弯针的特点是针身呈弯曲状态，适合在布料上做固定缝。
3. 双针：双针适用于需要同时进行两道平行缝的场合，比如车衣褶或者装饰缝。
双针的特点是在一个针杆上有两个针尖，可以同时进行两道缝线。
4. 钉针：钉针适用于固定一些特殊形状或者材质的布料，比如皮革、塑料等。
钉针的特点是针身较粗，质地坚硬，适合进行重负荷的缝制工作。
5. 鱼骨针：鱼骨针适用于需要进行细密线迹缝制的场合，比如绣花、精细图案等。
缝纫机针的热稳定性与耐磨性能研究
缝纫机针的热稳定性与耐磨性能研究缝纫机针是缝纫工艺中不可或缺的重要工具之一。
在纺织品生产过程中，针头与织物的摩擦和磨损不可避免，因此对缝纫机针的热稳定性和耐磨性能进行深入研究具有重要的意义。
本文将从热稳定性和耐磨性能两个方面出发，探讨缝纫机针的相关性质，为提升缝纫机针质量和寿命提供一定的理论基础。
首先，热稳定性是衡量缝纫机针性能的关键要素之一。
在使用过程中，针头会受到高温和摩擦等因素的影响，因此研究针头在高温环境下的性能表现显得尤为重要。
针头的热稳定性主要包括抗热变形能力和抗氧化能力两个方面。
抗热变形能力是指针头在高温条件下不发生变形或变形非常小，这直接关乎到针头的形状和使用寿命。
而抗氧化能力则是指针头在高温环境下不易氧化变色，保持表面光亮度。
为了提升缝纫机针的热稳定性，制造商可以采用增加合金元素、提高针头表面处理技术等措施来改善针头的抗热变形和抗氧化能力。
其次，耐磨性能也是评价缝纫机针质量的重要指标之一。
缝纫机针在和织物间的摩擦和磨损中往往会出现磨损、断裂等现象，因此耐磨性能的研究也就显得至关重要。
针头的耐磨性能主要取决于材料的硬度、强度和表面加工等因素。
通常情况下，缝纫机针采用高强度钢材制成，因为高强度钢材具有较好的耐磨性能和抗拉强度。
此外，还可以通过增加针头的硬度、优化针头的表面光洁度等手段来提高针头的耐磨性能。
当然，在实际应用中，厂家和用户也需要根据织物的不同特性和需求，选择合适的针头材料和形状，以满足不同的缝纫需求。
为了研究缝纫机针的热稳定性和耐磨性能，需要进行一系列的实验和测试。
首先，可以使用热稳定性测试仪器对针头样本进行高温热变形实验和氧化变色实验，以评价针头的抗热变形和抗氧化能力。
其次，可以利用磨损试验机对针头进行耐磨性能测试，模拟缝纫机针在与织物间的摩擦过程。
通过这些实验和测试，可以准确评估缝纫机针的热稳定性和耐磨性能，并为制造商提供改进设计和工艺的参考依据。
总之，缝纫机针的热稳定性和耐磨性能是评价其质量和性能的重要指标。
如何选择适合的缝纫机针
如何选择适合的缝纫机针缝纫机针是缝纫过程中极为重要的一个组成部分。
不同类型的针对应着不同的缝纫需求，正确选择和使用适合的缝纫机针将确保缝纫效果的质量和耐久性。
本文将介绍如何选择适合的缝纫机针，从针的类型、尺寸和材质等方面进行详细解析，以帮助您更好地选择和使用缝纫机针。
首先，了解不同类型的缝纫机针至关重要。
针的类型根据其专门用途进行分类，主要有普通针、细针、针刺针、钩针等。
普通针适用于各种常规缝纫任务，如缝制衣物、家纺制品等。
细针适合于薄而紧密的织物，如薄纱、丝绸等。
针刺针则适用于针刺工艺，如针织品表面的装饰。
而钩针则用于进行钩针编织等任务。
其次，选择合适的缝纫机针尺寸也是至关重要的。
针的尺寸以其粗细程度表示，常用的尺寸范围从60/8到110/18。
这个尺寸标记表示了针眼的直径和针尖的宽度。
较小的尺寸适用于薄织物，而较大的尺寸适用于厚重的织物。
选择合适尺寸的针能够确保针在穿越织物时不会造成损伤或滑脱。
此外，缝纫机针的材质也是选择的重要考虑因素之一。
针的材质通常分为金属和钢。
金属针比较耐用且不易弯曲，适用于较重的织物和需求较高的缝纫任务。
钢针则相对柔韧，适用于柔软的织物，如针织物等。
根据缝纫需求和织物类型，选择合适的材质将确保针的寿命和质量。
在选择合适的缝纫机针时，还需要考虑一些其他因素。
首先是线的厚度和类型。
较粗的线需要更大尺寸的针眼，以避免线过紧而影响缝纫效果。
不同类型的线也需要不同类型的针来进行缝制，如金属线需要适用于金属线的特殊针。
其次是缝纫任务的需求。
如果需要进行装饰性的缝纫，可以选择具有装饰特点的针，如刺绣针、双针等。
最后是缝纫机的品牌和型号。
不同品牌和型号的缝纫机可能对应着不同的针尺寸和类型。
为了确保正确选择合适的缝纫机针，可以进行一些实际测试和实践。
首先，您可以准备不同类型和厚度的织物，然后使用不同尺寸和类型的针进行缝制测试，以评估缝制效果和质量。
其次，您可以咨询专业人士或参考缝纫机针的使用手册。
缝纫机针的机械性能与力学特性研究
缝纫机针的机械性能与力学特性研究缝纫机针是一种小型的机械设备，广泛应用于纺织行业中。
它是将线线穿入织物中并进行缝纫操作的关键部件。
缝纫机针的机械性能和力学特性是影响针线缝纫质量和效率的重要因素。
因此，对缝纫机针的机械性能和力学特性进行研究具有重要的理论和实际意义。
首先，机械性能是指缝纫机针在工作中所承受的力和受力情况。
缝纫机针的机械性能直接影响到针线的穿刺能力和缝纫质量。
缝纫机针在穿刺织物时需要承受织物的阻力和对针针尖的剪切力。
因此，研究缝纫机针的机械性能，包括强度、刚度、耐磨性等，对于提高针线缝纫的效果至关重要。
强度是衡量缝纫机针抵抗外部力作用的能力的重要指标。
通过对缝纫机针进行拉力测试，可以确定其最大承载能力。
这有助于了解缝纫机针抵抗拉伸力的能力，在不同工况下针杆的变形和破裂情况。
同时，刚度也是衡量缝纫机针机械性能的重要指标。
缝纫机针的刚度决定了其在工作时是如何弯曲和回弹的。
研究针杆的刚度有助于了解缝纫机针在不同压力下的屈服性能，从而优化针杆设计，提高缝纫机针的使用寿命。
耐磨性是衡量缝纫机针机械性能的另一个重要指标。
缝纫机针在穿刺织物时需要不断与纤维接触，并承受摩擦力。
因此，耐磨性能是衡量缝纫机针使用寿命的重要因素。
通过研究缝纫机针的耐磨性能，可以提高针杆的表面硬度和加工工艺，从而延长缝纫机针的使用寿命。
其次，力学特性是指缝纫机针在工作中的力学行为。
针线缝纫过程中，缝纫机针需要承受复杂的外部力和内部作用力。
研究缝纫机针的力学特性可以深入了解针线的传力机制，从而优化针杆的结构设计，提高缝纫机针的工作效率和质量。
针线拉力是指缝纫机针在工作中承受的拉力大小。
研究针线拉力可以确定缝纫机针的最佳工作条件，从而提高针线的穿刺效果和缝纫质量。
此外，还可以通过研究针线拉力的分布情况，了解缝纫机针在工作过程中的力学行为，从而指导针脚的选择和针线的张力调节。
此外，缝纫机针的振动特性也是力学研究的重要内容之一。
振动会影响缝纫机针的穿刺深度和缝纫质量。
缝纫机针的电化学性能和耐久性考察
缝纫机针的电化学性能和耐久性考察缝纫机针是缝纫机的重要部件，负责将线线穿过织物以完成缝合。
为了确保缝纫机针的稳定性和耐久性，电化学性能是一个重要的考量因素。
本文将对缝纫机针的电化学性能和耐久性进行考察，并探讨其对缝纫机的影响。
首先，缝纫机针的电化学性能对其使用寿命和性能稳定性有着重要影响。
电化学性能的主要指标包括耐腐蚀性、电流效率和电位稳定性。
耐腐蚀性是指针具抵抗腐蚀介质的能力。
在缝纫过程中，针具会接触到各种不同的织物材料和缝纫线，其中可能含有腐蚀性物质。
如果针具的耐腐蚀性不好，容易被腐蚀而损坏，导致使用寿命缩短。
因此，优良的针具应具备良好的耐腐蚀性能，能够在不同腐蚀介质下保持稳定。
电流效率是指针具在缝纫过程中传导电流的效率。
针具在与织物和线线接触时，会形成一个电化学界面。
如果电流效率低，就会产生较大的电阻，导致能量损失和发热。
这不仅会降低缝纫机的效率，还可能对针具造成过度磨损或损坏。
因此，高电流效率是保证缝纫机针具性能稳定和延长使用寿命的关键。
电位稳定性是指针具在不同工作环境下保持稳定的电位。
在缝纫过程中，针具可能会受到不同程度的电位变化影响，例如织物材料的电位变化、缝纫线的电位差等。
如果针具的电位稳定性较差，容易发生电化学腐蚀现象，导致其表面出现氧化或镀层脱落。
这将进一步影响针具的性能和使用寿命。
其次，缝纫机针的耐久性也是重要考虑因素。
耐久性主要受材料的选择、机械性能和制造工艺的影响。
材料选择是影响针具耐久性的关键因素之一。
通常采用的针具材料有不锈钢、碳钢和合金钢等。
不锈钢具有较好的耐腐蚀性和机械性能，耐久性较高；碳钢则具有较好的弹性和硬度，在一些需要弯曲的缝纫工艺中更为适用；合金钢具有高强度和高硬度等特点，适用于特殊工艺要求。
材料选择应根据具体的缝纫需求和工艺要求进行合理选择。
机械性能是指针具在缝纫过程中承受的各种力和应力的能力。
针具在穿刺织物和传导线线的过程中，需要具备足够的强度、硬度和韧性。
缝纫机针的抗震性能和振动稳定性考察
缝纫机针的抗震性能和振动稳定性考察缝纫机作为一种常见的家用和工业用的工具，其性能和稳定性对于用户的使用体验至关重要。
其中，缝纫机针的抗震性能和振动稳定性是影响缝纫机工作效果和寿命的重要因素。
本文将深入探讨缝纫机针的抗震性能和振动稳定性，并分析其影响因素和改进方法。
首先，我们来了解缝纫机针的抗震性能。
缝纫机针在工作过程中需要在高速旋转下穿插织物，因此针尖的稳定性和抗震性是至关重要的。
缝纫机针的抗震性能取决于其材质和制造工艺。
通常，优质的缝纫机针采用高强度耐磨材质，如优质碳钢或不锈钢，并经过精细的表面处理，可以更好地抵抗振动和冲击。
而制造工艺上的精细度和精度控制也直接影响着针尖的抗震性能。
针尖的强度和坚固性越高，就越能够承受高速旋转时的振动和冲击，从而延长缝纫机的使用寿命。
其次，我们来研究缝纫机针的振动稳定性。
缝纫机针的振动稳定性主要体现在旋转时产生的不稳定振动的减小。
振动稳定性不仅影响着缝纫机的工作效果，还能减轻机身的振动和噪音，提高用户的舒适性。
针尖和缝纫机之间的匹配性是决定振动稳定性的关键因素。
缝纫机制造商在设计和生产过程中需要考虑针尖与缝纫机各个部件的匹配性，确保其旋转平稳，减少不必要的振动。
此外，缝纫机的结构设计也直接影响着针尖的振动稳定性。
合理的结构设计可以有效地分散针尖的压力，减小振动和噪音。
针对缝纫机针的抗震性能和振动稳定性的考察，我们还需要关注以下几个影响因素和改进方法。
首先，缝纫机针本身的质量和稳定性是影响其抗震性能和振动稳定性的核心因素。
因此，制造商需要采用高品质的材料和制造工艺，并加强对生产过程的监控，确保针尖的质量和稳定性。
同时，优化结构设计，降低针尖与缝纫机其他部件之间的摩擦和振动，以达到更好的抗震和振动稳定效果。
其次，缝纫机针的测试和检验是保证其抗震性能和振动稳定性的重要环节。
制造商应该在生产过程中进行严格的质量检查，包括材料的抗拉强度和耐磨性测试，针尖的外观和尺寸检验等。
如何选择适合不同织物的缝纫针
如何选择适合不同织物的缝纫针缝纫是一项需要技巧和经验的手工艺，而选择适合不同织物的缝纫针是其中至关重要的一步。
不同织物的特性和厚度不同，因此需要选择不同类型的缝纫针来确保缝合的质量和效果。
本文将介绍一些常见的织物类型，并提供相应的缝纫针选择建议。
1. 轻薄织物：轻薄织物包括丝绸、薄纱、薄棉布等。
这些织物通常比较柔软，容易被针眼损坏。
为了避免这种情况，选择细针是一个不错的选择。
细针的针尖较尖，能够轻松穿过织物纤维而不会损坏。
同时，使用细针还能够保持织物的整洁和美观。
2. 中厚织物：中厚织物包括棉布、麻布、牛仔布等。
这些织物相对较厚，需要较强的穿透力才能进行缝合。
因此，选择粗针是比较合适的选择。
粗针的针尖较钝，能够更好地穿透织物纤维，确保缝合的牢固性。
3. 弹性织物：弹性织物包括弹力棉、弹力丝绸、弹力纱等。
这些织物具有较高的弹性和延展性，因此需要选择特殊的缝纫针来处理。
弹性织物针是一种具有圆针尖和特殊针眼的针，能够更好地穿透织物纤维而不会破坏弹性。
此外，使用弹性线也是处理弹性织物的好选择。
4. 毛织物：毛织物包括羊毛、羊绒、羊绒织物等。
这些织物通常比较蓬松，容易被针眼损坏。
为了避免这种情况，选择圆头针是一个明智的选择。
圆头针的针尖较钝，能够更好地穿透织物纤维而不会损坏。
同时，使用圆头针还能够保持织物的蓬松和柔软。
5. 特殊织物：除了上述常见的织物类型外，还有一些特殊的织物需要特殊的缝纫针来处理。
例如，皮革和人造革需要使用皮革针，因为它们比较厚且坚韧。
而塑料和塑料薄膜需要使用特殊的塑料针，以避免损坏织物。
此外，金属织物和装饰品也需要使用特殊的金属针来处理。
在选择缝纫针时，除了织物类型外，还需要考虑缝纫项目的复杂程度和个人偏好。
例如，对于复杂的缝纫项目，可能需要使用特殊的针尖形状和针眼大小。
而对于初学者来说，选择适合织物类型的基本缝纫针就足够了。
总之，选择适合不同织物的缝纫针是确保缝合质量和效果的重要一步。
缝纫机针的电磁性能和电导率研究
缝纫机针的电磁性能和电导率研究缝纫机针被广泛应用于纺织行业，是将线线穿过织物以进行缝合的重要工具。
电磁性能和电导率是衡量缝纫机针性能的关键指标之一。
本文将对缝纫机针的电磁性能和电导率进行研究和探讨。
首先，缝纫机针的电磁性能是指针在电磁场作用下的响应能力。
针材料的电磁性能决定了其在不同电磁场中的表现。
一般来说，针材料应具有良好的磁导率和低的电阻率，以实现良好的电磁性能。
磁导率是测量材料对磁场响应程度的物理量。
对于缝纫机针来说，高磁导率有助于提高其在磁场中的敏感度和响应速度，从而实现更好的缝合效果。
常见用于制作缝纫机针的钢材具有较高的磁导率，适合在电磁场中使用。
电阻率则是衡量材料对电流通过的障碍程度的物理量。
对于缝纫机针来说，低电阻率有助于提高其导电能力和传输效率，从而减小能量损耗和加热。
常见用于制作缝纫机针的钢材具有较低的电阻率，使其能够在电流通过时有效地传导能量。
其次，电导率是指材料导电性能的物理量。
在缝纫机针中，电导率直接影响着针与线之间的导电效果。
良好的电导率可以确保线在针上充分导电，从而有效传输电流。
常见的钢材具有较高的电导率，使得缝纫机针能够提供稳定和高效的导电性能。
除了材料的电磁性能和电导率，缝纫机针的结构和形状也会对其电磁性能产生影响。
一般来说，细长而锋利的针尖有助于提高针在织物中的穿透性和导电性能。
此外，适当的热处理也可以改善针的电磁性能和电导率，例如通过淬火和回火等热处理过程，使针具有更好的硬度和导电能力。
研究表明，正确选择合适的针材料和结构设计可以显著改善缝纫机针的电磁性能和电导率。
同时，合理的热处理工艺也是优化针的性能的重要手段。
通过对缝纫机针电磁性能和电导率的研究，可以提高缝纫机的工作效率和缝合质量，为纺织行业的发展提供支持。
在实际应用中，需要根据特定的缝合需求选择合适的针材料和结构设计，并结合适当的热处理工艺，以实现最佳的电磁性能和电导率。
此外，定期对缝纫机针进行维护和保养也是确保其电磁性能和电导率的重要措施。
缝纫机针的性能测试和评价方法
缝纫机针的性能测试和评价方法缝纫机针是缝纫机的重要组成部分，对缝制质量和效率起着至关重要的作用。
因此，对缝纫机针的性能进行测试和评价是非常重要的。
本文将介绍缝纫机针的常见性能测试方法和评价标准，以帮助相关行业和个人更好地选择和使用缝纫机针。
一、弯曲性能测试缝纫机针在使用过程中需要频繁地进行弯曲运动，因此其弯曲性能是一个重要的测试指标。
常见的弯曲性能测试方法是挂钩法和弯曲试验机法。
挂钩法是一种简单且常用的测试方法。
该方法将缝纫机针的一段挂在两个挂钩之间，然后以特定的速度进行振动，观察针尖与挂钩的干涉情况。
根据干涉程度的不同，可以评估针的弯曲性能。
弯曲试验机法使用专门的试验机进行测试。
将缝纫机针固定在试验机上，以一定的速度进行弯曲试验，观察针尖的变形和断裂情况。
通过测量针尖的变形和折断弯曲角度，可以 quantitatively 地评估针的弯曲性能。
二、刺穿力测试刺穿力是指缝纫机针刺入织物时所需要的力量，是评估针的适用范围和质量的重要指标。
常见的刺穿力测试方法是人工测量法和机械测力仪法。
人工测量法是一种简单的测试方法，通过手动将缝纫机针在一定速度下刺入织物，然后记录刺穿所需要的力量。
该方法的缺点是受测试人员体力和经验的影响较大，结果可能存在误差。
机械测力仪法则是一种较为精确的测试方法。
使用专门的机械测力仪对缝纫机针进行刺穿试验，以精确测量刺穿所需的力量。
该方法可以减少人为因素的影响，提高测试的准确性和可重复性。
三、耐磨性能测试缝纫机针在长时间使用中会与织物产生摩擦，因此其耐磨性能是一个重要的测试指标。
常见的耐磨性能测试方法有细纱试验法和往返试验法。
细纱试验法是一种通过缝制特定的细纱试样并进行磨损测试的方法。
将缝纫机针与试样细纱进行长时间的摩擦，然后观察针尖的磨损情况。
根据针尖的磨损程度，可以评估针的耐磨性能。
往返试验法是一种常用的耐磨性能测试方法。
将缝纫机针固定在试验机上，然后将试样织物与针尖接触，并以特定的往返速度进行摩擦往返试验。
缝纫机针的刚性和弹性模量测试与分析
缝纫机针的刚性和弹性模量测试与分析引言：缝纫机是一种常见的家用和工业用工具，用于缝制和修补各种织物。
缝纫机的核心部件之一是缝纫机针，其质量和性能对缝纫机的工作效率和缝制质量有着重要影响。
本文将介绍缝纫机针的刚性和弹性模量的测试方法和分析结果，以帮助制造商和用户更好地了解缝纫机针的性能。
一、缝纫机针的刚性模量测试与分析：1. 测试方法：为了测试缝纫机针的刚性模量，我们可以采用悬臂横梁试验的方法。
首先，将针的一端固定在支撑杆上，使其成为一个悬挂的横梁。
然后，通过在悬挂的针上施加不同的力以产生弯曲，并测量不同施加力下的针的挠度。
最后，利用弯曲力和挠度的关系计算针材料的刚性模量。
2. 分析结果：经过测试和分析，我们得出了缝纫机针的刚性模量。
该数值表明了针材料在弯曲过程中所表现出的刚性特性。
较高的刚性模量意味着针材料在弯曲时会更加刚硬，对外力的承载能力更高。
而较低的刚性模量则表示材料更具柔韧性，不易损坏或折断。
二、缝纫机针的弹性模量测试与分析：1. 测试方法：为了测试缝纫机针的弹性模量，我们可以采用压缩试验的方法。
首先，在一块平均的针材料上施加压缩力，并测量不同压缩力下的针材料的变形量。
然后，利用压缩力和变形量之间的关系计算针材料的弹性模量。
2. 分析结果：经过测试和分析，我们得出了缝纫机针的弹性模量。
弹性模量是衡量材料恢复原状能力的指标，也称为杨氏模量。
较高的弹性模量意味着针材料在受力后能够更快地恢复到原始形状，同时表明针材料更具有弹性和抗变形能力。
相反，较低的弹性模量则表示针材料在受力后可能会发生更大的形变和变形。
三、刚性和弹性模量的关系与应用：1. 关系分析：刚性和弹性模量是描述材料力学性质的两个重要参数。
刚性模量描述了材料在受力后的变形能力，而弹性模量则描述了材料在受力后的回复能力。
两者的数值越高，材料越刚硬和具有弹性。
在缝纫机针的应用中，高刚性模量和弹性模量有助于提高针的稳定性和耐用性，确保针在缝制过程中不易折断或变形。
缝纫机针的形状与针尖设计
缝纫机针的形状与针尖设计缝纫机针作为缝纫工具中的重要部分，其形状和针尖设计对缝纫质量和效果有着重要影响。
在缝纫过程中，针头需要穿过织物，并与线线相互交织，因此，针尖的设计必须满足一定的要求，以确保缝纫工作的有效性和质量。
本文将讨论缝纫机针的形状和针尖设计的重要性，并介绍一些常见的针尖形状和其适用的缝纫任务。
首先，缝纫机针的形状对于缝纫效果有着重要的影响。
不同形状的针头适用于不同种类的缝纫任务。
常见的缝纫机针形状包括单眼针、双眼针和扁针。
单眼针是最常见的针尖形状之一。
它具有一个眼洞，在缝纫过程中，线线从针眼穿过，形成缝纫线。
单眼针适用于一般的缝纫任务，如衣服制作、绣花和一些家用缝纫工作。
双眼针则具有两个眼洞，通过其中一个眼洞进行上线，通过另一个眼洞进行下线。
这种针尖设计使得线线更加牢固地固定在织物上，适用于需要较强缝纫线固定性的任务，如重型织物、厚布料以及皮革制品的缝纫。
扁针具有较平坦的针尖形状，适用于缝纫上下料的任务。
由于扁针的形状使其更容易穿过织物，因此在衣物的上下料中，使用扁针可以提高工作效率。
其次，针尖的设计对缝纫质量有着直接的影响。
不同的针尖设计可以改变缝纫时对织物的穿刺力度和方式，从而影响缝纫质量和效果。
圆针尖是最常见的针尖设计之一，其针尖呈圆形。
圆针尖适用于一般的织物，能够穿透织物而不损坏纤维，保持织物的完整性。
然而，由于其圆滑的针尖，它在织物上的固定性较弱。
尖针尖是另一种常见的针尖设计，其针尖更为锐利。
尖针尖适用于织物柔软或松散的地方，如丝绸和针织物。
其尖锐的针尖可以更容易地穿透这些织物，确保线线牢固地固定在织物上。
除了圆针尖和尖针尖之外，还有一些其他特殊的针尖设计可供选择。
切割针尖是其中之一，其针尖具有切割功能。
切割针尖适用于缝纫有着特殊要求的织物，如阻燃织物和医疗用品。
在选择缝纫机针的形状和针尖设计时，还应考虑织物的类型和厚度。
不同织物对针尖的要求不同，选择适合的针尖设计可以提高缝纫工作的效果和完成度。
电脑缝纫机机针构造与性能
电脑缝纫机机针构造与性能⼤家都知道，电脑缝纫机的应⽤很⼴泛了，但是都是靠机针来运⾏的，所以下⾯来介绍缝纫机机针的构造与性能，希望⼤家对这个⽅⾯有更⼴泛的知识，对电脑缝纫机有更多的了解。
⽬前服装制作的主要⽅式是⽤线进⾏缝合，⽽缝纫线只有依靠针的作⽤才能实现缝合⾐⽚的⽬的。
因此，所有缝纫设备⼏乎都离不开针。
针是在缝纫过程中直接对⾯料进⾏加⼯的部件，因此它对缝纫质量的好坏有着直接的影响。
为了适应各种加⼯的要求，缝纫针的材料、结构、形状、规格、性能多种多样，在进⾏服装制作中，应根据⾯料的性能及缝制的要求，选择合适的缝纫针进⾏加⼯。
为此，⾸先必须了解各种缝纫针的结构、性能及适⽤条件，才能在⽣产中正确使⽤机针，更好地发挥它们的作⽤，保证⽣产顺利进⾏。
⼀、缝纫针的种类和构造缝纫针分家⽤缝纫针与⼯业⽤缝纫针两⼤类。
家⽤缝纫针包括脚踏缝纫机的机针和各种⼿针。
这类缝纫针由于它们的⼯作环境是⼿⼯操作或低速缝纫机。
所完成的⼯作是普通的缝合，因⽽针的结构⽐较简单。
⼯业⽤缝纫机针是⼯业⽣产中⾼速缝纫机和各种专⽤缝纫机所使⽤的机针。
这类机针由于它们是在⾼速条件下进⾏⼯作，⽽且所要完成的⼯作⼀般都具有某些特殊要求，因此针的结构⽐较复杂。
按照⽤途，缝纫针可以分为平缝针、绷缝针、包缝针、绣花针、钉扣针、制鞋针等不同的种类，可以说种类繁多。
每种针⼜包括多种规格，在长度、细度上有所变化，以适应加⼯不同的⾯料。
缝纫针虽然种类繁多，从外形上看也有很⼤差别，但它们的基本结构有共同之处。
在⽣产中使⽤最多最普遍的是平缝机针。
⼆、缝纫机针的性能缝纫机针处在⾼速、⾼温、⾼强⼒的条件下⼯作，同时机针⼜直接接触⾯料和缝纫线，这就要求机针⼀⽅⾯能适应它的⼯作条件，另⼀⽅⾯要具有良好的加⼯能⼒。
因此对缝纫机针应该具有⼀定的性能要求。
(⼀)强度与韧性强度是指某⼀构件受到外⼒作⽤时，它所具有的抵抗外⼒破坏的能⼒。
缝纫机针⼯作时要受到连续不断的冲击⼒，因此必须具有⾜够的强度，经得起这种外⼒的作⽤，否则⼯作时就会经常被折断，影响⽣产顺利进⾏。
缝纫机针的构造与性能
缝纫机针的构造与性能中国服装皮革机械网（）依托于杭州明通科技有限公司在企业信息化和电子商务范畴丰富的服务经验和雄厚的技能实力，致力于为服装机械、制鞋机械、皮具加工机械、皮革加工机械和其它服饰机械的生产企业，提供行业资讯服务、企业信息化服务和网络营销服务；同时咱们将努力把“中国服装皮革机械网”打造成国内规模最大、最专业的服装皮革机械范畴网上生意业务平台。
（一）缝纫机针的构造与性能缝纫机针是缝纫机所不可或者缺的部件，它是主要的成缝构件，它的效用是带线穿刺面料，在回升时形成线环以便成缝器钩取线环，最终形成线迹。
尽管缝纫机针品类繁多，从外形上看也有很大差别，但它们的基本布局有共同之处，在生产中施用至多、最普遍的是平缝针。
这里以平缝直针为例介绍缝纫机针的基本布局。
1、缝纫机机针的布局针顶——针的顶部锥体部分，确保装针到位，不在顶部产生空位，使针稳固。
针柄——整根针直径最大的部分，为整根针的支柱，通过它把针安装在缝纫机上并固定位置，在针柄上有磨平加工，针没有确实地安装好,则可能会使针弹出或者折断，相同型号机针的针柄长度和直径均相同。
针肩——针柄下略呈细小的部分，其直径较针柄细，较针身粗，是针身与针柄的过渡部分，使针逐步变细，其主要效用是增强针的强度。
为了避免断针位置随机性而引起的断针刺破缝料的征象，在针肩下方一般通过特别处理，让机针遭破坏时在此处断裂。
针身——从针肩延展到针眼部分，呈颀长状,是缝纫机的主体，其主要效用是运线，即带引缝纫线穿越缝料。
当针穿越缝料时，此部位承受的摩擦力最大。
针穴——在针身的下部，位置在针眼之上，是个凹陷的部位，能够使针和钩部（梭尖）更加紧接，以构成一个形成线圈的抱负部位，使缝纫机在工作时梭尖能够准确无误地钩取线圈。
长针槽——在针身上，缝纫线沿针身向下移动，在针穿越缝料时，针槽为缝纫线提供了一个具备保护性的通道，线在槽中滑动，大大削减了缝纫线与缝料之间的摩擦。
针槽需经过精细研磨，以确保线到顺畅。
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缝纫机针的构造与性能(小机针大学问)引用（一）缝纫机针的构造与机能缝纫机针是缝纫机所不成或缺的器件，它是主要的成缝构件，它的作用是带线穿刺面料，在回升时形成线环以便成缝器钩取线环，最终形成线迹。
尽管缝纫机针种类繁多，从外形上看也有很大不同，但它们的基本结构有共同之处，在生产中施用最多、最遍及的是平缝针。
这里以平缝直针为例先容缝纫机针的基本结构。
1、缝纫机的结构图3-37是平缝机针的结构表示意思图，它由以下几个部分构成：图3-37 缝纫针结构针顶（E）——针的顶部锥体部分，确保装针到位，不在顶部孕育发生空位，使针稳固。
针柄（G）——整根针直径最大的部分，为整根针的支柱，通过它把针安装在缝纫机上并固定位置，在针柄上有磨平加工，针没有确实地安装好,则可能会使针弹出或攀折，相同型号机针的针柄长度和直径均相同。
针肩（B）——针柄下略呈藐小的部分，其直径较针柄细，较针身粗，是针身与针柄的过渡部分，使针逐步变细，其主要作用是增强针的强度。
为了避免断针位置随机性而引起的断针刺破缝料的征象，在针肩下方一般通过特别处置惩罚，让机针遭破坏时在此处断裂。
针身（D）——从针肩延展到针眼部分，呈细长状,是缝纫机的主体，其主要作用是运线，即带引缝纫线穿越缝料。
当针穿越缝料时，此部位承受的摩擦力最大。
针穴（H）——在针身的下部，位置在针眼之上，是个缺刻的部位，能够使针和钩部（梭尖）越发紧接，以构成一个形成线圈的理想部位，使缝纫机在工作时梭尖能够精确无误地钩取线圈。
长针槽（B）——在针身上，缝纫线沿针身向下移动，在针穿越缝料时，针槽为缝纫线供给了一个具备保护性的通道，线在槽中滑动，大大削减了缝纫线与缝料之间的摩擦。
针槽需经过精细研磨，以确保线到顺畅。
针眼线孔（F）——线孔位于针尖与针杆的交代处，让缝线通过缝针的孔，直接带引缝纫线穿过缝制物的部分。
在缝纫中缝线在线孔中快速地重复滑动，好的线孔所具备条件就是能让任何缝线都可滑顺的穿过线孔，为了使成为事实粗的缝线也可用细针的目标，针眼孔径通常尽可能的扩大。
短针槽（I）——位于针孔附近，比针孔大约长一倍，在机针穿刺面料时导引面线。
在机针回升时由于面线部分露出槽外，会孕育发生较大摩擦力，遏止面线随针上升，起促进线环的形成。
针尖是缝纫机针最要害的部位，缝纫线在针线孔眼处有顺直向下而转变方向，成为横向通过针孔，针在穿透料子时的最大力量就是在线孔的横部分，咱们必需分散此部分所集中的能量，短针槽可以有效地削减对料子的毁伤。
针尖（D）——针眼至尖端的较纤细的部分，卖力将纱线或纤维迫开、甚至将缝纫物割裂，让车针穿越缝料。
2、针尖针的选择决定性的因素是针尖（针头）的形状。
当今产品的品质在不断提升，台湾德富制针曾调查过近百家的制衣工厂，结果表明有半数以上的厂家对车针的选用不怎么正视，只有约四成有初步的了解，但其所知也有限，大约有不到一成的厂家能较正确的选用符合车缝物品的车针。
一般最大的问题出现在纰缪的选用不妥的针尖，例如：针织布应该选用小圆头针(SES) ，却施用尖头针(R)以致断线，合成皮的车缝该选用一般针，却选用刀针导致动物熟皮破裂。
诸如此类纰缪，无疑对于提高缝制品的品质大为倒霉。
针尖的种类很多，不同的针尖，目的是要符合不同的车缝材料。
咱们可以简单地把被车物分成三类：①梭织布(平织布) ；②针织布；③平面组织材料，如：动物熟皮、帆布、锦纶布等。
根据三类材料的不同特点，有不同类型的针尖与之相适应。
如图3-38所示。
图3-38 机针针头形状（1）梭织面料用针梭织布可选用尖的针尖(R)来车缝，因为梭织布的织法不易因为布的其中一股线被车断而继续扩大。
但亦可以施用小圆头(SES)来车，目的是靠针点的小圆球触及纤维时滑至纤维的左右两边的原理，而不会将纱车断而破坏，在生存的年限上可使衣服更耐穿，但这样也会使车完时之线迹不是很直，对很薄的梭织车缝也因阻力的增加而容易打皱。
这个之外若梭织布中有弹性纤维，在选用用上也要以SES、SUK为主。
图3-39为牛仔缝针针头图示。
图3-39 牛仔产品机针针头表示意思图（2）针织面料用针针织布在编织的结构上与梭织布不同，若车缝的过程当中车断了其中一股纱，则因此而形成的空洞将逐渐扩大（针织品的脱散性），所以选用上不论是否有弹性材料，一定要选用小圆头(SES)或中圆头(SUK) 针，至于用什么样尺寸的圆头，则要从针织布的密度和纱本身的粗细去鉴定。
这里有一个简易的方法可供参考，也就是针尖球点的大小，大约为纱线直经的0.8~1.3倍时，是针点与纱经较为适合的搭配，而小圆头尺寸一般为针身直经的1/10，中圆头为针身直经的1/5，这样根据以上方法咱们很容易就能够知道该选用那种尺寸的圆头。
图3-40所列为内衣类产品选用机针针头的表示意思图。
图3-40 内衣类产品机针针头表示意思图一般在较细薄的针织布料车缝作业时，很容易发生断纱、断线的征象，针织专用针即是为解决这个问题而研发的。
这种专用针采用较宽的针孔，搭配较细的针身，使得车缝时有最佳的表现，图3-41是咱们对针织专用针与普通针的一个比较。
这种专用的针织品用针的主要特点是较长且较细的针尖；较低的穿透阻力；针身小一号；削减车缝时热量的孕育发生，且削减布料被刺破的几率；针尖超小圆头，可以更好的保护布料。
a ——尖部较长；b——针头比一般针底2成；c——针身小一号图3-41 针织专用机针（3）平面组织材料用针缝制动物熟皮及其它较为结实的物料如分子化合物塑料、泡沫等材料，由于它们并非由纤维或纱线所组成，不克不及单靠针尖把针孔四周的结构物迫开而让针线通过，因此需要一些较锐利的边缘在缝制物上切开一个小洞以便针顺利通过，因此动物熟皮针尖又称为切割针尖，如图3-42所示。
图3-42 动物熟皮材料切割针尖表示意思图动物熟皮材料用针，一方面机针需在物料上打开一小洞，固然洞越小越好，然后让小洞回复，在这方面机针的要求是小直径为好；但另外一方面动物熟皮比布料对机针所孕育发生的穿透阻力更大，因此，要求的机针是越强越好，当施用更粗的缝线时，特别在动物熟皮表面的花式缝的时辰，需施用更大的针号，以确保较粗的缝线能顺利通过眼部分。
由于动物熟皮材料种类很多，从最精巧的山包羊皮到各种黑漆皮，软羊皮，起毛动物熟皮和水牛皮等，在缝制过程当中还经常插解手用纸板、硬胶板等材料，机针的选用越发复杂化，咱们很难说哪一种针号最为适合缝制动物熟皮，因此需要在实践过程当中精心选用。
动物熟皮专用针有以下特点：①针孔加大15%——可用较大号数的缝纫线。
②施用强化真杆设计，生存的年限更长。
③加高出线高度——防止跳线。
④较长的刀刃——穿透力强。
⑤搭配镀钛或陶瓷表面有有加倍的生存的年限。
动物熟皮针尖的选择，须取决于线迹的种类、针迹密度、缝制物的重量和种类等各项因素，常见的有横切刀型（捻尖型）、直切刀型（方尖型）、左斜刀型（反狭边型）、右斜刀型（狭边型）、三角型与方型六种，如图3-43所示。
图3-43 切割针尖表示意思图（图中垂直箭头暗示缝纫机针移动方向，程度箭头为穿线方向）①横切刀型（捻尖型）针尖横切面呈凸面镜状，其切割方向与缝纫方向成90°直角，适合薄至中等厚度的动物熟皮及类同的平面组织材料，并用于缝制较细密的线迹，适合高强度缝纫场合。
如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽施用带直切刀型针尖的机针，针温大约可降低5%。
②直切刀型（方尖型）针尖外型与横切刀型相同，切割方向与缝纫方向平行相符，适合于薄至中等厚度的动物熟皮及类同的平面组织材料，用于缝纫针迹笔挺并且线拉得很挺的场合。
由于其切割方向与缝纫方向相符，如果线迹密度太小会导致切割口进一步被撕裂，所以这种针尖仅适用于线迹密度较小的线迹，不克不及选用高针迹密度。
如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽施用带直切刀型针尖的机针，针温大约可降低5%。
③左斜刀型（反狭边型）针尖横切面也呈凸面镜状，切割方向与缝纫方向成45°角，可用于各类动物熟皮及类同的平面组织材料。
左斜切刀型针尖的机针用于生产带笔挺缝线的针迹，并且适合能够孕育发生针迹密度高的笔挺针迹，具备直刀的外观效果，切有能够适合高密度针迹。
如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽施用左切刀型针尖机针，针温大约可低10%。
④右斜刀型（狭边型）针尖与左斜刀型类同，但切割方向与缝纫方向成135°角。
如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽施用左切刀型针尖机针,针温大约可低10%。
⑤三角型针尖横切面呈三角形，由于领有极佳的穿透能力，所以适用于厚或坚固的动物熟皮材料的缝制，在各类针尖中，采用三角形针尖对物料的破坏最大，特别是强度方面的毁伤。
思量到三角针尖所带来的强度损失，所以必须注意每公分的针迹数。
如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽施用带三角针尖的机针，针温大约可降低20%。
⑥方型针尖横切面成正方形，适用于缝制一些组织结构较松散的组织，其针尖对材料的破坏能力与三角型针尖相仿。
如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽施用带三角针尖的机针，针温大约可降低20%。
因为这种切割针尖在缝制时的阻力系数低, 在缝制动物熟皮及相关物料时，一般都选用此种机针(刀针)。
固然，当动物熟皮与布料缝合在一起时，一般施用圆头针。
在思量是否施用刀针以前，咱们必须确定机织或针织布料会否被刀针切开。
切割针尖类机针可以有效地降低了动物熟皮作用于机针的穿透阻力，其缝迹的外观主要受机针的刀边位置与形状所影响，不同缝迹外观应该选用不同针尖的切割针，图3-44是部分针尖效果与缝纫线迹效果的对照。
图3-44 切割针尖与针迹效果3、机针受力阐发在针的材质上，所要求的特性不外乎是硬(HBRD)与韧(SＴRＯＮG)。
好的机针不但有较高的强韧度，并且即使针断裂也不会弹飞出去。
在缝纫过程当中,机针受到两个不同方向的作用应力：①机针受到从正常缝纫方向而来的作用力，令机针偏斜，因而孕育发生弯曲应力。
机针弯曲的原因一是由于布料的重叠或不均匀的分布；二是缝越接口或钉扣位置；三是过高缝线张力；四是在缝纫过程当中手动拉布；五是从机械上移离布料时没有放松针线张力器。
一根弯曲的机针可能会碰撞压脚、针板，甚至会碰到弯钩/旋梭而孕育发生破坏，因此一根弯曲的机针可能造成破坏远远超出机针本身的价值。
②阻碍机针穿越布料的作用力，即屈曲应力屈曲应力。
每当机针要穿透布料时，它将受到屈曲应力的作用，这阻力的大小是根据布料种类、厚度、布料的处置惩罚、针号和针尖形状的不同而有所转变。
当针眼要陷于布料前这穿透阻力也达到最高峰，这种刺进和退出的动作，使机针与布料孕育发生磨擦，因而使机针发热，根据缝纫的环境不同，这种温度可以超过400℃。
当机针的硬度因高温而受影响时，这机针只能报废。