水泵技术讲座及泵相关标准PPT课件
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《泵的基础知识讲座》PPT课件
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.2根据泵的结构形式按主轴方向分为 卧式泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.2根据泵的结构形式按主轴方向分为 斜式泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.3根据泵的结构形式按叶轮种类分为
离心泵
轴流泵
混流泵
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一、泵的基础知识
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一、泵的基础知识
4 泵的主要参数
4.3 功率 有效功率Ne:泵单位时间传递给液体的能量; 轴功率Na:单位时间内原动机传给泵轴的功率; 配套功率N:与泵匹配的原动机的功率; 常见单位:kW、马力(HP) 轴功率计算公式:Na=Q×H / 367.2 /η (kW)
(单位:Q-m3/h、H-m) 电机配套功率N=K·Na
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
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一、泵的基础知识
4 泵的主要参数
4.1流量Q 定义:指单位时间内泵所输送液体的数量。 常见单位:
(体积流量Q):m3/h、 L/s、 m3/s、LPM(L/min) (质量流量M):T/s、T/h、kg/s、kg/h 单位换算: 1 m3/h = 3.6L/s 例:需要一台25L/s的消防泵,查得某单级泵流量为
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某种型号离心泵的特性曲线
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一、泵的基础知识
5 泵的性能曲线
性能曲线的作用:通过性能曲线分析有助于更好的 对泵性能的了解和使用。例如通过上面某离心泵性 能曲线可看出: (1) 从H~Q特性曲线中可以看出,随着流量的增加, 泵的扬程是下降的,即流量越大,泵向单位重量流体提 供的机械能越小。但是,这一规律对流量很小的情况可 能不适用。 (2) 轴功率随着流量的增加而上升,流量为零时轴功率 最小,所以大流量输送一定对应着大的配套电机。另外, 这一规律还提示我们,离心泵应在关闭出口阀的情况下 启动,这样可以使电机的启动电流最小,以保护电机。
水泵各种知识及维护保养的培训ppt课件
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锅炉给水泵
单吸多级分段 式离心泵,供 输送清水及物 理化学性质类 似于水的液体 之用。
精品课件
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单级旋涡泵
供吸送清水及类 似清水物理化学 性能之液体。液 体温度不得超过 60℃,适用于小 型锅炉给水
精品课件
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增强型潜水排污泵
产品适用范围 工厂、商业严重
污染废水的排放。
住宅区的污水排
精品课件
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根据泵与电机的相对位置不同,潜水泵又可以分为上 泵式和下泵式。
1、上泵式潜水泵泵在上面,电机在下面,这种结构 大大减小了泵的径向尺寸,所以多用于井用潜水电泵和小 型作业潜水电泵。
精品课件
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2)、容积式泵 容积泵可分为往复泵、转子泵。 容积式泵是依附工作元件在泵缸内作往复或
回转活动,使工作容积交替地增大和缩小,以实 现液体的吸入和排出。工作元件作往复活动的容 积式泵称为往复泵,作回转活动的称为回转泵。 前者的吸进和排出进程在同一泵缸内交替进行, 并由吸入阀和排出阀加以把持;后者则是通过齿 轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作 用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧,排污泵。
式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸
式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、
渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐 蚀泵 10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑 料泵 11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空 泵,喷射泵
精品课件
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四、潜水泵,潜水泵结构,潜水泵工作原理
《水泵知识培训》课件
展望水泵技术的未来发展方向和可能出现的创新。
《水泵知识培训》PPT课 件
欢迎来到本次《水泵知识培训》课件。在这个讲座中,我们将深入讨论水泵 的各个方面,从不同类型到设计和维护的关键要点。
水泵简介
了解水泵的基本概念和功能,以及它们在各个行业中的应用。
水泵类型
介绍不同类型的水泵,包括离心泵、容积泵、轴流泵作原理、特点和应用领域。
容积泵
了解容积泵的原理、构造和适用的场景,以及它们在工业中的重要角色。
轴流泵
探索轴流泵的特点、性能和最佳使用情况。
往复泵
介绍往复泵的工作原理、构造和在不同应用中的优势。
水泵零部件
详细解析水泵的各个零部件,包括叶轮、泵壳、电机、轴承和密封件。
水泵系统设计
讲解水泵系统的设计原则、参数选择和最佳实践。
水泵性能和曲线
探索水泵的性能曲线和如何选择适合的泵。
水泵安装和维护
介绍水泵的安装和日常维护方法,以延长其寿命和确保高效运行。
常见水泵故障排除
了解常见的水泵故障原因和解决方法,以及如何预防故障。
使用水泵的安全注意事项
介绍在操作水泵时应注意的安全事项,以保障人员和设备的安全。
水泵技术的未来趋势和创新
《水泵知识培训》PPT课 件
欢迎来到本次《水泵知识培训》课件。在这个讲座中,我们将深入讨论水泵 的各个方面,从不同类型到设计和维护的关键要点。
水泵简介
了解水泵的基本概念和功能,以及它们在各个行业中的应用。
水泵类型
介绍不同类型的水泵,包括离心泵、容积泵、轴流泵作原理、特点和应用领域。
容积泵
了解容积泵的原理、构造和适用的场景,以及它们在工业中的重要角色。
轴流泵
探索轴流泵的特点、性能和最佳使用情况。
往复泵
介绍往复泵的工作原理、构造和在不同应用中的优势。
水泵零部件
详细解析水泵的各个零部件,包括叶轮、泵壳、电机、轴承和密封件。
水泵系统设计
讲解水泵系统的设计原则、参数选择和最佳实践。
水泵性能和曲线
探索水泵的性能曲线和如何选择适合的泵。
水泵安装和维护
介绍水泵的安装和日常维护方法,以延长其寿命和确保高效运行。
常见水泵故障排除
了解常见的水泵故障原因和解决方法,以及如何预防故障。
使用水泵的安全注意事项
介绍在操作水泵时应注意的安全事项,以保障人员和设备的安全。
水泵技术的未来趋势和创新
泵类知识PPT课件
(5)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处 及填料函密封情况。
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查
并修理。
(2)操作时流量太大。处理方法是减少流量。
(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。
(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料,
检查水封管。
(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。
检查电压是否符合要求的电压,传动部分是否正常, 对检查的问题对症处理。
(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新
灌泵。
(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
(3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。
(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除
杂物。
(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是
(1)同泵不排液、泵排液后中断一样。处理方法是:采 取相应措施。 (2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统 压力。 (3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障 碍。 (4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修 理耐磨环及叶轮。 (5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。 (6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、 调换。
泵类知识
最新课件
1
一:什么是泵?泵是如何选型的?
二:泵的种类有哪些? 三:泵的主要参数有哪些? 四:泵的工作原理及其特点。 五:泵内能量损失的原因。
六:泵的主要构造及主要零部件。
七:常见故障分析。
最新课件
2
八:水泵的拆装及所需测量的部件。
九:为什么要进行联轴器找正,如何 进行找正?
十:水泵的试运标准。
最新课件
4
3. 液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性 质和其它性质,物理性质有温度、密度、粘度,介 质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统 的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学 性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选 用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查
并修理。
(2)操作时流量太大。处理方法是减少流量。
(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。
(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料,
检查水封管。
(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。
检查电压是否符合要求的电压,传动部分是否正常, 对检查的问题对症处理。
(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新
灌泵。
(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
(3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。
(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除
杂物。
(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是
(1)同泵不排液、泵排液后中断一样。处理方法是:采 取相应措施。 (2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统 压力。 (3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障 碍。 (4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修 理耐磨环及叶轮。 (5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。 (6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、 调换。
泵类知识
最新课件
1
一:什么是泵?泵是如何选型的?
二:泵的种类有哪些? 三:泵的主要参数有哪些? 四:泵的工作原理及其特点。 五:泵内能量损失的原因。
六:泵的主要构造及主要零部件。
七:常见故障分析。
最新课件
2
八:水泵的拆装及所需测量的部件。
九:为什么要进行联轴器找正,如何 进行找正?
十:水泵的试运标准。
最新课件
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3. 液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性 质和其它性质,物理性质有温度、密度、粘度,介 质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统 的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学 性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选 用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
水泵培训教材PPT实用课件(共52页)
典型轴流泵结构图
1-叶轮 2-导流器 3-泵壳
3、混流式水泵:这种水泵结合了离心式 水泵和轴流式水泵的特点,流体是沿介于 轴向和径向之间的圆锥面方向流出叶轮, 工作原理是部分利用了叶片推力和惯性离 心力的作用。其特点是流量大、压头较高, 本厂的循环水泵就是典型的混流式水泵。
典型的混流泵结构图
在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下,原气 泡内的活泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用, 加剧了材料的破坏。金属表面在机械剥蚀和化 学腐蚀的长期联合作用下,会出现蜂窝状破坏, 这种现象称为汽蚀现象。
二)、汽蚀对水泵产生的危害
1、缩短泵的使用寿命:由于机械剥蚀和化学 腐蚀使叶轮和蜗壳多处变得粗糙多孔,产生显 微裂纹,严重时出现蜂窝状侵蚀,甚至产生空 洞。
2、影响泵的性能:汽蚀发生时液体的汽化以及液 体中气体的析出,形成了大量气泡,使液流的过流 断面面积减小,局部区域流速加大,并产生涡流, 以致流动损失增大,严重还有可能出现断流,因此 汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。
3、产生振动和噪声:汽蚀发生时,局部水击会产 生许多不同频率范围内的噪声,如果水击的频率和 机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振 由又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励, 最后可能导致机组的强烈振动,称之为汽蚀共振。 如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。
水泵培训
水泵培训教材
第一部分 水泵相关知识
一、水泵的分类
按产生的全压高低分类:
P小于2MPa为低压泵,p在2MPa和6MPa之 间的为中压泵,p大于6MPa为高压泵;
按工作原理分类
叶片式泵(离心式泵和轴流式泵)、容积式 泵、以及喷射泵等;
按在生产中的用途分类
给水泵、凝结水泵、循环水泵、油泵、灰浆泵 等。
《泵的基础知识讲座》PPT课件
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二、石油化工行业常用泵介绍
2 便拆式管道泵 (6)泵的维护保养
1)每运转500小时,应松开密封座上螺塞,用注射器
抽出腔内残留机油;向密封腔内加注合格的20号机械
油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法:运行
油泵,机油不向外冒出即可);螺塞拧紧以防泄漏现
象发生。
2)发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时,应
介质吸入,腔体变小时,对
空腔内介质产生挤压,在排出
区将介质压出。周而复始,
完成介质的输送过程。
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二、石油化工行业常用泵介绍
4滑片泵 (4) 滑片泵(容积泵)特点
它的主要特点是,良好的抽真空性能和气液混输性能, 结构较紧凑,具有自吸功能,流量较均匀,运转平稳, 脉动和噪声小,效率比较高,但不适于长时间持续工 作。
速降低,大部分动能变为压力能,然 后排出; 叶轮不停回转,吸排就连续地进行。
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二、石油化工行业常用泵介绍
2 便拆式管道泵 (5)泵的使用要求和注意事项
①驱动机的转向应与泵的转向相同; ②各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润 滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定; ③有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑; ④禁止无液体运行,禁止在过低的流量下运行; ⑤按推荐的周期进行检查,建立运行记录。
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3 泵的分类与结构形式
3.4根据泵的结构形式按吸入方式分为
单吸泵
双吸泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.5根据泵的结构形式按级数分为
单级泵
多级泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
2024版年度泵类知识PPT课件
喷射器结构简单,无运动 部件,维护方便。
应用场景
广泛应用于真空蒸发、真 空干燥、真空过滤等领域。
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磁力驱动离心泵
工作原理
通过磁力耦合器传递扭矩,驱动 叶轮旋转,实现液体的输送。
2024/2/3
结构特点
磁力驱动离心泵无需机械密封,避 免了泄漏问题;同时,磁力耦合器 具有过载保护功能,提高了泵的可 靠性。
前景展望
随着工业4.0、智能制造等技术的不 断发展,泵行业将朝着数字化、智能 化、绿色化方向发展。
28
技术创新在泵行业应用案例分享
新材料应用
采用高强度、耐腐蚀、高温等特殊材料,提高泵产品的性能和可靠性。
2024/2/3
先进制造技术
运用精密铸造、3D打印等先进制造技术,优化泵产品结构,提高生 产效率和产品质量。
可能原因包括密封件磨损、密封面损坏、密 封压盖松动等。
2024/2/3
25
针对性处理措施和预防措施
• 针对泵不吸水或流量不足的处理措施包括检查吸入管路、底阀及转速是 否正常,预防措施包括定期清洗底阀、检查吸入管路等。
• 针对泵振动或噪音过大的处理措施包括检查轴承、叶轮及吸入管路是否 正常,预防措施包括定期更换轴承、清洗叶轮等。
轴
03 传递扭矩,连接驱动装置和叶
轮。
轴承
04 支撑轴旋转,减少摩擦损失。
密封环
防止泵内液体泄漏。
05
轴封
06 防止泵轴与泵壳之间的泄漏。
2024/2/3
8
工作过程及原理剖析
充液
启动前先向泵壳内灌满被输送的 液体。
启动
驱动装置通过轴带动叶轮旋转。
2024/2/3
液体吸入
叶轮旋转产生离心力,使液体从 叶轮中心吸入。
应用场景
广泛应用于真空蒸发、真 空干燥、真空过滤等领域。
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磁力驱动离心泵
工作原理
通过磁力耦合器传递扭矩,驱动 叶轮旋转,实现液体的输送。
2024/2/3
结构特点
磁力驱动离心泵无需机械密封,避 免了泄漏问题;同时,磁力耦合器 具有过载保护功能,提高了泵的可 靠性。
前景展望
随着工业4.0、智能制造等技术的不 断发展,泵行业将朝着数字化、智能 化、绿色化方向发展。
28
技术创新在泵行业应用案例分享
新材料应用
采用高强度、耐腐蚀、高温等特殊材料,提高泵产品的性能和可靠性。
2024/2/3
先进制造技术
运用精密铸造、3D打印等先进制造技术,优化泵产品结构,提高生 产效率和产品质量。
可能原因包括密封件磨损、密封面损坏、密 封压盖松动等。
2024/2/3
25
针对性处理措施和预防措施
• 针对泵不吸水或流量不足的处理措施包括检查吸入管路、底阀及转速是 否正常,预防措施包括定期清洗底阀、检查吸入管路等。
• 针对泵振动或噪音过大的处理措施包括检查轴承、叶轮及吸入管路是否 正常,预防措施包括定期更换轴承、清洗叶轮等。
轴
03 传递扭矩,连接驱动装置和叶
轮。
轴承
04 支撑轴旋转,减少摩擦损失。
密封环
防止泵内液体泄漏。
05
轴封
06 防止泵轴与泵壳之间的泄漏。
2024/2/3
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工作过程及原理剖析
充液
启动前先向泵壳内灌满被输送的 液体。
启动
驱动装置通过轴带动叶轮旋转。
2024/2/3
液体吸入
叶轮旋转产生离心力,使液体从 叶轮中心吸入。
泵类知识PPT课件
泵类知识
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一:什么是泵?泵是如何选型的? 二:泵的种类有哪些? 三:泵的主要参数有哪些? 四:泵的工作原理及其特点。 五:泵内能量损失的原因。 六:泵的主要构造及主要零部件。 七:常见故障分析。
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八:水泵的拆装及所需测量的部件。 九:为什么要进行联轴器找正,如何 进行找正? 十:水泵的试运标准。
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六:泵的主要构造及主要零部件。
离心泵主要由泵壳、叶轮、密封环、旋转轴、轴承 箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘 等。 1.泵壳:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或 导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变 成压力能。 压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2.叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮 用键固定于轴上,随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原 动机的能量传给液体。 叶轮分类: ①按照液体流入分类:单吸叶轮(在叶轮的一侧有一个 入口)和双吸叶轮(液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮 流道中)。
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另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵 、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油 泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵 、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
三:泵的主要参数有哪些?
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②按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类:径流式叶 轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。 ③按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开 式叶轮。
3.轴:是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它 传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件,轴上装有叶轮、 轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承,在泵中作 高速回转,因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵 轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。 4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导 叶的组合件)之间的密封装置。其作用是通过控制二者 之间间隙的方法,增加泵内高低压腔之间液体流动的阻 力,减少泄漏。 5. 轴套:轴套是用来保护泵轴的,使之不受腐蚀和磨损 。必要时,轴套可以更换。
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一:什么是泵?泵是如何选型的? 二:泵的种类有哪些? 三:泵的主要参数有哪些? 四:泵的工作原理及其特点。 五:泵内能量损失的原因。 六:泵的主要构造及主要零部件。 七:常见故障分析。
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八:水泵的拆装及所需测量的部件。 九:为什么要进行联轴器找正,如何 进行找正? 十:水泵的试运标准。
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六:泵的主要构造及主要零部件。
离心泵主要由泵壳、叶轮、密封环、旋转轴、轴承 箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘 等。 1.泵壳:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。
①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或 导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变 成压力能。 压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2.叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮 用键固定于轴上,随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原 动机的能量传给液体。 叶轮分类: ①按照液体流入分类:单吸叶轮(在叶轮的一侧有一个 入口)和双吸叶轮(液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮 流道中)。
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另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵 、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油 泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵 、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
三:泵的主要参数有哪些?
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②按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类:径流式叶 轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。 ③按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开 式叶轮。
3.轴:是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它 传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件,轴上装有叶轮、 轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承,在泵中作 高速回转,因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵 轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。 4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导 叶的组合件)之间的密封装置。其作用是通过控制二者 之间间隙的方法,增加泵内高低压腔之间液体流动的阻 力,减少泄漏。 5. 轴套:轴套是用来保护泵轴的,使之不受腐蚀和磨损 。必要时,轴套可以更换。
水泵知识培训教材.ppt
• 第一节 SmartFlow智慧流水泵的结构
精品课件
7
水泵知识培训
“SmartFlow智慧流型”水泵
双吸式、水平分开型泵壳 耐磨衬(双相不锈钢)
“SmartFlow智慧流型”水泵 叶轮 (2片式)
轴密封:
•填料密封 或
•双机械密封 或
•单机械密封
底座
水泵知识培训
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泵轴 轴承组件
8
“SmartFlow智慧流型”水泵
离心泵
• 是靠叶轮高速旋转产生的惯性离心力而工 作的水泵。
精品课件
4
水泵知识培训
轴流泵
• 是靠叶轮高速旋转产生的轴向推力而工作 的水泵。
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5
水泵知识培训
混流泵
• 是靠叶轮高速旋转既产生惯性离心力又产 生轴向推力而工作的水泵。
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6
水泵知识培训
第二章 安德里茨SmartFlow智慧 流水泵的结构与性能
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水泵知识培训
扬程
• 是指单位重力的水从水泵的进口到水泵出 口所增加的能量,也即单位重力的水经过 水泵后获得的能量。用H表示,单位是 N.m/N,习惯上用抽送液体的液柱高度来表 示;工程中有时用大气压来表示,法定单 位为kPa或MPa。
精品课件
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水泵知识培训
功率
• 1. 有效功率
• 又称输出功率。是指单位时间内流过水泵的液体从水泵那 里得到的能量。
90
Q-H
80
1η3%0
D2=1020m m
120
70
110
60
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50
Q-η
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H [m]
40
80
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“SmartFlow智慧流型”水泵
双吸式、水平分开型泵壳 耐磨衬(双相不锈钢)
“SmartFlow智慧流型”水泵 叶轮 (2片式)
轴密封:
•填料密封 或
•双机械密封 或
•单机械密封
底座
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泵轴 轴承组件
8
“SmartFlow智慧流型”水泵
离心泵
• 是靠叶轮高速旋转产生的惯性离心力而工 作的水泵。
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轴流泵
• 是靠叶轮高速旋转产生的轴向推力而工作 的水泵。
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混流泵
• 是靠叶轮高速旋转既产生惯性离心力又产 生轴向推力而工作的水泵。
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第二章 安德里茨SmartFlow智慧 流水泵的结构与性能
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扬程
• 是指单位重力的水从水泵的进口到水泵出 口所增加的能量,也即单位重力的水经过 水泵后获得的能量。用H表示,单位是 N.m/N,习惯上用抽送液体的液柱高度来表 示;工程中有时用大气压来表示,法定单 位为kPa或MPa。
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功率
• 1. 有效功率
• 又称输出功率。是指单位时间内流过水泵的液体从水泵那 里得到的能量。
90
Q-H
80
1η3%0
D2=1020m m
120
70
110
60
100
50
Q-η
90
H [m]
40
80
水泵培训ppt课件
9
容积式水泵
4、容积式水泵:是利用电动机驱动部件(活塞、齿 轮等)使工作室的容积发生周期性的改变,依靠压差 使流体流动,从而达到输送流体的目的。其特点是结 构简单、轻便紧凑、工作可靠,在工厂中常用于流量 较小的润滑油系统中(如锅炉送引风机的润滑油泵)。
10
齿轮泵结构图
1-主动齿轮 2-从动齿轮 3-工作室 4-入口管 5-出口管 6-泵壳
4
典型离心泵结构
5
轴流式水泵
2、轴流式水泵:当电动机驱动浸在流体中的叶轮旋 转时,轮内的流体就相对叶片做绕流运动,叶片会对 流体产生一个推力从而对流体做功,使流体的能量增 加,并沿轴向流出叶轮,经过导叶等部件压出管路, 同时叶轮入口处的流体被吸入,形成连续工作。其特 点结构紧凑、外形尺寸小、质量轻的特点,适合于大 流量、低压头的场合。
14
三、分水泵使用前的准备工作 1、机械设计手册软件讲解 2、水泵的使用除了严格按安装 使用说明书进行外,还应注意2 点:
15
水泵的使用除了严格按安装使用说明书 进行外,还应注意2点:
一是认真阅读使用说明书,切忌仅凭“经验”安装,严格 按说明书要求安装和维修。
16
二是发现故障要及时排除,切忌不让机组“带病”工作。比 如发现水泵轴填料磨损严重时,要及时增加填料,否则就会 使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大, 而且会出现气蚀现象,加快叶轮的损坏,直接影响水泵的使 用寿命。再比如,发现水泵剧烈振动,应立即停机检查,否 则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。
21
在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下,原气泡内的活 泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用,加剧了材料的破 坏。金属表面在机械剥蚀和化学腐蚀的长期联合作用下, 会出现蜂窝状破坏,这种现象称为汽蚀现象。
容积式水泵
4、容积式水泵:是利用电动机驱动部件(活塞、齿 轮等)使工作室的容积发生周期性的改变,依靠压差 使流体流动,从而达到输送流体的目的。其特点是结 构简单、轻便紧凑、工作可靠,在工厂中常用于流量 较小的润滑油系统中(如锅炉送引风机的润滑油泵)。
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齿轮泵结构图
1-主动齿轮 2-从动齿轮 3-工作室 4-入口管 5-出口管 6-泵壳
4
典型离心泵结构
5
轴流式水泵
2、轴流式水泵:当电动机驱动浸在流体中的叶轮旋 转时,轮内的流体就相对叶片做绕流运动,叶片会对 流体产生一个推力从而对流体做功,使流体的能量增 加,并沿轴向流出叶轮,经过导叶等部件压出管路, 同时叶轮入口处的流体被吸入,形成连续工作。其特 点结构紧凑、外形尺寸小、质量轻的特点,适合于大 流量、低压头的场合。
14
三、分水泵使用前的准备工作 1、机械设计手册软件讲解 2、水泵的使用除了严格按安装 使用说明书进行外,还应注意2 点:
15
水泵的使用除了严格按安装使用说明书 进行外,还应注意2点:
一是认真阅读使用说明书,切忌仅凭“经验”安装,严格 按说明书要求安装和维修。
16
二是发现故障要及时排除,切忌不让机组“带病”工作。比 如发现水泵轴填料磨损严重时,要及时增加填料,否则就会 使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大, 而且会出现气蚀现象,加快叶轮的损坏,直接影响水泵的使 用寿命。再比如,发现水泵剧烈振动,应立即停机检查,否 则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。
21
在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下,原气泡内的活 泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用,加剧了材料的破 坏。金属表面在机械剥蚀和化学腐蚀的长期联合作用下, 会出现蜂窝状破坏,这种现象称为汽蚀现象。
《泵基础知识讲义》PPT课件
3.热油泵停运后,可适当调小冷却水而不应停止冷却,打开泵预热线阀门,使 之处于热备用状态,应防止预热量太大引起泵倒转。若泵需解体检修,则应 关闭入口阀,适当打开泵出入口管线的联通线阀,停止泵体预热,冷却后待 修,但应经常检查泵体的冷却速度,判断出入口阀门是否关严。
4.刚停泵后,应注意电机温度的回升(特别是较大电机或夏季),必要时可用压缩 风胶管吹电机冷却。
5.按启动电钮启动机泵(高压电机驱动的泵启动前需通知调度,调度同意后方可按启动按钮。密切监视电流指示和泵出口压力指示 的变化;检查封油的情况和端面密封的泄漏情况,察听机泵的运转声音是否正常,检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况,若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常,应立即停泵查找原因。
6.若启动正常(所谓正常,即启动后,电流指针超程后很快下来,泵出口压力不低于正常操作压力,无晃量抽空现象,密封、振动、 噪音、温度无异常),即可缓慢均匀地打开泵出口阀门,并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况,当电流指示 值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后,说明量已打出去。当泵出口阀打开到一定开度,继续开大后电流不再上升时,说明调 节阀起作用,继续提量应用二次表遥控进一步开大调节阀。
承≤2.8mm/s。 经常使用听针检查轴承状况。
精选课件ppt
28
2.润滑油(脂)的补充和更换
(1)经常检查轴承箱的油位,及时补充规定牌号的润滑油。电气经常 检查电机的润滑情况。
(2)对于用润滑油润滑的泵,按润滑油“五定”表规定加油,油面保 持至油标的1/3~2/3之间。每次加、换润滑油做好相应的书面记录备 查。
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
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7
2、离心泵的结构
2、2叶轮:
4.刚停泵后,应注意电机温度的回升(特别是较大电机或夏季),必要时可用压缩 风胶管吹电机冷却。
5.按启动电钮启动机泵(高压电机驱动的泵启动前需通知调度,调度同意后方可按启动按钮。密切监视电流指示和泵出口压力指示 的变化;检查封油的情况和端面密封的泄漏情况,察听机泵的运转声音是否正常,检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况,若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常,应立即停泵查找原因。
6.若启动正常(所谓正常,即启动后,电流指针超程后很快下来,泵出口压力不低于正常操作压力,无晃量抽空现象,密封、振动、 噪音、温度无异常),即可缓慢均匀地打开泵出口阀门,并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况,当电流指示 值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后,说明量已打出去。当泵出口阀打开到一定开度,继续开大后电流不再上升时,说明调 节阀起作用,继续提量应用二次表遥控进一步开大调节阀。
承≤2.8mm/s。 经常使用听针检查轴承状况。
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28
2.润滑油(脂)的补充和更换
(1)经常检查轴承箱的油位,及时补充规定牌号的润滑油。电气经常 检查电机的润滑情况。
(2)对于用润滑油润滑的泵,按润滑油“五定”表规定加油,油面保 持至油标的1/3~2/3之间。每次加、换润滑油做好相应的书面记录备 查。
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
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7
2、离心泵的结构
2、2叶轮:
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装置汽蚀余量 NPSHa Pa Pv Hg hw
装置汽蚀余量是由吸入装置提供的,在泵进口处单位重量液体具有 的超过汽化压力水头的富余能量,单位(m),其值随流量变化而变化.
泵必需汽蚀余量与装置汽蚀余量图解如下图所示
装置汽蚀余量图解分析
由上图可看出Qn点是汽蚀临界点,在这流量点泵处于汽蚀不稳定状 态,当流量Q>Qn时,NPSHr>NPSHa时,泵便发生汽蚀,而Q<Qn时,不汽蚀. 而泵在哪一个流量下运行,是由装置所需的扬程决定,因此,合理的选择泵 的扬程是至关重要的.
一般离心泵的C值为900
意义:C值越大,汽蚀性能越好,但效率有所下降.
Q:流量 m3 双吸泵取Q/2 n:转速 r/min NPSHr: m
9.泵 性能 曲线 图
容积式泵包括螺杆泵、齿轮泵、往复泵等,它的主要性能参数如下: (1) 转速(n)-------泵每分钟的转数。(r/min) (2) 压力(P)-------泵排出最高工作压力。(MPa) (3) 流量(Q)------泵在单位时间内排出的液体数量。(l/m,m3/h) (4) 轴功率-------原动机传给泵轴上的功率,即泵的输入功率单位为kW (5) 效率(η)-----泵的输出功率与输入功率之比,一般用%表示。 (6) 往复次数-----对往复泵而言、活塞每分钟往复次数。
机械损失
流量损失
泵的效率的高低与泵的型式和流量大小有关,离心泵效率国家已 指定标准GB/T13007-91.
6.汽蚀余量:
泵必需汽蚀余量NP位m),其数值由实验确定.
物理意义:表示泵进口部分的压力降,其值随流量变化 而变化.
结构及工作原理
第二部分 常用水泵的结构及工作原理
结构及工作原理 叶片泵结构的基本组成部分及其作用
吸入部件 轴封部件
转轮部件 叶片泵结构
导出部件
辅助部件
支承部件
吸入部件:
引导液体顺畅地进入叶轮
吸入型 式
锥管吸入
半螺旋形吸入
环形吸入部结件(环构形吸及入工室): 作原理
结构及工作原理 吸入型 式
阻力损失与流量的平方成正比,故有 hw KQ 2,闭式装置中
P2 P1
和hg一般为恒定值。在开式装置hg一般也为恒定值,故两式都可写成:
Ha a KQ2
可以看出这是一条顶点不在座标原点的抛物线,我们称为装置阻力曲线 Q-Ha,它与泵的Q-H曲线的交点便是泵的实际工作点,如下图:
如果我们希望 泵在最高效率点运 行,那么装置扬程 必须计算准确,否 则泵便会偏离最佳 工况,如果偏离过 多,会带来泵汽蚀、 出水不够、振动、 电耗大等弊端。这 就需要进行改造。
流量—扬程 (Q—H)曲线
思考区别和联系?
流量—装置扬程 (Q—H)曲线
泵的四条 特性曲线
流量—功率 (Q—P)曲线
流量—效率 (Q—n)曲线
泵装置有 两条特性 曲线
流(量Q——N汽PS蚀Hr余)量曲线 它是如何获得的了?流 (量Q——N装PS置Hr汽)蚀曲余线量
装置扬程曲线的获得
Q S2
P2:泵出口压力 P1:泵进口压力 Z2:出口压力表距基准的距离 Z1:进口压力表距基准的距离 V2:出口流速(Q/S2) V1:进口流速(Q/S1)
3.转速n:
泵叶轮每分钟转速r/min
转速测定
用红外测量仪\转矩转速传感器;
n:指泵的规定转速,它的Q、H、Pa、NPSHR都是指规 定转速成下的值,当实际n变化时,其值都要改变.
4.功率: 定 义 单位时间内所作的功
测量
转矩转速传感器,马达天平,电参 数仪
轴功率Pa:原动机传给泵轴上的功率,即泵输入功率(kW)
配套功率Pe:指泵配套原动机功率(kW)
水功率:泵的有效输出功率Pw=γQH/102(kW)
5.泵效率η:泵的输出功率(水功率)与输入功 率(轴功率)之比.
QH 100%
102Pa
泵的输出功率永远小于输入功率,即η<1,因为泵内水力 损失、机械损失、流量损失.如下图所示:
轴功率
水力损失
水功率
吸入嗽叭口
肘型管吸入口
转轮部件 结构及工作原理
作用:传递和转换能量
主要零件:叶轮,主轴,联轴器,如图所示:
导出部件
作用:收集叶轮甩出的液体导出泵外和进入泵吐出口相连 接的输出管
泵的改造
提纲
1.泵装置的概念 2.泵装置的特性 3.泵改造的类型与方法 4.泵改造时情况了解
1.泵装置的概念
泵装置是指从泵组的吸入管道进口到 吐出管道出口之间的,由管道,阀门(或 拍门),弯头等组成的系统。
点击参看:a).立式泵装置图 b).卧式泵装置图
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2.泵装置的特性
g-重力加速度9.81m/s2
V
Q S
4Q πD2
装置扬程:Ha
闭式装置中: Ha P2 P1 hg hw(m)
开式装置中: Ha hg hw(m)
式中:
P2:排出液面的压力 P1:吸入液面的压力 hg:几何高度 hw:阻力损失
由于阻力损失是与速度的平方成正比,而速度又与流量成正比,故
Hs NPSHr 10 NPSHr
2g
Hg Hs Vs2 hw 2g
7.比转数ns:
定 义 表征泵叶轮特征型式的数值
计算
3.65 n Q
ns
H 0.75
ns=30~300离心泵
ns=300~700混流泵
ns>650 轴流泵
8.汽蚀比转数C
表征汽蚀性能好坏的无量纲数
5.62 n Q C NPSHr 0.75
在20℃和标准大气压力下: Pa Pv =10.33-0.24=10.09mm
当有吸上高度时,NPSHa=
Pa Pv
Hg
hw
当有倒灌时:Q-NPSHa曲线平行上移一个倒灌高度值.
水泵不发生汽蚀的条件是:
NPSHa > NPSHr
泵汽蚀余量NPSHr与泵吸上真空度的换算关系:
Pa Pv
Vs 2
在水泵测试台上也是根据这个原理测试计算,在现场 也可以这样测试计算。
立式长轴泵扬程的测定
H
102(P2
P1 )
(Z2
Z1 )
V22 V12 2g
式中:
P2-泵出口表压力
P1-泵吸水池水面表压力 Z2-出口压力表标高(m) Z1-泵吸水池水面标高(m)
V2-泵出口流速(m/s)
V1-泵出口流速(m/s)一般V1=0
装置汽蚀余量是由吸入装置提供的,在泵进口处单位重量液体具有 的超过汽化压力水头的富余能量,单位(m),其值随流量变化而变化.
泵必需汽蚀余量与装置汽蚀余量图解如下图所示
装置汽蚀余量图解分析
由上图可看出Qn点是汽蚀临界点,在这流量点泵处于汽蚀不稳定状 态,当流量Q>Qn时,NPSHr>NPSHa时,泵便发生汽蚀,而Q<Qn时,不汽蚀. 而泵在哪一个流量下运行,是由装置所需的扬程决定,因此,合理的选择泵 的扬程是至关重要的.
一般离心泵的C值为900
意义:C值越大,汽蚀性能越好,但效率有所下降.
Q:流量 m3 双吸泵取Q/2 n:转速 r/min NPSHr: m
9.泵 性能 曲线 图
容积式泵包括螺杆泵、齿轮泵、往复泵等,它的主要性能参数如下: (1) 转速(n)-------泵每分钟的转数。(r/min) (2) 压力(P)-------泵排出最高工作压力。(MPa) (3) 流量(Q)------泵在单位时间内排出的液体数量。(l/m,m3/h) (4) 轴功率-------原动机传给泵轴上的功率,即泵的输入功率单位为kW (5) 效率(η)-----泵的输出功率与输入功率之比,一般用%表示。 (6) 往复次数-----对往复泵而言、活塞每分钟往复次数。
机械损失
流量损失
泵的效率的高低与泵的型式和流量大小有关,离心泵效率国家已 指定标准GB/T13007-91.
6.汽蚀余量:
泵必需汽蚀余量NP位m),其数值由实验确定.
物理意义:表示泵进口部分的压力降,其值随流量变化 而变化.
结构及工作原理
第二部分 常用水泵的结构及工作原理
结构及工作原理 叶片泵结构的基本组成部分及其作用
吸入部件 轴封部件
转轮部件 叶片泵结构
导出部件
辅助部件
支承部件
吸入部件:
引导液体顺畅地进入叶轮
吸入型 式
锥管吸入
半螺旋形吸入
环形吸入部结件(环构形吸及入工室): 作原理
结构及工作原理 吸入型 式
阻力损失与流量的平方成正比,故有 hw KQ 2,闭式装置中
P2 P1
和hg一般为恒定值。在开式装置hg一般也为恒定值,故两式都可写成:
Ha a KQ2
可以看出这是一条顶点不在座标原点的抛物线,我们称为装置阻力曲线 Q-Ha,它与泵的Q-H曲线的交点便是泵的实际工作点,如下图:
如果我们希望 泵在最高效率点运 行,那么装置扬程 必须计算准确,否 则泵便会偏离最佳 工况,如果偏离过 多,会带来泵汽蚀、 出水不够、振动、 电耗大等弊端。这 就需要进行改造。
流量—扬程 (Q—H)曲线
思考区别和联系?
流量—装置扬程 (Q—H)曲线
泵的四条 特性曲线
流量—功率 (Q—P)曲线
流量—效率 (Q—n)曲线
泵装置有 两条特性 曲线
流(量Q——N汽PS蚀Hr余)量曲线 它是如何获得的了?流 (量Q——N装PS置Hr汽)蚀曲余线量
装置扬程曲线的获得
Q S2
P2:泵出口压力 P1:泵进口压力 Z2:出口压力表距基准的距离 Z1:进口压力表距基准的距离 V2:出口流速(Q/S2) V1:进口流速(Q/S1)
3.转速n:
泵叶轮每分钟转速r/min
转速测定
用红外测量仪\转矩转速传感器;
n:指泵的规定转速,它的Q、H、Pa、NPSHR都是指规 定转速成下的值,当实际n变化时,其值都要改变.
4.功率: 定 义 单位时间内所作的功
测量
转矩转速传感器,马达天平,电参 数仪
轴功率Pa:原动机传给泵轴上的功率,即泵输入功率(kW)
配套功率Pe:指泵配套原动机功率(kW)
水功率:泵的有效输出功率Pw=γQH/102(kW)
5.泵效率η:泵的输出功率(水功率)与输入功 率(轴功率)之比.
QH 100%
102Pa
泵的输出功率永远小于输入功率,即η<1,因为泵内水力 损失、机械损失、流量损失.如下图所示:
轴功率
水力损失
水功率
吸入嗽叭口
肘型管吸入口
转轮部件 结构及工作原理
作用:传递和转换能量
主要零件:叶轮,主轴,联轴器,如图所示:
导出部件
作用:收集叶轮甩出的液体导出泵外和进入泵吐出口相连 接的输出管
泵的改造
提纲
1.泵装置的概念 2.泵装置的特性 3.泵改造的类型与方法 4.泵改造时情况了解
1.泵装置的概念
泵装置是指从泵组的吸入管道进口到 吐出管道出口之间的,由管道,阀门(或 拍门),弯头等组成的系统。
点击参看:a).立式泵装置图 b).卧式泵装置图
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2.泵装置的特性
g-重力加速度9.81m/s2
V
Q S
4Q πD2
装置扬程:Ha
闭式装置中: Ha P2 P1 hg hw(m)
开式装置中: Ha hg hw(m)
式中:
P2:排出液面的压力 P1:吸入液面的压力 hg:几何高度 hw:阻力损失
由于阻力损失是与速度的平方成正比,而速度又与流量成正比,故
Hs NPSHr 10 NPSHr
2g
Hg Hs Vs2 hw 2g
7.比转数ns:
定 义 表征泵叶轮特征型式的数值
计算
3.65 n Q
ns
H 0.75
ns=30~300离心泵
ns=300~700混流泵
ns>650 轴流泵
8.汽蚀比转数C
表征汽蚀性能好坏的无量纲数
5.62 n Q C NPSHr 0.75
在20℃和标准大气压力下: Pa Pv =10.33-0.24=10.09mm
当有吸上高度时,NPSHa=
Pa Pv
Hg
hw
当有倒灌时:Q-NPSHa曲线平行上移一个倒灌高度值.
水泵不发生汽蚀的条件是:
NPSHa > NPSHr
泵汽蚀余量NPSHr与泵吸上真空度的换算关系:
Pa Pv
Vs 2
在水泵测试台上也是根据这个原理测试计算,在现场 也可以这样测试计算。
立式长轴泵扬程的测定
H
102(P2
P1 )
(Z2
Z1 )
V22 V12 2g
式中:
P2-泵出口表压力
P1-泵吸水池水面表压力 Z2-出口压力表标高(m) Z1-泵吸水池水面标高(m)
V2-泵出口流速(m/s)
V1-泵出口流速(m/s)一般V1=0