玉米秸秆型发酵床养猪垫料发酵效果的研究

玉米秸秆型发酵床养猪垫料

发酵效果的研究

刘 彦1,2*，魏时来1**

(1. 甘肃农业大学动物科学技术学院，甘肃 兰州 730000；2. 武威市凉州区畜牧兽医局，

甘肃 武威 733006)

猪和玉米分别是武威市凉州区畜牧业和种植业的重点产业。随着养猪业规模化进程的加快，对周围环境的污染日益加剧。同时，随着玉米种植面积的迅速扩大，玉米秸秆产量的剧增，大部分玉米秸秆被废弃或焚烧，而造成的生物质资源浪费以及环境污染日益严重。因此，利用玉米秸秆作为发酵床的有机垫料，将秸秆循环利用引入养猪生产中，发展生态养猪业，最大限度的提高资源利用率，实现经济、生态和社会效益的统一，是凉州区亟待解决的关键问题。而如何找出符合凉州区实际情况的秸秆替代锯末和稻壳成为发酵床养猪面临的一个重要问题，本试验针对上述问题着重进行研究。

1 试验材料与方法

1.1 试验设计

本试验于2014年1月4日在武威市凉州区黄羊镇土塔村星火种猪场进行，猪舍共分隔为8个试验单元，各单元规格长×宽×高分别为4.1 m×3.5 m×0.9 m，待发酵床正常启动后进猪饲养，各单元10头，供试仔猪经过严格挑选，保持各栏中仔猪的均衡，入舍前统一驱虫，同时不定期对猪舍周围进行消毒，预防疫情。各单元垫料配比情况详见表1。1.2 试验材料

根据垫料选择的原则，选择风干玉米秸秆、玉米芯和锯末为试验原料，以干燥，不发霉为宜。玉米秸秆和玉米芯购自周边农户，锯末购自周边木材厂，均为原木锯末，各种原料

的特性详见表2(均为在干物质基础上的实测值)。 1.3 样品采集

本试验主要通过对不同比例秸秆垫料的成分进行分析，筛

选出最适秸秆添加比例。试验按照菌剂和秸秆的不同共分为8个组，各组加水混匀调制含水率在50 ％左右，各组参数特征详见表4。堆制过程分别按菌剂的详细说明严格执行。在试验的第0、7、14、21、28、60及120天，在垫料的中部多点取样，混匀，放入冰盒中保存，带回实验室及时处理化验分析。1.4 检测指标及方法

(1) 物理性状：主要从颜色、气味、含水状况来判断垫料的物理性状。

(2) pH ：取10 g 垫料样至250 mL 离心管，用去离子水按1︰10(W/V)的比例稀释，于振荡器上震荡30 min，测定pH 值。

(3) 总氮：风干样，凯氏定氮法。

(4) 铵态氮：取5 g 垫料用2 mol/L 的KCl 按1︰5(W/V)的比例充分混匀，摇床浸提30 min，4 000 rpm 离心后，取上清液靛酚蓝比色法测定氨氮。取样及显色剂用量如下：取5 μL 浸提液，加入2 mL 显色剂A(苯酚+硝普钠)、2 mL 显色剂B(碱性次氯酸钠)，边加边混匀。用去离子水稀释，使吸光度在0～1之间，混匀，37 ℃水浴30 min，冷却后于625 nm、1 cm 比色皿比色。

(5) 硝态氮：取风干样品按照肥料中硝态氮含量的测定紫外分光光度法(NY/T1116-2006)进行测定。

(6) 脲酶：脲酶采用比色法：取5.00 g 样品于100 mL 容量瓶中，加入2 mL 甲苯，15 min 后，加入10 mL 10 ％尿素溶液和20 mL pH 6.7的柠檬酸-磷酸缓冲溶液，仔细混合后，于38 ℃培养3 h，同时另设空白试验。培养结束后，用热至38 ℃蒸馏水稀释至刻度(甲苯应悬浮于刻度线以上)，充分摇匀后，通风橱过滤。取1 mL 滤液于50 mL 容量瓶中，用水稀释至10 mL，然后加入4 mL 苯酚钠溶液，并立即加入3 mL 次氯酸钠溶液，摇匀，20 min 后，定容，于578 nm

*作者简介：刘彦(1986- )，男，助理畜牧兽医师，硕士在读，

主要从事畜牧技术研究及推广。Email：liuyan116@。

**通信作者：魏时来(1961- )，男，教授、硕士生导师、动物科

学技术学院副院长、中国动物营养学会理事、中国畜牧兽医学会理事，主要研究方向为动物营养与饲料利用。

摘 要：近年来随着发酵床养猪的进一步发展，锯末和稻壳的价格随之水涨船高，直接造成养猪户经济效益的减少，而凉州区作为农业大区每年有大量的秸秆资源得不到很好的利用。本文通过设计8个试验单元，其中100 ％锯末组为对照组，其他7种垫料配方使用玉米秸秆或玉米芯取代部分锯末作为发酵床垫料为试验组。试验结果表明：7种试验配方均能达到全锯末发酵床的养殖效果，均能应用于发酵床养猪。

关键词：玉米秸秆型发酵床；垫料；发酵效果；凉州区

中图分类号：S816.7 文献标识码：A 文章编号：1001-0769(2014)12-0058-04

波长测定吸光度，同时配制标准曲线。

(7) 过氧化氢酶：过氧化氢酶采用高锰酸钾滴定法：取3.00 g左右样品于125 mL锥形瓶中，注入40 mL蒸馏水和5 mL 0.3 ％ H2O2，将瓶置于摇床上振荡20 min，随后加入5 mL 1.5 mol/L H2SO4以稳定剩余H2O2，过滤。取25 mL滤液用0.02 mol/L KMnO4溶液滴定至浅粉红色。另取5 mL 0.3 ％H2O2与40 mL蒸馏水与5 mL 1.5 mol/L H2SO4混合，然后取25 mL该混合液用0.02 mol/L KMnO4滴定，作为空白。

2 数据处理

数据的处理及图表制作均采用Excel完成，试验数据采用SPSS软件进行差异显著性检验。

3 结果与分析

3.1 物理性状的变化

试验开始时各组垫料水分适中，均呈淡黄色，各组垫料散发出淡淡的锯末味。当试验结束时各组垫料的颜色有所加深，由于发酵的原因同一组垫料自上而下颜色逐渐加深，上层水分损失多于下层，并且随着深度的增加水分含量逐渐增大，不过没有出现霉变，腐烂等现象，也没有明显的粪臭味。试验结束时各组垫料高度均有所下降，其中25 ％锯末＋75 ％

玉米秸组的垫料高度下降最多，

100 ％锯末组的垫料高度下降

的最少。

3.2 pH的变化

试验pH的结果如图1所示，

100 ％锯末、65 ％锯末+35 ％

秸秆、45 ％锯末+55 ％玉米

秸秆和65 ％锯末+35 ％玉米

芯组的初始pH都没有达到7，各组的pH值均呈现上升趋势，到试验结束时各组垫料升到8.55～9.11之间，各组垫料的初始pH均大于对照(100 ％锯末pH为6.02)，在试验前14 d内各单元垫料pH值均迅速增加，然后逐渐缓慢增加的趋势，可能由于试验初期微生物发酵和猪粪的突然增加导致ph值迅速增加，发酵床有机垫料环境偏碱性，这与畜禽粪尿中大量的无机氮含量有关。各试验组的pH值随着时间的延长呈现极显著升高的趋势。

3.3 全盐量

可溶性盐分是土壤盐碱化的重要指标，也是造成土壤盐渍化和影响作物品质的主要原因之一。在有机垫料添加微生物制剂，可以加速猪粪中碳氮代谢，使绝大部分有机物能被降解或呈挥发性有机酸挥发损失，但粪便中的无机盐必然累积在发酵床垫料中，长期使用可能使垫料呈盐渍化，进而影响垫料对粪便的降解作用。由图2可以看出，试验期内全盐量的含量在0.43 ％～5.23 ％之间，各组垫料全盐量呈现逐渐增加趋势，在前14 d由于微生物发酵和猪粪的突然加入，导致全盐量快速增加，随着微生物发酵猪粪逐渐处于稳定，盐分在继续累积，但速度明显放缓。试验结果表明，有机垫料表层盐分含量随着时间的累积将慢慢趋于饱和。

3.4 总氮

试验各组总氮的结果如图3

所示，各组全氮含量趋势呈现