课程设计滚筒式输送机设计
滚筒式输送机的设计 论文 定稿(可编辑)
滚筒式输送机的设计论文定稿（可编辑）滚筒式输送机的设计论文定稿毕业设计(论文)诚信声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文)是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
就我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,本设计(论文)中不包含其他人已经发表和撰写的研究成果,也不包含为获得华东交通大学或其他教育机构的学位或证书所使用过的材料。
如在文中涉及抄袭或剽窃行为,本人愿承担由此而造成的一切后果及责任。
本人签名导师签名年月日华东交通大学毕业设计(论文)任务书姓名学号毕业届别 13届专业机械设计制造及其自动化毕业设计(论文)题目滚筒式输送机的设计具体要求:1.主要技术参数:输送机型式:滚筒式工作台面积:1700×1400×960?。
输送速度:最大速度:30m/min。
2.设计工作量(一)、机械系统设计(1)总装配图设计、零部件设计。
(2)参数设计及验算(如伺服电机、滚动轴承、轴等)。
(3)绘制三维零件图、装配图并虚拟动画。
(二)、控制系统设计变速控制系统设计,绘制电路图。
(三)、编制设计说明书,不少于1.5万字。
(分初、终稿2本)。
(四)、翻译一篇有关外文资料,不少于2000实字。
二、进度安排:(1)毕业实习、调查研究、收集有关资料 3周(2)分析课题、阅读资料、确定总体方案 1周(3)总装配图设计、零部件设计3周(4)参数设计及验算 1周(5)绘制三维零件图、装配图 4周(6)控制系统设计1周(7)编写设计说明书 1周(第14周)(8)评阅答辩 2周指导教师签字:吴志强 2012年 12 月 18 日教研室意见教研室主任签字: 年月日题目发出日期 2012.12.18 设计(论文)起止时间备注:华东交通大学毕业设计论文评阅书1姓名学号专业毕业设计论文题目指导教师评语:得分指导教师签字:年月日评阅人评语:得分评阅人签字:年月日华东交通大学毕业设计论文评阅书2姓名学号专业毕业设计论文题目答辩小组评语:等级组长签字:年月日答辩委员会意见:等级答辩委员会主任签字:年月日(学院公章)注:答辩小组根据评阅人的评阅签署意见、初步评定成绩,交答辩委员会审定, 盖学院公章。
带式输送机特大重型滚筒设计
１ ． ２ 滚 筒 失效产 生 的原 因
（ １ ） 理论计算不符合实际情况 ； （ ２ ） 原 材 料有 缺 陷 ， 如 内部裂 纹 等 ； （ ３ ） 结 构 不合 理 ， 过 渡部 分 刚度 相差 过大 ； （ ４ ） 焊 接 工艺 不对 ， 焊接处 清 洗 不净 ； （ ５ ） 使 用不 当 ， 如 过 载 以及 加 速 过大 ； （ ６ ） 焊 后 没 有 进 行 热 处 理 后 没 有 及 时 进 行 热 处 理都 会 造成 焊 接残 余应 力 过 大等 。
大。
但是有不可避免有筒体对接环焊缝应力 。 图 ２为高 强 度重 载 强 力 带式 输 送 机滚 筒 铸 焊结 构。即整体轮毂与简体在轮毂端面环焊缝焊接 ， 与轮 毂 连接 处 筒体 对 称 圆孔 塞 焊 接 ，保 证 了简 体 外 表 面 没 有焊 缝 。极 大消 除简 体外 表 面焊缝 破 裂 ， 从 而 有效 提 高滚 筒 承载 能 力 。故 我 们选 用 图二形 式 的铸 焊结 构 滚筒 。
２ 重型滚筒 结构 设计
滚 筒是 带 式 输送 机 上 的重 要 部件 。重 型 滚筒 结
构 可分 为焊 接 结构 、 铸 焊结 构 两种 形 式 。重 型滚 筒受 力大 、 扭矩大 ， 多采 用铸 焊 结构 形 式 。 ２ ． １ 滚筒 的焊 缝 在受 力 情
随着机 械 制 造 和加 工 的精 度 和 水平 提 高 ，金 属 焊 接材 料 焊接 性 能 高 ，当前 大型 滚 筒 多采 用铸 焊结 构， 辐板 和 主轴 采用 胀套 联 结 。胀套 联结 是 通过 高强 度 螺栓 的作 用 ， 使 内环 与轴 之 间 ， 胀 套外 环 与 轮 毂之 间 能够 产 生 巨大 抱 紧力 同时 当承 受 负 荷 时 ，能 够靠 胀 套 与 轴 的结 合 压 力 及 相 伴 产 生 的 摩 擦 力 传 递 扭 矩， 以实现 机 件 与轴 的联 结 ， 它使 用 时 通过 高 强度 螺 栓 的作 用 ， 使 内环与 轴之 间 ， 外 环 与 轮毂 之 间 产 生 巨 大抱 紧 力 ； 胀 套 连接 的优点 是 ：
机械毕业设计519带式运输机电动滚筒的设计说明书
摘要带式输送机自从发明至今已有一百五十年的历史，仍然被广泛的应用于生产、生活中，被广泛使用在石油、化工、塑料、橡胶、食品、建材、包装、纺织、造纸、轻工、立体停车库和流水线等机械设备领域中。
通过本毕业设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，了解减速器的结构设计的步骤及参数选择的原则，熟悉减速器传动的基本原理，熟悉并掌握一套完整的机械传动装置的设计过程。
了解减速器的参数数据的选择原则对传动装置效率的影响。
由于减速器的结构简单实用，被广泛应用于各行各业中，因此，减速器的使用还有很好的前景。
通过本毕业设计，了解减速器的结构设计的步骤及参数选择的原则，熟悉减速器传动的基本原理，并设计了一套完整的电动滚筒传动装置。
关键词：带式输送机；减速器设计；主要部件前言随着科学技术的迅速发展，市场竞争日趋激烈，在机械制造中，运输工业已成为国民经济支柱产业之一，其在国民经济中所占比重和作用越来越重要，世界各国经济发展历程证明了这一点。
改革开放以来，随着市场经济的发展，商品流通的增加，物质的不断丰富，生活水平的提高，人们在追求商品外在质量提高的同时，主要还是追求商品内在质量提高，保证内在质量就需要快速的运输来实现。
近年来人们的消费需求的扩大，运输工业随之迅速发展，在我国国民生产总值中已占到10%以上，与经济发达国家的差距正在逐步缩小。
运输机械在运输工业中的地位十分重要，对运输工业现代化具有举足轻重的作用。
它可以提高劳动生产率，改善生产环境，降低生产成本，减少环境污染，增加产品质量，提高产品的档次，增加附加值从而增加市场竞争力，带来更大的社会效益和经济效益。
我国的运输机械发展起步与20世纪40年代末，从改革开放前少数几种水平落后的单机起，到70年代，在借鉴进口设备和技术的基础上，运输机械的生产发生了一个巨大的变化，大量填补国内空白的运输机械问世，品种规格不断增加，出现了大量专业的运输机械生产企业，形成了一批专业化生产的骨干企业。
带式输送机(传动滚筒)
带式输送机设计（传动滚筒部分）摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚简作为带式输送机的重要部件,其作用更是举足轻重。
通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。
结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需牵引力的计算和确定。
查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。
并结合计算数据合理确定滚筒的直径。
并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，并结合任务及相关要求进行校验。
进而得到合理的设计尺寸。
使设计得到较为准确的数据。
关键词: 传动滚筒结钩组成BELT CONVEYOR DESIGN(TRANSMISSIONROLLER PART)ABSTRACTBelt conveyor is an important equipment for powder conveying, roll Jane as an important part of a belt conveyor, its role is very important.By understanding the role of the drum, and roller in today's society, the development status of to recognize the classification of the conveyor. Combined with the requirements of the specification, first of all, the bandwidth of the conveyor belt, and the required traction calculation and determined. Check data to know the structure of the roller, and the common failure modes of the drum and the way. And combining with calculation data reasonably determine the diameter of the cylinder. And combined with the numerical data for calculation, transmission roller device of a calibrated and connecting with the requirements and related tasks. Reasonable design size is obtained. Make the design get more accurate data.KEY WORDS:transmission roller structur constitute目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 滚筒在国民经济中的作用 (2)1.2 传动滚筒的发展状况 (3)1.3 结构与种类 (5)1.3.1 按驱动方式分 (5)1.3.2 按轴承内孔大小分 (5)1.3.3 按外形分 (6)1.3.4 特殊滚筒 (6)1.4 传动滚筒的研究目的和意义 (7)第2章带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定: (9)2.2.2 输送带宽度的核算 (11)2.3 运行阻力及牵引力 (11)2.3.1 附加特种阻力计算 (12)2.3.2牵引力 (13)第3章传动滚筒的结构设计 (14)3.1 滚筒失效形式与许用应力的确定 (14)3.1.1 传动滚筒的失效形式 (14)3.1.2 失效产生的原因 (14)3.1.3 滚筒许用应力的确定 (15)3.2传动滚筒结构设 (16)3.2.1 传动滚筒最小直径的确定 (17)3.2.2 传动滚筒的直径验算 (17)第4章滚筒组成件 (19)4.1 滚筒覆盖胶 (19)4.2 传动滚筒轴直径的计算 (19)4.2.1滚筒轴受力分析 (19)4.2.2 轴的强度校核 (21)4.3确定轴承及转子作用力 (21)4.3.1求轴承反力 (22)4.3.2校核轴的强度 (22)4.3.3精确校核轴的疲劳强度 (22)4.3.4对轴端键强度进行验算 (24)4.4轴承寿命的计算 (25)4.4.1轴承的选用 (25)4.4.2球左右轴承的支反力 (25)4.4.3计算左右轴承寿命 (26)4.5 辐板厚度的确定 (26)4.6滚筒轴与辐板间的力矩分配 (29)4.7轮毂尺寸的确定 (30)结论 (32)谢辞 (33)参考文献 (34)前言带式输送机是用于散料输送的重要设备之一。
动力式滚筒输送机设计参数计算
动力式滚筒输送机设计参数计算1动力滚筒输送机条牵引力1单链传动式中：Fo一单链传动滚筒输送机传动链条牵引力N ：f一摩擦系数,见表4；L一滚筒输送机长度n ；g一重力加速度,取g=s ；D一滚筒直径mm；Ds一滚子链轮节圆直径mm：q G一每米长度物品的质量kg/m；q o一每米长度链条的质量kg/m ；m d一单个传动滚筒转动部分的质量见各厂样本kg ：C d一每米长度内传动滚筒数；m i一单个非传动辊筒的转动部分的质星见各厂样本kg ；C i一每米长度内非传动滚筒数;2双链传动f一摩擦系数D一传动滚筒直径mrn ；D s一传动滚筒链轮节圆直径mln；Q一传动系数,按式25计算或查表5；W s 一单个传动滚筒计算载荷N,按下式计算：式中：a一非传动滚筒与传动滚子数量比,a=C i/C d ；m r一均布在每个滚筒上的物品的质量kg,m e一圈链条的质量kg;见表4；其余符号同前;传动系数：式中：i一对传动滚筒链传动效率损失系数,i=～,i值与工作条件有关,润滑情况良好时取小值,恶劣时取较大值；n一传动滚筒数;表4摩擦系数作用在一个滚子上的载荷包括辊子自重N 物品与滚子接触的底面材料表5传动系数Q传动滚注：①Q值是由表中查得的系数乘以传动滚子数而得;如实际传动滚了数介于表中两个滚子数之间,应取其较大值;例如, 当n=62、i=0．025时,Q=3．10;②表中得出的值,仪适用于驱动装置布置在驱动端部的情况,如布置在驱动段中央时,传动滚子数应取实际传动滚子数的1／2;2 动力滚筒输送机功率计算1计算功率式中：Po-传动辊筒轴计算功率KW ；F一链条牵引力N,对单链传动,取F=FO,按式22计算,对双链传动,取F=Fn,按式23计算；v 一输送速度m/s；D s一滚筒链轮节圆直径mm ；D一滚筒直径mm;2电机功率式中：P一电机功率KW；Po一传动滚筒轴计算功率KW；K一功率安全系数,K=～；n一驱动装置效率,n=～;。
滚筒输送机的设计
滚筒输送机的设计
一、滚筒输送机的概述
滚筒输送机是一种含多段输送滚筒的单段或多段输送设备，它可以实
现物料的平稳、有序地输送，适用于半自动或全自动的生产线上，可有效
提高物料的流通效率，减少物料在运输过程中的损耗。
滚筒输送机具有使
用方便、体积小、结构简单、机体稳定等特点。
1、设计思路
滚筒输送机的设计需要考虑以下几个问题：输送物料的属性、输送物
料的重量、输送物料的尺寸等；控制方式：人机界面控制、PLC自动控制等；输送物料的方向；输送距离；机械结构及其尺寸；电气控制系统；传
动系统；安装及调试等。
2、设计要求
（1）外形：滚筒输送机的外形设计要求结构紧凑、外形美观、安装
及使用方便；
（2）传动系统：滚筒输送机的传动系统采用润滑油浸满式传动，机
械传动部分采用铝合金滚筒，传动平稳，噪声小，旋转精度高，耐久性强；
（3）电气控制：采用智能控制工业PLC主控，实现物料输送方向、
输送速度的调节、物料阻滞、物料行走状态报警、物料转动方向等功能；
（4）安全保护：滚筒输送机的设计必须满足有限机械接触性安全保
护装。
悬臂输送机传动滚筒设计
悬臂输送机传动滚筒设计摘要本文介绍了悬臂输送机传动滚筒的设计。
首先，根据输送机的工作条件和需求，确定了传动滚筒的直径、材料和转速等参数。
其次，通过计算和模拟分析，验证了传动滚筒的设计方案的可行性。
最后，通过现场实验，证明了该传动滚筒设计的有效性。
关键词传动滚筒；悬臂输送机；设计；计算；模拟分析；实验验证正文1. 悬臂输送机传动滚筒设计的背景悬臂输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿企业中。
它主要由支架、传动滚筒、输送带等组成，其中传动滚筒是输送机的核心部件之一，它起到传递动力、转换方向和支撑输送带等作用。
因此，传动滚筒的设计对输送机的性能和使用寿命具有重要影响。
2. 悬臂输送机传动滚筒设计的要求（1）传动滚筒应能满足输送机的工作条件和产量要求；（2）传动滚筒应具有足够的强度和刚度，以保证其安全可靠地运行；（3）传动滚筒应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证其长期使用寿命；（4）传动滚筒的设计应具有可操作性，便于加工和维修。
3. 悬臂输送机传动滚筒设计的过程（1）确定传动滚筒的直径。
传动滚筒的直径由传动功率和转速决定。
根据输送机的工作条件和产量要求，可确定传动滚筒的转速，再结合传动功率计算得到传动滚筒的直径。
（2）选择传动滚筒的材料。
传动滚筒的材料应具有足够的强度和韧性，以承受强大的转矩和冲击负荷。
同时，还应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，以延长使用寿命。
常用的材料有碳素钢、合金钢、不锈钢等。
（3）设计传动滚筒的结构。
传动滚筒的结构应满足力学原理和工程实践的要求。
根据所选材料和传动功率等参数，选择合适的结构形式，保证传动滚筒具有足够的强度和刚度。
同时，还应考虑传动滚筒和输送带之间的配合，保证输送带顺畅运行。
4. 悬臂输送机传动滚筒设计的验证通过计算和模拟分析，验证传动滚筒的设计方案的可行性。
在计算和模拟分析过程中，需要考虑不同负荷情况下的传动滚筒性能变化，以保证其可靠性。
5. 悬臂输送机传动滚筒设计的实验验证通过现场实验，证明传动滚筒的设计方案的有效性。
滚筒式输送机毕业设计
滚筒式输送机毕业设计
本文将对滚筒式输送机的结构原理、设计要点和优化方案进行详细论述，以帮助毕业设计学生更好地完成相关设计任务。
一、滚筒式输送机的结构原理
滚筒式输送机主要由输送带、滚筒、驱动装置、托辊支架等组成。
输
送带由耐磨橡胶材料制成，它被装置在滚筒上并由驱动装置带动滚动，从
而将物料从一处输送至另一处。
滚筒则承担起支撑和传递动力的重要任务，通常由金属或塑料制成。
驱动装置一般采用电机和减速机组成，通过驱动
滚筒的转动实现物料的输送。
二、滚筒式输送机的设计要点
在滚筒式输送机的设计过程中，需考虑以下要点：
1.选用适当的输送带和滚筒，确保其耐磨性和耐拉力满足设计要求；
2.合理选择驱动装置，使其能够提供足够的动力，推动滚筒顺利转动；
3.设计合理的支架，确保输送带的稳定性和平整度；
4.检测和纠正滚筒的运行偏差，保证物料的顺利输送。
三、滚筒式输送机的优化方案
为提高滚筒式输送机的工作效率和安全性，可以采取以下优化方案：
1.优化滚筒的材料选择和制作工艺，提高其耐磨性和使用寿命；
2.在滚筒支架设计中加入减震装置，减少机器运行时的震动和噪音；
3.采用智能控制系统，监测和调节输送带的张力和速度，实现自动化生产；
4.配备安全保护装置，如断电保护、过载保护等，确保工作人员的安全；
5.结合物料的特性，设计合适的输送带宽度和速度，最大限度地提高物料输送效率。
综上所述，滚筒式输送机作为一种重要的物料输送设备，其结构原理和设计要点对于毕业设计的成功实施至关重要。
在设计中，要充分考虑物料特性和工作环境，并结合提出的优化方案，以满足实际生产需求的同时提高工作效率和安全性。
滚筒式输送机的设计
滚筒式输送机的设计滚筒输送机是现代最主要的散状物料输送设备之一。
滚筒是滚筒输送机的主要传部件，它的作用有两个：一是传递动力，二是改变输送带运行方向。
滚筒输送机滚筒的设计质量，关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。
目前，国内滚筒的设计一般采用近似公式，对于中小型滚筒已经能够满足工程需求，但对于大型滚筒这种设计方法其结果与工程实际有一定的差距，它的安全性和可靠性难以保障。
由于缺乏精确的计算方法，如果盲目的增大安全系数，会使结构尺寸变大，重量增加，强度得不到显著的提高同时又增加了成本。
本设计简要介绍了辊子输送机的作用，在对辊子输送机特点和形式了解之后，对辊子输送机总体方案进行设计。
总体方案确定后是各个零部件的设计，重点对辊子输送机的主要参数、链传动牵引力理论计算、辊子间距、辊子直径、支撑架、脚、轴承等零件进行设计，选择合适的动力源和合适的传动系统及速度控制系统，为合理地设计辊子输送机提供了依据。
在总体方案和个零件的参数确定后，应用Pro/E软件对个零件建模和运动仿真。
第一章绪论有关辊子输送机方面的理论研究,无论是国内国外均比较少见。
但是在国外,各种结构形式的辊子输送机已经在生产中得到广泛应用。
虽然没有得到较多的有关理论方面的资料,但是从现在可查到文献可以看出,前苏联、德国、美国、日本等工业发达国家在辊子输送机的研究方面有一定的进展。
在辊子输送机结构设计方面,包括辊子输送机的辊子本身结构、辊子的安装固定结构、辊子的传动方式、实现物品积放的结构方式、弯曲输送段的结构,以及类似回转台、传感控制器、转载装置、极限力矩联轴器等其它附件的结构设计,美国、德国、法国、英国前苏联等工业发达国家有许多专利发明。
比如,德国研究发明了一种减少积放压力的结构,这在如何减少积放压力方面是相当杰出的。
从现有的文献可知国内仅仅有几种比较老式的辊子输送机驱动传动结构形式.在诸如上述结构设计方面远远落后于国外。
1.1 现代辊子输送机的运行特性(1) 具有直线输送、弯道输送、直角转运、机动运行或依靠重力输送的性能。
带式输送机传动滚筒的设计-精品
目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第一章绪论 (01)1.1概述 (02)1.2传动滚筒的研究目的和意义 (03)1.3国内外研究现状 (04)1.4本文研究的主要内容 (04)第二章带式输送机传动滚筒的结构 (05)2.1 结构与种类 (07)2.2 运行阻力 (10)2.3 传动滚筒轴功率 (10)2.4 传动理论 (13)2.5 传动滚筒的受力分析 (15)第三章传动滚筒的结构设计 (16)3.1 滚筒失效形式与许用应力的确定 (18)3.2 传动滚筒结构设计 (30)第四章传动滚筒有限元模型的建立与结果分析 (31)4.1 传动滚筒有限元模型的建立 (35)4.2 节点耦合与约束方程 (37)4.3 载荷和约束 (38)4.4 求解和后处理 (39)4.5 结果分析 (41)结论与建议 (42)参考文献 (43)致谢设计图纸摘要带式输送机是现代最主要的散状物料输送设备之一。
滚筒是带式输送机的主要传部件，它的作用有两个：一是传递动力，二是改变输送带运行方向。
带式输送机滚筒的设计质量，关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。
目前，国内滚筒的设计一般采用近似公式，对于中小型滚筒已经能够满足工程需求，但对于大型滚筒这种设计方法其结果与工程实际有一定的差距，它的安全性和可靠性难以保障。
由于缺乏精确的计算方法，如果盲目的增大安全系数，会使结构尺寸变大，重量增加，强度得不到显著的提高同时又增加了成本。
本文主要包括以下几方面内容：首先，对带式输送机滚筒结构的设计计算方法进行了分析研究，修正了有关计算公式，完善并统一了设计计算内容。
其次，滚筒采用实体单元，为了提高运算速度和精度，采用映射网格划分方式；分析并确定滚筒载荷；结果后处理对滚筒的各个部件的应力和应变进行分析。
本文关于带式输送机滚筒的设计计算方法具有一定的实用价值和指导意义，可以大大提高滚筒的设计质量，缩短设计的周期。
关键词：带式输送机传动滚筒有限元AbstractBelt-conveyor system is the most important transport equipment which can carry bulkmaterial. Belt-conveyor Pulley is the key transmission part in Belt-conveyor system. It hastwo functions, one is transferring power, and another is altering the operation direction of thebelt. The design quality of Belt-conveyor Pulley connects with systems security and reliabilityof the whole conveyor. At present, in our country, the design of the pulley usually adopts theapproximate formula, however, pulley that be designed out with such method can not meet theneed of manufacture, its security and reliability are difficult to guarantee. While lacking thesuitable calculation method of strength and stiffness about the pulley, if we increase the safecoefficient without enough reasons, the pulley become bigger and heavier. However thereliability of the pulley can’t be increased.The main content includes the following respects: Firstly, the paper discusses structuraldesign and calculation of the belt conveyor pulley. The related formulas are corrected and acomplete design and calculation method are provided. Secondly,in order to improving the precision, the mapping gridmethod is carved up. After disperse the load on the pulley surface, we added the points load on the pulley node. The design methods are very important to thedesigner, and can shorten the design cycle and improve working efficiency.Key Words: Belt-conveyor Driving Pulley Finite Element Method第一章绪论1.1 概述连续输送机械是物料搬运机械的重要组成部分，是其中的一大类别。
毕业设计(论文)-滚筒输送机设计说明书
毕业设计（论文）-滚筒输送机设计说明书1. 引言本设计说明书旨在详细介绍滚筒输送机的设计及相关参数。
滚筒输送机是一种常用的物料传输设备，广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所。
本文档将从输送机的基本原理、设计流程、参数计算和结构设计等方面进行说明。
2. 设计原理滚筒输送机主要由输送带、驱动装置、滚筒、支撑架和辅助装置等部分组成。
其基本工作原理是通过电动机带动滚筒旋转，使输送带带动物料进行传输。
本节将介绍滚筒输送机的工作原理及相关知识。
2.1 输送带选择选择适合的输送带是滚筒输送机设计中的关键步骤。
根据输送物料的性质、输送速度和输送距离等要求，综合考虑耐磨性、抗拉强度、胶粘性等性能参数，选择适合的输送带类型。
2.2 驱动装置设计驱动装置是保证滚筒输送机正常工作的关键组成部分。
选择适当的驱动装置能够提高输送机的传输效率和稳定性。
常见的驱动装置有电动滚筒、减速机等，本节将介绍如何选择合适的驱动装置并进行相应的参数计算。
2.3 滚筒设计滚筒是支撑和传动输送带的重要部件。
滚筒的直径和长度等参数的选择对输送机的稳定性和传输效率有重大影响。
本节将介绍滚筒的设计方法和参数计算。
2.4 支撑架和辅助装置设计支撑架和辅助装置是滚筒输送机的基础设施，承担着支撑和调整输送带的功能。
在设计过程中需要考虑安装和维护的方便性，保证输送机的稳定运行。
本节将介绍支撑架和辅助装置的设计要点。
3. 设计流程本节将介绍滚筒输送机的设计流程，包括需求分析、设计方案选取、参数计算和结构优化等步骤。
3.1 需求分析首先需要明确设计的具体需求，如输送物料的种类、输送量和输送距离等。
基于需求分析的结果，确定滚筒输送机设计的基本参数。
3.2 设计方案选取根据需求分析的结果，结合实际情况选择合适的滚筒输送机设计方案。
考虑输送带类型、驱动装置、滚筒尺寸等因素，综合分析并选取最佳方案。
3.3 参数计算根据设计方案，进行滚筒、输送带和驱动装置的参数计算。
应考虑输送物料的重量、速度和摩擦阻力等因素，通过计算得出合理的设计参数。
带式输送机传动滚筒的设计
第一章绪论
1.1概述
连续输送机械是物料搬运机械的重要组成部分，是其中的一大类别。带式输送机是连续输送机械中效率最高、应用范围最广泛的一种机型，是散料输送的重要设备。带式输送机是以输送带作为牵引构件和承载构件的一种连续输送设备。输送带上的物料随输送带一起运行，根据需要可以在输送机头部或中间部位卸料[1]。输送带用托辊支撑，运行阻力小。带式输送机可以沿水平或倾斜线路布置，在输送原煤时，向上最大输送倾角一般为17°~18°，向下最大输送倾角一般为15°~16°。当采用花纹输送带并采取其它相应措施上运倾角可高达28°~32°，下运倾角可达25°~28°。当采取某些特殊措施或专用带式输送机时，可以实现更大的输送倾角甚至垂直提升。
滚筒式输送机传动系统设计文献综述
滚筒式输送机传动系统设计文献综述引言滚筒式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑工地、港口等场所。
传动系统是滚筒式输送机的核心组成部分，对其性能和稳定性有着重要影响。
本文综述了相关的文献，总结了滚筒式输送机传动系统设计的关键问题和解决方案。
传动系统的结构和工作原理滚筒式输送机传动系统通常由电动机、减速器、联轴器和滚筒等部件组成。
电动机通过减速器将电能转化为机械能，然后通过联轴器将动力传递给滚筒，实现物料的输送。
在工作时，滚筒通过外力将物料推动至目的地。
传动系统需要具备高效、稳定和可靠的特点，以确保物料的顺利输送。
因此，传动系统的设计是滚筒式输送机的关键问题之一。
传动系统设计的关键问题1.功率计算：传动系统需要根据物料的质量和速度来确定所需的功率。
功率计算是传动系统设计的基础，直接影响到设备的运行效率和能耗。
2.减速器选择：减速器是传动系统中的核心部件，其选择需要考虑到所需的传动比、扭矩和可靠性等因素。
不同应用场景下，减速器的选择有所差异。
3.联轴器设计：联轴器用于连接电动机和滚筒，传递动力。
在设计时需要考虑到传动系统的可靠性和耐久性，选择合适的联轴器类型和规格。
4.滚筒设计：滚筒是物料输送的关键部件，对其形状、材料和运行状态等都有一定要求。
合理的滚筒设计可以减少物料的摩擦损失和能量消耗。
传动系统设计的解决方案1.功率计算：根据物料的质量、速度和所需的输送能力来计算所需的功率。
考虑到传动效率和设备的额定输入功率，选择合适的电动机和减速器。
2.减速器选择：根据所需的传动比和扭矩来选择合适的减速器类型。
常见的减速器包括齿轮减速器、螺旋伞齿轮减速器和行星齿轮减速器等。
3.联轴器设计：根据电动机和滚筒的轴径和连接方式来选择合适的联轴器。
常见的联轴器类型有弹性联轴器、齿式联轴器和联接套等。
4.滚筒设计：滚筒的直径和长度根据物料的输送能力和滚筒的转速来确定。
滚筒的材料需要具备良好的耐磨性和耐腐蚀性。
辊筒输送机课程设计
辊筒输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解辊筒输送机的基本结构、工作原理及在各行中的应用。
2. 学生能够掌握辊筒输送机的主要部件名称、功能及其相互之间的关系。
3. 学生能够了解辊筒输送机的选型原则及设计步骤。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析实际工程中辊筒输送机的使用需求，并进行初步的选型和设计。
2. 学生能够通过实际操作，掌握辊筒输送机的安装、调试及维护的基本方法。
3. 学生能够运用绘图工具，绘制辊筒输送机的基本结构图。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习辊筒输送机的相关知识，培养对机械工程领域的兴趣，增强学习动力。
2. 学生能够认识到辊筒输送机在现代物流系统中的重要性，理解技术发展对社会生产的推动作用。
3. 学生在学习过程中，培养团队合作精神，提高沟通与协作能力。
课程性质分析：本课程属于机械工程领域，结合实际生产中的应用，注重理论与实践相结合。
学生特点分析：高二年级学生对机械知识有一定的了解，具备一定的逻辑思维和分析能力，但实践经验不足。
教学要求：1. 结合学生特点，注重启发式教学，引导学生主动探索，提高学生的实践操作能力。
2. 创设情境，激发学生学习兴趣，培养学生的创新意识和解决问题的能力。
3. 强化团队合作，提高学生的沟通与协作能力，培养适应社会发展的综合素质。
二、教学内容1. 辊筒输送机概述- 辊筒输送机的定义、分类及在各行中的应用- 辊筒输送机的发展历程及未来发展趋势2. 辊筒输送机结构及工作原理- 主要部件名称、功能及其相互之间的关系- 辊筒输送机的工作原理及传动方式3. 辊筒输送机的选型与设计- 选型原则及设计步骤- 辊筒输送机的主要参数计算方法4. 辊筒输送机的安装、调试与维护- 安装方法及注意事项- 调试步骤及常见问题处理- 维护保养方法及周期5. 辊筒输送机的应用案例分析- 实际工程中的应用案例介绍- 案例分析与讨论教学进度安排：第1周：辊筒输送机概述第2周：辊筒输送机结构及工作原理第3周：辊筒输送机的选型与设计第4周：辊筒输送机的安装、调试与维护第5周：辊筒输送机的应用案例分析教材章节关联：《机械基础》第四章：输送设备《机械设计基础》第六章：输送机械设计教学内容确保科学性和系统性，结合课程目标，注重理论与实践相结合，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
带式输送机课程设计
选型依据及参数确定
物料特性
根据输送物料的种类、粒 度、密度、湿度等特性， 选择合适的带式输送机类 型。
输送量及输送距离
根据生产工艺要求的输送 量和输送距离，确定带式 输送机的规格和型号。
工作环境
考虑工作环境的温度、湿 度、腐蚀性等因素，选择 适应环境条件的带式输送 机。
设计计算步骤与方法
确定基本参数
输送带
环形橡胶带，用于承载和输送物 料。
托辊
支撑输送带和物料重量，减少输 送带运行阻力。
清扫装置
清除输送带表面的杂物和灰尘， 保持输送带清洁。
张紧装置
调整输送带的张紧度，保证输送 机正常运行。
机架
支撑和固定输送机的主体结构。
工作原理及流程
工作原理
驱动装置驱动输送带运行，物料在输送带上受到摩擦力和重 力的作用，随输送带一起运动过传感器检测带式输送 机的运行状态，并通过执行器驱动相应部件进行 动作。同时，设计人机交互界面，方便用户进行 操作和监控。
效果评估
通过实际运行测试，验证控制系统的稳定性和可 靠性，并评估其对带式输送机运行效率和安全性 的提升效果。
06 安装调试与运行维护管 理
安装前准备工作和注意事项
在空载和负载情况下，对带式输送机的输送系统进行调试，观察其运 行是否平稳、有无异常噪音和振动。
安全保护装置调试
检查各种安全保护装置是否灵敏可靠，如跑偏开关、拉绳开关、急停 开关等。
运行维护管理策略制定
设备巡检制度
制定设备巡检制度，定期对带式输送机进 行全面的检查和维护，及时发现并处理潜
在问题。
备件库存管理
算。
能力目标
能够独立完成带式输送机的设 计任务，包括方案制定、图纸 绘制、安装调试等。
滚筒输送机的设计
滚筒输送机的设计文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-滚筒输送机的发展机械设计制造及其自动化本摘要:关于输送机滚筒的设计，适用于小型的矿山开采等。
首先对胶带输送机作了简单的概述；之后对滚筒进行了具体的分析。
以滚筒作为传送装置的带式输送机有着极其重要的意义。
[1]因其拥有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等。
因此国内外将带式输送机广泛应用于采矿、粮食、冶金等各个生产领域，思维的不断开阔、制造技术的不断提高和制造材料的不断改进，带式输送机将以前所未有的速度发展。
[2]保障散料输送工作高效、安全、可靠的运转，并将在社会和经济发展领域继续起到更加重要的意义。
本次设计主要是考虑成本与实际的结合。
关键字: 输送机滚筒高效安全可靠1、输送机的概述1.1 带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
[3]在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
连续运输机可分为：（1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机、自动扶梯及架空索道等；[4]（2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等；（3）管道输送机(流体输送)，如气力输送装置和液力输送管道。
其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。
1.2带式输送机的工作原理带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。
动力滚筒输送机课程设计
动力滚筒输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解动力滚筒输送机的基本结构及其工作原理；2. 学生能够掌握动力滚筒输送机的主要部件名称及其功能；3. 学生能够了解动力滚筒输送机在工业生产中的应用场景。
技能目标：1. 学生能够通过观察和分析，正确识别动力滚筒输送机的各个部件；2. 学生能够运用所学知识，设计简单的动力滚筒输送机系统；3. 学生能够运用数学知识，对动力滚筒输送机的输送速度进行计算。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程领域的兴趣，激发其探索精神和创新意识；2. 增强学生的团队协作意识，培养其合作解决问题的能力；3. 培养学生关注工业生产中节能降耗、绿色环保的理念。
课程性质：本课程为技术学科教学，结合实际工业应用，注重理论与实践相结合。
学生特点：学生具备一定的物理和数学基础，对机械设备有一定的好奇心，具备初步的分析和动手能力。
教学要求：教师应引导学生主动参与课堂讨论，注重培养学生的动手实践能力，提高学生的综合素质。
通过本课程的学习，使学生在掌握知识的基础上，提升技能，培养正确的情感态度价值观。
教学设计和评估将围绕上述具体学习成果展开，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 动力滚筒输送机的基本概念与结构：- 滚筒输送机的定义与分类- 动力滚筒输送机的结构组成及其工作原理2. 动力滚筒输送机的主要部件：- 驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊的功能与特点- 传动系统的结构与原理3. 动力滚筒输送机的应用与选型：- 动力滚筒输送机在工业生产中的应用场景- 根据输送物料的特性进行输送机选型4. 动力滚筒输送机的设计与计算：- 输送机的设计步骤与方法- 输送速度、功率的计算及应用5. 动力滚筒输送机的操作与维护：- 输送机的操作流程及注意事项- 常见故障分析与维护保养方法教学内容根据课程目标，结合教材相关章节进行组织，确保科学性和系统性。
教学大纲安排如下：第1课时：动力滚筒输送机的基本概念与结构第2课时：动力滚筒输送机的主要部件第3课时：动力滚筒输送机的应用与选型第4课时：动力滚筒输送机的设计与计算第5课时：动力滚筒输送机的操作与维护三、教学方法为了提高教学效果，激发学生的学习兴趣和主动性，本章节将采用以下多样化的教学方法：1. 讲授法：- 教师通过生动的语言和形象的表达，讲解动力滚筒输送机的基本概念、结构、工作原理等理论知识，帮助学生建立完整的知识体系。
课程设计滚筒式输送机设计
辽宁工业大学专业课程设计任务书 ............................................................... 错误!未定义书签。
第一章绪论 (3)1.1研究内容的现状 (3)1.2选题意义 (3)1.3 设计内容 (4)第二章总体方案设计 (5)2.1 技术参数 (5)2.2 确定工艺方案 (5)2.3功能分解 (6)2.4 功能元求解 (6)2.5 综合评价 (7)2.6 传动系统原理图 (8)2.7 传动系统总体布局 (8)第三章执行系统设计计算 (9) (9)3.1 滚筒受力分析3.2滚筒结构尺寸及受力（ANSYS分析） (9)3.2.1 建模过程 (10)3.2.2 施加载荷及约束 (11)3.2.3 后处理 (12)3.3气缸的选择 (13)第四章传动系统设计计算 (14)4.1 运动与动力设计计算 (14)4.1.1 电动机的选择 (14) (15)4.1.2 传动比分配4.1.3 各轴转速功率及转矩 (15)4.2 链的设计计算 (16)4.2.1 确定链轮的齿数 (16)4.2.2 确定链型号和链节距p (17)4.2.3 验算链速v (17)4.2.4 确定链条数和中心距 (17)4.2.5 计算压轴力 (17)4.2.6 计算链轮直径 (18)4.3 滚子链的静强度计算 (18)4.4 减速器的选择 (18)第五章主要部件的设计及计算 (19)5.1 设计轴的结构 (19)5.2 主动轴强度校核 (19)5.2.1计算链轮所受各个分力 (19)5.2.2将空间分为H和V平面力系，并求支反力 (20)5.2.3 求轴的弯矩 (20)5.2.4 求轴的扭矩 (21)5.2.5画出弯矩图以及转矩图 (21)5.2.6 校核轴的静强度 (22)5.3 校核轴的疲劳强度 (23)5.4 滚动轴承的选择及寿命验算 (24)5.4.1 滚动轴承的选择 (24)5.4.2 寿命验算 (25)第六章结构设计 (26)第七章结论 (27)参考文献 (28)第一章绪论1.1研究内容的现状在飞速发展的今天，工业化生产占了主导地位，任何机械产品都是经过一步步加工，一步步改善而成的。