防喷器操作规程

闸板手动防喷器半封试压装置操作规程

闸板手动防喷器半封试压装置操作规程一、目的与范围为了确保闸板手动防喷器半封试压装置的正常操作和安全使用，制定本操作规程。

本规程适用于闸板手动防喷器半封试压装置的操作人员。

二、安全措施1.操作人员必须经过专门的培训和技术考核，持有相关证书方可操作。

2.在操作过程中，必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.在操作区域内设置明显的警示标志，禁止闲杂人员进入作业区域。

4.在操作前，检查闸板手动防喷器半封试压装置的工作状况，确保设备正常。

5.严禁操作人员饮酒、吸烟或在操作过程中使用手机等与工作无关的物品。

6.在操作过程中如有异常情况，应及时停止操作，并报告上级领导。

三、操作步骤1.打开阀门：操作人员先检查闸板手动防喷器半封试压装置的入口阀门和出口阀门，确保阀门处于关闭状态。

2.连接管路：将闸板手动防喷器半封试压装置与管路连接，确保连接紧密，无漏水现象。

3.开启入口阀门：缓慢打开闸板手动防喷器半封试压装置的入口阀门，同时观察阀门开启的情况，是否有异常现象。

4.观察压力表：打开入口阀门后，观察闸板手动防喷器半封试压装置的压力表，确保压力表指针在正常范围内。

5.关闭闸门：当需要停止对管路进行试压时，先关闭闸门手动防喷器半封试压装置的出口阀门，然后再关闭入口阀门。

6.断开管路连接：操作人员先关闭入口阀门，检查压力表指针归零后，再解除闸板手动防喷器半封试压装置与管路的连接。

四、维护保养1.每次使用结束后，要对闸板手动防喷器半封试压装置进行清洁，防止杂物残留。

2.定期检查闸板手动防喷器半封试压装置的密封性能，如有问题及时修复或更换密封件。

3.定期进行设备的保养，包括润滑和检查各部件是否正常。

4.若发现闸板手动防喷器半封试压装置存在故障，应及时进行维修或替换。

5.长期不使用时，应将闸板手动防喷器半封试压装置存放在干燥、通风的地方，避免受潮损坏。

五、事故应急处理1.操作人员应具备基本的急救知识，并配备急救设备和药品。

防喷器操作、保养规程

防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次均匀上紧；2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。

可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线；3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。

试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象；4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致；5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好；6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。

2、闸板防喷器的使用方法及注意事项：1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）；2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。

当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板；3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；4）进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，液动锁紧是否好用。

每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板；5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯，每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出，以确保闸板被打开。

打开后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具损坏展板；6）注意保持液压油清洁；7）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。

防喷器的试压操作

防喷器的试压操作防喷器是工业生产过程中常见的安全装置之一，其作用是在液体或气体管道中快速关闭以避免喷出。

而常规操作中，防喷器的试压操作也是非常重要的一环。

本文将介绍防喷器的试压操作的步骤和注意事项。

试压操作步骤第一步：准备工作在试压操作之前，需要进行一些必要的准备工作：•根据管道的使用要求选择试压液体或气体，大多数情况下使用水或氮气•准备好试压泵、压力表和连接管道•调整试压泵和压力表的压力范围，确保其能承受所需的试压试验压力•检查防喷器和管道的连接是否牢固第二步：接通试压泵和压力表将试压泵和压力表连接到管道上，并将试压泵输入端连接到试压液体或气体源。

第三步：充气或注水根据使用的试压液体或气体，将试压液体或气体注入管道中。

在充气或注水的过程中需要逐渐增加压力，直到达到所需的试压试验压力。

第四步：保持压力在达到所需的试压试验压力后，需要保持压力一段时间（一般为5-10分钟），以确保安全装置能够安全地关闭。

在保持压力的过程中，需要逐步调整试压泵的输出，以保证管道内的压力维持在试压试验压力范围内。

第五步：降压在试压完成后，需要逐步降低试压泵的输出，使管道内的压力降到零。

在降压的过程中，需要注意防止管道内试压液体或气体喷出造成安全事故。

第六步：清洗管道在试压完成后，需要清洗管道，确保管道内没有残留试压液体或气体。

注意事项在进行防喷器试压操作时，还需要注意以下事项：•在试压液体或气体充入管道前，需要先检查管道连接处是否密封严密，以免漏气或漏水•在试压过程中需要严格按照试压要求调整试压区间和试压持续时间•试压后需要检查防喷器的工作状态，确保其能够及时关闭以避免安全事故的发生•在试压液体或气体排放时，需要注意防止喷溅造成污染或安全事故的发生结论防喷器作为一种常见的安全装置，在工业生产过程中起到了重要的作用。

在防喷器的试压操作中，需要注意安全事项，确保操作过程中不会造成安全事故。

只有严格按照要求进行试压操作，才能确保防喷器的正常工作和安全生产。

海外石油钻井液压环形防喷器安全操作规程

液压环形防喷器安全操作规程1人员准备1.1井队带班队长，司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。

1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。

2工具准备2.1合适的吊装绳套、液压提升装置2.2吊车2.3BOP螺杆专用套筒扳手等工具3安全注意事项3.1安装时，注意保护两侧的钢圈槽3.2液压开关,防刺伤。

4操作程序4.1液压环形防喷器安全操作规程4.1.1安装总体要求4.1.1.1防喷器组安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm，以减少钻具对封井器设备的接触和摩擦。

用16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上加反正螺栓将防喷器绷紧固定牢靠，以减少在钻井中震动对其的影响。

环形防喷器顶部安装防溢管用螺栓连接，不用的栽丝孔用丝堵堵住。

4.1.1.2所有封井器每趟起下钻必须至少操作一次，交替使用司控台和辅控台进行关闭，环形封井器不需要完全关闭，另外，不能在空井的情况下关闭半封闸板。

4.1.2环形防喷器安全操作规程：4.1.2.1防喷器在进行压力试验时，注意所用试验钻杆应与底部的试验装置固定联结，不能让钻杆直接挂在胶芯底部，使胶芯直接承受钻杆向上的作用力。

试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象。

4.1.2.2进入目的层后，应按井控操作规程定期开关防喷器以检查其封井效果，如发现胶芯所有支撑铁芯完全并拢或其它问题，应立即更换胶芯或解决存在的问题。

4.1.2.3在井内有钻具发生井喷时，可先用环形防喷器控制井口，但尽量不作长时间封井（因胶芯易过早损坏，且无锁紧装置）。

当需要长时间封井时应采用闸板防喷器。

非特殊情况，不作封闭空井；封空井最大井压为额定工作压力的一半！环形防喷器处于关闭状态时，允许上、下活动钻具，但不允许旋转钻具。

4.1.2.4严禁用打开防喷器的方法来泄放井内压力，以防刺坏胶芯。

4.1.2.5每次打开后，必须检查胶芯是否全部打开，以防钻具挂坏胶芯。

4.1.2.6防喷器的开关应使用适当的液压油，并应注意保持清洁。

防喷器的试压操作

防喷器的试压操作
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

学习目的：防喷器是能有效预防井喷、遏止井喷、防止井喷失控的主要设备，能有效保证施工人员及设备的安全。

通过学习，掌握正确的防喷器试压操作，为修井施工提高了安全系数。

一、准备工作：
1、施工准备人员5人
2、工具准备：丝扣油、试压堵塞器、炮弹闸门扳手、管钳、油管变扣
二、操作步骤：
1、连接试压堵塞器，下入试压管柱。

2、连接压井管线，连接泵车，打开压井闸门。

3、关闭防喷器。

4、用清水从压井管线打压，打压至防喷器额定工作压力的70%并记录。

5、打开防喷闸门，打开防喷器，起出试压工具，试压结束。

注意事项：
1、所有连接处均需教紧。

2、试压时稳压10分钟压降不大于0.7MPa 为合格。

这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。

高压电缆防喷器操作规程

高压电缆防喷器操作规程1 适用范围本规程规定了高压电缆防喷器的操作和保养。

本规程适用于FP120-105、F35-105、FP65-70电缆防喷器。

2 正常操作步骤2.1 启动前的准备工作2.1.1 检查电缆防喷设备各部位密封圈是否完好。

检查防喷管丝扣是否完好。

2.1.2 根据施工要求，检查防喷阻流管是否符合要求。

2.1.3 检查远程控制系统，密封脂是否符合要求，有无备用密封脂。

2.1.4 检查各条管线、连接头是否齐全、完好。

2.1.5 检查电缆防喷设备各配套装置是否完好，并备齐。

主要包括：三翼防喷器、剪切闸板、压力控制头、阻流管、抓卡器、防掉器、变径法兰、气源泵、远程控制台，防喷管垫木、防喷管推车、防喷管吊绳等。

2.1.6 检查安装防喷管汇辅助工具是否齐全。

钢圈、法兰连接螺丝、润滑脂、固定扳手、活动扳手、锤头、安全带等，并由队长填写非常规器材准备清单中防喷器材和辅助设备清单记录。

2.2 操作步骤2.2.1 摆放吊车，摆放固定绞车或拖撬，按施工要求做好电缆头。

2.2.2 检查完好依次连接井口转换法兰、三翼电缆防喷器、电缆剪切器。

2.2.3 依次连接防喷管、刮缆器、防喷盒、注脂控制头。

2.2.4 安装天地滑轮。

2.2.5 将拖轮与防喷管相连。

2.2.6 将天滑轮与吊车小勾连接好，用吊车大勾缓慢吊起滑轮吊具吊起注脂控制头、刮缆器、防喷盒、防喷管，与捕集器相连。

2.2.7 连接空压机与液压注脂系统。

2.2.8 打开空压机。

2.2.9 防喷设备试压到井口压力的1.5倍，释放压力，将防喷管放下后将仪器或射孔枪串拉入防喷管内，建立平衡压后进行正常施工作业。

2.3 过程控制2.3.1 吊装连接井口防喷设备时要平稳，密封面要擦拭干净，涂抹密封脂。

2.3.2 井口螺丝安装时采用对角安装的方法将螺帽上紧。

2.3.3 注脂操作时注脂压力必须大于井口压力的1.2倍以上。

2.3.4 蓄能器备用压力应满足作业要求。

2.3.5 气源压力应在注脂泵额定供气压力范围之内。

防喷器操作保养规程

防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次均匀上紧；2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。

可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线；3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。

试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象；4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致；5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好；6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。

2、闸板防喷器的使用方法及注意事项：1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）；2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。

当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板；3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；4）进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，液动锁紧是否好用。

每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板；5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯，每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出，以确保闸板被打开。

打开后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具损坏展板；6）注意保持液压油清洁；7）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。

液压防喷器操作规程教学文案

2当井内无管柱试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板。
3在控制台上挂牌说明闸板的开关状态，以防止误操作。
4所装闸板在平台至少有1套备用，一旦所装闸板损坏可及时更换。
5进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活。每次起钻完后应作全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板。
液压防喷器操作规程
液压防喷器操作规程
1)使用前的准备工作
闸板防喷器安装于井口之后，在使用前应注意检查以下各项工作，进行试运行认为无问题时方可使用。
1检查井口法兰和防喷器法兰的密封垫环槽是否完好，检查法兰面，不允许有凸出点。
2检查油路连接管线是否与防喷器所标注的开关一致。可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关2次，以排出油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应倒换连接管线。
3对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。试压后对个联接螺栓再一次紧固，克服松劲不均现象。
4检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致。
5检查各放喷、压井、专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会(懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操纵、会维护、会保养、会排出故障)。
6不允许用打开闸板的方法泄压，以免损坏胶芯。每次打开闸板前后检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具碰坏闸板。
7不允许在闸板关闭状态下旋转钻具。
8注意保持液压油清洁。
9防喷器使用或实验完毕后及储存前，应将防喷器腔体内的水排尽，闸板应处于全开位置，并作防锈处理。

环形防喷器操作规程

环形防喷器操作规程第 1 页共 2 页
2013年9月
1.操作人员
1）环形防喷器的操作人员应接受井控培训、并经合格鉴定后方具备操作的资格；
2）操作人员调动后应携带好井控证书
3）平台经理、高级队长、钻井队长、钻井监督、司钻、付司钻和井架工必须具备井控证书。

2.操作前检查
4）操作之前检查储能器压力保持：2900～3000psi;环形防喷器管汇压力保持在900～1200psi最高不超过1500psi;气源压力110psi；
5）确认环形防喷器开关位置，开关牌是否齐全；
6）控制管线连接处有无渗漏现象；
3.作业
7）操作前确认作业内容及顺序；
8）专人操作防喷器的开关；
9）钻台控制面板操作时，先压下气控手柄，然后操作防喷器开关控制手柄，储能器压力表显示下降，即可松开防喷器控制手柄和松开气控手柄，完
成防喷器开关工作；
10）开关防喷器时，如果储能器压力持续下降，这时要检查控制管线有无泄漏、储能器三位四通阀是否到位；
11）环形防喷器可以短时空井关闭；
12）强行起下钻时，调节防喷器关闭压力能关住井内压力即可；
13）环形防喷器功能试验时表明动作即可；
14）如果开关一切正常，挂好标志牌注明开关位置；
15）当防喷器关闭时司钻房刹把明显处挂警示牌，避免误操作。

环形防喷器操作规程第 2 页共 2 页
2013年9月4.日常检查与维护
1)检查液控管线以及接头是否漏油。

2)检查万能胶心回位、变形情况。

3)每次作业完成清理胶心上部。

5.相关文件和记录
1)《万能防喷器使用说明书》
2)《试压记录》
3)《防喷器开关记录》。

液压防喷器操作方法

液压防喷器操作方法
正常关井
首先将远程控制台的换向阀扳至关位，待液力关井完成后，最后将远程控制台换向阀扳至中位。

正常开井
首先将远程控制台的换向阀扳至开位，待液力开井完成后，最后将远程控制台换向阀扳至中位。

关井超过2小时
必须手动锁紧半封闸板，操作方法：首先将远程控制台的换向阀扳至关位，待液力推动闸板关井完成后，再顺时针旋转两操作手轮，转够圈数将闸板锁住后再回旋1/4—1/2圈，最后将远程控制台换向阀扳至中位。

长时间关井必须坐油管挂并装全井口，带齐上紧所有螺栓。

液压装置故障时，手动关井
首先将远程控制台的换向阀扳至关位，再顺时针旋转两操作手轮，转够圈数将闸板锁住后再回旋1/4—1/2圈，最后将远程控制台换向阀扳至中位。

手动锁紧后打开闸板
必须先手动解锁，操作方法：逆时针旋转两操作手轮，使锁紧轴缩回到位，手轮转够圈数后再回旋1/4—1/2圈，再迅速将远程控制台的换向阀扳至开位。

液控失效手动关井后，开井
利用已修复的液控装置，正常液压开井。

防喷器操作、保养规程

防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次均匀上紧；2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。

可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线；3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。

试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象；4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致；5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好；6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。

2、闸板防喷器的使用方法及注意事项：1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）；2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。

当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板；3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；4）进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，液动锁紧是否好用。

每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板；5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯，每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出，以确保闸板被打开。

打开后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具损坏展板；6）注意保持液压油清洁；7）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。

防喷器操作保养规程

防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸346.1mm额定工作压力70MPa2、FZ35-70C 单闸板防喷器技术参数通径尺寸346.1mm额定工作压力70MPa3、FH35-35/70 环形防喷器技术参数通径尺寸346.1mm额定工作压力35MPa二、闸板防喷器操作规程1 、操作前的检查1 ）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次均匀上紧；2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。

可由控制台以2〜3MPa 的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线；3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。

试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象；4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致；5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好；6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。

2、闸板防喷器的使用方法及注意事项：1 ）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）；2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa以免损坏胶芯。

当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板；3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；4）进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，液动锁紧是否好用。

每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板；5）不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯，每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出，以确保闸板被打开。

打开后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具损坏展板；6）注意保持液压油清洁；7）防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。

液压防喷器的操作方法

液压防喷器的操作方法液压防喷器是一种用于喷洒液体的装置，主要用于农业领域的农药喷洒、消防领域的灭火救援等操作。

下面是液压防喷器的操作方法：1. 准备工作a. 检查液压防喷器的各个部件是否完好，并确保连接稳固。

特别注意喷嘴、泵、管道等部位是否有堵塞或损坏。

b. 确保液压防喷器内的液体使用的是符合操作要求的液体，比如农药或灭火剂等。

同时，检查液体是否充足，根据实际需要确定液体的供给量。

2. 液压防喷器的设置a. 根据实际需求，调整液压防喷器的压力和流量。

一般情况下，较小的压力和流量适用于短距离喷洒，而较大的压力和流量适用于长距离喷洒。

b. 确保液压防喷器的喷嘴朝向正确，根据需要调整喷嘴的角度，确保液体能够均匀地喷洒。

3. 液压防喷器的操作a. 打开液压防喷器的液体流通通道，观察液压防喷器是否正常工作，确保液体能够顺利地从喷嘴喷出。

b. 根据需要，调整液压防喷器的喷洒模式。

一般液压防喷器可以设置为雾状喷射、直线喷射、圆形喷射等不同的模式，根据实际需要选择合适的喷洒模式。

c. 持握液压防喷器的手柄，并根据需要调整喷洒的位置。

注意手柄的力度要适中，避免手柄过度用力导致液体喷洒过度或不足。

d. 当液压防喷器使用完毕时，关闭液压防喷器的液体流通通道，同时清洁喷嘴和管道，以防止堵塞。

4. 液压防喷器的维护a. 始终保持液压防喷器的干净和整洁，定期清洁液压防喷器的喷嘴和管道，以防止积存的液体或杂质引起堵塞。

b. 定期检查液压防喷器的各个部件是否磨损或损坏，并及时更换有问题的部件，确保液压防喷器的正常工作。

c. 如果液压防喷器长时间不使用，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮和暴露在阳光下，以防止部件损坏。

5. 安全操作注意事项a. 在操作液压防喷器时，注意穿戴好适当的防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以保护自身安全。

b. 避免将喷洒液体喷向人体或动物，确保操作场所的安全。

c. 在操作时，避免放置液压防喷器在易燃物附近，以防止发生火灾事故。

防喷器操作规程文件名称目录1.介绍21.1目的21.2适用范围21.3法律、法规及相关要求21.4定义和缩略语21.5意见反馈22.职责22.1设备监督22.2操作人员22.3维护人员23.操作规程23.1启动前检查23.2操作错误！未定义书签。

4.相关文件55.记录56.附件5文件名称1. 介绍1.1 目的为明确防喷器操作责任和确保操作方法、工具的正确使用，特制定本规程。

1.2 适用范围本规程适用于南海九号平台，设备型号： HYDRIL 18-3/4”15K1.3 法律、法规及相关要求无1.4 定义和缩略语无1.5 意见反馈钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。

相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件负责人。

2. 职责2.1 设备监督负责本程序（或规程）的执行管理。

2.2 操作人员司钻2.3 维护人员水下工程师、助理水下师3. 操作规程3.1 启动前检查1) 检查内腔有无偏磨，芯子情况；2) 功能试验，检查梭阀，各管线接头状况和防喷器开闭腔有无泄漏；3) 检查缓冲瓶的氮气压力为500PSI；文件名称4) 按要求试压合格；1) 检查所有螺杆有无松动及锈蚀；所有螺栓要求上到一定扭拒3.2 正常操作1)万能防喷器额定工作压力为10000PSI，地面或水下试压按70%的压力测试。

额定操作压力为1500PSI，钻井时一般调节压力为800－1000PSI；2)按体系和API标准，防喷器材质和密封件必须为防硫化氢产品；3)压力试验时，使用专用的试压钻杆进行压力测试。

专用的试压钻杆选择要求符合防喷器厂家说明书要求，选用钻杆顶部必须为敞开，钻杆的连接上，不允许使用水泥封固的测试短节，也不允许焊接盲法兰；万能防喷器在使用3-5年内，必须进行全面的检修；4)万能防喷器主要在下列情况下使用：井喷开始时；需活动钻具及强行起下钻时；下套管或油管时；电测时或其他特殊情形需使用时；5)万能防喷器使用注意事项：a) 一般不允许使用万能防喷器关闭空井，这样将导致万能防喷器芯子密封严重损坏。

高压电缆防喷器操作规程

高压电缆防喷器操作规程1 适用范围本规程规定了高压电缆防喷器的操作和保养。

本规程适用于FP120-105、F35-105、FP65-70电缆防喷器。

2 正常操作步骤2.1 启动前的准备工作2.1.1 检查电缆防喷设备各部位密封圈是否完好。

检查防喷管丝扣是否完好。

2.1.2 根据施工要求，检查防喷阻流管是否符合要求。

2.1.3 检查远程控制系统，密封脂是否符合要求，有无备用密封脂。

2.1.4 检查各条管线、连接头是否齐全、完好。

2.1.5 检查电缆防喷设备各配套装置是否完好，并备齐。

主要包括：三翼防喷器、剪切闸板、压力控制头、阻流管、抓卡器、防掉器、变径法兰、气源泵、远程控制台，防喷管垫木、防喷管推车、防喷管吊绳等。

2.1.6 检查安装防喷管汇辅助工具是否齐全。

钢圈、法兰连接螺丝、润滑脂、固定扳手、活动扳手、锤头、安全带等，并由队长填写非常规器材准备清单中防喷器材和辅助设备清单记录。

2.2 操作步骤2.2.1 摆放吊车，摆放固定绞车或拖撬，按施工要求做好电缆头。

2.2.2 检查完好依次连接井口转换法兰、三翼电缆防喷器、电缆剪切器。

2.2.3 依次连接防喷管、刮缆器、防喷盒、注脂控制头。

2.2.4 安装天地滑轮。

2.2.5 将拖轮与防喷管相连。

2.2.6 将天滑轮与吊车小勾连接好，用吊车大勾缓慢吊起滑轮吊具吊起注脂控制头、刮缆器、防喷盒、防喷管，与捕集器相连。

2.2.7 连接空压机与液压注脂系统。

2.2.8 打开空压机。

2.2.9 防喷设备试压到井口压力的1.5倍，释放压力，将防喷管放下后将仪器或射孔枪串拉入防喷管内，建立平衡压后进行正常施工作业。

2.3 过程控制2.3.1 吊装连接井口防喷设备时要平稳，密封面要擦拭干净，涂抹密封脂。

2.3.2 井口螺丝安装时采用对角安装的方法将螺帽上紧。

2.3.3 注脂操作时注脂压力必须大于井口压力的1.2倍以上。

2.3.4 蓄能器备用压力应满足作业要求。

2.3.5 气源压力应在注脂泵额定供气压力范围之内。

防喷器移动装置操作规程

防喷器移动装置操作规程
1 适用范围
本规程适用于防喷器移送装置操作方法及操作过程注意事项等内容和要求。

2 风险识别与控制
3 操作内容
3.1检查供油压力是否符合要求(16MPa)，从液压操纵箱压力表上观察。

3.2按液压操纵箱上名牌标注的方向，应先试吊重物，提起重物10CM，静止观察30s，观察管线及阀件确认无泄压，方可控制两起吊装置起升、下放、前移、后移。

注意! 防喷器移动装置，具有两个起吊装置同步及分别起升、下放、前移、后移的功能，通过扳动液压操纵箱上的两个球阀手柄实现。

3.3在每次吊装作业时，应检查吊装绳索是否固定、连接可靠，确认连接可靠后方可进行吊装作业。

起吊时人员应远离吊装物，以免发生以外。

3.4吊装系统过绞车前梁(或转盘后梁)以后，进入绞车下部时，不允许起吊重物。

2021年防喷演习操作规范

2021年防喷演习操作规范一.联络信号1.鸣笛联络(1)一声长笛:报警信号，时间___秒以上(2)二声短笛:关井信号(3)三声短笛:开井信号2.手势联络(1)环形防喷器开关①开:双臂高举，双手在头上部合拢，然后双臂分开呈“V”形②关:双臂高举，双臂在头上部分开呈“V”形，然后双手合拢(2)闸板防喷器开关①开:双臂在胸前平伸，双手合拢，然后双臂向两侧平伸②关:双臂在两侧平伸，然后双手在胸前合拢(3)液动阀开关①开:双手呈45°在腹前合拢，然后双臂向两侧打开②关:双臂在两侧45°打开，然后双手在腹前合拢(4)节流阀、平板阀开关①开:右臂直接向上伸直②关:右臂向右侧平伸，然后下放二.个岗位分工岗位站位操作内容值班干部钻台人员___、讲评、向检查团汇报司钻钻台鸣笛及发手势信号，司钻台与司控台操作，向值班干部汇报副司钻远控台远控台操作井架工节流管汇节流阀操作，观察液动阀开关情况，观察闸板防喷器锁紧轴开关到位情况;记录套压、立压并向司钻汇报(无液控箱，只汇报套压) 内钳工钻台井口操作，传递手势信号(无液控箱，只汇报立压)外钳工钻台井口操作，协助司钻扶刹把场地工节流管汇开关J___平板阀泥浆工循环罐测量、汇报溢流量三.防喷演习岗位操作细化表(按远控台操作)演习程序操作内容1.发信号报警司钻:鸣一声长笛，时间___秒以上，各岗就位。

副司钻:远控台。

井架工:节流管汇。

内、外钳工:钻台。

场地工:节流管汇。

司机:起动___号柴油机，停___号柴油机(电驱除外)。

值班干部:在钻台检查各岗到位情况。

其他人员:迅速到紧急集合点，由队干部___列队集合待命。

2.停止作业(1)钻进:司钻停转盘，上提方钻杆出转盘面，停泵;内、外钳工扣好吊卡，钻杆处于悬吊状态，外钳工接刹把(电驱除外)(2)起下钻杆:司钻停止起下钻作业，内外钳工抢接钻具回压阀，钻具提离吊卡10cm左右，外钳工接刹把(电驱盘刹除外)(3)起下钻铤:司钻停止起下钻铤作业，内、外钳工抢接防喷单根及钻具回压阀，钻具提离吊卡10cm左右，外钳工接刹把(电驱盘刹除外)(4)空井:如不抢下钻具，应做好关闭全封闸板准备;如抢下钻具，按下钻杆作业操作。

防喷器的试压操作(2020新版)

( 操作规程 )
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防喷器的试压操作(2020新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
防喷器的试压操作(2020新版)
学习目的：防喷器是能有效预防井喷、遏止井喷、防止井喷失控的主要设备，能有效保证施工人员及设备的安全。

通过学习，掌握正确的防喷器试压操作，为修井施工提高了安全系数。

一、准备工作：
1、施工准备人员5人
2、工具准备：丝扣油、试压堵塞器、炮弹闸门扳手、管钳、油管变扣
二、操作步骤：
1、连接试压堵塞器，下入试压管柱。

2、连接压井管线，连接泵车，打开压井闸门。

3、关闭防喷器。

4、用清水从压井管线打压，打压至防喷器额定工作压力的70%
并记录。

5、打开防喷闸门，打开防喷器，起出试压工具，试压结束。

注意事项：
1、所有连接处均需教紧。

2、试压时稳压10分钟压降不大于0.7MPa为合格。

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