2质量保证手册
供应商质量保证册(SQAM)时间订页码
转移到批量生产
制造控制 变更控制 特别采用 不合格品的处理
・ 批准制造零件(PPAP) 在生产试作时请确认详细规格要求,提供必要的文件。收到提交的 零件提交保证(PSW)后对其以进行认证。 (参见第 6 章,制造零件授权(PPAP))
・ 过渡到批量生产后 制造管理(参照 第 7 章 [制造管理]) 变更管理(参照 第 8 章 [变更管理]) 特别采用(参照 第 9 章 [特别采用]) 不合格品的处理(参照 第 10 章 [不合格品的处理])
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供应商质量保证手册(SQAM)
监督部门;质量保证部
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
文件号码
版
成立时间 修订日期
页码
美蓓亚三美集团 MMQS-011
2019/04/01
5 / 31
2.5 运作流程 为了促进我们与业务合作伙伴之间的质量保证活动,我们准备了以下流程图,该流程图应用于帮助 我们的业务合作伙伴了解整体流程。
标题
产品安全 环境质量 测量仪器的维护/检查 我司所有物品的维护和管理 存储装运前材料的保管 变更控制 变更的定义 事先计划申请,以及需要变更申请项目 实施方法 特别采用(特采) 特采申请 特采审批 特采品交货
特采的限制 特采审批后的纠正 不合格品的处理 提交报告的截止日期(标准日期) 报告内容和格式 紧急响应 质量报告 质量审核 供应商认证审核 定期监察 第一方审核(内部审核) 质量管理体系审核 制造过程审核 产品审核 第二方审核(外部审核) 第三方审核(ISO 认证审核,续订审核) 临时监察 对二级及二级以后的供应商的审核 后续审计
业务内容 选择供应商
供应商评估 NG
OK 供应商筛选
企业产品质量保证手册
企业产品质量保证手册目录1. 引言2. 质量政策3. 组织结构和责任4. 质量控制过程5. 控制和监测6. 风险评估和管理7. 产品质量改进计划8. 培训和发展9. 文件和记录管理10. 内部审核和评审11. 外部审核和认证12. 不合格品管理13. 客户投诉管理14. 附录1. 引言本手册旨在确保企业产品的质量,以提供满足客户需求的产品。
手册中列出了质量保证的各个方面,包括组织结构、质量控制过程、风险评估和管理等内容。
2. 质量政策本公司致力于提供高质量的产品,以满足客户的需求和期望。
公司的质量政策包括:- 严格遵守相关法律法规和国际标准;- 建立和维护质量管理体系;- 持续改进产品质量和客户满意度。
3. 组织结构和责任本章节详细介绍了公司的组织结构和各个部门的职责和责任,确保质量管理过程的有效执行和沟通。
4. 质量控制过程质量控制过程是确保产品质量的关键环节,本章节介绍了公司的质量控制流程、工艺控制、原材料检验和成品检验等内容。
5. 控制和监测本章节列出了针对产品质量的控制和监测措施,包括设备校准、过程监控、抽样检验等,以确保产品符合质量要求。
6. 风险评估和管理风险评估和管理是确保产品质量的重要步骤,本章节介绍了公司的风险评估方法和对产品质量风险的管理措施。
7. 产品质量改进计划本章节描述了公司的产品质量改进计划,包括持续改进的方法、质量改进项目和改进成果的评估。
8. 培训和发展培训和发展是提高员工技能和质量意识的重要手段,本章节介绍了公司的培训计划和培训评估机制。
9. 文件和记录管理文件和记录的管理是确保质量管理过程的追踪和验证的关键,本章节介绍了文件和记录管理的要求和流程。
10. 内部审核和评审内部审核和评审是对质量管理体系的监督和改进的重要方法,本章节描述了公司的内部审核和评审机制和程序。
11. 外部审核和认证外部审核和认证是对公司质量管理的独立验证和认可,本章节介绍了公司的外部审核和认证流程。
质量保证书例文保证书
质量保证书例文保证书
[公司名称]
质量保证书
本公司郑重承诺,所提供产品的质量在以下条件下得到充分保证:
1. 产品符合国家相关标准以及客户提出的要求;
2. 产品从原材料采购、加工生产到质量检验的整个过程均严格按照质量管理体系执行;
3. 产品的设计、生产和销售过程中均遵循质量控制程序,确保无误;
4. 严格按照质量检验标准进行产品质量检验,并保证合格产品的出厂;
5. 如因产品质量问题导致客户损失,本公司将承担相应的赔偿责任;
6. 在质量问题出现后,本公司将及时采取有效措施进行整改,确保问题不再发生;
7. 本公司开展售后服务,如客户在使用产品过程中遇到质量问题,本公司将积极配合
解决,并承担相应责任;
8. 本公司将持续改进质量管理体系,提高产品质量水平,以确保客户满意度。
本质量保证书自签署之日起生效,有效期为[有效期限],并须根据需要进行更新。
特此保证。
[日期]
[公司名称]
[公司地址]
[联系方式]。
(全面版)质量保障体系手册
(全面版)质量保障体系手册前言质量是产品或服务在满足顾客需求方面的核心属性,它直接关系到企业的市场竞争力和可持续发展能力。
为了不断提高产品质量,确保企业长期成功,本手册旨在建立一个全面、系统的质量保障体系。
本手册适用于我公司的所有产品和业务活动,目的是通过持续改进和优化,实现产品和服务质量的全面提升。
质量保障体系概述本质量保障体系基于ISO 9001:2015标准建立,包括以下几个关键组成部分:1. 质量方针和目标:明确公司的质量方针,制定可衡量的质量目标。
2. 组织结构:确定质量保障体系的职责和权限,建立质量管理部门。
3. 资源管理:确保人员、设备、设施和环境等资源满足质量要求。
4. 产品实现:从顾客需求出发,通过设计和生产过程实现产品。
5. 测量、分析和改进:通过数据分析,持续改进产品和过程。
质量方针和目标公司的质量方针是以顾客为中心,追求卓越,持续改进。
具体质量目标包括:- 产品合格率达到98%以上。
- 顾客满意度达到90%以上。
- 每年至少实施5项改进项目。
组织结构公司设立了一个质量管理委员会,负责监督质量保障体系的运行和改进。
质量管理部门负责日常的质量管理工作,包括质量策划、控制、保证和改进。
资源管理1. 人员培训:定期对员工进行质量意识和技能培训。
2. 设备管理:确保生产设备定期维护和校准。
3. 设施和环境:为员工提供安全、整洁的工作环境。
4. 供应商管理:选择合格的供应商,并进行定期评估。
产品实现从顾客需求出发,通过以下步骤实现产品:1. 顾客需求分析:了解和分析顾客的需求。
2. 产品设计:根据需求分析结果进行产品设计。
3. 生产过程:严格按照设计文件和工艺要求进行生产。
4. 质量控制:对生产过程中的关键环节进行质量控制。
测量、分析和改进1. 数据分析:收集和分析质量数据,包括产品缺陷率、顾客投诉等。
2. 改进项目:根据数据分析结果,实施改进项目。
3. 内部审核:定期进行内部审核,以确保质量保障体系的正常运行。
2022质量管理手册范本
2022质量管理手册范本第一章质量信息管理质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。
为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理,不断提高质量管理水平。
必须做到以下几点:(一)质量反馈的含义质量信息:主要分为产品质量信息和工作质量信息两个方面。
产品质量信息反馈是指生产的全过程中(包括开发设计一制造一售后服务)各阶段、各部门、各环节、名工序,在发现前阶段,前部门,上一环节和上道工序存在各种质量不良因素,以及用户反映的各种质量问题时,进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。
工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人,对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时,而进行的信息反馈和处理。
(二)质量反馈方法、原则及程序1、质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。
2、质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。
3、质量反馈的基本原则是后对前、下对上。
4、质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。
为了提高各种质量信息的处理效率,除必要的定期质量信息反馈以外,各部门应选用最佳传递路线,尽可能地减少传递环节。
(三)质量信息的处理1、质量的反馈中心是全面质量管理办公室,各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全面质量管理办公室,全面质量管理办公室必须对每个信息及时反馈处理。
2、各责任部门在接到全面质量管理办公室或有关部门的质量信息后,一般问题必须在____天内作出反馈处理。
(四)外协、外购件质量反馈1、厂际质量保证体系内协作厂的质量问题,由各部门书面直接反馈给全面质量管理办公室,由全面质量管理办公室按厂际质保体系的要求,负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂,同时存档备查。
(五)用户来信来访及用户_____1、用户来信来访中所涉及的问题,由各部门填写“质量信息反馈卡”向全面质量管理办公室反馈,其中可由部门直接解决的,则由该部门负责组织解决,并将措施意见和处理结果填写在“质量信息卡”上,上报至全面质量管理办公室存档。
气瓶充装质量体系保证手册范本
气瓶充装质量体系保证手册编写说明本《气瓶充装质量保证手册》简称:“手册”,是根据国家质量技术监督局颁发的《气瓶充装许可规则》,参照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》,结合本公司的实际编写而成。
本手册是公司气瓶充装质量控制管理工作的法规性文件,是质量保证体系高效有序运行、充装质量管理的准则,它将对我公司气瓶充装质量管理工作起到决定性作用。
由于编写时间仓促、技术水平有限,本手册在实施中,望各部门及时提出修改意见和建议。
修改控制页序号通知单号码修改部位修改日期验证人备注目录01 企业简介02 质量手册管理1 体系的适用范围2 依据文件3 术语和缩写4 管理职责4.1 质量方针和目标4.2 质量保证体系组织4.3 职责、权限4.4 管理评审5 质量保证体系文件5.1 总则5.2 质量保证手册5.3 程序文件和管理制度5.4 作业(工艺)文件和质量记录6 文件和记录控制6.1 文件控制6.2 记录控制7 采购控制7.1 职责7.2 分供方的评价与选择7.3 采购信息7.4 采购产品的验证8 作业(工艺)控制8.1 作业(工艺)文件控制8.2 作业(工艺)纪律检查9 检验与试验控制9.1 检验与试验工艺文件9.2 进货检验和试验9.3 过程检验和试验9.4 最终检验和试验9.5 检验和试验标识9.6 检验和试验记录10 设备和检验试验装置控制10.1 设备和检验与试验装置采购10.2 设备和检验与试验装置验收10.3 设备和检验与试验装置配置10.4 设备和检验与试验装置使用10.5 设备和检验与试验装置管理与标识10.6 设备和检验与试验装置保养及维修10.7 设备的检查鉴定10.8 设备和检验与试验装置的报废11 不合格品(项)控制11.1 总则11.2 不合格品(项)的记录、标识、存放、隔离11.3 不合格品(项)的评审和处置12 纠正和预防措施12.1 纠正措施12.2 预防措施13 质量改进与服务13.1 质量信息控制13.2 内部审核13.3 数据分析13.4 用户服务14 人员培训、考核及其管理14.1 总则14.2 培训计划及实施14.3 培训对象和内容14.4 培训质量考核14.5 人员管理15 执行特种设备许可制度15.1 目的15.2 职责15.3 安全监察15.4 监督检验15.5 整改附录附录 A:公司组织机构图附录 B:公司充装质量保证体系图附录 C :职能分配表附录 D:本单位与充装有关的资源情况D1 :从事充装的管理、技术、作业人员情况一览表D2 :本单位的设备、仪器情况一览表附录 E:气瓶充装法规标准目录附录 F:程序文件及管理制度清单附录 G :过程控制程序图G1 :气瓶充装质量控制点G2 :气瓶充装前检查过程控制程序图G3 :气瓶充装后检查过程控制程序图G4 :气瓶充装过程控制程序图G5 :着火处理过程控制程序图G6 :漏气时紧急处理过程控制程序图气瓶充装质量保证手册章节编号01版次 / 修改码01/0 企业简介页码第 1页共 1页单位名称:法人代表:单位地址:邮编:传真:电话:气瓶充装质量保证手册章节编号02版次 / 修改码01/0 质量保证手册管理页码第 1页共 2页02.1 质量保证手册由质保工程师组织人员编制,质保工程师审核,经理批准发布。
质保手册(特种设备)
文件编号:XXXXX/QM 版本号:A/0 XXXXX 电梯有限公司质量保证手册编制审核批准发布日期:2013年0X 月01日实施日期:2013年0X 月01日受控状态:发放编号:0.1目录0.1目录0.2质量保证手册修改控制0.3质量保证手册颁布令0.4公司概况0.5质量方针和质量目标颁布令0.6编制质量保证手册目的0.7质量保证手册管理1.管理职责1.1质量方针和质量目标1.1.1质量方针1.1.2质量目标1.2质量保证体系组织1.3职责、权限1.3.1质量保证体系过程职能分配表1.3.2各质量控制系统责任人员的职责、权限1.4管理评审1.4.1总则1.4.2职责1.4.3管理评审策划1.4.4管理评审输入1.4.5管理评审输出2.质量保证体系文件2.1质量保证手册2.2程序文件(管理制度)2.3作业(工艺)文件和质量记录2.4质量计划(过程控制记录表、施工方案)3.文件和记录控制3.1文件控制3.2记录控制4.合同控制5.材料、零部件控制6.作业(工艺)控制7焊接控制8.检验与试验控制9.设备和检验与试验装置控制10.不合格品(项)控制11.质量改进与服务12.人员培训、考核及管理13.其他过程的控制14.执行特种设备许可制度附录1:.程序文件目录02质量保证手册修改控制为了适应质量管理和市场竞争能力需要,持续提高产品和服务质量,提高公司管理水平,确保产品的安全性能和服务质量,满足顾客和特种设备的相关法律、规范。
公司依据TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制了质量保证手册,本手册是公司实施和保持质量保证体系正常运行,并予以持续改进必须遵循的纲领性文件。
现予以批准发布,并于2013年0X月01日正式实施。
现授权XXXX为本公司质保工程师,并授权如下:1、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSGZ004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》负责建立、实施并保持质量保证体系。
有关质量保证书范本
有关质量保证书范本
质量保证书是一份文件,通常由生产商、供应商或服务提供者签署,表明他们承诺其产品或服务符合特定的质量标准。
以下是一个质量保证书的典型范本:
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**质量保证书**
**公司名称/供应商名称**
我们,(公司名称/供应商名称),在此郑重保证我们提供的产品/服务符合以下质量标准:
1. 我们的产品/服务符合国家标准及客户要求的质量标准。
2. 我们将提供持续的质量管理和控制,确保产品/服务的稳定性和可靠性。
3. 我们将遵守所有相关法规和规定,确保产品/服务的安全性。
4. 我们承诺及时处理客户的投诉和意见,以确保客户满意度。
5. 我们将持续改进我们的产品/服务质量,以满足市场需求和客户期望。
我们深知质量对于客户的重要性,因此我们保证出厂产品/服务的质量符合上述承诺。
签名:
日期:
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这是一个简单的质量保证书范本,具体内容可以根据实际情况和需要进行修改和调整。
希望这个范本对您有帮助。
TSG07-2019许可规则设计质量保证手册
TSG07-2019许可规则设计质量保证⼿册压⼒容器设计质量保证⼿册(第0版)编制:审核:批准:⽂件发放号:受控状态:XX有限公司2019年12⽉01⽇发布 2019年12⽉19⽇实施⽂件修改记录表质量保证⼿册⽬录质量保证⼿册发布令我公司《压⼒容器设计质量保证⼿册》(以下简称《⼿册》)是依据国家市场监督管理总局颁布的TSG 07-2019《特种设备⽣产和充装单位许可规则》中设计质量保证体系要求制定的。
它体现了我公司在压⼒容器设计产品质量和服务质量⽅⾯对顾客的郑重承诺。
《⼿册》是我公司压⼒容器设计质量管理的基本规定,是压⼒容器设计质量保证体系运⾏的纲领性⽂件和⾏为准则,压⼒容器设计各级⼈员必须认真学习、严格遵照执⾏。
《⼿册》于2019年 12 ⽉01⽇发布,2019年12⽉19⽇实施。
总经理:2019年12⽉01⽇前⾔XX有限公司1、适⽤范围本《⼿册》是公司压⼒容器设计质量保证体系的纲领性⽂件,适⽤于公司D级压⼒容器和A2级压⼒容器设计全过程,适⽤于与压⼒容器设计质量有关的部门和⼈员。
也适⽤于内部和外部(包括:顾客、第三⽅、安全监察机构)对设计质量保证体系的评定及认证,并证实我公司有能⼒稳定地提供满⾜顾客和法律法规要求的产品。
2引⽤标准及缩写下列法规和标准所包含的条⽂,通过在本《⼿册》中引⽤⽽构成为本《⼿册》的条⽂。
本《⼿册》发布时,所⽰版本均为有效。
所有法规和标准都会被修订,使⽤本《⼿册》的各⽅应使⽤下列法规和标准最新版本的可能性。
中华⼈民共和国主席令(第四号)《特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》2009(549号)简称《条例》TSG 07-2019《特种设备⽣产和充装单位许可规则》简称《许可规则》TSG 21-2016《固定式压⼒容器安全技术监察规程》简称《固容规》GB150.1~150.4-2011 《压⼒容器》GB/T151-2014《热交换器》NB/T47041-2014《塔式容器》NB/T47042-2014《卧式容器》GB/T12337-2014《钢制球形储罐》《压⼒容器设计质量保证⼿册》简称《⼿册》3 术语质量:⼀种固有特性满⾜要求的程度。
供应商质量保证手册
供应商质量保证手册1. 引言本手册旨在明确供应商质量保证的要求和标准,确保供应商在供应产品和服务时能够达到我们的期望和要求。
供应商是我们供应链中至关重要的一部分,他们的质量控制和质量保证直接影响我们最终产品的质量和客户满意度。
2. 供应商选择和评估2.1 供应商选择标准我们的供应商选择标准将考虑以下几个方面:•供应商的声誉和信誉•供应商的质量管理体系和证书•供应商的供应能力和交货时间•供应商的价格和成本效益•供应商的合规性和社会责任2.2 供应商评估程序我们将执行一个供应商评估程序以确保供应商的能力和可靠性。
该程序包括但不限于以下几个步骤:1.收集供应商的基本信息,包括公司简介、联系方式等。
2.评估供应商的质量管理体系和所持有的质量证书。
3.分析供应商的供应能力和交货时间,确保其能够按时供货。
4.评估供应商的价格和成本效益,确保其提供的产品和服务具有竞争力。
5.考察供应商的合规性和社会责任,确保其符合法律法规和道德要求。
3. 供应商质量要求3.1 产品质量要求我们要求供应商提供高质量的产品,符合相关的标准和规范。
供应商应当满足以下要求:•提供符合国家法规和行业标准的产品。
•确保产品设计、材料和制造工艺的合理性和稳定性。
•执行严格的质量控制和质量检验程序。
•提供产品测试和验证的相关报告和证书。
3.2 服务质量要求除了产品质量要求之外,我们还对供应商的服务质量有一定要求:•提供及时和准确的产品信息和技术支持。
•快速响应我们的需求和问题。
•处理投诉和质量问题的能力和措施。
•运输和交付产品时确保产品的完整性和安全性。
4. 质量保证措施4.1 供应商质量管理体系为了确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务,我们要求供应商建立和执行质量管理体系。
该体系应包括以下要素:•质量方针和目标的设定和实施。
•流程和程序的规范化和标准化。
•质量培训和意识的提升。
•质量数据的采集和分析。
•不合格品和纠正措施的管理和改进。
质量保证手册
桃花江核电CA/CV 拼装场地工程质量管理手册文件编号:THJ-QMM Rev. 1文件状态: 准备执行姓名及职务 签名及日期编制孙海金SNPEMC 质保工程师 审核唐永盛SNPEMC 质保主管 批准姚德金SNPEMC 项目经理1.0声明本手册是依据《GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系基础和术语》、《GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008质量管理体系要求》相关规定制定的,它阐述了公司的管理方针、管理目标,并对公司管理体系运行提出了具体要求。
手册适用于湖南桃花江核电厂CA/CV拼装场地建造。
山东核电设备制造有限公司桃花江项目质量管理人员将负责执行和维护本质量保证大纲。
手册自发布之日起正式实施。
项目经理:年月日2.0 术语和定义本手册引用《GB/T19000-2000 idt ISO9000:2000质量管理体系基础和术语》、《GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008质量管理体系要求》、HAF003E及其相关导则中给出的术语和定义,下列术语和定义适用于本手册。
3.1 本手册描述供应链使用的名词是供方组织业主业主:湖南桃花江核电有限公司。
组织:山东核电设备制造有限公司,简称公司。
供方:按合同提供物项或服务的个人或单位。
3.2本手册采用标准中的定义及下述定义:质量保证:为使物项或服务与规定的质量要求相符合提供足够的置信度所必须的一系有计划的、系统化的活动。
质量保证大纲: 为保证质量而规定和完成的全部工作综合在一起构成质量保证大纲。
大纲评审: 指定期评价质量保证大纲的有效性,以达到执行质量保证总方针的目的。
物项:材料、零件、部件、系统、构筑物以及计算机软件的通称。
服务:由供方所进行的工作,例如设计、制造、检查、无损检验、修理或安装等。
采购:由买方或买方指定的代表为得到物项或服务所进行的各种活动,它从提出规定要求开始,到买方验收该物项或服务为止。
质量保证手册(压力容器最终版)2
好焊材烘焙和焊条筒的预热工作,并认真填写“焊条、焊剂烘干记录”(焊表-10)。
D .焊材二级库应按焊材入库编号建立“焊材二级库台帐”(焊表-11),载明入库和出库的动态情况。
并按“焊材二级库管理制度”的规定发放和回收,及时登记台帐。
4.5 产品焊接与焊接检验管理4.5.1 产品施焊前,焊工应熟悉焊接工艺,并按“产品施焊与检验管理制度”对被焊产品的坡口角度、钝边、错边量及施焊环境等进行检查,不符合要求的有权拒绝施焊。
4.5.2 车间组织生产时,应根据“持证焊工一览表”(焊表-07)和焊接工艺卡规定的焊工资格项目,指定持证焊工,指定焊接设备施焊。
焊工凭“焊接材料领用卡”(材表-09)和“焊接工艺卡”或“焊材消耗计划定额表”(焊表-05)到焊材二级库领料,焊接之前,焊工须清理焊接坡口两侧20~30毫米范围内的油污、锈蚀、杂物、水渍等,使其呈现金属光泽,然后按焊接工艺进行施焊,施焊过程中应测量参数,使其符合焊接工艺卡规定的工艺参数,并做好施焊记录,检验员对记录及焊接实际规范检查确认。
焊接结束后,焊工应将焊缝两侧飞溅物、焊渣等清理干净,并按《受压元件焊缝部位焊工标记管理制度》作好自己的代号标记,检验员进行焊缝外观检查。
4.5.3检查合格后,检验员填写“焊接检验记录”(焊表-08)并各自在“流卡”上签字。
对要求探伤的焊缝检验员开出“无损检测委托单”(探表-01)随“流卡”一起送探伤室探伤。
4.6 产品焊接试板4.6.1按《容规》第4.3条要求和GB150、GB151等法规和标准要求制作产品焊接试板,(在“工序过程卡”中应注明)及本厂《产品焊接试板管理制度》进行产品试板的焊接、标记移植、无损检测、试样的加工、检验和试验。
4.6.2产品试板的检验与试验结果应记入产品质量证明书,试验报告应归入产品技术档案。
4.7焊缝返修(母材缺陷补焊)管理4.7.1探伤发现焊缝存在超标缺陷时,探伤室出具“焊缝返修通知单”(探表-03),通知车间进行返修,返修应按容规第4.2.4条和本厂《焊缝返修管理制度》规定的焊缝返修工艺审批程序和返修工艺操作进行返修,做好记录并重新进行无损检测。
质量保证(qa)手册-3.4管道质量检查标准(frep-03-m-qad-038)
3.4管道质量检查标准Piping Quality Inspection and Testing Standard目录1.0 目的 (3)2.0 范围 (3)3.0 定义 (3)4.0 管理程序 (3)5.0 参考文件 (28)6.0 附件 (28)1.0目的为了在FREP检修改造项目中统一质量标准,规范管道工程的专业质量管理行为,特制定本质量标准。
2.0范围本质量标准适用于FREP检修改造项目管道工程各施工阶段的质量检查。
各相关的责任主体均应遵守本标准。
PMG负责的项目按公司的授权指引执行。
3.0定义3.1专业管理行为:在本检查表中是指FREP检修改造项目建设、日常质量管理过程中,与工程实体形成过程直接相关的管道工程专业方面的质量活动行为,强调对管道工程过程质量的管理、控制行为的检查。
3.2施工管理部门:指FREP负责施工管理的具体部门(机械设备部/PMG)。
4.0 管理程序4.1专业管理行为4.2管道安装4.3管道吹扫、清洗、试压4.4交工验收4.1专业管理行为Page 5 of 21Page 6 of 21Page 7 of 21Page 8 of 21Page 9 of 21Page 10 of 215.0 参考文件1). GB50235-2010《工业管道工程施工及验收规范》2). SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》3). GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》4). HG20225-95)《化工金属管道工程施工及验收规范》5).TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》6).TSG D0001-2009 《压力管道安全技术监察规程——工业管道》7). SH/T3518-2000《阀门检验与管理规程》8). GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》9). JB/T 4730-2005 《承压设备无损检测》6.0附件无Page 21 of 21。
CO2气体保护焊焊接质量手册
光芒
培训是企业发展的有效动力
第一部分: CO2气体保护焊基础认知
2. CO2气体保护焊:
2.1 焊接方法分类:
熔化焊接 压力焊
光芒
培训是企业发展的有效动力
第一部分: CO2气体保护焊基础认知
焊接电压
焊接电压: 提供焊接能量。电弧电压不是焊接电压。电弧电压是在导 电嘴和焊件之间测得的电压,而焊接电压是焊机上的电压表所显示的电压。 焊接电压是电弧电压与焊机和焊件间连接的电缆上的电压降之和。通常情 况下,电弧电压在17~24V之间。电压决定熔宽。 电弧电压越高,焊接能量越大,焊丝熔化速度就越快,焊接电流也就越大。 电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压,可用下列公式表示:
版本:A0 日期:2019年06月06日
光芒
培训是企业发展的有效动力
目录
第一部分: CO2气体保护焊基础认知
第二部分: 焊接符号认知
第三部分: CO2气体保护焊质量保证
第四部分: CO2气体保护焊常见缺陷及对策
第五部分: 焊缝检验(外观、尺寸、强度)
第六部分: 其它注意事项
光芒
培训是企业发展的有效动力
熔化焊接需要一个能量集中,热量足够的热源。 能量集中性:用金属电极中单位面积所通过的电流大小来表示;电 流越大能量集中性越好。
2.3 气体保护电弧焊:
气体保护焊的定义:
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体
保护电弧焊,简称气体保护焊。
质量保证手册
质量保证手册质量保证手册是一个组织或企业在生产或服务过程中制定的一份文件,它的主要目的是确保产品或服务的质量符合规定标准,以保证客户的满意度和信任度。
质量保证手册是企业建立总体质量管理体系的基础,也是内、外部审核的主要依据。
质量保证手册的结构质量保证手册通常包括以下几个方面的内容:1. 企业概况及质量方针:企业概况是指对企业的整体情况进行的描述,包括企业成立时间、规模、组织架构等。
质量方针是指企业为实现质量目标而制定的规范,它反映了企业对质量的关注程度和重视程度。
2. 质量管理体系的要求:质量管理体系是指企业为达成质量目标而建立的一种管理体系。
这部分内容包括了质量管理的基本要求、质量目标、质量计划、质量记录的管理、内部审计等等。
3. 产品/服务的质量管理:质量保证手册对于产品和服务的质量管理是至关重要的。
这部分内容通常包括了产品或服务的规格要求、检验标准、检验方法、质量控制的程序与方法、客户超预期质量接收与反馈等等。
4. 质量管理记录的管理:记录是质量管理体系中必不可少的一部分,它可以作为质量控制和改进的依据。
这部分内容通常包括了质量记录的管理程序和方法、记录保留的时间以及记录的安全性保障等等。
5. 质量管理评价:这部分内容通常包括了对质量管理体系的自我评估、内部审核和外部审核的要求。
质量保证手册的编制质量保证手册作为企业质量管理的基础性文献,其编制应该非常严谨和全面。
以下是编制质量保证手册的基本步骤:1.确定制定质量保证手册的目的:企业需要明确为什么要编制质量保证手册,明确所要达成的目标和效果。
2.确定编制质量保证手册的时间表和任务:企业需要将编制质量保证手册的时间表和任务分明,以确保质量保证手册的编制进度和质量。
3.明确编写质量保证手册的编写人员和工作职责:由企业确定谁参与编制质量保证手册,每个人员的工作职责应明确。
4.整理企业现有的管理文件和记录:企业需要整理出现有的管理文件和记录,以此作为编写质量保证手册的基础。
质量保证书范文
质量保证书范文尊敬的客户:非常感谢您选择我们的产品。
我们致力于提供优质的产品和服务,以满足您的需求。
为了向您保证我们产品的质量,我们特此向您提供质量保证书,内容如下:一、产品信息我们的产品名称为:[产品名称]。
产品规格为:[产品规格]。
生产日期:[生产日期]。
产品编号:[产品编号]。
所生产的产品严格符合国家标准和行业相关规定。
二、质量控制体系我们公司建立了完善的质量控制体系,确保产品质量可持续改进和稳定。
该质量控制体系包括以下方面:1. 原材料选择及检验我们选择优质的原材料供应商,并严格按照相关标准进行检验。
只有通过检验合格的原材料才会用于生产。
2. 生产过程控制我们严格按照生产工艺流程进行操作,确保每一个生产环节符合质量要求。
所有生产人员都接受过专业培训,并持有相关资质证书。
3. 产品检测和验证我们配备先进的检测设备和实验室,能够对产品进行全面的检测和验证。
我们将产品质量与标准进行比对,确保产品的合格率和性能符合相关要求。
4. 不良品处理在生产过程中,如果发现产品存在不良情况,我们会及时进行处理,以确保不良品不会流入市场。
三、质量承诺我们郑重承诺,所有我们生产的产品都经过严格的质量检验,并符合相关质量标准和法规要求。
在正常条件使用下,我们的产品性能稳定可靠,并且能够满足您的需求。
如果在使用过程中发现质量问题,请及时联系我们,我们将积极采取措施进行处理,并提供相应的解决方案。
四、售后服务我们提供全面的售后服务,包括产品质量问题的解决、技术咨询和培训等。
您可以随时与我们的客服部门联系,我们将竭诚为您提供帮助。
最后,再次感谢您对我们产品的选择和信任。
我们将持续努力提升产品质量,满足您的需求。
祝商祺!此致,公司名字或负责人签名。
质保手册授权书
编号:_______根据《中华人民共和国产品质量法》及相关法律法规的规定,为保障消费者权益,提高产品质量,现将本企业生产的某产品(以下简称“产品”)的质量保证期限、质量保证范围及售后服务等内容授权如下:一、授权内容1. 产品名称:_______2. 产品型号:_______3. 质量保证期限:自产品购买之日起______年内。
4. 质量保证范围:产品在质量保证期限内,因制造缺陷或原材料缺陷导致的损坏,本企业将免费为消费者提供维修、更换或退货服务。
5. 售后服务:消费者在质量保证期限内发现产品存在质量问题,可凭有效购买凭证和产品本身,至本企业指定售后服务网点进行咨询、维修或更换。
二、授权条件1. 本授权书仅适用于购买本企业产品的消费者。
2. 消费者在购买产品时,应确保产品完好无损,并保留好购买凭证。
3. 消费者在享受售后服务时,应遵循本企业规定的售后服务流程。
三、责任与义务1. 本企业在质量保证期限内,对因制造缺陷或原材料缺陷导致的损坏,承担免费维修、更换或退货的义务。
2. 消费者在使用产品过程中,应遵守产品说明书中的操作规范,如因不当使用导致产品损坏,本企业不承担免费维修、更换或退货的义务。
3. 消费者在享受售后服务时,应积极配合本企业工作人员进行检查、维修或更换。
四、终止授权1. 本授权书在质量保证期限届满后自动失效。
2. 如消费者在质量保证期限内发现产品质量问题,但未在规定时间内提出,本企业有权终止授权。
五、法律效力本授权书自签署之日起生效,具有法律效力。
如因授权内容产生争议,双方应友好协商解决;协商不成的,可依法向人民法院提起诉讼。
授权单位(盖章):法定代表人(签字):授权日期:_______附:产品详细信息1. 产品名称:_______2. 产品型号:_______3. 产品规格:_______4. 生产日期:_______5. 产品产地:_______6. 生产批号:_______7. 保质期:_______特此授权!授权单位:_______地址:_______联系人:_______联系电话:_______。
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编制:会签:审核:批准:目录发布令本《手册》是阐述我公司质量方针、描述我公司质量保证体系的纲领性文件,是我公司电梯安装、维修的基本法规,凡参与本公司《手册》规定的质量活动的员工均应熟悉本《手册》的规定和要求,并作为产品质量形成全过程的行动准则,做到有法必依、违法必究。
本《手册》根据《条例》、《安全技术规范》、《许可条件》、《电梯制造与安装安全规范》等法规标准的要求,用于保证按产品规范要求进行电梯安装、维修;检验、试验和验收,使电梯安装、维保周期内的各个阶段都得到有效控制。
本《手册》已编制完成现予公布,从公布之日起执行。
全体职工必须认真学习和坚决贯彻并实施公司制定的质量方针、质量目标和《手册》,对产品质量形成的全过程实行全面、有效控制,确保公司质量保证体系持续有效运行,确保电梯安装、维修安全可靠。
为保证质量保证体系的实施和保持,我授权质量保证工程师负责电梯安装、维修质量保证体系的建立、实施和保持,主持日常质量保证体系运行的具体工作。
质量保证工程师具有独立行使质量保证职能、监督、检查各专业责任人履行各自职责的权利。
在处理产品质量问题时,有高于其它部门的权利,可不受成本和进度的约束,对违反《手册》规定的活动,有权责令停止并组织调查,召开质量分析会做出处理决定,行使质量否决权。
质量保证工程师应定期向总经理报告电梯安装、维修质量保证体系的运行情况、存在的问题和改进措施等。
根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》,我对本公司电梯安装、维修质量保证工作、安全工作负全责。
总经理:2012年6月5日质量手册修改控制1.1 质量方针和目标1.1.1质量方针以安全求生存以质量求发展向管理要效益1.1.2质量目标为实现本公司质量方针,本公司总的质量目标为:1)用户满意度达90%以上,用户投诉处理率达100%;2)安装、维修工程特检所验收时,C类不合格项≤4项,无A、B类不合格项,且整改后合格率达100%;3)安全事故为零。
总经理:2012年6月5日1.1.3质量目标分解工程技术部质量目标:1)单梯安装交付检验无A、B类不合格项,C类不合格少于4项;2)全年电梯安装作业无安全事故;3)单梯年度换证检验无A、B类不合格项,C类不合格低于4项;4)安全教育到位率以及安全设施、劳保用品配备率达100%;5)按施工计划完工准时率达95%以上;6)施工设备完好率达95%以上。
质检部质量目标:1)单梯公司自检报告的错检项少于4项;2)检验与试验装置按计划送检率达100%;3)安装、维修过程中关键工序、特殊过程检验率达100%;4)不合格品(项)整改后检验率达100%;5)安全监督检查率达100%;综合部质量目标:1)电梯安装、维修人员持证上岗率达100%;2)按计划培训人员合格率达90%以上;3)档案管理准确率达100%。
4)合同评审率达100%5)用户满意度达90%以上,用户投诉处理率达100%;6)合格供方评定率达100%,90%以上物品在合格供放处采购,但关键部件必须100%在合格供方处进行采购;7)交货准时率达90%以上。
1.1.4质量目标考核由质量保证工程师组织各责任人在管理评审之前对质量目标的完成情况进行一次考核和评价,作为管理评审的输入之一。
1.2质量保证体系组织1.2.1组织结构图1.2.2体系结构图▲:主要责任△:相关责任湖北西奥电梯有限公司【2012第01号】任命令为了贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《机电类特种设备安装改造维修许可规则》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》加强对质量保证体系运行的领导和确保电梯安装、维修质量,特任命:1)刘志明同志为公司副总经理;2)王爱娇同志为公司综合部部长;3)刘远江同志为公司质检部部长;4)洪言卿同志为公司工程技术部部长;对以上各负责人本公司予以充分授权,全体同仁需同心协力,充分配合,支持其工作,确保本公司质量管理体系的建立、实施和保持,并持续改进质量管理体系的有效性。
湖北西奥电梯有限公司总经理:2012年6月5日1.3职责、权限1.3.1任命书为了贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《机电类特种设备安装改造维修许可规则》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》加强对质量保证体系运行的领导和确保电梯安装、维修质量,特任命:1)刘志明同志为本公司质量保证工程师兼技术负责人。
2)洪言卿同志为本公司设计工艺责任人兼设备责任人。
3)原森同志为本公司焊接责任人。
4)王爱娇同志为本公司材料责任人。
5)刘远江同志为本公司检验责任人兼计量责任人。
6)刘朝霞同志为本公司安全责任人。
7)刘亮、袁合作、孙宝明同志为本公司质量检验员。
对以上各责任人本公司予以充分授权,全体同仁需同心协力,充分配合,支持其工作,确保本公司质量管理体系的建立、实施和保持,并持续改进质量管理体系的有效性。
特此任命!总经理:2012年6月5日1.3.2总经理:1.3.2.1负责领导本公司建立、实施和保持质量保证体系,制定公司的质量方针与质量目标,对本公司的安装、维修质量和安全负全责。
1.3.2.2批准和颁布本《手册》,为质量保证体系配备足够的资源。
1.3.2.3任命质量保证工程师、各部门主管领导、各专业质控负责人,并授予足够的权限。
1.3.2.4负责主持管理评审。
1.3.3质量保证工程师1.3.3.1协助总经理制定质量方针和目标,建立健全质量保证体系。
1.3.3.2负责本单位质量保证体系各系统的工作,对各系统工作按照《手册》的规定进行监督和检查。
1.3.3.3组织贯彻、执行有关电梯的法规、技术标准规定。
1.3.3.4严格不合格品控制,建立健全公司内外质量反馈和处理体系。
1.3.3.5定期组织质量分析、内部审核管理评审。
1.3.3.6坚持“质量为本”的原则,行使质量否决权,保障和支持质量保证体系工作人员的工作,有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权利和义务。
1.3.3.7领导各专业责任人开展工作,对各责任人之间有争议的问题做出裁决。
1.3.3.8负责许可证的管理、换证申请、更名及备案等相关工作,“换证申请”应在“安装、维修许可证”在有效期满6个月前向发证部门提出书面换证申请。
1.3.3.9负责与质量体系相关事宜的对外联系。
1.3.4技术负责人1.3.4.1对公司电梯安装、维修中技术工作负全责。
1.3.4.2负责批准公司技术文件、作业文件。
1.3.4.3负责技术标准的搜集,并对公司所使用的技术标准的有效性负责;负责公司内部技术标准的宣贯。
1.3.4.4负责批准材料代用。
1.3.5设计工艺责任人1.3.5.1在质量保证工程师的领导下,负责设计工艺质量控制,改进和提高工作质量。
1.3.5.2参与制(修)订质量体系文件工作,并负责技术文件的编制。
1.3.5.3负责对外来图纸的审查工作。
1.3.5.4审核相关技术文件、作业文件。
1.3.5.5负责组织安装、维修人员的技术培训和对工艺质量的监督。
1.3.5.6负责解决安装、维修过程出现的技术质量问题。
1.3.5.7负责在安装、维修前进行技术交底和工艺纪律的检查、考核。
1.3.6焊接责任人1.3.6.1在质量保证工程师的领导下,负责贯彻执行焊接的法规、标准。
1.3.6.2参加编制、修订、贯彻公司焊接质量控制系统的有关程序和管理制度。
1.3.6.3负责焊工技术培训和考试工作。
1.3.6.4监督检查焊接系统的质量控制工作,负责完善本单位焊接质量保证,提高焊接技术水平。
1.3.6.5向质量保证工程师汇报工作。
1.3.7材料责任人1.3.7.1在质量保证工程师的领导下,认真贯彻执行国家关于电梯法规、标准,并向质量保证工程师报告工作。
1.3.7.2参加编制、修订、并负责贯彻《手册》中材料质量控制系统的有关文件。
1.3.7.3审核订货技术条件及材料代用,主持合格供方的评价工作。
1.3.7.4审签材料、零部件质量证明书,材料、零部件检验记录。
1.3.7.5负责对材料系统质量控制职能人员进行培训。
1.3.7.6对材料系统所控制的质量活动出现不符合时,负责组织原因分析并制订整改计划。
1.3.7.7对材料、零部件和焊接材料的采购、验收、保管和发放的质量控制负责。
1.3.7.8对材料、零部件入库验收资料(含材料报告)审核,对合格材料、零部件批准入库,有权拒绝不合格材料、零部件入库和用于电梯安装、维修。
1.3.7.9监督检查材料管理制度的贯彻执行情况,对出现不符合或有争议的问题作出决定,并制定整改措施。
1.3.7.10监督检查、指导材料保管员、材料检验员、采购员的工作。
1.3.8检验责任人1.3.8.1在质量保证工程师的领导下,主持检验质量控制系统的各项工作,认真贯彻国家有关产品质量法规、条例、规程以及国家标准、行业标准、公司标准。
1.3.8.2负责组织编制电梯安装、维修检验规程。
1.3.8.3对公司采购产品从材料入公司验收、工序检验、外购件检验到安装、维修最终检验,并对安装、维修最终检验质量负责。
1.3.8.4对安装、维修中出现的不合格品,按质量体系规定的程序组织处理,做到违章违法必究。
不合格产品不准进行安装、维修,上道工序不合格不准转入下一道工序。
行使质量否决权,保障支持检验人员工作,有越级向质量监察机构反映产品质量问题的权利和义务。
1.3.8.5负责审核产品安全质量技术资料或签发产品质量合格证和质量证明文件。
1.3.8.6负责安装、维修过程关键工序的现场监督检查。
1.3.8.7负责对质量检验人员进行质量、检验技术、质量控制方面的业务培训。
1.3.8.8定期向质量保证工程师报告检验质量控制系统工作。
1.3.9计量负责人1.3.9.1在质量保证工程师的领导下,根据计量法律、法规及相关的要求,建立健全计量质量控制系统,参加电梯质量保证体系的相关活动,定期向质量保证工程师报告工作。
1.3.9.2结合本单位实际情况,负责制订计量控制系统的质量体系文件,并符合法规标准要求。
1.3.9.3负责计量质量控制系统贯彻执行《手册》及程序文件的规定并进行监督和检查。
1.3.9.4严格计量检定(校准)的管理,按期进行送检,确保对计量器具的控制。
1.3.9.5负责计量管理,建立必要的计量规章制度,明确计量质控系统各级人员的职责、定期组织对计量工作质量分析、质量考核。
1.3.10设备责任人1.3.10.1在质量保证工程师的领导下,建立健全设备质量控制系统。
定期向质量保证工程师报告工作。
1.3.10.2组织制定安全操作规程并监督实施。
1.3.10.3积极推广先进设备的应用,提高确保产品质量的能力。
1.3.10.4组织制定公司设备更新改造计划,负责新设备的安装、调试、验收及鉴定工作。
1.3.10.5组织重大设备安全事故的技术调查和分析,防止安全事故的发生。