常用阀门材质选择
阀门材质及标准
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME ）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
阀门密封材料标准
阀门密封材料标准
一、阀门密封面材料标准
国家标准GB/T13927-2008《阀门密封面材料标准》规定了阀门密封面材料的分类、条件、试验方法、标志、包装、运输和存储等方面。
根据标准的规定，阀门密封面材质应具有高温、耐低温、耐腐蚀、耐磨损等特点。
二、密封面材质的种类
1、金属材料
金属材料常用于高压、高温场合的阀门中，主要有不锈钢、铜、铝、钛等材料。
金属密封面耐高温、耐压，但密封性能相对较低，通常需要加密封剂才能满足要求。
2、非金属材料
非金属材料密封面常用于低压、低温场合的阀门中，主要有橡胶、聚四氟乙烯、丁基、聚氨酯等材料。
这些材料具有较好的密封性能，但耐磨性和耐高温性较差。
三、常见密封面材质选择
1、不锈钢密封面
不锈钢密封面具有良好的耐高温性、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于各类阀门中。
2、聚四氟乙烯密封面
聚四氟乙烯密封面具有优良的耐腐蚀性和耐高温性，适用于化学、医药、食品等行业。
3、橡胶密封面
橡胶密封面具有较好的密封性能和弹性，适用于低压、低温场合的阀门。
阀门材质与应用
阀门材质与应用阀门是流体管道中的控制元件，其功能是调节介质的流量、压力和流向。
阀门材质是影响阀门功能和使用寿命的重要因素之一。
在不同工业领域和应用环境中，需要选择适合的阀门材质来满足应用需求。
一、阀门材质分类阀门材质可以根据其特性和应用环境分类，通常可分为金属材料、塑料材料和弹性材料等三类。
1. 金属材料金属材料的特点是强度高、耐腐蚀、耐高温等，适用于高压、高温或强腐蚀介质输送管道系统中的阀门，如化工、石油、天然气等领域。
主要金属材料有：（1）不锈钢：优点是具有优良的耐腐蚀性和高温强度，适用于不同介质；缺点是价格较高。
（2）铜合金：优点是耐腐蚀性好、导热性好、抗拉性能高；缺点是强度较低，适用范围较窄。
（3）铸铁、球墨铸铁：优点是重量轻、强度高；缺点是腐蚀性较差、适用温度范围窄。
2. 塑料材料塑料材料的主要特点是重量轻、化学稳定性好、耐腐蚀，适用于水处理、食品、制药等领域。
主要塑料材料有：（1）聚氯乙烯（PVC）：优点是价格低廉、耐腐蚀性好；缺点是耐高温性能较差、易老化。
（2）聚丙烯（PP）：优点是耐腐蚀性好、耐高温；缺点是抗冲击性较差。
（3）氟塑料（PTFE）：优点是耐腐蚀性好、良好的防粘性能；缺点是价格较高。
3. 弹性材料弹性材料的主要特点是密度小、有弹性，适用于低压、低温、不含腐蚀剂的介质运输管道中的阀门。
主要弹性材料有：（1）橡胶：优点是良好的密封性能、弹性好，易加工；缺点是耐腐蚀性差、适用温度窄。
（2）聚氨酯：优点是耐磨损、耐酸碱，良好的耐温性能；缺点是强度较低。
二、阀门材质选择阀门材质的选择要考虑介质、压力、温度、流量、阀门类型、预算等因素，以确保阀门的可靠运行和使用寿命。
例如，在化工行业，介质通常是酸、碱等强腐蚀性介质，需要选择耐腐蚀性强的阀门材质；压力和温度高的管道，需要选择具有高强度和高温承载能力的金属材质；流量大、压损小的场合则需要选择流道优化设计的阀门类型；另外也要考虑使用寿命和预算等因素。
阀门常用材料介绍
阀门常用材料介绍阀门材料包括阀门的壳体、内件、垫片、填料以及紧固件材料等。
黑色金属壳体材料包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢。
1）铸铁灰铸铁(A1262B)一般使用在低压阀门上，不推荐在工艺管道上使用。
球墨铸铁(A395)的性能(强度和韧性)要比灰铸铁好。
2）碳钢在阀门制造中最常见的碳钢材料有A2162WCB(铸件)和A105(锻件)。
应特别注意碳钢长时间在400℃以上工作，会影响到阀门的寿命。
对于低温工况的阀门，常用的有A3522LCB(铸件)和A3502LF2(锻件)。
3）奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢材料通常应用在具有腐蚀性工况或超低温工况。
其中常用的铸件有A351-CF8、A351-CF8M、A351-CF3和A351-CF3M;常用的锻件有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和A182-F316L。
4）合金钢材料对于低温工况的阀门，常用的有A352-LC3(铸件)、A350-LF3(锻件)。
阀门材料的选择对于高温工况的阀门，常用的有A217-WC6(铸件)、A182-F11(锻件)和A217-WC9(铸件)、A182-F22(锻件)。
由于WC9、F22属于2-1/4Cr-1Mo系列，相比属于1-1/4Cr-1/2Mo系列的WC6、F11含有更高的Cr、Mo，所以具有更好的抗高温蠕变性能。
1) 对于小口径(DN≤40)一般选用锻件，大口径(DN>40)一般选用铸件。
锻件阀体的端法兰，应该优先选择整体锻制阀体，如果法兰是焊接在阀体上，则对焊缝应该进行100%射线检验。
2)对焊和承插焊碳钢阀体的含碳量应不大于0.25%，并且碳当量应不大于0.45%。
3) 常用材料的推荐工作温度见下表。
注：当奥氏体不锈钢工作温度超过425℃时，含碳量不应小于0.04%，热处理状态为大于1040℃快冷(CF8)和1100℃快冷(CF8M)。
4) 当流体腐蚀性强，普通奥氏体不锈钢不能使用时，应考虑一些特种材料，如904L、双相钢(如S31803等)、蒙乃尔和哈氏合金等。
常用材质温度范围
常见的阀门材质选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学(腐蚀性)等。
同时，还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。
除此之外，还要参照国；使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。
但是，正确、合理地选择阀门材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。
现把常用的壳体材质、件材质和密封材质介绍如下。
1 壳体常用的材质1．灰铸铁适用于工作温度在-1 5～200℃之间，公称压力PN≤1．6MPa的低压阀门。
用介质为水、煤气等。
2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在-15～300℃之间。
公称压力PN≤2．5MPa的中压阀门。
适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3．球墨铸铁适用于工作温度在-30～350℃之间。
公称压力PN≤4．0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4．碳素钢(WCA，WCB，WCC) 适用于工作温度在-29～425℃之间的中高压阀门。
中1 6Mn、30Mn工作温度为-40～450℃之间，常用来替代ASTM A105。
适用介质为饱和召-2：和过热蒸汽。
高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天然气等。
5．低温碳钢(1CB) 适用于工作温度在-46～345℃之间的低温阀门。
6.合金钢 WC6、WC9适用于工作温度在-29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压C5、C12适用于工作温度在-29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
7.奥氏体不锈钢适用于工作温度在-196～600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
8.蒙乃尔合金主要适用于含氢氟酸介质的阀门中。
9.哈氏合金主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门中。
10.钛合金主要适用于各种强腐蚀介质的阀门中。
11.铸造铜合金主要适用于工作温度在-27～200℃之间氧气管路和海水管路用的阀门中。
12.塑料、瓷这两材料都属于非金属材料。
阀门材质选择及阀门安装要点
1.2阀门材质选择及阀门安装要点1.2.1根据工艺介质选择阀门材质（1）阀体材料的选择阀体在耐压等级、使用温度范围和耐腐蚀性等方面，应不低于对工艺管道的要求，应优先在调节阀的定型产品中选取。
①水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。
②环境温度低于－20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。
③对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。
④对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。
⑤阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。
⑥对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏（如剪切破坏）。
⑦真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。
⑧水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。
⑨典型介质的典型耐蚀合金材料选择：硫酸：316L，哈氏合金，20号合金；硝酸：铝，C4钢，C6钢；盐酸：哈氏B；氢氟酸：蒙乃尔；醋酸、甲酸：316L、哈氏合金；磷酸：因可镍尔、哈氏合金；尿素：316L；烧碱：蒙乃尔；氯气：哈氏C；海水：因可镍尔，316L。
⑩到目前为止，最万能的耐腐蚀材料是四氟，称为“耐蚀王”。
因此，应首先选用四氟耐腐蚀阀，不得已的情况下（如温度>180℃，PN＞1．6）才选用合金。
1.2.2阀门的安装要点（1）调节阀安装应考虑如下几个问题：①调节阀安装要有足够的直管段；调节阀的箭头必须与介质的流向一致。
用于高压降的角式调节阀，流向是沿着阀芯底进侧出。
②调节阀与其他仪表的一次点，特别是孔板，要考虑它们的安装位置；③调节阀安装高度不妨碍和便于操作人员操作；④调节阀的安装位置应使人在维修或手动操作时能过得去，并在正常操作时能方便地看到阀杆指示器的指示；调节闷要保证在全开到全闭或从全闭到全开的活动过程中，调节机构动作灵活且平稳。
阀门常用材质适用温度
阀门材质使用温度一、常用材料牌号（1）A216 WCB,碳钢：无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30℃至+425℃。
（2）A352 LCB,低温碳钢：低温应用，温度低至-46℃,不能用于温度高于+340℃的场合。
（3）A352 LC3,3.5%镍钢：低温应用，温度低至-101℃，不能用于温度高于+340℃的场合。
（4）A217 WC6 1.25%铬0.5%钼钢无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30℃至+593℃（5）A217 WC9，2.25铬无腐蚀性应用，包括水，油等级WC9和气，温度范围：-30℃至+593℃（6）A217 C5，5%铬0.5%钼轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30℃至+649℃A217，C12，9%铬1%钼轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30℃至+649℃A487 CA6NM(4)，12%铬钢腐蚀性应用，温度范围：-30℃至+482℃A217 CA15(4)，12%铬腐蚀性应用，温度范围高达+704℃A351 CF8M 316不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268℃至+649℃，温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上A351CF8C，347不锈钢主要用于高温，腐蚀性应用，温度范围：-268℃至+649℃，温度+540℃以上要指定碳含量0.04%及以上A351 CF8,304不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268℃至+649℃,温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上A351 CF3,304L不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用，温度范围高达+425℃A351 CF3M, 316L不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用，温度范围高达+454℃A351 CN7M,合金钢具有很好的抗热硫酸腐蚀性能，温度高达+425℃M35-1, 蒙乃尔可焊接等级。
具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能。
也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能，温度高达+400℃A494 N7M,哈斯特镍合金B特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸。
阀门常用材料
阀门常用材料
阀门是流体控制系统中不可或缺的重要部件，其材料选择直接影响着阀门的性能和使用寿命。
在实际应用中，根据不同的工作条件和介质特性，阀门常用的材料主要包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金等。
下面我们将对这些常用材料进行详细介绍。
首先，铸铁是一种常见的阀门材料，具有良好的铸造性和耐磨性，适用于一般工业管道系统中的中低压阀门。
其主要优点是价格低廉，但其耐腐蚀性较差，不适用于腐蚀性介质的场合。
其次，碳钢是一种常用的阀门材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性，适用于一般工业管道系统中的中高压阀门。
碳钢阀门在一般介质下表现良好，但在腐蚀性介质中容易发生腐蚀，因此在特殊工况下需要进行防腐处理。
不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的阀门材料，适用于化工、食品、医药等领域的管道系统。
不锈钢阀门在腐蚀性介质中表现出色，但其价格较高，不适用于一般工业管道系统中的大量使用。
合金钢是一种耐高温、耐高压的阀门材料，适用于高温、高压工况下的管道系统。
合金钢阀门具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但价格较高，适用范围有限。
铜合金是一种具有良好导热性和导电性的阀门材料，适用于化工、海洋工程等领域的管道系统。
铜合金阀门在腐蚀性介质中表现良好，但价格较高，适用范围有限。
综上所述，阀门的材料选择应综合考虑工作条件、介质特性和经济性等因素。
在选用阀门材料时，需根据具体工况选择合适的材料，以确保阀门的可靠性和安全性。
希望本文对阀门常用材料的选择有所帮助。
国标阀门常用材料
一、材料一般要求1.阀体、阀盖、法兰的材料，应根据使用条件和制造要求选用，并应符合 GB 12228、GB 12229、GB 12230 和 GB 3077 的规定。
2.螺母、螺栓、螺柱材料可用 A5、25、35、30CrMoA 和 40MnVB 等，应根据使用压力和温度选用，并应符合 GB 700、GB 699 和 GB 3077 的规定。
3.精密铸造件不得用于公称压力 PN > 10.0MPa 的阀门。
4.对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化：•碳素钢约高于425℃ 时；•碳钼钢约高于470℃ 时；•铬钼钢（含铬 0.6% 以下）约高于525℃ 时。
5.下列各种情况应注意可能发生的过氧反应（起氧化皮）：•约高于565℃ 以上的 1Cr-0.5Mo 钢、1.25Cr-0.5Mo 钢、2Cr-1Mo 钢和 3Cr-1Mo 钢•约高于595℃ 以上的 5Cr-0.5Mo 钢二、主要零件材料选用规定1.用于输送介质温度为 -20~425℃ 的碳素钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 1》的规定。
2.用于输送介质温度低于或等于540℃ 的合金钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 2》的规定。
3.用于输送介质温度低于或等于550℃ 的合金钢制阀门的主要材料，应符合《表 3》的规定。
4.用于输送介质温度低于或等于200℃ 的不锈耐酸钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 4》的规定。
5.用于 A、B 级管道且启闭频繁的楔式闸阀的密封面材质，应选用硬质合金材料。
6.对输送腐蚀性介质管道阀门的主要零件材料如有特殊要求时，应在订货时提出。
7.与阀盖分开的合金钢，不锈钢制阀门支架材料，应为碳钢或按订货要求确定。
8.阀门填料和垫片的生产厂，必须经有关密封检测单位对其产品进行性能测试，技术性能应符合以下规定：•垫片本体表面不应有伤痕，凹凸不平和锈斑等缺陷；•非金属带应均匀突出于金属带，并应光洁平整；•垫片不得进行预压或其他加工，焊点不应有虚焊和过烧等缺陷。
阀门材料的选择
浅议如何根据温度和压力来选用阀门材料通常我们在选用调节阀时除了考虑介质的腐蚀性能、连接形式、流量特性外，介质的温度和压力也是需要考虑的重要的参数。
1．阀门的使用温度阀门的使用温度是由制造阀门的材质所确定的。
阀门常用材料的使用温度如下：阀门衬里用橡胶、塑料时，以橡胶、塑料的耐温性能为准。
陶瓷阀门，因其耐温急变性差，一般用于150℃以下的工况条件。
最近出现一种超性能陶瓷阀门，能耐1000℃以下的高温。
玻璃阀门．耐温急变性差，一般用于90℃以下的工况条件。
搪瓷阀门，耐温性能受到密封圈材料的限制，最高使用温度不超过150℃。
2．阀门使用的压力阀门的使用压力是由制遣阀门的材料所确定的。
3．阀门温度与压力之间的关系阀门使用温度与压力有着一定的内在联系又相互影响。
其中，温度是影响的主导因素，一定压力的阀门仅适应于一定温度范围，阀门温度的变化能影响阀门使用压力。
例如：一只碳素钢阀门的公称压力为10MPa，当介质工作温度为200℃时，其最大工作压力P20为10MPa。
当介质工作温度为450℃时，其最大工作压力P20为4.5MPa。
当介质工作温度为400℃时，其最大工作压力P40为5.4MPa。
如何正确选择阀门的材料选择调节阀主要零件的材料，首先应考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。
在阀门零件材料的划分中，按壳体材料分为：铸铁阀、灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁、碳素钢阀、合金钢阀、不锈耐酸钢阀、钛钢、铜阀、铝阀、塑料阀、陶瓷阀。
1、铸铁阀铸铁阀门价格低廉，制造工艺简单，有较好的耐腐蚀性能，使用于水道建筑设备、煤气设备、冶金、化工、消防设备等。
铸铁阀门的使用范围规定如下：A、当用于公称压力PN小于等于1.0MPA，工作温度为-10~200摄氏，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
常用标号HT200、HT250、HT300、HT350的灰铸铁阀。
B、当用于公称压力PN小于等于2。
5MPA，工作温度为-30~300摄氏，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等，常用标号为KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10的可锻铸铁阀。
管道材料之阀门的选用
管道材料之阀门的选用管道材料之阀门的选用阀门是管道系统中的重要部件，其主要功能是控制介质流量、调节介质和防止逆流。
在不同的工况下，不同的介质对阀门的选用和性能要求不同，因此在选用阀门时需要综合考虑其材质、结构、密封性能等因素。
本文主要介绍管道材料之阀门的选用方面。
一、阀门材质阀门材质的选择要根据工作环境的要求。
主要有以下几种材质：1. 铁质材料其中包括铸铁、球墨铸铁、钢铁等材料。
铸铁阀门通常被使用在非常低压和温度介质中，它们的价值在于成本相对较低。
球墨铸铁阀门在低温或高压的情况下使用更普遍。
钢铁阀门通常用于很高的温度和压力范围内，应该是用于最要求高强度和耐腐蚀性的场合。
2. 不锈钢材料不锈钢丰富的合金组成和良好的耐腐蚀性，使其成为阀门材料中的常用品种之一。
不同品种的不锈钢阀门针对特定的工况，选用不同的合金组成。
适用于一般介质的阀门普遍选用304不锈钢材质，而在高温、腐蚀介质场合选用316和316L不锈钢材质。
3. 高强度塑料材料高强度塑料材料由于其良好的耐磨、耐腐蚀性能和低密度优势，已经被广泛应用于不同行业和领域。
在一些温度和压力都较低的场所，聚氨酯、PVC等高强度塑料材料阀门可以完全替代传统的钢铁门。
二、阀门结构阀门的结构是根据工作温度、压力、流量、介质、使用要求等多种条件来设计和选择的，通常有直通式、截止式、节流式、止回式，其中最常见的阀门有截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、全通阀等。
1.截止阀截止阀作为一种多功能的阀门，在管道系统中广泛应用。
截止阀的主要设计结构包括手动、死角、格栅、电动等，可以根据实际需求选择不同的类型。
2.球阀球阀结构紧凑，一般只需要旋转90度即可实现开关，通常用于高粘度、高压、大口径和高温场合。
3.蝶阀蝶阀结构简单，易于安装和操作，用于中等流量、中等压力的介质。
4.闸阀闸阀具有用途广泛的特性。
闸阀的结构和性能优异，可适用于多种介质和工况。
5.全通阀全通阀被广泛应用于温度、压力变化较大的行业，通常作为调节阀使用，可步进式调节水、蒸汽、气体和其它液体介质的流量。
自来水管阀门材质标准
自来水管阀门材质标准
自来水管阀门的材质标准是非常重要的，因为它直接关系到自
来水管道的安全和可靠运行。
一般来说，自来水管阀门的材质标准
需要符合国家相关的标准和规定。
在中国，自来水管阀门的材质标
准通常需要符合GB/T 12221-2005《自来水用阀门》的要求。
根据该标准，自来水管阀门的材质应该选择耐腐蚀、耐压、耐
磨损的材料，常见的材质包括铸铁、球墨铸铁、不锈钢等。
铸铁阀
门通常适用于一般的自来水管道，而球墨铸铁和不锈钢材质的阀门
则适用于一些特殊要求的场合，比如高压、高温或者腐蚀性较强的
介质。
此外，自来水管阀门的材质标准还需要考虑到阀门的密封性能、耐用性以及操作的灵活性。
因此，材质的选择需要综合考虑多个因素，并且需要经过严格的测试和认证。
除了材质标准，自来水管阀门的制造标准也是非常重要的，制
造标准通常包括阀门的结构、尺寸、工作压力等方面的要求。
这些
标准的制定旨在保证自来水管阀门的质量和安全，确保其在使用过
程中能够稳定可靠地工作。
总的来说，自来水管阀门的材质标准是非常严格的，需要符合
国家相关的标准和规定，以确保自来水管道的安全和可靠运行。
制
造厂商在选择阀门材质时，需要严格按照标准要求进行选择，并且
在生产过程中严格控制质量，以满足用户的需求和国家的安全要求。
阀门常用材质
WCB是ASTM A216中的碳钢铸件材料（美国A216 焊接结构钢的一种）。
是普通的碳钢，相当于25或35碳钢。
无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30oC至+425oCWCB是美国牌号,相当于国内的ZG310-570(ZG45)。
其化学成份:C≤0.50;Si≤0.60;Mn≤0.90;P≤0.040;S≤0.040;Cr≤0.35;Mo≤0.20;≤0.05;Ni≤0.3 0;Cu≤0.30而WC6则可以看成在WCB基础上加入少量的Cr（1%-1.5%）和Mo（约0.5%）WC6和wc9二者都是合金钢，二者的机械性能基本相同，常温下具有相同的拉伸强度，屈服强度和延展率。
不同的是合金的含量，和WC6相比，WC9含有更多的铬和钼，因此其在高温工况下的机械强度会更好一些，另外WC9抗冲刷的能力也会更好一些。
WC92.25铬ASTM A217无腐蚀性应用，包括水，油等级WC9和气，温度范围：-30oC至+593oCWB36=15NiCuMoNb5这个钢号为德国牌号，工作温度：280—360在火电工程中主要用于工作温度在280℃~360℃的给水管道系统和超临界锅炉管道,其与碳素结构钢相比,可以减少壁厚15％~35％，是电站给水系统管道用钢的首选材料。
高压合金管，材质优良，质量上乘，耐高温高压，用于大型锅炉工程、电站工程。
规格：14—530mm*2—50mmCF8、CF8M是ASTM A351中的不锈钢铸件材料都是不锈钢。
腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268oC至+649oC，温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上LCB是ASTM A352中的碳钢铸件材料是低温碳钢。
低温应用，温度低至-46oC不能用于温度高于+340oC的场合。
阀门不同材质 油漆颜色 标准
阀门不同材质油漆颜色标准一、概述阀门作为重要的管道控制设备，在工业生产和日常生活中扮演着举足轻重的角色。
不同材质的阀门在不同环境和介质下有着不同的适用性，而对阀门表面油漆颜色的标准规定也是非常重要的。
本文将分析不同材质阀门及其对应的油漆颜色标准。
二、不同材质阀门及其特点1. 不锈钢阀门不锈钢阀门具有良好的耐腐蚀性能和强度，适用于一些特殊的工业介质和环境。
其常见油漆颜色标准为灰色或银白色。
2. 铸铁阀门铸铁阀门具有较强的耐高温性能和承压能力，适用于工业管道系统。
常见的油漆颜色标准为黑色或灰色。
3. 铜阀门铜阀门具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，适用于一些特殊介质的控制。
其油漆颜色标准为黄色或红色。
4. 塑料阀门塑料阀门轻质、耐腐蚀，适用于一些化工和食品工业。
其油漆颜色标准为白色或浅蓝色。
三、阀门油漆颜色标准的重要性1. 安全性阀门油漆颜色标准的规定可以帮助工作人员快速识别不同类型的阀门，确保管道系统正常运行，降低因工作人员操作失误导致的安全事故的发生。
2. 美观性阀门作为管道系统的重要组成部分，其外观美观与否关乎整个工业场所的形象，油漆颜色标准的统一规定可以确保管道系统的整体外观协调。
3. 耐久性经过标准油漆处理的阀门表面能够更好地抵抗腐蚀和氧化，延长阀门的使用寿命。
四、阀门油漆颜色标准的制定机构1. 国际标准化组织（ISO）ISO作为国际标准制定的权威组织，制定了许多阀门油漆颜色标准，为世界范围内的阀门生产与使用提供了统一标准。
2. 美国标准协会（ANSI）ANSI在美国国内对阀门油漆颜色标准进行了相应的规定和标准修订，以满足国内工业生产的需求。
3. 我国标准化组织（GB）我国GB国家标准则是在我国国内对阀门油漆颜色标准进行规定的重要机构，保障了国内阀门生产与使用的质量要求。
五、阀门油漆颜色标准的应用1. 工业生产在工业生产中，严格按照阀门油漆颜色标准的要求选择和使用合适的阀门油漆，确保管道系统的正常运行和安全生产。
阀门阀体的常用材质以及阀体材质适用温度
阀门阀体的常⽤材质以及阀体材质适⽤温度阀门阀体的常⽤材料料阀门阀体的常⽤材料料灰铸铁，⿊⼼可锻铸铁，球墨铸铁，碳素钢，低温碳钢，合⾦钢，奥⽒体不锈钢，蒙乃尔合⾦，铸铜合⾦，还有钛合⾦(钛阀)、铝合⾦(铝阀)；塑料(塑料阀)；陶瓷(陶瓷阀)等等。
螺杆泵⼚家阀体的常⽤材料及各种材料热处理分析，阀体的材料种类繁多，适⽤于各种不同的⼯况。
1、灰铸铁，适⽤于⼯作温度在-15~+200之间，公称压⼒PN≤1.6MPa的低压阀门。
2、⿊⼼可锻铸铁，适⽤于⼯作温度在-15~+250之间，公称压⼒PN≤2.5MPa的中低压阀门。
3、球墨铸铁，适⽤于⼯作温度在-30~+350之间，公称压⼒PN≤4.0MPa的中低压阀门。
4、碳素钢(WCA、WCB、WCC)，适⽤于⼯作温度在-29~+425之间的中、⾼压阀门，其中16Mn、30Mn⼯作温度为-40~+450之间，常⽤来代替ASTMA105。
5、低温碳钢(LCB)，适⽤于⼯作温度在-46~+345之间的低温阀门阀门。
6、合⾦钢(WC6、WC9)，适⽤于⼯作温度在-29~+595之间的⾮腐蚀性介质的⾼温⾼压阀门；WC5、WC12适⽤于⼯作温度在-29~+650之间的腐蚀性介质的⾼温⾼压阀门。
污泥螺杆泵7、奥⽒体不锈钢，适⽤于⼯作温度在-196~+600之间的腐蚀性介质的阀门。
8、蒙乃尔合⾦，主要适⽤于含氢氟介质的阀门。
9、铸铜合⾦，主要适⽤于⼯作温度在-273~+200之间的氧⽓管路⽤阀门。
以上列举的是阀体常⽤材料中的⼤类，具体每类材料中，⼜有很多不同牌号，各种不同牌号⼜适⽤于各种不同的压⼒等级。
因此，在选择阀门的阀体材料时，应根据不同的⽤途和不同的压⼒等级，确定适合于⼯况需要的阀体材料。
氟塑料磁⼒泵⼚家此外，阀体材料还有钛合⾦(钛阀)、铝合⾦(铝阀)；塑料(塑料阀)；陶瓷(陶瓷阀)等等。
阀门常用材质温度要求
阀门材料: 壳体常用的材质阀门材料阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。
同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。
但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。
现把常用的壳体材质、内件材质和密封面材质介绍如下。
一、壳体常用的材质1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。
它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。
适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。
这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。
所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。
适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。
但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。
适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。
其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTM A105。
适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。
高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。
常用阀门金属材质简介
常用阀门金属材质简介常用的阀门金属材质有三大类，碳素钢、合金钢和不锈钢。
1、碳素钢碳素钢是指碳的质量分数不大于2%的碳铁合金，通常会含有少量硅、磷、氧等杂质元素。
阀门上常用的碳素钢牌号为WCB和A105，主要区别在于WCB为铸钢，A105为锻钢，常温下这两种碳素钢的基本组织主要为铁素体，少量为珠光体。
这两种钢材可以广泛用于非腐蚀环境，其力学性能可以满足大多数要求，根据温度－压力曲线确定合适的材料压力等级即可。
2、合金钢合金钢是在碳素钢的基础上，为改善钢的性能，加入一些铬、镍、钼、钛等合金元素后炼成的钢。
按合金元素的含量不同可分为三类：（1）低合金钢（合金元素的总质量分数不大于5%）；（2）中合金钢( 合金元素的总质量分数在5%～10%)；（3）高合金钢（合金元素的总质量分数大于10%）。
加氢装置中常见的合金钢阀门材质为WC6或WC9，属于铬－钼钢，在高温下具有较好的强度和抗高温氧化性能，并具有一定的耐硫化物、氢腐蚀能力。
3、不锈钢不锈钢中起到防止生锈的元素主要是铬，铬化物会在不锈钢表面形成致密的钝化膜，可以有效阻止氢或腐蚀性介质与Fe原子结合，从而防止腐蚀生锈。
一般而言，不锈钢中的铬含量至少要达到10.5%，因为如果铬含量不足，则不锈钢表面将无法形成致密的保护膜，而失去防腐蚀的功能。
不锈钢根据金相组织不同，又分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢。
3.1铁素体不锈钢主要含铁和铬元素，铬的质量分数至少为12%。
由于铬元素含量高，且含碳量大大降低，铁素体不锈钢比普通碳素钢的耐腐性能要好很多。
同时由于含碳量低，在硬度和强度上，铁素体不锈钢并不如碳素钢高。
同时，铁素体无法通过热处理改善性能。
3.2马氏体不锈钢相较铁素体不锈钢，马氏体不锈钢的碳含量更高，不锈钢得以转化为马氏体组织。
马氏体不锈钢因含有更多的碳，所以硬度和耐磨性更好，并且马氏体不锈钢还可以通过热处理细化晶粒，继续提高硬度、耐磨性。
阀门常用材料
阀门常用材料
阀门是工业生产中常见的设备，用于控制流体的流动和压力。
阀门的材料选择
对于阀门的性能和使用寿命有着重要的影响。
在实际应用中，常用的阀门材料主要包括铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜、塑料等。
不同的材料具有不同的特性和适用范围，下面将对常用的阀门材料进行介绍。
首先是铸铁材料，铸铁阀门具有价格低廉、耐腐蚀性好、耐磨性强的特点，适
用于一般的工业管道系统。
然而，铸铁阀门的耐压性能相对较差，不适用于高压、高温、腐蚀性强的介质。
其次是铸钢材料，铸钢阀门具有较高的耐压性能和耐腐蚀性能，适用于高压、
高温、腐蚀性强的介质。
铸钢阀门的价格相对较高，但在一些特殊工况下具有明显的优势。
接下来是不锈钢材料，不锈钢阀门具有优良的耐腐蚀性能和抗氧化性能，适用
于腐蚀性介质的管道系统。
不锈钢阀门的价格较高，但具有较长的使用寿命和稳定的性能。
再者是黄铜材料，黄铜阀门具有良好的导热性能和加工性能，适用于一些特殊
的工业场合。
然而，黄铜阀门的耐腐蚀性能较差，不适用于一些腐蚀性介质的管道系统。
最后是塑料材料，塑料阀门具有良好的耐腐蚀性能和绝缘性能，适用于一些特
殊的介质和场合。
然而，塑料阀门的耐压性能较差，不适用于高压管道系统。
综上所述，不同的阀门材料具有各自的特点和适用范围。
在选择阀门材料时，
需要根据实际工况和介质特性进行综合考虑，选择最适合的材料，以确保阀门的性能和使用寿命。
同时，在使用过程中，还需要对阀门进行定期维护和保养，以确保阀门的正常运行和安全使用。
阀门材质代号及使用温度范围
阀门材质代号及使用温度范围阀门是工业生产中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流量、压力和方向。
阀门材质的选择对于阀门的使用温度范围具有重要影响，不同的材质适用于不同的工作环境和工作温度。
以下是一些常见的阀门材质代号及其使用温度范围的介绍。
1. 碳钢（WCB）：碳钢是一种常见的阀门材质，适用于工作温度在-29℃至425℃的环境。
碳钢具有良好的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业。
2. 不锈钢（CF8、CF8M）：不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的阀门材质，适用于工作温度在-196℃至800℃的环境。
不锈钢具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
3. 铸铁（HT200、HT250）：铸铁是一种常见的阀门材质，适用于工作温度在-15℃至200℃的环境。
铸铁具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，广泛应用于给排水、暖通空调等领域。
4. 黄铜（H62、Hpb59）：黄铜是一种常见的阀门材质，适用于工作温度在-30℃至200℃的环境。
黄铜具有良好的导热性和耐腐蚀性能，广泛应用于给水、暖通空调等系统。
5. 铝合金（AL6061、AL6063）：铝合金是一种轻质的阀门材质，适用于工作温度在-40℃至250℃的环境。
铝合金具有良好的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、汽车等领域。
6. 青铜（QSn6.5-0.1、QAL9-4）：青铜是一种常见的阀门材质，适用于工作温度在-40℃至300℃的环境。
青铜具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于海洋工程、化工等行业。
7. 钛合金（TA2、TC4）：钛合金是一种高强度、耐腐蚀的阀门材质，适用于工作温度在-196℃至600℃的环境。
钛合金具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，广泛应用于船舶、化工等领域。
8. 聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种耐腐蚀的阀门材质，适用于工作温度在-200℃至260℃的环境。
聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和耐低温性能，广泛应用于化工、制药等行业。
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第三章阀门主要零件材料制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。
三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。
鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。
根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。
四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。
五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59—1（黄铜）、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。
七、高温铜：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。
常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。
具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。
八、低温钢，适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥—196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9九、不锈耐酸钢，适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸，醋酸等介质，常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>第二节密封面材料密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。
通常分两大类：（一）软质材料1、橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）2、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）（二）硬密封材料1、铜合金（用于低压阀门）2、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）4、镍基合金（用于腐蚀性介质）第三节阀杆材料阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。
常用的阀杆材料有以下几种。
一、碳素钢用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时，一般选用A5普通碳素钢。
用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时，一般选用35优质碳素钢。
二、合金钢用于中压和高压，介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时，一般选用40Cr（铬钢）。
用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时，可选用38CrMoALA渗氮钢。
用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时，一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。
三、不锈耐酸钢用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质，可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。
用于腐蚀性介质时，可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。
四、耐热钢用于介质温度不超过600℃的高温阀门时，可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。
第四节阀杆螺母材料阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中，直接承受阀杆轴向力，因此必须具备一定的强度。
同时它与阀杆是螺纹传动，要求摩擦系数小，不生锈和避免咬死现象。
一、铜合金．铜合金的摩擦系数较小，不生锈，是目前普遍采用的材料之一。
对于Pg<1.6Mpa的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。
对于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。
对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。
二、钢当工作条件不允许采用铜合金时，可选用35、40等优质炭素钢，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。
工作条件不允许指下列情况。
1、用于电动阀门上，带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。
2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时，如对铜有腐蚀的氨介质。
选用钢制阀杆螺母时，要特别注意螺纹的咬死现象。
第五节紧固件、填料及垫片材料一、紧固件材料紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。
紧固件在阀门上直接承受压力，对防止介质外流起关重要作用，因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。
根据介质压力和温度选择紧固件材料时可按表5-1选择。
（℃）温度公称压力介质名称Pg530 425 450 300 350 400 (Mpa)_ 30CrMoA 1.6-2.5 A335 螺栓双头25Cr2MoV A 4.0-10.0 3535CrMoA螺栓25Cr2MoV A30CrMoA 35CrMoA16.0-20.0_ A31.6-2.5 30 35螺母35CrMoA 4.0-10.0 35303516.0-20.235CrMoA5-1表、2Cr13Cr17Ni2、可选用选用合金钢材料时必须经过热处理。
对紧回件有特殊耐腐蚀要求时，等不锈耐酸钢。
1Cr18Ni9二、填料材料以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄在阀门上，填料是用来充填阀盖填料室的空间，漏。
对填料的要求、1耐腐蚀性好，填料与介质接触，必须能耐介质的腐蚀。
1））密封性好，填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。
2摩擦系数小，以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。
3）、2填料的种类填料可分为软质填料及硬质填料两种：）软质填料：系由植物质，即大麻、亚麻、棉、黄麻等，或由矿物质，即石棉纤维，1或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳，也有压成的成型的填料，以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。
℃的阀门。
100℃以下的低压阀门；矿物质填料可用于450-500植物质填料较便宜，常用于型圈做填料的结构在逐步推广，但介质温度一般限制在60℃以下。
O近年来使用橡胶高温高压阀门上的填料也有采用纯石棉加片状石墨粉压紧而成的。
）硬质填料：即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯压合烧结而2成型的填料，金属填料使用较少。
3、填料的选择选择填料要根据介质、温度和压力来选择，常用的材料有以下几种：）油浸石棉绳，可按表5-2选择。
1）橡胶石棉绳：可按表5-3选择。
2450℃以上，压力可以达到16Mpa3）石墨石棉绳：石棉绳上涂有石墨粉，可用温度，一般适用于高压蒸汽上。
近后来又逐步采用了压成人字型填料，单圈放置，密封性好。
）聚四氟乙烯：这是一种目前使用较广的一种填料。
特别适用腐蚀性介质上，但温度不45-1所示。
得起过200℃。
一般采用压制或棒料车制而成，形状如图c a b5-1 图适用极限温度用途规形格适用极限压力牌名状（直径或方形边长）（℃）称号kgf/cm2 3.4.5.6.8.10 F13.16.19.22.25用于水5.6.8.10.13 Y 45060YS450油蒸气、16.19.22.25 浸空气、3.5.6.8.10.13 N石石油产16.19.22.25 棉品绳350 3.5.6.8.10.13 45 YS350 、、YF16.19.22.25. N250YS250453.5.6.8.10.13. 、、FY16.19.22.25N表5-2注：形状代号F表示方的，穿心或一至多层编结；Y表示圆的，中间是一扭制芯子，外边是一至多层编结；N表示扭制的。
名牌规格适用极限压力适用极限温度用途（℃）2kgf/cm （直公式或方形边长）号称．XS450 3 . 4 . 5 . 6 . 8 60 450 用于蒸汽橡胶10 . 13 . 16 . 19 、石油产石棉350 45 XS350 22 .25 . 28品盘根250XS25045表5-3三、垫片材料垫片是用来充填两个结合面（如阀体和阀盖之间的密封面）间所有凹凸不平处，以防止介质从结合面间泄漏。
1、对垫片的要求垫片材料在工作温度下具有一定的弹性和塑性以及足够的强度，以保证密封。
同时要具有良好的耐腐蚀性。
2、垫片材料的种类和选择垫片可分为软质和硬质两种，软质一般为非金属材料，如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板，聚四氟乙烯等。
硬质一般为金属材料或者金属包石棉、金属与石棉缠绕的等。
垫片的形状有很多，有扁平的、圆形的、椭圆形的、齿形的、透镜式的以及其他特殊形状的。
图5-2为金属包有石棉衬垫和金属石棉缠绕式垫片图5-3为橡胶制O形圈。
图5-4为梯形槽式金属垫片。
图5-5为密封面凹凸式金属齿形垫片。
图5-6为密封面透镜式金属垫片。
图5-5 图5-6金属垫片的材料一般用08、10、20优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9不锈钢，加工精度和表面光洁度要求较高，适用于高温高压阀门。
非金属垫片材料一般塑性较好，用不大的压力就能达到密封。
适用于低温低压阀门。
垫片材料可按表5-4选择。
表5-4应用范压力Mp温度（℃40厚纸1水、油401水、油油浸纸50水、空橡胶450蒸汽、煤石棉2002聚四氟乙腐蚀性介450橡胶石棉XB-450水蒸汽、空气、煤6350 XB-350水蒸汽、空气、煤4200XB-2001水蒸汽、空气、煤30160油耐油橡胶石棉450100XB-45充蒸0钢35040充钢0XB-35蒸6001001Cr1蒸0Cr1石棉充350100钢与耐油橡胶石棉充0油250100水蒸汽、空35064水蒸汽、空4502002钢水蒸汽、油15502001Cr13蒸汽6002001Cr13Ni9蒸汽表5-4制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。