生产车间防静电技术要求
工厂防静电基本要求
工厂防静电基本要求随着电子技术的快速发展和应用，工厂中的静电问题也日益突出。
静电对电子产品的生产和质量造成严重影响，因此，工厂需要遵守一系列防静电基本要求，以确保生产过程的稳定和产品质量的可靠性。
静电问题的高发性和危害性使得防静电要求变得非常重要。
以下是工厂防静电的基本要求：1. 静电分区工厂应根据静电敏感性质和程度，划分不同的静电分区，并对每个分区采取相应的防静电措施。
例如，对于静电敏感性较高的区域，如电子产品组装车间，应采取更严格的防静电措施。
2. 地面和导电材料工厂地面应采用导电性较好的材料，如导电地板。
导电地板的安装应确保地板之间的良好接地连接，以便有效地释放静电电荷。
此外，地面还应保持干燥、清洁和平整，以防止静电的产生和积聚。
3. 静电消除器材工厂应配备适当的静电消除器材。
静电消除器材可以帮助消除积聚在设备和产品上的静电电荷，以降低静电的影响。
常见的静电消除器材有离子风枪、离子吹风机、离子棒等，可以根据需要选择适当的消除器材。
4. 防静电装备工厂应配备防静电装备，如防静电服、防静电鞋、防静电手套等。
防静电装备可以防止工作人员身上的静电积聚，并减少对产品的影响。
工厂还应定期检查和更换防静电装备，以确保其有效性。
5. 静电排除措施工厂应采取静电排除措施，防止电离现象的发生。
电离现象是指静电放电产生的电弧现象，会对设备和产品造成损坏。
为了避免电离现象的发生，工厂可以采取措施，如在静电敏感区域使用滤波器、避免使用带有尖峰的高压设备等。
6. 周期性检测和维护工厂应定期进行静电测试和维护，以确保防静电措施的有效性。
静电测试可以通过使用静电测量仪器来检测静电电荷的级别和分布情况。
通过定期检测，可以发现和修复潜在的静电问题，确保生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。
总结起来，工厂防静电的基本要求包括划分静电分区、采用导电材料、配备静电消除器材和防静电装备、采取静电排除措施以及定期检测和维护。
这些要求的目的是减少静电的产生和积聚，避免对产品和设备的影响，确保生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。
生产车间防静电基本要求(1)
生产车间防静电基本要求一、静电防护的基本原则a、抑制静电荷的积聚；b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。
二、防静电工作区场地１、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。
b、应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。
c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面，如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。
２、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。
b、防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。
c、使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线（但零线、地线不得混接）。
d、接地主干线截面积应不小于10mm2；支干线截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线，接地线颜色以黄绿色线为宜。
e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。
f、防静电设备连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接器，如锷鱼夹、插头座等。
３、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品，一般情况下允许使用石膏板制品，禁止使用普通塑料制品。
４、墙壁面料，墙壁面料应使用抗静电型墙纸，一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面，禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。
５、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。
b、在不对产品造成有害影响前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。
c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定，类似的机房也应符合此规定。
６、区域界限防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志，警示标志应符合GJB1649规定，工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。
７、电荷源四、防静电工作服的使用及管理防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源。
类别：电荷源工作台表面油漆或浸漆表面，普通塑料贴面，普通乙烯及树脂表面地板塑料及普通地板革，抛光打蜡木地板。
车间防静电规定
车间防静电规定文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）生产车间防静电规定目录1.目的1.1.为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响，从而产生短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等不良现象。
特建立《电子产品制造静电防护技术要求》，以保证产品品质，增加可靠性，减低不良率，节省产品工时成本，降低维修费用。
1.2.基于《电子产品制造静电防护技术要求》文件的颁布，提高员工对ESD的认识，加强员工自觉防止ESD现象之观念，促进生产管理水平之提高。
2.适用范围2.1.本文适用于所有车间中生产制程及电子元器件的采购、运输、储存、检测过程中的静电防护。
3.名词术语3.1.静电：一种处于相对稳定状态的电荷。
它所引起的磁场效应可以忽略不计（静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生）。
3.2.ESD：Electronic Static Discharge，原意是指静电释放，即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷在不同电势物体上的转移。
后常指静电防护，即避免静电释放的发生。
3.3.静电感应：当带电物体靠近某一介质时，在该介质表面因感应而带电荷，并形成感应电场。
3.4.ESDS：Electronic Static Discharge Sensitive，静电放电敏感（的），通常用来指静电敏感元器件。
3.5.防静电工作区：由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。
3.6.静电敏感度：Electrostatic Sensitivity，元器件所能承受的静电放电电压值。
3.7.表面电阻/点对点电阻：在与材料的同一侧面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于流过的电流的比值。
该测量结果以欧姆为单位来表示。
3.8.体积电阻/对地电阻/系统电阻：在与材料的相对两面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于流过的电流的比值。
SMT车间防静电要求及规范
SMT车间防静电要求及规范SMT（表面贴装技术）车间是电子产品制造过程中最关键的环节之一，而防静电是SMT车间必备的要求和规范之一、因为静电可能导致电子元器件损坏，影响产品质量，因此，对SMT车间进行防静电是非常重要的。
以下是SMT车间防静电要求及规范的相关内容。
一、厂房环境1.地面：SMT车间的地面应采用导电地砖或导电地板，以确保静电能够通过地面导出。
2.墙壁和天花板：墙壁和天花板应涂刷导电涂料，或贴上导电壁纸，以形成完整的防静电保护层。
3.灯具和插座：灯具和插座应采用静电防护型，以免因不当的灌入流线导致静电积累。
4.门窗：门窗应使用防静电玻璃或经过特殊处理的防静电材料，以有效隔离静电。
5.恒温湿度：SMT车间应保持一定的湿度，一般在40%~60%之间，以降低静电的产生。
6.环境清洁：SMT车间要保持整洁，防止尘埃和污染物等对电子元器件产生影响。
二、人员要求1.培训教育：所有SMT车间的员工必须接受防静电的培训，了解静电的危害和预防措施。
2.静电消除：员工进入SMT车间之前，必须通过电离风机或防静电地垫消除身上的静电。
3.工作服装：员工应穿着防静电工作服，包括防静电服、防静电鞋、防静电手套等。
4.工具设备：工作台面、工具箱等接地设备必须符合防静电要求，并配备各种静电防护用具。
三、工艺要求1.物料存放：SMT车间的物料和元器件存放应采用防静电包装，确保其在存放过程中不受到静电的影响。
2.工作台面：SMT车间的工作台面应做到导电，以将静电迅速导入地面。
3.手动焊接：手动焊接过程中，所有的焊接操作人员必须戴上防静电手套，避免直接接触焊接物料。
4.维护保养：设备和工具在使用一段时间后，应进行定期的清洁和维护，以保证其良好的防静电性能。
5.静电测试：SMT车间应配备静电测试仪器，对工作环境和产品进行定期检测，确保符合防静电标准。
四、静电防护管理1.工作区域划分：根据不同的作业要求，将SMT车间划分为不同的工作区域，确保每个区域的防静电管理。
生产车间静电管理制度范本
生产车间静电管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产车间静电管理，防止静电事故的发生，保证生产安全和产品质量，根据国家有关法律法规和标准，结合本公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间内静电的预防、控制和处理，以及相关的管理和操作人员。
第三条公司生产车间静电管理应遵循预防为主、综合治理、规范操作、安全第一的原则。
第二章静电预防措施第四条生产车间应合理设计工艺流程，选用适合的设备材料，减少静电产生。
第五条生产车间应保持适当的湿度，采用适当的方式增加空气湿度，减少静电的积聚。
第六条生产车间内应采取防静电措施，如使用防静电地板、防静电垫、防静电工作服等。
第七条生产车间内的设备、工具和容器等应采取接地措施，以导走静电。
第八条生产车间内的物料应妥善存放，避免摩擦产生静电。
第九条生产车间内的操作人员应采取个人防护措施，如穿戴防静电手套、鞋套等。
第三章静电控制与处理第十条生产车间应定期对设备、工具和容器等进行检查和维护，确保其良好的接地性能。
第十一条生产车间应定期进行静电测试，监测静电状况，对异常情况及时处理。
第十二条生产车间内应配备静电消除设备，如静电消除器、静电消除喷雾等。
第十三条生产车间内的操作人员应接受静电安全培训，掌握静电防护知识和操作技能。
第四章静电事故处理第十四条生产车间应制定静电事故应急预案，明确事故处理流程和责任人员。
第十五条发生静电事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
第十六条静电事故发生后，应立即进行现场调查，查明事故原因，制定整改措施。
第十七条对静电事故的责任人和相关人员进行严肃处理，并根据规定进行处罚。
第五章管理与监督第十八条生产车间应设立静电管理责任人，负责静电管理的日常工作。
第十九条静电管理责任人应定期对静电管理情况进行检查，发现问题及时整改。
第二十条生产车间应建立健全静电管理记录，记录静电测试结果、事故处理情况等。
第二十一条公司安全管理部门应对生产车间静电管理情况进行监督和检查，确保制度落实到位。
生产车间防静电基本要求
生产车间防静电基本要求一、静电防护的基本原则a、抑制静电荷的积聚；b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。
二、防静电工作区场地１、地面材料a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。
b、应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。
c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面，如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。
２、接地a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。
b、防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。
c、使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线（但零线、地线不得混接）。
d、接地主干线截面积应不小于10mm2；支干线截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.2 5mm2的多股敷塑导线，接地线颜色以黄绿色线为宜。
e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。
f、防静电设备连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接器，如锷鱼夹、插头座等。
３、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品，一般情况下允许使用石膏板制品，禁止使用普通塑料制品。
４、墙壁面料 墙壁面料应使用抗静电型墙纸，一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面，禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。
５、湿度控制a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。
b、在不对产品造成有害影响前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。
c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定，类似的机房也应符合此规定。
６、区域界限 防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志，警示标志应符合GJB1649规定，工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。
７、电荷源四、防静电工作服的使用及管理防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源。
类别：电荷源工作台表面油漆或浸漆表面，普通塑料贴面，普通乙烯及树脂表面地板塑料及普通地板革，抛光打蜡木地板。
车间防静电通用工艺要求
车间防静电通用工艺要求一、目的和适用范围：此通用工艺要求主要适用于车间元器件、半成品和成品存放运输、生产过程和生产设备的防静电要求，以提高产品的质量及稳定性；此通用工艺要求适用于车间现行所有产品和车间所有人员的防静电要求。
二、内容：（1）主要静电敏感元件：IGBT、场效应管、蓝色和白色背光、液晶、芯片等，上述元件应存放在防静电区域。
（2）静电敏感元件应使用防静电包装，若有零碎尾数元件，必须放置在防静电的塑料盒内。
只要用手触及静电敏感元件，则必须佩戴“有线”防静电手带和防静电手套。
（3）静电敏感元件在成型和焊接时必须佩带“有线”防静电手带和防静电手套。
（4）IGBT安装在散热器上时，应该尽快焊接于主控板上，不允许只安装在散热器上作长斯存放。
（5）对静电敏感元件进行任何操作时，应该在防静电台垫上进行，堆放时不应直接叠放，必须使用防静电气珠袋或防静电海绵将其隔开，装有静电敏感元件的线路板，应使用防静电周转箱。
（6）静电敏感元件在洗板和油板时，应该使用防静电刷子。
（7）装有IGBT的主控板，在通电后不应直接叠放（应用防静电台垫将板与板之间隔开），以免高压电容残余电压放电损坏IGBT等元器件。
（8）在执锡和焊接静电敏感元件时，必须要保证烙铁接地良好，并应该在防静电台垫上进行操作。
（9）半成品、成品在周转和存放时必须使用防静电周转箱。
（10）AI机、SMT机、波峰机、电烙铁、烘炉等生产设备必须良好接地。
（11）所有作业人员必须佩带防静电手带，除了管理人员、流动作业人员、测试人员、包装人员可佩带“无线”防静电手带外，其余人员必须佩戴“有线”防静电手带。
三、基本要求：（1）每天按《防静电环测试操作指导书》检验所戴手带是否良好，要求作业配戴防静电手带功能正常。
（2）生产线每天做好《防静电环校验记录表》（3）生产线每天定期检查员工配戴防静电手带情况，要求正确规范。
（4）设备室定期检查生产线的接地线，要求良好接地，并有相关记录。
电子厂车间静电管理制度
一、总则为了确保电子厂车间生产过程中的静电安全，防止静电对电子产品、元器件及设备造成损害，特制定本制度。
二、静电防护原则1. 预防为主，防治结合：在电子厂车间生产过程中，应从源头入手，采取预防措施，同时加强静电防护设施的管理和维护。
2. 全员参与，责任到人：静电防护工作需要全体员工共同参与，明确各岗位的静电防护责任，确保静电防护措施得到有效实施。
三、静电防护措施1. 环境控制（1）保持车间内湿度在40%以上，温度在15℃～25℃之间。
（2）对生产区域进行防尘处理，定期清理车间内的灰尘和杂物。
（3）采用防静电地板、防静电地毯等防静电地面材料。
2. 人员管理（1）员工进入车间需穿着防静电服装、防静电鞋，佩戴防静电手套。
（2）员工进入车间前，需将个人静电通过人体静电消除器放电。
（3）禁止在车间内使用易产生静电的物品，如塑料、化纤等。
3. 设备管理（1）生产设备应定期检查、维护，确保接地良好。
（2）采用防静电设备，如防静电工作台、防静电椅子等。
（3）静电敏感元器件和设备应放置在防静电包装盒内，并确保其与包装盒之间的接触良好。
4. 物料管理（1）静电敏感物料应采用防静电包装材料进行包装。
（2）静电敏感物料在搬运、存放过程中，应采取防静电措施。
（3）静电敏感物料应在指定区域存放，并与其它物料隔离。
四、静电防护检查1. 定期对车间内静电防护设施进行检查，确保其正常运行。
2. 对员工进行静电防护培训，提高员工的静电防护意识。
3. 对静电敏感物料和设备进行检查，确保其符合静电防护要求。
五、静电事故处理1. 发生静电事故时，应立即停止生产，对受损产品、元器件及设备进行隔离处理。
2. 对静电事故原因进行调查，找出问题所在，采取有效措施防止类似事故再次发生。
3. 对静电事故责任人员进行处理，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度由电子厂车间管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
电子厂车间静电防护是确保生产安全和产品质量的重要环节，全体员工应严格遵守本制度，共同维护车间静电防护工作。
车间防静电要求及规范【最新资料】
车间防静电要求及规范【最新资料】车间防静电要求及规范【最新资料】SMT车间防静电要求及规范～首先SMT生产设备如力锋回流焊，力锋波峰焊，力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好，SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。
生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。
车间内保持恒温、恒湿的环境。
应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。
(1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。
按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。
1级静电敏感程度范围:0-1999V2级静电敏感程度范围:2000-3999V3级静电敏感程度范围:4000-15999V16000V以上是非静电敏感产品。
(2)静电安全区(点)的室温为23?3?，相对湿度为45-70%RH。
禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。
(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。
(5)工作人员进入防静电区域，需放电。
操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。
每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。
(6)操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。
(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。
经测试不合格器件应退库。
(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序:低电压?高电压?信号电压的顺序进行。
去电顺序与此相反。
同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。
(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。
10(静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求(1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。
(2)存放SSD的库房相对湿度:30-40%RH。
车间防静电要求及规范【最新资料】
车间防静电要求及规范【最新资料】SMT车间防静电要求及规范～首先SMT生产设备如力锋回流焊，力锋波峰焊，力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好，SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。
生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。
车间内保持恒温、恒湿的环境。
应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。
(1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。
按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。
1级静电敏感程度范围:0-1999V2级静电敏感程度范围:2000-3999V3级静电敏感程度范围:4000-15999V16000V以上是非静电敏感产品。
(2)静电安全区(点)的室温为23?3?，相对湿度为45-70%RH。
禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。
(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。
(5)工作人员进入防静电区域，需放电。
操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。
每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。
(6)操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。
(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。
经测试不合格器件应退库。
(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序:低电压?高电压?信号电压的顺序进行。
去电顺序与此相反。
同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。
(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。
10(静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求(1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。
(2)存放SSD的库房相对湿度:30-40%RH。
(3)SSD存放过程中保持原包装，若须更换包装时，要使用具有防静电性能的容器。
防静电车间管理制度
防静电车间管理制度静电是指在物体表面或相互之间存在电荷的现象。
在工业生产中，静电对设备和产品都可能造成损坏或危险。
因此，为了保障工作环境的安全和生产质量，建立一套完善的防静电车间管理制度至关重要。
一、车间布局与设备设置1. 地面处理：车间地面应采用导电或抗静电地板，地板应整洁、平坦，无明显磨损或破损。
地板接地良好，有专业人员定期进行检测和维修。
2. 静电防护区域的划定：根据工作特性和防护要求，在车间内划定静电防护区域，并标明相关安全标志。
防护区域内应设立必要的防静电设备，如防静电地垫、防静电工作台等。
3. 空气湿度控制：车间内空气湿度应控制在适宜的范围内，一般建议保持在40%~60%之间，可通过加湿或排湿的方式进行调节。
4. 设备安装：车间内的设备应符合防静电要求，如经过防静电处理、加装防静电地垫等。
设备与设备之间应保持适当的间距，避免发生静电干扰或电火花引起的事故。
二、人员防静电管理1. 培训教育：车间管理部门应定期组织员工防静电知识培训，包括静电的危害、防护措施、急救处理等内容。
新员工入职时，应进行专门的防静电培训。
2. 人员着装：车间内的操作人员应穿戴符合防静电要求的工作服和鞋袜，避免穿着易产生静电的纤维类衣物，避免使用含有易起静电的面料。
3. 个人静电消除：工作人员进入车间前应进行适当的静电消除，如使用专门的静电消除器或通过接地手柄进行接地。
4. 工作操作规范：工作人员在车间操作时，应按照操作步骤和规范进行工作，禁止随意操作或操作不当造成静电产生或积累。
三、产品防静电处理1. 包装和存储：车间应建立符合防静电要求的产品包装和存储管理制度。
对于易受静电影响的产品，在包装材料和存储环境上应采取适当的防护措施，如防静电袋、防静电柜等。
2. 静电测试：车间内应配备静电测试设备，对产品进行静电测试，确保产品达到相关标准和要求。
3. 产品消除：如果产品在生产过程中积累了静电，应进行静电消除处理，如使用静电消除枪、静电消除器等。
pcs车间防静电标准
pcs车间防静电标准一、目的本标准旨在规定PCS车间的防静电措施，确保在生产过程中有效防止静电危害，提高产品质量和生产安全。
二、适用范围本标准适用于PCS车间的所有工作人员和相关设备。
三、防静电要求1.静电接地a.所有静电敏感设备、部件和产品必须进行静电接地。
接地线应确保牢固连接，并具有足够的截面积以传递静电电荷。
b.静电接地应在生产、储存和运输过程中实施，确保设备始终处于良好接地状态。
2.静电防护用品a.所有直接接触静电敏感设备、部件和产品的工作人员必须佩戴静电防护用品，如防静电手套、防静电衣、防静电鞋等。
b.静电防护用品应符合相关标准和规定，并定期进行检查和测试，确保其有效性。
3.静电屏蔽a.在生产过程中，对静电敏感设备、部件和产品应采取静电屏蔽措施，如使用防静电袋、防静电盒等。
b.静电屏蔽措施应能有效减少静电积累和放电，防止对设备和产品造成损害。
4.静电泄放a.在生产、储存和运输过程中，静电敏感设备、部件和产品应进行静电泄放，以减少静电积累。
b.静电泄放应采用适当的设备和措施，如离子发生器、导电地板等，确保有效释放静电。
5.静电消除a.在生产过程中，使用离子发生器或其他静电消除器来消除静电。
这些设备应定期检查和维护，确保其正常运转。
b.在特定区域，如入口处、出口处和危险区域，应设置静电消除器，以降低人员和物品在进入或离开时产生的静电风险。
6.防静电设施维护a.所有防静电设施应定期进行检查和维护，包括检查接地线的连接是否牢固、防静电用品是否损坏等。
发现问题应及时处理，并做好记录。
b.防静电设施的维护和更换应遵循相关规定和标准操作流程。
工作人员应接受必要的培训，确保正确操作和维护这些设施。
生产车间防静电管理制度
一、目的为保障生产车间内静电危害的预防与控制，确保产品质量和生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间及涉及静电敏感产品的相关区域。
三、管理职责1. 车间主任：负责组织本车间静电防护工作的实施，确保静电防护措施得到有效执行。
2. 静电防护员：负责静电防护工作的具体实施，对车间静电防护措施进行监督、检查和指导。
3. 员工：遵守静电防护规定，积极参与静电防护工作。
四、静电防护措施1. 环境控制（1）生产车间内湿度应控制在45%-75%之间，温度控制在20-25℃之间。
（2）生产车间应定期进行空气离子净化处理，减少静电的产生。
2. 人员管理（1）静电敏感产品生产人员应穿戴防静电服装、鞋帽等防护用品。
（2）禁止在静电敏感区域穿着普通衣物、佩戴金属饰品等。
3. 设备管理（1）生产设备应选用防静电材料制作，并定期检查设备接地情况。
（2）静电敏感产品生产设备应使用防静电工作台、防静电地板等。
4. 物料管理（1）静电敏感产品及包装材料应采用防静电材料制作。
（2）物料在运输、存放过程中应避免摩擦、碰撞等静电产生。
5. 工艺流程（1）生产过程中应尽量减少操作人员与静电敏感产品的接触。
（2）静电敏感产品生产过程中，应采取防静电措施，如使用防静电手套、防静电刷等。
五、静电防护检查与考核1. 定期对静电防护措施进行检查，发现问题及时整改。
2. 对静电防护员进行考核，考核内容包括静电防护知识、技能、责任心等。
3. 对员工进行静电防护培训，提高员工静电防护意识。
六、奖惩措施1. 对静电防护工作表现优秀的员工和静电防护员给予表彰和奖励。
2. 对违反静电防护规定的员工，根据情节轻重给予警告、罚款等处罚。
七、附则1. 本制度由生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
工厂防静电基本要求和方法
工厂防静电基本要求和方法防静电工作区的设计原则：1.抑制静电荷的积累和静电压的产生；2。
安全、迅速而有效地消除已产生的静电荷。
方法一：静电接地静电接地就是将静电通过导线导入大地，静电接地方法对静电导体或金属上的自由静电荷具有良好的导流效果。
常用的接地方法有：人员佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等。
方法二:静电屏蔽静电敏感元件在储存或运输过程中会经常会暴露于有静电存在的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元器件的影响.最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等作为保护。
方法三：离子中和绝缘体往往是容易产生静电的，对绝缘体上静电的消除,用静电接地的方法是无效的。
通常采用的方法是离子中和,即在工作环境中用离子风机或离子风枪等设备，利用空气电离以产生为中和带点体上的表面异性电荷所必须的正负离子,以提供一等电位的工作区域.ESD 防护措施一、静电线应包括两条：1。
ESD Line:与厂内地桩相连.2。
AC Ground Line:与电源地线相连且必须以夹具相接，禁止使用缠绕方式相接.二、静电接地检验主要包括以下四个方面1。
地桩接地性能测试。
2。
ESD线测量。
3。
各种设备保护接地测试，其包括两部分:a.带电设备：包括锡炉，ICT,UV机,Laser机,电动起子,焊烙铁,流水线,PCB测试治具,计算机, RS232box等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接AC ground line.b.不带电设备:包括IC架,插Membrane治具等设备接地状况的测量，该种设备外壳须接ESD line。
4.静电环的测量.三、地桩接地性能测量1.测量仪器：地阻仪2。
测量方法：将地阻仪一接线接地桩（线长为5m），另两导线沿不同方向(两方向夹角一般为90度)选择两测量点（两导线长度分别为30m和20m)，测量值应小于2Ω。
四、ESD线测量程序1.测量方法：用万用表测量ESD line与AC ground line之间阻抗,测量值应大于1.2MΩ。
防静电车间管理制度
防静电车间管理制度一、引言静电是一种普遍存在且可能对工业和生产过程造成严重危害的现象。
静电不仅可以引发火灾和爆炸，还可能损坏电子元件、影响产品质量，甚至威胁员工的安全。
为了有效管理静电风险，建立和遵守防静电车间管理制度至关重要。
本文将介绍一个综合的防静电车间管理制度，确保静电风险最小化，生产环境的安全和稳定。
二、防静电车间设立防静电车间的设立是减少静电风险的第一步。
为了满足防静电的要求，车间应符合以下条件：1. 场所选择：车间应设置在尽可能干燥、通风良好的地方，远离易燃易爆物质的储存区域。
2. 地面：使用导电性较好的地面材料，确保地面无隙缝，如防静电地板。
3. 静电消散：在车间内安装合适的静电消散设备，如静电消散器和接地装置。
4. 人员要求：员工应穿防静电服装，避免穿着静电易产生的服装。
5. 设备和工具：选用防静电设备和工具，减少静电产生和积累的可能性。
三、静电风险评估在防静电车间内，进行静电风险评估是至关重要的。
评估过程应包括以下步骤：1. 识别潜在风险源：确定可能产生静电的设备、物质和作业步骤。
2. 风险分析：评估这些潜在风险源的严重性和概率，确定哪些是高风险的。
3. 风险控制：采取适当的措施，减少或消除高风险静电源，确保员工的安全。
四、操作规程在防静电车间中，制定明确的操作规程是必要的。
这些规程应包括：1. 静电地面清洁：定期清洁防静电地面，确保其导电性不受污染。
2. 静电排放：确保静电排放设备的正常运行，定期检查和维护。
3. 防静电服装：规定员工必须穿着合适的防静电服装，包括静电鞋、手套等。
4. 静电教育：为员工提供静电安全教育，使他们了解静电风险和应对方法。
五、设备维护防静电车间内的设备维护是确保生产环境稳定的关键因素。
以下是一些设备维护的注意事项：1. 静电消散设备：定期检查和维护静电消散设备，确保其有效性。
2. 防静电地板：保持地板的清洁和导电性，定期检查地板的状况。
3. 静电消散器：检查静电消散器的电极和电源，确保其正常工作。
工厂防静电需要注意
工厂防静电需要注意
工厂防静电需要注意什么?
1.每个接触电路板的工人要戴有绳静电手腕
2.拉长及拉上的管理人员要戴无绳静电手腕
3.每隔两个小时技术员要测试一次静电手腕的好坏
4.对于PCB板要用静电袋装
5.对于流动的车（装元件或PCB板）要用导电软橡胶接地
6.每天拖地两次
7.对于测试为静电高的员工（静电手腕再好对他也没有作用）这是因为他的皮肤太于燥，可叫他去洗手，如果每次都是他的高，要叫拉上的管理人员给他换工位（特别是芯片，CD，VCD光头）
8.电批，电源，仪器要接地，特别是铬铁，如是936恒温铬铁要注意接地，因为本人到过好多厂，很多厂不接地（地线是假的），另外有的936铬铁里面没有接地，也就是说铬铁是假的，这时可测得电压~70V以上，电批，电源一样的有这么高
9.对于座在空调或电扇边的员工，他们的静电特别多，这是因为空调有风，水份蒸发快，这时可要求调节工位与工位的距离
10，拉上最好有一块湿布拖在上面
11.员工工作台要用防静电的，并接地
12.冬天的静电大，
13.下雨的时候不一样。
14.晚上加斑的时候不一样
15.车间门口要加块湿布让人踩
即时想的补充一些：
1.进入车间的人员都必需穿防静电服和防静电帽子，鞋一般无金属部件。
2.工人要按SOP操作，不要随意直接用手乱摸IC，端口等ESD敏感器件。
3.防静电的地要时时保持良好。
对了，有个问题请教一下：
无绳静电手腕的防静电原理是什么？。
生产车间设备防静电措施
生产车间设备防静电措施
生产车间设备防静电措施
生产车间设备的防静电措施一般应优先选用静电放电(ESD)敏感度应不低于2级的电子元器件。
若必须采用静电放电(ESD)敏感度为1级的元器件时，其保护电路应设置在仪器或设备的最低层次上，并要求静电放电(ESD)电压值应不低于2级。
防静电通常采取以下措施：
1.MOS器件所有不同的输入端引线不能悬空，应视不同电路接到电源地、电源(源极)Vss或电源(漏极)VDD上。
2.在MOS器件的每个输入端外部串联电阻器。
3. CMOS器件的输出端(模拟开关除外)可用一个电阻器把每个输出端与电缆线路隔开，并用两个高速开关二极管把电路钳位在Vss或VDD上。
4.使用长输入电缆时，应采用滤波网络。
5.在静电放电(ESD)敏感双极元器件的输入端，外接由一个电阻值较大的电阻器和一个容量不小于100pF的电容器组成的RC网络，以降低静电放电(ESD)的影响。
当电路特性有规定时，也可用两个并联二极管在每个极性上钳位0.5V电压，将输入分流到地。
6.不准将安装在印制电路板上的静电放电(ESD)敏感元器件的引线，不经任何保护电路直接与电连接器端子相连。
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生产车间防静电技术要求(总
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生产车间防静电技术要求
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1范围
本标准规定了本公司生产车间静电防护的技术要求；
本标准适用于本公司产品生产、物料存放、试验现场的防静电控制。
2术语
防静电工作区（EPA）
配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位、具有确定边界和专门标记且满足防静电要求，为建立保护面积和进行保护性操作所必须配置的设施和工具的统称，如有静电敏感元器件和组装件操作的生产区和物料存放区域。
硬接地（hard ground）
直接与大地电极做导电性连接的一种接地方式。
软接地（soft ground）
通过一足以限制流过物体的电流达到安全值的电阻连接到大地电极的一种接地方式。
大地电极(earth electrode)
埋于地下与大地保持良好的电气连接的金属体或金属体组。
他可以是杆状的、板状的或网状的，为接地系统提供接大地的基准点。
静电耗散材料（dissipative materials）
其表面电阻率等于或大于1×105Ω，但小于1×1012Ω；或体积电阻率等于或大于1×104Ω•cm，但小于1×1011Ω的材料。
3 一般要求
防静电标记符号
在防静电工作区应在明显的位置贴静电防护标志，如图3-1
3-1 静电防护标志
工作人员在进入防静电工作区时，须穿戴好防静电工作服、工作鞋。
工作人员对静电敏感元器件、组装件进行操作时，须戴好ESD防护腕带，并测试合格。
指定人员定期测量并记录车间环境条件。
4详细要求
气候与环境条件
温度
EPA内应装有温度调节装置，以维持其室温在25±5℃，采用准确度优于±2℃的温度计测量EPA的室温，并在每日的同一时间进行测量并记录。
记录表见附表1
湿度
EPA内应装有湿度调节装置，以维持室内相对湿度在30~70%RH范围内。
采用准确度优于±2%的湿度计测量EPA内的湿度，并在每日的同一时间进行测量并记录。
记录表见附表1
洁净度
保持生产现场干净、整洁。
静电消除器
在对静电敏感元器件或组装件操作的工作台上，应装设静电消除器（离子风机等），以消除未打开的包装件上的静电荷和在操作过程中因人体、工具及其他物品相互摩擦在工件上产生的静电荷。
静电消除器应能消除任何一种极性的电荷，并在其有效防护区域内使静电位保持在规定值以内，中和能力应优于±250V/s。
接地
EPA内应有满足使用功能要求的防静电接地分系统，并通过大地电极分系统接到大地。
防静电接地分系统
EPA的防静电接地分系统包括人体防静电接地、地板防静电接地和操作装置、仪器的防静电接地等，连接方式如图4-1。
除个别指明需采用硬接地外，一般采用软接地方式，其接地电阻可由外界电阻、材料内固有电阻或它们的组合构成。
接地安装注意事项
防静电接地分系统最好与电源地等其它分系统各自独立；防静电工具、装置等的接地端子允许使用易于拆卸的各种夹式连接器，如鳄鱼夹、插针等，但应确保电气连接可靠。
接地主干线截面积应不小于100mm2；支干线截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线应采用截面积不小于的多股敷塑导线，接地线颜色应和操作现场其它电源线等的颜色有较大区别。
各种器材、用具的静电性能
测量仪器
EPA相关设施安装完成后应定期对其进行检测，并记录检测结果（检测记录表见附表2），接地系统的测量仪器的量程应为0~1011Ω，测量电极为圆柱形，直径50mm，重量2kg。
仪器的输入和输出线与两电极通过鳄鱼夹、连接器等便于拆卸的方式连接，测量时施以500V电压。
ESD防护工作台面
除非制造工艺要求要使用导（静）电工作台面，EPA内的工作台面应使用静电耗散材料制成并接地良好。
ESD防护工作台面的对地电阻和表面（点对点）电阻要求见表1。
对地电阻测量时，将测量仪器的一端接到工作台与地线的连接线上，另一个电极测量五个点取平均值（如图4-2）。
表面（点对点）电阻测量时，两测试电极相距，测量五组数据取平均值，测量时一电极不动，另一电极以的半径绕固定的电极旋转移动（如图4-3）
ESD防护地面
除非制造工艺要求需要使用导（静）电地面，EPA内应采用静电耗散地板、地垫或喷涂防静电漆，并良好接地，其对地电阻和表面（点对点）电阻要求见表1。
对地电阻测量时，仪器一个电极接防静电接地分系统，另一电极放置在防静电地面上，取房间不同位置测量并取平均值（如图4-4）；表面（点对点）电阻测量时，一个电极固定，另一个电极以为半径取5个测量点，并取平均值（如图4-5）。
表1 EPA内各种器材的静电性能要求
ESD防护腕带
a．腕带穿戴状态下的电阻测试
操作者以正常方式戴上腕带，把线端插入测试器，手指压住手摸触板，直至仪器可以稳定测量为止（如图4-6）。
b．腕带内表面对电缆扣电阻（点对点电阻）
将两测试点击分别接触腕带内表面和电缆扣与测试仪连接测量（如图4-7）。
c．腕带接地电缆两端电阻（点对点电阻）
用测试电极连接电缆两端测试（如图4-8）。
物品存放架、内部物流车
应能通过支脚或轮子接地，它与工件接触的表面应由静电耗散材料制作。
对地电阻和表面（点对点）电阻要求见表1。
对地电阻测量如图4-9；表面（点对点）电阻的测量如图4-10。
周转容器
其体积电阻和表面（点对点）电阻要求见表1。
体积电阻测量如图4-11；表面（点对点）电阻测量如图4-12。
ESD防护工作服
ESD防护工作服各部分之间应存在电气连续性。
工作服的设计应能保持其在穿着状态下与人体皮肤直接或间接地接触。
必要时，工作服上设置专门的接地连接点，在穿戴过程中通过导线接地。
测量时，工作服放在绝缘台上，绝缘台的表面电阻≥1014Ω；两电极之间的间距不小于300mm。
ESD 工作服的对地电阻和表面（点对点）电阻要求见表1。
工作服的对地电阻测量如图4-13；表面（点对点）电阻测量如图4-14。
电烙铁
电烙铁应进行硬接地，电烙铁头值接地系统的电阻应不大于2Ω。
其它
EPA内的防静电工作椅、防静电工作鞋等性能要符合相关标准的规定。
EPA维护与检查要求
对EPA的各项技术要求，必须经常性地进行检查、监测，以维持各项性能符合标准规定。
检查的频次如表2所列。
附表1环境参数检测记录表
（年月）
附表2 EPA检测记录表。