电子产品可靠性基础知识
《电子产品的可靠性》课件
电子产品可靠性关系到产品质量，我们需要了解它的定义和概念、评价指标、 影响因素、提高方法、应用及可能遇到的问题。
什么是电子产品的可靠性?
定义和概念
电子产品在规定的时间内，能够在规定的条件 下正常使用的概率。
可靠性与其他品质特性的关系
可靠性是产品品质的重要环境因素
4 使用与维护
环境条件如温度、湿度等会影响产品可靠性。
操作不当、维护保养不当等会降低产品可靠 性。
提高电子产品可靠性的方法
1
硬件和软件设计的可靠性考虑
从设计阶段开始考虑产品可靠性，采用成熟的设计方法和工具，减少缺陷和失误。
2
制造过程中的控制
制定质量控制标准，建立良好的生产管理流程，严格执行质量控制规程。
总结
电子产品可靠性的意义和重要性
影响产品质量和用户体验，决定产品的生死存亡。
发展趋势和展望
随着科技的进步，电子产品的可靠性将不断提高， 以适应消费者对品质的高要求。
电子产品可靠性的评价指标
MTBF
指产品平均无故障工作时间。
故障率
指每单位时间或每个工作周期内出现故障的概率。
可修性
指设计、制造、使用、维护中，产品维修保养的难 易程度。
影响电子产品可靠性的因素
1 材料选择
材料质量和稳定性直接影响产品可靠性。
2 设计与制造过程
设计和制造中的缺陷和失误会影响产品可靠 性。
3
产品测试与验证
进行全面的功能和可靠性测试和验证，确保产品符合质量标准和性能要求。
4
提供售后服务
完善的售后服务能提高客户满意度，增加产品的可靠性和信誉度。
电子产品可靠性的应用与问题
应用
电子产品可靠性设计知识
2）按环境应力（温度、湿度等）来选用。 3）按电磁兼容性要求选择元器件。从限制干扰电平 和减少干扰耦合两方面来考虑 。 4）集成化设计。优先采用IC。
5）降额使用（减额设计）。 降额比S＝使用电应力 / 额定电应力
市场调查
可靠性设计程序
总体设计
可靠性预计及分配
元器 件选 择及 降额
结 构 设 计
热 设 计
漂 移 设 计
抗干扰 及
暂态保 护设计
工 艺 设 计
安 全 设 计
人机 系统 设计
可靠性 设计审 查及价 值分析
环 境 试 验
鉴 定 试 验
试生产 和
试销售
一．可靠性预计：从各子系统、部件、元器件的现实可
0.060
0.240
0.020
0.020
0.120
0.120
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0.002
0.014
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0.050
0.005
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0.005
0.005
0.677
三。元器件：
1．按“可靠性第一，性能第二”来简化系统及电路，减 少元器件数量。
八．安全设计：
很多电子产品都使用电网电源，必须保证用户在使用 中的安全。安全设计包括电路和结构的内容，主要是 防触电、防爆炸和防起火。
• 对机外能触及的金属件必须满足绝缘要求。
中国电子产品可靠性与环境实验
考察产品在湿度变化环境中的适应性，如防潮、 防水等性能。
机械环境适应性评估
振动环境
评估产品在振动环境中的 稳定性、可靠性和性能。
冲击环境
考察产品在冲击作用下的 结构完整性和功能稳定性 。
跌落与碰撞
研究产品在跌落和碰撞过 程中的抗损伤能力。
电磁环境适应性评估
静电放电
评估产品在静电放电环境中的抗静电 性能，确保产品不会因静电而损坏或 失效。
改进措施
根据测试结果分析，采取相应的改进措施，提高产品的可靠性和稳定性。
05
环境实验对电子产品可靠性的 影响
环境因素对电子产品可靠性的影响
温度
温度变化可能导致电子产品的性 能下降，如过热或过冷都会对电
子产品的正常运行产生影响。
湿度
湿度过高可能导致电子产品内部结 露，从而引发电路故障；湿度过低 则可能使电子产品表面产生静电， 影响其正常运行。
环境实验流程与规范
流程
样品准备、实验前检查、实验过程监控、数据记录与分析、 结果评估与报告编写等
规范
遵循相关国家标准、行业标准和实验室规范，确保实验结果 的准确性和可靠性
03
电子产品环境适应性评估
气候环境适应性评估
高温环境
评估产品在高温环境下的性能、稳定性和安全性 。
低温环境
评估产品在低温环境下的性能、启动特性和安全 性。
定期维护保养
定期对电子产品进行维护保养，如清洁、除尘、更换耗材等，以保 持产品性能和可靠性。
正确使用
用户应按照产品说明书正确使用电子产品，避免过度使用或不当使 用导致产品损坏。
及时报修
如发现电子产品出现故障或性能下降，应及时联系厂家或专业维修机 构进行报修，以避免问题扩大或造成更严重的后果。
电子产品的可靠性
5．1 电子产品的可靠性电子产品在工作、运输和储存过程中，往往会受到各种环境因素的影响。
电子产品所 处的环境，大体上可分为自然环境、工业环境和特殊使用环境。
除自然环境之外，工业环 境和特殊使用环境一般是人为制造和改变的，故这类环串有时也称为诱发环境。
表5—l 中的环境分类包含了电子产品可能遭遇的各种基本环境。
环境因素造成的电子产品故障是严重的。
国外曾对机载电子产品进行故障剖析．结 果发现，50％以上的故障是由环境因素所致。
而温度、振动、湿度3项造成的故障串则高达44%. 环境因索造成的产品故随和失效可分为两类，类是功能故障，指电子产品的各种功 能出现不利的变化，或受环境条件的影响功能不能正常发挥，一旦外界因素消失，功能仍 能恢复，另一类是永久性损坏，如机械损坏等。
需要指出的是，在对环境影响因素进行分析时，既要考虑一般的情况，又要确定主要 影响因素，而且还应重视不同环境因素的相互作用。
例如，温度的影响，有持续性的高、低 温作用，有瞬态的作用(热冲击)及周期性作用等；而在高温下发生冲击振动时，两种环境 因素都将强化对方的影响。
这些都要进行具体的分析。
艾博希电子在对客观因素作出估计时，应考 空各个作用因素的强度、作用时间、重复的次数等。
这样，才能正确地采用防护措施，保证 严品在受到多种环境因素的长期综合作用下安全、可靠地工作。
对于产品来说，可靠性问题和人身安全、经济效益密切相关，因此，研究产品的可靠性 问题显得十分重要，非常迫切。
(1)提高产品可靠性，可以防止故障和事故的发生J尤其是避免灾难做事教的发生b 例如，1986年1月28日，美航天飞机“挑战者号”由于1个密封田失效，起飞76秒后爆 炸，7名宇航员丧生，造成12亿美元的经济损失P1992年我国发射“澳星号”时，由于一个 小零件的故障，发射失败，造成了巨大的经济损失和政治影响。
(2)提高产品的可靠性，能使产品总的费用降低。
提高产品的可靠性，首先要增加费 用，加需要选用好的元器件，研制部分冗余功能的电路及进行可靠性设计、分析、实验，这 些都需要经费，然而，产品可靠性的提高使得维修费及停机检查损失费大大减小，使总费用降低.(3)提高产品的可靠性，可以减少停机时间，提高产品可用率，一台设备可顶几台用， 可以发挥几倍的效益。
电子产品的可靠性测试与评估
电子产品的可靠性测试与评估随着电子产品的普及和技术的不断发展，人们对电子产品的可靠性要求也越来越高。
因此，对于电子产品的可靠性测试和评估显得尤为重要。
本文将从可靠性的概念、测试方法、故障模式及解决方案等多个方面阐述电子产品的可靠性测试与评估问题。
一、可靠性的概念通过了解电子产品的可靠性概念，可以更好地理解可靠性测试与评估的重要性。
可靠性指产品在规定条件下，在一定时间内能够正常工作的能力。
换句话说，可靠性是指产品的寿命。
寿命长，可靠性高；寿命短，可靠性低。
电子产品的可靠性测试和评估是在模拟实际使用环境下，以循环、振动、温度、湿度等多个方面进行测试。
二、可靠性测试方法有许多种可靠性测试方法。
下面将详细解读其中几种常见的方法。
1、环境试验法环境试验法是通过模拟产品在不同环境下的使用情况，进行测试评估的一种方法。
该方法主要包括循环、振动、温度、湿度等多个方面的测试。
循环测试是指长时间开机运行或快速启停多次的测试，振动测试是指测试产品在不同振动频率和幅度下的可靠性，温度测试是指测试产品在不同温度下的可靠性，湿度测试是指测试产品在不同湿度下的可靠性。
环境试验法是可靠性测试的重要方法，可减少产品在使用中出现故障的风险。
2、可靠性理论分析法可靠性理论分析法是一种基于数学和统计学方法的预测可靠性技术。
该方法通过对产品的结构、材料、工艺等因素进行分析，结合数学统计方法计算出产品可靠性的数学模型，进而预测产品的寿命和故障率。
通过可靠性理论分析法，可以为产品的设计、制造等方面提供重要的可靠性数据支持。
3、可靠性保证测试法可靠性保证测试法是针对产品生产过程中的可靠性进行测试的方法。
该方法主要涉及生产线、组装线和包装线等过程的可靠性测试，以确保产品符合质量要求和可靠性标准。
可靠性保证测试法可以在生产过程中发现问题，及时修正和改进生产过程，以提高产品的可靠性。
三、故障模式及解决方案在进行可靠性测试与评估时，我们需要对故障模式进行深入研究。
电子产品可靠性基础知识
常用方法：元器件计数法；应力分析法
元器件计数法预计公式：
n
s NiGi Qi i1
应力分析法预计公式：
（1）p bEK
n
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2） s Nipi i1
（3） M TBFS
1
S电子产品可靠性基础知识
四、故障模式、影响及危害分析 1. FMECA 2. FMECA包括FMEA和CA FMEA CA
电子产品可靠性基础知识
（一）FMECA的实施步骤
（1）掌握产品结构和功能的有关资料 （2）掌握产品启动、运行、操作、维修资料 （3）掌握产品所处环境条件的资料 （4）定义产品及其功能和最低工作要求 （5）按照产品功能方框图画出可靠性框图 （6）确定分析级别 （7）描述故障模式、分析原因及影响 （8）找出故障的检测方法 （9）找出预防措施 （10）确定严酷度 （11）确定故障概率等级 （12）填写FME电A子产表品可，靠性绘基础制知识危害性矩阵
电子产品可靠性基础知识
第三节 可靠性试验
可靠性试验的概念 —— 可靠性试验：实验室试验，现场试验
可靠性试验
工程试验 统计试验
环境应力筛选试验
可靠性增长试验 可靠性测定试验 可靠性鉴定试验 可靠性验收试验
电子产品可靠性基础知识
一、环境应力筛选 二、可靠性增长试验 三、加速寿命试验 四、可靠性测定试验 五、可靠性鉴定试验 六、可靠性验收试验
R t F t 1
电子产品可靠性基础知识
3．故障密度函数：f(t)
ftdFt
dt
Ft0t fudu
R(t)tf(u)du
电子产品可靠性基础知识
八、可靠性与维修性的常用度量
（一）可靠度：产品在规定的条件和规定的时间内，完成规定功
电子行业电子产品的可靠性
电子行业电子产品的可靠性1. 引言电子行业是指涉及电子技术的制造、研发和销售相关产品的行业。
在电子行业中，产品的可靠性是一个至关重要的因素。
可靠性是指产品在一定的使用环境下，在一定的时间内，能够按照正常要求进行工作的能力。
对于电子产品来说，可靠性不仅关乎产品的质量和性能，还关系到用户的使用体验和信赖度。
因此，在电子行业生产电子产品时，提高产品的可靠性是非常重要的。
2. 影响电子产品可靠性的因素2.1 设计可靠性设计可靠性是指在产品设计阶段，通过合理的设计方案和设计流程，预防和减少产品故障和失效的概率。
设计可靠性通常包括以下几个方面：•合理的制定规格要求：根据产品的应用场景和用户需求，确定产品的性能指标和可靠性指标。
•合理的选择材料和元器件：选择优质和可靠性高的材料和元器件，提高产品的稳定性和耐用性。
•良好的设计结构和布局：合理的结构设计和布局可以降低产品在工作过程中的热量、振动和损耗，提高产品的稳定性和可靠性。
•严谨的验证和测试：通过严格的验证和测试方法，提前发现并解决设计中的问题，确保设计的可靠性和稳定性。
2.2 制造可靠性制造可靠性是指在产品制造阶段，通过科学的制造工艺和严格的制造流程，确保产品达到设计要求并具备良好的可靠性。
制造可靠性主要包括以下几个方面：•严格控制生产过程：优化生产流程，减少人为操作的误差和不良，确保产品制造过程中的一致性和稳定性。
•提高生产设备的稳定性：选择高品质的生产设备和生产工具，确保产品在制造过程中的稳定性和一致性。
•有效的质量控制：建立严格的质量管理体系，包括原材料的检验、在制品的检测和成品的检测，确保产品符合质量标准。
2.3 环境可靠性环境可靠性是指产品在特定的使用环境下，具备良好的稳定性和可靠性。
在不同的应用领域，产品可能面临不同的环境条件，例如高温、湿度、震动等，因此环境可靠性的考虑非常重要。
为提高产品的环境可靠性，可以采取以下措施：•材料的选择和防护措施：选择对特定环境具有抗腐蚀和抗高温等性能的材料，并采取防护措施，例如密封、涂层等。
电子产品可靠性讲解
3、耐湿热（灯泡）
在温度40±2℃,相对湿度93±2%RH的环境中放置 24h,取出在常温下放置1h后,绝缘电阻、耐压、功率 偏差符合正常要求,且外观无损坏。
4、高低温试验（薄膜开关）
在70±2℃的环境中放置4h,放置试验箱内1h（从 70度降到－20度的时间）,在‘-20±2℃环境中放置4h, 放置试验箱内1h（从-20度上升到70度的时间）,经过 如此5个循环后,绝缘电阻、耐压、按键功能、回路 电阻符合正常要求,且外观无变形、翘曲、脱胶等异 常现象。
第二部分 可靠性试验
一、可靠性试验
可靠性试验是对产品的可靠性进行调查、分析和评价所使 用的一种手段。它可以是实验室内试验，也可以是使用现场试 验。
进行可靠性试验的主要目的是为了详细地分析产品在试验 中发生的每一个失效的原因和后果，并研究可能采取的有效改
进措施。
可靠性试验分类的方法很多，根据试验的 目的、方式或用途不同、可以有不同的分类 方法。如：
三、测试 针对公司的产品进行各种测试。测试过程中，任何问 题都需要给予改善，以提升产品品质。 任何一个问题的出现，就是给我们指出一个前进的方 向；对问题的改善，标志着品质又上升了一个台阶。 有这种态度，还有什么办不到的。
第三部分 型式试验
■ 一、型式试验的定义：
就是对产品在规定的条件，规定的时间 完成规定的功能的能力的一种例行检查。如 果一个产品越能经得起检验，就说明它无故 障工作的时间就越长。适用于所有的可靠性 检验。
安全部品存在的安全质量隐患，确保生产的顺利进行和客户的 满意度。 二、第一批安全部品
磁控管、高压变压器、高压电容、高压保险管、高压二极 管、电脑板、发热管、电源线、定时器、电机类、滤波板、微 动开关、温控器。 三、试验实施
电子产品可靠性要求
电子产品可靠性要求在当今信息化社会中，电子产品已经成为人们日常生活中必不可少的一部分。
无论是手机、电脑还是家电产品，都已经深入到我们的生活中。
因此，电子产品的可靠性对用户来说至关重要。
本文将讨论电子产品的可靠性要求，并提出相应的规范、规程和标准。
一、可靠性的定义和重要性可靠性是指产品在一定时间内正常使用的能力，即产品在特定条件下能够不间断地运行而不出现故障的能力。
对于电子产品而言，可靠性显得尤为重要，因为一旦产品发生故障，不仅会给用户带来不便，还可能造成财产损失以及人身安全的威胁。
二、电子产品可靠性的影响因素电子产品的可靠性主要受到以下几个方面的影响：1.设计质量：产品的设计质量直接决定了其可靠性水平。
合理的设计能够减少潜在故障点，提高产品的可靠性。
2.材料质量：电子产品使用的材料质量直接影响产品的可靠性。
使用优质材料可以延长产品的使用寿命，降低故障风险。
3.制造过程：制造过程中的质量控制非常重要。
合格的工艺操作和严格的品质监管能够确保产品的可靠性。
4.环境因素：电子产品的工作环境也会对其可靠性产生影响。
例如，高温、高湿度的环境会加速产品的老化，增加故障风险。
5.使用条件：用户在使用电子产品时的操作是否规范、是否符合产品使用说明书的要求，也会直接影响产品的可靠性。
三、电子产品可靠性要求的规范和标准为了确保电子产品的可靠性，各行业已经制定了许多规范和标准。
以下是几个典型的例子：1.国际电工委员会（IEC）发布的“电子设备可靠性工程导则”（IEC 62380）是电子产品可靠性工程领域的重要参考标准，规定了产品设计、制造和测试的一般要求。
2.美国国防标准化计划办公室发布的“电子产品可靠性制造与管理指南”（MIL-HDBK-217）是军事电子产品可靠性的重要指南，对军用电子产品的可靠性设计、制造和测试提供了具体要求。
3.国际可靠性工程协会（IREC）发布的“可靠性设计学（REDS）”是可靠性工程领域的重要教材，对电子产品可靠性的理论与方法进行了全面的阐述。
电子产品的可靠性和质量控制
电子产品的可靠性和质量控制在当今科技高速发展的时代，电子产品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而，随着各种电子设备的普及和应用，人们对于电子产品的可靠性和质量控制越来越关注。
本文将从可靠性的定义、影响因素和质量控制措施三个方面来探讨电子产品的可靠性和质量控制问题。
一、可靠性的定义电子产品的可靠性指的是在规定的条件下，产品在一定时间内正常运行的能力。
可靠性一般以故障率来衡量，故障率越低，产品的可靠性越高。
一个电子产品如果频繁出现故障，那么无论其功能有多强大，用户也不会持续信任和使用。
二、影响因素1.设计与制造：电子产品的可靠性首先取决于其设计和制造工艺。
合理的电路设计、稳定的元器件和精细的制造工艺能够极大地提高产品的可靠性。
2.环境条件：不同的环境条件对于电子产品的可靠性有着直接影响。
温度、湿度、震动等因素都会影响电子器件和元器件的正常工作，进而降低产品的可靠性。
3.寿命与老化：电子产品经过一定使用时间后，其可靠性会随着寿命的增加而下降。
元器件的老化、电路的劣化等都会导致产品的故障率逐渐上升。
三、质量控制措施为了提高电子产品的可靠性，必须进行科学合理的质量控制措施。
以下是一些常见的质量控制措施：1.严格的设计审查：在产品设计阶段，应进行严格的设计审查，确保电路设计合理、功能正常，以及元器件的选型是否合适。
2.优质原材料与元器件：选择优质的原材料和元器件对于提高产品的可靠性至关重要。
优质的材料能够提供更好的性能和稳定性，从而降低故障率。
3.严格的生产工艺控制：在生产过程中，应采取严格的质量控制措施，包括合理的工艺流程、严密的质量检验和测试，以及合理的装配和焊接工艺。
4.可靠性测试与验证：在产品生产完成后，应进行可靠性测试与验证，以确认产品在各种条件下的可靠性水平。
5.质量监控与售后服务：建立完善的质量监控体系，对产品进行全程监控和追溯，及时处理用户反馈的问题，并提供优质的售后服务。
综上所述，提高电子产品的可靠性是一个系统工程，需要从设计、制造、环境条件等多个方面加强控制。
电子产品的可靠性与质量控制
电子产品的可靠性与质量控制随着科技的不断发展，电子产品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于市场竞争激烈以及消费者对质量的要求提高，电子产品的可靠性和质量成为制造商和消费者关注的焦点。
本文将就电子产品的可靠性和质量控制进行探讨。
1. 电子产品的可靠性可靠性指的是电子产品在一定时间内正常运行的能力。
提高电子产品的可靠性对于制造商来说至关重要，它不仅可以增加用户对产品的满意度，还可以提高品牌声誉，并减少售后服务和维修费用。
那么，如何提高电子产品的可靠性呢？1.1 设计阶段考虑可靠性在电子产品的设计阶段，制造商需要考虑到产品的可靠性。
这包括选择高品质的零部件、合理布局电路板、充分测试产品等。
通过在设计阶段注重可靠性，可以有效地降低产品在生产和使用过程中出现问题的概率。
1.2 严格的生产工艺在制造环节，严格的生产工艺也是提高电子产品可靠性的关键。
制造商需要建立高质量的生产线，并制定相应的工艺规范。
同时，制造商还需要进行产品检测和质量控制，确保每个环节都符合标准要求，从而保证最终产品的可靠性。
1.3 长期稳定运行测试为了提高电子产品的可靠性，制造商需要进行长期稳定运行测试。
这意味着将产品放置在模拟真实使用环境的条件下进行测试，以模拟产品在不同条件下的使用情况。
通过这些测试，制造商可以发现并解决潜在的问题，确保产品在实际使用中的可靠性。
2. 电子产品的质量控制除了可靠性外，质量控制也是影响电子产品竞争力的重要因素。
质量控制包括以下几个方面：2.1 严格的原材料采购质量的好坏始于原材料。
制造商需要与可靠的供应商合作，确保采购到符合要求的高质量原材料。
这包括电子元件、塑料、金属等。
通过严格的原材料采购控制，可以避免因原材料质量问题导致的产品质量不稳定。
2.2 制定标准的质量管理体系制造商需要建立标准的质量管理体系，确保每个环节都符合质量标准要求。
这包括从设计、生产、检测到售后服务等各个环节。
制定标准的质量管理体系可以提高产品的一致性，减少产品缺陷的出现。
电子产品的可靠性
F M E A /C A 分 析
可靠性定性要求
工程研制初步设计阶段可靠性工程设计流程
2019/3/9
19
可靠性设计------ 3.系统可靠性设计技术流程 3.系统（产品）工程研制阶段----详细设计阶段 1、 各层次产品全部详细图纸的设计 2、 功能、性能的详细设计、工程计 算 3. 技术文件的编制，包括产品标准 的 出台
现代系统（产品）设计思想与传统设计思想的对比
可靠性设计
2.现代系统设计思想
现代系统设计思想中逐渐容入了可靠性设计 的思想。产品或系统的设计不再是单独追求性能 和功能，产品可靠性也成为产品设计中非常重要 的一部分。下面是现代系统设计和传统设计思想 的比较。在当今IT技术高速发展的时代，由过去 传统设计思想向现代系统设计思想的转变是非常 重要的。
研制任务：
工作流程说明：
1、工程设计工作进入详细设计阶段后，建立更加详细准确的可 靠 性模型，进行新一轮的可靠性预计，并逐步判断工程设计方 案是否能达到系统可靠性指标要求，以便即使进行可靠性定量 指标调整。 2、对工程设计工作进行全面的可靠性设计准则和优选元器件清 单符合性检查。 3 FTA、FMECA等分析工作。同时开展其它一些可靠性分析工 作，如热设计分析等。 4. 对设计过程中发现的薄弱环节采取设计更改等措施。
下面是一个统计数据库
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可靠性设计的重要性 电子产品按寿命期统计的故障数据
40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% 固有可靠性
零部件材料
设计技术
制造技术
使用（运输、 环境、操作、 安装、维修)
产品寿命期内不可靠因素所占比例
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可靠性设计 1.可靠性设计的重要性
电子产品的可靠性了解家用电器行业中的电子产品可靠性标准和测试方法
电子产品的可靠性了解家用电器行业中的电子产品可靠性标准和测试方法电子产品的可靠性：了解家用电器行业中的电子产品可靠性标准和测试方法在如今高度数字化和智能化的社会中，电子产品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而，电子产品的可靠性问题却时常引发用户的关注。
本文将介绍家用电器行业中的电子产品可靠性标准和测试方法，以帮助人们更好地理解和选择电子产品。
第一部分：电子产品可靠性标准家用电器行业中的电子产品可靠性标准是确保产品达到一定质量要求的重要依据。
下面将介绍一些常见的电子产品可靠性标准。
1. ISO标准ISO（国际标准化组织）标准是全球范围内最具权威性和广泛应用的标准之一。
在电子产品领域，ISO 9000系列标准主要涵盖了质量管理体系的要求，其中ISO 9001是最为常见的可靠性标准之一。
通过合格的ISO认证，企业可以证明其产品具有一定的质量水平。
2. IEEE标准IEEE（电气和电子工程师协会）标准主要针对电子设备和通信技术领域，其中包括了电子产品可靠性方面的标准。
例如，IEEE 29119标准规定了软件和系统测试的标准化过程，而IEEE Std 762标准则关注于可靠性测试的设计和实施。
3. GB国家标准GB（国家标准）是中国国家标准化管理委员会发布的具有法律效应的标准。
在家用电器行业中，GB/T 2423是最常用的电子产品环境试验标准，包括了温度、湿度、振动、冲击等方面的测试。
第二部分：电子产品可靠性测试方法除了标准，一些测试方法也是评估电子产品可靠性的重要手段。
以下将介绍一些常见的电子产品可靠性测试方法。
1. 传统可靠性测试传统可靠性测试是指通过实际使用场景下的长时间运行，来评估电子产品的可靠性。
该方法可以检测产品在实际使用过程中是否存在故障，但其测试周期较长，成本较高。
2. 加速寿命测试加速寿命测试是通过将电子产品置于特殊环境中，如高温、高湿等条件下运行，以缩短测试周期，评估产品在较短时间内的可靠性水平。
电子产品可靠性讲解
4、高低温试验（薄膜开关）
在70±2℃的环境中放置4h,放置试验箱内1h （从70度降到－20度的时间）,在‘-20±2℃环境中 放置4h,放置试验箱内1h（从-20度上升到70度的时 间）,经过如此5个循环后,绝缘电阻、耐压、按键功 能、回路电阻符合正常要求,且外观无变形、翘曲、 脱胶等异常现象。
第一部分 可靠性定义
一、可靠性定义
产品的可靠性是指： 产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的 能力。 一般所说的“可靠性”指的是“可信赖的”或“可信任的”。 我们说一个人是可靠的，就是说这个人是说得到做得到的人， 而一个不可靠的人是一个不一定能说得到做得到的人，是否能 做到要取决于这个人的意志、才能和机会。同样，一台仪器设 备，当人们要求它工作时，它就能工作，则说它是可靠的；而 当人们要求它工作时，它有时工作，有时不工作，则称它是不 可靠的。
8、耐弯折性（电源线）
负重1kg，双向弯折1万次后，功能和电气强度无 异常，线芯良好. 9、灼热丝试验（定时器） 750℃的灼热丝试验，不起燃为合格；若起燃为 不合格。
10、密封性能（高压电容）
在85℃条件下放置3小时，无漏液和外壳变形等 现象且能满足电气强度要求。
三、保持良好可靠性的三因素
可靠性保持主要是指在进行大批量生产时，产品的可靠性 能稳定保持在最佳状态；较难做到的是“稳定地保持在最 佳状态”，要做到这一点需要多方面的努力 。 一、供应商 为了保证供应商供应的原材料稳定在最佳状态，我们 可以分四步控制： 1. 认真选择供应商，确保其满足“合格供应商资格”； 2. 供货过程中，IQC检验、可靠性检验要严格执行； 3. 所有过程信息共享；检验过程中出现的问题和异常情况， 应该第一时间通知供应商，寻求改善，要通过各种途径证 明改善效果良好，方可结案； 4. 定期向供应商反馈品质状况，必要时开会讨论。
电子产品中可靠性测试与分析
电子产品中可靠性测试与分析电子产品在现代社会中扮演着日益重要的角色，从智能手机到家用电器，我们几乎无时无刻不与电子产品互动。
然而，随着电子产品的普及和多样化，其可靠性成为我们关注的焦点之一。
本文将探讨电子产品中可靠性测试与分析的重要性，以及测试方法和应用。
一、可靠性测试的重要性可靠性是指设备在规定时间内正常工作的能力，是衡量电子产品品质的重要指标。
一台可靠性较高的电子产品能够提供稳定的性能，减少故障和损坏的可能性，提高用户的使用体验。
因此，在制造和销售电子产品之前进行可靠性测试是至关重要的。
二、可靠性测试的方法1. 加速寿命测试：通过模拟电子产品在实际使用中的环境和工作条件，加速电子产品的老化过程，以验证其所能承受的极限。
这种测试方法可以大大减少产品在市场上推出后的故障率。
2. 可靠性指标测试：包括寿命测试、可靠性保证测试等。
寿命测试主要测试电子产品在正常工作状态下的使用寿命，而可靠性保证测试则验证产品在不同环境和工作条件下的耐受性。
3. 可靠性均匀性测试：通过检测相同型号电子产品的可靠性，了解产品的制造质量和性能是否稳定。
这种测试方法可以帮助制造商提高产品的一致性，减少故障风险。
4. 可靠性分析：通过收集和分析电子产品的故障数据，确定故障模式和频率，以提供改进产品设计和制造工艺的指导。
三、可靠性测试的应用1. 产品开发阶段：在电子产品开发的早期，进行可靠性测试可以帮助设计师和工程师了解产品的极限和问题所在。
通过及早发现和解决潜在问题，可以减少后期生产和售后服务中的故障率和成本。
2. 生产过程中：可靠性测试在整个生产过程中起着重要的作用。
通过对产品的每个环节进行测试，可以提高产品的一致性和质量。
3. 售后服务：可靠性测试可以帮助服务团队更好地分析和解决客户反馈的问题。
通过准确定位故障原因，并在产品更新和维修过程中采取相应措施，可以提高客户满意度。
四、总结电子产品的可靠性测试对于保证产品质量和用户体验至关重要。
实用电子产品可靠性基础知识
实用电子产品可靠性基础知识【摘要】本文主要阐述了电子产品可靠性常用基础概念、常用公式及实施方法，较为系统地介绍了电子产品可靠性工作的流程，对于初步从事电子产品研制的技术人员和管理人员，具有一定的参考应用价值。
【关键词】可靠性；可用性；MTBF；可靠性模型；可靠性预计1.认识产品可靠性工作1.1什么是产品的可靠性产品在规定条件下和规定的时间内完成规定功能的能力叫产品的“可靠性”。
通俗地说，产品故障出的少，就是可靠性高。
可靠性的概率度量叫可靠度，用R(t)表示。
设N个产品从时刻“0”开始工作，到时刻t失效的总个数为n(t)，当N足够大时R(t)≈[N－n(t)]/N=N(t)/N这里边重点是产品、规定条件、规定时间、规定功能。
产品：硬件（汽车、电视机等）、流程性材料（水泥、燃油、煤气等）、软件（程序、记录等）、服务（理发、导游等）。
规定条件：主要指自然、人文等环境。
规定时间：指时间段或某一时刻。
规定功能：产品所应达到的能力和效果。
我们这里讲到的产品可靠性通俗说就是我们研制生产的设备或系统在用户所处的环境中使用时实现其应有的技战术性能的能力。
1.2产品可靠性的重要性在国际上，可靠性起源于第二次世界大战，1944年纳粹德国用V-2火箭袭击伦敦，有80枚火箭在起飞台上爆炸，还有一些掉进英吉利海峡。
由此德国提出并运用了串联模型得出火箭系统可靠度，成为第一个运用系统可靠性理论的飞行器。
当时美国海军统计，运往远东的航空无线电设备有60％不能工作。
电子设备在规定使用期内仅有30％的时间能有效工作。
在此期间，因可靠性问题损失的飞机2.1万架，是被击落飞机的1.5倍。
由此引起人们对可靠性问题的认识，通过大量现场调查和故障分析，采取对策，诞生了可靠性这门学科。
上述例子充分证明了装备可靠性的重要。
因此现代武器装备既要重视性能，又不能轻视可靠性。
要获得装备的高可靠性，目前通用的做法是采用工程化的方法进行设计和管理。
下面我们介绍一下可靠性工程方法的一些基本内容。
电子设备产品的可靠性分析
电子设备产品的可靠性分析一．电子设备产品的可靠性1．可靠性的基本概念随着电子技术的发展，对电子设备产品也提出了更高的要求。
由于设备技术性能和结构要求等方面的提高，可靠性问题愈显突出。
如果没有可靠性保证，高性能指标是没有任何意义的，现代用户买产品就是买可靠性，对生产厂家来说，可靠性就是信誉，就是市场，就是经济效益。
从整机来讲，可靠性贯穿于设计、生产、管理中。
从部件、元器件的角度来讲，电子元器件的可靠性水平决定了整机的可靠性程度。
可靠性属于质量的范畴，是产品质量的时间函数。
从基本概念上讲，可靠性指标与质量的性能指标所强调的内容是不同的，可靠性的基本概念与时间有关（如表 1所示），这些基本概念的具体化，就是产品故障或寿命特征的数学模型化。
只有通过可靠性试验才能确定产品故障或寿命特征符合哪一种数学分布，才可以决定产品的可靠性指标，进而推算产品的可靠程度。
在可靠性工程中，最常见的寿命分布函数有指数分布、威布尔分布、对数正态分布和正态分布。
2．电子设备产品的可靠性指标大量统计资料证明：电子设备产品的失效分布一般服从指数分布。
从电子设备产品及许多电子元器件的失效机理来看，随着时间的足够长，失效率趋近于一个稳定值，其基本特征可以用指数函数的曲线相比拟，即服从指数分布，因此电子设备产品的可靠性指标有：可靠度 R(t)：由上可看出在指数分布时产品的可靠性指标表示式比较简单，并且失效率λ是一个常数。
在进行电子设备产品可靠性分析时，只要得到λ的数值，其它指标就可以直接算出来。
二．电子设备产品的可靠性试验1．可靠性试验的特点和分类电子设备产品的可靠性指标是一些综合性、统计性的指标，与质量性能指标完全不同，不可能用仪表、仪器或其它手段得到结果，而是要通过试验，从试验的过程中取得必要的数据，然后通过数据分析，处理才能得到可靠性指标的统计量。
可靠性指标的实现主要依靠现场试验或模拟现场条件试验，所以可靠性试验不同于一般设备的性能试验。
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三、建立故障报告、分析和纠正措施系统 （FRACAS）
1．故障报告 2．故障分析（调查；核实；工程分析；统
计分析） 3．故障纠正
4．故障报告、分析和纠正措施系统是一个闭 环系统
四、可信性评审
监控的一种管理手段 组织由非直接参加设计的同行专家和有
关代表评审 可靠性设计评审是最重要的一种评审 可靠性评审的作用 一种正规审查程序 应分阶段进行
—— 并联模型：组成产品所有单元同时工作时，只要有一个单元
不发生故障，产品就不会故障，亦称贮备模型
式中Ri(t)与λi(t)——第i单元的可靠度与故障率； Rs(t)与λs(t)——第i单元的可靠度与故障率；
二、可靠性分配 在产品设计阶段，将产品的可靠性定量要求
按规定的准则分配到规定的产品层次的过程。 常用方法：评分分配法；比例分配法 评分分配法 选择故障率入为分配参数，主要考虑四个
故障模式及影响分析表
初始约定层次 约定层次
任务 分析人员
审核 批准
第 页共 页 填表日期
故障影响
故障
代 产品或功 功 故障 故障 任务阶段与
补偿 严酷度 备
局部 高一层 最终 检测
码 能标志 能 模式 原因 工作方法
措施 类别 注
影响 次影响 影响 方法
五、失效（故障）树分析
FTA 故障树分析的一般要求 （1）故障树分析的准备工作 （2）故障树的建造 （3）故障树的定性分析 （4）故障树的定量分析 （5）编写故障树分析报告
纠正措施系统 （5）贯彻可信性有关法规和标准 （6）严格技术状态管理 （7）坚持一次成功的思想 （8）严格进行可信性评审
二、可靠管理的基本职能、对象和方法
1．职能 计划 组织 监督 控制 指导
2．对象
产品开发、生产、使用过程中与可信性 有关全部活动。
3．管理的基本方法 管理的计划 管理的组织 管理的监督 管理的控制
2．偶然故障期：在产品投入使用一段时间后，产品的故障
率可降到一个较低的水平，且基本处于平稳状态，可以近似认为故障率为常 数，这一阶段就是偶然故障期。
3．耗损故障期：特点是产品的故障率迅速上升，很快出现
产品故障大量增加直至最后报废。
十、可靠性与产品质量的关系
产品质量
性能指标
专门特性（包括可靠性、维 修性、保障性等）
1 N0
N∑0 ti
i 1
当产品的寿命分布服从指数分布
MTTF
0 etdt
1
（四）平均故障间隔时间（MTBF）
1． MTBF
1 N0
N∑0 ti
i 1
T （其中T为总试验时间）
N0
2．完全修复的产品
MTBF MTTF ∫0∞Rt dt
（五）贮存寿命 产品在规定条件下贮存时，仍能满足规
可靠性基础知识
第一节 可靠性的基本概念
一、故障（失效）及其分类
1. 故障：产品或产品的一部分不能或将不能 完成预定功能的事件或状态
2．故障分类 故障的规律 偶然故障、耗损故障 故障的后果 致命性故障、非致命性故障 故障的统计特性
独立故障、从属故障（前者是指不是由于另一个产 品引起的故障，后者是有另一个产品故障引起的故障， 一般在评价产品可靠性时只统计独立故障）
（3） MTBFS
1
S
四、故障模式、影响及危害分析
1. FMECA 2. FMECA包括FMEA和CA
FMEA CA
3．严酷度及其分类
I类（灾难性故障） II类（致命性故障） III类（严重故障） IV类（轻度故障）
4．故障概率等级 A级（经常发生，大于总故障概率的0.2） B级（很可能发生，为总故障概率的0.1~0.2） C 级 （ 偶 然 发 生 ， 为 总 故 障 概 率 的 0.01~0.1 ） D 级 （ 很 少 发 生 ， 为 总 故 障 概 率 的 0.001~0.01 ） E级（极不可能发生，小于总故障概率的0.001）
六、维修性设计
（1）简化设计 （2）可达性设计 （3）标准化、互换性与模块化设计 （4）防差错及识别标志设计 （5）维修安全性设计 （6）故障检测设计 （7）维修中的人的因素工程设计
第三节 可靠性试验
可靠性试验的概念 —— 可靠性试验：实验室试验，现场试验
可靠性试验
工程试验 统计试验
环境应力筛选试验
R( t ) N0 r( t ) N0
（二）故障（失效）率：工作到某时刻尚未发生故障的产
品，在该时刻后单位时间内发生故障的概率，称之为产品的故障率：
t
r t N S t t
故障率的单位
1菲特（fit）=10-9/小时
（三）平均失效（故障）前时间（MTTF）
MTTF
影响因素：
复杂度：组成分系统的元器件数数量及组装 调试的难易程度
技术成熟度：分系统的技术水平和成熟程度
重要度：分系统的重要性
环境条件：分系统所处环境条件
—— 每个因素的分值在1-10之间 分配公式：
（1） i Cis
（2） Ci i /
4
（3） i yij j 1
（4）
可靠性增长试验 可靠性测定试验 可靠性鉴定试验 可靠性验收试验
一、环境应力筛选 二、可靠性增长试验 三、加速寿命试验 四、可靠性测定试验 五、可靠性鉴定试验 六、可靠性验收试验
第五节 可信性管理
（一）可信性管理应遵循的原则
（1）可信性设计与性能设计同步进行 （2）将可信性管理纳入统一计划 （3）遵循预防为主、早期投入的方针 （4）重视和加强信息工作与故障报告、分析、
基本可靠性：产品在规定条件下无故障的持续时间或概率，它
反映产品对维修人力的要求。
任务可靠性：产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。
三、维修性
产品在规定的条件下和规定的时间内，按规 定的程序和方法进行维修时，保持或恢复执行规 定状态的能力。
维修性是产品的一种特性，即由产品设 计赋予的使其维修简便、迅速和经济的固 有特性。
二、可靠性
1．可靠性：产品在规定的条件下和规定的 时间内，完成规定功能的能力。
可靠性的概率度量称为可靠度
2．产品可靠性分类：
固有可靠性：产品在设计、制造中赋予的，是产品的一种固有特性，
也是产品的开发者可以控制的。
使用可靠性 ：产品在实际使用过程中表现出的一种性能的保持能力的特
性，他除了考虑固有可靠性的影响因素之外，还要考虑产品安装、操作使用 和维修保障等方面因素的影响。
六、可用性和可信性的概念
1．可用性 可用性是产品可靠性、维修性和维修保 障的综合反映
2．可信性 可信性是一个集合术语，用来表示可用
性及其影响因素：可靠性、维修性、维修保 障。
七、可靠度函数、累积故障（失效）分布函数 1．可靠度 可靠度：R(t) R( t ) P(T t ) 2．累积故障分布函数：F(t) F t PT ≤t
（一）FMECA的实施步骤
（1）掌握产品结构和功能的有关资料 （2）掌握产品启动、运行、操作、维修资料 （3）掌握产品所处环境条件的资料 （4）定义产品及其功能和最低工作要求 （5）按照产品功能方框图画出可靠性框图 （6）确定分析级别 （7）描述故障模式、分析原因及影响 （8）找出故障的检测方法 （9）找出预防措施 （10）确定严酷度 （11）确定故障概率等级 （12）填写FMEA表，绘制危害性矩阵
Rt F t 1
3．故障密度函数：f(t)
f t dF t
dt
F t 0t f udu
R( t ) t f ( u )du
八、可靠性与维修性的常用度量
（一）可靠度：产品在规定的条件和规定的时间内，完成规定
功能的概率称为可靠度，一般用R(t）表示，若产品的总数为No,工作到t时刻 产品发生的故障数为r（t），则产品在t时刻的可靠度的观测值为：
第二节 基本可靠性设计与分析技术
一、可靠性设计的基本内容
规定定性定量的可靠性要求 建立可靠性模型 可靠性分配 可靠性预计 可靠性设计准则 耐环境设计 元器件选用与控制 电磁兼容设计 降额设计与热设计
可靠性模型
—— 串联模型：组成产品的所有单元中任一单
元发生故的设计特性和计划的保障资源 满足平时和战时使用要求的能力。
包括两个方面的含义：与装备保障有关的 设计特性；保障资源的充足和适用程度。
五、软件可靠性
产品可靠性有两部分构成：硬件可靠性及软件 可靠性
与软件可靠性有关的标准：
IEC 60300-3-6《软件可信性应用指南》 IEC 61713《软件生存期的软件可信性应用指南》
定质量要求的时间长度。
（六）平均修复时间（MTTR） MTTR ∑n ti / n
i 1
式中ti：第i次修复时间 n：修复次数
九、浴盆曲线
1．早期故障期：在产品投入使用的初期，产品的故障率较
高，且具有迅速下降的特征。此阶段故障主要是设计与制作中的缺 陷，如设计不当、材料缺陷、加工缺陷、安装调整不当等，产品投 入使用后很容易较快暴露出来。
u
i
i 1
三、可靠性预计
根据产品各组成部分的可靠性预测产品在规 定的工作条件下的可靠性
常用方法：元器件计数法；应力分析法
元器件计数法预计公式：
n
s N iGi Qi i 1
应力分析法预计公式：
（1） p b E K
n
（2） s N i pi i 1