电缆电线出厂检验报告模板总结模板计划模板.docx

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电力电缆检测报告模板

电力电缆检测报告模板

电力电缆检测报告模板篇一:电线电缆检验报告(masuwww标准版)电线电缆检验报告 TEST REPORT编号:京监12-3809(XX)国认监字(35)号 XX(A02-1000)号Product铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant—————————————————————————委托单位北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer—————————————————————————标称生产单位委托检验Type of Test —————————————————————————检测类别北京市产品质量监督检验所(章)Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第1页批准:审核:主检: Approver Verifier Main inspect北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第2页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第3页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第4页篇二:电气检测报告样本安科电检:XX-115电气防火安全检测报告受检单位:成都高新三仁骨科医院项目名称:成都高新三仁骨科医院四川安科消防检测有限公司检测报告注意事项1、检测报告无“检测报告专用章、检测单位公章”无效。

电线电缆检验报告模板

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电线电缆检验报告模板篇一:电线电缆检验报告(masuwww标准版)电线电缆检验报告 TEST REPORT编号:京监12-3809(XX)国认监字(35)号 XX(A02-1000)号Product铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant—————————————————————————委托单位北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer—————————————————————————标称生产单位委托检验Type of Test —————————————————————————检测类别北京市产品质量监督检验所(章)Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第1页批准:审核:主检: Approver Verifier Main inspect北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第2页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第3页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第4页篇二:电线电缆出厂检验报告XXX电线电缆有限公司确认检验记录(护套线)编号:试验:校对:篇三:电线电缆检测报告检测单位:批准:审核:试验:。

电线电缆检测报告模板(二)2024

电线电缆检测报告模板(二)2024

电线电缆检测报告模板(二)引言概述:本文是关于电线电缆检测报告模板(二)的文档。

电线电缆检测是一项重要的安全措施,用于确保电线电缆的质量和可靠性。

该报告模板旨在提供一种标准化的格式,以便进行电线电缆检测,并记录检测过程中的重要信息和结果。

本文将结合实际应用需求,按照以下五个大点进行详细阐述。

正文:一、检测前准备1. 确定检测范围:包括电线电缆的种类和数量,检测方法以及检测时间等。

2. 准备检测设备和工具:确保仪器设备的正常运行以及各类工具的准备齐全。

3. 安全检查:检查工作场所的安全情况,确保电源、电缆等设备正常工作且不存在安全隐患。

4. 样本准备:从待检测的电线电缆样本中随机选择,并做好标识以供后续观察和分析。

二、检测流程1. 绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对电线电缆进行检测,记录每根电线电缆的绝缘电阻数值。

2. 电压耐压测试:使用电压耐压试验仪对电线电缆进行高电压测试,记录每根电线电缆的耐压测试结果。

3. 外观检查:对电线电缆的外观进行仔细观察,检查是否存在损坏、变形、破损等情况。

4. 导线电阻测试:使用导线电阻测试仪对电线电缆的导线电阻进行测试,记录测试结果。

5. 外径测量:使用外径测量仪对电线电缆的外径进行测量,记录每根电线电缆的外径数值。

三、测试结果分析1. 统计数据:对检测数据进行汇总和统计,包括电线电缆的绝缘电阻、导线电阻、外径测量数值等。

2. 数据比对:将实际检测结果与标准要求进行对比,判断电线电缆是否符合规范和要求。

3. 异常情况处理:对于检测结果异常的电线电缆,进行记录和处理,包括标记、更换或修复等措施。

四、检测报告编写1. 报告结构:按照标准化的报告模板,包括标题、引言概述、检测范围、检测流程、测试结果、分析和总结等部分。

2. 数据记录:将每一次检测的数据详细记录在报告中,确保报告的准确性和可追溯性。

3. 图表使用:使用图表、表格等方式清晰地展示检测结果和分析数据,提高报告的可读性和可理解性。

电缆送检检测报告模板

电缆送检检测报告模板

电缆送检检测报告模板
1. 检测项目
本次电缆送检包括以下项目:
1.外观检查
2.阻燃性能检测
3.输电性能检测
4.可靠性检测
2. 检测设备
本次检测使用以下设备:
1.可调电源
2.数字万用表
3.接地电阻测量仪
4.高电压绝缘测试仪
3. 检测方法
1.外观检查:对送检电缆进行外观检查,检查包括电缆外皮是否有明显
损伤、表面是否有划痕和污损等。

2.阻燃性能检测:将试样置于火焰中定时间隔离,观察试样的燃烧程度,
根据燃烧程度判断阻燃性能。

3.输电性能检测:利用可调电源和数字万用表进行电压和电流的调整和
测量,检测电缆的输电性能。

4.可靠性检测:将试样置入恒温恒湿环境中,在一定时间后拿出试样进
行外观检查和各项性能测试,判断试样可靠性。

4. 报告结果
经过以上检测方法,本次电缆送检总体情况良好,各项性能指标符合标准要求。

具体结果如下:
1.外观检查:电缆外皮无明显损伤、表面无划痕和污损。

2.阻燃性能检测:试样未发生明显燃烧,且燃烧时间短,符合阻燃性能
标准要求。

3.输电性能检测:电缆的输电性能符合标准要求,在给定电压和电流下
传输正常。

4.可靠性检测:试样在恒温恒湿环境中经过一定时间后,外观无明显损
伤,各项性能指标无异常。

5. 结论
本次电缆送检结果显示,电缆的各项性能指标符合标准要求,经过检测认证,可以放心使用。

电线电缆检测报告模板

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第1页共2页
电线电缆检测报告
委托编号:试验编号:报告编号:
委托单位
委托日期
工程名称
检测日期
工程地点
报告日期
工程部位
委 托 方
试样编号
取样单位
取 样 人
见证单位
/
见 证 人
/
试样名称
及 型 号
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJV 4×50+1×25(mm²)
批 号
2020030107
生产厂家
代表批量
检测结论
该样品所检项目符合GB/T3956中要求。
备 注
/
声 明
1. 本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定专用章无效;无检测、审核、批准签字无效。
2. 本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。
3. 若有异议或需说明之处,请于收到报告之日起十五日内书面提出,逾期不予受理。
检测单位:批准:审核:检测:
第2页共2页
材料检测报告(附页)
委托编号:试验编号:报告编号:
序号
检测项目
单位
标准要求
检测结果
单项结论
1
导体电阻(20℃)

Ω/km
≤0.387
0.382
合格
2
绿
≤0.387
0.382合格3来自红≤0.387
0.382
合格
4

≤0.387
0.374
合格
5

≤0.727
0.719
合格
以下空白
1000m
样品数量
及 状 态
3m;样品表面标志清晰,无破损
检验类别
委托检验
依据标准

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电线电缆检验报告模板篇一:电线电缆检验报告(masuwww标准版)电线电缆检验报告 TEST REPORT编号:京监12-3809(XX)国认监字(35)号 XX(A02-1000)号Product铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant—————————————————————————委托单位北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer—————————————————————————标称生产单位委托检验Type of Test —————————————————————————检测类别北京市产品质量监督检验所(章)Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第1页批准:审核:主检: Approver Verifier Main inspect北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第2页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第3页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第4页篇二:电线电缆出厂检验报告XXX电线电缆有限公司确认检验记录(护套线)编号:试验:校对:篇三:电线电缆检测报告检测单位:批准:审核:试验:。

电缆电线复检报告模板

电缆电线复检报告模板

电缆电线复检报告模板摘要本次电缆电线复检报告是针对某工程项目中所使用的电缆电线进行的再次检测和检验,旨在保障电缆电线的安全性、可靠性和有效性。

本文档描述了电缆电线复检的目的,检测方法、结论和建议,供有关人员参考。

1. 背景为保障工程项目中电缆电线的安全、可靠和有效使用,本次电缆电线复检旨在确认已安装的电缆电线在使用中是否存在问题。

2. 目的本次电缆电线复检旨在确认电缆电线安装质量,检查已安装电缆电线损坏、热老化、局部放电、节电漏电、过热等问题,以及确认电缆电线的使用是否符合技术规定,并为后续使用提供依据。

3. 检测方法1.对已使用的电缆电线进行光纤测温,测量操作结果记录在电缆电线测温记录表中;2.使用高压耐压仪对电缆电线进行绝缘检测,检测结果记录在电缆电线绝缘检测报告中;3.对电缆电线的阻燃性能进行检测,检测结果记录在电缆电线阻燃性能检测报告中;4.对电缆电线进行静态电压升降测试,检测结果记录在静态电压升降测试报告中;5.对电缆电线的接地性能进行检测,检测结果记录在电缆电线接地性能检测报告中;6.对电缆电线所连接的设备进行继电器保护仿真计算,检测结果记录在电缆电线继电器保护仿真报告中;7.对已使用的电缆电线进行视觉检查,并记录在详细的电缆电线复检记录表中。

4. 检测结论经过以上的检测和测试,针对在工程项目中使用的电缆电线,得出以下结论:1.经过光纤测温、高压测试和阻燃性能检测,电缆电线的质量符合使用要求;2.应进行调整的是电线的接地方式,以规避潜在的安全隐患;3.针对继电器保护的测试过程中,需要通过调整继电器的误动阈值以获得更稳定的继电器保护效果。

5. 建议基于以上的检测结论,本文提出了以下建议:1.应加强对电线接地的规范使用要求,避免因接地问题而导致的安全隐患;2.调整继电器的误动阈值,以便更稳定的获得继电器的保护效果。

6. 结论本次电缆电线复检的目的是确认电缆电线的安全性和有效性,能够为后续电线的使用提供实际的保障,确保该工程项目的顺利实施。

电缆电线出厂检验报告

电缆电线出厂检验报告

引言概述:电缆电线是电力传输和通信的重要基础设施,质量的可靠性对于电力系统运行的安全和稳定性至关重要。

为了确保产品符合相关标准和要求,电缆电线在出厂前需要进行严格的检验。

本文将对电缆电线出厂检验报告进行详细介绍,包括检验对象、检验内容和方法、测试结果及评价等方面。

正文内容:1.检验对象1.1电缆和线材的分类与种类1.2检验范围和要求1.3检验标准和方法1.4检验设备和仪器1.5检验人员和资质要求2.检验内容和方法2.1外观检验2.1.1外观缺陷和损伤的检查2.1.2产品标志和标识的确认2.1.3表面涂层和绝缘层的检验2.2电性能检验2.2.1电阻和电导率的测量2.2.2绝缘电阻和电弧放电指数的测量2.2.3容量和介质损耗因子的测量2.2.4电缆电线的放电和击穿试验2.3力学性能检验2.3.1弯曲和拉伸强度的测试2.3.2抗磨损和耐腐蚀性能的检验2.3.3非金属材料的燃烧性能检验2.4包装和运输检验2.4.1产品包装的完整性检验2.4.2运输过程中的振动、温度和湿度测试2.4.3抗震性和防水性能的检验3.测试结果及评价3.1检验数据的分析和处理3.1.1数据的汇总和统计分析3.1.2与标准规定进行比对和评价3.1.3异常数据的处理和原因分析3.2检验结果的报告和记录3.2.1检验结果的书面报告3.2.2检验记录和档案的归档3.2.3检验结果的可追溯性和可验证性4.检验过程中的质量控制和问题处理4.1检验过程中的标准和要求4.1.1检验装置和工具的校准要求4.1.2检验人员的培训和资质要求4.1.3检验过程中的记录和审核要求4.2检验过程中的问题处理4.2.1检验中发现的不符合项的处理4.2.2检验过程中的纠正措施和预防措施4.2.3检验结果的追踪和反馈5.总结5.1电缆电线出厂检验的重要性5.2检验方法和要点的总结5.3检验结果的意义和应用5.4对电缆电线生产和质量管理的建议5.5对未来的展望和发展趋势总结:电缆电线出厂检验报告是确保产品质量的重要文件,通过对检验对象、检验内容和方法、测试结果及评价等方面的详细介绍,可以更好地理解和应用这一报告。

线缆检验报告

线缆检验报告

线缆检验报告
报告编号:XXX-XXXX-XX
报告日期:XX月XX日
报告单位:XXX检测中心
被检单位:XXXX有限公司
检验结论:
经过对被检线缆进行全面检测,结合试验数据和相关标准,检测中心认为被检线缆的外观、电气性能、力学性能等均符合相关标准的要求,检验结论为合格。

检验项目:
1. 外观检查
2. 电气性能检验
3. 力学性能检验
检验方法和标准:
1. 外观检查:采用视觉检查法,按照GB/T 2951.5-2018的要求进行。

2. 电气性能检验:采用电气性能测试仪器,按照GB/T 12706.1-2016的要求进行。

3. 力学性能检验:采用万能材料试验机,按照GB/T 5023.6-2017的要求进行。

检验结果:
1. 外观检查:被检线缆表面平整,无明显的损伤、变形、划痕等缺陷,请参见附件一。

2. 电气性能检验:被检线缆的交耐压、直耐压、绝缘电阻等均符合标准要求,电气参数数据请参见附件二。

3. 力学性能检验:被检线缆的抗张、抗压、弯曲性能等均符合标准要求,力学参数数据请参见附件三。

检验结论:
被检线缆的外观、电气性能、力学性能等均符合相关标准的要求,检验结论为合格。

附件:
附件一:外观检查照片
附件二:电气参数数据表
附件三:力学参数数据表
备注:
本检验报告仅用于被检单位的内部使用,不得被外界披露或用于其他用途。

如有疑问或需要详细的检测结果解释,请及时联系检测中心。

半年度电缆检验工作总结

半年度电缆检验工作总结

随着2023年上半年的结束,我单位电缆检验工作也步入了总结阶段。

在这一年中,我们紧紧围绕“质量第一,安全至上”的原则,严格按照国家标准和行业标准,积极开展电缆检验工作,确保了电缆产品的质量与安全。

以下是2023年上半年电缆检验工作的总结:一、工作概述1. 检验范围与任务:本年度电缆检验工作覆盖了电力电缆、控制电缆、通信电缆等多个类别,共计检验电缆产品1000余批次,涉及长度超过50万米。

2. 检验标准:严格按照GB/T 12706、GB/T 3048.1、GB/T 3048.6等国家标准和行业标准进行检验。

3. 检验流程:电缆检验工作包括抽样、外观检查、电气性能测试、力学性能测试等多个环节。

二、工作亮点1. 加强人员培训:为提高检验人员的专业技能和综合素质,我们组织了多次培训,确保检验人员熟悉各项检验标准和操作流程。

2. 优化检验流程:通过优化检验流程,提高了检验效率,缩短了检验周期,确保了检验工作的高效开展。

3. 强化质量意识:在检验过程中,我们始终坚持“质量第一”的原则,对每一批次电缆都进行严格把关,确保产品质量。

4. 技术提升:引进了先进的电缆检验设备,提高了检验的准确性和可靠性。

三、存在问题1. 部分检验设备老化:部分检验设备使用年限较长,存在一定程度的磨损,影响了检验精度。

2. 检验人员不足:随着电缆检验任务的增加,检验人员数量不足,导致部分检验工作进度受到影响。

3. 检验标准更新不及时:部分检验标准更新较快,而我单位部分检验标准尚未及时更新,影响了检验工作的科学性和准确性。

四、改进措施1. 更新检验设备:计划逐步更新老旧检验设备,提高检验精度和效率。

2. 加强人员培训:持续开展检验人员培训,提高检验人员的专业技能和综合素质。

3. 优化检验流程:进一步优化检验流程,提高检验效率,确保检验工作按时完成。

4. 及时更新检验标准:密切关注检验标准更新动态,确保检验工作的科学性和准确性。

总之,2023年上半年电缆检验工作在全体检验人员的共同努力下,取得了显著成效。

电线电缆报告

电线电缆报告

电线电缆报告报告主题:电线电缆质量检测情况报告时间:20XX年XX月XX日报告人:XXX报告目的:对电线电缆进行质量检测,确保符合国家标准和客户要求。

一、检测标准制定检测标准,遵循国家标准《电线电缆安全与质量通则》和客户要求。

二、检测对象1.电线电缆2.连接头、接线端等其他相关产品三、检测项目1.外观检测对电线电缆的外观进行检测,包括表面是否平整、是否存在裂纹、刮擦、变形等情况;连接头和接线端的外观检测,包括有无腐蚀、变色、变形、松动等情况。

2.电性能检测对电线电缆的电阻、绝缘电阻、电容等电性能进行检测,确保符合国家标准和客户要求。

3.机械性能检测对电线电缆的拉力、扭力、弯曲等机械性能进行检测,验证产品质量。

4.材料成分检测对电线电缆的材料成分进行检测,确保符合国家标准和客户要求。

四、检测结果1.产品检测情况电线电缆及相关产品全部符合国家标准及客户要求。

2.检测记录对检测项目进行记录,对检测结果作出评价,确保产品质量安全。

五、后续措施1.发现问题及时解决,采取措施确保产品质量达到客户要求。

2.及时调整和更新检测标准及检测方法。

六、结论通过本次质量检测,证明电线电缆及相关产品符合国家标准和客户要求,同时也验证了本公司在生产加工方面的技术水平和质量控制能力。

此次报告仅供检测记录和品质证明,若有改进和优化之处,欢迎各位指导。

附:检测项目表序号检测项目检测标准检测结果1. 外观检测国家标准合格2. 电性能检测国家标准合格3. 机械性能检测国家标准合格4. 材料成分检测国家标准合格。

关于电缆电线抽检情况汇报

关于电缆电线抽检情况汇报

关于电缆电线抽检情况汇报
近期,我们对电缆电线产品进行了抽检工作,现将抽检情况进行汇报如下:
首先,我们对电缆电线产品的外观质量进行了检测。

经过抽检,发现产品外观
质量普遍较好,不存在明显的外观缺陷和瑕疵,符合相关标准要求。

产品表面光滑,无明显划痕和变形,外观色泽均匀,符合客户的审美要求。

在外观质量方面,产品整体表现良好,没有出现明显的质量问题。

其次,我们对电缆电线产品的电气性能进行了抽检。

经过测试,产品的电气性
能符合国家标准和行业标准的要求,各项电气指标均在合格范围内。

绝缘电阻、介质损耗、电阻率等关键指标稳定可靠,符合客户对产品质量的要求。

在电气性能方面,产品整体表现良好,没有出现明显的质量问题。

此外,我们还对电缆电线产品的材料质量进行了抽检。

检测结果显示,产品所
采用的材料符合相关标准要求,无明显的材料缺陷和质量问题。

材料的硬度、韧性、耐磨性等性能均符合要求,保证了产品的使用寿命和安全性。

在材料质量方面,产品整体表现良好,没有出现明显的质量问题。

综上所述,本次电缆电线产品抽检工作显示,产品的外观质量、电气性能和材
料质量均符合相关标准和客户要求,产品整体质量良好。

但仍需加强对生产工艺的控制和管理,确保产品质量的稳定和可靠。

同时,我们将继续加强对产品质量的抽检工作,提高产品质量管理水平,为客户提供更加优质的产品和服务。

电线质检报告

电线质检报告

电线质检报告
报告编号:
报告日期:
质检结果:
根据我司委托,经过对以下电线的质检,我司的检测结果如下:产品名称:
产品型号:
生产日期:
样品编号:
样品数量:
检测内容:
1.物理特性检测:
外观检测:该电线外观美观整洁,无任何损伤及变形现象。

直径测量:该电线直径符合标准,误差在允许范围内。

拉伸强度测试:该电线拉伸强度符合标准,能够承受大于规定的负荷。

2.电性能检测:
绝缘电阻测试:该电线绝缘电阻符合标准,能够抵抗规定的电压和潮湿环境。

耐压测试:该电线的绝缘层能够承受规定的电压和潮湿环境,没有出现击穿和漏电现象。

导通测试:该电线的导通符合标准,电路畅通无障碍。

3.化学性能检测:
燃烧性测试:该电线在规定的燃烧环境下,能够自行熄灭火焰。

热老化测试:该电线在规定的高温环境下,能够保持稳定的性能。

总结:
根据以上电线的质检结果,该产品符合国家及行业标准的所有
要求,能够出售和应用于各种电气设备。

电线(电缆)检测报告docx(一)2024

电线(电缆)检测报告docx(一)2024

电线(电缆)检测报告docx(一)引言概述:本报告旨在对电线(电缆)进行检测并提供详细的分析和评估。

电线(电缆)是现代社会中不可或缺的基础设施,其安全性和可靠性对于电力供应、通信和数据传输至关重要。

通过本次检测,我们对电线(电缆)的物理状态、电气性能和安全可靠性进行了综合评估,以确保其正常运行并满足相关标准。

一、物理状态评估:1.外观检查:检查电线(电缆)外部是否受损、老化或存在其他物理缺陷。

2.绝缘材料检测:评估绝缘材料的厚度和质量,确保其良好的隔离性能。

3.导体检测:检测导体是否完整,是否存在断裂或腐蚀等问题。

4.外保护层检测:检查电线(电缆)的外保护层是否存在损坏或缺陷,以保证其防水、防尘和耐磨性能。

二、电气性能评估:1.电阻测试:测量电线(电缆)的电阻,评估其导电能力是否符合要求。

2.绝缘测试:测量电线(电缆)与地之间的绝缘电阻,判断绝缘性能是否合格。

3.电容测试:测试电线(电缆)的电容值,评估其对电流的响应能力。

4.故障定位:通过特定的测试方法,确定电线(电缆)中任何潜在的故障点。

5.负载测试:评估电线(电缆)在承受正常负载和过载时的性能和安全性。

三、安全可靠性评估:1.火灾风险评估:根据电线(电缆)的材料和结构,评估其火灾发生风险。

2.电磁干扰测试:测试电线(电缆)产生和受到的电磁干扰水平,确保其在相邻电路和设备间不产生干扰。

3.环境适应性评估:评估电线(电缆)在不同温度、湿度和环境条件下的适应性和稳定性。

4.振动和冲击测试:测试电线(电缆)在振动和冲击条件下的可靠性和耐久性。

5.可维护性评估:评估电线(电缆)的易检修性和维护性,确保在需要维护或更换时能够方便进行操作。

结论:通过对电线(电缆)的检测和评估,我们可以得出以下结论:1.电线(电缆)的物理状态良好,无明显损坏或老化。

2.电线(电缆)的电气性能符合要求,具备良好的导电和绝缘性能。

3.电线(电缆)的安全可靠性较高,对火灾风险和电磁干扰有良好的防护能力。

关于电缆电线初步检测情况汇报

关于电缆电线初步检测情况汇报

关于电缆电线初步检测情况汇报第一篇:关于电缆电线初步检测情况汇报关于电缆电线初步检测情况汇报2012年6月1日项目部在工地会议室召开成本分析预备会,会上王总、赵总安排任务:把进场的电缆电线检测一遍,是国标还是非标?会后立即组织电工对现场电缆电线一起进行取样。

现就具体情况汇报如下:一、取样情况:本次共计取样15批次,13种规格,铜芯电缆13个品种,铝芯电缆2个品种,现场有些规格品种电缆在用就没有取样(影响现场施工)。

二、检验情况:1、查看:由于电缆已经用过,一些电缆上能看到厂家名称、电缆电压等级、3C标识等,一些电缆无法看到这些信息,按照标准电缆上要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩。

说明有些电缆出厂不规范、不标准。

2、观察铜线色质:观察有些铜丝色泽发黑、发黄、松股,用纸擦拭纸质变黑,说明铜含杂质多,质量不好。

个别电缆外护套有鼓包,用指甲可以轻松划痕、撕裂,表面电缆质量不好。

3、测量线径、计算截面:使用工具是0—200mm游标卡尺,对每种电缆进行测量3次,计算出每股截面积计算平均值,然后和标准截面积相减,计算出误差百分比,取允许误差百分比10%,超过10%认为是不合格的(测量数据见表),根据表中看出合格电缆率仅为26%,不合格率为74%。

三、检验结果:此次抽查的电缆电线基本为非国标产品,但由于测量工具精度没有千分尺高,也没有专业检测工具,其它方面如电缆的电气性能无法检测,测出的数据不是很精确,得出的结论是初步判断。

四、单价1、购料单价:由于现场电缆无法对应支出票,且支出票填写的规格不清楚,物资部动态表中也规格书写各异,不能一一对应,只有把2012年1月到4月份的动态表中电缆电线汇总在一张表中比较。

见材料单价统计表。

附:1、材料单价表2、电缆线测量记录表2012年6月4日第二篇:电线与电缆电线一般用于承载电流的导电金属线材。

单模光缆检验报告总结计划模板总结计划模板计划模板.docx

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出厂编号: CF2010-12产品型号、规格GYTS-24B1(9/125)执行标准YD/T769-2003束管测试光纤颜色及衰减(α1310nm≤km, α 1550nm≤km)波长颜色(nm)蓝橙绿棕灰白S11310 1550检验1310项目S2( 一)15501310S315501310S41550模场直径 (um)±包层直径 (um)125±1色检验模场同心度误差 (um)<1散特项目性( 二)包层不圆度 ( % )<2截止波长 (nm)<1260零色散波长范围( nm )零色散斜率最大值( Ps/ )1288-1339 色散系数最大值( Ps/ )1271-1360 色散系数最大值( Ps/ )1550nm色散系数最大值( Ps/ )1300-1324≤≤≤≤181550nm每 500m衰减不均匀性 ( dB )≤光缆结构完整性及外观光缆结构完整、外观无缺陷检验成品长度( m)897渗水实验合格项目护套外径( mm)( 三)护套完整性完整护套厚度( mm)金属导通性通检验员069 068日期 :2009-12温度: 20 ℃湿度: 65%检测中心审核 :胡高平结论合格印章宁波辰飞网络科技有限公司单模光缆检验报告束管测试光纤颜色及衰减(α1310nm≤km, α 1550nm≤km)波长颜色(nm)蓝橙绿本1310S31550检验项目( 一)模场直径 (um)±包层直径 (um)125±1色检验模场同心度误差 (um)<1散特项目性( 二)包层不圆度 ( % )<2截止波长 (nm)<1260零色散波长范围( nm )零色散斜率最大值( Ps/ )1288-1339 色散系数最大值( Ps/ )1271-1360 色散系数最大值( Ps/ )1550nm色散系数最大值( Ps/ )1300-1324≤≤≤≤181550nm每 500m衰减不均匀性( dB )≤光缆结构完整性及外观光缆结构完整、外观无缺陷检验成品长度( m)2500渗水实验合格项目护套外径( mm)( 三)护套完整性完整护套厚度( mm)金属导通性通检验员069 068日期 :2009-12-25温度: 20 ℃湿度: 65%检测中心审核 :胡高平结论合格印章宁波辰飞网络科技有限公司单模光缆检验报告束管测试光纤颜色及衰减(α1310nm≤km, α 1550nm≤km)波长颜色(nm)蓝橙绿本1310S31550检验项目( 一)模场直径 (um)±包层直径 (um)125±1色检验模场同心度误差 (um)<1散特项目性( 二)包层不圆度 ( % )<2截止波长 (nm)<1260零色散波长范围( nm )零色散斜率最大值( Ps/ )1288-1339 色散系数最大值( Ps/ )1271-1360 色散系数最大值( Ps/ )1550nm色散系数最大值( Ps/ )1300-1324≤≤≤≤181550nm每 500m衰减不均匀性 ( dB )≤光缆结构完整性及外观光缆结构完整、外观无缺陷检验成品长度( m)4200渗水实验合格项目护套外径( mm)( 三)护套完整性完整护套厚度( mm)金属导通性通检验员069 068日期 :2009-12-26温度: 20 ℃湿度: 65%检测中心审核 : 胡高平结论合格印章宁波辰飞网络科技有限公司单模光缆检验报告束管测试光纤颜色及衰减(α1310nm≤km, α 1550nm≤km)波长颜色(nm)蓝橙绿本1310S31550检验项目( 一)模场直径 (um)±包层直径 (um)125±1色检验模场同心度误差 (um)<1散特项目性( 二)包层不圆度 ( % )<2截止波长 (nm)<12601550nm每 500m衰减不均匀性 ( dB )光缆结构完整性及外观检验成品长度( m)3000项目护套外径( mm)( 三)护套厚度( mm)检验员069 068日期 :2010-12-6检测中心审核 :林凡印章零色散波长范围 ( nm )1300-1324零色散斜率最大值≤( Ps/ )1288-1339 色散系数最大值≤( Ps/ )1271-1360 色散系数最大值≤( Ps/ )1550nm色散系数最大值≤18 ( Ps/ )≤光缆结构完整、外观无缺陷渗水实验合格护套完整性完整金属导通性通温度: 20 ℃湿度: 65%结论合格。

电线电缆检测报告模版

电线电缆检测报告模版

哈尔滨兴旺建设工程质量检测有限公司电线、电缆导体电阻试验报告
委托编号试验编号
委托单位委托日期
工程名称试验日期
生产厂家样品规格
标称截面
(mm2)
代表批量
主要仪器
设备
XXJ-E电线电缆导体半导体电阻智能测试仪 LINKS千分尺
见证员单位:姓名:编号:
执行标准GB/ GBT3956-2008 GB/
序号被测电线、电缆
品种规格
标准要求试验结果
截面面积
(mm2)
20℃时最大电

截面面积
(mm2)
实测电阻
(Ω/km)
1 2 3 4 5结

该组电线所检项目符合标准要求
试验单位(章): 2013年11月11日备

(见证送检)
试验人:审核人:技术负责人:
施工技术负责人
监理工程师(建设单位代表):
单位地址:哈尔滨市道里区民安街164号
邮政编码:150076 联系人:王海涛联系电话:4
注:此报告无公章无效,涂改无效,部分复制无效。

对检验报告若有异议,应收到报告起十五日内向检测单位提出,或向上一级检测机构申请仲裁。

最新控制电缆出厂检测报告模板

最新控制电缆出厂检测报告模板
符合
4.4
标志清晰度

字迹清楚
字迹清楚
符合
5
表观

光检项目符合GB/T9330-2008标准要求,准予出厂。
检验/日期:*****2017-07-25审核/日期:******2017-07-25
符合
1.2.1
绝缘——平均厚度≥
mm
0.6
0.60.60.6
符合
1.2.2
最薄处厚度≥
mm
0.44
0.55 0.55 0.55
符合
1.3.1
成缆——绞合方向

右向
右向
符合
1.3.2
——节距≤

20
18
符合
1.4
屏蔽编织密度≥
%
80
81
符合
1.5
内衬层最小厚度≥
mm
1.6.1
铠装金属带层数×厚度
mm
1.6.2
符合
2.3
绝缘线芯电压试验
kV/min
2.0/5
不击穿不击穿不击穿
符合
2.4
成品电压试验
kV/min
3.0/5
不击穿
符合
3
机械性能试验
3.1
载荷下伸长率≤
%
175
3.2
冷却后永久伸长率≤
%
15
4
印刷标志
4.1
标志内容

完整
完整
符合
4.2
标志连续性、间距≤
mm
550
280
符合
4.3
标志耐擦性

应耐擦
耐擦
宽度≤
mm
1.7.1

电缆检查报告

电缆检查报告

电缆检查报告
报告人:XXX
报告日期:XXXX年XX月XX日
一、检查概述
为确保电缆的正常运行和使用寿命,本次对XXXX公司的电缆进行了一次全面检查。

二、检查内容
1.外观检查:对电缆套管、端子盒、接地装置、接线端子等进行了外观检查,发现无明显损坏和腐蚀。

2.电学参数检测:对电缆的绝缘电阻、漏电电流、电容等电学参数进行了检测,数据均符合要求。

3.接头检查:对电缆的接头进行了检查,发现接头无松动或锈
蚀现象。

4.敷设检查:对电缆的敷设情况进行了检查,发现无扭曲或磨
损现象。

三、存在的问题及解决方案
1.在检查过程中,发现有部分电缆的铠装存在松动的情况,为
避免铠装松动对电缆的损坏,我们建议对这些电缆进行重新紧固。

2.部分电缆端子盒内存在油污现象,为了确保电缆的安全性和
稳定性,我们建议对端子盒进行清洗。

3.部分电缆的接地装置存在松动的情况,以免引起地面电阻过
大和电缆漏电,我们建议对接地装置重新加固。

四、结论
通过本次检查,对电缆的运行状况进行了全面的评估,电缆的大部分情况都符合运行要求。

对于存在的问题,我们建议进行相应的处理措施,以确保电缆的安全和可靠性。

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江门市高盟电业有限公司
电缆电线出厂检验报告
NO.()
序号检验项目技术要求实测结果单项结论NO Test Item TechnicalRequirements TestConclusion Particular
Conclusio
n
1
根数 /单线直径————1×4——
2
受检绝缘线芯颜色————红色——
3绝缘厚度,
≥合格mm
4绝缘最薄点厚度,
≥合格mm
5外径,
~合格mm
6
电缆应有制造厂名、产
标志内容检查品型号和额定电压的连符合要求合格
续标志,标志清晰耐擦
7一个完整标志的末端与
标志连续性检查下一个标志的始端之间135mm合格
的距离最大 275 mm
820 ℃时导体电阻,
≤合格Ω /km
9成品电缆电压试验,
不击穿未击穿合格( 2500V /5min )
10老化前抗张强度,
≥合格N/mm 2
11老化前断裂伸长
≥ 125170合格率,%
操作人:吴涛利结论:合格准予出厂。

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