职业病危险因素的识别及现场调查.

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职业病危害因素识别与控制措施

职业病危害因素识别与控制措施
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(二)职业病危害因素识别与分析
• 6、特殊环境职业病危害因素识别
• (1)密闭空间职业病危害因素识别
• 定义:密闭空间指与外界相对隔离,进出口受限,自然通风 不良,足够容纳一人进入并从事非常规、非连续性作业的有 限空间。
• 分类:无需许可密闭空间、需许可密闭空间
• 密闭空间可能存在职业病危害问题:缺氧窒息,急性职业中 毒
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(二)职业病危害因素识别与分析
• (3)缺乏安全防护设备和必要的个人防护用品 (4)自然环境因素 (5)环境污染因素
• 第四大类:社会和经济环境因素 • 随着社会和近代预防医学的发展,人们认识到社会和经济环境因素在
职业卫生工作的重要性,劳动者在保护自己的健康时,培养、保持健全的 心理、精神状态,非常重要。
项目检测过程是就是对监测对象进行职业病危害因素 “定量”识别的过程。
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(二)职业病危害因素识别与分析
• (4)职业健康监护方面 • 健康监护结果是验证与判断职业病危害因素识别的重要指标 • (5)职业病诊断方面
先决条件,职业接触史的判断 • (6)职业卫生监督方面
首要问题,只有对工作场所职业病危害因素进行定性识别和定量分析后, 才可依法作出正确的监督结论
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(二)职业病危害因素识别与分析
• 3、职业病危害因素识别原理及原则 • (1)职业病危害因素识别原理:从因到果的原理、类推原理、从量变到
质变的原理。 • (2)职业病危害因素识别原则:全面识别的原则、主次分明的原则、定
性与定量的原则。
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(二)职业病危害因素识别与分析
事求是地向主管行政部门申报,接受主管行政部门的监督。

职业病危害因素识别程序

职业病危害因素识别程序

职业病危害因素识别程序一、职业病危害因素识别程序职业病危害因素识别因目的不同而有不同的工作程序。

在建设项目职业病危害控制效果评价和职业病危害因素定期监测时,职业病危害因素识别工作的重点是现场调查。

而在建设项目职业病危害预评价时,重点则是根据项目的设计资料(可行性研究报告、初步设计等)提供的工程设想,进行资料调研和类比调查工作。

建设项目职业病危害控制效果评价建设项目职业病危害控制效果评价中的职业病危害因素识别主要包括收集资料、现场调查、工程分析、危害筛选等过程。

1收集资料主要收集以下几个方面的资料:①建设项目概况;②生产过程使用的原料、辅料、中间产物、产品及副产品情况;③生产工艺情况;④生产设备情况;⑤所用化学品的理化特性与毒性指标;⑥建设项目职业病危害预评价报告;⑦建设项目安全评价报告;⑧建设项目环境影响评价报告。

2现场调查重点关注以下几方面的问题:①原料、辅料等加料口位置及其密封情况;②毒性大、常温下挥发性强、易发生急性职业中毒岗位(物品)的管理;③防尘、防毒、防噪声等卫生防护设施和管理措施运行情况;④维修或抢修等特殊过程中职业病危害情况;⑤职业病危害因素影响范围与作业人员接触的关系;⑥应急救援预案落实与演练情况。

3工程分析工程分析主要包括以下内容:①建设项目总平面布置;②生产过程使用的原辅材料、中间产物、产品、副产品名称与用量或产量,有害杂质含量等;③主要生产工艺、生产设备及其布局,以及职业病危害因素交叉污染情况;④职业病危害防护措施落实情况。

4危害筛选在深入分析、全面了解建设项目职业病危害因素后,应根据以下几个方面筛选主要职业病危害因素,作为现场采样监测、进一步定量识别的依据:①有害因素对人体危害性大、毒性高;②现场浓度(强度)较高、出现机会多;③作业人员接触人数多、机会多;④有国家职业接触限值标准;⑤有采样职业卫生检测国家标准。

对于一些通过现场调查、工程分析等还不能全面定性识别的建设项目,应采用气相色谱质谱分析仪等先进设备进行实测,以免遗漏重要职业病危害因素。

职业病危险因素的识别及现场调查[002]

职业病危险因素的识别及现场调查[002]

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中文word文档库免费提供海量教学资料、行业资料、范文模板、应用文书、考试学习、社会经济等word文档下载职业病危险因素的识别及现场调查王耀祖职业病危害因素的识别是职业卫生工作基本任务之一。

把建设项目或工作场所重职业病危害因素甄别来的过程叫职业病危害因素识别。

其目的在于辨识职业病危害因素的种类。

来源。

存在形式、存在浓度(强度)危害程度等,为职业病危害监测与评价,劳动者健康监护以及研究应采取的职业卫生防护控制措施等提供重要依据。

因此,识别是建设项目职业病危害评价中的“灵魂”,是实施建设项目职业病危害评价工作的前提。

下面就通过机械制造、焊接工艺、表面处理三大行业的现场调查,以提高对这三大行业存在的职业病危害因素的识别能力。

机械制造机械制造是各种工业的基础,机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。

机械制造工业涉及范围广泛,飞机、轮船、机车、汽车、各种类型机床、纺织机械、发动机以及五金机械等等的制造统称为机械制造。

机械制造的基本生产过程概括为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等生产工序,见图1:图1机械制造工艺流程从机械制造工艺流程图可看出表面处理和焊接工艺也属于其中,由于这两个行业的特殊性,下面将另行阐述,在此不再复述。

一.铸造(一)铸造基本工艺。

见图2.图2 铸造工艺流程铸造用砂(型砂)品种很多,常用的是石英砂、黄砂,其次为长石以及少量的云母、铁的氧化物、硫化物和碱金属氧化物等。

(二)职业病危害因素识别表1. 铸造生产工序存在的主要职业病危害因素(三)几种特种铸造工艺1.压力铸造,是将液态金属在一定压力下快速注入铸型,并在压力下冷却凝固获得铸件的方法基本工艺流程如图3图3压力铸造工艺流程2.离心铸造,是将液态金属浇入旋转的铸型中,在离心作用下成型,凝固的铸造方法。

基本工艺流程见图4图4离心铸造工艺流程离心铸造主要用于生产空心旋转体零件如铸管、铜套、双金属华东轴承等。

职业病危害因素识别与分析常用方法

职业病危害因素识别与分析常用方法

职业病危害因素识别与分析常用方法职业病危害因素识别的方法很多,常用的有经验法、类比法、检查表法、资料复用法、工程分析法、实测法和理论推算法等。

事实上不同的方法有不同的优缺点,不同的项目有各自的特点,应根据实际情况综合运用、扬长避短,方可取得较好的效果。

经验法经验法是依据其掌握的相关专业知识和实际工作经验,借助自身经验和判断能力对工作场所可能存在的职业病危害因素进行识别的方法。

该方法主要适用于一些传统行业中采用传统工艺的工作场所的识别。

优点是简便易行。

缺点是识别准确性受评价人员知识面、经验和资料的限制,易出现遗漏和偏差。

为弥补上述不足,可采用召开专家座谈会的方式交流意见、集思广益,使职业病危害因素识别结果更加全面、可靠。

类比法类比法是利用与拟建项目类型相同的现有项目的职业病危害因素资料进行类推的识别方法。

采用此法时,应重点关注识别对象与类比对象之间的相似性,如:① 工程一般特征的相似性,包括工艺路线、生产方法、原辅材料、产品结构等;② 职业卫生防护设施的相似性,包括有害因素产生途径、浓度(强度)与防护措施等;③ 环境特征的相似性,主要包括气象条件、地理条件等。

类比法是建设项目职业病危害预评价工作中最常用的识别方法。

优点是通过对类比企业进行现场调查和实际检测后,可对职业病危害因素进行直观定性和定量描述。

缺点是识别对象与类比对象之间因可能存在的生产规模、工艺路线、生产设备等差别,导致职业病危害因素的种类和危害程度的差异。

目前我们所遇到的评价项目多数为新技术、新材料的应用,很难在本地找到理想的类比对象。

为此倡议成立全国性的建设项目职业病危害评价专业协会,利用因特网技术,建立“建设项目职业病危害评价专业网站”。

实行会员制,把每个单位完成的职业病危害控制效果评价资料分类上传,建立“类比资料数据信息库”,实现资源共享。

此外在实际工作中,完全相同的类比对象是十分难找的。

因此在进行类比定量识别时,应根据生产规模等工程与卫生防护特征、生产管理以及其他因素等实际情况进行必要的修正。

职业病危害因素辨识的主要依据

职业病危害因素辨识的主要依据

职业病危害因素辨识的主要依据一、任务名称解读职业病危害因素辨识是指针对职工在工作环境中可能遭受的职业病危害,通过系统分析,确定职业病危害因素和危害程度的过程。

需要依据一些主要的依据来进行准确辨识,以确保职工的健康与安全。

二、职业病危害因素的分类根据国际劳工组织的标准,职业病危害因素主要分为以下几类:1. 物理因素物理因素包括:噪音、振动、辐射、电离辐射、非电离辐射、高低温、高压、低温、高湿度、低湿度、气压变化等。

这些因素对职工的身体健康会产生不同程度的危害。

2. 化学因素化学因素包括:化学物质(包括有毒物质和有害物质)、粉尘、气体和蒸汽等。

这些因素通过吸入、食入或经皮肤接触进入职工体内,对健康产生不良影响。

3. 生物因素生物因素包括:病原微生物、有害生物和其他有害生物等。

职工在工作环境中可能遭受病原微生物感染、虫咬、蛇咬等生物性危害。

4. 社会心理因素社会心理因素包括:工作强度、工作时间、人际关系、工作压力、工作环境、工作态度等。

这些因素会对职工的心理健康产生负面影响,导致职业病发生。

三、职业病危害因素辨识的主要依据职业病危害因素辨识的主要依据有以下几个方面:1. 《职业病危害因素分类与代码》该标准是根据职业病防治法和相关法律法规制定的,用于对职业病危害因素进行分类和编码。

在职业病危害因素辨识过程中,可以根据此标准确定所涉及的职业病危害因素的类别和代码。

2. 职业病防治技术规范职业病防治技术规范是针对不同行业、不同作业环境制定的,对职业病危害因素的辨识和控制提供了具体的技术要求和指导。

在职业病危害因素辨识时,可以参考相关技术规范进行分析和判断。

3. 现场调查和监测数据通过对工作现场的调查和监测,可以获得职业病危害因素的实际存在情况和浓度水平。

这些数据是辨识职业病危害因素的重要依据,可以通过实验室分析或现场监测仪器获取。

4. 职业病危害因素评价报告职业病危害因素评价报告是对工作场所危害因素进行评估和分析的结果。

职业病危害因素识别与分析常用方法

职业病危害因素识别与分析常用方法

职业病危害因素识别与分析常用方法职业病危害因素是指在特定工作环境中,与职业相关的因素,能够对工作者的身体健康和生命安全造成危害的因素。

识别和分析职业病危害因素在保障职工健康方面具有重要意义。

本篇文章将介绍职业病危害因素识别与分析常用方法,包括问卷调查法、现场监测法、生物学检测法和物化学检测法等。

问卷调查法问卷调查法是指通过问卷对职业病危害因素进行调查和分析的方法。

这种方法具有操作简便、费用较低、数据易于处理等优点。

在实际操作中,可以根据工作环境的不同,进行不同的问卷设计,例如对不同的职业人群进行不同的调查,或者针对不同的病因展开调查等。

问卷调查法的缺点是,数据来源于被调查者自己的报告,可能存在记忆偏差、信息缺失等问题,数据的客观性可能会受到一定影响。

因此,在分析问卷调查数据时,需要进行数据质量评估,并结合其他的数据来源进行分析和评估结果的可靠性。

现场监测法现场监测法是指在现场对职业病危害因素进行监测和分析的方法。

这种方法可以对危害因素进行全面的分析和评估,能够准确地反映工作环境中的危害因素,对有效地控制危害因素具有重要意义。

常用的现场监测方法包括空气采样、噪声监测、射线监测、振动监测等。

就例如在职业病危害因素识别和分析过程中,通过抽样测试、样品测定等方法,利用专业设备对职业健康危害因素根据标准要求进行监测、定量和分析,以解决现场操作环境中的问题。

而且,现场监测和定量测定方法所获得的结果能够提供更为准确的数据,对于后续的数据分析和处理也有着很大的意义。

生物学检测法生物学检测法是指通过检测生物体中的生物标志物,分析职业病危害因素的方法。

这种方法具有非破坏性、信息量大等优点。

常用的生物学检测方法包括血液检测、尿液检测、毛发检测等。

生物学检测方法主要是利用生物体中对职业危害物质的反应,来进行危害因素的识别和分析。

在操作中,需要先确定合适的检测生物标志物,并确保所选标志物与职业危害因素之间存在一定的关联性。

职业病危害因素识别与分析

职业病危害因素识别与分析
(1)粉尘类: 矽尘(游离二氧化硅含量超过10%的无机性粉尘) 煤尘(煤矽尘)、石墨尘、炭黑尘、石棉尘、滑石尘、水 泥尘、云母尘、陶瓷尘、铝尘(铝、铝合金、氧化铝粉 尘)、电焊烟尘、铸造粉尘、其他粉尘。
(2)放射性物质类(电离辐射)
三、职业病危害因素分类
(3)化学物质类 刺激性气体: 氯气、二氧化硫、氨、氮氧化物、光气、硫酸二甲酯、甲 醛、氢氟酸 窒息性气体: 一氧化碳、硫化氢、氰及腈类化合物(氰化氢) 有机溶剂:苯、甲苯、二甲苯、汽油、二硫化碳、四氮化 碳、正已烷、氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、 氯丁二烯
职业危害因素识别与分析
一、 概 述
职业卫生---是一门研究劳动作业环境对劳动者健康的影响 或危害程度,从而提出如何改善劳动作业环境、防止职业病 危害因素的侵袭,预防发生职业病的学科。
目标:促进和保持从事所有职业活动的劳动者最高水平上 的身体、精神以及社会生活上的完美状况;预防由于工作条 件引起劳动者健康的异常;在工作中保护劳动者免受健康有 害因素的伤害;安排并维护劳动者在其生理和精神心理上都 能够适应的环境中工作。
四、职业病危害因素辨识(续)
调查检测法: 概念:在对工作场所进行职业卫生学调查基础上,应用采 样分析仪器对可能存在的职业病危害因素进行鉴别分析。 适用范围: 存在混合性、不确定的因素的项目。 优点:真实可靠,可以识别其他方法难以发现的因素; 缺点:受仪器设备限制,耗费人力物力时间长,测定项目 不全或检测结果出现偏差时易导致识别结论的错误或遗 漏。
三、职业病危害因素分类
(4)物理因素: 高温 高气压(打捞及海底救助业:减压病) 低气压(高原病、航空病) 局部振动
(5)生物因素: 炭疽杆菌、森林脑炎病毒、布氏杆菌
三、职业病危害因素分类

职业危害因素辨识评价及控制

职业危害因素辨识评价及控制

加强培训和教育, 提高员工对职业危 害因素的认知和自 我保护意识
感谢您的观看
汇报人:
遵守安全操作规程: 按照操作规程进行作 业,避免因操作不当 导致职业危害。
定期进行职业健康检查: 及时发现职业病或职业 相关疾病,采取相应措 施进行预防和治疗。
建立职业卫生档案: 记录职业卫生相关信 息,为预防和控制职 业危害提供依据。
健康监护:定期 对员工进行健康 检查,及时发现 职业病隐患
职业病报告制度: 建立职业病报告 机制,确保及时 上报和处理职业 病情况
业健康档案
监测目的:及时发现和预防职 业危害,保障员工健康
监测内容:空气中有害物质的 浓度、噪音、振动等
监测方法:定期检测、在线监 测、个体监测等
检测仪器:气因素的认识和防范意识 培训内容:介绍职业危害因素种类、危害程度及防范措施 培训方式:采用讲座、案例分析、实际操作等多种形式 培训周期:定期进行,确保员工掌握最新职业危害因素知识和防范技能
评价标准:根据职业 危害因素的危害程度、 暴露程度和防护措施 等因素进行评价
指标:包括危害因 素的性质、浓度、 暴露时间、防护措 施等
评价方法:可以采 用定性、半定量或 定量评价方法
评价结果:根据评 价结果确定职业危 害因素的等级和优 先控制顺序
收集职业危害因素相关资料 进行现场调查与检测 确定职业危害因素的种类和分布 对职业危害因素进行风险评估和分级
档案管理:建立 员工健康档案, 记录员工健康状 况和职业病情况
培训教育:加强 员工职业病防治 知识和技能的培 训,提高员工自 我保护意识
定期对职业危害因 素进行监测和评估, 确保预防措施的有 效性
建立完善的监督机 制,对预防措施的 执行情况进行监督 和检查

职业病危害因素的识别与控制职业病危害因素的识别与控制

职业病危害因素的识别与控制职业病危害因素的识别与控制

职业病危害因素的识别与控制职业病危害因素的识别与控制职业病危害因素识别的分类,通常可按其来源划分,也可参照卫生部颁布的《职业病危害因素分类目录》划分。

一、按照职业病危害因素的来源分为3大类:①生产工艺过程中产生的有害因素,主要包括化学因素、物理因素及生物因素。

化学因素主要有生产性毒物(如铅、苯、汞、一氧化碳、有机磷农药等)、生产性粉尘(如矽尘、煤尘、石棉尘、水泥尘、石棉尘、金属尘、有机粉尘等)。

物理因素主要有异常气象条件(如高温、高湿、低温等)、异常气压(高、低气压等)、噪声与振动(如机械性噪声与振动、电磁性噪声与振动、流动性噪声与振动等)、电离辐射(如α、β、γ、X射线、质子、中子、高能电子束等。

)、非电离辐射(如可见光、紫外线、红外线、射频辐射、激光等)。

生物因素主要有炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒、真菌、寄生虫等。

②劳动过程中的有害因素,主要有劳动组织和劳动休息制度不合理;劳动过度心理和生理紧张;劳动强度过大,劳动安排不当;不良体位和姿势,或使用不合理的劳动工具。

③生产环境中的有害因素,主要包括自然环境中的因素,如在炎热季节受到长时间的太阳辐射导致中暑等;以及厂房建筑或布局不合理,如采光照明不足,通风不良,有毒与无毒、高毒与低毒作业安排在同一车间内等;来自其他生产过程散发的有害因素的生产环境污染。

二、按照2006年卫生部令第49号颁布施行的《建设项目职业病危害分类管理办法》及《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害因素的项目划分。

该办法规定,可能产生职业病危害项目是指存在或产生《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害因素的项目。

根据《职业病危害因素分类目录》划分,可分为以下10大类:①粉尘类。

包括矽尘、煤尘、石棉尘、滑石尘、水泥尘、铝尘、电焊烟尘、铸造粉尘和其他粉尘等。

②放射性物质类。

包括可能导致职业病的各种放射性物质与其他放射性损伤等。

③化学物质类。

包括铅、汞、锰、镉、钒、磷、砷、砷化氢、氯气、二氧化硫、光气、氨、氮氧化合物、一氧化碳、二硫化碳、硫化氢、苯等。

职业病危害因素识别原则

职业病危害因素识别原则

职业病危害因素识别原则以职业病危害因素识别原则为标题,本文将从职业病危害因素的定义、识别原则以及相关案例等方面进行阐述。

一、职业病危害因素的定义职业病危害因素是指在工作环境中可能对劳动者的健康造成损害的各种因素,包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。

这些因素可能直接或间接地对劳动者的身体健康产生不良影响,并引发各种职业病。

二、职业病危害因素的识别原则1.综合性原则:对职业病危害因素的识别应该是综合性的、全面性的,要考虑工作环境中的各个因素对劳动者健康的综合影响。

2.科学性原则:职业病危害因素的识别应该基于科学的方法和标准,依据科学研究的成果进行判断和评估。

3.可行性原则:识别方法应该简单、实用、可行,方便职业健康管理人员进行操作和判断。

4.预防性原则:职业病危害因素的识别应该是为了预防职业病的发生和控制,及早发现和消除潜在的危害因素。

5.依据性原则:识别方法和标准应该根据国家法律法规、职业病防治技术规范等依据进行,确保识别结果的可靠性和准确性。

三、职业病危害因素的识别方法1.现场调查法:通过对工作现场进行实地调查,观察和记录可能存在的危害因素,如噪声、粉尘、有害气体等。

2.检测分析法:通过对工作环境中的空气、水、土壤等进行采样和分析,确定是否存在危害因素,并进行定量分析。

3.问卷调查法:通过向劳动者发放调查问卷,了解他们在工作中可能接触到的危害因素,如化学药品、放射性物质等。

4.生物学监测法:通过对劳动者的生物样本(如尿液、血液)进行采样和分析,检测是否存在职业病危害因素的暴露情况。

四、职业病危害因素识别的案例1.某化工厂职工暴露于有害化学物质:通过现场调查和检测分析,发现工作环境中存在有害化学物质的浓度超标情况,对职工的健康产生潜在风险。

2.某矿山工人暴露于粉尘:通过现场调查和生物学监测,发现工作环境中存在大量粉尘,导致工人患上尘肺病的风险较高。

3.某医院护士暴露于放射性物质:通过问卷调查和检测分析,发现护士在工作中频繁接触放射性物质,存在辐射危害的可能。

危险有害因素识别方法

危险有害因素识别方法

危险有害因素识别方法危险有害因素识别方法是工业生产过程中非常重要的一环,对于预防工伤事故的发生具有非常重要的作用。

下面将对危险有害因素识别方法进行详细介绍。

一、危险有害因素的定义危险有害因素是指能够在工作场所给劳动者造成身体伤害、职业病等危害的一切物质、能量和环境因素。

包括机械安全、化学、物理、人因及生物等方面。

二、危险有害因素的识别识别危险有害因素是防范职业伤害的重要手段和基础。

通常采用以下方法进行识别。

1、现场观察法现场观察法是指对工作场所进行巡视检查,观察工作环境、设备和操作情况等,以及对生产工艺流程进行分析,辨识可能存在的危险有害因素。

2、职业健康检查法职业健康检查法是指通过对职业健康检查,了解工作环境、劳动条件、作业内容等,以及劳动者身体状况、职业病检查情况,从而了解工作场所的危险有害因素情况。

3、专家评价法专家评价法是指通过请职业卫生、安全技术等领域的专家进行评价,通过他们的经验和专业知识,对工作场所可能存在的危险有害因素进行评估和识别。

三、危险有害因素识别的具体步骤针对危险有害因素的识别,一般应按照以下步骤进行。

1、了解工厂情况首先应了解工厂生产产品、生产工艺、员工数量、劳动强度、劳动环境等情况。

并收集工厂的安全生产规章制度、安全生产制度、工程图纸、技术资料、安全生产卫生检测记录等材料。

2、现场查看在对工厂进行现场观察时,应对设备、场地、工艺流程、物料、维修和保养、固定设施、动力设备等方面进行全面、系统的检查。

并对生产过程中可能出现的危险有害因素进行识别和评估。

3、调查问卷和访问通过调查问卷和访问员工,了解员工对工作环境和工作过程的看法和评价,掌握员工对可能存在的危险有害因素的认识,从而更准确地进行危险有害因素识别和评估。

四、危险有害因素的评估危险有害因素的评估主要是对识别出的危险有害因素进行评估,确定其危害程度和可能对员工的危害程度。

对于危险有害因素评估可以运用理论评估或直观对比法。

职业健康危害因素辨识、评价制度范本

职业健康危害因素辨识、评价制度范本

职业健康危害因素辨识、评价制度范本一、引言近年来,随着工业化进程的加快和劳动就业问题的不断增加,职业健康问题日益引起广泛关注。

为了保护劳动者的身体健康和提高劳动生产力,有必要建立完善的职业健康危害因素辨识、评价制度。

本文将从以下几个方面进行阐述。

二、职业健康危害因素的辨识方法1. 调查问卷法职业健康危害因素的辨识可以通过调查问卷的方式进行,通过询问劳动者的工作环境、工作内容以及健康状况等方面的信息来判断危害因素的存在与程度。

2. 现场勘查法现场勘查法是指调查人员亲临现场进行观察和检测,通过对劳动者工作场所的环境条件、工艺流程、劳动强度等方面进行科学分析,以判断危害因素的存在和程度。

3. 检测仪器法检测仪器法是通过使用先进的检测设备和仪器来进行测量和分析,以判断职业健康危害因素的存在与程度。

例如,使用空气质量检测仪器来检测空气中的有害气体浓度。

三、职业健康危害因素的评价方法1. 准确性评估准确性评估是指对职业健康危害因素辨识结果的准确性进行评价。

可以通过与实际情况的比对来判断危害因素的辨识结果是否准确。

2. 可行性评估可行性评估是指对职业健康危害因素辨识结果的可行性进行评价。

可以通过评估评价结果是否具有操作性来判断其可行性。

3. 可靠性评估可靠性评估是指对职业健康危害因素辨识结果的可靠性进行评价。

可以通过对辨识过程的重复实施来判断危害因素辨识结果的可靠性。

四、职业健康危害因素的评价指标1. 危害因素浓度危害因素浓度是指职业环境中各种有害物质的浓度。

可以通过使用专业检测仪器来进行测量和分析。

2. 暴露时间暴露时间是指劳动者在职业环境中暴露在危害因素下的时间。

可以通过询问劳动者的工作时间和休息时间来进行评估。

3. 暴露频次暴露频次是指劳动者在一定时间内接触危害因素的次数。

可以通过询问劳动者的工作周期和休息周期来进行评估。

五、职业健康危害因素的评价结果1. 分析评价结果根据职业健康危害因素的辨识和评价结果,可以对危害因素的程度进行分析评价,明确危害因素对劳动者健康的影响程度。

职业性有害因素现场采样与测量

职业性有害因素现场采样与测量

第一章前言经过三十年的改革开放,我国成为仅次于美国的世界第二大经济体。

经济蓬勃发展的同时,不容忽视的是,我国职业病人数也在逐年增加,2012年达到惊人的2.7万例。

职业病危害已经成为主要的公共卫生问题之一,甚至公共事件,引起国家的高度重视;2001年颁布了《职业病防治法》,2011年全国人大常委会对其进行了修订。

职业病危害因素的检测是控制职业病危害的重要手段之一,其目的是掌握工作场所中职业性危害因素的性质、强度(浓度)及其时间、空间的分布情况;调查其对接触人群健康的损害;评价工作场所是否符合职业卫生标准的要求;评估预防措施效果;为制定卫生标准和卫生防护措施、改善劳动条件,预防控制职业病、保障劳动者健康提供科学依据。

《职业病防治法》第二十七条规定,用人单完善位应当按照国务院安全生产监督管理部门的规定,定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价。

同时规定:职业病危害因素检测、评价由依法设立的取得国务院安全生产监督管理部门或者设区的市级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照职责分工给予资质认可的职业卫生技术服务机构进行。

目前,职业卫生技术服务机构除原有政府设立的职业病防治院所、疾病预防控制机构外,民营机构也雨后春笋般迅速发展。

级别从大到小分甲级、乙级、丙级,它们分别可在全国、所在省、市从事职业卫生技术服务。

设立职业卫生技术服务机构,除符合国家有关法人机构设置的要求外,尚需通过计量认证或国家实验室认定,建立完善的质量管理体系,有符合要求的场地、设备设施以及结构合理的专业技术队伍。

依据职业卫生法律法规、卫生标准与技术规范从事职业卫生服务。

职业病危害因素包括:职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业性有害因素。

各地因为经济、地理环境的差异,存在不同的职业病危害因素构成谱。

在这个视频中,简要介绍主要职业病危害因素的检测与测量。

第二章化学性有害因素采样化学性有害因素包括化学毒物与粉尘。

职业病危害因素的识别与评价要点

职业病危害因素的识别与评价要点

二、评价方法
评价方法
类比法
检查表 分析法
职业病危害
其他
作业分级法 评价方法
43
评价过程
44
工程分析
类比调查
(采用类比法)
职业病危害评价
补充措施与建议
(控制职业病危害)
给出评价结论
评价过程—工程分析
1、工程分析
通过工程分析,明确拟建项目概况、 生产过程中的原料与产品的名称和用(产) 量、岗位设置及人员数量、总平面布置及竖 向布置、生产工艺流程和设备布局、建筑卫 生学、建设施工工艺和设备安装调试过程等 内容,并初步识别生产工艺过程、劳动过程 、生产环境及建设期可能存在的职业病危害 因素及其来源、特点与分布。
气态状呼吸危害:有毒蒸汽
有毒有害蒸气
常温下为液体或固体的 物质,经蒸发或升华而 形成的气体。 如:汽油、油漆涂料、 溶剂、汞等,可导致各 种急慢性中毒,有些致 癌,如苯。
一、职业有害因素识别
(二)物理性有害因素的识别
1.噪声的识别: 主要包括对声源、
噪声强度、噪声频率分 布、噪声暴露时间特 性等的识别。
8
式中:TWA - 空气中有害物质8h时间加权平均浓度,mg/m3;
C1、C2、Cn -测得空气中有害物质浓度,mg/m3;
T1、T2、Tn - 劳动者在相应的有害物质浓度下的工作时间, h;
。 8 - 时间加权平均容许浓度规定的8h
33
评价要点
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职业有害因素的评价:
1.建设项目职业病危害预评价 2.职业病危害控制效果评价 3.工作场所职业病危害现状评价等。
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一、 职业病危害预评价
2.职业病危害预评价的程序 进行职业病危害预评价时,建设单位应当

职业病危害预评价方法

职业病危害预评价方法

职业病危害预评价方法职业病是由于长期接触、吸入或接触有毒有害物质而导致的一类特定疾病。

在工作场所,职业病的发生对工人的健康和生活带来了巨大风险和威胁。

因此,为了更好地预防和控制职业病的发生,进行职业病危害预评价显得尤为重要。

本文将介绍一些常用的职业病危害预评价方法。

一、危害识别与定量分析方法1.危害因素辨识法危害因素辨识法是通过对工作场所各种可能产生职业病危害因素的辨识和描述,来确定可能存在的危害因素。

主要包括:现场观察法、文献资料法、问卷法等。

通过这些方法,可以简单快速地了解工作场所可能存在的职业病危害因素。

2.危害因素定性评价法危害因素定性评价法是通过对工作场所的观察和实地调查,确定工作场所是否存在可能导致职业病的危害因素。

通过对可能存在的危害因素进行识别和描述,对职业病的危害进行初步评估。

主要包括:职业危害因素分析法、职业病暴露预测法等。

3.危害因素定量评价法危害因素定量评价法是通过对工作场所可能存在的危害因素进行定量分析和评价,确定各项危害因素的程度和危险度。

主要包括:职业病暴露度评价法、职业病风险评估法等。

通过这些方法,可以对工作场所的职业病危害进行全面、准确的评价。

二、危害程度评价方法1.危害程度分类法危害程度分类法是通过对工作场所可能存在的危害因素进行分类和划分,确定各项危害因素的程度和危险度。

主要包括:危害程度划分法、职业病危害因素分级法等。

通过对危害程度的评价,可以对各项危害因素进行优先级排序,以便采取相应的控制措施。

2.危害程度计算法危害程度计算法是通过对工作场所可能存在的危害因素进行计算和评估,确定各项危害因素的程度和危险度。

主要包括:职业病危害度计算法、危害因素暴露度计算法等。

通过这些方法,可以对工作场所的危害程度进行定量评估,为采取相应的控制措施提供依据。

三、危害控制措施评价方法1.控制措施评价法控制措施评价法是通过对工作场所已采取的控制措施进行评价,确定其有效性和可行性。

船厂职业病危害因素整改措施

船厂职业病危害因素整改措施

船厂职业病危害因素整改措施篇一:职业病危害因素识别及预防m职业病危险因素的识别及现场调查王耀祖职业病危害因素的识别是职业卫生工作基本任务之一。

把建设项目或工作场所重职业病危害因素甄别来的过程叫职业病危害因素识别。

其目的在于辨识职业病危害因素的种类。

来源。

存在形式、存在浓度(强度)危害程度等,为职业病危害监测与评价,劳动者健康监护以及研究应采取的职业卫生防护控制措施等提供重要依据。

因此,识别是建设项目职业病危害评价中的“灵魂”,是实施建设项目职业病危害评价工作的前提。

下面就通过机械制造、焊接工艺、表面处理三大行业的现场调查,以提高对这三大行业存在的职业病危害因素的识别能力。

机械制造机械制造是各种工业的基础,机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。

机械制造工业涉及范围广泛,飞机、轮船、机车、汽车、各种类型机床、纺织机械、发动机以及五金机械等等的制造统称为机械制造。

机械制造的基本生产过程概括为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等生产工序,见图1:图1机械制造工艺流程从机械制造工艺流程图可看出表面处理和焊接工艺也属于其中,由于这两个行业的特殊性,下面将另行阐述,在此不再复述。

一.铸造(一)铸造基本工艺。

见图2.图2铸造工艺流程铸造用砂(型砂)品种很多,常用的是石英砂、黄砂,其次为长石以及少量的云母、铁的氧化物、硫化物和碱金属氧化物等。

(二)职业病危害因素识别表1.铸造生产工序存在的主要职业病危害因素1.压力铸造,是将液态金属在一定压力下快速注入铸型,并在压力下冷却凝固获得铸件的方法基本工艺流程如图3图3压力铸造工艺流程2.离心铸造,是将液态金属浇入旋转的铸型中,在离心作用下成型,凝固的铸造方法。

基本工艺流程见图4图4离心铸造工艺流程离心铸造主要用于生产空心旋转体零件如铸管、铜套、双金属华东轴承等。

3.熔模铸造,是依赖可熔性的模样造整体型壳,一般是制造蜡模,将蜡模修正后焊在蜡制浇注系统上,即得到蜡模组。

职业病危害因素检测、现场布点与调查

职业病危害因素检测、现场布点与调查
加强宣传教育
建议加强对员工的宣传教育,提高他们对职业病危害因素的认识和防护意识。
2 改善工作环境
针对调查结果中的问题点,采取改善措施,优化工作环境。
3 培训与宣传
根据调查结果,开展相关培训和宣传活动,提高员工的安全意识和防护意识。
结论与建议
建议合理布点
建议在工作场所合理布点监测站点,以确保有效的危害因素控制和预防。
持续监测与评估
建议定期对工作场所进行危害因素检测和现场调查,持续监测与评估。
2
制定调查计划
制定详细的调查计划,包括调查内容、调查方法和调查范围等。
3
实施现场调查
按照预定计划,对工作场所进行实地调查,记录相关数据。
调查工具和技术
采样设备
使用适当的采样设备进行空气、 水和土壤等样品的采集。
检测设备
使用先进的检测设备,如气体检 测仪、光谱仪等,准确测量危害 因素的浓度和含量。
数据分析软件
精确性
合理布点可以提供准确的数据,帮助识别危害因素分布情况。
全面性
合理布点可以覆盖工作场所的各个区域,确保全面了解危害因素的分布情况。
可比性
统一的布点标准可以使不同工作场所的检测结果具有可比性,有利于研究和分析。
危害因素调查的步骤
1
确定调查目标
明确危害因素调查的目的和范围,确定调查的重点和关注点。
应用数据分析软件快速处理和分 析调查数据,提取有价值的信息。
数据收集与分析
数据收集
收集现场调查所得的数据,包括不同危害因素的浓 度、工作人员的接触情况等。
数据分析
利用统计方法和数据分析技术,对收集到的数据进 行处理和分析,发现潜在问题。
调查结果的应用

职业病危害因素识别与分析常用方法(新版)

职业病危害因素识别与分析常用方法(新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改职业病危害因素识别与分析常用方法(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process职业病危害因素识别与分析常用方法(新版)备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。

职业病危害因素识别的方法很多,常用的有经验法、类比法、检查表法、资料复用法、工程分析法、实测法和理论推算法等。

事实上不同的方法有不同的优缺点,不同的项目有各自的特点,应根据实际情况综合运用、扬长避短,方可取得较好的效果。

1经验法经验法是依据其掌握的相关专业知识和实际工作经验,借助自身经验和判断能力对工作场所可能存在的职业病危害因素进行识别的方法。

该方法主要适用于一些传统行业中采用传统工艺的工作场所的识别。

优点是简便易行。

缺点是识别准确性受评价人员知识面、经验和资料的限制,易出现遗漏和偏差。

为弥补上述不足,可采用召开专家座谈会的方式交流意见、集思广益,使职业病危害因素识别结果更加全面、可靠。

2类比法类比法是利用与拟建项目类型相同的现有项目的职业病危害因素资料进行类推的识别方法。

采用此法时,应重点关注识别对象与类比对象之间的相似性,如:①工程一般特征的相似性,包括工艺路线、生产方法、原辅材料、产品结构等;②职业卫生防护设施的相似性,包括有害因素产生途径、浓度(强度)与防护措施等;③环境特征的相似性,主要包括气象条件、地理条件等。

类比法是建设项目职业病危害预评价工作中最常用的识别方法。

职业危险因素识别、检测和管理制度(5篇)

职业危险因素识别、检测和管理制度(5篇)

职业危险因素识别、检测和管理制度1.目的为提高对本单位工作场所职业病危害因素识别能力,有效控制工作场所职业病危害因素的浓度(强度),确保其符合国家职业接触限值要求,以达到控制职业病危害风险的目的,制定本制度。

2.职责安全生产主管部门负责指导和管理职业病危害因素的识别和检测工作。

3.协助机构生产经营部门。

4.职业病危害因素识别方法4.1根据生产工艺流程和使用的物品的性质来识别有害成分。

4.2根据生产机器设备运行过程中产生的有害成分进行识别。

4.3通过委托职业卫生技术服务部门对工作场所职业病危害因素进行检测来识别。

5.识别后的处理5.1检查识别出的职业病危害项目是否已经如实向当地卫生部门申报,如未申报应及时申报或补充申报,并保留申报回执。

5.2发现有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料时,及时上报本单位主要负责人,申请替代现有职业病危害严重的技术、工艺、材料。

5.3发现存在《高毒物品目录》里的毒物,或者经常发生职业病事故的高危险化学品时,检索有无低毒或无毒的替代品。

若有,及时上报本单位主要负责人,申请替代。

若无,当及时上报本单位主要负责人,申请通过工程控制(如改善工艺流程和加强防护设施)、行政控制(如减少接触时间)、加强个人防护等途径来预防职业病危害事故的发生。

6.检测项目的确定6.1参照《职业病危害因素分类目录》,根据工作场所中存在的职业病危害因素确定检测项目。

6.2若工作场所中存在《高毒物品目录》所列出的项目,工作场所中存在三氯乙稀、正已浣,应作为职业病危害因素检测的重点项目。

6.3检测项目经所委托的检测机构现场调查确认。

7.检测机构的确定应委托具有职业卫生技术服务资质的机构对工作场所进行职业病危害识别、风险评估及检测。

8.检测周期的确定8.1按照《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》第二十六条要求,对《高毒物品目录》所列出的项目及三氯乙稀、正已浣,每半年至少检测一次。

8.2其它职业病危害因素,每年至少检测一次。

职业病危害因素检测的现场采样

职业病危害因素检测的现场采样

四、采样点的选择
⒈ 采样点选择原则
⑴ 选择有代表性的工作地点,其中应包括空气中 有害物质浓度最高、劳动者接触时间最长的工作 地点。
⑵ 在不影响劳动者工作的情况下,采样点尽可能 靠近劳动者;空气收集器应尽量接近劳动者工作 时的呼吸带。
⑶ 在评价工作场所防护设备或措施的防护效果时, 应根据设备的情况选定采样点,在工作地点劳动 者工作时的呼吸带进行采样。
⒊ 采样点 :根据检测需要和工作场所状况, 选定具有代表性的、用于空气样品采集的 工作地点。
⒋ 空气采样器 :以一定的流量采集空气样 品的仪器,通常由抽气动力和流量调节装 置等组成。
术语和定义(2)
⒌ 采样对象 :选定为具有代表性的、进行 个体采样的劳动者。
⒍ 呼吸带 :距离人的鼻孔30cm所包含的 空气带。
(3)色谱法:主要用于有机化合物和非金属无机离子的 测定,如:气相色谱法、液相色谱法、离子色谱法等。 用于实验室检测的分析仪器主要有:分析天平、紫外可见 分光光度计、原子吸收分光光度计(火焰和石墨炉)、原 子荧光光谱仪、等离子发射光谱仪、红外光谱分析仪、气 相色谱仪、气相色谱质谱联用仪、离子色谱仪、液相色谱 仪、相差显微镜等。 实验室检测的特点有:适用范围广, 可用于测定各种毒物和各类样品;测定灵敏度高、准确度 高、精密度好。我国已颁布的职业卫生标准检测方法中以 实验室检测方法为主。实验室检测的缺点是检测所需时间 较长,加上样品的运输,所需时间更长。
工作场所物理因素的现场检测项目主要包 括:噪声、高温、照度、振动、射频辐射、 紫外光、激光等。
检测类别(9)
2. 实验室检测 实验室检测是指在现场采样后,将样品送 回实验室,利用更加精确的仪器进行测定分析的方法,是 目前工作场所空气中化学物质检测最常见的检测方法。
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把建设项目或工作场所重职业病危害因素甄别来的过程叫职业病危害因素识别。

其目的在于辨识职业病危害因素的种类。

来源。

存在形式、存在浓度(强度)危害程度等,为职业病危害监测与评价,劳动者健康监护以及研究应采取的职业卫生防护控制措施等提供重要依据。

因此,识别是建设项目职业病危害评价中的“灵魂”,是实施建设项目职业病危害评价工作的前提。

下面就通过机械制造、焊接工艺、表面处理三大行业的现场调查,以提高对这三大行业存在的职业病危害因素的识别能力。

机械制造机械制造是各种工业的基础,机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。

机械制造工业涉及范围广泛,飞机、轮船、机车、汽车、各种类型机床、纺织机械、发动机以及五金机械等等的制造统称为机械制造。

机械制造的基本生产过程概括为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等生产工序,见图1:图1机械制造工艺流程从机械制造工艺流程图可看出表面处理和焊接工艺也属于其中,由于这两个行业的特殊性,下面将另行阐述,在此不再复述。

一.铸造(一)铸造基本工艺。

见图2.图2 铸造工艺流程铸造用砂(型砂)品种很多,常用的是石英砂、黄砂,其次为长石以及少量的云母、铁的氧化物、硫化物和碱金属氧化物等。

(二)职业病危害因素识别(三)几种特种铸造工艺1.压力铸造,是将液态金属在一定压力下快速注入铸型,并在压力下冷却凝固获得铸件的方法基本工艺流程如图3图3压力铸造工艺流程2.离心铸造,是将液态金属浇入旋转的铸型中,在离心作用下成型,凝固的铸造方法。

基本工艺流程见图4图4离心铸造工艺流程离心铸造主要用于生产空心旋转体零件如铸管、铜套、双金属华东轴承等。

3.熔模铸造,是依赖可熔性的模样造整体型壳,一般是制造蜡模,将蜡模修正后焊在蜡制浇注系统上,即得到蜡模组。

然后把蜡模组浸入用水玻璃和石英粉配制的涂料中,硬化结壳,再溶化蜡模而流出型壳,形成铸型型腔。

为排除型壳中残余挥发物,提高型壳强度,还需将其放在850-950摄氏度的炉内焙烧。

焙烧好的型壳置于铁箱中,周围填以干砂,制成砂箱,然后进行浇注。

熔模铸造工艺流程见图5图5熔模铸造工艺流程熔模铸造主要用于制造熔点高,形状复杂及难以加工的小型碳钢和合金钢铸件。

4.职业病危害因素识别:特种铸造工艺存在的主要职业病危害因素基本同上述铸造工艺。

此外,在熔模铸造过程中还存在松香、石蜡等有机物高温氧化分解产生的有害气体,如二氧化碳、一氧化碳、氨气等。

二.鍜压鍜压是鍜造和冲压的总称。

鍜压时对坯料施加外力,使坯料产生部分或全部的塑性复形,从而获得鍜件的加工方法。

一.鍜压基本工艺鍜压的主要生产工艺流程见图6.图6.锻压生产工艺流程典型的粉末锻造工艺流程见图7图7典型的粉末锻造工艺流程(二) 锻压常用设备 1. 加热设备主要有反射炉、燃烧炉和电加热炉三类。

其中燃烧炉包括燃煤工业窑炉、煤气炉和燃油炉,电加热炉包括电阻炉、盐浴炉、接触加热和感应加热炉等。

2. 锻压设备粉末锻造主要有空气锤,切边压力机、热模锻压力机、螺旋压力机、摩擦压力机、冲压、剪床等。

(三)职业病危害因素识别1.噪声和振动,脉冲噪声是锻压工序中危害最大的职业病危害因素。

2.高温和热辐射,加热炉温度高达1200摄氏度,锻件温度也在500-800摄氏度之间3.生产性粉尘,锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程中可产生金属粉尘、煤尘和炉渣尘等,尤以燃煤工业窑炉污染较为严重。

4.毒物,燃烧炉可产生一氧化碳、二氧化碳,二氧化硫、氮氧化物等。

三.热处理热处理工艺主要是使金属零件在不改变外形的条件下,改变金属的性质(硬度、韧性、弹性、导电性等),达到工艺上所要求的性能,从而提高产品质量。

热处理包括正火、淬火、退火、回火和渗碳等基本过程。

热处理工艺很多,在此主要介绍普通热处理。

(一)普通热处理工艺,见图8.图8.普通热处理工艺流程(二)职业病危害因素识别1.有毒气体机械零件的热处理工序要用品种繁多的辅助材料如酸、碱、金属盐、硝盐等。

如用氯化钡作加热介质,会产生氯化钡烟尘;氯化工艺过程中有大量氨气排放于车间空气中;在渗碳、氰化等工艺过程式与那个氰化盐(亚铁氰化钾),会产生氰化物;盐浴炉中熔融的硝盐与工件的油污作用产生氮氧化物。

此外,热处理过程中常使用甲醇、乙醇、丙醇、丁烷、丙酮、及汽油等有机溶剂。

2.高温与热辐射机械零件的正火、退火、渗碳、淬火等热处理工序都是在高温下进行的,车间内各种加热炉、盐溶槽和被加热的工件都是热源。

3.高频电磁场利用高频电炉进行热处理时,可产生高频电磁场职业危害。

4.噪声与振动多数热处理车间噪声强度超标现象较为多见。

四.机械加工机械加工是利用各种机床对金属零件进行的车、创、钻、磨、洗等冷加工(又称金加工、金属切削)。

这是常见的一般机械加工,此外,还有特种机械加工,是指物理化学加工、电加工和复合加工的方法,如电火花加工、电解加工、超声波加工和激光加工等典型的特种加工方法。

五.机械装配根据产品设计技术要求,将零件或部件进行配合和连接,使之成为半成品或成品的过程,称为装配。

机械装配是机器制造过程中的最后一个环节,它包括装配、调整、检验和试验等工序。

机械装配的职业病危害因素识别,与其他工艺有关,如需使用焊接的,则存在电焊职业病危害,如需使用涂装工艺,则存在涂装工艺的职业病危害,都可在相关的内容中阐述,在此,不再复述。

焊接工艺目前常用焊接工艺有手工电弧焊、氩弧焊、等离子焊以及二氧化碳保护焊。

要了解焊接工艺中存在的主要职业病危害因素,首先要熟悉焊条的组成。

焊条有焊芯和药皮组成,焊芯的主要成分为钢,另外尚含有微量的碳、锰、硅、鉻、镍以及硫和磷等化学元素。

焊条药皮一般有7种以上原料配成。

根据药皮组份可分为酸性焊条和碱性焊条两种。

酸性焊条药皮涂料主要含氧化铁、氧化锰、和氧化钛等化合物。

酸性焊条只适宜用于焊接低碳钢和不重要结构钢。

碱性焊条药皮成分中不含铁或锰等氧化物,而大理石(CaCO3)和萤石(CaF2)含量较多,碱性焊条适用于焊接大多数的合金钢。

几种常用的焊接工艺中存在的职业病危害因素比较,见表3表3几种焊接工艺存在的职业病危害因素比较从表3种看出,无论哪一种焊接工艺,共同的职业病危害因素为紫外线、电焊烟尘、氮氧化物、臭氧、一氧化碳、与高温等六种。

不同的是手工电弧焊中的臭氧与一氧化碳产生量较小;氩弧焊焊接时的主要有害气体是臭氧和氮氧化物;等电子焊由于弧区温度高达10000摄氏度以上,所产生光辐射的强度均较手工电弧焊、氩弧焊为高;二氧化碳保护焊在焊接时一氧化碳产生量较前几种要大,臭氧的产生量较氩弧焊低。

关于高温因素问题,一般手工电焊电弧温度高达3000摄氏度以上,局部操作位存在高温危害而等离子焊电弧温度超过10000摄氏度,局部操作位不仅是高温且热辐射明显。

既然有高温危害因素存在,电焊作业算不算高温作业?对此,曾经做过界定,凡是专业电焊作业(或车间)例如造船厂等,可以划为高温作业,不是专业的或流动的电焊作业不属高温作业。

关于电焊烟尘问题,电焊烟尘是一种无机性烟尘,属于金属氧化物凝聚所成的气溶胶,一般来说电焊时不存在铁氧化物、锰氧化物、鉻和镍氧化物,这些金属氧化物都凝聚成为电焊烟尘。

关于锰的问题,一般酸性焊条的含锰量高于碱性焊条,或者在焊接锰钢时空气中二氧化锰浓度较高。

因此在评价手工电弧焊工受二氧化锰危害时,应进行具体分析。

关于鉻和镍的问题,一般碳素钢焊条中不含鉻和镍,只有在使用奥氏体不锈钢焊条焊接时在电弧高温下可氧化产生氧化鉻(主要为二氧化鉻和三氧化鉻)以及氧化镍(为氧化镍和五氧化二镍)。

关于氟化氢的问题,只有在使用碱性焊条时,可产生氟化氢。

表面处理表面处理是一门既古老,又处于迅速发展的传统技术,广泛用于各行各业。

传统涂漆工艺带来的职业性苯中毒问题和电镀工艺带来的职业性鉻鼻病、职业性皮肤病等一直是职业病防治工作的重点。

表面处理技术的方法很多,下面重点介绍电镀以及涂料和涂料等二个方面方法。

一.电镀(一)镀前工件表面处理1.磨光磨光磨料可分为天然矿物料或人工制造料两大类。

表4.常用磨光磨料的化学成分与用途主要存在的职业病危害因素:磨光过程中产生的磨光粉尘,其粉尘的危害程度决定于所选磨料的种类,如石英砂游离SiO2含量最高,危害性最大;磨光机及磨光过程产生的噪声与振动。

2.抛光抛光多在抛光机上进行。

抛光过程中要使用抛光膏,常用的抛光膏的化学成分及用途见表5.表5 常用抛光膏的化学成分及用途主要存在的职业病危害因素:抛光机及抛光过程产生噪声与振动,抛光过程中产生的抛光粉尘相对较少,但皮肤直接接触抛光膏可能产生一定的刺激与腐蚀作用,特别是绿抛光膏,因含有氧化鉻,对皮肤有腐蚀和过敏作用。

3.除油4.浸蚀常用的浸蚀剂有硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、酪酐、氢氟酸、氢氧化钠等,此外,还需加入一定量的缓蚀剂,如硫化动物蛋白、皂荚浸出液、二邻甲苯硫脲、硫脲、尿素、六亚甲基四胺以及氯化亚锡等。

主要存在职业病危害因素:硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、酪酐、氢氟酸雾;噪声;电化学浸蚀还可产生极低频电磁场。

(二)镀锌1.氰化物镀锌,根据电镀液含氰量的高低,分为高氰镀锌,中氰镀锌,和低氰镀锌三种。

主要存在职业病危害因素:产生剧毒的氰化物蒸汽和氢氧化钠雾。

2.锌酸盐镀锌,主要成分是氧化锌,溶液中加少量表面活性物质作为添加剂以提高阴极极化,有时还添加适量光亮剂和综合剂,以改善溶液和镀层性能。

主要存在的职业病危害因素:氢氧化钠、碳酸钠、三乙醇胺。

3.氯化纳镀锌,电镀液主要有氯化锌、氯化铵、氨三乙酸、聚乙二醇、洗涤剂等组成。

主要存在的职业病危害因素:氯化锌、氯化铵、氨三乙酸4.硫酸盐镀锌硫酸盐镀锌溶液主要有硫酸锌、硫酸钠、氯化铵、硫酸铝和硼酸组成。

主要存在的职业病危害因素:硫酸锌、硫酸钠、氯化铵、硫酸铝。

5.钝化处理(1)钝化工艺流程图8 镀锌钝化工艺流程钝化液配方为鉻酸酐、硝酸、硫酸、磷酸等,黑色钝化时需用硫酸铜和硝酸银。

出光液配方为硝酸、氢氟酸、盐酸、双氧水等。

主要存在的职业病危害因素:各种高浓度的酸雾,特别鉻酸雾和鉻酸溶液。

钝化设备可产生噪声与振动,干燥设备可产生高温和热辐射。

(三)镀铜1.氰化物镀铜氰化物镀铜以电解铜作阳极,一般工艺温度为50摄氏度至60摄氏度。

镀液主要成分是铜氰鉻合离子和游离氰化物等。

主要存在的职业病危害因素:氢氰酸气体2.酸性硫酸盐镀铜。

镀液主要有硫酸铜、硫酸和数种表面活性剂组成。

主要存在的职业病危害因素:在生产过程中电镀液蒸发产生的硫酸雾。

(四)镀镍镀镍溶液的种类很多,大致可分为电镀暗镀镍液、半光亮镀镍液、光亮镀镍液和特殊要求的镀镍液等。

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