变压器检修方案
施工变压器检修方案
施工变压器检修方案一、施工变压器检修前的准备工作1.明确检修范围和目标:对待检修的施工变压器进行全面的检查和维修,确保其正常运行和安全使用。
2.收集相关资料:包括变压器设备的参数、运行记录、维护记录和检修方案等。
3.准备必要的工具和设备:包括安全工具、检测仪器、维修工具等。
4.安排合适的时间和人力:确保在合适的时间段完成检修工作,并调派技术人员进行检修。
5.制定检修计划:根据变压器的工作情况和检修范围,制定详细的检修计划,包括检修的流程和方法。
二、施工变压器检修的具体步骤1.检查外观:首先对变压器的外观进行检查,包括油箱、冷却系统、绝缘子、连接器等,查看是否有明显的损坏和漏油现象。
2.测量参数:使用相关仪器对变压器的电压、电流、绝缘电阻等参数进行测量,以确定变压器的工作状况和健康度。
3.检查油质和油位:检查变压器内的绝缘油质量和油位情况,查看是否需要更换或添加绝缘油。
4.检查冷却系统:检查冷却系统中的水质和循环情况,保证冷却系统正常工作。
5.绝缘测试:使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试,以确定绝缘情况是否良好。
6.检查连接器:对变压器的连接器进行检查,确保连接牢固,没有松动现象。
7.检查附件和保护装置:对变压器的温度控制器、过载继电器、防雷装置等进行检查,保证其正常工作。
8.清洗和维护:对变压器的内部和外部进行清洗和维护,清除污垢和杂物,并进行必要的润滑。
9.安全测试:测试变压器在正常工作状态下的安全性能,确保其符合相关安全标准。
10.记录和报告:对检修过程进行记录,并制定检修报告,详细说明检修的工作内容和结果。
三、施工变压器检修后的工作1.清理现场:将检修现场进行清理,清除残留物和杂物,确保现场干净整洁。
2.整理资料和报告:整理检修过程中产生的相关资料和报告,存档备查。
3.维护保养:定期对施工变压器进行维护保养工作,及时清理和更换需要更换的部件,确保变压器的正常运行。
4.定期检查:定期对施工变压器进行检查和测试,确保其工作状态良好,避免故障和意外事故的发生。
变压器修理检修方案
变压器修理检修方案变压器是电力系统中的重要设备,承担着电能的输送和转换任务。
然而,由于长期工作或其他原因,变压器会出现故障,需要进行修理和检修。
本文将提出一套变压器修理检修方案,包括故障诊断、维修和重组等步骤。
首先,我们需要进行故障诊断。
故障诊断是确定变压器故障原因的关键步骤。
可以通过现场观察、仪器测试和数据分析等方法进行。
现场观察主要包括检查变压器的外观是否有异常,如外壳变形、油污等。
仪器测试可以使用红外线热像仪,检测变压器各部位的温度分布情况,判断是否存在局部过热。
数据分析可以通过变压器监测系统获取变压器的运行数据,如电流、电压、温度等,对比历史数据,确定是否存在异常。
在诊断出变压器故障后,需要进行维修。
维修工作包括更换故障部件、修复损坏的结构和设备等。
更换故障部件时,需要先确定故障部件的具体位置和类型,然后准备好相应的备品备件。
修复损坏的结构和设备时,可以根据具体情况选择合适的修复方法,如焊接、涂覆、回焊等。
在维修过程中,需要注意安全问题,避免触电、火灾等事故的发生。
维修完成后,还需要进行重组工作。
重组是指将维修好的设备重新组装起来,以恢复正常运行。
重组的步骤包括清洗设备、进行初步调试和验收等。
清洗设备主要是将变压器内部的杂物、油污等清除干净,以保证设备的正常运行。
初步调试包括检查设备的各功能是否正常,如温度控制、保护装置等。
验收是最后一个环节,需要进行全面检查,确保变压器已经完全修复,可以重新投入使用。
在变压器的修理检修过程中,还需要注意以下几点。
首先,要严格按照操作规程进行操作,防止操作失误导致事故发生。
其次,要注意设备的维护保养,定期检查设备,及时发现并解决潜在问题。
另外,还要加强人员培训,提高操作人员的技术水平和安全意识。
最后,要做好工作记录和资料整理,为以后的维修工作提供参考。
综上所述,变压器修理检修是确保变压器正常运行的关键工作。
通过故障诊断、维修和重组等步骤,可以及时修复变压器故障,保证电力系统的正常运行。
电力变压器维修及改造优化方案
电力变压器维修及改造优化方案电力变压器是电力系统中重要的设备之一,其功能是将高压电网中的电能通过变压器变压、降压后输送到低压电网中供电使用,从而保障电力系统正常的运行和供电。
然而,在变压器长期使用过程中,由于各种因素的影响,可能会出现故障和老化等问题,这就需要对电力变压器进行维修和改造优化,以提高其性能和安全性,延长其使用寿命,保障电力系统的稳定运行。
一、电力变压器的维修电力变压器的维修一般分为在线维修和离线维修两种。
在线维修是指在变压器正常运行时进行检修、维修和更换部件的工作,不用停电或停产;离线维修则是指将变压器停电或停产后进行检修、维修和更换部件的工作。
1. 在线维修在线维修主要包括以下内容:(1)巡检和清洁。
通过定期巡视,检查变压器的运行状态、温度、噪声等情况,并清理变压器内部和外部的灰尘和污物,以保证变压器的正常运行。
(2)更换绝缘材料。
变压器绝缘材料的老化是变压器故障的重要原因之一,需要定期更换。
更换时,可以采用在线更换方法,将绝缘材料逐一更换,不必将变压器停机。
(3)更换油封和密封件。
变压器内部的油封和密封件容易老化和磨损,造成变压器漏油、渗油等问题,需要定期更换,可以通过在线更换方法进行。
(1)拆卸变压器。
将变压器停机,拆卸变压器外壳,清理变压器内部和外部的灰尘和污物,并检查变压器各部件的磨损和老化情况。
电力变压器的改造优化主要包括技术革新、设备替换等方面。
1. 技术革新技术革新是指采用先进的技术和设备,对变压器进行升级改造,以提高其性能和质量。
(1)更换新型保护装置。
采用新型保护装置可以提高变压器的保护能力和安全性,同时可以减少人工操作和维护的工作量。
(2)采用新型绝缘材料。
新型绝缘材料可以提高变压器的绝缘性能和耐老化能力,从而延长变压器的使用寿命。
(3)采用新型冷却系统。
新型冷却系统可以提高变压器的冷却效率和耐高温能力,从而提高变压器的运行性能和可靠性。
2. 设备替换设备替换是指将老化和故障的设备更换成新的设备,以保证变压器的正常运行和安全性。
(word完整版)变压器修理检修方案
变压器修理检修方案⒈拆前检查,做原始记录⑴检查变压器外部缺陷,各零部件是否齐全,有无损坏;⑵检查变压器油的老化情况及绕组情况;⑶检查渗漏油部位;⑷记录铭牌数据;⑸提出更换及改进意见。
⒉表面清洗对变压器箱体表面,必须进行吹灰清洗。
⒊放油⒋箱盖及附属装置的拆除⑴油位计、吸湿器、集污盒、气体继电器、安全气道的拆除;⑵储油柜的拆除;⑶套管的拆除;⑷箱盖螺丝的拆除;⑸分接开关的拆除;⑹放油阀门的拆除.所有紧固的金属零件,必须放在洗油中除锈,对于有故障的零部件要配齐、修好或予以更换。
⒌抽芯检查⑴仔细了解线圈形式,测量线圈高度,做好结构记录和标志;⑵冲洗线圈,清理线圈表面脏物及油道内杂物;⑶检查线圈有无变形、串动、碰伤、烧焦现象并进行处理;⑷检查线圈抽头绝缘、引线绝缘;⑸检查引线与套管及分接开关处的接触及焊接状况;⑹检查铁芯上接地片接触是否良好,有无缺少和损坏。
⑺上好铁轭夹件绝缘及夹件,带上穿心螺丝,插好接地片,并检查绝缘是否良好;⑻拧紧拉紧螺杆,使线圈轴向紧固。
⒍变压器焊接⑴按照尺寸将变压器箱盖装到器身上,将套管和分接开关放到固定位置,以确定各引线长短;⑵联线焊接,焊前需将导线砂光,焊后要锉平;⑶包扎引线绝缘;⑷上好引线架,将引线固定;⑸铜线及引线包扎处刷绝缘漆;⑹器身干燥.⒎变压器组装⑴将箱盖装到器身上;⑵装好套管,上分接开关,连接线圈引线,所有紧固件再次拧紧;⑶半成品试验;⑷安装箱盖上组件(储油柜、气体继电器、安全气道、油位计、吸湿器等);⑸油箱清洗干净,检查各阀门密封,器身用合格变压器油冲洗;⑹将器身吊入油箱,下吊时保持平稳,不得碰坏引线,注意箱沿胶皮搭头不要滑动;⑺均匀拧紧箱盖螺丝,拧紧后箱盖应略有凸起.不得有下凹现象,否则应调整吊螺杆满足要求;⑻注油:将储油柜、散热器与油箱连接的蝶阀开启,用油泵经滤油机再过滤后,从油箱下部放油阀缓慢注油,同时打开套管、储油柜、散热器以及气体继电器上的所有放气塞,派出油箱空气,直至放气塞溢油时拧紧,然后将油注到相应环境温度下储油柜油面线为止;⑼注油后静置24h并做密封试验;⑽成品试验;⑾除绣喷漆。
配电变压器现场吊芯检修技术方案
CATALOGUE目录•引言•变压器现场吊芯检修流程•变压器现场吊芯检修技术要点•变压器现场吊芯检修质量控制•变压器现场吊芯检修安全措施•变压器现场吊芯检修实例分析配电变压器是电力系统中重要的设备之一,主要作用是改变电压和传输电能。
在长期运行过程中,配电变压器可能会受到各种因素的影响,如过载、短路、雷击等,导致内部零件的损坏或性能下降。
为了确保配电变压器的正常运行,及时进行检修是必要的。
背景介绍避免因配电变压器故障导致的停电和安全事故,保障电力系统的稳定运行和人民群众的生命财产安全。
目的和意义意义目的制定检修计划提前准备好各种工具和材料,如起重设备、吊具、拆卸工具、绝缘材料等。
准备工具和材料停电操作准备工作安装吊芯支架吊芯作业固定芯030201吊芯操作步骤检查芯修复问题测试功能检修步骤防止损坏在吊芯和检修过程中,要防止对芯造成损坏,如避免碰撞、摩擦等。
安全操作操作人员需要经过专业培训,熟悉操作流程和安全规范。
保持清洁在检修过程中,要保持芯的清洁,防止灰尘、杂质等污染。
吊芯及检修过程中的注意事项变压器外观检查连接部位检查绝缘测试吊芯前检查选用合适的起重设备吊芯前准备工作吊芯方法选择铁芯检查其他部件检查线圈检查芯体检查与处理油样采集油处理变压器油处理线圈组装根据原变压器的接线方式,正确组装线圈。
铁芯组装将铁芯与线圈组装在一起,注意调整间隙,确保装配紧密。
其他部件组装将分接开关、散热器等其他部件按照原有结构组装回去。
芯体组装在准备阶段,要明确本次检修的目的、内容和要求,为后续工作做好充分准备。
明确检修目的和内容制定详细的检修计划严格审查检修人员资质准备必要的检修设备根据实际情况,制定详细的检修计划,包括时间安排、人员分工、工具材料、安全措施等方面。
对参与检修的工作人员进行严格审查,确保他们具备相应的技术能力和工作经验。
根据检修计划,准备必要的检修设备、工具和材料,确保它们处于良好的工作状态。
清洗变压器内部做好绝缘保护严格执行检修规程在检修阶段,要严格执行电力设备的检修规程,确保检修质量和安全。
变压器检修措施方案
变压器检修措施方案变压器是电力系统中重要的设备之一,其作用是将高压电能转换为低压电能。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命,定期的检修和维护是必不可少的。
下面是变压器检修措施方案的详细介绍。
一、定期巡视和检查1.每日巡视:检查变压器温度、油位、油色、泄漏情况等是否正常。
2.每月巡视:检查变压器绝缘子、接线柱、触点等部件是否正常,并进行清洁。
3.每季度巡视:检查变压器绝缘油的色泽、水分、酸度等指标是否符合要求,并进行补充或更换。
4.每年巡视:对变压器进行全面检查,包括内部绝缘状况、连接器紧固情况、触点磨损等,并进行必要的维修和更换。
二、维护保养措施1.清洁变压器表面:定期使用不含溶剂的软布擦拭变压器表面,以确保表面清洁且无积尘。
2.绝缘子维护:定期检查绝缘子的表面是否有裂纹或污垢,如有发现应及时清洁或更换。
3.接线柱维护:检查接线柱的紧固情况,如有松动应及时拧紧。
4.清洁触点:定期清洁触点表面,以保证良好的接触性能。
5.检查冷却系统:检查冷却系统的冷却水流量、压力等参数是否正常,若有异常应及时处理。
6.检查保护装置:定期检查变压器的保护装置是否正常工作,如有异常应进行维修或更换。
三、维修措施1.定期维护:每隔一定时间进行一次维护,包括检查绝缘油状况、绝缘子、接线柱、触点等部件的状况,进行清洁和更换,以确保变压器的正常运行。
2.超负荷时的维修:当变压器运行超负荷时,应及时采取措施进行维修,包括降低负荷、增加冷却措施等。
3.变压器故障维修:当发生变压器故障时,应及时停机,并进行必要的维修和更换。
四、安全措施1.工作人员必须穿戴好防护用具,如绝缘手套、绝缘鞋等,以确保自身安全。
2.工作期间必须严格遵守相关操作程序和安全操作规程。
3.充分了解变压器的工作原理和操作要求,确保操作正确、准确。
变压器检修措施方案的实施,可以保证变压器的正常运行和延长其使用寿命,确保电力系统的可靠性和稳定性。
同时,也可以减少故障发生的概率,提高变压器的使用效率。
35kV变压器油温检修方案
35kV变压器油温检修方案一、背景介绍35kV变压器是电力系统中重要的电力设备之一,其正常运行对电网的稳定性和可靠性具有重要影响。
变压器油温是评估变压器运行状态的重要指标之一。
为了确保变压器的安全运行和延长其使用寿命,需要定期进行油温检修。
二、检修目的1. 检测变压器油温,了解其运行状态,及时发现异常情况并采取相应措施,以确保变压器的正常运行;2. 对变压器油温监控系统进行校准和检修,确保数据准确可靠。
三、检修内容1. 检测变压器油温- 使用温度计等温度测量设备,对变压器油温进行定期检测;- 检测过程中应按照规定的方法和标准操作,避免操作错误导致不准确的测量结果;- 检测结果与变压器油温报警值比较,判断油温是否正常。
2. 异常情况处理- 如果检测结果发现变压器油温超过报警值,应立即采取措施降低油温,可以通过增加散热设备、降低负载等方式进行;- 如果变压器油温持续升高或超过极限值,应及时停机检修,排除故障。
3. 油温监控系统校准和检修- 检查油温监控仪表的仪器状态和显示准确性;- 对油温监控系统进行校准,保证数据准确可靠;- 定期维护保养油温监控系统,确保其正常运行。
四、检修周期根据实际情况,建议对35kV变压器进行每月一次的油温检修。
在特殊情况下,如高温季节或重要检修期间,可适当增加检修频率,并根据检测结果调整后续检修计划。
五、检修记录和报告每次检修后,应记录检修日期、检测结果和异常处理情况,并编制检修报告。
检修报告应包括油温检测数据、异常情况处理过程以及对油温监控系统的校准情况等内容。
检修报告应及时提交相关部门和负责人。
六、检修人员要求1. 油温检修工作应由具备相应资质的电气技术人员或专业技术队伍执行;2. 检修人员应熟悉变压器油温检测操作规程,并具备相应的操作技能和安全意识;3. 检修人员应定期参加相关培训和技术交流,不断提升专业水平。
以上是35kV变压器油温检修方案的主要内容,希望能对您的工作有所帮助。
66kV变压器检修方案最终
66kV变压器检修方案最终
概述
本方案是针对66kV变压器进行检修的操作规程,目的是确保
设备的正常运行及延长设备使用寿命。
基本步骤
1. 关停变压器,并确保没有电压存在;
2. 拆卸进线和出线侧的保护罩;
3. 拆卸油底阀、油窗和油位计等,并把油倒入净化桶中;
4. 拆卸冷却器和泄压器,清洗并检查是否有堵塞现象,有则及
时处理;
5. 清洗变压器本体内表面和端部,清除污物并检查是否存在损坏;
6. 更换变压器绕组和接线上的绝缘表面,排除老化和损坏现象;
7. 更换油中的干燥剂和滤芯,并添加新油,然后将油加热至40℃以上;
8. 装配冷却器、泄压器、油窗和油位计等组件,并加满新油;
9. 组装输出和输入侧的保护罩,以及油底阀;
10. 开启检修设备,确保无泄漏及异常声响后,逐级切换电源
恢复正常供电。
注意事项
1. 操作人员必须具备专业检修知识,并穿着符合工作要求的劳
保用品;
2. 在检修过程中,必须注意绝缘问题,严禁擅自拆卸有绝缘元
件的部位;
3. 清洗和加油时必须使用规定的清洗剂和新油,并注意保持清
洁卫生;
4. 在启动检修设备前,必须认真检查每个部位的装配是否正确,绝不能出现疏漏。
以上步骤和注意事项必须严格按照规定执行,以确保变压器能
够正常运行,确保供电的可靠性和安全性。
变压器检修方案
变压器检修方案1. 概述变压器是电力系统中重要的电力设备之一,负责将高电压转换为低电压或者低电压转换为高电压,为各种电气设备提供适合的电压供应。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命,定期的检修是必不可少的。
本文将介绍变压器检修方案,包括检修前的准备工作、检修的步骤和注意事项等内容。
2. 检修前准备工作2.1. 关电操作在进行任何检修工作之前,首先要确保变压器的电源已经完全关闭。
通常,需要在变压器的输入和输出侧都进行关电操作,并在变压器设备附近设置明显的警示标志,以提醒工作人员禁止操作。
2.2. 检修工具和设备准备在进行变压器检修工作之前,需要准备好一系列的工具和设备,包括但不限于:绝缘手套、绝缘鞋、安全带、电流表、电压表、温度计、扳手等。
这些工具和设备需要经过检查,确保其完好无损并且符合检修要求。
2.3. 检查变压器装置检修前还需要对变压器装置进行必要的检查。
包括但不限于:外观检查、绝缘性能测试、接线端子紧固性检查、冷却装置运行情况检查等。
如果发现任何异常情况,需要及时报告相关人员并采取相应的措施。
3. 变压器检修步骤3.1. 清洁表面在进行任何检修操作之前,需要先清洁变压器表面,确保无尘、无污垢。
可以使用软布或者吸尘器进行清洁,但要注意不能使用有水分或导电能力的清洁剂。
3.2. 检查油箱变压器的油箱是储存绝缘油和冷却油的重要部分,需要进行检查。
检查项目包括但不限于:油位、油质、油色、油温等。
如果油位过低或油质出现异常,需要根据实际情况进行处理。
3.3. 检查绝缘材料绝缘材料是保证变压器正常运行的重要因素之一,需要进行绝缘材料的检查。
主要包括:检查绝缘层的完整性和接头的连接情况,检查绝缘材料状况是否存在老化、裂纹等问题,必要时需要进行更换或修复。
3.4. 检查冷却装置变压器的冷却装置对于正常运行至关重要,需要进行检查。
包括但不限于:检查冷却器的绝缘情况、进出水口的堵塞情况、风扇的运行情况等。
电力变压器维修及改造优化方案
电力变压器维修及改造优化方案电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,它起着将高压电力传输至用户端的作用。
随着变压器的使用时间增长,设备老化、故障也随之增加。
对于出现故障的变压器,维修和改造优化方案就显得非常重要了。
本文将针对电力变压器的维修和改造优化方案进行深入探讨。
一、电力变压器维修1. 现状分析变压器维修是指对已经使用一段时间后出现故障的变压器进行检修和维护。
在维修前,需要对变压器进行全面的现状分析,包括外部及内部的设备检查。
外部检查主要包括变压器的外表面是否有明显的损坏或者污秽,内部检查则需要对变压器的绝缘材料、线圈和冷却系统等进行详细的检查,并通过检测设备测试变压器的参数是否符合要求。
2. 维修过程变压器维修的关键在于对发现的问题进行准确的识别和定位,然后进行有效的处理。
对于绝缘材料老化、线圈短路、冷却系统故障等常见问题,需要进行及时的修复和更换,以保证变压器的正常运行。
维修过程中需要严格按照操作规程进行,确保维修过程的安全和可靠。
3. 检测验证在维修完成后,还需要对变压器进行检测验证,以确保维修后的变压器性能达到设计要求。
通过绝缘测试、电阻测试、局部放电测试等方式进行验证,确保变压器维修的效果符合要求。
二、电力变压器改造优化1. 改造需求分析随着技术的不断发展和变压器使用环境的变化,有些变压器可能无法适应新的工作要求,这时就需要对变压器进行改造优化。
改造需求分析包括对变压器的工作环境、工作要求和技术水平进行全面的分析,确定变压器改造的目标和方向。
2. 技术方案设计根据改造需求分析的结果,设计合适的改造技术方案。
改造技术方案可能涉及到变压器的绝缘材料更换、降压框升级、冷却系统改进等方面。
需要综合考虑改造的成本、改造后的性能提升以及实施方案的可行性,设计出最佳的改造技术方案。
3. 改造实施改造实施包括对变压器进行改造维修,如更换旧的绝缘材料、加装新的降压框、改进冷却系统。
改造实施需要严格按照设计方案进行,确保改造过程的安全和有效性。
各种变压器检修方案及规程
各种变压器检修方案及规程I. 概述本文档旨在提供各种变压器的检修方案及规程,以确保变压器的正常运行和维护。
以下是各种类型变压器的检修方案以及常规规程。
II. 低压变压器检修方案及规程- 检查绝缘电阻,确保不低于规定的安全标准。
- 检查油位,如有需要,补充或更换变压器油。
- 清洁变压器内外部表面,以确保散热效果。
- 检查接线端子,如果松动或损坏,及时修复或更换。
- 检查变压器冷却风扇,确保正常运转。
- 定期进行电气测试和维护,并记录检修情况。
III. 中压变压器检修方案及规程- 检查变压器绝缘电阻和击穿电压,确保符合要求。
- 检查冷却器和油泵的工作情况,及时维修或更换。
- 清洁冷却器,确保散热效果。
- 检查油位,定期更换变压器油。
- 检查温控器和继电器的工作情况,修复或更换出现问题的部件。
- 检查接线端子和连接螺栓,确保稳固连接。
IV. 高压变压器检修方案及规程- 检查变压器油和绝缘油的电气性能,如有需要,更换。
- 检查冷却系统和油冷器的状况,维护或更换不正常的部件。
- 清洁冷却系统,确保正常散热。
- 检查灭弧室和保护装置的工作情况,修复或更换损坏部件。
- 检查接线端子和连接螺栓,确保稳固连接。
- 定期进行绝缘测试和维护,记录检修情况。
V. 总结本文档提供了各种变压器的检修方案及规程,包括低压、中压和高压变压器。
遵循这些方案和规程,能够保障变压器的正常运行和维护,延长其使用寿命,并且确保安全可靠的电力传输。
根据具体变压器型号和要求,还需遵循相应的厂家指南进行检修。
35kV变压器油位检修方案
35kV变压器油位检修方案1. 引言35kV变压器是电力传输系统中的关键设备之一,其正常运行对于保障输电稳定性和供电可靠性至关重要。
而变压器油位的合理维护和检修对于保证设备正常工作起着重要的作用。
本文档旨在提供一份35kV变压器油位检修方案,以确保变压器的安全运行。
2. 检修目标本方案的主要目标是保持35kV变压器的油位在正常范围内,确保设备的正常运行,避免因油位异常导致的电气故障和设备损坏。
3. 检修内容3.1 定期巡检每月对35kV变压器的油位进行定期巡检,主要包括以下内容:- 检查变压器油位表,确保表盘清晰可读;- 检查变压器油位,判断是否在正常范围内;- 检查变压器油位信号线连接情况,确保信号传输畅通。
3.2 不定期检修不定期对35kV变压器进行更详细的检修,主要包括以下内容:- 清洁变压器油位表和油位传感器,确保表面干净,不影响读数准确性;- 检查油位表和油位传感器的连接线路,确保连接良好,并修复松动或老化的连接线;- 检查变压器油位变送器的工作状态,确保准确传输油位信号;- 检查油位报警装置和自动补油装置的工作状态,确保正常工作。
4. 措施与建议4.1 措施- 在变压器油位巡检过程中,及时记录变压器油位数据,建立记录档案;- 对于油位异常的情况,及时通知相关维修人员进行修复;- 定期更换变压器油,保证油位的稳定性;- 配备专业的变压器油位检测仪器,提高检测准确性。
4.2 建议- 建立变压器油位巡检计划,明确巡检周期和责任人;- 增加变压器油位检修的培训与研究,提高检修人员的技能水平;- 定期开展变压器油位检修的经验交流会议,总结经验,优化方案。
5. 总结35kV变压器油位的合理检修对于设备的正常运行至关重要。
通过定期巡检和不定期检修,能够及时发现并解决油位异常问题,确保变压器的稳定运行。
合理的措施和建议能够提高油位检修的效率和准确性,对于保障输电系统的安全运行起到重要作用。
以上是35kV变压器油位检修方案的详细内容,希望能够对相关工作人员在变压器油位检修方面提供帮助。
电力变压器维修及改造优化方案
电力变压器维修及改造优化方案电力变压器是电力系统中重要的设备之一,其主要功能是升降电压和传输电能。
在使用过程中,可能会出现各种故障,例如绝缘击穿、绕组短路、油泄漏、过载等。
为了延长电力变压器的使用寿命和提高其性能,可以进行维修及改造优化。
本文将从维修和改造优化两个方面,对电力变压器的维修及改造优化方案进行详细阐述。
一、维修方案1. 清洗绝缘介质绝缘介质是电力变压器中非常重要的一部分,直接影响着变压器的绝缘性能。
在使用过程中,绝缘介质可能会受到灰尘、杂质等的影响,导致绝缘性能下降。
定期对绝缘介质进行清洗是非常重要的,可以采用擦拭、喷洗等方式进行清洗,以保证变压器的绝缘性能。
2. 更换绕组绝缘油绕组绝缘油在电力变压器中起着冷却和绝缘的重要作用。
长期使用后,绕组绝缘油可能会受到污染,影响其冷却和绝缘性能。
可以定期对绕组绝缘油进行检测,一旦发现污染严重,就需要及时更换绕组绝缘油,以保证电力变压器的正常运行。
3. 检修涡流损耗涡流损耗是电力变压器中非常重要的一个参数,直接影响着变压器的工作效率和损耗情况。
在使用过程中,涡流损耗可能会受到各种因素的影响,导致损耗增加。
可以定期对涡流损耗进行检修,一旦发现损耗增加,就需要进行相应的维修和处理,以保证电力变压器的正常运行。
二、改造优化方案1. 换装新型绝缘材料随着科技的不断发展,新型绝缘材料的性能不断提高,可以更好地满足电力变压器的需要。
可以考虑对电力变压器进行改造,换装新型绝缘材料,以提高其绝缘性能和使用寿命。
2. 优化绝缘结构绝缘结构是电力变压器中非常重要的一部分,直接影响着变压器的绝缘性能。
在使用过程中,可以对绝缘结构进行优化,采用更合理的设计和工艺,以提高其绝缘性能和安全性。
3. 更新冷却系统冷却系统在电力变压器中起着非常重要的作用,直接关系到变压器的工作效率和损耗情况。
在使用过程中,可以对冷却系统进行更新,采用更先进的冷却技术和设备,以提高变压器的工作效率和损耗情况。
变压器检修中的常见问题及解决方案
变压器检修中的常见问题及解决方案在工业生产和电力系统中,变压器被广泛应用,并发挥着重要的作用。
然而,由于长期运行和环境影响,变压器也会出现一些常见问题。
本文将介绍一些在变压器检修中经常遇到的问题,并提供解决方案。
1. 温度异常温度异常是变压器检修中常见的问题之一。
当变压器运行过程中温度异常升高时,可能会导致绝缘材料老化、线圈短路等严重后果。
解决这个问题的方法之一是定期检查冷却系统,保证冷却水流畅无阻,并清理变压器周围的杂物。
另外,定期检查变压器的油位和油质也是必要的步骤。
2. 绝缘故障绝缘故障在变压器检修中也是常见的问题。
绝缘故障可能导致短路、火灾等严重后果。
检测绝缘故障的方法之一是使用高压绝缘测试仪进行绝缘电阻测试,确保绝缘电阻值符合要求。
另外,在变压器检修时应该进行全面的绝缘材料检查,及时更换老化或损坏的绝缘材料。
3. 油污染和漏油油污染和漏油是变压器检修中的另一个常见问题。
污染的油会降低绝缘性能,影响变压器的正常运行。
解决油污染问题的方法之一是定期更换变压器油,同时加强油过滤和沉淀的工作。
对于漏油问题,应该定期检查变压器的油封和密封件,并及时更换损坏的部件。
4. 线圈短路线圈短路是变压器检修中较为复杂的问题之一。
线圈短路可能导致电气事故和设备损坏。
解决线圈短路问题的方法之一是通过红外线测温仪检测线圈温度异常,进一步采用分析法和试验验证来确定具体的故障位置。
在检修过程中,还应该进行线圈绝缘电阻的测试,确保绝缘电阻符合要求。
5. 脱磁问题脱磁是指变压器在运行过程中失去铁芯磁化的情况。
脱磁会导致变压器无法输出电能。
解决脱磁问题的方法之一是检查变压器绕组的接线和接地情况,确保符合标准要求。
另外,检查铁芯的绝缘状态和磁化泄漏情况也是必要的步骤。
总之,变压器检修中常见的问题包括温度异常、绝缘故障、油污染和漏油、线圈短路、脱磁等。
针对这些问题,我们可以采取适当的解决方案,如定期检查冷却系统、进行绝缘电阻测试、更换变压器油等。
变压器检修方案
变压器检修方案一、前言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,其主要作用是将电能从高电压传输到低电压。
在长期使用过程中,变压器可能会出现各种故障,不仅会影响正常使用,还可能对电网安全造成影响。
为了保障电网的正常运行和设备的安全可靠运行,变压器检修工作变得至关重要。
本文旨在介绍变压器检修的流程和详细描述,为变压器的检修工作提供指导和帮助。
二、检修前准备在进行变压器检修之前,需要对设备进行全面的检查和评估,确保变压器本身没有任何安全隐患。
主要包括以下几方面:1.观察变压器外观:检查变压器外观有无破损、变形或者漏油等现象。
2.检查油位:通过检查油位判断变压器油是否正常。
3.检查油色和气味:通过判断油色和气味是否正常,判断变压器油是否被污染或者老化。
4.对变压器进行热绕测试:通过对主变压器和副变压器进行绕组测试,检查绕组是否出现短路或者断路。
5.检查接地系统:检查变压器接地系统,确保接地系统正常,没有断线或者烧损等现象。
6.清洗变压器外壳和附件:在检查之后,对变压器外壳进行清洗,保证变压器外部干净。
三、检修流程1. 断电在进行变压器检修前,首先需要切断变压器的所有电路。
断电的工作需要由供电单位负责(或协调),并应在正式开始检修之前完成。
供电单位应当按照相关安全规范,采取相应的安全措施,确保人员安全。
2. 检查变压器油质变压器油作为变压器内部的绝缘介质,在设备正常运行中起着重要的作用。
在检修过程中,检查变压器油质是很重要的。
首先要检查油位是否在合适的范围内,其次要检查油色和气味是否正常,如果出现异常,应及时更换油,而且油需要送到专业单位进行检查和处理。
3. 检查变压器本体检查变压器机体是检修过程中非常重要的一环,主要包括以下几点:(1)检查变压器机体有无变形或破损,也要注意检查变压器外表面和内表面的铁芯有无明显的烧伤或焦痕。
(2)检查变压器绕组:主要检查绕组的加固支架、短路环和其它机构是否松动或变形,并对绝缘进行检查,确保绝缘完好无损。
变压器大修方案范文
变压器大修方案范文一、背景介绍变压器是电力系统中重要的设备之一,用于变换电力的电压,将高压电能输送到低压终端。
随着电力系统的发展和扩张,变压器的使用频率和负荷越来越大,导致变压器的寿命缩短和故障频发。
为了确保电力系统的稳定运行,定期进行变压器的大修是必要的。
二、大修计划1.检查和评估首先,要对变压器进行全面的检查和评估。
通过检查变压器的运行记录、检测变压器的外观和内部结构等方式,了解变压器的运行状态和存在的问题。
同时,还可以通过检测变压器的温度、湿度、气体等参数,评估变压器的运行效果和潜在的故障风险。
2.清洁和维护在完成检查和评估后,需要对变压器进行清洁和维护。
清洗变压器的外表面、绝缘材料和冷却系统,除去尘土和杂物,保证变压器的散热效果和绝缘性能。
同时,还需要对变压器的电气连接、冷却系统、油浸系统等进行检修和维护,确保其正常运行。
3.更换和升级如果在检查和评估过程中发现了变压器的一些关键部件损坏或陈旧,需要进行更换和升级。
例如,如果发现变压器的绝缘材料老化严重,可以考虑更换新的绝缘材料,提高变压器的绝缘性能。
另外,如果变压器的油浸系统存在泄漏或冷却系统存在故障,也需要及时修复或更换相关设备。
4.检测和测试在完成清洁、维护、更换和升级后,需要对变压器进行检测和测试。
通过使用专业的仪器设备,对变压器的绝缘性能、电气性能、冷却效果等进行测试,确保变压器达到规定的运行标准。
同时,还可以对变压器的负载能力、运行稳定性等进行评估,提高变压器的运行效率。
5.文件和记录在完成大修工作后,需要制定详细的文件和记录,记录大修的过程和结果。
包括变压器的检查报告、维护记录、更换和升级的设备清单等。
这些文件和记录有助于后续的维护和管理工作,也是对大修工作的评估和总结。
三、注意事项1.安全第一在进行变压器大修的过程中,一定要将安全放在首位。
严格遵守操作规程,佩戴个人防护设备,防止意外事故的发生。
同时,还要注意变压器周围的环境和设备,确保大修过程中的安全性。
干式变压器检修方案
干式变压器检修方案干式变压器检修方案目录一、编制目的二、检修变压器概况三、变压器检修步骤四、检修部署五、安全防护措施六、危险源辨识一、编制目的本方案旨在检查并及时处理供配电设备隐患,满足设备在良好的条件下运行,确保设备性能,保证安全运行。
二、检修变压器概况由于变压器的特殊性,在正常生产时无法对其进行维护。
因此,在运行配电柜时,需要计划检修,以保证设备长期运行。
本次变压器检修内容包括清扫外箱内外灰尘、污垢,检查电气连接部分,更换易损件等。
同时,还需要检查铁芯、线圈、分接开关等部分,并进行外箱防腐和完善编号和标志等工作。
三、变压器检修步骤1)备置检修所需的材料、工具和专用试验设备;2)开具检修工作票和电气作业票;3)按照检修内容展开工序,包括解体、清洗、检查、更换等步骤;4)检查各部分是否清洁,有无损失和局部过热痕迹和变形,焊接处有否开裂,套管无破裂和爬电痕迹,固定是否牢固,线圈绝缘的颜色是否正常,有无损失破裂,铁芯有无变形及烧伤等。
四、检修部署在检修前必须经得厂部调度或工段的批准,并办理好停送电手续并通知其他车间及调度停电的时间和范围。
解体前要对变压器进行放电并悬挂接地线。
五、安全防护措施在检修过程中,需要注意安全防护措施,包括佩戴防护用品、使用安全工具、注意电气安全等。
六、危险源辨识在检修过程中,需要辨识危险源,包括电气危险、机械危险、化学危险等,并采取相应的措施进行防范。
直流电阻应平衡,且不大于下表数值;c.变压器套管绝缘电阻应不小于下表数值;d.检查变压器冷却系统的运行情况,确保正常运行;e.对继电保护系统进行模拟试验,确保其可靠性;f.检查变压器外箱的整洁度和防腐情况;g.记录检修日期、天气、检修内容和备件更换情况等信息。
5.进行检修和测试时,需要清除变压器外箱内外的灰尘和污垢,并测量绕组的绝缘电阻值,与出厂说明书或上次测量的数据进行对比。
如果绝缘电阻值明显降低,需要进行干燥处理。
同时,还需要检查已损失的部件并更换已损坏的零部件,如套管和线圈等。
变压器的维护及故障检修处理方案
变压器的维护及故障检修处理方案随着社会的发展,电力变压器对电能的经济传输、分配和安全使用,具有很重要的意义,为了保证电力变压器能长期、安全、可靠地运行,我们必须十分重视变压器的日常维护及检修工作。
一、变压器的定期检查维护1、检查维护瓷套管及螺纹有没有损坏及其他异常现象,如果发现要及时更换。
检查电气要连接好。
2、检查冷却系统的正常运行,检查油箱、油枕、散热器、套管有没有漏油,检查散热器有没有渗漏、生锈,如果有严重的要及时处理。
3、检查呼吸器硅胶的颜色,如果由蓝变红说明已经受潮,需要及时进行更换。
4、要定期检查分接开关。
检查储油柜的油位高度及油色,如果发现油面过低要及时加油。
5、检查变压器的温度,上层油温不能超过85度,如果超过85度,应核对负载,或检查内部有没有故障。
检查高低压套管是有没有清洁干净,或破损裂纹和放电痕迹;导体连接处有没有发热变色。
6、检查瓷管引出排及电缆头处有没有发热变色、火花放电及异状,如果有这种现象,要及时停电检查,找出原因后进行修复。
二、变压器故障的检修及处理方案变压器发生的故障现象大概有以下几点:1、接通电源后无电压输出原因:(1)一次绕组或二次绕组开路或引出线脱焊。
处理方法:断裂线头在绕组外层,找出断头,重新焊牢,断裂线头在绕组内层,需重新绕制。
(2)电源插头接触不良或外接电源线开路。
处理方法:检查、修理或更换电源插头。
2、运行中响声较大原因:(1)变压器固定支架松动。
处理方法:检查旋紧螺钉与支架。
(2)硅钢片未插紧或插错位。
处理方法:插紧或夹紧铁心,纠正错位硅钢片。
(3)负载过重或短路。
处理方法:减轻负载,排除短路故障。
3、空载电流偏大:原因:(1)铁心叠片厚度不足。
处理方法:增加铁心厚度或重新制作骨架并重绕线包。
(2)一次绕组匝数不足。
处理方法:重绕,增加一次绕组匝数。
(3)一、二次绕组局部匝间短路。
处理方法:拆开绕组,排队短路故障。
(4)铁心质量太差。
处理方法:更换质量好的铁心。
干式变压器检修方案
干式变压器检修方案
以下是 7 条关于干式变压器检修方案的内容:
1. 嘿,先得搞清楚干式变压器的“身体状况”啊!就好比人要体检一样,咱得给它来个全面检查。
看看各部件是不是都好好的,有没有啥异常。
比如说,绕组有没有变形啊之类的。
咱不能马虎,不然出了问题可麻烦大啦!
- 例子:你想想,要是你身体不舒服还不去检查,那不就可能小病拖成大病嘛!这变压器也是一样的道理呀!
2. 然后啊,清洁工作可不能少!把干式变压器身上的灰尘啥的都清理干净。
这就像给它洗个澡,让它干干净净清清爽爽的。
灰尘多了可影响它工作呢,咱得让它轻装上阵呀!
- 例子:你不洗澡会难受吧,变压器也不喜欢身上脏脏的呀!
3. 对啦,螺丝啥的都得拧紧咯!这就好比人骨架得结实,不然松松垮垮的怎么行。
检查检查那些连接部位,可别松了呀,不然运行起来不得晃晃悠悠的。
- 例子:你见过摇摇晃晃的椅子吧,坐上去都不踏实,变压器也一样需要稳固呀!
4. 别忘了还要测测绝缘电阻呢!这可是很关键的一步呀。
要是电阻不行,那可就危险喽。
就像人的免疫力下降一样,容易生病呀,可得重视起来。
- 例子:你想想如果人的免疫力差了,是不是容易感冒发烧呀,变压器也是这个道理呀!
5. 哎呀,铁芯的检查也很重要哇!看看有没有锈蚀啥的。
这铁芯就像是变压器的心脏呢,得保证它好好的呀。
要是铁芯出了问题,那不就像人心脏不好一样难受嘛!
- 例子:你想想心。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
神华包头 煤化工公司检修施工方案作业文件 0 版SBCCC-21-R-23 第 1 页共 16 页变压器检修0 版次 编制人 审核人批准人 批准日期编制部门发布日期实施日期神华集团SHENHUA GROUP目录一、编制依据 2二、工程概况 3三、施工步骤 3四、施工部署 5五、施工安全防护措施 6六、停电安全措施7一、编制依据1. 变压器维护检修规程2. GB 50150-2006 电气设备交接试验标准3. 神华包头煤化工公司2014年装置大检修计划书二、工程概况神华包头煤化工公用工程电气项目包括的变压器有:35KV的变压器在二循、三循变电所各有2台,10KV的变压器在一、二、三循变电所各有2台,在污水、回用水、净水场变电所也各有2台。
污水新建变电所2台。
箱变2台。
共计18台变压器。
所有变压器均正常运行,油温正常、声音无异常、密封完好硅胶颜色正常、一二次套管完好,干式变绕组温度正常、干式变温控仪工作正常、高低压侧接线端子温度正常,为了保证变压器长期稳定运行,根据神华包头煤化工公司2014年装置大检修计划,对变压器进行计划检修,为确保检修计划安全顺利完成,确保检修质量,实现装置开车一次成功,特编制此方案。
此次变压器检修内容:1.检查并拧紧套管引出线的接头;清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等;2.放出储油柜中的污泥,检查油位计;检查变压器外箱;3.净油器及放油阀的检查;检查瓷瓶及接线板等电气连接部分;4.冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检查;消除运行记录缺陷;5.套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查,瓷绝缘的检查、清扫;6.检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱,并进行试验;测量绕组的绝缘电阻、吸收比;7.检查无载或有载分接开关;测量高低压绕组直流电阻;8.充油套管及本体补充变压器油;冷却系统及测温装置二次回路检查试验;9.检查接地装置;检查变压器线圈及加紧装置、垫块、引线接线板、各部分螺栓等;10.油箱及附件检查防腐;检查铁芯及夹紧件,检查铁芯接地情况;11.检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;12.变压器冷却风扇检查修理;13.进行规定的测量及试验。
三、施工步骤1)施工前准备电工工具两套,和必备的专业设备(机具)2)开具检修工作票,电气作业票;3)按照检修内容展开工序;1、套管的检修套管的瓷件应完好,无裂纹、破损或瓷釉损伤,瓷群外表面无闪络现象。
瓷件与铁件应结合牢固,其胶合处的填料应完整,铁件表面无锈蚀,油油漆完好。
绝缘层包扎紧密无脱松,表面清洁,无老化焦脆现象。
电容式套管各结合处不得有渗、漏现象,套管油取样化验符合规定要求,油位计完好,指示正确。
电容式套管内引出的分压引线良好。
2、冷却系统检修冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片良好;试运转时应无振动、过热或碰擦等现象,转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。
差压继电器、流动继电器经校验合格,且密封良好,动作可靠。
3、外壳及附件的检修油箱及顶盖应清洁,无锈蚀、油垢、渗油。
储油柜应清洁无渗漏,储油柜中胶囊应完整无破损、无裂纹、和渗漏现象;胶囊沿长度方向与储油柜的长轴保持平行,不应扭偏;胶囊口密封应良好,呼吸应畅通。
油位计指示正确,玻璃完好透明无裂纹或渗油现象,油面监视线清楚。
安全气道内壁清洁,隔膜应完好,密封良好。
吸湿器与储油柜间的连接管密封应良好;吸湿剂应干燥,其滤网的安装应正确。
气体继电器应水平于顶盖安装,顶盖上标志箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好,以变压器顶盖为准保持有2%-4%的升高坡度,不得有急剧的弯曲和相反的斜度。
温控器指示正确,信号接点动作正确、导通良好,表面无裂纹、玻璃清洁透明,密封严密,接线端子牢固,引线绝缘良好。
各种阀门操作灵活,关闭严密,无渗漏油现象。
变压器铭牌及编号牌表面清洁平整,参数齐全,自己清楚。
4、变压器密封及注油所有法兰连接面应用耐油橡胶密封垫(圈)密封;密封垫(圈)应无扭曲、变形、裂纹、毛刺;密封垫圈应与法兰面的尺寸配合。
法兰连接面应平整整洁;密封垫应擦拭干净无油迹,安装位置应准确;其搭接处的厚度应与原厚度相同,压缩量不超过其厚度1/3.5、试验;1.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比;6、试运变压器试运前应进行全面检查,其项目如下:1.变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷,且不渗油;2.油漆完整,相色标志正确,接地可靠;3.变压器顶盖上无杂物;4.事故排油设施完好,消防设施完好;5.储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应打开,阀门指示正确;6.高压套管的接地小套管应接地,套管顶部结构的密封良好;7.电压切换装置的位置应符合要求;有载调压切换装置远方操作动作可靠,指示位置正确;消弧线圈分接头位置应符合整定要求;8.变压器的相位及接线组别应符合并列运行要求;9.温控指示正确整定值符合要求;10.冷却装置运行正常,联动正确,11.保护装置整定值符合要求,操作及联动试验正确。
变压器启动试运行,应使变压器带一定负荷运行24小时。
变压器运行时应按规定进行下列检查:1.变压器并列前应先核对相位,相位正确;2.变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,冲击合闸应从高压侧投入;3.第一次受电后,持续时间不少于10min,变压器应无异常;4.变压器进行3次全电压冲击合闸,应无异常情况;5.带电后,检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面不得有渗油现象。
四、施工部署1.2.1.入厂前对参检人员进行安全教育,树立安全第一的思想;2、要先办理相应的工作票,工作票由签发人(技术人员)签写,值班负责人(许可人)审查工作票,无异议后。
值班操作人按工作票所列事项正确填写操作票,值班负责人和操作人共同签字后进行操作。
值班负责人再把已操作项填入工作票填好许可时间并在许可人处签字。
工作负责人对上述内容进行审查(是否确已停电且无突然来电的可能,地线装设是否正确,安全措施是否完善)无异议,在工作负责人处签字。
然后才可以检修作业3.施工人员进入现场应穿戴好防护用具,作业时应注意安全;4.施工用具使用前要仔细、严格检查,进入工作区域应登记工具,撤离工作场所时检查所带工具是否齐全不得遗忘在工作场所,确保施工安全;5.变压器检修耐压试验时应设安全警戒线,设专人看护防止无关人员进入搭,不进行施工时,要有专人看守;6.检修现场要做到环境整洁,安全设施和消防器材齐全完好;操作工具和检测工具应齐全、完好;7.清洗好的零、部件分组,分类摆放,零部件要设专人妥善保管;8.其它未尽事宜严格遵守神华包头煤化工公司有关安全规定。
六、停电安全措施:全部停电和部分停电的检修工作应采取下列步骤以保证安全:1、停电:检修工作中,如人体与其他带电设备10千伏及以下者的距离小于0.35米、20-35千伏者小于0.6米时,该设备应当停电;如距离大于上列数值,但分别小于0.7米和1米时,应设置遮栏,否则也应停电。
停电时,应注意对所有能够检修部分送电的线路,要全部切断,并采取防止误合闸的措施,而且每处至少要有一个明显的断开点。
对于多回路的线路,要注意防止其他方面的突然来电,特别要注意防止低压方面的反送电。
2、验电:对已停电的线路或设备,不论其经常接人的电压表或其他信号是否指示无电,均应进行验电。
验电时,应按电压等级选用相应的验电器。
3、放电:放电的目的是消除被检修设备上残存的静电,放电应采用专用的志线,用绝缘棒或开关操作,人手不得与放电导体相接触,应注意线与地之间、线与线之间均应放电。
电容器和电缆的残存电荷较多,最好有专门的放电设备。
4、装设临时接地线:为了防止意外关电和二次系统意外的的反送电,以及为消除其他方面的感应电,应被检修部分外端装设必要的临时接地线。
临时接地线装拆顺序一定不能弄错,装时先接接地端,拆时后拆接地端。
5、装设遮栏:在部分停电检修时,应将带电部分遮栏起来,使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。
6、悬挂标示牌:标示牌的作用是提醒人们注意。
例如:在一经合闸即可送电到被检修设备的开关上,应挂上“有人工作,禁止合闸” 的标示牌。
在临近带电部分闰的遮栏上,应挂上“止步,高压危险”的标示牌等等。
二、不停电检修:不停电检修工作在工业企业主要是在带电设备附近或外壳上进行的工作;而在电业部门,还有直接在不停电的带电体上进行的工作,如用绝缘杆工作、等电位工作、带电水冲洗等。
不停电检修工作必须严格执行临护制度;必须保证足够的安全距离,而且带电部分只能位于检修人员的一侧,不停电检修使用的工具应经过检查和试验;检修人员应经过严格训练,能熟练掌握不停电检修的技术。
低压带电检修工作应注意以下几点:1、低压带电工作应设专人临护,使用有绝缘柄的工具,工作时站在干燥的绝缘物上进行,并戴手套和安全帽。
必须穿长袖衣工作,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
2、高、低压线路同杆架设,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离,采取防止误碰带电高压部分的措施。
3、在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。
在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
4、上杆前应分清相、零线,选好工作位置。
断开导线时,应先断开相线,后断开零线。
搭接导线,顺序应相反。
一般不应带负荷接或断线。
5、人体不得同时接触两根线头。
6、带电部分只允许位于工作人员的一侧。
附录:1、设备一览表2、油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值3、电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV4、变压器局部放电试验方法20~35 2 67254057063~33 116725405705 7 1系统标称电压设备最高电压交流耐压油浸式电力变压器和电抗器干式电力变压器和电抗器<1 ≤1.1— 2.53 3.6 14 8.56 7.2 20 1710 12 28 2415 17.5 36 3220 24 44 4335 40.5 68 6066 72.5 112 —110 126 160 —220 252 316(288) —330 363 408(368) —附录C 变压器局部放电试验方法C.0.1 电压等级为110kV及以上的变压器应进行长时感应电压及局部放电测量试验,所加电压、加压时间及局部放电视在电荷量符合下列规定:三相变压器推荐采用单相连接的方式逐相地将电压加在线路端子上进行试验。
施加电压应按图C.0.1所示的程序进行。
图C.0.1变压器长时感应电压及局部放电测量试验的加压程序注:A=5min;B=5min;C=试验时间;D≥60min(对于Um≥300KV)或30 min(对于Um<300KV);E=5min在不大于U2 /3的电压下接通电源;电压上升到1.1Um /√3 ,保持5min,其中Um 为设备最高运行线电压;电压上升到U2,保持5min;电压上升到U1,其持续时间按7.0.13条第4项的规定执行;试验后立刻不间断地将电压降到U2,并至少保持60 min(对于Um ≥300kV)或30min (对于Um<300kV),以测量局部放电;电压降低到1.1Um /√3 ,保持5min;当电压降低到U2 /3以下时,方可切断电源。