机床数控技术--第5章习题及答案(2015.9新增)
国防《数控加工编程与操作》教学资料包 课后习题答案 第五章
第5章数控加工中心编程与操作5-1 数控加工中心按功能特征可分为哪几类?按自动换刀装置的型式可分为哪几类?加工中心有什么特点?按功能特征可分为:钻削加工中心、镗铣加工中心和万能加工中心。
按所用换刀装置可分为:转塔头加工中心和带刀库的加工中心。
加工中心的特点:(1)适合加工周期性生产的零件;(2)适合加工高精度工件;(3)适合加工批量生产的零件;(4)适合加工形状复杂的零件。
5-2 刀库通常有哪几种形式?哪种形式的刀库装刀容量大?刀库的形式通常有以下几种:(1)直线刀库。
存放刀具数量有限(一般8~12把)。
(2)盘式刀库。
刀具在刀库中成环形排列,存刀量少则6把-8把,多则50把-60把,有多种形式。
(3)链式刀库。
刀库容量较大,刀具数量在30~120把之间。
链环可根据需要配置成各种形状。
(4)格子盒式刀库。
5-3 自动换刀装置的换刀过程可分为哪两部分?在程序中分别用什么代码控制?自动换刀装置的换刀过程可分为刀具选择和刀具交换。
在程序中分别用T代码和M06来控制。
5-4 写出数控操作面板上常用功能按键的英文键名,并解释其含义。
图标名称功能说明复位键按下这个键可以使 CNC 复位或者取消报警等帮助键当对MDI键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助软键根据不同的画面,软键有不同的功能。
软键功能显示在屏幕的底端地址和数字键按下这些键可以输入字母,数字或者其他字符切换键在键盘上的某些键具有两个功能。
按下<SHIFT>键可以在这两个功能之间进行切换输入键当按下一个字母键或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。
要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中等,请按下该键。
这个键与软键中的[INPUT]键是等效的取消键取消键,用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号程序功能键替换键插入键删除键功能键按下这些键,切换不同功能的显示屏幕光标移动键有四种不同的光标移动键:用于将光标向右或者向前移动用于将光标向左或者往回移动用于将光标向下或者向前移动用于将光标向上或者往回移动翻页键该键用于将屏幕显示的页面往前翻页用于将屏幕显示的页面往后翻页图标名称功能说明自动键系统进行自动运行方式编辑键程序的编辑、修改、插入及删除,各种搜索功能MDI键系统进入MDI运行方式返回参考点键进行机床回零操作连续点动键坐标连续移动增量键坐标移动一个增量值手轮键对刀及调整机床位置时使用单段键按循环启动键,运行一段程序跳过键在自动运行状态时,跳过带标记的程序段空运行键进给速度忽略,用于程序试运行进给暂停键机床停止运行,进给暂停指示灯亮循环启动键系统执行程序进给暂停指示灯暂停时灯亮当X轴返回参考点时,X原点灯亮当Y轴返回参考点时,Y原点灯亮当Z轴返回参考点时,Z原点灯亮X键X轴坐标Y键Y轴坐标Z键Z轴坐标坐标轴正方向键坐标值往正方向移动坐标轴负方向键坐标值往负方向移动快进键实现机床快速进给主轴正转键主轴正转主轴反转键主轴反转主轴停键主轴停止急停键用于机床的紧急停止进给速度修调调整进给速度倍率主轴速度修调调整主轴转速倍率启动电源键机床电源开启关闭电源键机床电源关闭5-5 简要说明加工中心的编程特点。
机床数控技术课后答案
第1章1.数控(NC)和计算机数控(CNC)的联系和区别是什么答:数字控制(NC)简称数控,是指用数字化信号对控制对象进行控制的方法也称数控技术。
我们把以计算机系统作为数控装置构成的数控系统称为计算机数控系统(CNC)。
CNC系统的数字处理功能主要由软件实现,因而十分灵活,并可以处理数字逻辑电路难以处理的复杂信息,使数控系统的功能大大提高。
2.数控机床由哪几部分组成,各组成部分的功能是什么答:(1)程序介质:用于记载机床加工零件的全部信息。
(2)数控装置:控制机床运动的中枢系统,它的基本任务是接受程序介质带来的信息,按照规定的控制算法进行插补运算,把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号,然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统。
(3)伺服系统:是数控系统的执行元件,它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号,控制机床执行元件的进给速度、方向和位移量,以完成零件的自动加工。
(4)机床主体(主机):包括机床的主运动、进给运动部件。
执行部件和基础部件。
3.简述闭环数控系统的控制原理,它与开环数控系统有什么区别答:控制原理:闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置,直接对工作台的实际位移进行检测,将检测量到的实际位移值反馈到数控装置中,与输入的指令位移值进行比较,用差值对机床进行控制,使移动部件按照实际需要的位移量运动,最终实现移动部件的精确运动和定位。
区别:闭环控制系统有反馈装置,而开环没有。
4.选择数控机床的时候应该考虑哪几方面的问题答:(1)机床的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程范围)、性能(加工材料)。
(2)数控机床的主轴功率、扭矩、转速范围,刀具以及刀具系统的配置情况。
(3)数控机床的定位精度和重复定位精度。
(4)零件的定位基准和装夹方式。
(5)机床坐标系和坐标轴的联动情况。
(6)控制系统的刀具参数设置,包括机床的对刀、刀具补偿以及ATC等相关的功能。
5.数控技术的发展趋势表现在哪几个方面答:高速高精度、智能化、开放式数控系统、网络数控技术、提高数控系统的可靠性、实现数控装备的复合化、CAD/CAM/CNC一体化,实现数字化制造。
数控技术第5章习题解答
数控技术第5章习题解答第5章习题解答5.1数控加工编程的方法有几种?数控编程有两种方法:手工编程和自动编程。
5.2数控加工编程的一般步骤是什么?数控编程的一般步骤为:⒈ 分析零件图纸,确定工艺过程;⒉ 数值计算;⒊ 编写加工程序单;⒋ 程序输入;⒌ 校对检查程序;⒍ 首件加工。
5.3机床坐标系确定的原则是什么?什么叫机床原点和零点?数控机床采用统一的标准笛卡儿直角坐标系。
通常约定机床主轴轴线为Z轴。
X轴是水平的,它平行于工件的装夹面。
Y轴垂直于X、Z坐标轴。
Y轴的正方向根据X和Z轴的正方向,按照标准笛卡儿直角坐标系来判断。
机床坐标系的原点称为机床零点或机床原点(X=0,Y=0,Z=0)。
机床零点是机床上的一个固定点,由机床制造厂确定。
5.4什么叫编程原点和工件原点?它们之间有何关系?工件坐标系的原点即是工件零点。
编程零点即是程序零点。
一般对于简单零件,工件零点就是编程零点。
而对形状复杂的零件,需要编制几个程序或子程序。
为了编程方便和减少许多坐标值的计算,编程零点就不一定设在工件零点上,而设在便于程序编制的位置上。
5.5程序段中包含的功能字有几种?程序段格式有哪些?程序段中包含的功能字有准备功能字、坐标功能字、进给功能字、辅助功能字、主轴功能字、刀具功能字。
程序段格式有:可变程序段格式;分格符程序段格式;固定程序段格式。
5.6什么叫准备功能指令和辅助功能指令?它们的作用如何?准备功能指令是用来规定刀具和工件的相对运动轨迹(即指令插补功能)、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿和坐标偏置等多种加工操作。
辅助功能M指令,简称辅助功能,也叫M功能。
它是控制机床或系统开、关功能的一种命令。
如冷却液开、关,主轴正、反转等。
5.7试述G00、G01、G02、G03使用特点。
G00后面给出快速定位终点坐标,不需要指定速度;G01后面给出直线插补的终点坐标,并指定进给速度;G02、G03指定顺时针或逆时针圆弧插补,后面给出圆弧终点坐标、圆心矢量(或半径)和进给速度。
机床数控技术-第1章习题及答案(2015.9新增)
国家精品资源共享课新增习题及答案2015.7.20第1章 概论1. 数控机床有些具有装夹原点,这一点是指机床上的哪一点?有些机床还有一个重要的原点,即装夹原点(fixture origin)。
装夹原点常见于带回转(或摆动)工作台的数控机床或加工中心,一般是机床工作台上的一个固定点,比如回转中心,与机床参考点的偏移量可通过测量存入CNC系统的原点偏移寄存器(origin offset register)中,供CNC系统原点偏移计算用。
2.数控机床按工艺用途分类可以分成哪几种?按工艺用途分,数控机床可以分为金属切削类数控机床、金属成型类数控机床、数控特种加工数控机床和其他类型的数控机床。
3.数控系统的主要功能包括哪一些?具备的主要功能如下:1) 多轴联动、多坐标控制。
2) 实现多种函数的插补(直线、圆弧、抛物线、螺旋线、极坐标、样条等)。
3) 多种程序输入功能(人机对话、手动数据输入、由上级计算机及其它输入设备的程序输入),以及编辑和修改功能。
4) 信息转换功能:包括EIA/ISO代码转换,公制/英制转换、坐标转换、绝对值/增量值转换等。
5) 补偿功能:刀具半径补偿、刀具长度补偿、传动间隙补偿、螺距误差补偿等。
6) 多种加工方式选择。
可以实现各种加工循环,重复加工,凹凸模加工和镜象加工等。
7) 具有故障自诊断功能。
8) 显示功能。
用CRT可以显示字符、轨迹、平面图形和动态三维图形。
9) 通讯和联网功能。
4.数控机床的伺服驱动装置是什么,具备什么样的功能?伺服驱动装置又称为伺服系统,它接受计算机运算处理后分配来的信号。
该信号经过调解、转换、放大以后去驱动伺服电机,带动机床的执行部件运动。
数控机床的伺服驱动装置分为主轴驱动单元(主要是速度控制)、进给驱动单元(包括速度控制和位置控制)、回转工作台和刀库伺服控制装置以及它们相应的伺服电机等。
伺服系统分为直流伺服系统和交流伺服系统,而交流伺服系统正在取代直流伺服系统;以步进电机驱动的伺服系统在某些具体场合仍可采用;直线电机系统是适应高速、高精度的一种伺服机构。
《数控技术》课后答案
第3章习题解答3.1 简述数控伺服系统的组成和作用。
数控伺服驱动系统按有无反馈检测元件分为开环和闭环(含半闭环)两种类型。
开环伺服系统由驱动控制单元、执行元件和机床组成。
驱动控制单元的作用是将进给指令转化为执行元件所需要的信号形式,执行元件则将该信号转化为相应的机械位移。
闭环(半闭环)伺服系统由执行元件、驱动控制单元、机床,以及反馈检测元件、比较环节组成。
位置反馈元件将工作台的实际位置检测后反馈给比较环节,比较环节将指令信号和反馈信号进行比较,以两者的差值作为伺服系统的跟随误差,经驱动控制单元驱动和控制执行元件带动工作台运动。
3.2 数控机床对伺服系统有哪些基本要求?数控机床对伺服系统的基本要求:⒈精度高;⒉快速响应特性好;⒊调速范围宽;⒋系统可靠性好。
3.3 数控伺服系统有哪几种类型?简述各自的特点。
数控伺服系统按有无检测装置分为开环伺服系统、半闭环伺服系统和闭环伺服系统。
开环伺服系统是指不带位置反馈装置的控制方式。
开环控制具有结构简单和价格低廉等优点。
半闭环伺服系统是通过检测伺服电机的转角间接地检测出运动部件的位移(或角位移)反馈给数控装置的比较器,与输入指令进行比较,用差值控制运动部件。
这种系统的调试十分方便,并具有良好的系统稳定性。
闭环伺服系统将直接测量到的位移或角位移反馈到数控装置的比较器中与输入指令位移量进行比较,用差值控制运动部件,使运动部件严格按实际需要的位移量运动。
闭环控制系统的运动精度主要取决于检测装置的精度,而与机械传动链的误差无关,其控制精度将超过半闭环系统。
3.4 简述步进电动机的分类及其一般工作原理。
从结构上看,步进电动机分为反应式与激磁式,激磁式又可分为供电激磁和永磁式两种。
按定子数目可分为单段定子式与多段定子式。
按相数可分为单相、两相、三相及多相,转子做成多极。
在输入电信号之前,转子静止不动;电信号到来之后,转子立即转动,且转向、转速随电信号的方向和大小而改变,同时带动一定的负载运动;电信号一旦消失,转子立即自行停转。
机床数控技术课后答案
机床数控技术课后答案1. 简述数控机床的特点。
答:数控机床是一种多功能、高精度、高效率、高自动化程度的机械化加工设备。
其主要特点包括:加工精度高、重复精度好、生产效率高、操作简单方便、可编程、易于自动化生产等。
2. 数控机床的分类及应用领域有哪些?答:数控机床可分为数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控切割机床等。
其应用领域广泛,包括机械加工、汽车制造、航空航天、光电子、模具制造等。
3. 什么是数控加工中的“刀轨”?答:数控加工中,机床上的刀具路径叫做“刀轨”,也称为程序路径或轨迹。
它是由加工零件的几何形状、刀具的类型和加工顺序等因素决定的。
4. 数控机床的坐标系有哪些?答:数控机床的坐标系包括:机床的工件坐标系(简称“WCS”)、机床的刀具坐标系(简称“TCS”)、机床的机床坐标系(简称“MCS”)等。
其中,WCS是理想的零件坐标系,TCS是刀具的坐标系,MCS是机床坐标系。
5. 什么是数控代码?答:数控代码是一种用来控制数控机床运动的程序语言。
它包括多种代码类型,如加工程序代码、辅助程序代码、自动编程代码等。
常见的数控代码包括G代码、M代码、T代码、S代码、F代码等。
6. 什么是G代码?举例说明其用途。
答:G代码是一种控制加工轨迹的程序代码。
举例来说,G00代码表示“快速移动”,G01代码表示“直线插补”,G02和G03代码分别表示“圆弧插补”,G04代码表示“停顿”,G81代码表示“钻孔循环”,等等。
7. 什么是M代码?举例说明其用途。
答:M代码是一种控制机床辅助功能的程序代码。
举例来说,M03代码表示“主轴正转”,M08代码表示“冷却液打开”,M09代码表示“冷却液关闭”,M30代码表示“程序结束并Rewind”,等等。
8. 什么是T代码?举例说明其用途。
答:T代码是一种表示选择刀具的程序代码。
举例来说,T01代码表示选择第1把刀,T02代码表示选择第2把刀,T03代码表示选择第3把刀,等等。
机床数控技术习题及答案
机床数控技术习题及答案机床数控技术习题及答案机床数控技术是现代制造业中不可或缺的重要技术之一。
它以计算机技术为基础,通过编程控制机床的运动,实现零件加工的自动化。
为了帮助学习者更好地掌握机床数控技术,下面将给出一些习题及答案,供大家参考。
习题一:什么是机床数控技术?它的主要特点有哪些?答案:机床数控技术是利用计算机技术对机床进行控制的一种技术。
它通过编写程序,将加工工艺参数输入计算机,再通过计算机对机床进行控制,实现零件的自动化加工。
机床数控技术的主要特点包括高精度、高效率、灵活性强、加工质量稳定等。
习题二:机床数控技术的发展历程是怎样的?答案:机床数控技术的发展经历了几个重要阶段。
20世纪50年代,数控技术开始发展,但由于计算机技术的限制,数控系统规模较大,应用范围有限。
20世纪60年代,随着计算机技术的进步,数控技术得到了快速发展,开始应用于大型机床。
20世纪70年代,随着集成电路技术的成熟,数控系统规模进一步缩小,应用范围扩大。
20世纪80年代以后,随着计算机技术和通信技术的飞速发展,机床数控技术得到了广泛应用,并不断向高速、高精度、多功能方向发展。
习题三:机床数控技术的应用领域有哪些?答案:机床数控技术广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备、模具制造等领域。
在航空航天领域,机床数控技术可以用于加工飞机零件、火箭发动机等;在汽车制造领域,机床数控技术可以用于加工汽车发动机、车身零件等;在电子设备领域,机床数控技术可以用于加工电子元件、电路板等;在模具制造领域,机床数控技术可以用于加工各种模具。
习题四:机床数控技术的未来发展趋势是什么?答案:机床数控技术的未来发展趋势主要包括高速化、高精度化、智能化和柔性化。
随着计算机技术和通信技术的不断进步,机床数控系统的运算速度将进一步提高,加工精度将进一步提升。
同时,人工智能技术的应用将使机床数控系统具备更强的自主学习和决策能力。
此外,柔性制造技术的发展将使机床数控系统更加适应不同产品的加工需求。
数控技术应用——第五章 数控车床编程试题 (含答案)
第五章数控车床编程试题(含答案)一、填空题1、数控机床是目前使用比较广泛的数控机床,主要用于(轴类 ) 和 (盘类) 回转体工件的加工。
2、编程时为提高工件的加工精度,编制圆头刀程序时,需要进行 (刀具半径补偿)。
3、为了提高加工效率,进刀时,尽量接近工件的 (切削开始点) 切削开始点的确定以 (不碰撞工件) 为原则。
4、数控编程描述的是 (刀尖点) 的运动轨迹,加工时也是按 (刀尖) 对刀。
5、一个简单的固定循环程序段可以完成 (切入)-(切削)-(退刀)-(返回) 这四种常见的加工顺序动作。
6、复合循环有三类,分别是 (内外径粗军复合循环G71),(端面粗车复合循环G72),(封闭轮廓复合循环G73)。
二、选择题1、数控车床中,转速功能字 S可指定(B )。
A) mm/r B) r/mm C) mm/min2、下列G指令中( C)是非模态指令。
A) G00 B) G01 C) G043、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用( C)来选刀换刀。
A) 刀具编码 B) 刀座编码 C) 计算机跟踪记忆4、数控机床加工依赖于各种( C)。
A) 位置数据 B) 模拟量信息 C) 数字化信息5、数控机床的F功能常用( B)单位。
A) m/min B) mm/min或 mm/r C) m/r6、圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与( C)有关。
A) X轴 B) Z轴 C) 不在圆弧平面内的坐标轴7、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( B)。
A) F代码 B) G 代码 C) T代码8、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是( C)。
A) F代码 B) S 代码 C) M代码9、切削的三要素有进给量、切削深度和( B)。
A) 切削厚度 B) 切削速度 C) 进给速度10、设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后,正方向实际移动量( C)。
A) 9mm B) 21mm C) 15mm11、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径值上,附加一个刀具偏移量,这称为( B)。
机床数控技术课后答案
机床数控技术课后答案第1章1.数控(NC)和计算机数控(CNC)的联系和区别是什么?答:数字控制(NC)简称数控,是指用数字化信号对控制对象进行控制的方法也称数控技术。
我们把以计算机系统作为数控装置构成的数控系统称为计算机数控系统(CNC)。
CNC系统的数字处理功能主要由软件实现,因而十分灵活,并可以处理数字逻辑电路难以处理的复杂信息,使数控系统的功能大大提高。
2.数控机床由哪几部分组成,各组成部分的功能是什么?答:(1)程序介质:用于记载机床加工零件的全部信息。
(2)数控装置:控制机床运动的中枢系统,它的基本任务是接受程序介质带来的信息,按照规定的控制算法进行插补运算,把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号,然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统。
(3)伺服系统:是数控系统的执行元件,它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号,控制机床执行元件的进给速度、方向和位移量,以完成零件的自动加工。
(4)机床主体(主机):包括机床的主运动、进给运动部件。
执行部件和基础部件。
3.简述闭环数控系统的控制原理,它与开环数控系统有什么区别?答:控制原理:闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置,直接对工作台的实际位移进行检测,将检测量到的实际位移值反馈到数控装置中,与输入的指令位移值进行比较,用差值对机床进行控制,使移动部件按照实际需要的位移量运动,最终实现移动部件的精确运动和定位。
区别:闭环控制系统有反馈装置,而开环没有。
4.选择数控机床的时候应该考虑哪几方面的问题?答:(1)机床的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程范围)、性能(加工材料)。
(2)数控机床的主轴功率、扭矩、转速范围,刀具以及刀具系统的配置情况。
(3)数控机床的定位精度和重复定位精度。
(4)零件的定位基准和装夹方式。
(5)机床坐标系和坐标轴的联动情况。
(6)控制系统的刀具参数设置,包括机床的对刀、刀具补偿以及ATC等相关的功能。
机床数控技术》试题答案
式由ISO标准规定,这种格式不是数控加工处 理的程序。 3、数控加工工艺处理主要包括以下几方面的内 容: 1)选择并确定进行数控加工的零件及内容; 2)对被加工零件的图样进行工艺分析,明确加工 内容和技术要求,在此基础上确定零件的加工 方案,划分和安排加工工序; 3)设计数控加工工序。 4)选择对刀点、换刀点的位置,确定加工路线,
四、P01 N01 G92 X150 Y60 Z50; N02 G00 G90 X100 Y40 Z-10 S100 M03 T01;N03 G00 X70 Y10 Z-10; N04 G01 G41 Y-10 F0.5; N05 G02 X40 Y-40 R30; N06 G01 X-70; N07 Y40; N08 X40; N09 G03 X70 Y10 R30; N10 G00 G40 X100 Y40 Z-10; N11 G00 X150 Y60 Z50; N12 M05; N13 M30;
能,可进行多次重复循环切削。 4)为了提高刀具耐用度并提高加工光洁 度,车刀刀尖常磨成半径不大的圆 弧。为此,在编程时必须对刀具半径 进行补偿。 2、后置处理程序的功能是接受用户输入的信 息,并对其进行编译、计算处理、将其结 果按一定格式放置在一个专门文件中,这 个文件称为高位数据文件(CLD),其格
五、对直线OA进行插补 由于直线OA的起点为坐标原点,终点坐标为A (10,5),则被积函数寄存器为四位二进制寄 存器,累加器和终点计数器也为四位二进制计 数器,迭代次数m=24次时,插补完成。
考虑刀具的补偿; 5)分配数控加工中的容差; 6)数控加工工艺技术文件的定型与归档。 4、已知运动轨迹的起点坐标、终点坐标、曲线类 型和走向,由数控系统实时地算出各个中间点 的坐标。即需要“插入、补上”运动轨迹各中 间点的坐标,通常将这个过程称为“插补”。 插补分为基准脉冲插补法和数据采样插补 法,数据采样插补法分为逐点比较插补法和数 字积分插补法。
机床数控技术习题解答
机床数控技术习题解答1-1数控技术的组成?答:数控技术由机床本体、数控系统、外围技术组成。
机床本体包括:主运动部件、进给运动部件(⼯作台、拖板以及相应的传动机构)、-⽀承件(⽴柱、床⾝等)、-特殊装臵(⼑具⾃动交换系统、⼯件⾃动交换系统)、辅助装臵(如排屑装臵等);数控系统由输⼊输出装臵、CNC装臵、伺服驱动、检测装臵等;外围技术包括⼯具技术、编程技术。
1-2. 为什么数控系统的联动轴数越多,则控制越复杂?答:联动轴数要求的插补计算越多、指令输出也越多、位臵控制要求的动作越复杂等。
1-3. 数控机床与普通机床相⽐较,在哪些⽅⾯是基本相同的,最根本的不同是什么?答:表⾯形成⽅法相同;实现⾃动化控制的原理和⽅法不同。
普通机床是⼈⼯过程,数控机床是⾃动化过程。
1-4. 数控机床由哪⼏个部分组成?答:编程及程序载体、输⼊装臵、CNC装臵及强电控制装臵、伺服驱动系统及位臵检测装臵、机床的机械部件。
1-5. CNC装置对输⼊的加⼯程序进⾏运算处理的核⼼部分有哪三步?答:逼近处理、插补运算、指令输出。
1-6. 什么是点位控制系统?答:仅能实现⼑具相对于⼯件从⼀点到另⼀点的精确定位运动;对轨迹不作控制要求;运动过程中不进⾏任何加⼯。
1-7 开环、闭环和半闭环系统,它们在结构形式、精度、成本和影响系统稳定因素⽅⾯,各有何特点?结构形式精度成本开环系统简单低低半闭环系较复杂较⾼较⾼统闭环系统复杂⾼⾼1-8 数控技术的发展趋势?答:发展趋势为:运⾏⾼速化、加⼯⾼精化、功能复合化、控制智能化、驱动并联化、交互⽹络化2-1 数控机床最适⽤于哪些类型零件的加⼯?答:复杂、⾼精、多种批量尤其是单件⼩批量。
2-2 数控机床坐标系各进给轴运动的正⽅向总是假定为怎样的⽅向?答:假设⼯件不动,⼑具远离⼯件的⽅向为正。
2-3 数控程序段的⼀般格式及各字的含义?字地址程序段的⼀般格式为:N_ G_ X_ Y_ Z_ … F_ S_ T_ M_ ;其中N——程序段号字;G——准备功能字;X、Y、Z——坐标功能字;F——进给功能字;S——主轴转速功能字;T——⼑具功能字;M——辅助功能字。
课后习题答案(数控技术)
章节练习答案第一章绪论1.数控机床是由哪几部分组成,它的工作流程是什么?答:数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
2.按伺服系统的控制原理分类,分为哪几类数控机床?各有何特点?答:(1)开环控制的数控机床;其特点:a.驱动元件为步进电机;b.采用脉冲插补法:逐点比较法、数字积分法;c.通常采用降速齿轮;d. 价格低廉,精度及稳定性差。
(2)闭环控制系统;其特点:a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件(机床工作台);b. 主要检测机床工作台的位移量;c. 精度高,稳定性难以控制,价格高。
(3)半闭环控制系统:其特点:a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位;b. 检测电动机轴上的角位移;c. 精度及稳定性较高,价格适中。
应用最普及。
3.什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床?三者如何区别?答:(1)点位控制数控机床特点:只与运动速度有关,而与运动轨迹无关。
如:数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
(2)直线控制数控机床特点:a.既要控制点与点之间的准确定位,又要控制两相关点之间的位移速度和路线。
b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能,以及主轴转速控制功能。
如:简易数控车床和简易数控铣床等。
(3)连续控制数控机床(轮廓控制数控机床):对刀具相对工件的位置,刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能,适用于连续轮廓、曲面加工。
4.数控机床有哪些特点?答:a.加工零件的适用性强,灵活性好;b.加工精度高,产品质量稳定;c.柔性好;d.自动化程度高,生产率高;e.减少工人劳动强度;f.生产管理水平提高。
适用范围:零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等第二章数控加工编程基础1.什么是“字地址程序段格式”,为什么现代数控系统常用这种格式?答:字地址程序段的格式:NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx;特点是顺序自由。
2.G41、G42、G43、G44的含义如何?试用图说明。
数控技术习题及答案
数控技术习题及答案篇一:机床数控技术复习与考试,试题及答案大全数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。
第一步进行粗插补,第二步进行精插补。
刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。
伺服系统被看作一个独立部分,与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。
一般而言,数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。
A:大于;B:小于;C:等于数据采样插补又称为数字增量插补,适用于数控机床 C驱动的闭环进给伺服系统。
A:步进电机; B:直流伺服电机;C:交流或直流伺服电机机床数控系统中的PLC经常被用作 A控制。
A:逻辑顺序;B:智能;C:进给伺服;目前数控机床高速主轴电机使用最多的是 C。
A:步进电机; B直流伺服电机:C交流伺服电机:D:直线电机数控机床在加工零件时,刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。
A:起点;B:基点;C:原点伺服系统是一种反馈控制系统。
不仅能控制执行件的 C,而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。
A: 速度;B:速度、位置; C:速度、方向、位置旋转变压器是利用电磁感应原理的A 式角位移检测传感器。
A:模拟式;B;数字式;C:脉冲式在 D系统中,进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工,进给速度的计算是根据编程速度F值,将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。
A:闭环;B:半闭环;C:开环;D:闭环和半闭环数控机床的工作流程包括哪些内容?答:工作流程包括:①数据加工程序的编制;②输入;③译码;④刀具补偿;⑤插补;⑥位置控制和机床加工。
后置处理程序的作用是什么?答:后置处理的目的是生成数据加工程序。
由于各种机床使用的控制系统不同,所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。
为解决这个问题,自动编程软件通常设置一个后置处理程序,在后置处理前,编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式,事先编辑好这个文件,这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工DDA直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向前进,这种方法同样适用于DDA 圆弧插补。
数控技术各章节习题
数控技术各章节习题数控技术各章节习题集机械制造系数控技术各章节习题第⼀章思考题:1、数控机床、数控技术的基本概念2、数控机床的特点、组成、各部分作⽤、分类3、数控机床的加⼯原理、使⽤范围4、数控技术的发展趋势5、什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床?6、按伺服系统的控制原理数控机床分哪⼏类?7、数控机床的发展趋势主要有哪些?8、如何提⾼数控机床的精度、速度和可靠性/doc/eff6741f2e60ddccda38376baf1ffc4ffe47e2b2.html C装置的主要技术指标有哪些?第⼆章思考题⼀、判断题1.()⽴铣⼑的⼑位点是⼑具中⼼线与⼑具底⾯的交点。
2.()球头铣⼑的⼑位点是⼑具中⼼线与球头球⾯交点。
3.()由于数控机床的先进性,因此任何零件均适合在数控机床上加⼯。
4.()换⼑点应设置在被加⼯零件的轮廓之外,并要求有⼀定的余量。
5.()为保证⼯件轮廓表⾯粗糙度,最终轮廓应在⼀次⾛⼑中连续加⼯出来。
⼆、简答题1、何谓对⼑点?2、何谓⼑位点?3、何谓换⼑点?4、数控⼯艺与传统⼯艺相⽐有哪些特点?5、数控编程开始前,进⾏⼯艺分析的⽬的是什么?6、如何从经济观点出发来分析何种零件在数控机床上加⼯合适?7、确定对⼑点时应考虑哪些因素?8、指出⽴铣⼑、球头铣⼑和钻头、车⼑和镗⼑的⼑位点。
9、什么是数控编程?简要说明数控编程的内容与步骤10、准备功能(G)与辅助功能(M)在数控编程中的作⽤如何?11、M00、M01、M02、M30的区别在哪⾥?12、编程中如何选择对⼑点、换⼑点?13、简述数控机床的坐标系及编程特点。
14、什么是“字地址程序段各式”有何特点?15、数控机床的X、Y、Z坐标轴及其⽅向如何确定?16、数控机床坐标系和⼯件坐标系之间的关系如何?17、F、S、T功能指令各⾃的作⽤?18、G00、G01、G02、G03的不同点在哪⾥?19、什么是零件的加⼯路线?确定加⼯路线应遵循的原则?20、什么是基点和节点?21、G40、G41、G42、G43、G44的含义如何22、何谓模态代码和⾮模态代码?举列说明23第三章思考题1、数控机床对位置检测装置的要求有哪些?2、位置检测装置可按哪些⽅式分类?3、分析感应同步器与旋转变压器的结构特点。
机床数控技术及应用考卷及答案
专业课原理概述部分一、选择题(每题1分,共5分)1. 数控机床的核心部件是()。
A. 主轴B. 刀库C. 数控系统D. 伺服系统A. 车床B. 铣床C. 钻床D. 手动车床3. 数控编程中,G代码主要用于()。
A. 控制机床的运动B. 控制刀具的转速C. 控制冷却液的开关D. 控制程序的执行顺序4. 数控机床的精度主要取决于()。
A. 机床结构B. 机床导轨C. 伺服系统D. 刀具质量5. 数控加工中,常用的冷却方式有()。
A. 液体冷却B. 气体冷却C. 真空冷却二、判断题(每题1分,共5分)1. 数控机床可以大大提高生产效率和加工精度。
()2. 数控系统中的M代码主要用于控制机床的运动。
()3. 数控编程时,必须先设置好工件坐标系。
()4. 数控机床在加工过程中可以自动更换刀具。
()5. 数控机床的维护和保养对保持其精度至关重要。
()三、填空题(每题1分,共5分)1. 数控机床的英文名称是________ Numerical Control Machine Tool。
2. 数控系统中,S代码用于控制________的转速。
3. 数控编程时,常用的编程语言有G代码和________。
4. 数控机床的机械结构主要包括床身、________、工作台等。
5. 数控加工中,刀具补偿是为了补偿________的变化。
四、简答题(每题2分,共10分)1. 简述数控机床的主要组成部分。
2. 解释数控编程中的G代码和M代码的区别。
3. 简述数控机床加工过程中的安全注意事项。
4. 解释什么是刀具补偿,它有什么作用?5. 简述数控机床的日常维护和保养内容。
五、应用题(每题2分,共10分)1. 设计一个简单的数控加工程序,用于加工一个直径为50mm的圆形工件。
2. 如果数控机床在加工过程中出现报警,请列举可能的故障原因及解决方法。
3. 如何设置数控机床的工件坐标系?4. 在数控编程中,如何实现刀具的半径补偿?5. 请说明数控机床在加工复杂曲面时需要注意的问题。
数控机床编程技术习题答案
全国高等职业教育示范专业规划教材数控技术专业国家精品课程配套教材《数控机床编程技术》课后习题答案董兆伟主编机械工业出版社第1章数控机床编程基础1.数控加工的过程如何?首先对零件图纸进行工艺性分析,根据零件的形状、尺寸和技术要求等,确定加工方案。
编制数控加工程序,输入到数控机床的数控装置中,数控装置对程序进行译码、运算和逻辑处理后,以脉冲的形式对伺服机构和辅助装置发出各种动作指令,伺服机构将来自数控装置的脉冲指令进行放大并转换成机床移动部件的运动,使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数有条不紊地工作,从而加工出零件。
2.数控机床是由哪几个部分组成的?各部分的作用是什么?数控机床是典型的机电一体化产品,主要由程序载体、输入/输出装置、数控装置、伺服系统、反馈装置和机床本体等几部分组成。
⑴程序载体人和数控机床联系的媒介物(也称程序介质、输入介质、信息载体)控制介质可以是穿孔带,也可以是穿孔卡、磁带、磁盘或其他可以储存代码的载体,有些直接集成在CAD/CAM 中。
⑵输入输出装置输入输出装置是机床与外部设备的接口,主要有纸带阅读机、软盘驱动器、RS232C串行通信口、MDI方式等。
⑶数控装置数控装置是数控机床的中枢,在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。
数控装置接收输入介质的信息,并将其代码加以识别、储存、运算,输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统,进而控制机床动作。
⑷伺服系统其作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动,包括信号放大和驱动元件。
其性能好坏直接决定加工精度、表面质量和生产率。
⑸检测反馈系统其作用是对机床的实际运动速度、方向、位移量以及加工状态进行检测,将测量结果转化为电信号反馈给数控装置,通过比较,计算实际位置与指令位置之间的偏差,并发出纠正误差指令。
⑹机床本体机床本体是数控机床的主体,由机床的基础大件(如床身、底座)和各运动部件(如工作台、床鞍、主轴等)所组成。
(5)--《机床数控技术》试题(4)答案-2015年8月
机床数控技术试题(4)答案(2015年8月上传)1、填空题(共20分,每小题 2 分)1.1 在数控机床加工中有三种坐标系原点:工件原点、机床原点及编程原点。
1.2用来选择圆弧插补的平面和刀具补偿平面的指令有:G17选择 XY 平面,G1 9 选择 YZ 平面,G1 8 选择 XZ 平面。
1.3按照数控机床的运动轨迹可把机床数控系统分为三大类:点位控制系统、直线切削控制系统、连续切削控制系统。
1.4 程序段N20 G01 X25 Y-36 F100 S300 T02 M08中,N 代表顺序号字,G 代表 准备 功能字,X、Y 代表尺寸字,F 代表 进给 功能字,S 代表主轴功能字,T 代表刀具功能字,M 代表辅助功能字。
1.5脉冲增量插补方法有逐点比较法、数字积分法等。
1.6刀具补偿包括刀具 半径 补偿和刀具 长度 补偿。
1.7数控车床编程在一个程序段中,根据图纸上标注的尺寸可用绝对值编程,也可以采用增量值编程,也可以是二者的混合编程。
1.8软件结构具有多任务 并行 处理和多重实时 中断 的特点。
1.9 数控系统的核心是完成数字信息 运算处理 和 控制 的计算机,一般称它为数字控制装置。
1.10感应同步器作为位置检测元件,应用时有两种工作方式: 鉴幅 式和 鉴相式。
二、选择题(共20分,每小题 2 分)2.1感应同步器的励磁电压加在( B )上。
A、定尺B、滑尺C、输入端D、输出端2.2在逐点比较法直线插补中,如果偏差等于零,表明刀具在直线的( D )A.上方 B.下方 C.起点 D.直线上2.3.刀具半径右补偿方向的规定是( D )。
A、沿刀具运动方向看,工件位于刀具右侧;B、沿工件运动方向看,工件位于刀具右侧;C、沿工件运动方向看,刀具位于工件右侧;D、沿刀具运动方向看,刀具位于工件右侧。
2.4感应同步器是基于( D )原理工作的。
A、机械B、光电C、力学D、电磁感应2.5 插补周期与位置反馈采样周期( C )。
国防《数控机床》教学资料包 课后习题答案 第五章
第5章5-1 数控车床的主要结构是什么?与普通车床相比有何特点?答:数控车床的主要结构包括:(1)主轴箱;(2)主轴伺服电机;(3)夹紧装置;(4)往复拖板;(5)刀架;(6)控制面板。
与普通车床相比主要不同是:(1)传动链短;(2)刚性高;(3)轻拖动;(4)寿命长;(5)劳动强度低。
5-2 数控车床一般分为哪几种?其主要适合加工什么类型的零件?答:数控车床一般分为卧式数控车床和立式数控车床两大类,卧式数控车床又分为水平导轨和倾斜导轨两种。
数控车床主要适合加工:(1)表面粗糙度好的回转体零件;(2)轮廓形状复杂的零件;(3)带一些特殊类型螺纹的零件;(4)超精密、超低表面粗糙度的零件。
5-3 数控铣床的主要结构是什么?与普通铣床相比有何特点?答:数控铣床的主要结构是:(1)主传动系统;(2)进给系统;(3)实现工件回转、定位装置和附件;(4)实现某些部件动作和辅助功能的系统和装置。
与普通铣床相比其主要特点是:(1)传动链短;(2)刚性好;(3)操作方便;(4)加工精度高、表面质量好;(5)劳动强度低。
5-4 数控铣床一般分为哪几种?其主要适合加工什么类型的零件?答:数控铣床一般按主轴的位置分为:(1)数控立式铣床;(2)卧式数控铣床;(3)立卧两用数控铣床。
其主要适合加工:(1)平面类零件、(2)变斜角类零件、(3)曲面类零件。
5-5 加工中心的主要结构是什么?有何特点?答:加工中心的主要结构包括:(1)基础部件;(2)主轴部件;(3)数控系统;(4)自动换刀系统;(5)辅助装置。
加工中心的主要特点是:(1)工序集中;(2)对加工对象的适应性强;(3)加工精度高,表面质量好;(4)可实现多工位连续加工,效率高。
5-6 加工中心主要分为哪几种?其主要适合加工什么类型的零件?答:加工中心按主轴在加工时的空间位置可分为:(1)立式加工中心;(2)卧式加工中心;(3)万能加工中心。
其主要适合加工:(1)适合于加工周期性复合投产的零件;(2)适合加工高效、高精度零件;(3)适合具有合适批量的零件;(4)需要频繁改型的零件;(5)多工位和工序可集中的零件;(6)难以测量的零件;(7)需要最短周期的急需零件。
机床数控技 习题答案
第一章绪论1-1数控机床由哪些部分组成,各有什么作用?答:数控机床一般由数控系统、伺服单元、驱动单元、检测反馈装置和机床本体等组成。
其中,数控系统主要由数控装置、控制面板以及通讯接口等组件组成。
(1) 数控装置。
数控装置是数控系统的核心,一般选用专用计算机或通用计算机。
数控装置的作用是读取键盘输入的数据和进给驱动单元反馈的位置信息,完成程序编译和运行,输出控制信号和指令;与PLC单元协同工作,实现机床各部件的控制。
(2) 控制面板。
用于显示机床的运行状态和选择工作模式。
提供手动进给控制、速度调节以及辅助指令等功能。
(3) 伺服与驱动单元。
由伺服控制电路、功率放大电路和伺服电动机组成。
接收数控装置的指令,并驱动传动装置和运动部件,实现刀具的运动轨迹。
(5) 检测反馈装置。
包括检测元件和反馈电路,用于检测执行元件(如电动机)的转角和运动部件的位移,并将其转化为电信号反馈给数控系统。
(6) 机床本体。
包括主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台和辅助运动装置等。
提供机械结构支撑和动力传递功能。
1-2 数控系统中的PLC,主要承担什么控制功能?答:主要用于开关量信号的读取和输出控制,如移动部件行程开关、气动或液压系统压力开关(传感器)、控制面板上的按钮等信号读取、控制面板上的指示灯、电磁阀和电磁铁等元件开闭控制等。
1-3数控机床的工作流程是什么?答:工作流程如下:(1) 编制数控程序。
加工零件前,先要根据零件图样将零件加工的全部工艺过程、工艺参数、几何参数及操作步骤等,按规定的代码及程序格式进行编写。
(2) 输入。
主要是把数控程序、控制参数和补偿数据输入到数控装置。
(3) 译码。
译码程序如同翻译,按一定的语法规则将上述信息转化成计算机能够识别的数据格式,并按一定的规则存放在指定的内存专用区域。
(4) 刀具补偿。
数控加工程序通常是按零件轮廓轨迹编写的,而数控机床在加工过程中控制的是刀具中心轨迹,因此在加工前必须将零件轮廓变换成刀具中心的轨迹。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
机床数控技术精品课程习题及答案
第五章 位置检测装置
1.位置检测装置在数控机床中的作用?
答:位置检测装置主要用于数控机床的进给伺服系统中,做闭环控制的位置和速度的检测和反馈,以实现数控系统的精确控制。
2.伺服系统中常用的位置检测装置有哪几种?
答:伺服系统中常用的位置检测装置有:旋转变压器、感应同步器、脉冲编码器、光栅尺、磁栅尺、球栅尺等。
3.无刷旋转变压器有何特点?
答:无刷旋转变压器将感应信号通过变压器输出,提高了使用寿命实用性。
4.增量时脉冲编码器和绝对式脉冲编码器的主要区别是?
答:增量式编码器和绝对式脉冲编码器的主要区别在于,前者只能检测相对位移,后者可以检测绝对位移,前者结构简单成本低,后者结构复杂成本高,前者主要用于中档数控机床,后者主要用于高端数控机床。
5.光栅尺原理结构的主要特点是?
答:光栅尺原理结构的主要特点是将莫尔条纹的移动转换成位移量,实现光电转换检测。
机床数控技术精品课程习题及答案
王俊元 20150726
第六章 数控机床的伺服系统
1.数控伺服系统的位置控制包括那几个环节?
答:数控伺服系统的位置控制是保证精度的核心环节,包括位置闭环、速度闭环以及电流闭环。
一般称为三环控制伺服系统。
2.数控机床主轴常用那些伺服电机?
答:数控机床主轴常使用的伺服电机有以下两类。
①他励式直流伺服电机,老机床用的多;
②鼠笼式交流异步电动机,新机床用的多。
3.数控机床进给伺服系统常使用哪几种伺服电机?
答:数控机床进给伺服系统常使用以下三类伺服电机。
①永磁同步交流伺服电机;
②无刷直流伺服电机;
③直线电动机,新机床有所使用。
4.他励式主轴直流伺服电机的驱动控制系统有何特点?
答:他励式主轴直流伺服电机驱动控制系统的特点是,电枢电压和励磁电压两个闭环控制回路独立运行。
在额定转速以下,保持励磁电压最大并恒定,单独控制电枢电压调速,用于低速大扭矩初加工;在额定转速以上,保持电枢电压最大并恒定,调节励磁回路电压,实现降压升速控制,用于精加工高速切削。
5.交流伺服驱动技术的核心是?
答:交流伺服驱动技术也叫变频调速技术,其核心是采用SPWM技术调节交流电频率,实现交流伺服电机调速控制的目的。
具体电路实现是,首先用功率电子器件将工频交流电整流为直流电,然后再用大功率三极管将其逆变为所需频率的交流电。
速度指令通过SPWM电路,生成SPWM脉冲,顺序施加于六个大功率三极管的控制极,输出的三相交流电频率和指令成比例。