钢丝绳技术参数
常用钢丝绳技术规格
常用钢丝绳技术规格
钢丝绳的的表示方法：
常用的钢丝绳有6×19＋1，6×37＋1等两种。
上述表示钢丝绳规格的三组数字代表三种含义，第一组数字6代表钢丝绳有6股钢丝组成，如8股，第一组数字就应是8；第二组数字19或37代表钢丝绳每股有19或37跟钢丝拧成；第三组数字1代表钢丝绳中有一根油浸剑麻或棉纱纤维的绳芯。
如有的表示方法为：6×19＋1-170-φ24-560的含义前三组数字代表的含义与上述相同，第四组数字170代表这根钢丝绳的钢丝必须保证1mm2的抗拉强度不小于1.7kN，第五组数字φ24表示该钢丝绳的直径为24mm，第六组数字560表示该钢丝绳的长度为560m。
6×19＋1钢丝绳技术参数（GB1102—72）
换算系数K=0.85
6×37＋1 钢丝绳技术参数（GB1102—72）
换算系数K=0.82 (五)、编织防扭钢丝绳
【用途】主要用于张力放线时，作为牵引钢丝绳。
六方形编织防扭钢丝绳主要技术参数（GB1102—72）。
钢丝绳技术参数表
一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。
钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。
按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。
按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。
按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。
按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。
点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。
线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。
由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢???绳寿命长,同时挠性增加。
由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。
绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。
面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。
其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。
二、钢丝绳的规格参数一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。
表1 钢丝绳的破断拉力三、钢丝绳的标记目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。
按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下:如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。
钢丝绳技术参数
钢丝绳技术参数钢丝绳是一种由许多根细钢丝绞合而成的机械性能极为优异的物品，广泛应用于吊装、牵引、固定、悬挂等领域。
下面我们来介绍一下钢丝绳的技术参数。
一、钢丝绳的种类1.按照结构分，可分为简单股和复合股两类。
2.按照材质分，可分为非合金钢丝绳和合金钢丝绳两类。
3.按照公称直径分，可分为φ8mm以下、φ8mm-φ50mm和φ50mm以上三类。
二、钢丝绳的性能1.抗拉强度：指钢丝绳在静载荷下的最大承载能力。
一般来说，非合金钢丝绳的抗拉强度为1570MPa，而合金钢丝绳的抗拉强度则可达到1770MPa。
2.疲劳寿命：指钢丝绳在不断重复的负载、放松、负载循环变化下所能承受的次数。
疲劳寿命与钢丝绳的制造工艺、使用条件及保养维护有关，一般使用情况下，钢丝绳的疲劳寿命在10000次-50000次之间。
3.弯曲疲劳性能：指钢丝绳在长期使用和极端环境下弯曲疲劳性能表现的好坏。
弯曲疲劳性能与弯曲半径、张力大小、基本绳径等因素有关，一般要求钢丝绳在弯曲半径为钢丝绳绳径的2.5倍时，不发生疲劳断裂。
4.电气导通性：因为钢丝绳在某些场合下要与电器设备配合工作，所以要求钢丝绳要有良好的导通性能。
5.耐磨性：因为钢丝绳在使用过程中会受到摩擦的作用，所以需要具有较好的耐磨性。
三、钢丝绳的标准1.国际标准有ISO4344-1990《机械性能强弱股合成钢丝绳》以及EN12385。
2.国内标准主要有GB8918-1996《钢丝绳技术条件》、GB/T20118-2006《有毒有害气体容器生产用钢丝绳》等。
以上就是关于钢丝绳的技术参数的介绍，不同种类的钢丝绳具有不同的性能指标和使用要求，需要根据具体情况选择合适的钢丝绳。
钢丝绳技术规格书
钢丝绳技术规格书卖方：贵州钢丝绳股份有限公司买方：国投新集能源股份有限公司新集一矿一、设备名称：钢丝绳二、技术参数：1、镀锌钢丝绳：1)结构：6V×37S+FC；2)直径：φ40；3)强度：1670 N/mm24)长度：670米；5)根数：4；6)捻向：同左2根；同右2根；7)涂油：戈培油；8)用途：提物；9)使用地点：混合井主提。
10)绳芯：纤维芯；11)最小破断力：962KN。
2、光面钢丝绳：1)结构：6V×34+FC；2)直径：φ28；3)强度：1670 N/mm24)长度：650米；5)根数：4；6)捻向：同左2根；同右2根；7)涂油：戈培油；8)用途：提人；9)使用地点：混合井副提；10)绳芯：纤维芯；11)最小破断力：471KN。
3、光面钢丝绳：1)结构：6V×37S+FC；2)直径：φ36.5；3)强度：1670 N/mm24)长度：650米；5)根数：2；6)捻向：同右；7)涂油：表面脂；8)用途：提人；9)使用地点：副井。
10)绳芯：纤维芯；11)最小破断力：779KN。
4、光面圆股钢丝绳：1)结构：6×19+FC；2)直径：φ31；3)强度：1670 N/mm24)长度：540米；5)根数：4；6)捻向：同左2根；同右2根；7)涂油：表面脂；8)使用地点：副井。
9)绳芯：纤维芯；10)最小破断力：641KN。
5、光面圆股钢丝绳：1)结构：6×19+FC；2)直径：φ31；3)强度：1670 N/mm24)长度：1050米；5)根数：2；6)捻向：交右；7)涂油：表面脂；8)使用地点：一矿专用线。
9)绳芯：纤维芯；10)最小破断力：641KN。
三、技术要求：1.卖方应是所投货物的主要供应商，对设计、材料、产品质量、试运行等负有责任。
2.每条钢丝绳采用单独成卷包装方式，用铁轮包装。
3.钢丝绳镀锌应符合GB8918-2006«重要用途钢丝绳»中关于镀锌层厚度的规定；具有良好的防锈性、抗水性、防腐性、润滑性能。
钢丝绳技术参数
钢丝绳技术参数1. 引言钢丝绳是一种由许多金属丝绳子组成的绳索。
它通常由多股金属线编织而成，具有较高的强度和耐用性。
钢丝绳广泛用于吊装、运输和牵引等应用中，具有重要的作用。
本文将介绍钢丝绳的技术参数，包括材料、尺寸、强度等方面的内容。
2. 材料钢丝绳的主要材料是钢丝，通常采用优质的合金钢作为原材料。
这些钢丝具有高强度和耐久性，能够在各种恶劣环境条件下工作。
此外，钢丝绳还可以采用不同材料的钢丝，如不锈钢、镀锌钢丝等，以适应不同的应用需求。
3. 尺寸钢丝绳的尺寸是指绳径和结构形式。
绳径是指钢丝绳的直径，通常以毫米（mm）或英寸（inch）表示。
常见的绳径有6mm、8mm、10mm等。
结构形式是指钢丝绳的构造方式，常见的结构有单股、多股、平行股以及特殊结构等。
4. 强度钢丝绳的强度是指其最大承载能力。
它受到钢丝的数目、钢丝的直径和钢丝的材料等因素的影响。
钢丝绳的强度通常以吨（ton）或千牛（kN）表示。
在应用中，钢丝绳的强度需要符合特定的标准和要求，以确保安全可靠。
5. 抗疲劳性能钢丝绳在实际使用中会受到不断的张力和挤压变形的作用，从而导致疲劳损伤。
因此，钢丝绳的抗疲劳性能是一个关键指标。
通常通过疲劳试验来评估钢丝绳的抗疲劳性能，该试验模拟实际工作条件下的循环载荷，并根据试验结果评估钢丝绳的寿命。
6. 腐蚀性能由于钢丝绳经常用于户外环境或潮湿环境中，因此其腐蚀性能也是一个重要考虑因素。
钢丝绳通常会采用镀锌、不锈钢或其他抗腐蚀材料进行保护，以延长其使用寿命并减少腐蚀的影响。
7. 使用注意事项在使用钢丝绳时，需要注意以下事项：•定期检查钢丝绳的表面和连接处是否有损坏或磨损。
•避免钢丝绳受到过度拉伸或扭曲。
•根据实际需求选择合适的钢丝绳材料和尺寸。
•遵循使用手册中的安全操作规程。
•定期对钢丝绳进行保养和维护，包括清洁、润滑等。
8. 结论钢丝绳的技术参数是选择和使用钢丝绳的重要参考依据。
不同的应用场合和需求可能有不同的要求，因此在选择钢丝绳时应根据实际情况进行综合考虑。
钢丝绳技术参数
钢丝绳技术参数1. 强度等级强度等级是指钢丝绳的承载能力，通常用于标识钢丝绳的强度等级。
常见的强度等级包括1770MPa、1960MPa和2160MPa等。
2. 结构形式钢丝绳的结构形式主要有两种：扁钢丝绳和圆钢丝绳。
2.1 扁钢丝绳扁钢丝绳由多根扁钢丝绞合而成，结构紧凑，承载能力较高。
扁钢丝绳常用于起重作业和制造工业中。
2.2 圆钢丝绳圆钢丝绳由多根圆钢丝绞合而成，结构相对松散，柔韧性较好。
圆钢丝绳常用于建筑工地、运输等领域。
3. 钢丝绳直径钢丝绳直径是指钢丝绳中钢丝的直径，常用单位为毫米（mm）。
常见的钢丝绳直径有3mm、6mm、8mm等。
4. 纤维芯钢丝绳常常包裹着纤维芯，纤维芯可以增加钢丝绳的柔韧性和承载能力。
常见的纤维芯材料有聚丙烯纤维、尼龙纤维等。
5. 使用寿命钢丝绳的使用寿命是指钢丝绳在正常使用条件下的预期寿命。
使用寿命受到多种因素的影响，如使用环境、负荷条件等。
通常，使用寿命以年为单位进行计算。
6. 拉伸强度拉伸强度是指钢丝绳在受拉力作用下的最大承载能力。
通常以MPa为单位表示，表示钢丝绳的抗拉能力。
7. 扭转捻度扭转捻度是指钢丝绳的扭转程度。
扭转捻度越小，钢丝绳的柔韧性和承载能力越好。
常见的扭转捻度包括正常捻度、低扭转捻度等。
8. 阻燃性能钢丝绳的阻燃性能是指钢丝绳在遭遇火灾时的抵抗燃烧的能力。
阻燃性能好的钢丝绳可以有效防止火灾蔓延。
9. 防腐性能钢丝绳的防腐性能是指钢丝绳对腐蚀物质的抵抗能力。
防腐性能好的钢丝绳能够延长使用寿命。
10. 标准规范钢丝绳的技术参数在各个国家和行业中通常有相应的标准规范。
常见的标准规范包括GB/T 20118-2006、ISO 2408:2017等。
以上是钢丝绳的一些常见技术参数，根据实际需求选择合适的钢丝绳可以保证使用的安全性和可靠性。
在购买钢丝绳时，建议根据实际用途和要求，结合以上参数进行选择。
钢丝绳技术参数范文
钢丝绳技术参数范文钢丝绳是一种由许多股子绳捻制而成的绳索，由于其具有强度高、耐磨、耐腐蚀等优点，被广泛应用于工程、建筑、航空航天、汽车等领域。
以下是钢丝绳的一些常见技术参数。
1. 强度：钢丝绳的强度是其最重要的性能指标之一、强度是指单位面积上承受的最大力值，在一定条件下，强度越高，钢丝绳的使用寿命越长。
钢丝绳的强度通常以最高抗拉强度（Tensile Strength）来表示，单位为兆帕（MPa）或千牛顿（kN）。
2. 直径：钢丝绳的直径是指绳索的最大外径。
直径通常以毫米（mm）为单位表示。
直径的大小会对钢丝绳的承载能力、弯曲性能等产生影响。
3.分绳结构：钢丝绳通常由许多个股子绳捻制而成，每个股子绳由一定数量的钢丝捻合而成。
不同的分绳结构会影响钢丝绳的承载能力、柔韧性等性能。
4.钢丝数量：钢丝绳的强度与所使用的钢丝数量有关，一般来说，钢丝绳中使用的钢丝数量越多，其强度越高。
5.钢丝绳捻向：钢丝绳在制作过程中，钢丝的捻合方向称为捻向。
常见的捻向包括左手捻向和右手捻向。
捻向的选择取决于钢丝绳的使用环境和需要。
6.钢丝绳的使用寿命：钢丝绳的使用寿命是指钢丝绳在一定条件下能够保持其强度和性能的时间。
使用寿命受到外界环境、工作条件、维护保养等因素的影响。
7.抗腐蚀能力：钢丝绳需要具有良好的抗腐蚀能力，以延长其使用寿命。
常用的抗腐蚀处理方法包括热镀锌、电镀等。
8.静载性能：静载性能是指钢丝绳在静态条件下的承载能力。
静载性能与钢丝绳的材料、直径、结构等因素密切相关。
9.动载性能：动载性能是指钢丝绳在动态条件下的承载能力。
动载性能受到振动频率、振幅等因素的影响。
10.钢丝绳拉伸率：钢丝绳的拉伸率是指在承受拉力时，钢丝绳的伸长程度。
钢丝绳的拉伸率需要根据具体应用来确定，以保证其使用的安全性。
综上所述，钢丝绳的技术参数包括强度、直径、分绳结构、钢丝数量、钢丝绳捻向、使用寿命、抗腐蚀能力、静载性能、动载性能以及钢丝绳的拉伸率等。
钢丝绳技术参数表
一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。
钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。
按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的二、钢丝绳的规格参数一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。
三、钢丝绳的标记目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。
作起重用索具。
适用于绳索受弯曲时。
(3)6×61钢丝绳用于绑扎各类物件。
绳??刚性较小,易于弯曲,用于受???不大的地方。
同向捻的钢丝绳,表面较平整、柔软,具有良好的抗弯曲疲劳性能,比较耐用;其缺点是绳头断开处绳股易松散,悬吊重物时容易出现旋转,易卷曲扭结,因此在吊装中不宜单独采用。
起重吊装作业常用存交互捻钢丝绳。
五、钢丝绳的受力计算某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。
(一) 钢丝绳的破断控力钢丝绳的破断拉力可由表1、2中查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:S P =ΨΣS i式中S P ——钢丝绳的破断拉力,kN;ΣS i ——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和, kN;Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×19绳,Ψ=0.85;对6×37绳,Ψ=0.82;解: S P =500d2=500×262=338000(N) 用做捆绑绳时,取K=10,则P = S P / K =338000 / 10=33800（N ） 六、钢丝绳报废标准钢丝绳使用到一定的损坏程度时,必须按规定报废,其报废标准如下: ①每一节距(也称捻距,指钢丝绳中的任何一股缠绕一周的轴向长度)内钢丝断裂的数目超过表2.4规定的数目时应报废。
钢丝绳技术参数
钢丝绳技术参数
钢丝绳型号含义：
1、第一位：直径。
2、第二位：钢丝绳表面状态（NAT—光面钢丝绳；GAV—镀锌钢丝绳）。
3、第三位：股数；
4、第四位：丝数；
5、第五位：Fi—填充式；
6、第六位: 绳芯材料（IWR—钢芯；FC—麻芯）。
7、第七位：强度级别（MPa）；
8、第八位：捻法（Z—右捻；S—左捻；SZ—交互右捻；ZS—交互左捻；ZZ—同向右捻；SS —同同向左捻）。
9、第九位：执行标准。
钢丝绳技术参数
表
表2 6X37钢丝绳技术参数
表
钢丝绳技术参数
钢细的允许拉九 按下列公式计算：[Fg]= a Fg/K
式中：[Fg]—一钢丝绳的允许拉力(kN)； Fg ——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(k \)； a —一换算系数，按表4取用； 表钢丝绳破断拉力换算系数。
钢丝绳技术参数
钢丝绳技术参数1技术参数1钢丝绳6×37[用途]各种起重、提升和牵引设备。
绳6×37股（1+6+12+18）绳纤维芯起重用具——钢丝绳（一）一、钢丝绳的用途及构造钢丝绳是起重机械的重要零件之一。
它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点,因而广泛用于起重机的起升机构、变幅机构、索引机构,也可用于回转机构。
它还用作捆绑物件的司索绳、桅杆起重机的张紧绳、缆索起重机和架重空道的承载索等。
钢丝绳要求很高的强度和韧性,常采用含碳量0.5%~0.8%的优质碳素钢制造。
根据钢丝韧性(即允许弯折的次数),将钢丝分为三级:特级,用于载客电梯;Ⅰ级,用于一般起重机;Ⅱ级,用作司索绳、张紧绳等次要场合。
为了防止腐蚀,也将钢丝表面镀锌。
钢丝绳由一定数量的钢丝和绳芯经过捻制而成。
首先将钢丝捻成股,然后将若干股围绕着绳芯制成绳。
钢丝是钢丝绳的基本强度单元。
起重机用钢丝的强度一般为1470~ 1770 MPa之间。
绳芯是被绳股所缠绕的挠性芯棒,起到支撑和固定绳股的作用,并可以储存润滑油,增加钢丝绳的挠度。
根据适用的场合不同,绳芯分为以下几种:①金属芯——用软钢丝制成,可耐高温并能承受较大的挤压应力,绕性较差,适用于高温或多层缠绕的场合。
②有机芯——通常用浸透润滑油的麻绳制成,亦有采用棉芯的。
有机芯易燃,不能用于高温场合。
③石棉芯——用石棉绳制成,可耐高温。
二、钢丝绳的分类1. 根据钢丝绳捻绕的次数分类(1) 单绕绳截面(图1)由若干断面相同或不同的钢丝一次捻制而成。
由圆形断面的钢丝捻绕成的钢丝绳僵性大,绕性差,易松散,不宜用作起重绳。
可用作张紧绳和承载绳,其他场合也采用。
图1.单绕绳(2) 双绕绳截面(图2)先由钢丝绕成股,再由股绕成绳。
双绕绳挠性好,制造也不复杂,起重机上广泛采用。
图2.双绕绳(3) 三绕绳把双绕绳作为股,再用这种股绕成绳。
三绕绳的挠性最好,但制造复杂,一般外层钢丝较细,易磨损断裂,不耐用,故起重机上不采用。
钢丝绳技术参数
1、钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。
钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形（或异形）丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。
2、绳芯的主要作用是增加钢丝绳弹性和韧性、润滑钢丝、减轻摩擦，提高钢丝绳使用寿命。
3、钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头不得小于0.14米。
绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交叉。
卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。
绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固
4、绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6～7倍左右，绳卡要一顺排列，应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
5、夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
1。
钢丝绳技术参数表
钢丝绳技术参数表一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。
钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。
按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。
按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。
按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。
按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。
点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。
线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。
由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢???绳寿命长,同时挠性增加。
由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。
绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。
面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。
其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。
二、钢丝绳的规格参数一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。
三、钢丝绳的标记目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。
按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下:如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。
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钢丝绳技术参数1
技术参数１
钢丝绳6×３7
[用途］各种起重、提升和牵引设备。
ﻫ绳６×３7股（1+6+12＋1８）绳纤维芯
起重用具——钢丝绳（一)
一、钢丝绳的用途及构造
钢丝绳是起重机械的重要零件之一。
它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点,因而广泛用于起重机的起升机构、变幅机构、索引机构,也可用于回转机构。
它还用作捆绑物件的司索绳、桅杆起重机的张紧绳、缆索起重机和架重空道的承载索等。
钢丝绳要求很高的强度和韧性,常采用含碳量0.5%～０.8%的优质碳素钢制造。
根据钢丝韧性(即允许弯折的次数)，将钢丝分为三级：特级，用于载客电梯;Ⅰ级,用于一般起重机;Ⅱ级,用作司索绳、张紧绳等次要场合。
为了防止腐蚀,也将钢丝表面镀锌。
钢丝绳由一定数量的钢丝和绳芯经过捻制而成。
首先将钢丝捻成股，然后将若干股围绕着绳芯制成绳。
钢丝是钢丝绳的基本强度单元。
起重机用钢丝的强度一般为１470～1770 MPａ之间。
绳芯是被绳股所缠绕的挠性芯棒,起到支撑和固定绳股的作用,并可以储存润滑油,增加钢丝绳的挠度。
根据适用的场合不同，绳芯分为以下几种:
①金属芯——用软钢丝制成,可耐高温并能承受较大的挤压应力，绕性较差，适用于高温或多层缠绕的场合。
②有机芯——通常用浸透润滑油的麻绳制成,亦有采用棉芯的。
有机芯易燃,不能用于高温场合。
③石棉芯——用石棉绳制成,可耐高温。
二、钢丝绳的分类
1. 根据钢丝绳捻绕的次数分类
（１）单绕绳
截面(图１)由若干断面相同或不同的钢丝一次捻制而成。
由圆形断面的钢丝捻绕成的钢丝绳僵性大,绕性差，易松散,不宜用作起重绳。
可用作张紧绳和承载绳,其他场合也采用。
图１．单绕绳
（2)双绕绳
截面(图２）先由钢丝绕成股,再由股绕成绳。
双绕绳挠性好，制造也不复杂,起重机上广泛采用。
ﻫ图2.双绕绳(3）三绕绳
把双绕绳作为股,再用这种股绕成绳。
三绕绳的挠性最好，但制造复杂,一般外层钢丝较细,易磨损断裂,不耐用,故起重机上不采用。
2.根据股中相邻二层钢丝的接触面状态分类
（１) 点接触钢丝绳
如图3,绳股中各层钢丝直径相同,每层钢丝的螺旋升角近似相等。
为了使各层钢丝有稳定的位置,内外各层钢丝的捻距不同，互相交叉,在交叉点上接触。
这种钢丝绳在反复弯曲时钢丝容易磨损折断。
(2) 线接触钢丝绳
这种钢丝绳股中的钢丝直径不同，但每层钢丝的节距相同,外层钢丝位于内层钢丝的沟槽中,内外钢丝的接触形成一条螺旋线。
线接触钢丝间接触应力小、磨损小、钢丝绳寿命长;钢丝之间相互滑动容易，改善了钢丝绳挠性;钢丝绳有可能选用较小的直径，从而可以选用较小的卷筒、滑轮、减
速器，以减小起升机构的尺寸与重量。
由于这一系列的优点,现在的起重机已用线接触钢丝绳代替过去常用的普通点接触钢丝绳。
这种钢丝绳按绳股断面的结构可分三种:
外粗型（Ｘ- T型,图2ｂ）又称西尔型（X型）。
股中间一层钢丝的直径相同,不同层钢丝的直径不同,内层细，外层粗,钢丝绳耐磨,挠性稍差。
粗细型(Ｘ-Y型，图2c)又称瓦林吞型(W型)。
外层采用粗、细两种钢丝,粗钢丝位于内层铜丝的沟槽中，细钢丝位于粗钢丝之间。
这种钢丝绳断面填充率高,挠性好,承载能力大,是起重机常用的钢丝绳。
密集型(X－C型,图２d）又称填充型(T型)。
在股中外层钢丝形成的沟槽中,填充细钢丝,断面填充率更高，承载能力大, 挠性好。
(３）面接触钢丝绳
面接触钢丝绳在捻绕后，相邻钢丝形成接触面,所用钢丝首先制成异形截面(如梯形、S形等),其优点与线接触钢丝绳比更显著。
缺点是制造工艺复杂,在起重机上较少采用。
3.根据钢丝绳捻绕的方向分类
图３.钢丝绳的绕向
(１) 顺绕绳
如图３c所示，由钢丝绕成股和由股绕成绳的绕向相同。
它的挠性好、寿命长,但有强烈的扭转趋势,容易自行松散、打结。
适用于有刚性导轨和经常保持张紧的地方,不宜用作起重绳。
(2）交绕绳
如图3b、d所示,由钢丝捻成股的捻制螺旋方向与由股捻成绳的方向相反。
外观上钢丝基本顺着绳的轴线方向。
这种钢丝绳股与绳的扭转趋势互相抵消，起吊重物时不易扭转和松散, 因而被广泛用作起重绳。
但存在股间外层钢丝接触不良、易磨损、寿命短、挠性较差等缺点。
（3) 混绕绳
如图3ｅ所示，这种钢丝绳是由两种相反绕向的股捻制而成的。
其性能介于顺绕、交绕绳之间。
由于制造工艺复杂,很少采用。
4. 按钢丝绳的绕向分类
(1) 分右绕绳
如图3ｃ、d,把钢丝绳立起来观看,绳股的捻制螺旋方向，是由左侧开始向右上方伸展。
（2) 左绕绳
如图３a、ｂ,绳股捻制螺旋方向是由右侧开始向左上方伸展。
５.按钢丝绳中股的数目分类
有4股绳、６股绳、8股绳和18股绳等。
外层股的数目愈多,钢丝绳与滑轮、卷筒槽接触的情况愈好,使用寿命愈长。
目前,起重机上大多采用6股的钢丝绳。
三、钢丝绳的标记方法
按圆股钢丝绳的规定，钢丝绳的标记采用九段式:
例如,钢丝绳“6×19-1５.0-1550 －Ⅰ-镀-右同”,表示以公称抗拉强度1550 MPa、Ⅰ号镀辞钢丝制成的直径为15.0mm、右同向绕6股、每股１9丝的点接触结构的钢丝绳。
四、钢丝绳的选择与使用
(１)尽可能选用较大的卷筒和滑轮直径Ｄ。
如D≥ 3５d（d为钢丝绳直径），则钢丝绳使用寿命可延长很多。
(２)卷筒和滑轮的材料硬度对钢丝绳寿命有影响，比较起来，坊铸铁较铸钢有利。
（３）应当尽量减少钢丝绳的弯曲次数,即不要使钢丝绳通过太多的滑轮。
（4) 为提高钢丝绳的使用寿命，应尽量选用线接触钢丝绳,不宜选用点接触钢丝绳。
(５) 选用钢丝绳的强度不宜过高,一般不宜超过17７0MＰa。
(６) 钢丝绳在卷筒上,应能按顺序整齐排列。
(7）载荷由多根钢丝绳支承时,应设有使每根钢丝绳均衡受力的装置。
(８）起升机构和变幅机构,不得使用编结接长的钢丝绳。
使用其他方法接长钢丝绳时,
必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。
(９) 起升高度较大的起重机，宜采用不旋转、无松散倾向的钢丝绳。
采用其他钢丝绳
时,应有防止钢丝绳和吊具旋转的装置或措施。
(１０) 当吊钩外于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上缠绕圈数,除去固定绳尾的圈数，
必须不少于规定的各类安全圈。
(1１)吊运熔化或炽热金属的铜丝绳，应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳。
(12）钢丝绳端部固定连接的安全要求:
①用绳卡连接时,应满足表1的要求,同时应保证连接强度不小于钢丝绳破断拉力的8５%。
绳卡压板应在钢丝绳长头一边,间距不小于钢丝绳直径的６倍。
表１.用绳卡连接时的安全要求
②用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。
③用锉形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
④用铝合金套压缩法连接时,应以可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴
合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
(13)钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲；安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其他物体上，防止划、磨、碾压和过度弯曲。
(1４)钢丝绳应保持良好的润滑状态。
所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观ﻫ检查。
润滑时应特别注意不要漏过不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳。
ﻫ使用中的钢丝绳每月至少要润滑两次，润滑剂不宜用润滑脂，最好用钢丝绳油,亦可用中等浓度的机油。
润滑前,要先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的污物,并用煤油清洗，然后用加热至80℃以上的润滑油蘸浸钢丝绳,使润滑油浸到绳芯。
(１５)对日常使用的钢丝绳应每天检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并
作出安全性的判断。
五、起重用捆绑和起吊绳的安全要求
捆绑和起吊钢丝绳由于直接与起吊或搬运的物件相接触,因此磨损特别严重，受力情况更为复杂,所以安全系数要取得更大一些,一般取１0。
在起重作业中,若只用一根钢丝绳作为起吊绳起吊长形货物时,即使起吊绳选得很粗往往因为
起吊的货物处于不稳定状态而使人们感到很不安全,这样货物很容易在吊运过程中失去平衡而倾翻
或坠落造成事故。
因此,只有在吊运有固定钩扣的小型物件和小型马达等用一根起吊绳外，都使用两根或两根以上起吊钢丝绳吊运货物，而且尽量使货物的重心恰好在两根起吊绳中间，使货物平稳安全吊运。
虽然两根或两根以上起吊绳能平稳起吊货物,但是,当捆绑绳与铅直线有夹角时,则该夹角直接影响着捆绑钢丝绳的张力,而且夹角越大,张力也愈大，所以在捆绑钢丝绳不变时,所能允许的起重能力,也随着夹角的增大而减小。
两根钢丝绳之间的夹角不同时,钢丝绳起吊总量降低值。
详见表2。
表2.钢丝绳起吊总量降低值
从表2中可以看出,夹角口越小,就越能充分利用钢丝绳的承载能力。
但夹角过小，捆绑绳的高度就大,工作不方便,且货物不稳定。
夹角α过大,则钢丝绳张力过大，不安全。
一般用两根钢丝绳起吊时,其夹角在60°～９0°之间时被认为是理想的。