木模板施工方案.doc
承台木模板施工方案
承台木模板施工方案一、背景介绍承台木模板是在承台施工过程中起到支撑和定型作用的重要工具。
合理使用木模板可以提高施工效率、确保工程质量。
本文将详细介绍承台木模板施工方案。
二、材料准备1. 木模板：选择优质的防潮、防裂木材，如优质胶合板或实木板。
根据承台尺寸和荷载要求确定木模板的厚度和尺寸。
2. 钢筋和螺栓：用于连接木模板，增强承台的稳定性和承载能力。
3. 脚手架：用于支撑木模板，在承台施工过程中提供安全的工作平台。
4. 防水涂料：在木模板表面涂刷防水涂料，提高木模板的耐久性和防潮性能。
三、施工步骤1. 承台准备：根据设计要求，在地面上进行标记和定位，清理承台基础，确保承台基础平整牢固。
2. 搭建脚手架：根据承台的高度和尺寸，搭建脚手架，并进行必要的固定和加固。
3. 安装木模板：将预先准备好的木模板按照设计要求放置在脚手架上，确保木模板的水平和垂直度，并使用钢筋和螺栓进行连接，以增加承台的稳定性。
4. 调整和固定：根据需要，调整木模板的位置和水平度，并使用支撑杆进行固定，确保木模板在承台施工过程中不发生移动。
5. 防水处理：在木模板表面涂刷防水涂料，以提高木模板的耐久性和防潮性能。
6. 承台混凝土浇筑：在木模板内部搭设钢筋骨架，根据混凝土浇筑要求进行施工，确保混凝土的密实性和强度。
7. 拆除木模板：待承台混凝土达到一定强度后，进行木模板的拆除工作，同时进行清理和修正工作，确保承台表面平整和无瑕疵。
8. 后续处理：完成承台施工后，进行清理和整理工作，确保工地环境的整洁和安全。
四、注意事项1. 按照设计要求选择合适的木模板材料，并进行防水处理，以确保木模板的使用寿命和质量。
2. 在安装木模板时，严格按照设计要求进行定位和连接，确保木模板的稳定性和承载能力。
3. 在施工过程中，及时调整和固定木模板的位置和水平度，防止木模板发生移动或变形。
4. 在混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
木模板施工方案
木模板施工方案木模板施工方案一、施工准备工作1. 材料准备：准备所需木材、粘合剂、连接件等材料，并按照施工图纸的要求做好切割、打磨等前期处理工作。
2. 设备准备：准备好所需的锯木机、手持电钻、锤子等工具，确保施工准备工作的顺利进行。
3. 工作区域准备：清理施工区域，确保施工现场整洁、安全，为施工作业创造良好的条件。
二、施工步骤1. 制作模板：根据设计图纸的要求，按照所需尺寸切割木板，使用粘合剂及连接件将木板拼接成模板。
2. 模板固定：根据施工现场的具体情况，将模板固定在施工区域，确保其稳固可靠。
3. 模板调整：根据实际需要，对模板进行必要的调整和修整，确保模板的平整度和几何尺寸达到要求。
4. 模板验收：检查模板的质量和安装效果，确保符合设计要求和施工标准。
5. 拆除模板：在混凝土浇筑完成后，根据施工计划和混凝土强度的要求，拆除模板。
三、施工要点1. 木材选择：选择良好的原木材料，具有足够的强度和稳定性，以确保模板的质量和安全性。
2. 连接方式：采用两侧对称、均匀分布的连接方式，确保模板的整体稳定性。
3. 模板表面处理：对模板的表面进行细致的修整和打磨，保证混凝土表面平整度的要求。
4. 模板固定：采用合适的固定方式和固定点，确保模板牢固稳定，不发生移动或变形的情况。
5. 拆模时间：根据混凝土强度和温度等因素，合理确定拆模时间，以避免对混凝土施工的影响。
四、安全措施1. 使用个人防护设备：施工人员必须佩戴必要的安全帽、防护眼镜、手套等个人防护设备，确保人身安全。
2. 安全操作：施工人员必须熟悉操作规程，严格按照要求进行操作，避免疏忽大意导致安全事故的发生。
3. 施工现场管理：严格按照施工现场管理要求，保持施工现场整洁、有序，避免杂物堆放和施工道路阻塞等危险情况的发生。
4. 安全交底：在施工前，由专业人员对施工人员进行安全交底，使其全面掌握施工安全规定，增强安全意识。
五、施工质量控制1. 施工验收：根据施工图纸和规范要求，进行施工质量的验收，确保模板施工质量符合设计要求和施工标准。
木模板工程施工方案
木模板工程施工方案一、项目背景和目的木模板工程是建筑施工中常见的一种施工方法，通过搭建木质模板来浇筑混凝土结构，完成建筑物的构造部分。
本文档旨在提供一份木模板工程施工方案，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备2.1 材料准备施工前需要准备以下材料：•木质模板：选择符合规范要求的板材，并进行防腐处理；•钉子、螺丝等固定材料：确保固定材料质量稳定可靠；•能够承受模板重量的支撑材料：如支撑杆、脚手架等；•适当数量的备用材料：以备不时之需。
2.2 施工人员和工具准备施工所需的人员和工具如下：•熟练的木工师傅：拥有丰富的木工经验，能够熟练操作木质模板；•劳动力：根据工地情况确定所需数量；•施工工具：如电锯、锤子、榔头等；•安全装备：如安全帽、安全鞋等。
2.3 工程准备施工前需要进行以下准备工作：•清理工地：确保施工场地整洁，无障碍物；•进行工程标高、坐标等测量工作，确保施工精度；•设计和制定施工流程，明确工程进度和分工。
三、施工步骤3.1 搭建木质模板1.根据设计图纸确定木模板的尺寸和形状；2.按照设计要求，将木板切割为所需尺寸，确保每块木板贴合紧密；3.使用钉子或螺丝将木板固定在支撑材料上，确保稳固性；4.按照设计要求，安装和固定模板上的洞口、孔洞等。
3.2 模板结构检查1.在搭建完木模板后，对模板结构进行检查，确保各个部分安装正确、稳固可靠；2.检查模板是否符合设计要求，如尺寸、高度等是否与设计一致；3.检查模板之间的间隙是否符合要求，如有需要，进行调整和修复。
3.3 钢筋安装1.根据设计图纸，在模板内安装和固定钢筋，确保钢筋的准确位置和牢固固定；2.检查钢筋安装是否符合设计和规范要求，如有需要，进行调整。
3.4 混凝土浇筑1.在模板搭建和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑；2.按照设计要求和施工规范，进行混凝土配比和搅拌；3.使用泵车或其他工具，将混凝土输送到模板内，并使用振动器排除气泡；4.确保混凝土的浇筑均匀，避免出现堆积和空洞。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
木模板施工方案
木模板施工方案一、引言在建筑施工中，模板是不可或缺的一项工作。
木模板施工是一种常见且广泛应用的施工方法，具有成本低、易操作等优点。
本文将介绍木模板施工方案的一般步骤以及注意事项，帮助读者更好地掌握该施工技术。
二、材料准备木模板施工前，首先需要准备好所需的材料。
常见的木模板材料包括胶合板、方木、钢管等。
胶合板应选择厚度适宜、质地坚固、表面平整的优质产品。
方木应选用干燥、无裂纹的实木，并保持表面平整，以确保模板的稳固性。
钢管可用于支撑模板，其规格要与工程要求相符。
三、模板搭设1. 基础准备：在进行木模板施工前，需要确保基础的平整和牢固。
可以先用水平仪检测基础的水平度，并根据需要进行修整。
2. 固定方木：将方木按照设计要求固定在基础上，确保其间距均匀、垂直度良好。
可以使用锤子和钉子将方木牢固固定。
3. 铺设胶合板：在方木上铺设胶合板，注意胶合板的方向与设计要求一致。
使用螺丝刀或扳手，将胶合板与方木紧密连接。
4. 配置支撑：根据设计要求和模板的负荷情况，配置适量的支撑杆和杂散木，将其固定在地面或基础上，支撑模板。
确保支撑位置稳固可靠，并避免过大的跨度。
四、验收和维护完成模板搭设后，需要进行验收和维护工作，以确保施工质量和施工安全。
1. 检查固定度：对模板的固定度进行检查，确保模板和方木之间没有松动和裂缝现象。
如有问题，及时加以修复或更换。
2. 确认平整度：使用水平仪或测量仪器，对模板进行平整度测试。
如有高低差，应及时调整，以确保施工质量。
3. 表面处理：对模板的表面进行处理，如涂刷防潮剂，以延长模板的使用寿命并防止湿气的侵入。
4. 维护保养：定期检查模板的状况，发现问题及时修复。
施工结束后，及时清理模板和支撑杆，并储存到阴凉干燥的地方。
五、安全注意事项在木模板施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全注意事项：1. 使用安全设备：使用合适的安全帽、安全绳、手套等个人防护设备，确保施工人员的安全。
基础木模板施工方案
基础木模板施工方案1. 引言基础木模板是在建筑施工中常用的一种模板技术，用于施工基础的浇筑及混凝土凝固过程中的支撑。
该施工方案旨在介绍基础木模板的施工步骤、要求和注意事项，以确保基础施工的质量和安全。
2. 施工准备在进行基础木模板施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•确定基础尺寸和形状。
•调查地下管线和障碍物，确保安全施工。
•准备所需的木模板、梁板和支撑材料。
•检查所有施工机械设备的工作状态。
3. 施工步骤3.1 布置材料在施工现场，根据基础的尺寸和形状布置木模板。
根据需要切割和加工木模板，以适应基础的形状。
3.2 安装支撑在基础的四周安装支撑材料，确保基础的稳定和支撑。
支撑材料应均匀分布，且支撑点之间的距离不应超过规定范围。
3.3 安装模板根据基础的尺寸和形状，将预先加工的木模板安装在支撑材料上。
确保模板的稳固和平整，不得出现松动和倾斜。
3.4 调整水平使用水平仪和调节工具，检查并调整模板的水平。
确保模板在水平和垂直方向上的误差在规定范围内。
3.5 抹灰处理在模板表面涂抹一层适当的抹灰材料，以填补木模板之间的缝隙和裂缝。
抹灰材料应具有良好的附着力和耐久性。
3.6 标记和记录在木模板上进行标记，以确定混凝土的浇筑高度和其他重要信息。
在施工过程中，及时记录施工量和施工情况，以便后续监督和管理。
3.7 检查和验收在模板安装完成后，进行全面的检查和验收。
检查木模板和支撑材料的稳定性、平整度和安全性。
确保模板的施工符合设计要求和施工规范。
4. 注意事项在进行基础木模板施工时，需要注意以下事项：•施工前要认真检查基础的尺寸和形状，确保木模板的加工和安装符合要求。
•支撑材料的选用应符合强度和稳定性要求。
•在施工现场，严禁乱堆放材料和工具，确保施工现场的整洁和安全。
•施工过程中，及时进行标记和记录，以便后续施工的监督和管理。
•施工完成后，进行全面的检查和验收，确保基础木模板的施工质量符合要求。
5. 总结基础木模板施工是建筑施工中常用的一种技术，通过安装木模板、支撑材料和抹灰处理，可以保证基础施工的质量和安全。
木模板工程施工方案
木模板工程施工方案一、项目介绍本文档为木模板工程的施工方案，旨在规范和指导工程施工过程，确保施工质量和工期进度。
木模板工程常见于建筑施工中，用于浇筑混凝土结构，如墙体、楼板、梁柱等。
二、工程准备1. 设计和图纸在施工前，要准备好木模板工程的设计图纸和施工图纸，包括模板布置图、模板尺寸图、垫层图等。
这些图纸是施工的重要参考依据，施工过程中要按照图纸要求进行操作。
2. 材料采购所需的木质模板应符合国家相关标准，具有足够的强度和稳定性。
在采购时要检查木模板的质量是否合格，确保施工安全和质量。
此外，还需要准备一些辅助材料，如木方、支撑杆、钢绳等。
3. 施工人员组织根据施工规模和工期要求，组织合适的施工人员，包括木模板工程的技术负责人、木工和普工等。
施工人员要具备相关的专业知识和技能，严格按照施工方案进行施工。
三、施工步骤1. 模板布置根据设计图纸和施工图纸要求，确定模板的布置方式。
在墙体施工中，模板应按照墙体尺寸和洞口位置进行布置；在楼板施工中，模板应按照楼板平面尺寸进行布置。
模板的搭设应稳固可靠，严禁出现晃动或松动的情况。
2. 模板安装根据模板布置的位置和尺寸要求，将木模板安装到预定位置。
安装时要确保模板的垂直度和水平度，使用水平仪、尺子等工具进行测量和调整。
模板的连接应牢固可靠，避免出现松动和漏水等问题。
3. 模板调整和修整在模板安装完成后，需要进行模板的调整和修整工作。
对于长时间运输或存放的模板，可能存在变形或损坏的情况，需要进行相应的调整和修复工作。
模板表面应平整光滑，无明显的凹凸和裂缝。
4. 模板支撑在模板安装完成后，应设置适当的模板支撑。
支撑杆和木方应按照设计要求进行布置，以确保模板的稳定性和承载能力。
支撑杆的位置和数量应符合施工图纸的要求，支撑点应加装承载板或金属底座，避免对模板造成损坏。
5. 混凝土施工模板安装和支撑完成后，可进行混凝土的施工工作。
混凝土应按照设计要求进行配制，施工时要注意得到平整、均匀的混凝土表面，避免出现气泡、蜂窝和起砂等现象。
模板工程施工方案.1doc
*******项目****楼模板工程施工方案编制人：审核人：日期：模板工程一、本工程：所有剪力墙柱、梁、板等砼构件全部采用木模板。
二、引用标准：GB50204—2002的规定三、施工准备工作：人员已组织到位，机械设备运行良好四、材料：具备足够的木模板及配件，确保正常施工五、施工机械：施工现场模板使用塔吊运输、塔吊运行良好六、施工工艺：（一）、基础模板和砼墙模板（1）模板安装A、模板安装前应弹出模板就位线，并在层高标高处做好高程控制点。
在砼垫层上和墙外边线钻钻眼（深度40mm），眼中插入直径为Ф10钢筋，高度H＝80mm，以利于墙定位，防止模板跑位。
B、模板安装上墙前，把板面清理干净。
检查几何尺寸是否准确，均匀涂刷好脱模剂。
C、模板安装就位后，用钢管作背楞加固，并用斜支撑调整模板位置及垂直度。
D、扣模时加海绵条防渗浆。
E、模板安装工序为：检查、清理——放模板就位线——做砂浆找平层——安装模板并固定——调整模板间隙、找垂直平整度——检查验模——浇筑砼——拆模清理，拆模工序反之。
注意：剪力墙钢筋办完隐蔽验收，管线预埋完毕，并经各专业会签，再进行安装模板。
（2）穿墙螺栓本工程外墙采用三节防水对拉螺栓，中间及两侧均带止水片。
间距500mm。
呈梅花形放置。
外墙对拉螺栓为防水型，选用三节防水螺栓，中间部分带止水片，由于防水要求予以埋入，两端部分周转使用。
（3）模板的拆除A、墙的模板在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可拆除。
拆模时间严格按照规范执行，拆模时砼强度应遵照“GB50204－2002”有关规定和大模板施工有关技术安全规范、规定执行。
不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间或提前拆模，防止砼墙体产生裂纹，影响工程质量。
B、拆模时，应防止模板碰撞墙体开裂，如拆除困难，可用橇棍从模板底部垫一块木板撬动竹木梁，但不得撬动面板。
C、模板堆放场地要平整坚实，不得堆放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡，同时应按施工平面布置堆放。
圆柱木模板工程施工方案
一、工程概况本工程为圆柱结构施工，采用圆柱木模板进行施工。
圆柱木模板具有重量轻、安装方便、易于调整等优点，适用于各类圆柱结构施工。
本次施工方案主要针对圆柱木模板的安装、加固、拆除等环节进行详细说明。
二、材料准备1. 圆柱木模板：直径1米、高3米，4片；高1米，2片。
2. 支撑材料：木方、钢管、紧固件、螺丝、米尺、记号笔、锤子、钉子、经纬仪、铅垂仪等。
3. 加固材料：钢带、钢箍等。
三、施工步骤1. 准备工作（1）根据圆柱直径和高度，准备好相应数量的圆柱木模板和支撑材料。
（2）清理施工现场，确保地面平整，为模板安装提供良好的基础。
2. 模板安装（1）建立平整的安装平台，将圆柱木模板竖立在平台上。
（2）底部出现缝隙时，用水泥灰浆填缝，防止浇筑时底部发生漏浆。
（3）两人一组，取直径1米、高3米和1米的模板各一片，利用凹凸槽对接，扣在支设好的钢筋笼外围。
（4）用配套钢箍在底部困扎一道，模板和安装平台的接缝处用水泥灰浆填缝。
（5）取直径1米、高3米的模板两片，采用错位搭接法安装在之前的1米和3米的模板上方。
（6）模板上下的两道半圆形接缝捆扎第二道钢箍，钢箍要完全覆盖接缝位置。
（7）重复上述步骤，将剩余的两片模板安装在顶端，并在新产生的上下接缝处捆扎第三道钢箍。
3. 加固施工（1）在钢箍加固过程中，钉的三个钉子要保障上下不是垂直的，以保证圆柱模板各面都能有效加固。
（2）两个钢箍之间要保持平衡，每隔钢箍受力均匀。
（3）对大直径或圆柱超高时，要进行分段浇筑，每次浇筑高度不超过7米或根据实际圆柱直径确定浇筑高度。
4. 模板拆除（1）脱模时，禁止用力拆除模板。
如果圆柱模板和圆柱没有分离，可用工具轻敲模板，让模板自行脱模。
（2）拆除模板时，注意保护模板，避免损坏。
四、质量保证1. 模板安装过程中，严格按照施工方案执行，确保模板安装牢固、垂直。
2. 模板加固过程中，保证钢箍安装间距适中，受力均匀。
3. 混凝土浇筑过程中，注意观察模板变化，发现异常及时处理。
木模木支撑模板施工方案
模板施工方案一、工程概况本工程为漓水书香5A#、9#楼工程, 其位于桂林灵川八里街开发区内, 5A#楼一层为框架结构, 二层以上为砖混结构, 9#楼为纯砖混结构, 两栋楼均有部分为半地下室；5A#楼建筑面积4719㎡, 9#楼建筑面积8115㎡, 建筑层高半地下室为3.5m, 六层为3.1m, 其余为2.8m, 砼楼板厚≤130mm。
构造柱最大截面尺寸240×440mm, 框架柱最大截面尺寸240×440mm；圈梁最大截面尺寸240×600mm, 框架梁最大截面尺寸400×1100mm, 建筑物最高点标高24.7m。
二、施工准备（一）、主要材料: 18mm厚胶合板, 50×80×2000mm方木, 5cm铁钉, 20#铁线等。
（二）、设备工具：小圆锯两台, 手工锯, 羊角锤、水平尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、棉线等。
（三）、劳动力准备1.按可操作面积和分部的工期要求, 配备操作工人, 每名操作工人可操作面积15平方米。
2.劳动力: 熟练操作工人30人。
3、根据工程规模, 结构特点和复杂程度, 遵循合理分工与密切协作的原则, 组织高效率的施工组织班子。
4、做好工人进场教育工作, 按照开工日期和劳动力需要量计划, 分别组织工人分批进场。
（四）、作业条件1.所有材料已经进场, 准备充足。
2、操作工人已经过培训, 已进行技术交底和安全交底, 达到上岗条件。
3、作业之前要放好楼层的轴线, 模板边线, 模板检查线及标高, 模板底部的砂浆找平层已经抹好。
（五）、安装要求模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确, 要求板面平整、拼缝严密, 各种支架、支掌必须保证其强度、刚度及稳定, 模板表面涂刷隔离剂。
支模时按设计要求留设孔洞, 预埋件及拉结筋。
三、施工工艺（一）、工艺流程1.模板安装: 准备工作→支构造柱模板→支圈梁板模板→清理现场→办预检2、模板拆除: 砼强度达到规定的拆模强度值→模板拆除→拆除材料分类归堆→清理现场。
木模板工程施工案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某框架结构建筑，地上5层，地下0层，建筑高度18.90米，标准层层高3.30米，总建筑面积2490平方米。
施工单位为工程有限公司，项目经理为XX，技术负责人为XX。
二、材料质量要求1. 模板：选用大型七合板，规格为1830×915×18MM。
2. 梁方木条：选用截面为50×100MM，长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。
3. 支撑：选用70-80的杉原木。
三、施工中模板系统的基本要求1. 方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2. 保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3. 梁及楼板使用新板已周转一次板材。
4. 保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
5. 支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
6. 安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎。
四、主要施工方法1. 模板安装：1.1 按设计图纸要求，确定模板的安装位置和尺寸。
2.1 使用水平尺和垂直尺，确保模板安装的平整度和垂直度。
3.1 将模板固定在支撑上，确保其稳定。
4.1 检查模板安装质量，确保符合要求。
2. 支撑设置：1.1 根据模板荷载和地基承载力，确定支撑的设置位置和间距。
2.1 使用水平尺和垂直尺，确保支撑的垂直度和水平度。
3.1 将支撑固定在地基上，确保其稳定。
3. 模板拆除：1.1 在混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
2.1 拆除模板时，注意保护混凝土表面，避免损坏。
五、模板安装时应注意以下有关事项1. 安装前，应检查模板和支撑的质量，确保符合要求。
2. 安装过程中，注意保护模板和支撑，避免损坏。
3. 安装后，应检查模板的平整度和垂直度，确保符合要求。
4. 拆除模板时，注意安全，避免发生意外。
六、质量安装标准1. 模板安装的平整度误差应小于2MM。
2. 模板安装的垂直度误差应小于1MM。
3. 模板支撑的间距应符合设计要求。
剪力墙木模板施工方案
剪力墙木模板施工方案剪力墙是建筑物中常见的结构构件，用于抵抗水平荷载和地震力的作用，能够有效地提高建筑物的整体稳定性和抗震能力。
在剪力墙的施工中，木模板是常用的施工工具，下面是剪力墙木模板施工方案。
1.材料准备：- 木模板：选用质量优良的胶合板或多层板作为木模板材料，要求表面光滑、无损伤，并且尺寸符合设计要求。
- 钢管支撑：选用质量可靠的钢管支撑，根据设计要求进行选择和安装。
- 固定件：使用适量的固定件，如螺丝和钢丝绳等，用于固定木模板的位置和连接。
2.布置木模板：- 根据设计图纸确定剪力墙的位置和大小，根据设计要求进行木模板的布置。
- 在地面上标明剪力墙的位置和尺寸，根据标记进行木模板的剪裁，确保木模板的尺寸与设计要求一致。
- 将木模板按照设计要求放置在墙体的两面，使用钢管支撑固定木模板，确保木模板的垂直度和水平度。
3.安装支撑和固定件：- 根据木模板的高度和墙体的长度，安装适量的钢管支撑，保证墙体的稳定性和垂直度。
- 使用固定件将木模板固定在钢管支撑上，确保木模板的位置正确，不产生偏移和摆动。
4.调整和检查：- 在木模板安装完成后，进行调整和校正，确保木模板的位置和尺寸符合设计要求。
- 使用水平仪和垂直仪对木模板的水平度和垂直度进行检查，若有偏差，及时进行调整。
5.混凝土浇筑：- 在木模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求选择合适的混凝土配比，并在木模板内部浇筑混凝土。
- 控制混凝土的浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的密实性和均匀性，确保剪力墙的强度和稳定性。
6.拆除木模板：- 在混凝土充分凝固后，根据混凝土强度允许的时间，拆除木模板。
根据设计要求进行相应的拆模工作，并保护好已完成的剪力墙。
7.清理工作：- 清理施工现场，将木模板、钢管支撑等杂物进行清理收拾，确保施工现场的整洁和安全。
总之，剪力墙木模板施工方案需要根据设计要求进行材料选择、木模板布置、安装支撑和固定件、调整和检查、混凝土浇筑、木模板拆除和清理工作等一系列工作。
木模板施工方案-木方
木模板施工方案木方一、木方选用及处理1. 木方材质：选用优质松木或杉木，木质坚韧，无腐朽、虫蛀、变形等现象。
2. 尺寸要求：根据施工图纸及现场实际情况，木方尺寸应为截面尺寸为50mm×100mm，长度根据模板铺设需求而定。
3. 木方处理：选用木方前，应进行打磨、去毛刺处理，确保表面光滑，无破损。
同时，对木方进行防虫、防腐处理，以提高其使用寿命。
4. 木方储存：储存时，木方应放置在干燥、通风的环境中，避免受潮、变形。
堆放时，应分层、整齐堆放，防止倒塌。
二、木方铺设原则及注意事项1. 铺设原则：木方铺设应遵循“先主后次、先大后小”的原则，确保模板支撑体系的稳定性。
同时，要保证木方与模板接触紧密，无空隙。
2. 铺设顺序：先铺设底层木方，再依次铺设中间层和顶层木方。
每层木方应保持平行，上下层木方错开搭接，搭接长度不小于200mm。
3. 注意事项：a. 木方接头处不得位于同一截面，以避免形成薄弱环节。
b. 铺设木方时，要确保模板的平整度，避免因木方不平整导致混凝土浇筑后出现蜂窝、麻面等问题。
c. 木方与模板之间应使用铁钉固定，铁钉间距不宜过大，以确保连接牢固。
d. 遇到特殊部位，如梁、柱等，应根据实际情况调整木方铺设方式，确保模板支撑体系稳定。
三、模板支撑体系检查与验收1. 检查内容：木方铺设完成后，应对模板支撑体系进行全面检查，包括木方间距、水平度、垂直度、稳定性等。
a. 木方铺设平整、紧密，无松动、变形现象。
b. 模板接缝严密，无明显错台。
c. 模板支撑体系整体稳定，无倾斜、下沉现象。
d. 钉子固定牢靠，无松动、脱落现象。
3. 验收流程：施工班组自检合格后，报请项目技术负责人进行验收。
验收合格后，方可进行混凝土浇筑作业。
四、施工安全与环保措施1. 施工安全：a. 施工前，对作业人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
b. 施工过程中，作业人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
c. 高处作业时，必须系好安全带，并采取防滑、防坠落措施。
木模板施工方案
会签表工程名称：百色香蜜湖小区廉租房工程1编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);本工程施工图纸和投标文件;本工程施工组织设计。
2工程概况本工程位于百色市城西路，4个单项工程，建筑面积为18000平方米。
1#～11#楼为6层，砖混结构，楼层高度为3.0米,基础为条型砖基础。
12#～16#楼为6+1层，地下室和首层为框架结构，二层以上为砖结构，层高为3.0米，基础为钢筋混凝土独立柱基础。
3施工部署及荷载计算3.1组织机构模板搭设由模板工长负责组织实施,其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料厂员、劳职员负责组织进场。
技术交底工作由工长负责。
3.2设计总体思路根据我公司的技术条件及本工程户型小、隔墙多的特点，经综合比较决定采木模现场加工安装施工方案，配合各有关分项工程有序的施工。
3.3劳动力准备加工安装模板共需模板工20名，拆除阶段共需模板工20名。
所有模板工均需有上岗操作证。
模板工由劳务公司提供。
搭设阶段安排1名测量定位配合。
3.4材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板、安全网均由租公司提供，竹串脚手板和其它由项目部自行采购。
主要材料计划如下表：材料视工程进度分阶段分批按需进场。
3.5机具准备机具视工程进度分阶段分批按需进场。
3.6梁模板设计计算本工程最大梁截面为b×h=240×400㎜，最大跨度为4.8 m，梁底离地面高：2.4米,模板底楞木和顶撑间距选取为450㎜，侧模及底模为18㎜胶合板，松木顶撑，尾径不小于70㎜.查《建筑施工手册》第二版“2施工常用结构计算”99页得Fc=10N/mm2(顺纹抗压)Fv=1.4N/mm2(顺纹抗剪)Fm=13N/mm2(抗弯)E=9000N/mm2(弹性模量)板密度为5KN/㎡（《施工手册》第三版第二册P101页）荷载分项系数为:ri=1.23.6.1底模验算荷载按《建筑施工手册》第二版1293页表17-81组合得：底模自重：5×0.018×0.24×1.2=0.0259KN/m砼自重：24×0.24×0.4×1.2=2.765KN/m钢筋荷栽：1.5×0.24×0.4×1.2=0.173KN/m振捣砼荷载: 2×0.24×1.2=0.576KN/m合计∑q1=3.540KN/m乘以折减系数0.9 q=0.9q1=0.9×3.540=3.186KN/m(1)抗弯承载力验算底模下的楞木间距为0.45m，定为一个多跨连续梁，故按四等跨计算。
木模板施工方案
木模板施工方案1、编制依据：《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）、《建筑施工安全检查标准》、《木结构设计规范》（GB5005-2003）、清远市体育学校综合训练大楼施工图。
2、工程概况：工程名称：清远市体育学校综合训练大楼,工程地址：清远市新城26 #区，体育馆东侧,结构类型：框架剪力墙结构,4层,建筑面积约101 35.2平方米。
3、施工安排3.1施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排详见施工进度表4、施工准备4.1技术准备项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。
办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。
4.2机具准备主要机具及工具准备详见表4.3材料准备板、梁、地下基础、主柱模板材料选用多层板，模板周转次数为4次，地上结构梁柱板部分材料选用木模板约35472m2，支撑采用门式架，脱模剂选用油性脱膜剂。
5、主要施工方法及措施5.1流水段划分施工流水段以后浇带为界限，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分基础三个阶段，主体上部结构划分二个阶段。
5.2模板及支撑配置数量基础面积约为3312m2，首层面积约为3312m2，二层~五层板面积约为8347m2。
综合考虑多层板周转次数4次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配基础至二层板的模板。
柱子模板考虑三层更新一次面板。
梁、板、楼梯只配±0.00以上部分。
配二层支撑体系。
5.3隔离剂选用木模板的隔离剂选用油性脱模剂，即机油和柴油按1：3比例调匀。
5.4模板设计5.4.1±0.00以下模板设计5.4.1.1垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。
木模板工程施工方案
木模板工程施工方案一、工程概况木模板工程是建筑施工中常见的一种施工方式，其作用是用木模板对混凝土进行支撑和成型，保证混凝土施工的质量和平整度。
木模板工程施工方案是指在进行木模板工程时，根据工程的实际情况和要求，制定出详细的施工计划和方案，以确保施工进度和质量。
本方案适用于各类建筑混凝土结构的木模板工程施工。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在施工前，要对建筑的木模板工程设计方案进行确认，包括木模板的规格、材质、安装方式、支撑结构、限位措施等。
同时，要对需要使用的木模板进行检查，确保其完整无损。
2. 材料准备：根据设计方案，准备好所需的木模板、支撑材料、连接件、配重等。
对于木模板的质量要求严格，确保其符合相关标准和规定。
3. 施工人员培训：对参与木模板工程施工的人员进行培训，包括对木模板的安装、支撑结构的搭建、安全措施的执行等方面的培训，保证施工人员具备相应的技能和知识。
4. 安全措施：在施工前，要对施工现场进行安全排查，确保施工现场的安全和整洁。
同时，要明确木模板工程施工过程中需要遵守的安全规定和操作规程，做好安全防护措施。
5. 各项设备的检查和保养：在施工前，要对使用的各项设备进行检查和保养，确保设备的正常运转和安全性。
6. 防火措施：施工现场要配备相应的灭火器材和应急设施，确保施工过程中能够及时有效地应对火灾等突发情况。
三、施工工艺与流程1. 基础工程：在进行木模板工程之前，要对基础工程进行检查和准备，包括基础的支撑、平整及湿润处理等。
2. 木模板安装：在进行木模板施工前要先行安装木模板，根据施工方案和设计要求对木模板进行精确的安装，确保其稳固性和平整度。
3. 支撑结构的搭建：在木模板安装完成后，要对支撑结构进行搭建，包括支模体系的搭建、支撑点的设置、连接件的安装等，确保其能够对木模板进行有效的支撑和保护。
4. 混凝土浇筑：在木模板和支撑结构搭建完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。
木模板施工方案
木模板施工方案1. 引言本文档旨在介绍木模板的施工方案。
木模板是一种常见的建筑施工模板，用于支撑混凝土浇筑时的形成。
本文将介绍木模板的选择、设计和施工过程，并提供一些注意事项。
2. 木模板选择选择适合的木模板非常重要。
以下是选择木模板的一些考虑因素：•木材类型：常用的木材类型包括胶合板、云杉木和腹膜板等。
根据不同的工程要求和预算，选择适合的木材类型。
•质量：确保选用质量优良、无明显破损或变形的木模板。
•尺寸：根据项目要求，确定木模板的尺寸。
•可重复使用性：如果需要多次使用木模板，选择具有较高耐用性和防潮性的材料。
3. 木模板设计设计木模板时需要考虑以下因素：•支撑结构：设计合适的支撑结构以支持木模板和混凝土的重量。
•板材连接：使用适当的螺丝、钉子或胶水等方法，将木模板的各个板材连接在一起。
•通气孔：设计适当数量和尺寸的通气孔以确保混凝土中的空气能够顺利排出。
4. 木模板施工步骤下面是木模板的施工步骤：步骤一：准备工作在施工开始前，需要进行一些准备工作，包括清理施工区域，确保施工现场的平整度和清洁度。
步骤二：搭建支撑结构根据木模板的设计要求，搭建相应的支撑结构。
确保支撑结构稳固可靠，能够承受木模板和混凝土的重量。
步骤三：安装木模板根据设计好的支撑结构，安装木模板。
将木模板板材连接在一起，确保木模板的平整度和稳定性。
步骤四：检查和调整在混凝土浇筑前，检查木模板的安装情况。
如发现有任何问题，及时调整和修复。
步骤五：浇筑混凝土根据工程要求，按照相应的方式进行混凝土的浇筑。
保持施工现场整洁，避免混凝土渗漏。
步骤六：拆除木模板当混凝土达到一定的强度后，可以拆除木模板。
小心地将木模板板材分离，并进行处理和储存，以备以后的使用。
5. 注意事项在木模板的设计和施工过程中，需注意以下事项：•安全性：施工人员应佩戴适当的保护装备，并遵守相关安全规定，以确保施工安全。
•预留空隙：在木模板的设计中，应考虑到混凝土的收缩和膨胀，留出一定的空隙以防止混凝土开裂。
木模板施工方案
木模板施工方案一、前期准备工作。
在进行木模板施工之前，首先需要进行一些前期准备工作。
这包括确定施工区域的尺寸和平整度，清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域的安全和整洁。
另外，还需要准备好所需的木模板材料、施工工具和辅助设备，以确保施工过程顺利进行。
二、木模板的选择。
在进行木模板施工时，选择合适的木模板材料至关重要。
一般来说，常用的木模板材料有胶合板、多层板和钢模板等。
在选择木模板材料时，需要考虑施工区域的环境和要求，以及施工工艺的特点和要求，选择适合的木模板材料进行施工。
三、木模板的安装。
在进行木模板施工时，木模板的安装是一个非常重要的环节。
首先需要根据设计图纸和施工要求，确定木模板的尺寸和位置。
然后，使用适当的工具和设备，将木模板固定在施工区域的支撑架上，并确保木模板的平整度和稳固性。
在安装木模板时，需要注意木模板之间的接缝和连接方式，以确保施工质量和安全。
四、木模板的拆除。
在混凝土浇筑完成后，需要对木模板进行拆除。
在进行木模板拆除时，需要使用适当的工具和设备，按照施工要求和安全规范，有序地进行木模板的拆除工作。
在拆除木模板时，需要注意保护施工区域的混凝土结构和周边设施，以及施工人员的安全。
五、木模板施工的注意事项。
在进行木模板施工时，需要注意一些重要的事项。
首先，要严格按照设计图纸和施工要求进行施工，确保施工质量和安全。
其次，要合理安排施工工艺和施工进度，确保施工进度和质量。
另外，要加强施工现场的管理和监督，确保施工安全和秩序。
六、总结。
木模板施工是建筑施工过程中的重要环节，对建筑结构和质量具有重要影响。
因此，在进行木模板施工时，需要严格按照施工要求和安全规范进行施工，确保施工质量和安全。
同时，也需要加强施工现场的管理和监督，确保施工进度和质量。
希望本文所述的木模板施工方案能够对相关施工人员有所帮助。
木模板施工方案
木模板施工方案1、编制依据：《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74—2003）、《建筑施工安全检查标准》、《木结构设计规范》（GB5005—2003）、清远市体育学校综合训练大楼施工图。
2、工程概况：工程名称：清远市体育学校综合训练大楼，工程地址:清远市新城26 #区,体育馆东侧,结构类型：框架剪力墙结构，4层，建筑面积约101 35。
2平方米.3、施工安排3.1施工部位及工期安排根据施工进度计划,施工部位及工期安排详见施工进度表4、施工准备4。
1技术准备项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。
办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。
4.2机具准备主要机具及工具准备详见表4。
3材料准备板、梁、地下基础、主柱模板材料选用多层板,模板周转次数为4次，地上结构梁柱板部分材料选用木模板约35472m2，支撑采用门式架，脱模剂选用油性脱膜剂。
5、主要施工方法及措施5。
1流水段划分施工流水段以后浇带为界限，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分基础三个阶段，主体上部结构划分二个阶段。
5。
2模板及支撑配置数量基础面积约为3312m2,首层面积约为3312m2，二层~五层板面积约为8347m2。
综合考虑多层板周转次数4次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配基础至二层板的模板。
柱子模板考虑三层更新一次面板。
梁、板、楼梯只配±0。
00以上部分。
配二层支撑体系。
5。
3隔离剂选用木模板的隔离剂选用油性脱模剂,即机油和柴油按1:3比例调匀.5.4模板设计5.4.1±0.00以下模板设计5。
4.1。
1垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。
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1、
工程概况：介休市永康嘉苑4#住宅楼，位于介休市顺城路北侧。
建筑物地下一层，地上六层，砖混结构，建筑面积2683.78㎡，由介休市建筑设计院设计，建设单位为介休市保障性住房建设管理中心。
8、施工部署
2.1技术准备
2.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
2.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
2.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。
2.2生产准备
2.2.1人员准备
序号工种人数
1 木工 15
2 架子工 10 3
木工（配模） 10
2.2.2机械准备
2.3现场准备
由于本工程施工现场狭小，临时木加工厂设在3#、4#楼中间，分阶段进行加工周转。
综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。
9、模板设计概述
3.1模板选型及质量要求
模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求
应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面
无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。
根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：
柱模板
20厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。
按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢柱箍，间距600，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。
梁模板
梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600；侧模采用15厚木胶板作面板，侧模次龙骨：50×100木方间距250；短钢管作竖楞，间距600；梁高700～1150时，用φ14螺体穿梁对拉一道或两道。
顶板模板
本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用门式脚手架。
楼梯模板
15mm厚木胶板作面板，50×100mm木方作背楞间距250，φ48钢管支撑固定，踏步板用15mm厚木胶板做当板。
3.2模板要求
配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构
使用时，无需多作改动，以减少成本投入。
基础外墙采用木胶板木龙骨体系。
模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。
胶合板的表面腹膜质量≥120g/m2。
模板的肋和被楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。
要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。
3.3模板施工重点
为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题：
（1）模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性；
（2）模板主要节点的做法；
（3）施工流水段、施工缝间的处理；
（4）地下部分与主体间施工处理；
（5）穿墙螺栓的排列。
10、模板施工方法
4.1模板制作与安装
4.1.1基础底板及基础梁模板
基础周圈底板采用木胶板，，基础梁采用15厚木胶板，背楞为50×100木方，竖肋采用双管?48钢管，梁中间采用?16工具式止水螺杆与?48钢管固定；支撑体系为：梁两侧模板用钢管打斜撑，上口用钢管锁定断面，使其成为一个整体支撑体系，从而可以有效抵挡砼浇筑时的侧压力；阴阳角采用固定木模，地梁吊模支撑在。