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下承式钢管砼系杆拱桥施工技术

下承式钢管砼系杆拱桥施工技术

下承式钢管砼系杆拱桥施工技术马卫明(如皋市水利建筑安装工程有限公司,江苏南通,226500)1 工程概况如皋市蒲黄线通扬运河大桥位于蒲黄线K10+729处,上跨通扬运河。

主桥采用80m钢管砼系杆拱结构,主桥纵向由拱肋、系杆并缀以吊杆,构成主要受力体系,为刚性系杆刚性拱结构。

横向通过风撑、横梁和系杆将两片拱肋连城整体,并通过搁置在横梁上的桥面板及现浇层构成桥面行车系。

拱肋为本桥的主要受力构件,拱轴线为二次抛物线,计算跨径L=80m,计算矢高16m,矢跨比1/5。

拱肋断面为哑铃型钢管混凝土,截面宽度0.75m,高度1.8m,宽度和高度沿拱轴线始终不变,拱肋上下弦管(Q345qC)直径均为750mm,壁厚16mm。

通过两块缀板连接,坚缀板厚度为16mm,拱肋全断面填充C40微膨胀混凝土。

系杆作为纵向连接拱肋的主要受拉构件,为预应力混凝土箱型截面。

系杆截面宽度1.2m,高度1.8m,系杆为矩形空箱断面,在系杆端头变为加高实心截面,系杆预应力钢束张拉须结合施工分批进行。

吊杆将桥面系重量传递给拱肋,本桥采用拉索结构。

拉索外圆钢管Φ309×16mm,钢管上端焊接于拱肋下弦管下缘,钢管下端焊接于系杆顶面预埋钢板上,可以承受一定的压力。

拉索内穿集束钢丝,承受拉力。

吊杆下端为固定端,锚固于系杆内,上端为张拉端。

风撑连接两片拱肋,使其协同受力,并保持拱肋稳定。

每道风撑由两根Φ500×10m钢管及多根Φ273×10mm腹杆组成,风撑所有钢管均不灌注混凝土。

全桥共设5道风撑。

全桥横梁分为中横梁和端横梁。

中横梁为工字型实心截面,端横梁为空心截面(与系杆交接处变为实心截面)。

所有横梁顶面在行车道部分设双向2%横坡,以利用其上桥面板及铺装直接形成双向横坡,横梁底面水平。

横梁均为预应力构件,横梁长度为17m,中横梁于系杆平面相交,每根中横梁由两根吊杆支承。

中横梁采用预制安装、端横梁采用现浇施工,横梁预应力张拉应分批进行。

下承式钢管混凝土系杆拱桥施工技术(正板)

下承式钢管混凝土系杆拱桥施工技术(正板)

下承式钢管混凝土系杆拱桥施工技术1工程概况新建的蕴藻浜大桥是A5嘉金高速公路一期一标工程中一座主线大桥。

A5嘉金高速公路一期一标工程是上海高速公路网中南北向连接嘉定、青浦、松江、金山四个经济较发达区域的主要快速通道。

为配合F1国际赛车场的建设,A5(嘉金)高速公路一期工程将加快建设速度,以与F1国际赛车场同步建成。

A5(嘉金)高速公路一期工程范围:北起A30高速公路嘉浏立交南侧接地处,南至北青公路立交(主线跨北青公路)接地点,全长约17.42km,道路红线宽60m,路基宽35m,设计时速100km/h。

本工程有同济大学建筑设计研究院设计、上海建工集团总公司承建。

蕴藻浜主桥结构为下承式钢管混凝土系杆拱桥。

主桥分上下行两副桥梁。

单副桥宽17.6m,跨径为87.88m,计算跨径L=85m,矢高f=17m,矢跨比为1/5,拱轴线采用二次抛物线。

桥面标高为15.444m;拱顶标高为32.515m;河面最高通航标高为3.5m;本工程桥面梁(中横梁及系梁)吊装净标高为12m,钢拱肋吊装净标高为29.015m。

蕰藻浜大桥结构工程主要包括:钢拱肋4片,风撑7×2道,拱脚8处,吊杆锚固64套,预制系梁28根,预制中横梁32根。

钢拱肋采用哑铃型断面,上下钢管直径为φ900mm,腹部宽度为512mm,高度为360mm,壁厚为16mm。

拱肋高为2000mm,宽为900mm。

钢管拱肋曲线长约为84.2m,重量为65.8T,内部吊杆处加劲板重量约为8.4T,每片拱肋的起吊重量为74.2T。

风撑采用箱型断面,单根起吊重量大约8.0T左右。

预制系梁、预制中横梁及系梁与中横梁间混凝土湿接头现浇段施工;全桥有4根箱型纵梁(每根纵梁分为7根9米长系梁预制段),32根“T”型中横梁。

纵梁采用箱型断面,高为1600mm,宽为1400mm,吊杆处为实心断面。

预制段标准长度为9000mm,起吊重量约30T。

预制中横梁为“T”型断面,高为1450mm,宽度为3000mm,预制段长度为13.6m,起吊重量为60.5T。

下承式系杆拱桥施工技术

下承式系杆拱桥施工技术
吊杆采用φ7 高强度低松弛平行钢丝,外裹双层 PE,两端配可调节式带球铰的 OVMS (K)7-85,为成品索。顺桥向吊杆间距均为 6.3m,全桥共 4 索面,52 根吊杆,拱上为固 定端,梁下为张拉端,上下端均设抗震橡胶圈。
该桥的立面图见图 1。
35m
100m
35m
钢管拱肋
内横梁
6.3m
砼拱肋
下承式系杆拱桥先梁后拱法施工技术
摘 要:钢管混凝土拱桥自20世纪90年代以来得到了迅速发展和广泛应用。由于起步较晚, 其施工技术还有待完善。结合工程实践,对下承式钢管混凝土系杆拱桥施工技术进行了阐述, 为施工提供了一些实际经验。
关键词:下承式钢管混凝土拱桥;上部结构;施工技术
钢管混凝土是在钢管内灌注混凝土形成的一种组合结构。钢管与混凝土独特的组合方式 使得钢管混凝土结构具有很高的抗压强度与抗变形能力。下承式钢管混凝土拱桥外部为静定 结构,为无推力或少推力体系,适合于软土地基等不良地质条件,且下承式钢管混凝土拱桥 具有形式优美、自重较轻等优点,在公路、铁路及市政桥梁工程中得到广泛应用。 1. 工程概况
放出压注孔、排气孔、吊杆、风撑以及段间接头位置。大样图经过检查后下料加工,之后进 行管节加工和焊接。对焊缝按二级质量等级进行控制,所有焊缝在焊接24 h后必须进行外观 检查、超声波探伤及抽取长度10%进行射线探伤检验,在厂内将每片拱肋的7个拱肋节段进 行预拼,制作检验合格后方可进行防腐、涂装,之后分段运送到现场进行拼装。
② 拱肋及风撑安装 在拱肋节段拼接点下部系梁上搭设安装支架,采用碗扣式支架搭设。精确放出支架平面 位置,支架高度按拱肋钢管的下缘坐标准确放出。在支架顶上放出拱肋中心线,同时在系梁 顶面放出拱肋中心线,以便检查拱肋安装质量。拱肋用起吊能力为50t的汽车吊安装就位, 吊装拱肋时采用两点吊,吊点位置设在每节段的第1根腹杆处。为确保钢管吊装后,其拱轴 线在同一竖直平面内,吊点位置位于顶面位置正中。架设时在拱肋下方系梁上用经纬仪控制 拱轴线,防止偏差。拱肋就位后,先点焊固定。待全部拱肋就位后,再次检查并调整拱轴线 高程、平面位置,合格后,全部焊接固定。此外,在拱肋吊装前将风撑焊接线标注出来。 风撑安装时搭设工作平台,工作平台采用碗扣支架搭设,将风撑就位后,调整使其与拱 肋上标注的焊接线对准,然后焊接固定。 ③ 浇筑拱肋混凝土 拱肋混凝土采用泵送顶升压注方法,由两拱脚向拱顶一次对称均衡地压注完成。施工中 严格控制水灰比及坍落度,水灰比控制在0.4~0.45之间,坍落度控制在l6~18cm。同时在混 凝土中掺加具有缓凝、减水、微膨胀功能的减水剂,既可满足混凝土的坍落度要求,又可减 少混凝土收缩量。 压注工艺流程为:清洗管内污物→润湿内壁→安放压注头和闸阀→压注管内混凝土→从 拱顶排浆孔振捣混凝土→关闭压注口处闸阀稳定→拆除闸阀完成压注。 灌注混凝土时在拱顶放置排气孔,钢管混凝土的质量检测方法以超声波检测为主,人工 敲击为辅。对不密实部分用钻孔压浆法 补强,然后将钻孔补焊封固。 ⑵ 施工要点 ① 为保证拱肋加工质量,拱肋制作应放在有相应制作资质的大型钢结构加工厂制作。 ② 微膨胀混凝土在配合比设计时掺加适量的微膨胀剂,利用膨胀变形来补偿混凝土的 收缩变形,减少混凝土收缩量,保证钢管内混凝土的密实。在实际施工时,不能仅仅按照厂 家说明书根据经验掺加,而必须对膨胀剂的掺量进行试验,根据试验效果确定膨胀剂的掺量。 ③ 钢管拱混凝土的顶升对混凝土级配具有较高的要求,拱肋混凝土灌注过程中要保证 连续放料,不得间断。 ④ 混凝土浇筑完成后,及时关闭压注口的截止阀,防止混凝土倒流而产生质量问题。 3.4 吊杆、风撑施工 吊杆索体待拱肋安装后由下往上安装,注意调整其中心位置。当拱肋混凝土强度达设计

下承式钢管拱桥施工工艺

下承式钢管拱桥施工工艺

下承式钢管拱桥施工工艺一、概况轻纺大桥位于闻名全国的中国轻纺城中心,横跨杭甬运河。

该桥为轻纺城联运河两岸的主要交通干道。

在桥位处水面宽为150米,水深约4米,河床地质上层深约20米为淤泥质粘土。

20米至54米为粘土,54米至56米为卵石,56米以下为凝灰岩,主桥采用跨径为90米钢管拱,钢管拱为下承式系杆拱,系杆为柔性拉杆,引桥上部为20米跨径的预应力空心板,主桥下部为φ1.50米钻孔桩,桩长为54米和53米,桩尖进入风化层,桩尖标高为-55.00(-54.0)米。

引桥采用直径φ1.20米钻孔灌注桩。

跨径:3×20+92÷2×20米,桥梁全长197.04米。

桥面宽:3+22.4+3=28.4米。

设计荷载:汽-20,挂车-100,人群3.5KN/m2。

桥面纵坡:≤2.7%。

桥面横坡:1%。

竖曲线半径:R=1500米。

航道等级为八级。

编制依据:1.交通部《公路桥涵施工技术规范》JTJO41-89。

2.国家建材局《钢管混凝土结构与施工规程》JGJO1-89。

3.建设部《市政桥梁工程质量检验评定标准》GJJ2-90。

二、工艺流程:在4#与5#墩之间安装并张拉临时予拉束。

观察4#墩水平位移后拆除。

钢管拱工地组拼、整体半浮运、定位(合拢)。

灌注拱脚锚固端块混凝土。

安装水平系杆钢束。

张拉竖直粗钢管,水平系杆钢束(分批进行,详见表1)。

钢管拱肋混凝土灌住。

安装横梁。

现浇纵梁混凝土,安装预制纵梁(人行道板)。

安装预制纵梁(人行车道板)。

安装管线、栏杆、桥面铺装。

汽-20荷载动载试验。

锚固端块灌注封端混凝土。

三、钢管拱安装前的准备工作为保证钢管拱安装顺利,安装临时钢绞线束,检验4#墩的水平位移。

1.在4#墩附近古纤道上,桥轴线向西侧(向杭州方向)约60米处,塔建一座临时性的观测站,供上部结构安装期间,对4#墩进行水平位移观测。

2.观测方法:在4#墩侧面粘贴一条水平放置长约30厘米的钢卷尺,将经纬仪十字丝对准尺中部记下初读数,经纬仪固定不动,或在设计院同意的情况下,也可用其他仪器进行测量。

系杆拱桥施工方案

系杆拱桥施工方案

张镇河大桥系杆拱桥施工工艺一、工程概况下承式钢管混凝土拱桥计算跨径L=112m,矢高f=25m,跨比D=1/4.48,拱轴线为二次抛物线型,拱轴线为二次抛物线,主拱拱轴线方程为:y=4fx(L-x)/L 。

两侧人行道通过横梁悬挑于边系梁外侧。

系梁采用箱梁截面,高2.5m,宽1.5m,顶板厚40cm,底板厚40cm,在拱脚处变为矩形断面,高2.5--4.2m,宽2m。

拱肋采用哑铃型钢管混凝土,截面高2.8m,由两根外径120cm壁厚16mm的Q345qD钢管组成,内灌C40微膨胀混凝土。

单片拱肋公设20跟吊杆,吊杆间距为5m,吊杆采用Φ299*12mmQ235qC无缝钢管,内穿FPES--109平行钢丝成品索,标准强度1670Mpa,采用双层HDPE防护,在管内压注发泡剂,锚具为冷铸墩头锚。

单幅桥拱肋横向设6道风撑,其中哑铃型撑2道,K型撑4道,于拱肋构成系杆拱空间稳定体系。

中横梁为T型断面,高1.7m--2.055m,底宽70cm,翼缘板厚20cm--40cm,顶宽110cm。

中横梁内设置5束12Φs钢绞线,施工采用预制吊装,通过湿接头与系杆连接。

15-端横梁为箱型断面,高2.45m--2.795m,受伸缩缝宽度的影响,宽度为2.8m、2.88m(使用于D80型伸缩缝端),顶板厚40cm,底板厚40cm,腹板宽40cm。

端横梁内设置4束11Φs、15-4束13Φs钢绞线,由于端横梁位于拱脚位置附近,且其自重较大预制、吊装困难,施15-工采用支架现浇施工。

行车道板中跨采用27cm厚C30钢筋砼实心板,边跨采用37cm厚C30钢筋砼实心板。

一片板宽1.1m,横向共布置16块。

横梁预留70cm宽后浇带,待预制行车道板吊装到位后再与湿接头浇筑形成整体。

行车道通过系杆外侧挑梁形成,挑梁对应横梁设置。

端横梁处挑梁宽2.8m,高0.7m--1.0m,与端横梁形成一体,为预应力砼结构;中横梁处挑梁宽70cm,高0.7m--1.0m,与中横梁形成一体,为预应力砼结构。

下承式钢筋混凝土拱桥施工技术方案

下承式钢筋混凝土拱桥施工技术方案

下承式钢筋混凝土拱桥施工技术方案一、概述下承式钢筋混凝土拱桥施工技术方案是指在拱桥建设过程中,采用下承式结构形式并采用钢筋混凝土材料建造的方案。

本文将阐述此方案的施工工艺、主要设备以及施工注意事项等相关内容。

二、施工工艺(一)建立试验平台为了保证拱桥建造过程的安全性,必须建立临时的试验平台,以方便施工人员进行测量、构造以及拱体结构的建设。

此试验平台必须符合相关技术要求,并应进行充分的测试,确保平台的强度与稳定性。

(二)构造准备在进行具体的拱体结构施工之前,必须先对原始的基础地面进行平整化和加固处理,并根据设计要求设置好基础标志桩。

随后,施工工人可根据设计图纸依次搭起模板、钢筋支架和预制板,进行拱体结构的构造准备工作。

(三)预制装配预制拱体钢筋混凝土构件是本方案的必要组成部分。

此类构件应在预测的制造厂中加工、装配完成,并在拱桥现场进行安装。

施工工人应根据需求进行搭设脚手架、放置拱体构件、调整尺寸、混凝土灌注等接续工作,最终完成整体的拱体结构。

(四)混凝土浇筑拱体结构的建设过程中,使用混凝土是不可或缺的。

在浇筑混凝土之前,施工人员应先根据桥梁设计方案进行材料配制和掺和,以确保混凝土的质量符合要求。

在进行混凝土浇筑过程中,应加强温度、湿度、振动等方面的控制,以保证混凝土在浇注后能够达到高效率的固化效果。

(五)防水处理在拱桥建设过程中,防水处理也是非常重要的一环。

通常来说,使用专业的防水材料对已固定的拱体结构进行处理,以达到防止雨水、积水影响桥梁使用寿命的目的。

此外,对于桥面的防滑处理也需要特别注意。

三、主要设备(一)模板:用于模拟拱体结构的建设和混凝土浇筑。

(二)钢筋支架:可以有效地支持桥面和防止拱体结构的垮塌。

(三)预制构件:是施工的关键所在,它们应达到设计尺寸和质量标准,方便施工安装。

(四)振动平板:用于混凝土浇筑时震动,使混凝土更好地填充钢筋和预制构件中的缝隙。

(五)水泵:用于桥面铺装前的洒水和混凝土浇筑过程中的加水。

下承式系杆拱桥

下承式系杆拱桥

浅谈下承式系杆拱桥的设计摘要下承式系杆拱是一种无推力的拱式组合体系,是外部静定结构,兼有拱桥的较大跨越能力和简支梁桥对地基适应能力强的两大特点,当桥面高程受到限制而桥下又要求保证较大的净空(桥下净跨和净高)时,无推力的拱式组合体系桥梁是较优越的桥型。

从设计方案选择、结构设计与施工等方面对沧黄高速跨线大桥进行了介绍。

1 概况沧黄高速跨线桥位于沧宁公路沧县段捷地乡大贾庄村北,中心桩号K1 + 414. 049,上跨沧黄高速公路。

交叉处沧黄高速公路平面位于半径R = 7000m的左偏平曲线上, 中心桩号CHK12 + 420。

交角90°,设计标高16. 189m,该桥上部结构为1 - 20m预应力箱梁+ 1 - 50m下承式系杆拱+ 1 - 20m预应力箱梁;下部结构采用柱式桥墩、肋板式桥台,墩台下接承台,基础均为钻孔灌注桩群桩基础; 桥梁净宽11. 5m;汽车荷载等级为公路- Ⅱ级标准。

该桥桥型布置如图1所示。

2 方案比选在桥梁建设中,桥梁方案的确定是非常重要的,尤其大跨径桥梁更是如此。

在初步设计阶段我们拟定了两个方案:方案一: 1 - 20m预应力箱梁+ 1 - 50m下承式系杆拱+ 1 - 20m预应力箱梁,桥梁总长90m,概算总造价为644. 8 万元(含引道) ,其中跨线桥造价303. 9万元。

本方案的的优点是: ①一跨上跨沧黄高速,桥下净空大,视野开阔,为将来沧黄高速改建留有较大余地; ②建筑高度小,填土高度低,总造价低; ③桥型美观,与周围环境相协调,建成后将成为沧黄高速的一个亮点。

但本方案施工工艺较复杂,对施工技术要求较高。

方案二:采用4 - 25m预应力连续箱梁,桥梁总长100m,概算总造价为658. 6万元(含引道) ,其中跨线桥造价为310. 9万元。

本方案的优点是:结构简单,设计施工技术成熟,施工质量较易控制。

缺点主要是:建筑高度较高,填土高度高,总造价高。

经综合考虑,我们推荐方案一。

下承式系杆拱桥施工方案

下承式系杆拱桥施工方案

下承式系杆拱桥施工方案一、施工前准备工作1.对桥梁基础进行勘测和设计,确保基础满足承受拱桥施工和使用荷载的要求。

2.编制施工组织设计方案和施工图纸,明确施工步骤和要求。

3.采购所需的材料和设备,包括钢材、混凝土、系杆、支撑和施工机械等。

二、施工步骤1.完成桥墩基础的施工,包括桩基和桥墩承台的浇筑。

2.进行拱脚混凝土模板的安装和拱脚混凝土的浇筑。

3.安装系杆,将系杆的一端连接到拱脚上部,另一端连接到桥墩上部。

系杆的安装需要根据设计要求确定系杆长度和布置方式,保证系杆与拱脚和桥墩间的角度和长度满足要求。

4.根据设计要求,进行桥面板的浇筑。

桥面板可以采用预制板或者现浇混凝土施工方式,浇筑时需要确保桥面的水平度和均匀度。

5.进行桥梁的验收和试载测试,确保桥梁满足设计要求的荷载和变形要求。

三、施工注意事项1.在施工过程中,要严格按照施工组织设计方案和施工图纸的要求进行操作,保证桥梁结构的施工质量。

2.系杆的安装需要注意系杆与拱脚和桥墩的连接方式和角度,确保连接牢固和稳定。

3.桥面板的浇筑要注意控制混凝土的浇筑厚度和质量,保证桥面的平整度和均匀度。

4.施工过程中要严格按照安全操作规程进行操作,保证施工人员的安全。

5.施工过程中要随时关注气象条件,避免在恶劣天气下开展施工。

四、施工机械和设备1.起重机械:用于吊装拱脚模板、系杆和桥面板等重要构件。

2.混凝土搅拌站和输送泵:用于混凝土的搅拌和输送。

3.模板支撑系统:用于拱脚和桥面板的模板安装和支撑。

4.测量设备:用于测量桥梁的变形和水平度等指标。

五、施工流程图1.桥墩基础施工→2.拱脚模板安装→3.拱脚混凝土浇筑→4.系杆安装→5.桥面板浇筑→6.验收和试载测试。

六、结语下承式系杆拱桥是一种结构简洁、承载能力强的桥梁形式,施工方案的制定和实施对于确保桥梁的安全和质量至关重要。

在施工过程中,需要严格按照设计要求操作,确保材料和设备的质量和施工工艺的合理性,做好安全措施,使得整个施工过程顺利进行。

下承式钢管砼系杆拱桥钢管拱制作施工方案(69页 图文并茂)

下承式钢管砼系杆拱桥钢管拱制作施工方案(69页 图文并茂)

xx有限公司施工方案编制文件编号版次生效日期页码xx桥钢管拱制作安装施工方案编制/更改审核批准目录1、目的 (3)2、适用范围 (3)3、管理职责 (3)4、编制依据 (3)5、工程概况 (4)6、工程目标 (4)7、施工组织机构 (4)8、施工准备 (9)9、进度计划 (14)10、施工平面布置 (15)11、拱的施工方法 (15)12、质量保证措施 (51)13、安全保证措施 (62)14、文明施工 (69)1、目的为了保证《xx桥》钢管拱的施工质量、工期等符合规定要求,特制定本施工方案。

2、适用范围本方案适用于《xx桥》钢管拱的制作、安装。

3、管理职责3.1、公司总工程师负责审批本方案。

3.2、公司技术科负责人负责本方案的编制工作,并对本方案审核。

3.3、公司技术科责任工程师具体编制本方案。

4、编制依据4.1、合同4.2、施工图:《xx桥工程施工图设计》。

4.3、本工程项目所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程:《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)、《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ 81-2002)《钢结构施工质量验收规范》(GB50205—2001)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345—89)《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB/T3323—2005)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923—88)及其有关规定执行。

4.4、质量保证条件按ISO9001:2000质量管理体系要求进行管理,具体运作按本公司《质量手册》TG/QM01-2004。

5、工程概况本桥采用1-80m四榀斜靠式拱桥,正拱圈计算跨径80m,计算矢高20m,矢跨比1:4,线型采用二次抛物线;斜拱圈计算跨径80m,计算矢高20.403,矢跨比1:3.921,线型采用二次抛物线,B拱圈立面内倾69.937°。

拱圈截面均由三根φ600×12mm钢管组成的倒三角形。

下承式钢管拱桥施工方案

下承式钢管拱桥施工方案

下承式钢管拱桥施工方案K162+703钢管拱桥全长53m,单跨长度48m,拱桥桥台采用砼重力式U型台,上部结构采用钢管系杆结构,拱肋、系梁、风撑、拉杆采用D140×10、D299×8、D500×18三种规格无缝钢管总长520.84m,横梁采用240×240×12×12工字钢总长145.467m,200mm砼桥面宽度5.5m。

桥台施工⑴定位放线在施工前完成桥台的定位测量,并分别放出桥台中心线及法线,按规定埋设护桩,复核跨度,确认无误后供施工使用。

⑵钢筋绑扎钢筋采用现场加工,现场绑扎,并严格按照设计和规范进行。

绑扎前先调整好基础的预留的插筋间距,确保钢筋的保护层厚度及间距符合设计、规范要求。

⑶模板与支撑模板采用钢模板,现场拼装。

采用钢管架支撑,并在根部外侧施做一条水泥砂浆带,确保在混凝土浇筑过程中不漏浆。

⑷混凝土浇筑桥台混凝土采用搅拌站集中拌制混凝土,砼运输车运输,泵送分层浇筑,插入式振捣器振捣。

桥台混凝土浇注过程中,设专人护模,如果发现跑模、胀模以及漏浆等情况要及时处理;混凝土浇筑前要对振捣工进行技术交底,做到不过振、不漏振,以保证混凝土施工质量。

⑸养护在混凝土终凝后开始洒水养护,混凝土达到设计强度后,开始拆模,模板拆除后继续养护,养护时间一般不小于28天。

钢管拱系安装⑴钢管拱系安装流程拱肋→风撑→系梁→拉杆→横梁⑵拱系的制作1、主要工艺流程原材料检验→放样→下料→加工→装配与焊接→火工微弯→节段组装与腹板焊接→吊杆相关部(附)件组装→焊接过程检测→拱肋预拼装→涂装防锈。

2、加工方案要点节段划分:为便于吊装,拱肋钢管分段制作。

本桥结合现场吊装能力,每片拱肋划分为2个拱脚预埋段和3个中间吊装段,K型风撑每个为一段。

制作方法:采用卷板机将钢板卷制成圆管;装配焊接成6m和17m左右拱肋管及设计基本长度的风撑管;上下拱肋管采用火工微弯方法形成设计轴线,其后在设定专用胎架上完成定位、焊接和节段组装;各风撑管节段在另外平面胎架上完成组装。

下承式钢管拱桥施工工艺

下承式钢管拱桥施工工艺

下承式钢管拱桥施工工艺一、概况轻纺大桥位于闻名全国的中国轻纺城中心,横跨杭甬运河。

该桥为轻纺城联运河两岸的主要交通干道。

在桥位处水面宽为150米,水深约4米,河床地质上层深约20米为淤泥质粘土。

20米至54米为粘土,54米至56米为卵石,56米以下为凝灰岩,主桥采用跨径为90米钢管拱,钢管拱为下承式系杆拱,系杆为柔性拉杆,引桥上部为20米跨径的预应力空心板,主桥下部为φ1.50米钻孔桩,桩长为54米和53米,桩尖进入风化层,桩尖标高为-55.00(-54.0)米。

引桥采用直径φ1.20米钻孔灌注桩。

跨径:3×20+92÷2×20米,桥梁全长197.04米。

桥面宽:3+22.4+3=28.4米。

设计荷载:汽-20,挂车-100,人群3.5KN/m2。

桥面纵坡:≤2.7%。

桥面横坡:1%。

竖曲线半径:R=1500米。

航道等级为八级。

编制依据:1.交通部《公路桥涵施工技术规范》JTJO41-89。

2.国家建材局《钢管混凝土结构与施工规程》JGJO1-89。

3.建设部《市政桥梁工程质量检验评定标准》GJJ2-90。

二、工艺流程:在4#与5#墩之间安装并张拉临时予拉束。

观察4#墩水平位移后拆除。

钢管拱工地组拼、整体半浮运、定位(合拢)。

灌注拱脚锚固端块混凝土。

安装水平系杆钢束。

张拉竖直粗钢管,水平系杆钢束(分批进行,详见表1)。

钢管拱肋混凝土灌住。

安装横梁。

现浇纵梁混凝土,安装预制纵梁(人行道板)。

安装预制纵梁(人行车道板)。

安装管线、栏杆、桥面铺装。

汽-20荷载动载试验。

锚固端块灌注封端混凝土。

三、钢管拱安装前的准备工作为保证钢管拱安装顺利,安装临时钢绞线束,检验4#墩的水平位移。

1.在4#墩附近古纤道上,桥轴线向西侧(向杭州方向)约60米处,塔建一座临时性的观测站,供上部结构安装期间,对4#墩进行水平位移观测。

2.观测方法:在4#墩侧面粘贴一条水平放置长约30厘米的钢卷尺,将经纬仪十字丝对准尺中部记下初读数,经纬仪固定不动,或在设计院同意的情况下,也可用其他仪器进行测量。

下承式系杆拱桥刚构施工方案

下承式系杆拱桥刚构施工方案

下承式系杆拱拱桥施工方案一、工程概况本合同段共有下承式系杆拱拱桥1座,为K216+120农机天桥,其一孔跨径为35.0m,桥梁全长55.096m,桥面总宽6.4m,组成:2×0.5m(防撞栏杆)+4.5m(行车道)+2× 0.45m,桥下净高5m。

主体结构:基础、台身、墩柱采用C25混凝土,桥台台帽、耳背墙、拱肋采用C30混凝土,行车道系采用C40砼。

二、施工组织根据工程特点和工期要求,实行项目经理部、施工区、专业施工队三级管理,各工区所属天桥由其桥梁施工队负责。

施工队行政和技术隶属于各施工区,总体安排和质量监督服从项目部。

施工队配置专职队长、技术员、材料员和兼职安全员各一名。

各施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置满足施工要求,以高机械设备的利用率,缩短工期,加快进度。

完成一道工序并达到标准后,再申请下道工序,依次循序推进。

三、施工方案1、施工放样⑴、平面测量项目部测量组负责控制测量。

当导线点与天桥间能直接通视时,用全站仪根据主导线点数据准确地放出天桥轴线控制桩。

当不能通视时,应选择能与天桥通视且便于长久保存处布设支导点,在支导点成果得到监理工程师确认后,轴线控制桩的布设及放样方法同直接通视法。

控制桩布置在天桥基坑开挖线外≥5m便于长期保存的地方,并用水泥混凝土加以保护,监理工程师复核签认后,作为细部放样的依据。

施工队技术员负责构造物细部测量。

根据测量组所交控制点,用经纬仪和钢尺在构造物台身两端沿轴线的法线方向放出细部放样控制桩,用水泥砼加固,以备基坑开挖、砼基础浇筑、台身放样之用。

项目部测量组应对每一构造物进行不少于四次控制测量检测,即基础砼施工前、台身墩柱砼施工前、台帽砼施工前及主梁施工前,检测施工技术员细部放样精度,确保天桥平面位置满足规范要求。

⑵、高程测量施工临时水准点由测量组从四等水准点引入,并用水泥混凝土加以保护。

临时水准点的闭合差应达到规范要求,进行总平差,并经监理工程师复核签认,作为临时基点高程。

满堂支架现浇下承式砼拱桥施工技术

满堂支架现浇下承式砼拱桥施工技术
桥面 板厚 度 2 5 c m、 宽度 为 1 3 . 1 5 m, 每 榀拱 肋共 设 l 5 根厂 制 吊杆 , 吊杆 间距 等。
用 钢 筋混 凝 土 扩大 基 础 , 基础宽1 . 5 m、 高0 . 5 m、 长1 7 . 0 0 m, 边 系 梁 下 钢 管 立柱
基础 3 m 范 围 内宽增 大为 2 . 5 0 m。
装一 主 梁钢 筋 、预 应 力安 装 一 主 梁混 凝 土 浇 注 一 主 梁 预 应 力 张 拉 一 在 主 梁 顶 面 搭 设 拱 肋 支 架 一 拱 肋 支架 预 压 一 拱 肋 底 模 板 安装 一 拱 肋 钢 筋 绑
的 计算 重 量 。砂 袋 装 好后 , 用 汽 车 吊吊上 支架 顶 面 , 人 T 对称码放, 码 放 时
根据 设计 及 总 体施 工 工艺 要 求 , 砼 拱 桥 拟采 取 满 堂支 架 浇 注施 工 , 确保 现浇 支 架 及支 架预 压 安全 是施 工 中的重 点 , 而砼 拱 桥 、 特别 是 拱肋 线 形 控 制
少 支点 支 架结 构 中 , 钢 管 立 柱顶 布 置2 H N 4 0 钢梁 , 钢梁 上 白 F丽 卜 依 次 布置 为 : 纵 桥 向 贝雷 桁片 一横 桥 向 1 5 0 c m间距铺 设 2 5 工 字 钢一 间距 7 5 一 铺 设
1 4 T . 字钢一 间距 1 5 e m 铺设8 ×1 0 c m 木 方一 竹胶 板底 模 。
钢 管支架 在 拱脚 处跨 径 为7 . 5 0 m, 在大 堤 上净 跨径 为 5 2 0 m。钢管 立 柱采

拱 肋 采用 普通 钢筋 混凝 土结 构 , 截 面 高为 1 . 8 0 m, 宽为 1 . 5 0 r n 。同一幅 桥拱 肋中 心距 为 1 4 . 7 5 m, 通 过设 置 于跨 中位 置 的横 撑相 连 接 。主 梁采 用预 应 力钢 筋混 凝土 结构 , 由 系梁 、 桥 面板 、 端横 梁 、 中横 梁所 组成 ; 系 梁截 面 高为 1 . 7 0 m, 宽为 1 . 6 0 m, 靠 近拱 脚处 系梁 高加 高 至2 . 7 0 m, 宽 度不 变 。

下承式钢管拱桥混凝土顶升施工工艺

下承式钢管拱桥混凝土顶升施工工艺

般是 依据 岩石饱 和单 轴抗 压强度 标准 值乘 以折减
系数 , 算成 岩石 地基 承载力 的设 计值 。 换

判 断混 凝 土质 量 还 要 综 合 考 察 施 工 单 位 的素
质 , 握施工 过程 情况 与施工 记 录。 掌 () 1 审查 主 要 施 工 人 员 、 工 单 位 以往 的工 程 施 质 量情 况 。 () 2 审查 施 工 工 艺 是 否 适 合 施 工 的实 际 情 况 , 所 采取 的质量 保证 措施 。
量 高 , 工难度 大 。本 文 对 其钢 管 拱 混凝 土 顶 升施 施
工进 行探 讨 。
区 的重要 通道 , 大桥全 长约 1 0 5m。主桥跨 径组 合 0 为 6 边跨 )+10m( 0m( 8 中跨 )+6 边 跨 ) 中 0m( 。 跨 采用 钢叠 合梁 组合 式 系 杆 拱 体 系 , 钢管 拱 由 4根
工程 地质 勘察报 告 。 3 4 桩身 混凝 土质 量判 定 .
在 于地 基承 载力 的判 定 、 理 的混 凝 土 施 工工 艺 以 合
及 桩缺 陷 的防治措 施 。
作者简 介: 林振 江 ( 97一) 男 , 东广 州人 , 册 安 全 工程 15 , 广 注
判 断 桩身混 凝 土质量 比较 准确 的方法 是抽 芯检 验 , 由于抽芯 为损 伤性 检验 , 费用 高 、 间长 , 但 且 时 故 常采用 动测 法判 定 桩 身混 凝 土 的质 量 , 动测 法 具 而
对 于人工 挖 孔 桩 , 检 查 岩 石 的构 造 情 况 。如 应
现 的机 械故 障及孔 内异 常情况 、 故等 。 事
果 岩石裂 隙较 少 、 岩石完 整性好 , 承载力 可 以取高 桩 值; 反之 取低值 。同 时还 应 检 查 岩层 下 面 有 无 软弱 夹层 。如 发现 岩石 下卧软 夹层 , 工时应 全部 清除 。 施

下承式拱桥方案分析

下承式拱桥方案分析
公路 2006 年 4 月 第 4 期 H IGHW A Y A p r12006 N o 14 文章编号: 0451- 0712 (2006) 04- 0099- 05 中图分类号: U 448153 文献标识码: B
钢管混凝土下承式刚架系杆拱桥型分析
青银高速青岛城阳立交桥 福建泉州百琦湖大桥 济南东站立交桥
锡宜高速跨京杭运河大桥 浙江绍兴柯桥
福建莆田阔口大桥 温州永嘉县楠溪江三桥
广东南海佛陈大桥 四川旺苍东河大桥 南昌市墨山立交桥 湖北鄂州武昌鱼桥 东莞鸿福路大桥 兰州雁盐黄河大桥 东莞大汾北水道桥 四川成都青龙场立交桥 河南安阳文峰路立交桥 四川峨边大渡河桥 广东深圳北站大桥 四川乐山沙湾名城大桥 湖南衡阳衡酃路跨火车站桥 湖北武汉汉江三桥
此外, 近期出现的一些大跨宽桥, 由于桥面纵坡 的存在, 使得系杆较难在横梁架设之前安装, 因而在 横梁架设之前的恒载水平推力要靠桥墩来抵抗。 对 于宽桥, 横梁的自重在桥梁恒载中所占比重很大, 尤 其是混凝土横梁, 这就使得桥梁基础工程量急增, 未 能充分发挥这类桥型对下部结构和基础要求低的优 势。因此如何解决这一问题, 是这一桥型应用与发展
3 施工方法 钢管混凝土拱桥属自架设体系, 先架设空钢管
拱, 再灌注管内混凝土, 然后上横梁、纵梁等桥面系 构造, 最后进行桥面铺装和人行道、栏杆等附属物施 工。 刚架系杆拱在系杆张拉前的水平推力由拱和下部 结构承担。因水平位移对拱的受力的不利影响很大, 通 常要求下部结构有较大的抗推刚度、承受大部分的水 平推力。 钢管混凝土拱先期架设的空钢管拱的自重较 轻, 通常情况下其恒载水平推力较小, 可以由下部结构 承受。但此后加上的恒载, 如横梁、纵梁、桥面铺装等自 重, 应由系杆承受。也就是说系杆应随着上部结构的施 工逐步张拉[2]。 在实际的施工过程中, 系杆的张拉以 控制墩顶的水平位移为主, 并参考设计提供的系杆 张拉力和伸长量, 随着恒载的不断增加逐步张拉。
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下承式拱桥施工方案。

上承式拱桥施工方案
一、工程概况本合同段共有4座钢筋混凝土拱桥。

一孔跨度36.6米,桥梁总长54.08米,桥面总宽5.5米。

桥梁由以下部分组成:
0.5m(防撞栏杆)4.5m(车道)0.5m(防撞栏杆),其中K206 120为汽车立交桥,净宽7m,总宽8m;K211 400、K214 220和K218 841均为农业机械立交桥,总宽度为5.5m.
主要结构:
基础和桥台体采用C20毛石混凝土,桥台帽、耳背墙和桥台板采用C30混凝土,上部结构和拱架采用C40混凝土,桥面铺装采用C30防水混凝土,防撞栏杆采用C30混凝土。

二、施工组织根据本工程的特点和工期要求,实行项目经理部、施工区、专业施工队三级管理,各工区归桥梁施工队负责。

施工队的管理和技术隶属于各施工区域,总体安排和质量监督隶属于项目部。

施工队配备一名专职队长、一名技术员、一名材料工程师和一名兼职安全员。

各施工队机械设备、工具、机具的配置及专业技术工作应满足施工要求,以缩短工期,加快进度,机械设备利用率高。

完成一个流程并达到标准后,申请下一个流程并按顺序进行。

三.结构图
1、施工放样(1)、平面测量项目部测量组负责测量控制。

当导线点与立交桥之间有直接能见度时,利用全站仪根据主导
线点的数据,准确放出立交桥轴线控制桩。

在不具备能见度的情况下,分支点应布置在立交桥可以看到的位置,便于长期存放。

分支点的结果经监理工程师确认后,轴线控制桩的布置和放样方法应与直接可见法相同。

控制桩应布置在立交桥基坑开挖线外≥5m处,长期保存,并用水泥混凝土保护,经监理工程师复核签字后,作为详细放样的依据。

施工队的技术员负责测量结构的细节。

根据测量队交来的控制点,用经纬仪和钢尺沿结构平台体两端轴线的法线方向放线控制桩,用水泥混凝土加固基坑开挖、混凝土基础浇筑和平台体放线。

项目部测量队在基础混凝土施工、桥台混凝土施工、混凝土拱圈浇筑和立墙施工前,对每一结构进行不少于4次的控制测量试验,测试施工技术人员的详细放样精度,确保立交桥平面位置符合规范要求。

⑵高程测量施工临时水准点由测量队从四级水准点引入,并用水泥混凝土保护。

临时水准点的闭合误差应符合规范要求,总的调整应由监理工程师检查并签字,作为临时水准点的标高。

2.基坑开挖采用明挖扩大基础。

基坑开挖范围如下:
底部为基础净尺寸,每边有0.5m的工作槽和0.3~0.5m的排水沟,上部开口为底部开挖的相应边,高×米(高为开挖深度,米为坡率,土质边坡采用0.75 ~ 1的坡率,石料边坡采用0.2 ~ 0.5的坡率)。

土质基坑采用挖掘机配合人工开挖。

在开挖过程中,必须加强排水,防止基坑浸水。

当exca
为了使混凝土表面光洁、棱角整齐,混凝土浇筑前模板表面应涂刷脱模剂。

模板用6×8cm或6×10cm两种加强肋木,垂直至中间距离80cm,水平上下各一根,中间按1米间距加密。

斜撑由倾斜30-60度的木材支撑,并由缆绳牵引。

⑵混凝土浇筑-省略部分-批准,取得爆破许可证,施工前报监理工程师批准。

(2)施工前,清除表土和强风化岩石,查明爆破区域内的各种设施和距开挖的距离,制定保护措施,确保空气电缆和地下设施的安全。

(3)加强现场指挥和组织检查。

(4)爆破施工必须遵循安全操作规程,在现场设立专门指挥部。

起爆网络接通后,在爆破前,将发出警告命令,疏散警戒距离200米范围内的人员,并在主要交通路口设置岗哨和安全标志,防止行人和车辆进入爆破区,然后由爆破指挥部发出起爆命令。

爆破后,应对现场进行检查,确认安全后,发出警告信号,然后及时清理危石。

六、环境保护和水土保持措施
1、施工准备阶段(1)施工临时用地规划、布局应充分考虑环境保护的要求,全面规划、合理布局、统筹安排施工用地,堆场远离饮用水源、水井、河流、运河、池塘等地表水。

混凝土搅拌站、预制厂和机械加工厂应尽可能远离居民集中点,并采取相应的预防和隔离措施。

(2)加强施工管理,尽可能保护施工红线沿线的地表植被、土地和沿线生态环境。

(3)为防止机械设备碾压农田,破坏林地和地表植被,机械设备
和车辆的车道和范围应标明和划定,车辆不得在划定范围以外有地面覆盖的地面上行驶。

被车辆碾压损坏的地面应及时覆盖草皮,以确保现场没有裸露的表土。

(4)做好施工道路和施工现场的保护工作,保护自然景观,减少水土流失。

新建的道路应尽量少占用耕地,少砍伐树木,少破坏植被,尽量减少对自然景观的破坏。

(5)在工地及周边设置爱护野生动物和自然植被的广告牌,施工人员进场后,立即开展生态保护教育,明确保护责任。

严禁施工人员乱砍滥伐,任意偷猎、捕杀鱼类、鸟类和其他野生动物。

2、桥梁施工阶段(1)在桥梁施工时要防止泥土、石块堵塞河流、运河或排灌系统。

确保防洪排涝安全,尽量减少对农田水利设施的干扰。

在退出路基后,渠道将与附近的渠道和河流连接,以防止下游农田和道路被冲刷。

(2)跨农业灌溉渠桥梁施工时,应在农业灌溉淡季尽快施工。

在农业灌溉季节确需进行建设的,应当采取临时和过度措施协助建设,不得干扰农业灌溉。

(3)及时疏通河道和沟渠,确保汛期及时泄洪排水。

规范施工作业,减少对河流、河岸和水体的影响。

(4)及时清除临时工程的堆积,及时将施工中产生的废浆、土和垃圾运至弃渣场,恢复河岸。

生活垃圾和建筑垃圾应尽可能分类回收,集中堆放和处置。

(5)施工机械应严格检查,防止漏油。

这是禁止的
食堂污水经隔油池分离油和渣后排入化粪池处理。

清洗器具产生的含油废水应通过沉淀池回收处理。

(4)合理规划施工现场的各种机械设备,尽量使用低噪声设备。

加强机械设备的日常维修和保养,每日检查和每周维护。

确保良好的运行状态,并保持最低噪音运行状态。

⑤按照“安全、环保、文明、适用”的原则进行施工营地和现场的施工,随时保持施工营地和现场的清洁、卫生和有序。

⑥妥善处理各种固体废弃物,防止污染。

应充分利用碎料和边角料,充分回收水泥袋、包装箱和其他纸制品。

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