风机电气安装标准与规范
风机安装规范与标准
风机安装规范与标准风机安装规范与标准风机是一种常用的机械设备，用于将空气或气体从某个区域吹出或吸入。
在进行风机安装时，需要严格遵守一系列的规范与标准，以确保安全可靠地运行。
以下是风机安装的一些常见规范与标准。
1. 设备选择：在进行风机安装前，需要根据实际需要选择合适的设备。
选择设备时，应考虑风机的工作条件、风量、压力、噪声和电力负荷等因素，以确保风机能够满足使用要求。
2. 安装位置与固定：风机的安装位置应根据具体需求确定，并确保与其他设备或构筑物有足够的安全距离。
风机在安装时应使用合适的固定材料，如螺栓和支撑架等，以确保风机稳定固定在正确的位置。
3. 进风与出风道路：风机的进风与出风道路应按照规范和标准进行设计和安装。
进风口应尽量避免受到其他建筑物或设备的影响，并应设置合适的防护装置，以防止外部杂物进入风机。
出风口应将废气排放到合适的位置，并避免对周围环境产生不良影响。
4. 电气连接：风机的电气连接应按照国家相关的电气安全规范进行。
电气部分的安装应由专业人员进行，并确保电源、接线盒、控制器和电动机等部件之间的连接正确可靠。
5. 振动与噪声控制：风机在运行时会产生振动和噪声，对周围环境和设备可能造成影响。
因此，在风机的安装中，需要采取一系列措施来控制振动和噪声的产生和传播，如使用减振支撑和隔音材料等。
6. 安全防护措施：风机的安装应符合相关的安全标准和规范。
在安装过程中，需要采取必要的安全措施，如佩戴防护手套、安全帽和防滑鞋等，以保护工作人员的安全。
总结起来，风机安装规范与标准主要包括设备选择、安装位置与固定、进风与出风道路设计、电气连接、振动与噪声控制以及安全防护措施等方面。
遵守这些规范与标准可以确保风机能够安全、可靠地运行，提高工作效率，并保证工作环境的安全与舒适性。
风机安装及验收要求规范
风机安装及验收要求规范风机是工业生产中常用的一种设备，安装和验收环节对于风机的正常使用和安全运行非常重要。
下面将详细介绍风机安装及验收的要求规范。
一、风机安装要求1.安装位置选择：风机应根据使用要求和工艺布局，在顺风方向安装，并考虑维修空间和排污等因素。
2. 底脚安装：风机基础应坚固平整，底脚与基础紧固牢固，底脚间的水平度差不超过0.5mm/m。
3.传动装置安装：传动装置应安装牢固，传动皮带或链条的松紧度应适中，传动装置与电机之间的联接应松散。
4.风机定位安装：风机的定位安装应根据工艺布局以及使用需求，防止任何外界对风机造成干扰或阻力。
5.排气管安装：根据风机的使用要求，排气管道应设在适当的位置，并确保管道与风机之间的紧密连接，避免漏风现象。
6.电气安装：风机的电气安装应符合相关的国家电气安装规范，电机的电源与电气设备应按要求联接。
7.加油润滑：按照风机生产商的要求，定期给风机的轴承和传动装置进行加油润滑。
二、风机验收要求1.安全防护：风机安装完成后，应检查和确认安全防护装置的安装是否符合规范，确保工作人员的安全。
2.风机性能：风机安装完成后，应进行性能测试，包括风机的风量和风压等参数是否符合设计要求。
3.噪声测试：风机的噪声测试应符合相关的噪声标准，确保风机的噪声控制在合理范围内。
4.振动测试：风机安装后应进行振动测试，测试结果应符合相关的振动标准，避免风机在运行过程中产生过大的振动。
5.温度测试：风机运行时的温度应定期进行监测，确保风机在正常运行温度范围内。
6.氧气浓度测试：当风机用于含有易燃或有害气体的场所时，应进行氧气浓度测试，确保氧气浓度符合安全要求。
7.风机电气系统测试：检查风机的电气系统是否联接良好，保证各个电气设备的正常运行。
8.安全标志和说明书：风机安装后，应在显眼的位置贴上安全标志，并附上风机的使用说明书。
风机的安装和验收对于保证风机的正常运行和工作效率起着重要作用，根据以上要求进行规范的安装和验收能够提高风机的使用寿命和安全性能。
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)
中中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审.现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。
原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６—８４同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１—９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０—９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１—９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２—９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３—９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４—９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５—９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６—９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７—９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８—９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部１９９８年８月２７日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６]４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。
修订的具体工作由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同部属合肥通用机械研究所、陕西鼓风机厂、沈阳鼓风机厂、沈阳水泵研究所和中国机械工业第四安装工程公司共同完成。
排烟风机安装施工规范要求
排烟风机安装施工规范要求1. 引言排烟风机是建筑物排烟系统中的重要组成部分，负责排除火灾或有害气体，并保证室内空气质量。
为确保安装施工质量，防止事故发生，必须严格按照规范要求进行安装施工。
本文将介绍排烟风机安装施工的规范要求。
2. 施工前准备1.施工前必须仔细审查设计文档，了解排烟风机的安装要求、位置和数量等信息。
2.确保排烟风机及其相关设备的质量符合相关标准，备齐所需的工具和设备。
3.施工前应与建筑物的相关部门和其他工程进行沟通，明确施工方案。
3. 施工现场准备1.检查施工现场是否符合安装要求，必要时进行现场清理、平整。
2.确保施工现场具备良好的通风条件，以确保工人的安全。
4. 排烟风机安装1.根据设计要求和施工方案，在预定位置进行排烟风机的固定安装。
2.安装时要确保排烟风机与支架或管道之间的连接牢固可靠，并采取防腐措施。
3.排烟风机的电气接线必须符合国家电气代码和安全要求，并按照设计要求进行接线。
5. 施工质量验收1.完成安装后，进行排烟风机的功能调试，确保其正常工作。
2.进行施工质量验收，包括检查排烟风机的固定连接、密封效果、电气接线、运行噪音等指标，并记录相关数据。
6. 施工安全注意事项1.施工过程中必须严格遵守安全操作规程，配戴必要的防护装备。
2.施工现场应设置明显的安全警示标识，避免他人闯入施工区域。
3.若需要进行高空作业，必须采取安全保护措施，确保工人的安全。
7. 维护与保养1.完成安装后，应制定相应的维护与保养计划，并按计划进行定期维护。
2.定期检查排烟风机的运行状态，及时清洁风机和排烟管道。
3.处理排烟风机故障时，应按照相关规定进行维修或更换。
8. 结论排烟风机的安装施工是确保建筑物排烟系统正常运行的关键环节。
本文介绍了排烟风机安装施工的规范要求，包括施工前准备、施工现场准备、排烟风机安装、施工质量验收、施工安全注意事项以及维护与保养等内容。
施工人员必须严格遵守规范要求，确保安装施工质量，提高排烟系统的安全性和可靠性。
防爆排风机安装标准
防爆排风机安装标准
防爆排风机的安装标准主要包括以下几点：
1. 设备选型：根据实际需要选择适合的防爆排风机，确保设备符合相关的国家标准和要求。
2. 安装位置：根据工作环境和要求，合理确定防爆排风机的安装位置，确保设备能够最大限度地排出有害气体或粉尘。
3. 安全距离：根据相关规定，设备安装位置应与附近的易燃易爆物保持一定的安全距离，以防止火灾或爆炸。
4. 电气连接：根据设备的电气要求，确保安装过程中的电气连接正确可靠，防止电气设备引发火灾或爆炸。
5. 导线入槽：所有导线应全部入槽。
6. 取消电源插座、风扇插头：直接连接电风扇电源线与输入导线。
7. 开关安装位置：如果开关是防爆型的，可以安装在室内；反之，应该安装在室外。
以上信息仅供参考，如需了解防爆排风机的安装标准，建议咨询专业人士。
风机安装规范与标准
风机安装规范与标准风机是工业生产中常用的设备，其安装质量直接关系到生产效率和安全。
为了保证风机的正常运行和安全使用，制定了一系列的安装规范与标准。
本文将详细介绍风机安装的规范与标准，希望能对相关人员有所帮助。
首先，风机的安装位置需要符合一定的要求。
通常情况下，风机应该安装在通风良好、无腐蚀性气体和易燃气体的场所。
安装位置还应远离易燃易爆场所，以确保安全。
同时，风机的安装位置还需要考虑到维修和保养的便利性，方便日后的维护工作。
其次，风机的基础安装也是至关重要的。
在进行基础安装时，需要确保基础的平整度和稳固度，以免在风机运行时产生振动或噪音。
此外，基础的尺寸和材质也需要根据风机的型号和规格来确定，确保基础能够承受风机的重量和运行时的振动。
风机的安装还需要严格按照相关标准进行。
在安装过程中，需要确保风机与管道之间的连接牢固可靠，不得出现漏风或者渗漏的情况。
同时，还需要注意风机的电气连接，确保电气线路的安全可靠，避免因电气问题引发的安全事故。
此外，风机的安装还需要进行严格的检查和测试。
在安装完成后，需要进行空载试运行和负载试运行，确保风机的运行状态良好，无异常噪音和振动。
同时，还需要对风机进行各项性能测试，确保风机的各项指标符合要求。
最后，风机的安装还需要做好相关的记录和归档工作。
在安装完成后，需要对安装过程进行详细记录，包括安装位置、基础情况、连接方式、试运行结果等。
这些记录将为日后的维护和保养工作提供重要的参考依据。
总之，风机的安装规范与标准对于保证风机的安全运行和长期稳定性具有重要意义。
只有严格按照相关标准进行安装，才能确保风机的安全可靠运行，提高生产效率，降低安全风险。
希望本文所介绍的内容能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读！。
建筑工程中的风机规范要求
建筑工程中的风机规范要求在建筑工程中，风机是用于通风和空气循环的重要设备。
为了确保建筑物内空气的质量和舒适度，以及保障人员安全，必须按照相关规范要求来设计、安装和使用风机。
以下是建筑工程中的风机规范要求的详细讨论。
一、风机类型和选择在建筑工程中，根据实际需要，可以选择不同类型的风机。
常见的风机类型包括轴流风机、离心风机和混流风机。
在选择风机时，应综合考虑建筑物的大小、使用情况、所需的风量、压力和噪音要求等因素。
根据相关规范要求，选择合适的风机型号和尺寸，并确保其性能满足设计要求。
二、安装位置和固定要求风机的安装位置对于其工作效果和寿命有重要影响。
根据规范要求，在安装风机时，应选择合适的位置，使其能够顺畅通风，并与建筑结构和系统的布局相协调。
同时，风机应固定牢固，防止产生振动和噪音，并避免对周围环境造成危险。
在固定风机时，应使用符合要求的螺栓、膨胀螺栓或其它固定装置，并按照规范要求进行正确的安装。
三、电气连接和控制要求风机的电气连接和控制是其正常运行的重要部分。
根据规范要求，风机的电气连接应符合相关电气规范和安全标准，以确保电气系统正常运行和人员安全。
应使用符合要求的电线电缆，并根据设备说明书和电气图纸进行正确的接线和连接。
此外，风机的控制系统应可靠、方便操作，并符合建筑工程的功能要求和安全要求。
四、风机运行和维护要求为了保证风机的长期稳定运行和优良性能，建筑工程中应遵循相关的风机运行和维护要求。
根据规范要求，风机的运行应符合设备制造商的要求，并定期进行检查、清洁和维护。
应注意风机的润滑、冷却和密封等关键部位的维护，及时更换磨损的零部件，并进行必要的调整和校准。
此外，风机的运行记录应完整保存，方便后续的维护和故障排查。
五、噪音和振动控制要求在建筑工程中，噪音和振动是对风机性能和使用效果的重要考量。
根据规范要求，在安装和使用风机时，应采取相应的措施来控制噪音和振动的产生和传播。
例如，可以选择符合噪音控制标准的风机型号，并在设计中考虑降低噪音和振动的手段，如隔音罩、减振装置等。
诱导风机安装规范
诱导风机安装规范风机是工业生产中常用的通风设备，安装风机时需要遵循一定的规范，以确保其正常运行和安全性。
以下是关于风机安装规范的一些要点：1. 安全规范：安装风机时必须遵守相关的安全规范，如穿戴工作服和安全帽，使用安全绳索等。
确保操作人员和设备安全。
2. 安装位置选择：选择安装风机的位置时要考虑通风效果和安全性。
通风效果好的位置通常是高于地面的，且处于通风路径上的位置。
3. 安装高度：风机的安装高度应根据实际情况决定，一般建议安装高度不超过3米。
高度太高会降低通风效果，过低则容易碰撞。
4. 安装基础：风机的安装基础必须稳固可靠，能够承受风机的运行震动和风压。
基础材料可以选用混凝土，强度要求符合施工规范。
5. 安装位置固定：安装风机时要注意固定位置，通常使用螺栓或焊接等方法固定在基础上。
确保风机不会因为震动而松动或脱落。
6. 连接管路：安装风机时要确保管路连接正确，无漏气和阻塞。
管路连接采用密封性好的方法，如橡胶密封圈或焊接等。
7. 电气接线：风机的电气接线必须符合国家的电气安装规范。
接线要牢固可靠，接头必须防水防尘。
8. 润滑和维护：风机的轴承和传动部分需要定期进行润滑和维护。
润滑油的种类和使用周期要按照设备的要求操作。
9. 停电保护：安装风机时要设立停电保护开关，以便在风机出现故障时能够及时停止运行，避免人员受伤和设备损坏。
10. 防护罩安装：风机的进风口和出风口应安装防护罩，以防止人员误入和外来物体进入风机引起安全事故。
11. 平衡校正：安装完风机后，要进行平衡校正，以确保风机的运行平稳、振动小，并减少噪音。
12. 试运行和检测：安装完成后，应进行试运行和检测，确保风机正常工作。
检测内容包括风机转速、风量、静压等指标。
总之，安装风机时必须遵循相关的规范和标准，确保风机的安全性和正常运行。
如果不了解相关规范，建议咨询专业技术人员或厂家，以确保安装过程的准确性和安全性。
风机电气安装手册
远景能源科技有限公司EN15风机现场电气安装手册EP15.X-1-11.1版本历史:目录：1。
动力电缆敷设与连接 (3)2．控制、动力和通讯电缆的敷设与接线 (6)3．风速仪，风标及航空灯的安装与接线 (8)4．轮毂内变桨柜接线 (10)5．塔筒内照明与插座电缆敷设与连接 ................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。
6．机舱内照明的连接.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 错误！未定义书签。
7．电葫芦供电电缆的敷设与连接 ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。
风机安装规范与标准最新
风机安装规范与标准最新风机安装是一项专业性强、技术要求高的工作，必须遵循严格的规范与标准以确保安全和效率。
以下是风机安装的规范与标准的最新概述：一、前期准备1. 确认风机型号与规格，确保与设计要求一致。
2. 检查风机及其配件是否齐全，包括但不限于电机、叶片、轴承等。
3. 确保安装场地符合风机安装要求，包括空间大小、地面平整度等。
二、基础施工1. 风机基础应根据设计图纸施工，保证尺寸和标高的准确性。
2. 基础表面应平整、无裂缝，确保风机安装的稳定性。
3. 基础应有足够的强度和刚度，以承受风机运行时产生的负荷。
三、风机吊装1. 采用合适的吊装设备，确保吊装过程中风机不受损伤。
2. 吊装时应注意风机的平衡，避免因重心偏移造成安装困难或损坏。
3. 风机就位后，应进行初步的水平和垂直校正。
四、电机安装1. 电机与风机的连接应符合制造商的指导，确保同心度和同轴度。
2. 电机安装后应进行绝缘电阻测试，确保电机安全运行。
3. 电机接线应符合电气规范，确保接线正确无误。
五、叶片安装1. 叶片安装前应进行清洁和检查，确保无损伤和污染。
2. 叶片与轮毂的连接应牢固，使用规定的紧固件和工具。
3. 叶片安装后应进行动平衡测试，确保风机运行平稳。
六、控制系统安装1. 控制系统的安装应符合电气安全规范，确保操作人员的安全。
2. 控制器、传感器等设备的安装位置应便于操作和维护。
3. 系统调试应按照制造商的指导进行，确保控制系统的准确性和可靠性。
七、管道与附件安装1. 管道连接应密封良好，无泄漏，确保风机系统的气密性。
2. 附件如减震器、消声器等应按照设计要求安装，以减少振动和噪音。
3. 管道和附件的安装应考虑热膨胀和收缩，避免因温度变化造成损坏。
八、安全与环保要求1. 风机安装应符合当地的安全法规和环保标准。
2. 安装过程中应采取必要的安全措施，如使用安全网、安全带等。
3. 风机运行时产生的噪音和振动应控制在规定范围内。
九、调试与验收1. 风机安装完成后，应进行全面的调试，包括空载运行和负载运行。
诱导风机安装规范
诱导风机安装规范一、前言随着风能利用的不断发展，诱导风机在风能利用系统中起着越来越重要的作用。
为了保证诱导风机的安全运行和高效发电，良好的安装是至关重要的。
本文将详细介绍诱导风机安装的规范和要求，以确保诱导风机系统的正常运行和寿命。
二、安装前准备在安装诱导风机之前，需要进行一些准备工作，以确保安装顺利进行。
首先要进行现场勘测，确定诱导风机的安装位置和周围环境情况，包括地形、气候条件、土壤承载能力等。
根据勘测结果，制定详细的安装方案，并进行必要的环境治理和土地准备工作。
另外，在安装之前还需要对诱导风机本身和相关设备进行检查和准备工作。
确保所有设备的完好状态，包括风机本体、叶片、塔架、电缆等。
还要准备好安装工具和设备，以及必要的安全防护措施。
三、安装流程1.基础安装诱导风机的基础是其稳定安装的基础，因此基础安装是诱导风机安装过程中最重要的一步。
根据设计方案和土地条件，选择合适的基础形式和材料，进行基础的浇筑和固定。
在基础安装过程中，需要确保基础的平整度和垂直度，以及基础与地面之间的紧密连接。
另外，需要注意基础的排水和防腐处理，以延长基础的使用寿命。
2.风机组装风机组装是诱导风机安装过程中的关键环节。
在组装风机之前，需要对风机本身进行检查，确保各个部件的完好和合适。
然后按照设计图纸和说明书，逐步组装风机的各个部件，包括塔架、叶片、发电机等。
在组装的过程中，需要注意各个部件之间的连接方式和紧固度，以确保风机的稳固和安全。
另外还要注意风机的平衡性和旋转方向，确保安装完成后风机能够正常工作。
3.电气连接风机安装完成后，需要进行电气连接和测试。
首先要对风机的电缆进行敷设和连接，确保电缆的安全性和可靠性。
然后进行电气系统的接地和绝缘测试，确保电气系统的正常运行。
在电气连接过程中，需要特别注意电气设备的接线规范和绝缘保护，以确保风机的安全运行和设备寿命。
四、安全保障在诱导风机安装过程中，安全是至关重要的。
在安装过程中，必须严格遵守安全操作规程，进行必要的安全防护措施，确保操作人员的安全。
风机安装规范与标准
风机安装规范与标准风机安装是风力发电系统中至关重要的一环，其质量直接影响到整个风力发电系统的运行效率和安全性。
因此，风机安装必须按照一定的规范和标准进行，以确保风机的稳定性和可靠性。
本文将从风机安装的规范和标准出发，对风机安装的相关内容进行详细介绍。
首先，风机安装的规范要求包括以下几个方面：1. 地基和基础的施工，风机的地基和基础是其安装的基础，必须符合相关的建筑规范和标准，以确保其承载能力和稳定性。
2. 风机组件的安装，包括风机塔架、叶片、发电机等组件的安装，必须按照相关的安装要求进行，严格控制安装质量。
3. 电气连接，风机的电气连接必须符合电气安全标准，确保电气系统的可靠性和安全性。
其次，风机安装的标准要求包括以下几个方面：1. 安全标准，风机安装必须符合相关的安全标准，包括施工安全、电气安全、高空作业安全等方面的标准要求。
2. 质量标准，风机安装的质量必须符合相关的质量标准，包括安装质量、材料质量、工艺质量等方面的标准要求。
3. 环保标准，风机安装必须符合相关的环保标准，包括施工过程中的环境保护、废弃物处理等方面的标准要求。
风机安装的规范和标准的执行对于风力发电系统的安全运行和高效发电至关重要。
只有严格按照规范和标准进行风机安装，才能确保风机的稳定性和可靠性，提高风力发电系统的整体运行效率。
因此，风机安装的相关人员必须严格执行规范和标准，确保安装质量，保障风力发电系统的安全运行。
总之，风机安装规范与标准是风力发电系统中不可或缺的重要环节，其执行对于风力发电系统的安全运行和高效发电至关重要。
风机安装的相关人员必须严格按照规范和标准进行安装，确保安装质量，提高风力发电系统的整体运行效率。
风机电气安装标准与规范
底段塔筒 与中段塔 筒的接地 连接
接地螺孔去漆， 螺丝紧固，垫片方 向正确。
发电机侧 电缆连接
要求剥去外绝缘 层每根电缆的做 四叉手套，美观整 齐。按要求全部套 上热塑管，铜鼻 子、压钳压模符合 型号要求，均匀压 三道，压完之后修 毛刺，再缠绕填充 胶，进行热塑管热 缩，热缩均匀，无 烤焦现象。 （热塑 管长度必须一致， 超出一厘米为不 合格）
变流器电 网侧电缆 裁剪
底部电缆 整理和清 洁
电气平台 下方变流 器接地
2 根 120 接地线电 缆。 120 的 铜 鼻 子 上 均匀压三道， 用砂 纸或挫修平毛刺， 并缠绕填充胶， 用 ∮30 的热缩管热 缩。 接 地扁 铁与 接地 线的压接处， 用角 磨机双面去漆， 螺 丝垫片方向正确， 且压接牢固。
变流器电 网侧电缆 敷设时的 防护
电 缆在 经过 电气 平台时， 平台边缘 与 电缆 的接 触部 分， 电缆必须用胶 片进行防护， 并用 卡 子对 电缆 进行 固定。
变流器电 网侧电缆 敷设时的 防护
电 缆与 塔筒 壁上 线夹的接触部分， 应 用胶 片进 行绝 缘隔离防护， 整齐 美观牢固可靠。
变流器电 网侧电缆 头的制作
中段塔筒 与顶段塔 筒的接地 连接
接地螺孔去漆， 螺丝紧固，垫片方 向正确。
发电机侧 电缆连接
要求剥去外绝缘 层每根电缆的做 四叉手套，美观整 齐。按要求全部套 上热塑管，铜鼻 子、压钳压模符合 型号要求，均匀压 三道，压完之后修 毛刺，再缠绕填充 胶，进行热塑管热 缩，热缩均匀，无 烤焦现象。 （热塑 管长度必须一致， 超出一厘米为不 合格）
电缆头连 接
与 变流 器母 排压 接， 螺丝垫片按标 准装配， 标准力矩 70NM
相色
风机施工方案
大型风机施工方案一、风机安装的一般规定1、风机基础应符合图纸规范要求。
2、风机的搬运和吊装应符合下列要求：a、整体安装风机时，搬运和吊装用的绳索，不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。
b、现场安装风机时，绳索的捆缚不得损伤机件表面。
3、风机的润滑、油冷却和密封系统的管路等受压部分均应作强度试验。
当设备技术文件无规定时，水压试验的压力应为最高工作压力的1.25~1.5倍，气压试验的压力应为最高工作压力的1.05倍。
4、风机的进风管、排风管、阀件、调节装置等，均为有单独支撑，各管路与风机连接时法兰应对中贴平，不得强制连接，机身本体不应承受外加荷载，以防机壳变形。
5、风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。
6、风机的横向中心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，其偏差不得大于±5mm。
7、风机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于±1mm。
8、风机水平度为0.2mm/m。
二、风机安装指标1、轴承座组装a、轴承座与底座应紧密结合，局部间隙不应大于0.1mm。
b、轴承座纵向水平度为0.1mm/m，横向水平度为0.2mm/m。
2、机壳组装叶轮进风口与机壳进风口间的轴向和径向间隙，应符合设备技术文件规定，如无规定时按下列值调整；a、轴向间隙为叶轮外径的0.01。
b、径向间隙应均匀分布，其数值为叶轮外径的0.0015~0.003。
轴封与轴承支架之间机壳/进气箱保温层安装图(图纸要求或业主要求保温)3、主轴与轴承的组装a、其安装应符合设备技术文件的规定（此风机轴承厂家已经装配到货）。
b、在转子组就位之前，应先将轴承箱及轴承用煤油清洗干净。
三、安装方法和步骤1、基础检查检查地基础确保和图纸相一致。
2、按规范要求制作砂墩。
3、轴承支架、机壳支架和驱动端基础底板对混凝土基础的要求机壳支架被分开成若干独立的部分，便于加工和运输，所有的连接面包括和轴承支架之间的连接面，为了便于安装，都必须打印本标记。
风机安装规范与标准
风机安装规范与标准风机安装规范与标准是对风机安装过程中的要求和操作步骤进行规范的文件，确保风机的安装质量和使用效果。
1. 安装位置选择风机应根据工程的需要选择合理的位置安装，通常应避免风机出口直接对着人员或其他设备，同时还需要考虑到风机的正常运行和维护保养的便利性。
2. 安装前的准备工作在进行风机安装之前，需要对安装现场进行检查和准备工作。
包括检查风机和相关设备的货物数量和质量，核对安装图纸和说明书，准备相应的工具和材料，清理安装区域，确保安装区域的平整度和承重能力。
3. 安装步骤风机的安装一般可以分为以下几个步骤：3.1 附件安装：包括安装齿轮减速器、电机和联轴器等附件，确保其位置正确，安装牢固，并与风机连接的零件正确配合。
3.2 风机本体安装：将风机本体安装在支架或底座上，确保风机与支架或底座之间的配合精度，确保风机安装牢固。
3.3 连接管道：根据工程需要，将风机与气管或风管连接起来，确保连接处严密，无泄漏。
3.4 电气连接：根据风机的电气图纸，进行电气连接，确保电气线路正确、牢固。
4. 安装注意事项风机安装过程中需要注意以下几个问题：4.1 安装检查：在进行风机安装之前，需要仔细检查所有零件的数量和质量，并核对安装图纸和说明书，以确保没有遗漏和错误。
4.2 安装理顺：在安装过程中，需要确保所有管道、电缆等线路明确，干净整齐，并不受到任何阻挠和压力。
4.3 质量标准：在安装过程中，需要严格按照相关质量标准进行操作，确保每个环节的质量达到要求，并参照相关标准进行验收。
5. 安装质量验收风机安装完成后，需要进行安装质量验收。
通过对安装质量进行检查、测试和测量，确保风机的安装质量达到设计要求和质量标准，包括风机的位置、固定度、管道连接、电气接线等方面。
6. 安装后维护保养风机安装完成后，需要进行定期的维护保养工作，包括检查风机的各项参数、清洁风机内部和外部、润滑风机零部件等。
同时，还需要根据风机的使用情况，及时处理故障和异常，确保风机的正常运行。
消防通风设备电气连接施工要求
消防通风设备电气连接施工要求电气连接是消防通风设备安装中非常重要的一环，正确的电气连接能够保证设备的正常运行和安全稳定，因此在施工过程中需要遵循一系列的要求和规范。
本文将详细介绍消防通风设备电气连接施工的相关要求。
一、电气连接设备要求1. 电缆：使用消防通风设备电气连接时，应选择质量可靠、符合国家标准的电缆。
电缆应符合通风设备的额定电流和电压要求，且保证电压稳定。
同时，在连接过程中应避免弯曲、挤压等情况，以免影响电流的传输和设备的使用寿命。
2. 接线箱：消防通风设备的电气连接应使用符合国家标准的接线箱。
接线箱应具备防护、绝缘、耐高温等特性，并配备过载保护和漏电保护等功能。
接线箱应放置在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的场所，以确保设备的可靠运行。
3. 绝缘电缆管、接头和插座：在电气连接施工中，需要使用绝缘电缆管将电缆固定，并使用绝缘接头和插座进行连接。
绝缘电缆管、接头和插座应具备良好的绝缘性能和耐热性能，以保证电气连接的安全性和稳定性。
二、电气连接施工流程1. 资料准备：在进行电气连接施工之前，需准备好消防通风设备的相关技术资料和施工图纸，明确电缆的布线路径和接线箱的位置。
2. 线路布置：根据施工图纸，合理规划电缆的布置路径，确保电缆的长度充足、线路清晰，避免交叉布线和纠缠。
同时，需要根据设备的功率和电流选择适当的电缆规格。
3. 接线箱安装：根据设计要求，选择合适的位置进行接线箱的安装，确保箱体的牢固稳定。
在安装过程中，应注意保持接线箱与地面的距离，保证通风良好，并进行必要的防护措施。
4. 电缆敷设和连接：按照布线路径敷设电缆，避免电缆受到外力损伤或遭受压力。
在连接过程中，应确保接头的牢固固定，并进行必要的绝缘处理，防止因接触不良而引发火灾或其他安全事故。
5. 确认测试：电气连接施工完成后，应进行相关的测试和确认工作。
使用专业的测试工具和仪器对电气连接进行测量和检测，以确保电压、电流和接地等参数符合设计要求。
风机安装要求
风机安装要求
风机安装要求可能因不同类型的风机和具体的应用而有所不同。
以下是一般性的风机安装要求，供参考：
1.基础结构：风机的安装需要坚固的基础结构，以承受风机运转
时的振动和重量。
确保基础结构符合相关的建筑和工程标准，并考虑当
地的地质和环境条件。
2.安装位置：选择合适的安装位置，考虑到风机的运行效率和安
全性。
通常情况下，风机安装在离地面一定高度的位置，以获得更好的
风能。
3.安全距离：风机的安装位置应符合安全距离的要求，以防止潜
在的安全风险。
这包括离建筑物、电缆、通信塔等的安全距离。
4.风向和风速：风机的安装应根据当地的风向和风速数据来确定
最佳位置，以确保充分的风能利用。
5.电气连接：安装风机时，需要进行电气连接，包括电缆的引入
和连接。
确保电气工作符合相关的安全标准，防止电缆过热或其他电气
问题。
6.机舱和设备安装：如果是风力发电机，需要确保发电机机舱的
安装符合制造商的要求。
这可能涉及到电气系统、控制系统和其他相关
设备的正确安装。
7.定期检查和维护：安装完成后，需要进行定期的检查和维护，
以确保风机的正常运行和延长设备的寿命。
8.法规和标准遵守：在安装过程中，要遵守当地和国家的法规和
标准，确保风机安装符合相关的法规和安全标准。
请注意，这些是一般性的安装要求，具体的要求可能会因不同的风机类型、制造商和应用而有所不同。
在进行风机安装前，最好参考相关的制造商说明书、当地法规和标准，并在必要时请专业工程师提供支持。
安装风机安全技术措施
安装风机安全技术措施安装风机是一项涉及到电气、机械等多个方面的任务，必须严格遵守相关安全技术措施，以确保工作场所的安全性。
以下是一些安装风机的安全技术措施：1.选择合适的安装位置：安装风机时，应选择离墙体或其他障碍物一定距离的位置，确保风机有足够的空间进行正常运转。
另外，应考虑到通风效果，避免风机射出的风流反复循环，造成不良后果。
2.使用合适的安全装置：安装风机时，应根据具体情况选用合适的安全装置，如风机保护网、风机护罩等。
这些装置可以防止较大物体进入风机内部，造成损坏或危险。
3.安装固定件：为防止风机在运转中发生晃动或脱落，应使用适当的固定件将风机固定在安装位置上。
固定件应符合相关标准要求，并经过合理的加固和检测。
4.流体管道的安全保护：在安装风机时，应注意对流体管道进行适当的安全保护，如禁止折弯、防止挤压、防止泄漏等。
如果风机在含有腐蚀性、毒性或易燃易爆液体的环境中使用，应选择合适的材质，并采取相应的防护措施。
5.电气安全：电气安全在风机安装中十分重要，应有专业的电工负责电气线路的安装和接线工作。
电气设备应符合相关标准要求，接线要牢固可靠，安装位置要合理。
6.动力和机械传动系统：风机的动力和机械传动系统应经过专业人员的设计和安装，确保各个部件的质量可靠。
特别是在安装传动系统时，要注意轴承的润滑和保养，防止因轴承生锈、磨损等原因导致风机运转不稳定或故障。
7.安全警示标牌的设置：在风机安装现场应设置明显的安全警示标牌，提醒工作人员注意安全，禁止未经授权人员乱动或接近风机。
标牌应清晰易读，采用耐候性能好的材料制作，以保持长期可见。
8.定期维护和检修：一旦风机安装完成，就应建立定期维护和检修机制，对风机的各个部件进行定期检查和保养。
如发现问题应及时修理或更换，确保风机始终处于安全运行状态。
总之，安装风机是一项重要且复杂的任务，需要工程师和技术人员严格遵守安全技术措施，确保安装过程中的安全性。
只有在合理的安装、使用和维护下，风机才能发挥更好的效果，并确保工作场所的安全性。
风机电气安装标准与规范
变流器电 网侧电缆 敷设时的 防护
电缆在经过电气 平台时，平台边缘 与电缆的接触部 分，电缆必须用胶 片进行防护，并用 卡子对电缆进行 固定。
变流器电 网侧电缆 敷设时的 防护
电缆与塔筒壁上 线夹的接触部分， 应用胶片进行绝 缘隔离防护，整齐 美观牢固可靠。
变流器电 网侧电缆 头的制作
3*240+1*120 的 电缆四根。 要求剥去外绝缘 层每根电缆的做 四叉手套，美观整 齐。按要求全部套 上热塑管，铜鼻 子、压钳压模符合 型号要求，均匀压 三道，压完之后修 毛刺，再缠绕填充
在塔筒壁上敷设 时平直整齐，扎带 绑扎牢固，且必须 为耐低温型，夹板 固定牢固整齐。
塔底柜 400V 和 690V 主 电源接线
柜内有一定预留 量，端子接线固定 可靠，走线美观。
塔底柜通 讯光纤
塔底柜内留有一 定得余量，固定可 靠，光纤头制作符 合工艺要求。
塔底柜进 柜电缆防
护
所有进柜电缆必 须防护完好，不许 电缆穿越铁板时 不做防护
上段塔筒 与中段塔 筒中间接 头的制作
机舱扭缆 的敷设
扭缆平台 电缆的整 理
要求剥去外绝缘 层，每根电缆相色 分明，全部套上热 塑管，并且热缩均 匀，无烤焦现象。 铜鼻子、压钳压模 符合型号要求，均 匀压三道，压完之 后修毛刺手感光 滑，再缠绕填充 胶，套上热塑管热 缩（热塑管长度必 须一致，超出一厘 米为不合格）。 在整台风机全部 完成吊装之后，把 相应的电缆对应 地套上同型号的 电缆网套，用卡换 吊在相应的吊孔 上，单根逐一进 行，每三根为一 组，按同一规律悬 吊。电缆一端拉入 机舱线槽中，同一 组用扎带绑在一 起在线槽中摆放 整齐，在发电机 定、转子入口处留 有足够的余量，另 一端全部从扭缆 保护筒放入下一 平台整理。 要求扭缆弯弧距 扭缆平台距离为 15CM 至 20CM 之间， 超出范围则为不 合格，在“马鞍桥” 上必须摆放整齐， 而且整个电缆摆 放合理美观
防爆风机用电标准
防爆风机用电标准
防爆风机用电标准需要考虑以下几个方面：
1. 电源设备的选择：需要根据使用环境和电流大小进行选择，确保设备能够稳定、可靠地运行。
同时，电源设备必须符合防爆等级要求，并具有自我保护功能，如相序保护、过载保护、电流保护等。
2. 配线规划：应采用专用的电缆进行配线，电缆最大长度应不超过规定的限制，且保持良好绝缘状态。
应采用隔爆型开关进行配电，开关应当与防爆风机同安装在一个防护罩内，前面还应安装雷雨避雷器。
配线盒应符合配线容量要求，应具备自我保护和故障灯显示功能。
配线应当采用三相四线制，确保电气连通性良好。
3. 接地规范：防爆风机本身应具有可靠的接地设备，应与设备外接地电网相连。
配电室与风机之间的接地应采用专用接地电条，所有设备的接地点应当互相连接，确保接地系统完整可靠。
因为防爆风机经常工作在恶劣环境中，因此每半年应该对其接地系统进行检查和维护。
4. 保护要求：在电气设备室内，应使用UPS或发电机等备用电源设备，确保系统在总电源受损害时能够切换到备用电源。
在防爆风机维护过程中，应切断电源，并使用专用的防爆手套和工具，确保操作人员的安全。
总的来说，防爆风机的用电标准需要从电源设备、配线规划、接地规范和保护要求等方面进行考虑，以确保其电气系统的安全可靠性和长期使用效益。
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塔底柜 400V 和 690V 主 电源接线
柜 内有 一定 预留 量， 端子接线固定 可靠，走线美观。
ห้องสมุดไป่ตู้
塔底柜通 讯光纤
塔 底柜 内留 有一 定得余量， 固定可 靠， 光纤头制作符 合工艺要求。
塔底柜进 柜电缆防 护
所 有进 柜电 缆必 须防护完好， 不许 电 缆穿 越铁 板时 不做防护
塔底柜接 地
电气平台 下方变流 器发电机 侧电缆敷 设
要 求电 缆留 有足 够的余量， 固定在 电缆托架上， 电缆 敷设美观整齐。
变流器底 部电缆护 套
电缆护套 （防水接 头）安装齐全， 固 定牢固， 闲置的护 套需封堵。
400V 主 电源电缆 和 690V 主电源电 缆
电缆预留适中， 敷 设美观整齐， 与支 架 的交 汇处 绑扎 固定牢固。
要求剥去外绝缘 层，每根电缆相色 分明，全部套上热 塑管，并且热缩均 匀，无烤焦现象。 铜鼻子、压钳压模 符合型号要求，均 匀压三道，压完之 后修毛刺手感光 滑，再缠绕填充 胶，套上热塑管热 缩（热塑管长度必 须一致，超出一厘 米为不合格） 。
发 电 机 定、转子 电缆头压 接
与与发电机出口 母排压接，螺丝垫 片按标准装配，打 标准力矩。
电气平台 底部支架
电 气平 台底 部支 架无掉漆现象
电气平台 底部支架 的连接固 定
螺 丝紧 固， 无松 动， 垫片齐全且方 向正确， 螺丝材质 合格， 全部采用镀 锌螺丝。
变流器电 网侧电缆 敷设
变 流器 网侧 电缆 规 格 为 3*240+1*120 共 四根。 在 敷设 时要 求电 缆 要有 足够 的余 量和弧度， 在接触 支 架部 分固 定牢 固，保护良好。 变 流器 网侧 电缆 规 格 为 3*240+1*120 共 四根。 根 据实 际的 使用 长度进行裁剪， 准 确无误。 要 求电 缆的 裁剪 面为平面。 如出现 锥形、 椭形面均为 不合格。 电 缆走 线整 齐美 观 ，绑 扎固 定牢 固， 基础环地面清 扫干净，无杂物、 尘土。
发 电 机 定、转子 出口电缆
内爬梯
安装螺丝规范， 无 缺螺丝现象， 也无 与 设备 尺寸 不符 现象， 所有固定支 点牢固可靠， 固定 规 范， 无安 全隐 患， 无脱漆生锈现 象。
安全绳
备件齐全， 端头无 钢 刺。 固定 牢固 （换图片）
平台大梁
牢固可靠， 螺丝齐 全， 无支撑断裂现 象， 装配间隙合格
塔筒壁 发电机 电缆
风机电气安装标准与规范 一、第一段塔筒 项目 基础环与 地段塔筒 的螺丝连 接 安 装工 艺标 准与 规范 螺栓均为 M48 规 格 ，且 符合 标准 《》 ，螺栓头部向 下， 螺丝垫片方向 正确。 螺丝涂抹二 硫化钼， 打标准力 矩 5800NM。 图片 备 注
电气平台 地脚的固 定
平 台地 脚与 预埋 的 地脚 铁焊 接牢 固，无开焊现象
变流器电 网侧电缆 裁剪
底部电缆 整理和清 洁
电气平台 下方变流 器接地
2 根 120 接地线电 缆。 120 的 铜 鼻 子 上 均匀压三道， 用砂 纸或挫修平毛刺， 并缠绕填充胶， 用 ∮30 的热缩管热 缩。 接 地扁 铁与 接地 线的压接处， 用角 磨机双面去漆， 螺 丝垫片方向正确， 且压接牢固。
上段塔筒在地面 时， 4*35 电缆放入 与转子（ 120 ）电 缆夹相连的单独 孔中，与动力电缆 一起整理，测量好 电缆尺寸，整条长 度为 80 米，扭缆 长留 22 米，盘在 扭缆平台处固定 绑扎好，其余部分
绑扎在电缆夹支 架或爬梯支撑上， 确保安全可靠。所 不同的是 3*16 在 上段塔筒内用扎 带绑扎，而不在电 缆夹中。其它方法 一样。 5*2*075 编码器电 缆敷设 用绳索从塔底拉 入机舱，留足余 量。用扎带固定绑 扎，全长 83 米。 悬吊处无吊索，与 电缆绑扎。禁止直 接帮在吊孔上。 从塔顶往下敷设 如图：
通讯光纤 敷设
四、机舱 项目 上段塔筒 与机舱的 螺丝连接 安装工艺标准与 规范 螺栓均为 M27 规 格，且符合标准 《》 ，螺栓头部向 下，螺丝垫片方向 正确。螺丝涂抹二 硫化钼，打标准力 矩 1200NM。 图片
上段塔筒 与机舱的 接地连接
碳刷接地。
机舱柜接 线
发 电 机 定、转子 电缆头制 作
人孔盖板
盖板完整， 开合自 如，合叶牢固， 销 具合格， 无开焊断 裂等安全隐患。
卫生
干净整洁， 无杂物
平台支撑 点
支 点无 开焊 断裂 现象，螺丝紧固， 垫片方向正确
吊孔
盖板完整， 开合自 如，合叶牢固， 销 具合格， 无开焊断 裂等安全隐患， 档 片 可靠 ，转 动灵 活。
灯具
固定可靠， 走线需 穿管保护， 规范美 观
底段塔筒 与中段塔 筒的接地 连接
接地螺孔去漆， 螺丝紧固，垫片方 向正确。
发电机侧 电缆连接
要求剥去外绝缘 层每根电缆的做 四叉手套，美观整 齐。按要求全部套 上热塑管，铜鼻 子、压钳压模符合 型号要求，均匀压 三道，压完之后修 毛刺，再缠绕填充 胶，进行热塑管热 缩，热缩均匀，无 烤焦现象。 （热塑 管长度必须一致， 超出一厘米为不 合格）
发电机侧 电缆塔筒 壁上的敷 设
在塔筒壁上敷设 时平直整齐，扎带 绑扎牢固，且必须 为耐低温型，夹板 固定牢固整齐。
平台梯子 及附件
吊孔，人孔，照明 等检验标准同上
三、上段塔筒 项目 中段塔筒 与顶段塔 筒的螺丝 连接 安装工艺标准与 规范 螺栓均为 M36 规 格，且符合标准 《》 ，螺栓头部向 下，螺丝垫片方向 正确。螺丝涂抹二 硫化钼，打标准力 矩 2660NM。 图片
要求柜内用 2*35 制作电缆头， 接专 用接地螺丝， 标准 压接， 压接处油漆 处理干净， 另一端 接接地扁铁， 钻孔 双 面去 漆标 准压 接。
柜内接地
外爬梯安 装及附件
爬梯完好， 附件齐 全，安装规范， 螺 丝材质 （为镀锌） 、 长度合格， 与塔筒 连接牢固
外爬梯地 脚
要 求用 水泥 加膨 胀螺丝固定
塔筒门及 附件
要求严密， 防尘胶 条完好
底段塔筒 照明
灯具、 控制开关完 好、固定可靠， 照 明电线接线规范
底段塔筒 内、外壁
内外无污染， 清洁 明亮
电气平台 爬梯
安装螺丝规范， 无 缺 螺丝 和松 动现 象， 也无与设备尺 寸不符现象， 所有 固 定支 点牢 固可 靠，固定规范， 无 安全隐患， 无脱漆 生锈现象。
发电机侧 电缆塔筒 壁上的敷 设
在塔筒壁上敷设 时平直整齐，扎带 绑扎牢固，且必须 为耐低温型，夹板 固定牢固整齐。
平台梯子 及附件
吊孔，人孔，照明 等检验标准同上
机舱扭缆 的 裁 剪 （ 软 电 缆）
裁剪 9 根 240 电 缆，每根长度 21 米；裁剪 9 根 120 电缆，7 根长度 23 米， 2 根长度 21 米。 吊装前盘在上段 塔筒顶部 先在扭缆平台高 出 20CM 处裁剪上 段塔筒所有动力 电缆，长度水平必 须一致，再裁剪机 舱扭缆的所有动 力电缆，其长度与 上段电缆平齐。电 缆长度必须比划 准确无误，要求裁 剪电缆截面为平 面，其他的锥形 面、椭型面均为不 合格。
电气平台 接地
制作电缆接头时， 在 120 的铜鼻子 上均匀压三道， 用 砂 纸或 挫修 平毛 刺 ，并 缠绕 填充 胶 ，用 热缩 管热 缩。 接 地扁 铁与 接地 线的压接处， 用角 磨机双面去漆， 螺 丝垫片方向正确， 且压接牢固。
底段塔筒 与基础环 接地
共 3 根 95 平方接 地线。 制作电缆接头时， 在 95 的铜鼻子上 均匀压三道， 用砂 纸或挫修平毛刺， 并缠绕填充胶， 用 热缩管热缩。 底 段塔 筒和 基础 环接地螺孔去漆， 螺丝紧固， 垫片方 向正确。
电缆的封 堵
穿 出地 面电 缆管 的 电缆 缝隙 必须 用 电工 防火 胶泥 封 堵， 且密 封可 靠 ，防 止动 物进 入，破坏电缆， 造 成不必要的损失。
机舱与大 地的连接
3 根 120 的电缆。 一 根为 机舱 防雷 汇流铜排。 一 根为 发电 机定 子接线盒。 一 根为 发电 机转 子接线盒。 分别接 3 个接地 扁铁。 制作电缆接头时， 在 120 的铜鼻子 上均匀压三道， 用 砂 纸或 挫修 平毛 刺 ，并 缠绕 填充 胶 ，用 热缩 管热 缩。 接 地扁 铁与 接地 线的压接处， 用角 磨机双面去漆， 螺 丝垫片方向正确， 且压接牢固。
电缆头连 接
与 变流 器母 排压 接， 螺丝垫片按标 准装配， 标准力矩 70NM
相色
相色分明， 美观整 齐
变流器内 部接地
内部与地排压接， 电缆美观整齐， 并 留足够余量， 标准 力矩 70NM
变流器发 电机侧电 缆塔筒壁 上的敷设
在 塔筒 壁上 敷设 时平直整齐， 扎带 绑扎牢固， 且必须 为耐低温型， 夹板 固定牢固整齐。
机舱扭缆 的敷设
扭缆平台 电缆的整 理
扭缆的防 护绑扎
电缆绑扎必须采 用合格扎带（北方 采用耐低温型扎 带） ，扭缆保护保 护筒两端用胶皮 防护，每端保证绑 扎数不少于十道， 确保绑扎牢固可 靠（先用绑扎绳勒 紧，在包防护胶 皮，用钳子将扎带 勒紧） ，保护筒两 端必须倒圆角，手 感光滑。
4*35 、 3*16 电缆 敷设
变流器电 网侧电缆 敷设时的 防护
电 缆在 经过 电气 平台时， 平台边缘 与 电缆 的接 触部 分， 电缆必须用胶 片进行防护， 并用 卡 子对 电缆 进行 固定。
变流器电 网侧电缆 敷设时的 防护
电 缆与 塔筒 壁上 线夹的接触部分， 应 用胶 片进 行绝 缘隔离防护， 整齐 美观牢固可靠。
变流器电 网侧电缆 头的制作
3*240+1*120 的 电缆四根。 要 求剥 去外 绝缘 层 每根 电缆 的做 四叉手套， 美观整 齐。 按要求全部套 上 热塑 管， 铜鼻 子、 压钳压模符合 型号要求， 均匀压 三道， 压完之后修 毛刺， 再缠绕填充