设备能力分析报告
Cmk模板
10 27.26 27.26 27.24 27.26 27.26 27.256 0.02
11
12
13
14
15
16
17
18
19
1
2
3
4
5
N
O
T
E
S
(备 注)：
过程变异Proc. variation (Pp not > 1.67) - 设备能力不够lack of machine capability (Cmk not > 1.67) - 设备能力有条件接受，需要提高machine capability limited , needs improvement (Cmk<2).
6 27.26 27.26 27.28 27.26 27.26 27.264 0.02
7 27.26 27.26 27.26 27.26 27.24 27.256 0.02
8 27.24 27.26 27.28 27.26 27.26 27.26 0.04
9 27.26 27.27 27.25 27.26 27.26 27.26 0.02
11
12
13
14
15
16
17
27.26 27.25 10.0000 12.0000 13.0000 14.0000 16.0000 17.0000 15.0000
11.0000
27.2429
27.25 27.24 27.24 27.23 27.23 1 2
21.0000
18.0000
3.0000
6.0000
极差 Range
0.0270
0.03
2
3
4
试验设备能力分析报告
对公司未来发展的影响和建议
提升产品质量
建议公司继续使用该设备进行产品试验，以确保产品质量和可靠性。
降低生产成本
由于该设备具有较高的效率和可靠性，建议公司考虑将其应用于更多 生产环节，以降低生产成本。
增强市场竞争力
建议公司加强设备的维护保养和升级改造，以提高设备的性能和精度， 进一步增强市场竞争力。
设备精度
对比同类设备的测量精度和重复性，评估本设备的性能。
设备可靠性
分析同类设备的平均故障间隔时间（MTBF）和平均修复时间（ MTTR），以评估设备的可靠性。
设备效率
比较同类设备的测试速度、样品处理能力和数据处理能力，以评估设 备的效率。
本公司试验设备与竞争对手的比较
技术水平
对比竞争对手的设备所采用的技术和本设备的优劣。
设备功能
比较竞争对手的设备具备的功能和本设备的功能，分 析功能的差异和优势。
设备成本
分析竞争对手设备的购置成本、运行成本和维护成本， 与本设备的相应成本进行比较。
试验设备的能力差距分析
市场需求
01
分析市场对试验设备的需求，以及本设备在满足市场需求方面
的能力差距。
技术发展趋势
02
研究试验设备领域的技术发展趋势，以及本设备在技术更新方
频谱分析仪等。
环境试验设备
用于模拟各种环境条件，如温 度、湿度、压力和振动等，以 测试产品的可靠性和适应性。
材料试验设备
用于测试材料的物理和机械性 能，如拉伸机、压缩机和硬度
计等。
化学试验设备
用于进行化学分析和测试，如 分光光度计、气相色谱仪和液
相色谱仪等。
试验设备的主度和分辨 率决定了测试结果的准
01
设备运行分析报告
设备运行分析报告目录设备运行分析报告 (1)引言 (1)背景介绍 (1)目的和意义 (2)设备运行情况概述 (4)设备类型及数量 (4)运行时间统计 (6)运行效率评估 (7)设备故障分析 (9)故障类型分类 (9)故障发生频率统计 (10)故障原因分析 (12)设备维护与保养情况 (13)维护计划与执行情况 (13)保养措施及效果评估 (14)维修记录与维修费用统计 (15)设备运行改进建议 (16)设备性能提升方案 (16)维护与保养策略优化 (18)故障预防措施建议 (19)结论 (20)设备运行总结 (20)对未来运行的展望 (21)参考文献 (22)引言背景介绍随着科技的不断发展和进步，各种设备在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
无论是家庭中的电视、冰箱、洗衣机，还是办公室中的电脑、打印机、电话等，这些设备都在为我们提供便利和效率。
然而，设备的运行状况和性能对我们的生活和工作产生着重要的影响。
设备运行分析报告旨在通过对设备的运行情况进行详细的分析和评估，为用户提供有关设备性能、故障和维护的重要信息。
本报告将对设备的背景、运行状况、问题和解决方案进行全面的介绍和分析，以帮助用户更好地理解设备的运行情况，并采取相应的措施来提高设备的性能和可靠性。
首先，本报告将对设备的背景进行介绍。
设备的背景包括设备的制造商、型号、功能和用途等信息。
了解设备的背景可以帮助用户更好地理解设备的特点和性能，并为后续的分析提供基础。
其次，本报告将对设备的运行状况进行详细的分析。
运行状况包括设备的工作时间、工作负荷、能耗等方面的信息。
通过对设备运行状况的分析，用户可以了解设备的使用情况和效率，并根据需要进行相应的调整和优化。
接下来，本报告将对设备可能存在的问题进行识别和分析。
设备问题可能包括性能下降、故障、维护需求等。
通过对设备问题的分析，用户可以及时发现和解决问题，避免设备运行中的不必要的停机和损失。
最后，本报告将提供一些解决方案和建议，以帮助用户改善设备的性能和可靠性。
自助设备运行质量分析报告,1200字
自助设备运行质量分析报告自助设备运行质量分析报告一、引言自助设备是现代社会中广泛使用的一种信息化工具，它在提升服务效率、方便用户的同时，也需要保证运行质量，提供稳定可靠的服务。
为了评估自助设备的运行质量，本报告以某市公共场所的自助设备为例，对其运行质量进行分析。
二、自助设备运行问题分析1. 软件系统故障自助设备在运行过程中，有时会出现软件系统故障，如系统死机、运行卡顿等问题。
这些故障可能导致用户无法正常使用设备，影响用户体验。
通过对故障发生的情况进行分析，发现系统故障主要由软件不稳定、无法承受高并发、版本过旧等原因导致。
2. 网络连接问题自助设备通常需要通过网络连接数据库或服务器进行数据交互，但有时会出现网络连接不稳定、断开等问题。
这会导致设备无法正常获取或更新数据，影响使用效果。
网络连接问题可能由网络质量差、设备与服务器之间通信不畅等原因引起。
3. 硬件故障自助设备的硬件部分包括屏幕、键盘、扫描仪等，这些硬件在长时间使用过程中可能会出现故障，如屏幕花屏、键盘按键失灵等问题。
这些故障会直接影响用户的使用体验。
硬件故障可能由设备老化、质量不过关等原因导致。
三、自助设备运行质量改进方案1. 更新软件系统针对软件系统故障问题，可以通过更新软件系统来提升设备运行稳定性。
及时跟进软件提供商的最新版本，并进行测试验证后进行升级，确保系统能够稳定运行并能够承受大流量的访问。
2. 优化网络连接为了解决网络连接问题，可以考虑优化网络环境和加强设备与服务器之间的通信。
可以采用更稳定的网络设备，增加带宽，提升网络稳定性。
同时，建议对设备与服务器之间的通信进行监控和优化，确保稳定连接。
3. 定期检修维护针对硬件故障问题，可以制定定期检修维护计划，对自助设备的硬件部分进行检修和维护，延长设备的使用寿命。
同时，可以定期更换老化的硬件部件，确保设备正常运行。
四、改进效果评估通过以上改进方案的实施，可以提升自助设备的运行质量，改善用户体验。
设备能力CMK值分析报告
1 7.20
11
2 7.50
12
3 6.70
13
4 6.50
14
5 7.30
15
6 6.90
16
7 6.80
17
8 6.90
18
9 6.60
19
10 7.10
20
计算分析：
1n
X n i1 X i
T Tu Tl
连续取样
50PCS
实测值 序号 实测值
7.50
21
7.40
6.80
22
6.80
6.70
23
6.50
7.30
24
7.20
7.70
25
7.50
6.70
26
6.90
7.30
27
6.50
7.60
28
7.20
7.30
29
7.10
6.70
30
7.10
序号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
实测值
7.00 7.00 6.60 7.40 7.60 6.70 7.20 7.10 6.90 6.90
( ) 1 n n i 1
2
Xi X
T-----公差范围
序号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
实测值
6.80 6.30 7.10 6.60 7.00 7.30 6.80 6.90 7.40 7.20
9 8.5
8 7.5
7 6.5
6 5.5
5 0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
设备Cmk值检测评定报告
设备能力Cmk分析报告
设备能力Cmk分析报告引言概述：设备能力是指设备在生产过程中的稳定性和可靠性，能够满足产品质量要求的程度。
Cmk是衡量设备能力的一个重要指标，它表示在规定的工艺条件下，设备能够产生符合要求的产品比例。
本报告旨在对设备能力Cmk进行深入分析，以评估设备的生产能力和稳定性，为进一步优化生产过程提供依据。
正文内容：1.设备能力Cmk简介1.1定义和计算公式Cmk是通过对设备生产的样本数据进行统计分析而得出的，它主要通过计算设备的过程能力指数Cp和过程偏移量Cp的最小值来判断设备的能力。
计算公式为：Cmk=min(Cp,Cpkl,Cpku)。
1.2Cmk的分析方法Cmk的分析方法主要包括样本收集、数据处理和分析三个步骤。
样本收集需要选择典型样本进行测试，并确保样本具有代表性；数据处理需要对样本数据进行整理和清洗，排除异常值的影响；分析阶段需要通过计算Cmk值来判断设备的能力水平。
2.设备能力Cmk评估指标2.1Cmk的意义和作用Cmk值越高，说明设备的生产能力越强，能够更好地满足产品质量要求。
Cmk值大于1.33表示设备的生产能力较强，适合进行大规模生产；Cmk值在1到1.33之间表示设备的生产能力一般，需要进行优化改进；Cmk值小于1表示设备的生产能力较弱，需要进行技术改进或设备更换。
2.2Cmk的可接受范围Cpk是Cmk的一种特殊情况，它只考虑了设备的性能在规格上限和规格下限之间是否合格。
根据统计学原理，Cpk值大于1.33表示设备的生产能力较强，能够满足产品要求；Cpk值在1到1.33之间表示设备的生产能力一般，需要进行改进；Cpk值小于1表示设备的生产能力较弱，需要进行改进或设备更换。
3.设备能力Cmk的影响因素3.1设备本身因素设备的结构、性能和精度等因素对设备能力Cmk有重要影响。
优质设备具有较高的生产能力和稳定性，能够产生更好的产品。
3.2工艺参数因素工艺参数的合理选择和调整对设备能力Cmk至关重要。
设备能力Cmk分析报告
单位： 测量时间：
值 检 测 评 定 报 告
Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺寸 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 Xi -----实测值 Cmk -----设备能力指数 双向公差时:Cmk=(T-2ε )/8S ε ----分布中心与公差中心的绝对偏移量 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 要求Cmk≥1。67
ε
0.0154
需采取对策：
X nX T Tu Tl
i 1 i
1
n
Байду номын сангаас 1 n ( Xi X ) n i 1
T-----公差范围
项目负责人： 操作者： 机械员： 工艺员：
机动部经理：
测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法）
测量数据记录： 测量起止时间 时 环境条件波动范围 取样方式 取样数量
分至 温度 湿度 连续取样 √ 50（件）
时 噪音 间隔抽样
分
（件） 5.3154 Cmk 分析评定： X S 0.030 T 0.4 1.555
序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 1 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.31 41 5.3 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.24 45 5.22 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.32 40 5.3 50 5.3 计算分析： h
设备能力Cmk分析报告
ε
0.0154
需采取对策：
X nX T Tu Tl
i 1 i
1
n
2 1 n Xi X ) ( n i 1
T-----公差范围
项目负责人： 操作者： 机械员： 工艺员：
机动部经理：
5.55 5.5 5.45 5.4 5.35 5.3 5.25 5.2 5.15 5.1 5.05 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
工序说明
③、 ④、零件尺寸（含公差） 5.3 0.2 -0.2
测量工具与办法：（量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法）
测量数据记录： 测量起止时间 时 环境条件波动范围 取样方式 取样数量
设备Cmk值检测评定报告
单位： 测量时间：
检测理由 设备型号及名称 零件号及名称 尺寸
①、工艺参数 ②、工装夹具
设备编号 材料
Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺寸 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 Xi -----实测值 Cmk -----设备能力指数 双向公差时:Cmk=(T-2ε )/8S ε ----分布中心与公差中心的绝对偏移量 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 要求Cmk≥1。67
分至 温度 湿度 连续取样 √ 50（件）
பைடு நூலகம்
时 噪音 间隔抽样
分
（件） 5.3154 Cmk 分析评定： X S 0.030 T 0.4 1.555
序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 1 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.31 41 5.3 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.24 45 5.22 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.32 40 5.3 50 5.3 计算分析： h
吊机工况分析报告范文
吊机工况分析报告范文根据吊机工况分析，我们对设备的工作情况进行了全面的评估。
以下是我们对吊机工况的分析报告：1. 工作环境分析：吊机运行环境是指设备操作的地域和天气条件。
通过对吊机所处的工作环境进行分析，我们可以了解到设备在不同环境下的工作能力和适应程度。
分析结果表明，该吊机工作环境适宜，符合设备的技术要求和使用范围。
2. 工作负荷分析：吊机的工作负荷是指设备承受的荷载大小和工作强度。
通过对吊机的工作负荷进行分析，可以衡量设备的工作能力和使用寿命。
根据分析结果显示，该吊机的工作负荷在设备的额定工作能力范围内，且工作强度适中，不会对设备造成过大的压力。
3. 故障分析：吊机的故障是指设备在运行过程中出现的各种故障情况。
通过对吊机故障的分析，我们可以发现设备在使用过程中的弱点和问题，并采取相应的措施进行修复和改善。
根据分析结果显示，该吊机在使用过程中出现的故障情况较少，且多为小故障，不会对设备的正常工作产生较大影响。
4. 维修保养分析：吊机的维修保养是指对设备进行定期维护和保养，以保证设备的良好状态和工作效率。
通过对吊机的维修保养情况进行分析，我们可以了解到设备的维护质量和保养频率，从而为设备的日常维护提供参考依据。
根据分析结果，该吊机的维修保养工作得到了较好的实施，设备的状态良好，工作效率高。
在以上吊机工况分析的基础上，我们认为该设备在正常工作范围内，能够满足工作要求，且具备较好的可靠性和稳定性。
然而，我们还建议在日常使用中加强设备的监测和维护，以确保吊机的长期正常工作。
同时，在设备更新与升级时，应考虑更高效、安全和节能的新技术，以提高设备的工作效率和竞争力。
设备效益分析报告
设备效益分析报告1. 引言本报告旨在对某公司设备的效益进行分析，帮助公司了解设备的运行情况、产出效率以及潜在问题。
通过对各项数据的分析和对比，为公司决策提供参考依据，提高设备的利用率和生产效率。
2. 设备概况首先，我们对公司的设备情况进行了整理和统计。
目前公司共计拥有20台设备，包括生产设备和辅助设备。
生产设备主要用于产品的加工和组装，而辅助设备则用于提供供电、供水、通风等支持性服务。
各设备的品牌、型号、采购时间以及预计寿命都被记录在表格中，以便日后作为设备更换和维护的依据。
3. 设备利用率分析设备的利用率是衡量设备使用效益的重要指标之一。
通过对设备的运行时间、故障时间以及维修时间的统计，我们得出以下数据：•总运行时间：365天 x 24小时 = 8760小时•平均故障时间：300小时•平均维修时间：100小时根据以上数据，计算得出设备的平均利用率为：设备利用率 = （总运行时间 - 总故障时间 - 总维修时间）/ 总运行时间设备利用率 = （8760小时 - 300小时 - 100小时）/ 8760小时 = 89.4%以上数据显示公司设备的平均利用率达到了89.4%，属于较高水平。
4. 设备产出效率分析除了设备的利用率外，设备的产出效率也是重要的指标之一。
通过对产品产量和设备运行时间的对比，我们可以得出设备的产出效率。
根据统计数据，公司通过这些设备共生产出了500,000个产品，并且运行了8760小时。
因此，设备的产出效率为：设备产出效率 = 产品产量 / 设备运行时间设备产出效率 = 500,000个产品 / 8760小时≈ 57个产品/小时以上数据显示公司设备的产出效率为每小时57个产品。
5. 设备维护与维修分析设备的正常维护和及时维修对于设备的性能和效益至关重要。
通过对设备的维修记录和维护计划的分析，我们可以得出以下结论：•平均维修时间为100小时，这表明设备的维修及时性较好。
•维修次数较少，表明设备的可靠性较高。
设备能力研究报告
设备能力研究报告设备能力研究报告一、研究背景随着科技的发展，各种设备在日常生活和生产中的应用越来越广泛。
设备的能力在很大程度上决定着其功能的使用程度和效果。
因此，研究设备的能力对于提高设备的使用效率和功能的完善具有重要意义。
二、研究目的本研究旨在了解不同种类设备的能力，分析其对于特定任务的适用性，并提出相关的改进和优化建议。
三、研究方法1. 信息收集：通过文献阅读、实地考察、专家访谈等方式，收集关于设备能力的相关数据和信息。
2. 数据分析：对收集到的数据进行整理和分析，得出设备的性能参数和指标。
3. 结果总结：对分析结果进行汇总和概括，提炼出设备能力的特点和规律。
4. 提出建议：针对不同设备的能力短板和不足之处，提出改进和优化的建议。
四、研究内容本研究主要围绕以下几个方面展开：1. 功率能力：分析不同设备的功率输出能力，了解其在不同场景下的适用性和效率。
2. 精度能力：研究不同设备的测量精度和控制精度，评估其对于精细操作和高精度任务的适用性。
3. 扩展能力：探讨不同设备的可扩展性和接口能力，评估其在系统集成和功能拓展方面的潜力。
4. 故障容忍能力：考察不同设备在故障情况下的容错能力和自动修复能力，分析其可靠性和稳定性。
5. 配置能力：研究不同设备的配置灵活性和可调性，了解其在不同环境下的适应性和定制性。
五、研究结果根据研究的数据和分析结果，我们得出以下结论：1. 设备的能力在不同领域和应用场景下具有显著差异，没有一种设备能够胜任所有任务。
2. 功率能力、精度能力和扩展能力是评估设备能力的重要指标，应根据任务需求进行综合考虑。
3. 故障容忍能力和配置能力对于设备的可靠性和使用灵活性具有重要影响，值得进一步研究和优化。
六、改进建议根据研究结果，我们提出以下改进和优化建议：1. 根据不同任务需求，选择具有适当功率输出能力和精度要求的设备，以提高工作效率和操作质量。
2. 设备的扩展能力应该与未来的系统集成和功能拓展需求相匹配，选择具有良好接口能力的设备。
设备产能分析报告(两篇)
引言概述：本文将针对设备产能进行分析报告。
设备产能是指设备在一定时间内能够完成的产品或服务的数量。
对于一个企业来说，设备产能的优化和提升对于生产效率的提高至关重要。
本文将通过对设备产能进行分析，探讨如何最大限度地提高设备的生产能力，进而推动企业的发展。
正文内容：1.设备产能的现状分析1.1设备的配置和数量a.企业应根据自身的生产需求合理配置设备，并确保设备数量能够满足生产要求。
b.需要评估现有设备的状况，包括设备的寿命、维修历史等，以确定是否需要进行设备更换或维修。
1.2生产线的布局和流程优化a.对生产线进行优化，合理规划设备的布局，提高物料和人员流动的效率，从而减少生产线的等待时间。
b.优化生产线中的关键工序，缩短加工时间，提高生产效率。
1.3设备利用率a.评估设备的利用率，查找设备的空闲时间，并寻找途径将这些时间利用起来，以最大化设备的产能。
b.尽可能减少设备的停机时间，通过提高设备的可靠性和维护的及时性，降低设备故障率，进而提高设备利用率。
2.提高设备产能的措施2.1技术改进a.将先进的生产技术应用到设备上，提高设备的自动化程度，缩短生产周期。
b.通过技术改进提高设备的生产能力，例如增加设备的生产速度或增加设备的生产次数。
2.2人员培训和管理a.提供员工的培训和技能提升，使其掌握设备的操作技能，从而提高设备的效率和产能。
b.加强设备管理，包括定期维护保养和设备巡检，以确保设备的正常运行和提高设备的生产能力。
2.3增加设备数量a.根据生产需求，合理增加设备的数量，以实现产能的提升和生产规模的扩大。
b.根据企业自身的财务能力和市场需求，制定设备投资和采购计划。
3.设备产能的监控和评估3.1设备产能监控系统的建立a.建立设备产能监控系统，实时监测设备的状态和生产数据，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施。
3.2设备产能的评估指标a.建立设备产能的评估指标，包括设备利用率、生产效率、生产周期等，以便对设备产能进行定量评估。
设备能力研究报告
设备能力研究报告设备能力研究报告1. 研究目的：本研究报告旨在分析设备的能力，并提供相关设备能力的评估和建议，以帮助用户选择合适的设备。
2. 研究方法：本研究采用实地调查和数据分析相结合的方法，通过对不同品牌和型号的设备进行测试和比较，获得设备的各项能力指标和性能数据。
3. 设备能力指标：本研究主要关注以下设备能力指标：- 处理能力：设备处理数据和任务的速度和效率。
- 存储能力：设备的存储容量和扩展性。
- 连接能力：设备与其他设备或网络的连接方式和速度。
- 传感能力：设备的传感器种类和精度。
- 能效：设备的能耗和能量利用效率。
- 可靠性：设备的稳定性和故障率。
- 安全性：设备的数据保护和用户隐私保护能力。
4. 实地调查结果：通过对多个设备进行测试和使用，得出以下结论：- 处理能力方面，不同品牌和型号的设备存在明显差异，高端设备通常具有更好的处理能力。
- 存储能力方面，设备的存储容量在逐渐增加，同时支持存储扩展的设备也越来越多。
- 连接能力方面，设备的连接速度和方式与其所支持的网络技术和标准有关。
- 传感能力方面，各类设备的传感器种类和精度各异，根据不同应用场景选择合适的设备很重要。
- 能效方面，越来越多的设备在设计和生产中考虑了能源利用效率，以降低能耗。
- 可靠性方面，设备的稳定性和故障率也存在差异，品牌和制造商的信誉对于可靠性有一定影响。
- 安全性方面，设备的数据保护和用户隐私保护能力越来越受到重视，通过加密和认证技术来提高设备的安全性。
5. 建议和总结：根据本研究的结果，我们提出以下建议和总结：- 在购买设备时，需要根据具体需求和预算来评估和选择设备的能力指标。
- 选择设备时，应注意设备的处理能力、存储能力、连接能力、传感能力等关键指标，以确保设备能够满足使用需求。
- 在性能和功能相似的设备中，可以考虑品牌和制造商的信誉和售后服务等因素来做出决策。
- 设备的能效和可靠性也是重要考虑因素，可以选择具有能源认证和相关认证的设备，以降低能耗和故障率。
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工序名称
设备名称
设备编号
1
2
3
实
4
测
5
数
6
据
7
8
9
10
□
□
□
测□
定□
时□
机
□
□
□
□ 统计/ 日
47.5
47.3
盛旺汽车零部件（昆山）有限公司 设备能力分析报告
零件名称 图号 抽样数量 计算日期
质量特性 规格值 公差上限 公差下限
新的订单 新的模具 新的设备 公差缩小 过程更改 设备大修 异地生产 长期停产 定期测定 顾客要求
□ 调整中心
(□分布放中宽心公与差
(□需经改顾用客更同高
精度设备Cm □其它：
批准/日期：
系列2
47.1
分布中心
46.9
46.7
46.5 1
6
11
16
21
26
31
36
41
46
分布中心
#DIV/0!
标准中心
0.0000
机器能力指数(Cmk≥1.67)
偏移系数：K=ABS[2AVE(X)-TU-TL]/(TU-
T标L)准=偏差： =0.75*STDEV ( X1～X50 )
=机器能力指数：
Cmk=(1-k)*(T/8
σ)=
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
如需要可采取以下措施(Cmk＜1.67时)