工业机器人行业标准
工业机器人全球标准
工业机器人全球标准工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,它能自动执行工作,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。
它可以接受人类指挥,也可以按照预先编排的程序运行,现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。
随着机器智能化的技术不断发展,在大型工厂的生产线上许多工作慢慢被机器人所代替,生产效率得到了大大的提高。
同样的工业机器人对应的各国标准也在不断的完善,下面为大家介绍目前实行的工业机器人全球标准有哪些。
一、国际通用标准ISO 10218-1:机器人和机器人装置,工业机器人安全要求ISO 10218-2:机器人和机器人装置,机器人系统与集成ISO 12100:机械安全-设计通则,风险评估和风险降低IEC 60204-1:机械安全-机器的电气安全IEC 61508系列:电气/电子/可编程电子安全系统的功能安全ISO 13849-1:机械安全-控制系统有关安全部件,设计通则IEC 62061:机械安全-与安全有关的电气、电子和可编程电子安全系统的功能安全IEC 61000-6-2:电磁兼容(EMC)工业环境的抗扰度IEC 61000-6-4:电池兼容(EMC)工业环境要求的放射标准二、北美标准ANSI/UL 1740:机器人和自动化设备的安全标准ANSI/RIA R15.06:工业用机器人和机器系统-安全性要求CAN/CSA Z434:工业机器人和自动控制系统-一般安全要求三、欧洲标准EN ISO 10218-1:机器人和机器人装置-工业机器人的安全要求EN ISO 10218-2:机器人和机器人装置-工业机器人系统与集成EN ISO 12100:机械安全-设计通则-风险评估和风险降低EN ISO 13849-1:机械安全-控制系统有关安全部件-设计通则EN 60204-1:机械安全-机器的电气设备-通用要求EN 61000-6-2:电磁兼容EMC-工业环境的抗扰度IEC 61000-6-4:电池兼容(EMC)工业环境要求的放射标准四、中国相关机器人现行标准汇总(这只是大部分)1、GBT 38244-2019《机器人安全总则》2、GB 5226.1-2019机械电气安全、机机械电气设备第一部分:通用技术条件3、GB 11291.2-2013《机器人与机器人装备工业机器人的安全安全要求第2部分:机器人系统与集成》4、GBT 15706-2012机械安全,设计通则风险评估与风险减少5、GB1129.1-2011工业环境用机器人安全要求第一部分机器人6、GBT 20867-2007《工业机器人安全实施规范》7、GB/T 5226.7-2020《机械电气安全机械电气设备第7部分:工业机器人技术条件》8、GB/Z 19397-2003《工业机器人电磁兼容性试验方法和性能评估准则指南》9、GB 12668.3-2012 调速电气传动系统第3部分电磁兼容性要求及其特定的试验方法10、GB/T 17799.2-2003 电磁兼容通用标准工业环境中的抗扰度试验11、GB 17799.4-2012《电磁兼容通用标准工业环境中的发射》12、GB 17799.3-2012《电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的发射13、GB/T 30819-2014 机器人用谐波齿轮减速器14、GB/T 37414.1-2019《工业机器人电气设备及系统第1部分:控制装置技术条件》15、GB/T 16977-2019《机器人与机器人装备坐标系和运动命名》16、GB/T 34897-2017《滚动轴承工业机器人RV减速器用精密轴》17、GB/T 34884-2017《滚动轴承工业机器人谐波齿轮减速器用柔性轴承》18、GB/T 33267-2016《机器人仿真开发环境接口》19、GB/T 33262-2016《工业机器人模块化设计规范》20、GB/T 29824-2013《工业机器人用户编程指令》21、GB/T 12643-2013《机器人与机器人装备词汇》22、GB/T 14468.2-2006《工业机器人机械接口第2部分:轴类》23、GB/T 14468. 1-2006《工业机器人机械接口第1部分:板类》24、GB/T 19400-2003《工业机器人抓握型夹持器物体搬运词汇和特性表示》25、GB/T 12644-2001《工业机器人特性表示》26、GB/T 17887-1999《工业机器人末端执行器自动更换系统词汇和特性表示》27、GB/T 38839-2020《工业机器人柔性控制通用技术要求》28、GB/T 38560-2020《工业机器人的通用驱动模块接口》29、GB/T 38559-2020《工业机器人力控制技术规范》30、GB/T 37414.3-2020《工业机器人电气设备及系统第3部分:交流伺服电动机技术条件》31、GB/T 37414.2-2020《工业机器人电气设备及系统第2部分:交流伺服驱动装置技术条件》32、GB/T 12645-1990工业机器人性能测试33、GB/T 12644-2001 工业机器人特性表示GBT 20868-2007工业机器人性能试验实施规范34、GB/T 12642-2013工业机器人性能规范及其试验方法35、GB/T 38835-2020《工业机器人生命周期对环境影响评价方法》36、GB/T 38642-2020《工业机器人生命周期风险评价方法》38、GB/T 37394-2019《锻迼机器人通用技木条件》39、GB/T 37392-2019《冲压机器人通用技术条件》40、GB/T 34038-2017《码跺机器人通用技木条件》41、GB/T 26154-2010《装配机器人通用技术条件》42、GB/T 14283-1993《点焊机器人通用技木条件》43、GB/T 20723-2006《弧焊机器人通用技术条件》44、GB/T 20722-2006《激光加工机器人通用技术条件》45、GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)46、GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分设备通用要求47、GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分由本质安全型“i”保护的设备48、GB 3836.5-2017 爆炸性环境第5部分由正压外壳“P”保护的设备49、JBT 10825-2008工业机器人产品验收实施规范50、JBT 5063-2014搬运机器人通用技术条件51、JBT 9182-2014 喷漆机器人通用技术条件。
工业机器人国家标准
工业机器人国家标准
工业机器人是一种自动操作设备,广泛应用于制造业中,它的出现极大地提高了生产效率和产品质量。
为了规范工业机器人的设计、制造、安装、调试和使用,我国制定了一系列的国家标准,以确保工业机器人的安全性、稳定性和可靠性。
首先,工业机器人国家标准对机器人的设计和制造提出了具体要求。
这些要求涉及到机器人的结构设计、材料选用、动力系统、控制系统等方面。
标准要求机器人的结构应该稳固耐用,能够承受长时间的工作负荷,同时要求机器人的控制系统应具备高精度、高灵活性和高可靠性,以满足不同工业领域的生产需求。
其次,工业机器人国家标准对机器人的安装、调试和维护提出了详细规定。
标准要求机器人的安装必须符合相关安全规范,保证机器人在工作过程中不会对人员造成伤害。
同时,对机器人的调试和维护也提出了具体要求,以确保机器人长时间稳定运行。
此外,工业机器人国家标准还对机器人的使用和管理提出了规范。
标准要求机器人在使用过程中必须符合相关的操作规程和安全标准,以确保生产过程中的安全性和稳定性。
同时,标准还规定了机器人的管理要求,包括机器人的档案管理、定期检测和维护等,以确保机器人在整个使用周期内都能够保持良好的状态。
总的来说,工业机器人国家标准的制定对于推动我国工业机器人产业的发展具有重要意义。
这些标准的实施不仅能够提高工业机器人的质量和性能,还能够保障生产过程中的安全和稳定。
因此,各相关企业和单位都应该严格遵守这些标准,确保工业机器人在生产过程中发挥最大的作用,为我国制造业的发展做出贡献。
工业机器人行业规范条件
工业机器人行业规范条件工业机器人行业属于高技术领域,它的发展对于制造业的现代化起着重要的推动作用。
为了确保工业机器人的安全性、性能和可靠性,规范条件的制定变得尤为重要。
本文将从安全规范、性能规范和可靠性规范三个方面来探讨工业机器人行业的规范条件。
一、安全规范安全是工业机器人应遵循的首要规范条件。
在使用工业机器人的过程中,必须严格遵守以下安全规范:1. 作业人员安全:操作人员应接受相关培训,熟悉机器人的操作原理和安全规范,避免操作失误,确保人员的安全。
2. 设备安全:机器人应具备防护罩、传感器和急停装置等安全设备,以减少事故发生的可能性。
3. 人机协同安全:工业机器人应具备人机协同能力,能够与作业人员实现安全合作,避免意外伤害的发生。
4. 环境安全:机器人应适应各种工作环境,并能在恶劣的工况中正常运行,确保机器人及周围环境的安全。
二、性能规范工业机器人的性能规范是其能够满足工业生产需求的基本要求。
以下是工业机器人的性能规范:1. 动作精度:工业机器人应具备较高的动作精度和重复定位精度,以保证生产过程的准确性和稳定性。
2. 运动速度:工业机器人应具备较高的运动速度,以提高生产效率和响应速度。
3. 负载能力:机器人应具备足够的负载能力,能够承担各种工件以及工序中的重量。
4. 灵活性和多功能性:工业机器人应具备较高的自由度和灵活性,能够适应不同的生产需求和加工工艺。
三、可靠性规范工业机器人的可靠性规范是其能够长期稳定工作的重要保证。
以下是工业机器人的可靠性规范:1. 寿命要求:工业机器人应具备较长的使用寿命,能够在长时间运行下保持良好的性能。
2. 故障率:机器人的故障率应尽可能低,能够确保生产过程的连续性和稳定性。
3. 维护要求:简化机器人的维护过程,减少维护所需的时间和成本,提高机器人的可靠性和可维护性。
4. 耐久性:机器人应具备良好的耐久性,能够在各种恶劣的工作条件下正常运行。
结论工业机器人行业的规范条件包括安全规范、性能规范和可靠性规范。
智能工业机器人标准
智能工业机器人标准一、引言随着科技的快速发展,智能工业机器人广泛应用于制造业,极大地提高了生产效率和降低了生产成本。
为了规范智能工业机器人的研发、应用和维护,本文提出了以下标准。
二、机器人硬件标准1. 机器人本体:应符合结构紧凑、刚度大、承载能力强、运动精度高等要求,根据实际应用场景选择合适的类型和尺寸。
2. 传感器:包括视觉、触觉、力觉、距离等传感器,应具备高精度、高可靠性、抗干扰能力强等特点。
3. 驱动器:应选用性能稳定、易于控制的驱动器,确保机器人的运动性能和定位精度。
4. 控制器:应具备强大的运算能力和数据处理能力,能够实现复杂的运动控制和数据处理。
三、机器人软件标准1. 操作系统:应选用成熟的操作系统,如ROS(Robot Operating System)等,确保系统的稳定性和安全性。
2. 编程语言:推荐使用Python或C++等编程语言,实现机器人的运动控制和数据处理。
3. 软件架构:应采用模块化、层次化的软件架构,方便维护和升级。
4. 软件开发工具:应提供易用的软件开发工具,如IDE等,方便开发人员进行开发和调试。
四、机器人安全标准1. 防电击:机器人应具备防电击功能,确保操作人员安全。
2. 防碰撞:机器人应具备防碰撞功能,避免机器人与其他设备或人员发生碰撞。
3. 紧急停止:机器人应配备紧急停止按钮,能够在紧急情况下迅速停止机器人的运动。
4. 防护措施:机器人周围应设置防护栏、安全门等防护措施,确保操作人员和机器人安全。
五、机器人应用标准1. 应用领域:智能工业机器人应适用于汽车制造、电子设备制造、塑料制品制造等制造业领域。
2. 应用流程:应明确机器人的操作流程和注意事项,确保操作人员能够正确使用机器人。
3. 应用案例:应有典型的应用案例,以便其他企业或机构借鉴和参考。
六、机器人可靠性标准1. 环境适应性:智能工业机器人应能够在不同的环境条件下稳定运行,包括温度、湿度、气压等。
2. 耐久性:机器人应具备较长的使用寿命,确保长期稳定运行。
GB-T12642-2001工业机器人-性能规范及其试验方法
用作转换数据的参照位置 参照点和测量点需在试验立方体内 且彼此距离应尽可能大 如 若 到
为测量点 则
可用作参照点
对于性能规范的有向分量 机座坐标系和所选坐标系的关系应在试验结果中说明
测量点应离制造商指明的机械接口一段距离 该点在机械接口坐标系 见
的位置应
予记录 见图
计算姿态偏差时所用的转动顺序 必须使姿态在数值上是连续的 绕动轴 导航角或欧拉角 旋转
机械接口坐标系
图 选用平面和测量平面
对角线长度
示例平面
和位姿
图 使用的位姿
运动要求
当机器人在各位姿间运动时 所有关节均应运动
试验时 应注意不超出制造操作规范
跟踪的轨迹
试验轨迹的位置
采用
中说明的立方体
试验轨迹应位于图 所示的四个平面之一 对于 轴机器人 除制造商特殊规定外 应选用平面
对少于 轴的机器人 应由制造商指定选用哪个平面
如图 中 到
的距离是一实例
另一直线轨迹 到 可用于 中所述的重定向试验
对圆形轨迹试验 需测试两个不同的圆 见图
前言
国际标准化组织 是由各国标准化团体 成员体 组成的世界性的联合组织 国际标准的
制定通常是由 的技术委员会来进行的 对技术委员会已确定的项目 有兴趣的每个成员体有权派
代表参加该技术委员会的工作 与 有联系的各国际组织 政府和非政府的团体也可参加有关工作
在电工技术的标准化方面
与国际电工委员会
紧密合作
注 其他符号在有关章节中解释
性能测试条件
机器人安装 根据制造商的建议安装机器人
测试前条件 机器人应装配完毕 并可全面操作 所有必要的校平操作 调整步骤及功能试验均圆满完成 除位姿特性的漂移试验应由冷态开始外 不管制造商是否有规定 其余的试验在试验前应进行适当
工业机器人标准
工业机器人标准工业机器人是一种自动化设备,广泛应用于制造业中的装配、焊接、搬运等工序。
为了确保工业机器人的安全性、可靠性和互操作性,制定了一系列的工业机器人标准,旨在规范和指导工业机器人的设计、制造、安装和使用。
本文将介绍几项重要的工业机器人标准,以便相关人员能够更好地了解和遵守这些规定。
首先,ISO 10218系列标准是国际上最为重要的工业机器人标准之一,包括ISO 10218-1和ISO 10218-2两个部分。
ISO 10218-1主要涉及工业机器人的安全要求,包括机器人本体、外部轴、外部设备等方面的安全规定;而ISO 10218-2则主要涉及工业机器人系统和集成的安全要求。
这两个标准的制定,为工业机器人的安全使用提供了重要的指导,对于减少工作场所事故具有重要意义。
其次,ANSI/RIA R15.06是美国工业机器人协会制定的工业机器人安全标准。
该标准将ISO 10218-1和ISO 10218-2的内容进行了整合和补充,增加了一些适用于北美市场的特殊要求。
因此,如果企业在美国市场销售或使用工业机器人,就需要遵守ANSI/RIA R15.06标准的规定,以确保机器人的安全性和符合性。
另外,EN ISO 10218-1和EN ISO 10218-2是欧洲工业机器人标准,与ISO 10218系列标准类似,也是针对工业机器人的安全性和集成性进行规定。
这两个标准是欧洲市场对工业机器人安全的重要参考依据,企业如果打算在欧洲市场销售或使用工业机器人,就需要遵守EN ISO 10218-1和EN ISO 10218-2的规定。
除了上述国际标准外,各个国家和地区还可能有一些特定的工业机器人标准。
例如,中国制定了GB/T 22849-2008《工业机器人安全要求》,其中包括了工业机器人的安全设计、安全操作、安全维护等方面的要求。
对于在中国市场销售或使用工业机器人的企业来说,必须要遵守GB/T 22849-2008的规定。
工业机器人标准
工业机器人标准工业机器人是一种自动化生产设备,它可以代替人工完成重复性、繁琐性、危险性的工作,提高生产效率,降低劳动强度,保障生产安全。
然而,由于工业机器人的复杂性和多样性,为了确保其正常运行和安全生产,各国都制定了相应的工业机器人标准,以规范和管理工业机器人的设计、制造、安装、使用和维护。
首先,工业机器人标准对机器人的设计和制造提出了具体要求。
这些要求涉及机器人的结构设计、动力系统、控制系统、安全防护等方面。
例如,ISO 10218系列标准规定了工业机器人的安全要求和评估方法,包括对机器人的安全防护装置、急停装置、安全控制系统等方面的要求,以确保机器人在工作过程中不会对人员造成伤害。
其次,工业机器人标准对机器人的安装和调试提出了规范。
机器人的安装和调试是确保其正常运行的关键环节。
标准规定了机器人安装的基本要求,包括机器人的基础、固定方式、安全间距等方面的规定,同时也对机器人的调试和试运行提出了具体要求,以确保机器人在投入生产前能够正常运行。
此外,工业机器人标准还对机器人的使用和维护提出了相应要求。
在机器人的使用过程中,需要严格遵守相关的操作规程和安全操作规范,以确保机器人在生产过程中不会发生意外事故。
同时,对于机器人的维护保养,标准也规定了相应的要求,包括定期检查、保养和维修等方面的规定,以确保机器人能够长期稳定地运行。
总的来说,工业机器人标准对机器人的设计、制造、安装、使用和维护提出了全面而严格的要求,其目的在于保障工业机器人的安全、稳定和高效运行。
遵守工业机器人标准,不仅可以保障生产安全,提高生产效率,同时也有利于促进工业机器人行业的健康发展。
因此,作为工业机器人的设计制造商、使用单位和维护人员,都应当严格遵守相关的标准要求,确保工业机器人在生产过程中能够发挥最大的作用,为工业生产带来更大的效益。
【7A文】工业机器人行业标准
附件工业机器人行业规范条件一、总则(一)为贯彻落实《机器人产业发展规划(2016-2020年)》,加强工业机器人产品质量管理,规范行业市场秩序,维护用户合法权益,保护工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业科技投入的积极性,按照鼓励技术进步、规范竞争行为、促进安全生产的原则,根据国家有关法律法规和产业政策,制定《工业机器人行业规范条件》(以下简称规范条件)。
(二)鼓励工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业按照本规范条件自愿申请规范条件公告,对符合规范条件的企业以公告的形式向社会发布,引导各类鼓励政策向公告企业集聚。
(三)本规范条件适用于中华人民共和国境内的工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业。
二、综合条件(四)具有独立企业法人资格,并取得营业执照。
(五)符合国家相关产业政策要求。
(六)具有独立研发、生产、专业技术服务能力。
(七)有良好的资信和公众形象,有良好的履约能力,依法纳税,近三年无触犯国家法律法规的行为、无不正当竞争行为。
(八)具备信息化、智能化管理手段。
(九)工业机器人本体生产企业应具备与所开展的工业机器人研发、生产等活动相适应的研发、生产、起重、运输等设施设备。
(十)工业机器人集成应用企业应具备与所开展的工业机器人系统集成、专业技术服务等活动相适应的研发、设计、生产、装配、起重、运输等设施设备。
三、企业规模(十一)财务状况良好,财务数据真实可信,并经在中华人民共和国境内登记的会计师事务所审计。
(十二)具有固定的研发/生产场所,并与企业的研发能力/生产规模相适应。
(十三)工业机器人本体生产企业,年主营业务收入总额不少于5000万元,或年产量不低于20RR台套。
(十四)工业机器人集成应用企业,销售成套工业机器人及生产线年收入总额不低于1亿元。
四、质量要求(十R五)企业应具备工业机器人本体、集成系统相适宜的过程检测设备和出厂检测设备,所有检测设备都需要有效计量,有CNAS认可的有效校准报告。
机器人标准——国家现行标准
机器⼈标准——国家现⾏标准⼀、国家现⾏标准:1、GB 11291.1-2011 ⼯业环境⽤机器⼈ 安全要求 第1部分:机器⼈2、GB 11291.2-2013 机器⼈与机器⼈装备 ⼯业机器⼈的安全要求 第2部分:机器⼈系统与集成3、GB/T 11631-1989 潜⽔器和⽔下装置耐压结构制造技术条件4、GB/T 11632-1989 潜⽔器和⽔下装置耐压结构材料技术条件5、GB/T 12642-2013 ⼯业机器⼈ 性能规范及其试验⽅法6、GB/T 12643-2013 机器⼈与机器⼈装备 词汇7、GB/T 12644-2001 ⼯业机器⼈ 特性表⽰8、GB/T 13407-1992 潜⽔器与⽔下装置术语9、GB/T 14283-2008 点焊机器⼈ 通⽤技术条件10、GB/T 14468.1-2006 ⼯业机器⼈ 机械接⼝ 第1部分:板类11、GB/T 14468.2-2006 ⼯业机器⼈ 机械接⼝ 第2部分:轴类12、GB/T 16720.3-1996 ⼯业⾃动化系统 制造报⽂规范 第3部分:机器⼈伴同标准13、GB/T 16977-2005⼯业机器⼈ 坐标系和运动命名原则14、GB/T 17887-1999 ⼯业机器⼈ 末端执⾏器⾃动更换系统 词汇和特性表⽰15、GB/T 19399-2003 ⼯业机器⼈ 编程和操作图形⽤户接⼝16、GB/T 19400-2003 ⼯业机器⼈ 抓握型夹持器物体搬运 词汇和特性表⽰17、GB/T 20721-2006 ⾃动导引车 通⽤技术条件18、GB/T 20722-2006 激光加⼯机器⼈ 通⽤技术条件19、GB/T 20723-2006 弧焊机器⼈ 通⽤技术条件20、GB/T 20867-2007 ⼯业机器⼈ 安全实施规范21、GB/T 20868-2007 ⼯业机器⼈ 性能试验实施规范22、GB/T 21412.8-2010 ⽯油天然⽓⼯业 ⽔下⽣产系统的设计和操作 第8部分:⽔下⽣产系统的⽔下机器⼈(ROV)接⼝23、GB/T 26153.1-2010 离线编程式机器⼈柔性加⼯系统 第1部分:通⽤要求24、GB/T 26153.2-2010 离线编程式机器⼈柔性加⼯系统 第2部分:砂带磨削加⼯系统25、GB/T 26153.3-2015 离线编程式机器⼈柔性加⼯系统 第3部分:喷涂系统26、GB/T 26154-2010 装配机器⼈ 通⽤技术条件27、GB/T 29824-2013 ⼯业机器⼈ ⽤户编程指令28、GB/T 29825-2013 机器⼈通信总线协议29、GB/T 30029-2013 ⾃动导引车(AGV)设计通则30、GB/T 30030-2013 ⾃动导引车(AGV)术语31、GB/T 30819-2014 机器⼈⽤谐波齿轮减速器32、GB/T 31555-2015 铸造⽤机械⼿33、GB/T 32197-2015 机器⼈控制器开放式通信接⼝规范34、GB/Z 19397-2003 ⼯业机器⼈ 电磁兼容性试验⽅法和性能评估准则指南35、GB/Z 20869-2007 ⼯业机器⼈ ⽤于机器⼈的中间代码⼆、国家计划标准:36、20100950-T-604 服务机器⼈安全要求37、20100955-T-604 机器⼈模块化设计通⽤规范第1部分⼯业机器⼈38、20100956-T-604 机器⼈模块化设计通⽤规范第2部分服务机器⼈39、20120878-T-604 机器⼈仿真开发环境接⼝40、20120879-T-604 机器⼈模块化机构类功能构件通⽤规范41、20121857-T-607 家⽤⼲式清洁机器⼈性能测试⽅法42、20121863-T-607 家⽤和类似⽤途智能移动机器⼈平台性能评估⽅法43、20130872-T-604 机器⼈操作系统接⼝规范44、20130873-T-604 机器⼈⾼速通信总线RobNet45、20130874-T-604 机器⼈技术组件46、20132564-T-604 机器⼈设计平台集成数据交换规范47、20132565-T-604 机器⼈设计平台系统集成体系结构48、20140700-T-418 轻型有缆遥控⽔下机器⼈ 第1部分:总则49、20140701-T-418 轻型有缆遥控⽔下机器⼈ 第2部分:机械⼿与液压系统50、20141338-T-604 锄草机器⼈安全要求51、20141339-T-604 机器⼈与机器⼈装备 个⼈护理机器⼈的安全要求52、20142480-T-604 码垛机器⼈通⽤技术条件53、20142481-T-604 锄草机器⼈通⽤技术条件54、20142482-T-604 锄草机器⼈性能规范及其试验⽅法55、20150527-T-469 特种作业机器⼈分类、符号、标志56、20150578-T-469 特种作业机器⼈术语57、20120752-T-511 潜⽔器⾦属耐压壳外压强度和密封性能试验⽅法58、20120753-T-511潜⽔器框架试验⽅法59、20120754-T-511 潜⽔器实艇操纵性试验⽅法60、20130572-T-511 潜⽔器⽤Ti75合⾦棒材61、20130574-T-511 潜⽔器⽤钛合⾦焊丝62、20130570-T-511 潜⽔器钛合⾦对接焊缝超声波探伤⽅法及质量分级63、20130571-T-511 潜⽔器钛合⾦对接焊缝 X射线透照⽅法及质量分级64、20121623-T-511 潜⽔器框架试验⽅法65、20121622-T-511 潜⽔器⾦属耐压壳外压强度和密封性能试验⽅法66、20121624-T-511 载⼈潜⽔器载⼈舱内供氧及⼆氧化碳吸收67、20130573-T-511 潜⽔器⽤Ti80合⾦锻件68、20151375-T-511 潜⽔器母船升沉补偿系统通⽤要求69、20151967-T-522 船舶与海上技术船舶操纵性第5部分:潜⽔器特殊要求。
GBT20867-2007《工业机器人安全实施规范》
工业机器人安全实施规范GB/T20867-2007目次前言引言1 范围2 规范性引用文件3 安全分析4 基本设计要求5 机器人设计和制造6 机器人系统的安全防护和设计7 使用和维护8 安装、试运行和功能测试9 文件10 培训参考文献前言本标准为推荐性国家标准。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国工业自动化系统与集成标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:北京机械工业自动化研究所。
本标准主要起草人:胡景谬、郝淑芬、聂尔来、许莹本标准是首次发布。
引言1 工业机器人安全标准制修订概况1.1 国际工业机器人安全标准的制修订概况ISO 10218是《工业机器人安全》国际标准的编号,此标准是国际标准化组织ISO/TC 184/SC 2/WG 3制定的,并于1992年1月正式发布实施,1997年9月经全体成员体投票复审,确认继续有效实施。
近年来,随着科学技术的迅猛发展,工业机器人的品种不断增加,功能扩展,性能提高,应用领域亦更加广泛,不仅从制造业扩展到非制造业,甚至扩展到医疗、服务和康复领域,因此机器人使用的安全及防护问题日益突出。
2000年,美国提出为了加强机器人和机器人系统的安全,使标准的制定者和使用者更便于交流和执行,并且标准还应考虑用于工业自动化的系统中除机器人系统以外的安全问题,因此需要对ISO10218:1992年的版本进行修订,同时提供了美国在1999年制定的标准版本。
2000年ISO/TC 184/SC 2在美国举行的年会上形成决议,决定成立工作组,对安全标准进行修订。
2001年在日本举行的年会上工作组提出了新工作项目建议草案,把安全标准分成两个部分,第一部分为设计、构形和安装时的安全,第二部分为机器人重新组装、重新布置及使用时的安全规范。
此两部分的内容比1992年版细化和增加了不少具体内容,特别是对安全防护电路的设计及对各类人员的安全防护措施更加明确。
目前该标准正在制定中。
1.2 我国工业机器人安全标准的制修订情况工业机器人产品在我国的研制开发始于“七五”期间。
工业机器人标准
工业机器人标准近年来,工业机器人技术发展迅速,应用范围不断扩大,技术水平也在不断提高。
作为工业机器人的核心技术,标准化是促进学术研究和产业应用,提高机器人产业开发的根本性原则。
因此,工业机器人标准的研究和制定非常重要。
一、业机器人标准的类别工业机器人标准可以分为国家标准和行业标准两大类。
1、家标准国家标准是国家有关部门制定的机器人相关行业统一标准。
它们是贯彻国家机器人产业发展战略的重要手段,也是对工业机器人的理论研究和产业应用的基本保证。
它的主要内容包括:机器人的安装、操作、安全保护等总体标准;机器人各种参数的确定和认可;机器人交互性和认证制度;机器人仿真及试验规程等。
这些规定既可以为机器人制造保驾护航,也可以避免市场混乱。
2、业标准行业标准是由行业机构制定的,主要是从具体应用层面探讨机器人技术。
它们主要包括机器人产品的技术要求、安全性能要求、维护性要求、服务性要求等。
它们能够更全面地指导机器人的研究和应用,及时预防和解决机器人中存在的安全问题,促进机器人产业的发展。
二、业机器人标准的必要性工业机器人标准是促进机器人技术发展的前提。
它们能够提高机器人的标准化水平,服务工业机器人技术的研究和应用,提高机器人产品的稳定性和可靠性,保证工业机器人产业健康发展。
1、高机器人标准化水平机器人标准可以统一各行业和企业对于机器人的技术要求,使各企业的机器人产品可以达到同一水平,避免市场混乱,增强企业形象。
此外,它还可以将先进技术落实到实际应用中,推动机器人技术的进一步发展。
2、促进工业机器人研究和应用机器人标准的出台,可以规定机器人的制造技术要求,精确明确机器人标准,有利于各企业进行技术研发,进而提升行业科技含量。
此外,机器人标准也可以指导工业机器人应用,为用户选择合适的机器人提供参考,避免购买不合适的机器人,保证工业机器人应用的高效性。
三、业机器人标准的改进随着机器人产业的发展,工业机器人标准也应该不断更新和完善,以确保机器人应用的高效性。
工业机器人、机械手国家标准
标准号标准名称标准分类GB 11291.2-2013机器人与机器人装备工业机器人的安全要求第2部分:机器人系统与集成强制性国家标准GB 11291.1-2011工业环境用机器人安全要求第1部分:机器人强制性国家标准GB/T 33262-2016工业机器人模块化设计规范推荐性国家标准GB/T 33265-2016教育机器人安全要求推荐性国家标准GB/T 33264-2016面向多核处理器的机器人实时操作系统应用框架推荐性国家标准GB/T 33266-2016模块化机器人高速通用通信总线性能推荐性国家标准GB/T 33267-2016机器人仿真开发环境接口推荐性国家标准GB/T 32197-2015机器人控制器开放式通信接口规范推荐性国家标准GB/T 29824-2013工业机器人用户编程指令推荐性国家标准GB/T 29825-2013机器人通信总线协议推荐性国家标准GB/T 20867-2007工业机器人安全实施规范推荐性国家标准GB/T 20868-2007工业机器人性能试验实施规范推荐性国家标准GB/T 12642-2013工业机器人性能规范及其试验方法推荐性国家标准GB/T 12643-2013机器人与机器人装备词汇推荐性国家标准GB/T 12644-2001工业机器人特性表示推荐性国家标准GB/T 14468.1-2006工业机器人机械接口第1部分:板类推荐性国家标准GB/T 14468.2-2006工业机器人机械接口第2部分:轴类推荐性国家标准GB/T 16977-2005工业机器人坐标系和运动命名原则推荐性国家标准GB/T 17887-1999工业机器人末端执行器自动更换系统词汇和特性表示推荐性国家标准GB/T 19400-2003工业机器人抓握型夹持器物体搬运词汇和特性表示推荐性国家标准GB/T 19659.1-2005工业自动化系统与集成开放系统应用集成框架第1部分:通用的参考描述推荐性国家标准GB/T 19659.2-2006工业自动化系统与集成开放系统应用集成框架第2部分:基于ISO 11898的控制系统的参考描述推荐性国家标准GB/T 19659.3-2006工业自动化系统与集成开放系统应用集成框架第3部分:基于IEC 61158控制系统的参考描述推荐性国家标准GB/T 19659.4-2006工业自动化系统与集成开放系统应用集成框架第4部分:基于以太网控制系统的参考描述推荐性国家标准GB/T 33263-2016机器人软件功能组件设计规范推荐性国家标准GB/T 34667-2017电动平衡车通用技术条件推荐性国家标准GB/T 34668-2017电动平衡车安全要求及测试方法推荐性国家标准GB/T 26153.3-2015离线编程式机器人柔性加工系统第3部分:喷涂系统推荐性国家标准GB/T 18220-2012信息技术手持式信息处理设备通用规范推荐性国家标准GB/T 26799-2011点胶机通用技术条件推荐性国家标准GB/T 26153.1-2010离线编程式机器人柔性加工系统第1部分:通用要求推荐性国家标准GB/T 26153.2-2010离线编程式机器人柔性加工系统第2部分:砂带磨削加工系统推荐性国家标准GB/T 26154-2010装配机器人通用技术条件推荐性国家标准GB/T 14283-2008点焊机器人通用技术条件推荐性国家标准GB/T 35144-2017机器人机构的模块化功能构件规范推荐性国家标准GB/T 36008-2018机器人与机器人装备协作机器人推荐性国家标准GB/T 36007-2018锄草机器人通用技术条件推荐性国家标准GB/T 36013-2018锄草机器人安全要求推荐性国家标准GB/T 36012-2018锄草机器人性能规范及其试验方法推荐性国家标准GB/T 36530-2018机器人与机器人装备个人助理机器人的安全要求推荐性国家标准(注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。
工业机器人的分类标准
工业机器人的分类标准工业机器人是一种能够代替人类进行重复性、危险性或高精度操作的自动化设备。
根据国际标准ISO 8373《工业机器人术语与分类》的定义,工业机器人可根据其结构特点、操作方式、控制系统和应用领域等方面进行分类。
以下将按照这几个方面分别进行介绍。
1. 结构特点的分类根据机器人的结构特点,可将工业机器人分为:1.1. 关节式机器人:由一系列关节连接而成,可模仿人类手臂的运动。
它具有较大的灵活性和自由度,适用于需要复杂运动和灵活操作的工作环境。
1.2. 笛卡尔式机器人:由一系列直线运动和旋转运动组成,可以在一个笛卡尔坐标系下进行操作。
它结构简单、稳定性好,适用于需要大范围平移和定位的工作环境。
1.3. 平行式机器人:由多个平行连杆和传动机构组成,具有高刚性和负载能力。
它适用于需要高精度和高刚性的工作环境,如加工、装配等领域。
1.4. 混合式机器人:结合了以上几种机器人的特点,具有更加灵活多变的结构。
它可以根据不同的任务要求进行自由组合和调整,适应各种复杂工作环境。
2. 操作方式的分类根据机器人的操作方式,可将工业机器人分为:2.1. 手动操作机器人:需要人工操控,通过操纵杆、按钮等手动操作设备来控制机器人的动作。
2.2. 自动操作机器人:由计算机程序自动控制,可以按照预定的路径和动作序列进行操作和执行任务。
3. 控制系统的分类根据机器人的控制系统,可将工业机器人分为:3.1. 开环控制机器人:机器人执行动作时无法对实际运动状态进行实时反馈和调整。
3.2. 闭环控制机器人:机器人执行动作时可以通过传感器对实际运动状态进行实时反馈和调整。
4. 应用领域的分类根据机器人的应用领域,可将工业机器人分为:4.1. 搬运机器人:用于物料搬运和堆垛,可以替代人工进行重物搬运,提高生产效率和工作安全性。
4.2. 焊接机器人:用于焊接工艺,可以实现高质量的焊接作业,提高焊接效率和一致性。
4.3. 绘画机器人:用于绘画和涂装,可以实现高精度和高效率的绘画作业。
工业机器人行业规范
工业机器人行业规范工业机器人是自动化生产中一种重要的技术设备,随着工业4.0和智能制造的推进,工业机器人的应用范围和数量正不断增长。
然而,由于机器人技术的复杂性和多样性,行业规范显得尤为重要。
本文将从机器人安全、质量控制、标准化等方面探讨工业机器人行业规范的现状和发展趋势。
机器人安全机器人安全一直是工业机器人行业面临的重大问题。
工厂现场的工业机器人大多涉及到较高的危险等级,如果不遵循安全规范,会导致人员伤亡和机器损坏等问题。
因此,对于工业机器人的安全规范要求十分严格。
从国际标准的角度来看,ISO/TS 15066覆盖了工业机器人的安全规范,该标准进一步细化了人机协作(HRC)的安全规范。
现在,大多数工业机器人生产厂商都遵循这个标准,将人机协作纳入自己的设计和使用策略中,并着重考虑了安全性、机器人启动速度、工作区域、力控功能、故障情况等多个因素。
这些方案将帮助生产商确保机器人的使用安全。
质量控制工业机器人是生产线上一个重要的组成部分,因此他们的质量必须得到保证。
最近,ISO/TS 15066也开始涉及到无损测试、质量控制等方面,如果不符合标准,机器人可能会变得不安全或不可靠。
因此,生产商和机器人操作员需要一些测试和改进工具来确保机器人的准确性和一致性。
目前,液压控制、气压控制、液压和气压混合控制、各种传感器和控制器等是质量控制和检测中常用的工具。
另外,还有一些第三方质量认证机构会对工业机器人进行认证,以保证其质量和可靠性。
因此,对于工业机器人厂商而言,必须找到合适的测试和改进工具,并确保他们进行必要的质量控制和认证。
标准化标准化是规范化管理的一种重要手段,也是工业机器人行业中不可缺少的一环。
标准化使品牌之间存在的质量、技术和设计上的差异性减少,有效提高行业的整体规模,同时也使这行业更透明和规范。
目前,机器人厂商在生产制造过程中需要严格遵循工业机器人制造行业的标准,这些标准涵盖了机器人设计、生产和操作等技术流程的流程规范。
工业机器人产业规范条件
工业机器人产业规范条件(讨论稿)工业和信息化部装备工业司2022 年 6 月 28 日工业机器人产业规范条件一、总则(一)为进一步加强工业机器人产业管理,大力哺育战略性新兴产业,推动工业机器人产业持续健康发展,根据国家有关法律法规、产业政策和行业规划,依据优化布局、规范秩序、保障质量、安全管理、推动创新、分类指导的原则,制定本规范条件。
(二)国家鼓励企业做优做强,加强技术和管理创新,全面建立现代创造模式,提高工业机器人设计创造水平、生产效率和产品质量,提升我国创造行业的安全生产、环境保护和职业健康管理水平。
(三) 国家对符合本规范条件的企业所生产的工业机器人整机、工业机器人集成系统及关键零部件实行市场准入制度,即企业在申请工业机器人整机、工业机器人集成系统及关键零部件的产品质量认证后,其生产的工业机器人整机、工业机器人集成系统及关键零部件才符合本规范条件。
二、基本要求(四) 在中华人民共和国境内注册的独立法人,取得工商行政管理部门核发的且在有效期内的营业执照。
(五)具有独立设计、生产、销售和/或者服务能力。
(六)应具有固定的生产场所,并与企业的生产规模相适应。
(七)主营业务是工业机器人整机、工业机器人集成系统及关键零部件的设计、生产、销售和/或者服务能力。
(八)企业有良好的资信和公众形象,有良好的履约能力、近三年无触犯国家法律法规的行为。
三、生产设施、设备、检测和校准要求(九)应具备与所生产工业机器人整机、工业机器人集成系统及关键零部件相适应的生产线装配设施、起重设施、厂内运输设施、厂房和仓库等生产设施,并应具有良好的供电、供水、供气能力。
(十)应具备与生产规模相适应的加工设各、机加工设备、喷涂设备等主要生产设备,其性能和精度应能满足工业机器人整机、工业机器人集成系统及关键零部件相适应的生产的要求。
(十一) 应具备满足工业机器人整机、工业机器人集成系统及关键零部件相适应的过程和出厂检测设备等,所有检测设备都需要有 CNAS/CMA 认可的有效校准报告。
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附件
工业机器人行业规范条件
一、总则
(一)为贯彻落实《机器人产业发展规划(2016-2020年)》,加强工业机器人产品质量管理,规范行业市场秩序,维护用户合法权益,保护工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业科技投入的积极性,按照鼓励技术进步、规范竞争行为、促进安全生产的原则,根据国家有关法律法规和产业政策,制定《工业机器人行业规范条件》(以下简称规范条件)。
(二)鼓励工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业按照本规范条件自愿申请规范条件公告,对符合规范条件的企业以公告的形式向社会发布,引导各类鼓励政策向公告企业集聚。
(三)本规范条件适用于中华人民共和国境内的工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业。
二、综合条件
(四)具有独立企业法人资格,并取得营业执照。
(五)符合国家相关产业政策要求。
(六)具有独立研发、生产、专业技术服务能力。
(七)有良好的资信和公众形象,有良好的履约能力,
依法纳税,近三年无触犯国家法律法规的行为、无不正当竞争行为。
(八)具备信息化、智能化管理手段。
(九)工业机器人本体生产企业应具备与所开展的工业机器人研发、生产等活动相适应的研发、生产、起重、运输等设施设备。
(十)工业机器人集成应用企业应具备与所开展的工业机器人系统集成、专业技术服务等活动相适应的研发、设计、生产、装配、起重、运输等设施设备。
三、企业规模
(十一)财务状况良好,财务数据真实可信,并经在中华人民共和国境内登记的会计师事务所审计。
(十二)具有固定的研发/生产场所,并与企业的研发能力/生产规模相适应。
(十三)工业机器人本体生产企业,年主营业务收入总额不少于5000万元,或年产量不低于2000台套。
(十四)工业机器人集成应用企业,销售成套工业机器人及生产线年收入总额不低于1亿元。
四、质量要求
(十五)企业应具备工业机器人本体、集成系统相适宜的过程检测设备和出厂检测设备,所有检测设备都需要有效计量,有CNAS认可的有效校准报告。
(十六)工业机器人本体生产企业和应用集成企业研发生产使用的机器人本体、关键零部件产品须获得“国家机器人CR认证标志”,机器人应用集成系统须经国家认可的第三方检测认证机构的安全评估合格。
(十七)企业应按照GB/T 19001-2015标准建立质量管理体系,经在境内设立的认证机构认证合格,并能有效运行。
(十八)工业机器人本体生产企业还应满足以下要求:
1.应至少具有三坐标检测仪(量程及精度高于产品设计要求)等定位和精度检测仪器设备,并且保证校准周期不超过12个月;
2.至少具有以下定位和精度检测等仪器设备,并且保证校准周期不超过12个月;
●定位精度和重复定位精度测试设备:量程及精度高
于产品设计要求;
●耐压仪:量程及精度覆盖产品设计指标要求;
●高精度工件尺寸测试设备:量程及精度覆盖产品设
计指标要求;
●减速器测试设备(AGV除外):量程及精度覆盖产
品设计指标要求;
●伺服电机测试设备(AGV除外):量程及精度覆盖
产品设计指标要求。
3.至少应符合以下标准及产品标准,并经第三方检测机
构检测合格:
●GB 11291.1-2011 工业环境用机器人安全要求第
1部分:机器人;
●GB 5226.1-2008 机械安全机械电气设备第1部
分:通用技术条件;
●JB/T 8896-1999 工业机器人验收规则;
●JB/T 10825-2008 工业机器人产品验收实施规范;
●GB/T 12642-2013 工业机器人性能规范及其试验
方法;
●GB/T 20868-2007 工业机器人性能试验实施规范;
●GB/T 15706-2012 机械安全涉及通则风险评估与
风险减小;
●GB/T 17799.1-1999 电磁兼容通用标准居住、商
业和轻工业环境中的抗扰度试验;
●GB/T 17799.2-2003 电磁兼容通用标准工业环
境中的抗扰度试验;
●GB/T 17799.3-2012 电磁兼容通用标准居住、商
业和轻工业环境中的发射;
●GB/T 17799.4-2012 电磁兼容通用标准工业环
境中的发射。
4.可靠性、环境适应性和耐久性水平接近国外同类产品水平,平均无故障时间不低于50000小时。
(十九)工业机器人集成应用企业还应至少符合以下通用标准及产品标准,并经第三方检测机构检测合格:
●GB 11291.2-2013 机器人与机器人装备工业机器
人的安全要求第2部分:机器人系统与集成;
●GB/T 15706-2012 机械安全设计通则风险评分与
风险减小;
●GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第
1部分:通用技术条件;
●GB 16655-2008 机械安全集成制造系统基本要
求;
●GB/T 20867-2007 工业机器人安全实施规范;
●GB/T 16855.1-2008 机械安全控制系统有关安全
部件第1部分:设计通则;
●GB 28526-2012 机械电气安全安全相关电气、电
子和可编程电子控制系统的功能安全。
五、研发创新能力
(二十)企业对其主要产品应享有知识产权,其中工业机器人相关产品和集成方案的授权专利不少于6项(发明专利不少于1项)或与产品核心功能有关的软件著作权不少于10项,且3年内未出现侵权行为。
(二十一)企业单独设立研发团队/部门,每年研发经费投入不低于上一年度总营业额的4%。
(二十二)企业应具有省级以上研发机构(包括重点实验室、工程技术研究中心、企业技术中心等),或工业机器人相关产品及技术取得省部级二等奖以上科技奖励(包括技术发明奖、科学技术进步奖等)。
六、人才实力
(二十三)企业领导中应有专人负责技术、质量管理工作,该企业领导应具有相应的技术背景或主管相关工作的经验。
(二十四)特种作业、特种设备操作等特殊岗位的人员应具有经相应资格证书,持证上岗率达100%。
同时应建立合理的人力资源培训与考核制度,并能有效实施。
(二十五)工业机器人本体生产企业或应用集成企业,从研发、设计等技术工作的人员数量不少于15人,且占企业总人数的比例不低于20%。
七、销售和售后服务
(二十六)产品售后服务要严格执行国家有关规定并建有完善的产品销售和售后服务体系,指导用户合理使用产品,为用户提供相应的操作培训和维修服务。
(二十七)工业机器人产品保修期不少于1年。
八、社会责任
(二十八)企业应按《安全生产法》和《安全生产许可证条例》规定的要求,开展安全生产标准化建设工作。
(二十九)企业应合法、诚信经营,依法纳税,自觉遵守劳动保障法律法规。
九、监督管理
(三十)企业规范条件的申请、审核及公告:
1.工业和信息化部负责工业机器人行业规范管理工作。
申请企业通过所在省(自治区、直辖市)工业和信息化主管部门向工业和信息化部申请。
2.各省、自治区、直辖市工业和信息化主管部门负责对本地区工业机器人生产、系统集成企业的申请进行初审,初审须按规范条件要求对企业的相关情况进行核实,提出初审意见,附企业申请材料报送工业和信息化部。
3.工业和信息化部委托相关专业机构依据规范条件制定相应的评审细则,并组织专家对申请企业进行评审。
4.工业和信息化部对通过评审的企业进行审查并公示,公示无异议的予以公告。
(三十一)工业和信息化部对公告企业名单进行动态管理。
各省、自治区、直辖市工业和信息化主管部门每年要对本地区已公告企业保持规范条件的情况进行监督检查。
工业和信息化部对公告企业进行抽查。
鼓励社会各界对公告企业保持规范情况进行监督。
公告企业有下列情况的将撤销其公告资格:
1.填报相关资料有弄虚作假行为的;
2.拒绝接受监督检查的;
3.不能保持规范条件的;
4.发生重大责任事故、造成严重社会影响的。
撤销公告资格的,应当提前告知有关企业,听取企业的陈述和申辩。
十、附则
(三十二)本规范条件所引用的标准均以适用的最新有效版本为准。
(三十三)本规范条件由工业和信息化部负责解释,并根据行业发展情况适时进行修订。
(三十四)本规范条件自2017年2月1日起实施。