电焊机-设备培训与讲解
电焊机操作安全培训
电焊机操作安全培训
1、电焊钳手柄和焊接电缆线都必需保证良好的绝缘，严禁焊工、焊接操作工在劳保服汗湿后工作。
特殊在下雨天和特殊潮湿的环境里要严禁施焊。
2、焊工和焊接操作工施焊时要穿戴绝缘橡胶鞋、绝缘皮手套和符合要求的工作服，以防因电源线脱落而使金属外壳带点产生触电事故。
3、焊接设备外壳要保证良好的接地，并对接地线做牢靠的爱护。
4、确保电焊机正负极导线绝缘皮完好，以防止产生电阻火花引起火灾。
5、保证氧气瓶距离焊接作业区不小于10米距离，以防止氧气遇到明火或者暗火时爆炸或发生火灾。
焊接车间必需配置防火设备。
6、严禁焊工自行修理焊接设备，严禁在起吊工件过程中焊接。
- 1 -。
电气焊知识培训
术要求。同时要清除现场上火种、封闭电源、对焊工所穿的衣服要进行检查，看
是否有隐燃等。
焊修燃料容器的安全措施
焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置
换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含量；实施
带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制
含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。
触电。 事发现场有电焊机一台，交流额定电压为380V。电焊机的电源是由电焊机西 侧墙上的开关箱供给，现场勘察时，电焊机二次侧的焊把线、搭铁线均已拆除，电焊机 二次侧接线端子未接电缆线。电焊机一次侧的接线端子与电源电缆线连接。电焊机的电 源线为四芯护套线。 现场勘查发现，电焊机的电源线中部有一处接头，绿色电线与红色电线连接，连接 处用绝缘胶布包扎，无漏电点。蓝色电线与蓝色电线已断开，两个线头带电体均已外漏， 经检测，两个线头带电体间相电压为380V。
④盛过汽油、煤油、苯及其他易燃液体的桶和罐，在对其焊接之前，要认真进行处
理；对积存可燃气体和蒸气的管沟、深坑、下水道内及其四周，没有消除危险之 前，不能进行。 ⑤ 焊接工具必须安全良好。电焊机和电源线的绝缘要可靠，导线要有足够的截面， 并安装符合要求的熔件。电源线破损时，应及时处理更换，以防发生事故。 ⑥ 电焊与气焊如在同一地点操纵时，电焊的导线与气焊的管线不可敷设在一起，应
19、氧气瓶和乙炔瓶的管理要有专人负责。
20、储存气瓶仓库周围10米内，不得堆放可燃物品，不得进行铸造， 焊接等明火工作，也不准吸烟。储存气瓶的仓库不许有取暖设备。 21、储存气瓶的仓库必须备有消防用具。 22、气瓶必须有两人一起搬运，或采用专门的手推车和专门的抬架搬 运，不许用手或肩直接搬运、滚动。 23、在每一个气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈二个，以 免互相撞击。
电焊机基础知识
3：埋弧焊焊接：最适用于造船、钢结构行业的高效率、高品质的厚板长焊缝的焊 接
1：由于焊接的自动化且能够长时间的连接焊接，生产效率质量稳定，焊缝美观 2：通过焊接电源，焊接以及控制单元的多种组合方式，能够全面满足不同客户的焊接需求 3：可焊接普通钢、低合金钢、不锈钢、洛钼合金钢等材料
七、问题：影响焊接电流大小的因素
1：调整电流大小的旋钮。 2：调整电压大小的旋钮。 3：调整出丝速度的旋钮。 4：焊丝粗细的选择。 5：焊丝材质的选择。 6：待焊接板材的薄厚以及材质。 7：焊枪导电嘴与焊接工件的距离。 8：保护气体的流量以及气体质量。 9：操作人员的技术水平。 10：导电嘴孔径与焊丝直径是否配套。 11：焊机的额定输出电流。 12：地线与工件的接触是否良好。 13：焊机只规定额定焊接电流，是指在规定的条件下，焊机可以安全输 出的焊接电流，而不至于过载损坏焊机。
1：切割速度快，热变形小，切割精度高 2：等离子弧稳定，能力集中，方面性好，割缝窄 3：不需要气割气体，手动操作简便灵活，机用配套效率高
三、电焊机的用途:
1：汽车制造业 --机器人焊接设备 2：造船行业 --分体式逆变焊机 3：锅炉行业 --CO2保护焊机 4：石油化工设备制造业 --350、500 5：环保设备行业 ---普通焊机 6：工程机械行业 --CO2保护焊机 7：农业机械行业 --普通焊机 8：矿山机械行业 --普通焊机 9：石油管道行业 --埋弧焊机
风扇
侧面：两块整流板
散热片
IGBT控制板 36V变压器 储能板 电抗器
电焊 气割安全培训
电焊 气割安全培训目录•电焊、气割基本知识•电焊安全操作规范•气割安全操作规范•电焊、气割事故案例分析•电焊、气割安全培训总结01电焊、气割基本知识Part电焊是通过电弧的高温熔化焊条和母材，形成金属键合的过程。
电焊原理气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属切割成两个分离的部分。
气割原理电焊、气割原理电焊设备电焊机、焊条、焊钳、焊接电缆等。
气割设备割炬、燃气瓶、氧气瓶、压力表、切割工具等。
电焊、气割设备介绍电焊、气割安全操作规程操作前检查确保电焊机、气瓶等设备完好无损，检查周围环境是否安全。
遵守焊接规范按照焊接规范进行操作，避免过热、短路等异常情况。
穿戴防护用品佩戴防护眼镜、手套、鞋等，防止飞溅和高温烫伤。
注意操作姿势保持正确的操作姿势，避免长时间弯腰、低头等。
02电焊安全操作规范Part电焊工的职责与要求持有电焊工特种作业操作证电焊工必须经过专业培训并取得特种作业操作证，方可从事电焊工作。
熟悉电焊设备电焊工应熟练掌握电焊设备的结构、性能、操作和维护保养知识。
遵守安全操作规程电焊工在作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保作业过程的安全。
在开始作业前，电焊工应检查电焊机是否正常工作，包括电源线、焊钳、焊把等是否完好无损。
检查电焊机穿戴防护用品确定焊接工艺电焊工必须穿戴工作服、防护眼镜、手套等防护用品，以防止弧光和飞溅物对身体的伤害。
根据焊接材料和工件厚度，选择合适的焊接工艺，包括焊接电流、焊接速度等参数。
030201电焊作业前的准备电焊工在作业过程中应避免直接观察弧光，以免造成眼睛受伤。
避免弧光辐射在封闭的环境中进行电焊作业时，应注意通风，以防止有害气体和烟尘对人体的伤害。
注意通风在焊接过程中，应避免接触高温物体，以免烫伤。
避免接触高温物体电焊作业中的安全注意事项在作业结束后，电焊工应检查工作现场，确保没有火灾隐患和其他安全隐患。
电焊作业后的安全检查检查工作现场03气割安全操作规范Part气割工的职责与要求持有特种作业操作证气割工必须经过专业培训并取得特种作业操作证，确保具备从事气割作业的资格。
电气焊操作技术培训技巧详解与案例
电气焊操作技术培训技巧详解与案例电气焊是现代常用的金属焊接技术之一，广泛应用于建筑、汽车制造、船舶工业等领域。
掌握电气焊操作技术是每个焊接工人必备的技能。
本文将详细介绍电气焊操作技术的培训技巧，并通过实际案例加以说明。
一、电气焊操作技术培训技巧1. 安全意识与措施电气焊操作涉及高温、火花和电流等危险因素，因此安全意识是培训中最重要的一环。
培训时需强调安全注意事项，如佩戴防护眼镜、手套和防护服等，保证安全操作环境。
并对紧急情况下的应急处理措施进行培训，如发生触电或火灾时的紧急救援等。
2. 电气焊设备与工具的选择与保养培训中需要重点介绍电气焊设备与工具的选择和保养方法。
包括电焊机的选型、电流的调节、焊接材料的选择等。
同时，培训师还应向学员介绍设备的保养方法，例如定期清洁设备、更换磨损的电极等。
这些都是保证焊接质量和人员安全的重要环节。
3. 焊接工艺与操作方法电气焊有多种工艺方法，包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。
培训中应介绍各种工艺的原理和适用范围，并重点讲解手工电弧焊的操作步骤。
学员需要掌握焊接电流、电压、焊接速度等参数的调节方法，以及焊接位置、焊接顺序的选择等。
4. 焊缝质量控制与评估焊接质量对于电气焊的应用至关重要。
培训中应向学员介绍焊缝的常见问题及其处理方法，以及焊缝的质量评估标准。
包括焊缝的外观检查、焊缝强度的测试等。
通过理论讲解和实际案例分析，使学员能够准确判断焊接质量是否符合要求，并能采取相应的措施进行调整。
二、电气焊操作技术培训案例为了更好地理解电气焊操作技术的培训技巧，下面将通过一个实际案例进行详细说明。
案例：焊接A型钢梁材料准备：A型钢梁、电焊机、焊条、扳手、电焊面罩等。
1. 安全准备：戴好防护眼镜、手套和防护服，确保操作环境安全。
2. 设备调试：将电焊机接通电源，并调整好焊接电流和电压。
3. 焊接准备：用扳手将钢梁准确地定位在焊接台上，确保焊缝位置正确。
4. 清洁焊缝：使用刷子清除焊缝上的污垢和氧化物。
2024最新电焊工安全培训教材丨48页
4）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护 时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 5）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体， 每台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺 丝压紧。 6）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹 配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销 连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
①气焊有色金属有时会产生有毒蒸汽和烟尘。气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。气 焊黄铜时，会产生锌蒸汽，引起锌中毒。气焊铝及铝合金时，要用铝气焊溶剂，会产生氟 化物烟尘，也引起急性中毒。 ②在狭小的作业空间焊接有涂层（如涂漆、塑料或镀铅、锌等）的焊件时，由于涂层物质 在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。 ③在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防护措施时，造成急性中毒。
5、焊接操作时造成触电的原因
1）直接触电： 脚或身体其他部位与地活着焊件间无绝缘防护，接触焊条、焊钳、焊枪的带电部位。尤其 在金属容器、管道、锅炉、船舶或金属结构内部施工，或者当人体大量出汗或在阴雨天和潮湿地方焊接作 业时，特别容易发生这种触电事故。接线，调节电流，移动焊接设备。 2）间接触电
6、预防触电的措施
3、电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中 紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及 裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。 主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外 线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现 水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。
电焊机介绍培训教材
KR系列硅整流气体保护焊机
NB系列 焊接电源 输入电缆 气体流量计
加热器电缆
接地电缆 送气管 输出电缆（+） 贮气瓶 送丝控制电 缆 输出电缆（-） 母材电缆
焊丝
送丝装置 母 材
• 可进行低碳钢、低 合金钢、不锈钢、 铝和有色金属等焊 接，是焊接中、厚 金属材料的理想电 源。 • 已广泛应用于汽车、 船舶、冶金、钢结 构、机械制造等行 业。 • 与NBC相比，主要 是可以焊中厚板， 电流大。
100%负载持续率时允许用的电流= 额定电流 × √额定负载持续率 • 如计算占载率为60%的400A焊机的100%占载率电流如下： 400 × √0.6=400 ×0.775=310 则此焊机在310A电流下使用不会出现自保护（过热保护）。
成都埃森普特焊接设备有限责任公司
BX1系列电焊机简述
• 如上图所示，交流电输U1(380V)输入变压器，在次级得 到约60V-80V电压，通过输出电缆，电焊钳，电焊条与工 件产生电弧，熔化焊条与工件。 • 因其结构简单，故障率低，用在要求不太高的场合进行焊 接。如：钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造 单位。
成都埃森普特焊接设备有限责任公司
电焊机命名规则
• •
弧焊整流器：表示经过整流后的直流机。 如ZX7-315表示下降特性的逆变式弧焊整流器，即直流弧焊机，额定电流为 315A
成都埃森普特焊接设备有限责任公司
负载持续率介绍
• 焊机在使用时，其负载的时间占选定工作时间的百分率称 为负载持续率（暂载率）。 • 在焊机的铭牌上都标有额定负载持续率和额定焊接电流。 额定焊接电流是在额定负载持续率下允许使用的最大焊接 电流。 • 实际焊接时允许用电流与负载持续率的关系：
波峰焊机操作培训
波峰焊机操作培训1. 简介波峰焊机是常用于电子元件的自动焊接工艺之一。
它通过将焊料融化并塑形成波浪形，在波浪上通过自动传送工件，实现焊接。
2. 波峰焊机的组成部分波峰焊机主要由以下几个组成部分构成： - 控制单元：负责控制整个系统的运行，包括温度控制、速度控制等功能。
- 运动系统：用于移动工件，使其在焊接过程中与焊料波浪接触。
- 加热系统：用于将焊料加热至熔点。
- 焊料供给系统：提供焊料给波峰焊机的焊接区域。
3. 波峰焊机的操作步骤步骤一：准备工作在进行波峰焊机操作之前，需要做好以下准备工作： 1. 检查设备：确保波峰焊机正常工作，没有损坏或故障。
2. 准备焊料：根据要焊接的工件材料和要求准备适当的焊料。
3. 准备工件：清洁并检查要焊接的工件，确保其表面光洁且没有杂质。
步骤二：设置参数根据焊接要求，设置波峰焊机的参数，包括温度、速度等： 1. 温度：根据焊料的熔点调整加热系统的温度，通常需要预热一段时间。
2. 速度：根据工件的要求和焊接质量，设置工件的移动速度。
步骤三：进行焊接1.将工件放置在焊接区域，并确保工件与焊料波浪接触。
2.按下开始按钮，启动波峰焊机。
3.观察焊接过程，确保焊接质量。
如有需要，可调整参数以达到更好的焊接效果。
4.焊接完成后，关闭波峰焊机，等待工件冷却。
4. 注意事项在操作波峰焊机时，需注意以下事项： 1. 安全操作：遵守相关安全操作规范，确保人身安全和设备安全。
2. 参数设置：根据焊接要求和工件材料，正确设置参数，以确保焊接质量。
3. 维护保养：定期清洁和检查波峰焊机，及时更换损坏的部件，确保设备的正常工作。
4. 焊接质量控制：观察焊接过程，及时调整参数以达到预期的焊接质量。
5. 工件处理：焊接完成后，注意处理工件，防止热伤害和损坏。
5. 结论波峰焊机是电子元件焊接常用的自动焊接工艺之一，通过合理设置参数和正确操作，可以获得良好的焊接质量。
在操作波峰焊机时，需要注意安全操作和焊接质量控制，并进行定期的维护保养，以确保设备的正常运行。
电焊机的使用说明
电焊机的使用说明电焊机是一种用于焊接金属材料的工具，它根据焊接方法的不同，可以分为手持式电焊机和工作台式电焊机两种类型。
关于电焊机的使用说明，主要包括以下几个方面：安全操作、工作准备、设备调试和焊接操作。
一、安全操作1.在使用电焊机之前，必须戴上防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。
同时，要确保工作场所通风良好，以防止有害气体的积聚。
2.在工作时，需将电焊机的电源插头正确插入接地插座，并按下电源开关，确保电焊机的电源正常。
3.确保焊接场所的周围没有易燃物质，以及其他不需要的工具和材料。
4.在进行电焊作业之前，需要进行周围的安全隔离，确定火灾报警器、扑火器等消防设备的位置，并熟悉其使用方法。
5.在操作电焊机时，要注意保持焊接面出现充分的通风和照明。
二、工作准备1.在进行电焊作业之前，需要将待焊接的工件清理干净，并保证其表面没有油污和锈蚀。
如果有，需要先进行清洗和抛光处理。
2.检查电焊机的电源线是否完好无损，以及焊接电缆和夹子是否良好连接。
确保所有接线牢固可靠。
3.打开电焊机的控制面板，根据需要调节焊接电流和电弧稳定性。
4.将适当的焊丝送入电焊机的焊丝送丝器中，并调整送丝速度，使其能够顺畅地送丝。
三、设备调试1.按下电焊机中的点火按钮，使焊丝投入电弧，并同时按下手动运动按钮，将焊丝移动到焊接位置。
2.调整焊接电流和电弧稳定性，以实现最佳的焊接效果。
如果需要，可以使用焊接电流表来检查和调整电流值。
3.定期检查电焊机的冷却系统，确保其正常工作。
如果有异常，应立即停止焊接，并及时进行维修和更换设备。
四、焊接操作1.将焊枪或焊接夹紧在工件上，并将焊丝和焊接点对齐。
2.按下电焊机的点火按钮，使焊丝投入电弧。
同时，将焊枪或焊接夹保持在一定的角度和速度下进行焊接。
3.在焊接过程中，要注重保持焊接平稳和均匀，不要产生过多的喷溅和气泡。
4.在焊接完成后，松开点火按钮，并将焊枪或焊接夹从工件上拿开。
5.关闭电焊机的电源，将电焊机放置在安全的位置，避免触碰到金属部分。
电焊机的安全使用培训
电焊机的安全使用培训1. 穿着适当的防护装备在使用电焊机时，务必穿着适当的防护装备，包括焊接头盔、焊接手套、焊接服和防护鞋。
这些装备可以有效地保护您的眼睛、皮肤和身体不受焊接过程中的火花和飞溅物的伤害。
2. 确保工作环境安全在开始电焊工作之前，要确保工作环境的安全。
清除周围的杂物，确保地面干燥和干净，并且有足够的通风。
还要确保工作区域内没有易燃物品，以避免发生火灾。
3. 遵循正确的操作流程在操作电焊机时，要仔细遵循正确的操作流程。
首先要确保电焊机的电源接地良好，然后按照正确的方法连接焊枪和焊接电源。
在焊接过程中，要确保保持正确的姿势和距离，以避免受伤。
4. 注意电焊机的维护定期检查和维护电焊机是非常重要的。
确保所有零部件都处于良好状态，并且没有磨损或损坏。
如果发现任何问题，应立即修理或更换零部件。
总的来说，安全使用电焊机是非常重要的。
通过接受相关的安全使用培训，遵循正确的操作程序，并且定期检查和维护电焊机，可以最大程度地减少事故和伤害的发生。
电焊机是一种广泛应用于各种行业的重要设备，然而，如果不小心使用或忽视安全操作规程，可能会导致意外事故和伤害。
因此，接受电焊机安全使用培训是非常重要的。
在这篇文章中，我们将继续讨论有关电焊机安全使用的培训内容，并提供更多有关如何最大限度地减少事故和伤害的建议。
5. 防止电击另一个引起焊接事故的常见危险是电击。
当使用电焊机时，一定要确保所有电源线路和设备都处于良好状态，并且没有裸露的电线或地面。
要确保使用绝缘的焊接手套和鞋，以及其他绝缘防护装备，以避免因接触电流而导致电击伤害。
6. 遵循正确的焊接程序在进行焊接时，要确保遵循正确的焊接程序。
这包括正确的电流和电压设置，以及正确的焊接材料和焊接材料的选择。
还要确保焊接过程中不要有任何疏忽或违反焊接规程，以避免产生不良的焊接缺陷或引发安全事故。
7. 适当的处理热量和光弧焊接过程中会产生高温和光弧，这些都是潜在的危险源。
焊工培训基础教材
焊条直径（mm）
≤4
不超过焊件厚度
4-12 的工艺
2.焊接电源的选择 焊接电源应根据焊条药皮类型、工作状况和条件来选择。采用E43系列焊条施焊时，焊接电源采用交流或直流焊机均可；焊接普低钢时，应选用E50西了焊条，由于这种焊条属低氢型碱性焊条，按其特性应选择直流焊机做电源，其接线法应为反接。 以直流弧焊机做电源时，由于电弧的阴极区和阳极区的温度不同，金属的熔化速度和熔池的熔深也不同。是由焊机的正负两极的联接方法决定的。直流焊机的正极接在被焊工件上，负极接在焊条上，这种接法叫做正接法；直流焊机的正极接在焊条上，负极接在被焊工件上，这种接线法叫做反接法。 选用何种极性接法，主要根据焊条的性质和焊件所需的热量确定。 由于阳极区的温度高于阴极区，当焊接厚工件时，采用正接法即可获得较大的熔深。如果被焊工件所需热量较少，为避免裂纹、被烧穿等缺陷产生（如焊铸铁、薄焊件、有色金属等），就可采用反接法。 鉴别极性的办法是：如果电弧燃烧不稳定、飞溅大、声音暴躁，这就是正接法出现的现象；如果无上述现象即为反接法。
焊接工艺
坡口形式： 1.对接接头。一般有卷边型、不开坡口型、单边V型、V型、单边U型、U型、K型、X型、双面U型几种。 1 2 3 4 (a) 5 6 7 8 (b) 1 3 (c)
三、焊接电缆 焊接电缆是为传导电流用的导线，共有两根，分别由焊机的二次侧引出，一根接至电焊把钳上（俗称把线），一根接至被焊工件上（俗称地线）。 四、电焊把钳 电焊把钳俗称焊把，是用来夹持电焊条和传导电流用的一种必备的焊接工具。常用的为G-352型电焊把钳，其最大安全电流为300A，适用于直径为25mm电焊条的焊接。
焊接工艺
手工电弧焊的工艺 焊接规范的选择: 电弧焊的焊接规范一般是指：焊条直径、焊接电流、电弧电压（即弧长）、施焊速度和焊接层次等五个方面。由于被焊工件的材质、结构的形状和尺寸、承载的条件以及焊接空间位置的不同，焊接规范的选择也不相同。
电焊工培训学习资料
电气焊作业过程中的安全生产包括两个方面的内容：一是要预防工伤事故的发生，即预防触电、灼伤、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故；二是要预防职业病的危害，防尘、防毒、防射线和噪声等。
(1)弧焊设备的外壳必须接零或者接地，且接线必须牢靠。
(2)弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行，焊工不可私自进行。
(3)操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着开关(4)焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧焊机。
(5)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(6)在容器内或者狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，以防发生意外时，即将切断电源。
(7)在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或者橡胶片等绝缘物作垫板。
(8)在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不大于 36V。
(9)更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与焊件接触。
(10)焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或者炽热的焊件金属上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意避免电缆的碰撞磨损。
一旦电缆有破损应立即更换。
(11)遇有触电者时，应迅速切断电源，实施救护。
(1)焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用手套和脚盖。
绝对不允许卷起袖口，穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业，以防电焊飞溅物灼伤皮肤。
(2)电焊工在施焊过程中更换焊条时，严禁乱扔焊条头，以免灼伤别人和引起火灾事故。
(3)为防止发生电弧灼伤，合闸时应将焊钳挂起来或者放在绝缘板上，拉闸时必须先住手焊接工作。
(4)在预热焊件时，预热好的部份应用石棉板盖住，只露出焊接部份进行操作。
(5)施焊时飞溅严重，应加强防护，以免发生被飞溅物灼伤事故。
(1)焊接与切割作业时，将作业场所 lOm 范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体温和体，以及是否有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故的发生。
电焊工培训课件ppt课件完整版
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
电焊机-设备培训与讲解
电焊机-设备培训与讲解1. 介绍电焊机是一种用于进行金属焊接的设备。
它通过通过产生电弧来使两个金属相互熔接，并在熔接过程中加入填充材料，完成焊接工作。
电焊机广泛应用于建筑、制造业和维修行业。
2. 设备结构电焊机主要由以下几个部分组成：2.1 电源电焊机通常使用交流电源或直流电源。
交流电焊机需要转换器将交流电转换为适合焊接的特定电流和电压。
直流电焊机则直接使用直流电源。
2.2 控制面板控制面板上有各种按钮和旋钮，用于调整电流、电压和焊接时间等参数。
这些参数的设定对于焊接质量和焊接效率非常重要。
2.3 变压器变压器将输入电源的电压转换为适合焊接工作的电压。
通常，焊接工作需要较高的电压和电流。
2.4 电极夹和接地夹电极夹将焊条固定在电焊机上，而接地夹则将工件接地，以确保电流能够正常流动。
2.5 散热系统电焊机在工作过程中会产生较大的热量，因此需要散热系统来保持设备的正常运行温度。
3. 使用步骤下面是使用电焊机的基本步骤：3.1 检查设备在使用电焊机之前，必须先检查设备是否正常工作。
检查电源是否连接良好，控制面板上的参数是否正确设定。
3.2 准备焊接工件将需要焊接的金属工件清洁干净，并进行必要的坡口处理，以便焊接更牢固。
3.3 安装电极将焊条插入电极夹中，确保电极紧固牢固。
3.4 夹紧工件使用接地夹将工件接地，以确保电流能够正常流动。
3.5 调整参数根据焊接工艺的要求，调整控制面板上的电流、电压和焊接时间等参数。
3.6 进行焊接将电极对准工件，并按下焊接按钮，开始进行焊接。
在焊接过程中，要保持电焊机与工件的适当距离，并避免电焊机过热。
3.7 完成焊接焊接完成后，松开焊接按钮，等待焊接处冷却。
然后检查焊接处的质量，并进行必要的修整。
4. 安全注意事项在使用电焊机时，需要注意以下安全事项：•穿戴适当的防护装备，如焊接面罩、焊手套和防护服等。
•在焊接过程中，要远离易燃物品，确保周围环境没有可燃物。
•不应长时间连续使用电焊机，以免设备过热损坏。
电焊机安全用电培训ppt课件
❖ 分析这些触电事故的原因，主要因为存在下列 不安全因素：
❖ A：电焊机和焊接回路客观上存在着触电危险
（1）.电焊机二次绕组绝缘损坏，二次接线柱绝 缘不良，致使电焊机外壳带电，而电焊机未接地接 零或接地接零、漏电保护器出现问题，电源无法断 开，电焊机外壳长时间带电。
（2）.二次输出端接线柱无防护罩、二次电缆线 裸露、电焊钳绝缘不合格而出现漏电现象。
值为1000欧姆~5000欧姆，推荐值为1500 欧姆 ❖ （3）什么叫触电 ❖ 人碰到带电的导线，电流就要通过人体这就叫触
电。 ❖ （4）人体能够承受的安全电流为小于50mA
❖ （5）触电者触电时的危险程度与哪些因素有 关
人触电后都将要威胁触电者的生命安全，
其危险程度和下列因素有关：
（1） 通过人体的电压； （2） 通过人体的电流； （3） 电流作用时间的长短； （4） 频率的高低； （5） 电流通过人体的途径； （6） 触电者的体质状况； （7） 人体的电阻。
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（3）.由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、 天车吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路等。
❖ B：焊接环境不良
（1）在金属容器、管道内、金属结构上 或潮湿的地点、水下进行焊接作业
（2）夏季气温较高，湿度较大，焊工长 时间进行焊接作业，通风不良，人体大量出 汗和疲劳，身体有病或情绪不佳，导致人体 电阻大大降低。
❖ C：焊工防护措施不到位
（1）焊工未按规定穿戴劳保用品，尤其是 绝缘手套、绝缘鞋和防护面罩。
（ 2）绝缘用品因潮湿、破损等原因失效。
（3） 在危险环境下，脚下无绝缘垫。
4、预防措施
❖ 为了防止二次线触电事故，避免抢救不及 时造成严重伤害，必须在管理、技术和急救方 面采取切实有效的预防措施。
电焊机操作说明
电焊机操作说明电焊机作为一种常见的焊接设备，广泛应用于各种金属材料的焊接作业中。
正确操作电焊机对于保障工作安全和焊接质量至关重要。
下面将详细介绍电焊机的操作说明。
一、准备工作1. 检查电焊机的电源线和焊接枪是否完好无损，确保接地线连接良好。
2. 检查焊接电源是否处于正常工作状态，电压和电流是否符合要求。
3. 戴好防护眼镜、手套和工作服，清理焊接工作区域，保证工作环境整洁。
二、调试电焊机1. 将电焊机接通电源，并调整电压和电流参数，根据焊接材料选择合适的焊接参数。
2. 确保焊接形式为直流焊接或交流焊接，并调整好极性选择开关。
3. 检查焊接电极的电极保持器是否牢固固定，电极是否安装正确，并进行必要的破壳砂处理。
三、进行焊接操作1. 打开电焊机开关，开始进行焊接操作。
焊接时要保持稳定的焊接姿势，保证焊接接头的质量。
2. 控制好焊接速度和电流大小，确保焊缝的整齐和均匀。
3. 注意观察焊接过程中的焊接状态，避免出现短路、溅射等情况。
4. 在焊接结束后，及时关闭电焊机开关，等待焊接电极冷却后再进行下一次操作。
四、安全注意事项1. 在使用电焊机时，需确保操作人员身体不接触带电部位，防止触电事故发生。
2. 禁止在不通风的环境下进行焊接作业，以免产生有毒气体危害人体健康。
3. 不得在易燃物质附近进行焊接作业，防止引发火灾事故。
4. 工作结束后，及时清理焊接残渣，保持工作区域干净整洁。
五、维护保养1. 定期对电焊机进行清洁和检查，保证焊接设备的正常运行。
2. 经常检查焊接电极和焊接枪的状况，如有损坏应及时更换。
3. 定期清理焊接电焊机内部的积尘和杂物，确保散热良好。
通过以上操作说明，相信您已经了解了电焊机的正确操作方法和注意事项。
正确操作和维护电焊机不仅可以保障工作安全，还能提高焊接质量，延长设备使用寿命。
希望您能认真遵守相关规定，安全高效地进行电焊作业。
祝您工作顺利！。
电焊机基础必学知识点
电焊机基础必学知识点
1. 电焊机的工作原理：电焊机利用电能将电能转化为弧焰热能，通过
电弧来进行金属材料的焊接。
2. 电焊机的组成部分：电焊机主要由电源、焊接电路、电极、电焊机
外壳和控制装置等组成。
3. 电焊机的分类：按照电源类型可分为直流电焊机和交流电焊机；按
照电焊方式可分为手工电焊机和自动电焊机。
4. 电焊机的参数：常见的电焊机参数包括额定功率、电压、电流、焊
接电弧形式、工作周期等。
5. 电焊机的安全注意事项：使用电焊机时需要注意个人防护、工作场
所的安全、电焊机设备的维护等。
6. 电焊机的焊接技术：电焊机焊接技术包括焊接材料的选择、焊接电
流的控制、焊接电弧的操作等。
7. 电焊机的故障排除：电焊机的常见故障包括电源故障、焊接电路故障、电焊机无输出等，需要根据具体情况进行排查和修复。
8. 电焊机的维护保养：定期检查电焊机的电缆、电极、接线、散热器
等部件，并保持设备的清洁和干燥。
9. 电焊机的应用领域：电焊机广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶修理等行业中的金属材料的焊接工作。
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解决了密封和强度的问题。
2. 电焊机缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周
围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生 辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金 属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做 足够的防护措施。焊接过程中要操作得当，除锈 清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气 孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。
高频焊机
• 高频焊机与其它的焊机 不同，它的功能和用途并不 只是单一焊接。高频焊机不 但可以用于各种金属材料的 焊接，还可以用于透热、熔 炼、热处理等工艺。焊接只 是它的众多用途之一。 • 此设备特别适宜热处理 淬火、退火、金属透热锻打 、挤压成型，钎料焊接等。
闪光对焊机
• 闪光对焊是广泛用于钢 筋纵向连接及预应力钢筋与 螺丝端杆的焊接。钢筋闪光 对焊的原理是利用对焊机使 两端钢筋接触，通过低电压 的强电流，待钢筋被加热到 一定温度变软后，进行轴向 加压顶锻，形成对焊接头。 钢筋闪光对焊工艺常用的连 续闪光焊、预热闪光焊和闪 光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢 筋有时在焊接后还进行通电 热处理。
二、电焊机特点
1. 优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热
能，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多
要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较
快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特
别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种
金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不
同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等
一、电焊机定义
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电 弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结
合的目的。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一
种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理， 电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正 负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的 焊料，来使它们达到原子结合的目的。
对焊机
对焊机也称为电流焊机或 电阻碰焊机。利用两工件接 触面之间的电阻，瞬间通过 低电压大电流，使两个互相
对接的金属的接触面瞬间发
热至融化并融合。
点焊机系采用双面双点 点焊机 过流焊接的原理，工作时两 个电极加压工件使两层金属 在两电极的压力下形成一定 的接触电阻，而焊接电流从 一电极流经另一电极时在两 接触电阻点形成瞬间的热熔 接，且焊接电流瞬间从另一 电极沿两工件流至此电极形 成回路，并且不会伤及被焊
五、开机步骤及注意事项
1、检查输入电压是否是三相交流380V电源。 2、主机机壳是否接地，接地电缆应大于14平方毫米， 接地电阻100欧姆。 3、检查电缆和接线端子的连接部位是否有绝缘带绝缘。 4、插头、插座是否完全插入，固定螺母拧紧。 5、导电嘴是否拧紧。 6、检查保护气体是否在规定范围内，调整保护压力。 7、开始焊接前注意清理焊接现场，有无堆放杂物或易燃 物。
氩焊机与手弧焊机在主回
氩弧焊机
路、辅助电源、驱动电路、保 护电路等方面都是相似的。但 它在后者的基础上增加了几项 控制：1、手开关控制；2、高
频高压控制；3、增压起弧控
制。另外在输出回路上，氩弧 焊机采用负极输出方式，输出 负极接电极针，而正极接工件 。
二氧化碳气体保护焊机
二氧化碳气体保护电弧焊是以二 氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法 。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。 在应用方面操作简单，适合自动焊和全 方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室 内作业。由于它成本低，二氧化碳气体 易生产，广泛应用于各大小企业。使用 常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不 可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需 要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与 MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如 采用优质焊机，参数选择合适，可以得 到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最 小的程度。由于所用保护气体价格低廉 ，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上 使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺 陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方 法目前已成为黑色金属材料最重要焊接 方法之一。
四、分类 焊机的分类还没有一个权威的分类方法，以下 的分类主要是以市面上的行业用途来简单的分类 ，工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流 电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机 、点焊机、埋弧焊机、高频焊机、闪光对焊机等 。
交流弧焊机
直流电焊机
直流电焊机与交流电焊机的区别
都是靠短路电弧来进行焊接的，但直流焊更稳定，用于要 求高的场合： 一，直流电焊机输出的电流没有“过零点”，不易断弧，电 弧稳定，这是它最大的优点。 二，变压器二次电压峰值一定，直流电焊机比交流电焊机空 载电压高，更容易引弧。 三，直流电焊机比交流电焊机多出整流部分，成本要稍高一 些。 四，大功率的交流电焊机由于最多只能用到两相电，所以容 易造成三相用电不平衡，而大功率的直流电焊机都用三相整 流就没有这个问题。 五，焊条使用跟焊接材料有关而跟焊机无关。
工件的内部结构。
埋弧焊机
埋弧焊机是一种利用电 弧在焊剂层下燃烧进行焊接 的焊接机器。其固有的焊接 质量稳定、焊接生产率高、 无弧光及烟尘很少等优点， 使其成为压力容器、管段制 造、箱型梁柱钢结构等制作 中的主要焊接机器。近年来 ，虽然先后出现了许多种高 效、优质的新型焊接机器， 但埋弧焊机的应用领域依然 未受任何影响。从各种熔焊 机器的熔敷金属重量所占份 额的角度来看，埋弧焊机约 占10%左右，且多年来一直 变化不大。
三、原理
利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊 条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊 机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将 220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的 也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电 压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的 工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线 圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁 芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理 做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化， 利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条 上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间 施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化 焊条和加热母材。