西工大可靠性设计大作业

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可靠性设计大作业

零部件的可靠性设计班级：学号：姓名：文威威摘要:本学期选修了电子设备可靠性工程，对这项科学有了更深的了解，进一步了解了本学科在工业生产和科学研究上的重要性。

据国外有关资料介绍，在船用电子设备的故障原因中，属设计不合理的占40%,电子元器件质量问题约占30%,曲操作和维护引起的故障占1 0 %,由制造工艺引起的故障约占1 0 %;对我国某炮瞄雷达现场故障统计数据分析表明，约有25%以上是山设计不合理所造成的。

引言:在可靠性技术迅速发展的今天，从指标试验评价发展到从指标论证、设计、原材料选择到工艺控制及售后服务的全过程的综合管理和评价，许多产品打出“零失效”的王牌。

产品的可黑性在很大程度上取决于设计的正确性, 而这乂基于零部件的可靠性设计。

零部件的可鼎性设计是以提高产品可靠性为LI的、以概率论与数理统汁理论为基础，综合运用数学、物理、丄程力学、机械工程学、人机工程学、系统工程学、运筹学等多方面的知识来研究机械工程的最佳设计问题。

利用可黑性设讣,可以降低元器件及系统的使用失效率，降低设备的成本，提高设备的可鼎性。

电子设备可靠性设计技术主要包括热设计、降额设汁、动态设计、三防设计、电磁兼容设计、振动与冲击隔离设计等。

正文：国内外的实践经验表明，机械结构的可靠性是由设计决定的，而由制造、安装和管理来保证的。

因此将概率设计理论和可黑性分析与设计方法应用于机械结构设讣中，才能得到既有足够安全可靠性，乂有适当经济性的优化结构。

这样，以估计结构系统可鼎度为LI标的、以概率统讣和随机过程理论为基础的、以各种结构分析技术为工具的多种结构可鼎性分析与设计方法迅速发展oRaize r综述了一次二阶矩法和以一次二阶矩法为基础的现代可靠性分析理论。

赵国藩等建立了广义随机空间内考虑随机变量相关性的结构可靠度实用分析方法，扩大了现有可幕度计算方法的适用范围。

并且贡金鑫和赵国藩还研究了原始空间内的可靠性分析方法，这种方法不需要将非正态随机变量映射或当量正态化为正态随机变量，因而特别适合于当随机变量的概率分布函数不存在显式时可靠度的讣算。

西工大版机械设计作业集答案

8-39 某带传动由变速电动机驱动，大带轮的输出转速的变化范围为500~1000r/min。若大带轮上的负载为恒功率负载，应该按哪一种转速设计带传动？若大带轮上的负载为恒转矩负载，应该按哪一种转速设计带传动？为什么？
P Fev 1000
P一定，∵n2↓→v，所需的有效圆周力 Fe，按较大的Fe设计带传动能够保证不打滑和具有一定的疲劳
10—24 在齿轮传动中，获得软齿面的热处理方式有调质、正火，而获得硬齿面的热处理方式有渗碳淬火、整体淬火、表面淬火等。
10—25一般参数的闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式是点蚀，闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式是断齿，开式齿轮传动的主要失效形式是磨损，高速重载齿轮传动，当润滑不良时最可能出现的失效形式是胶合。
提高，设电动机的功率和减速器的强度足够，且更换大小带轮后引
起中心距的变化对传递功率的影响可忽略不计，为了实现这一增速
要求，试分析采用下列哪种方案更为合理，为什么？
1、将dd2减小到280mm；
电动机
2、将dd1增大到200mm；
dd2 V带传动
v D
3、将鼓轮直径D增大到355mm。
dd1 解输出功率P出=F·v
带传动更适宜在高速下工作。
解：∵原V带传动比：
i12
dd2 dd1
400 140
2.857
方案1、2的V带传动比：
i12
i12
dd2 dd1
280 140
400 200
2
∵原运输带速度： v nyD ,
60000
现运输带速度： v nyD ,
60000
电动机
dd2 V带传动

22春西北工业大学《质量控制及可靠性》在线作业一答案参考1

22 春西北工业大学《质量控制及可靠性》在线作业一答案参考1. 仪器用于日常生产分析时，每班用 ( )对仪器进行运行检查，以监控仪器的工作状态。

参考答案：监控样品2. 试指出下面哪一种说法是正确的?( )A . 质量数最大的峰为份子离子峰B . 强度最大的峰为份子离子峰C . 质量数第二大的峰为份子离子峰D . 降低电离室的轰击能量，强度增加的峰为份子离子峰参考答案： D3. 调查表的种类不包括( )。

A.不良项目调查表B.缺陷位置调查表C.频数调查表D.频率调查表参考答案： D4. 质量管理体系的四大要素包括( )。

A.管理职责﹔资源管理﹔产品的实现﹔测量、分析和改进B.管理承诺﹔资源管理﹔产品的实现﹔测量、分析和改进C.管理职责﹔资源管理﹔管理承诺﹔测量、分析和改进D.管理职责﹔管理策划﹔产品的实现﹔测量、分析和改进参考答案： A5. 极谱分析中，与扩散电流无关的因素是( )A . 电极反应电子数B . 离子在溶液中的扩散系数C . 离子在溶液中的迁移数D . 电极面积参考答案： C6. 下列( )项不属于并行工程的基本原则。

下列( )项不属于并行工程的基本原则。

A.突出人的作用B.关注早期设计阶段C.重视顾客需求D.独立工作参考答案： D7. 膨胀机带液如何处理?膨胀机带液如何处理?本题答案： 1)即将关闭紧急切断阀，住手膨胀机。

2)关闭膨胀机的进口阀。

3)打开膨胀机的紧急切断阀、喷嘴、蜗壳吹除阀，将膨胀机内及机后管道的液体排放干净。

4)如果下塔液位过高，排放下塔液面到规定值。

5)打开机前的吹除阀将机前的管道的液体排放干净。

6)以上工作结束后，按启动膨胀机的要求准备关闭或者打开各阀门。

8. 库仑分析与普通滴定分析相比( )。

A . 测量精度相近B . 需要标准物进行滴定剂的校准C . 不需要制备标准溶液，不稳定试剂可以边产生边滴定D . 很难使用不稳定的滴定剂参考答案： C9. 以下对质量管理体系基本内涵的描述不正确的是( )。

西北工业大学智慧树知到“工业工程”《质量控制及可靠性》网课测试题答案卷3

西北工业大学智慧树知到“工业工程”《质量控制及可靠性》网课测试题答案（图片大小可自由调整）第1卷一.综合考核(共10题)1.“如果没有得到满足，顾客就会很不满意﹔相反，当得到完全满足时，顾客也不会表现出特别的兴奋”，指的是KANO模型中()类型的顾客需求。

A.基本型需求B.基础型需求C.期望型需求D.兴奋型需求2.以下属于质量管理体系的四大要素是()。

A.管理职责B.资源管理C.产品的实现D.测量、分析和改进3.在实际应用中，根据具体要求的不同，质量屋结构可能不设置屋顶。

()A.错误B.正确4.下列属于计量值数据的是()。

A.铸件的气孔数B.长度C.体积D.温度5.质量文化整体上分为三个层次，()是质量文化的核心层，通过员工的质量意识、质量观念、质量精神所表现。

A.质量文化的物质层B.质量文化的精神层C.质量文化的制度层D.以上均不正确6.质量检验机构一般由()直接领导专职检验机构，使检验机构能独立而公正地行使职权。

A.厂长B.工长C.专职检验人员D.工程师或技术人员7.收集的数据按照性质和使用目的的不同分为计数值和计量值。

()A.错误B.正确8.加工质量的异常波动是由于()造成的。

A.系统性原因B.不可避免的原因C.偶然性原因D.人员个体差异9.下列()则不属于制定质量战略的基本原则。

A.系统性原则B.短期性原则C.综合性原则D.社会性原则10.下列关于质量功能展开(QFD)的说法，不正确的是()。

A.QFD于20世纪60年代末70年代初起源于日本B.QFD于80年代初传入欧美C.QFD坚持“以顾客为关注焦点”的原则D.QFD不利于缩短开发周期第1卷参考答案一.综合考核1.参考答案：A2.参考答案：ABCD3.参考答案：B4.参考答案：BCD5.参考答案：B6.参考答案：A7.参考答案：B8.参考答案：C9.参考答案：B10.参考答案：D。

西工大机械可靠性考试题

诚信保证本人知晓我校考场规则和违纪处分条例的有关规定，保证遵守考场规则，诚实做人。

本人签字：编号：西北工业大学考试试题（卷）2006－2007学年第二学期开课学院五课程机械可靠性设计学时 32考试日期 2011.12.25 考试时间 2 小时考试形式（闭开）（BA）卷题号一二三四五六七总分得分考生班级05030801学号姓名一、概念题（每题3分，共计30分）（前5个为填空，后5个为判断正误）1、有500件产品，工作至800小时有50件失效，此时t=800小时时该产品的可靠度为①。

2、由三人监视作业时，有两人以上同意才能切断电源，n=3,则其操作可靠度为①，设每个人正确操作的概率为R。

3、已知某材料抗拉强度为580~780Mpa，该材料的抗拉强度的均值和标准差分别为①和②。

4、有一汽车的制动系统，可靠度为Rs=0.98，该系统由两个块式制动器并联构成，要求每个制动器的可靠度应为①。

注：1. 命题纸上一般不留答题位置，试题请用小四、宋体打印且不出框。

2. 命题教师和审题教师姓名应在试卷存档时填写。

共6页第1页成绩5、有四个单元，可靠度均为0.9，要求所组成系统的可靠度大于0.9的方案有几种①。

6、浴盆曲线是失效概率在工作时间内的描述，反映了产品在整个使用过程中失效状况。

（ × ）7、在减速器的齿轮设计中，齿轮上所受的载荷、齿轮齿宽等几何参数为随机变量。

（ × ）8、产品致命度与产品失效概率成反比。

（ × ）9、在人机系统中，人操作的可靠度比机器的可靠度重要的多。

（ √ ）10、人—机—环境所组成系统的可靠度为三者可靠度之积计算。

（ √ ）二、解释名词（每题3分，共计15分）1、MTTF与MTBF：2、FMECA与FTA：3、维修度：4、应力——强度干涉模型：5、冗余技术：教务处印制共6页第2页三、问答题(每小题5分,共20分)1、什么是表决系统？它的可靠度与串、并联系统相比有什么特点？2、可靠性分配、可靠性预测与可靠性分析三者在可靠性系统设计各强调的内容是什么？之间有何联系？3、什么是最小割集和最小路集？在失效树分析中有何作用？4、无替换定数截尾与有替换定数截尾寿命试验有何不同？四、计算题(共35分)1、设有N=100个产品，从t=0开始运行，在50h内无失效，在50h至51h内发生一个失效，在51h至52h内发生3个失效，求该批产品在50h及51h的失效率。

西北工业大学智慧树知到“工业工程”《质量控制及可靠性》网课测试题答案卷2

西北工业大学智慧树知到“工业工程”《质量控制及可靠性》网课测试题答案（图片大小可自由调整）第1卷一.综合考核(共10题)1.偶然性原因是可以避免的。

()A.错误B.正确2.()是一种在产品设计和开发过程中用于表明顾客要求的质量特性与产品功能间关系的简明图表，是描述质量展开过程和结果的有效工具。

A.QC工序表B.因果图C.质量表D.方差分析表3.调查表的种类不包括()。

A.不良项目调查表B.缺陷位置调查表C.频数调查表D.频率调查表4.质量管理体系的四大要素包括()。

A.管理职责﹔资源管理﹔产品的实现﹔测量、分析和改进B.管理承诺﹔资源管理﹔产品的实现﹔测量、分析和改进C.管理职责﹔资源管理﹔管理承诺﹔测量、分析和改进D.管理职责﹔管理策划﹔产品的实现﹔测量、分析和改进5.以下属于质量检验阶段的特点的是()。

A.质量检验属于事中把关B.不能够减少因废品而造成的损失C.对避免因不合格品出厂而给用户造成的损失起到了很好的质量把关作用D.能预防废品产生6.5W1H中的“H”代表了顾客需求。

()A.错误B.正确7.下列关于质量检验的定义正确的是()。

A.对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较，以确定其符合性的活动B.通过技术专家对产品使用性能进行评价C.通过观察和判断，结合测量、试验所进行的符合性评价D.根据产品标准对原材料、中间产品、成品合格与否给出结论8.下列关于质量功能展开(QFD)的说法，不正确的是()。

A.QFD于20世纪60年代末70年代初起源于日本B.QFD于80年代初传入欧美C.QFD坚持“以顾客为关注焦点”的原则D.QFD不利于缩短开发周期9.产品的设计、制造及企业经营管理等各项活动都离不开人的参与，而且必须以人为主导，这体现了全面质量管理()基本思想。

A.以顾客为中心B.预防为主，防患于未然C.突出人的作用D.过程方法、体系保障10.质量文化整体上分为三个层次，()是质量文化的核心层，通过员工的质量意识、质量观念、质量精神所表现。

西工大软件技术实验报告-大作业

5）可根据时段予以入住折扣，在结帐时，自动产生应缴纳入住金额并予以结帐找零（即退回剩余押金）的操好地完成住房查询、登记、退房、警报等任务。
实验中遇到的问题及解决方法：
1、程序起初并不能运行，原因是缺少部件，在工程中引用与添加相应的部件之后程序便可运行。
2、在计算相应的金额与折扣时，出现错误，该错误还直接修改了数据库数据，原因是在计算部分的代码中，计算公式出现错误，相应的文本编号也混乱了，重新对应文本编号与修正公式，解决了该问题。
实验中所涉及的知识及技术：
1、文本框的双向作用（即输入与输出）；
2、窗体的双重作用（容器与输出）；
3、事件过程的编写；
4、输入输出的简单实现；
5、窗体、文本框、标签、命令按钮等基本控件的常用属性的动、静态设置等。
6、窗体间的切换方法
7、在界面上建立按钮控件数组。
8、按钮及其他属性的设置
9、各类型变量的的定义与使用
备注：
1）建立一个酒店管理所需的数据库，根据实际需要设置若干基本表，并且打入相关数据。
2）分别采用Data控件、ADO控件、DAO对象、ADO对象连接数据库中的不同的记录集对象。
3）客人入住登记时由程序自动产生按入住客人入住的房型及预定入住天数收取入住押金额。
4）实施入住监控，当入住者超过预定入住期限，应产生报警信息，并采取相应提示追加入住押金的措施。
3、实验中发现label后的自带白色背景十分难看，想将其去掉，于是在询问了周围同学与查阅书籍后，发现属性栏中backstyle一项可以对其进行修改，而后修改成功。
4、在移动了所做的实验文件之后，由于路径的改变，会无法连接到数据库，此时只要重新将data的属性databasename修改至现有路径即可。

优化设计及可靠性设计作业

优化设计作业习题一：1、五阶多项式函数5432()54121121f x x x x x x =−+−+−+在区间[-0.5,0.5]之间是单峰函数。

（1）用MATLAB软件或其他软件画出该多项式函数的曲线图；（2）用一维线性搜索的黄金分割法求函数最小值（变量收敛精度为510−）；（3）用一维线性搜索的二次插值法求函数最小值（变量收敛精度为510−）。

（参考黄金分割法的MATLAB函数编写完成二次插值法的MATLAB函数）解：（1）该多项式函数的曲线图如图所示：（2）用一维线性搜索的黄金分割法求得函数的：最小极值点：x=0.1099函数最小值：y=0.9876迭代次数为：K=24注：程序见附件1（3）用一维线性搜索的二次插值法求得函数的:最小极值点:x=0.10986函数最小值：y=0.89763注：程序见附件22、方程220.2()ln (2)ln (10)f x x x x =−+−−,在区间[6,9.9]之间是单峰函数。

重复第一题的3个小问题。

解：（1）该多项式函数的曲线图如图所示：（2）用一维线性搜索的黄金分割法求得函数的：最小极值点：x=8.5016函数最小值：y=2.1338迭代次数为：K=27注：程序见附件1（3）用一维线性搜索的二次插值法求得函数的:最小极值点：x=8.501589函数最小值：y=2.133838注：程序见附件23、用牛顿法求解（牛顿法的MATLAB程序给出）（变量收敛精度为510−）：(1)min 22112212()2 1.52f x x x x x x x =−++−0[1,1]Tx =(2)将函数4231122()32f x x x x x =−+在点0[1,1]T x =简化为二次函数，并用牛顿法求此二次函数的最优解。

解：（1）最小值点为0.4999999586298150.999999966693309x ⎡⎤=⎢⎥⎣⎦极小值为-0.7499999999999(9)9f x =迭代次数2k =（2）最小值点为 1.0606601535905480.749999985401338x ⎡⎤=⎢⎥⎣⎦极小值为-0.4218749999999(9)9f x =注：程序见附件34、用最速下降法（或其它相应的无约束优化方法）求上述第三大题（程序参照牛顿法的程序自己编写）。

西工大可靠性复习资料总结

西工大可靠性复习资料总结T系统的工作时间，tiT时间内单元的工作时间，Ni第i个单元的重要零件数，N系统的重要零件总数，Ei第i个单元的重要度。

Ei=由第i个单元的失效而造成系统失效的次数/第i单元的失效次数。

分给i的可靠度39可靠性分析：利用归纳、演绎的方法对系统可能发生的故障进行研究，研究失效的原因、后果和影响及严重程度，从而为系统设计提供改进建议。

分析方法：1FMECA法2失效树分析（FTA）40FEMCA：在系统设计过程中，通过对系统各组成单元潜在的各种失效模式及其对系统功能影响，与产品和后果的严重成都进行分析，提出采取的预防改进措施，以提高产品的可靠性的一种设计分析方法。

包含FMA（失效模式分析）、FEA （失效影响分析）、FCA（失效致命度分析）如何进行：按照FMECA表哥逐项分析和填表。

41FMECA基本任务：1查明一切失效模式及其对系统功能造成的影响和后果，判断其严重性等级。

2查明单点失效项目并逐渐评价其发生概率大小。

3完成FMECA报告，内容包括：系统可靠性关键零件清单，改进或补偿措施。

对哪些致命度大零部件进行更换，增加冗余或修改设计，力争将潜在的致命度打的失效消灭在设计阶段。

42失效后果等级：分析失效模式出现对系统工作功能或状态引起的各种后果。

把各种失效模式的后果进行定性分类，分为四类I灾难性的，可能造成人身死亡或全系统损坏。

II关键性的导致系统不可能完成规定的功能，III 边缘的可能造成次要损坏或系统性能下降IV次要的，不造成系统损失，但可能要求计划外的维修。

概率等级：用失效模式出现的概率可定型反映零部件失效率，失效模式出现的概率是以某一失效模式出现数除以全系统失效次数来计算的。

分为个等级A经常的概率约20%，B相当可能的10%~20%，C偶然的1%~10%,D小的概率0、1%~1%，E级极不可能的概率小于0、1%。

43致命度：根据失效后果等级和概率等级，致命度分为四级1级IA；2级IB，IIA；3级IC，IIB, IIIA；4级ID, IIC, IID ,IIIB, IIIC, IIID, IVA, IVB, IVC, IVD, IE, IIE, IIIE, IVE。

可靠性大作业

机械可靠性设计实验报告学院：机电学院班级：05021104姓名：张木学号：2011301279题目：齿轮：某种机器的齿轮，按国标规定的方法计算或查线图得到各参量的均值和标准差如下,求齿轮的可靠度。

分析：分别计算齿轮齿面接触疲劳强度的可靠度与齿轮齿根弯曲疲劳强度的可靠度后进行比较，取可靠性较小值作为齿轮的可靠度。

12(34644,519.66),(1,0.033),(1.484,0.1613),(1.68,0.0544)(1.603,0.052889),(1.16,0.03828),2(200,1),(148.75,0.74375),(4,0.02),(2.32,0.0116)(189.8,9.49)(),t A V H F H F n H E F N K K K K K K b mm d mm m mm Z Z N mm Z ββααε============2lim (0.81,0.00405),(0.957,0.004785)(1300,156),(1,0.033),(1.03,0.03399)(1.04,0.3432),(0.92,0.03036),(1,0.033),(1,0.033)H N R V L W X Z N mm Z Z Z Z Z Z βσ=========程序流程图：开始计算齿轮零件的齿面接触和齿根弯曲疲劳强度均值uT1，uT2和标准差sT1，sT2根据公式计算应力的均值ut1，ut2和标准差st1，st2然后根据应力和强度的连结方程计算可靠性系数SM1，SM2计算出可靠度R1，R2比较R1，R2，取较小值结束程序1：基于齿面接触强度的可靠性#include <iostream>#include <cmath>using namespace std;#define PI 3.141592653double fun(double x,double miu,double sigma){return 1/(sqrt(2*PI)*sigma)*exp(-((x-miu)*(x-miu))/2/sigma/sigma);}double integral(double miu,double sigma,double a,double b){double s,h;int i;int N=abs(a-b)/0.001;s=(fun(a,miu,sigma)+fun(b,miu,sigma))/2.0;h=(b-a)/N;for(i=1;i<N;i++)s+=fun(a+i*h,miu,sigma);return(s*h);}double sigmaadd(double sigma_c,double sigma_d){return sqrt(sigma_c*sigma_c+sigma_d*sigma_d);}double sigmacheng(double a,double sigma_a,double b,double sigma_b){returnsqrt(a*a*sigma_b*sigma_b+b*b*sigma_a*sigma_a+sigma_b*sigma_b*sigma_a*sigma_a); }double sigmachu(double a,double sigma_a,double b,double sigma_b){return 1/b*sqrt((a*a*sigma_b*sigma_b+b*b*sigma_a*sigma_a)/(b*b+sigma_b*sigma_b)); }int main(){double kf,sigma_kf,ka,sigma_ka,kv,sigma_kv,khb,sigma_khb;double khx,sigma_khx,b,sigma_b,d1,sigma_d1,sigma_v;double zh,sigma_zh,ze,sigma_ze,zt,sigma_zt,v;double zb,sigma_zb,sigmahlim,sigma_sigmahlim,zn,sigma_zn;double zr,sigma_zr,zv,sigma_zv,zl,sigma_zl,zw,sigma_zw;double zx,sigma_zx,ft,sigma_ft,kx,sigma_kx,result;double x,sigma_x,y,sigma_y,u,c,sigma_c,t,sigma_t,R,sigma_R;ft=34644;sigma_ft=519.66;ka=1;sigma_ka=0.033;kv=1.484;sigma_kv=0.1613;khb=1.68;sigma_khb=0.0544;kx=1.16;sigma_kx=0.03828;b=100;sigma_b=0.5;d1=148.75;sigma_d1=0.74375;zh=2.32;sigma_zh=0.0116;ze=189.8;sigma_ze=9.49;zt=0.81;sigma_zt=0.00405;zb=0.957;sigma_zb=0.004785;sigmahlim=1300;sigma_sigmahlim=156;zn=1;sigma_zn=0.033;zr=1.03;sigma_zr=0.03399;zv=1.04;sigma_zv=0.03432;zl=0.92;sigma_zl=0.03036;zw=1;sigma_zw=0.033;zx=1;sigma_zx=0.033;sigma_y=sigmacheng(zh,sigma_zh,ze,sigma_ze);y=zh*ze; sigma_y=sigmacheng(y,sigma_y,zt,sigma_zt);y=y*zt; sigma_y=sigmacheng(y,sigma_y,zb,sigma_zb); y=y*zb;sigma_x=sigmacheng(ka,sigma_ka,kv,sigma_kv);x=ka*kv; sigma_x=sigmacheng(x,sigma_x,khb,sigma_khb); x=x*khb; sigma_x=sigmacheng(x,sigma_x,kx,sigma_kx);x=x*kx;u=3.5;u=(u+1)/u;sigma_t=sigma_ft*u;t=ft*u;sigma_t=sigmachu(t,sigma_t,b,sigma_b);t=t/b;sigma_t=sigmachu(t,sigma_t,d1,sigma_d1); t=t/d1;sigma_c=sigmacheng(t,sigma_t,x,sigma_x); c=t*x;v=c;c=sqrt(sqrt(c*c-0.5*sigma_c*sigma_c));sigma_c=sqrt(v-sqrt(v*v-0.5*sigma_c*sigma_c));sigma_c=sigmacheng(c,sigma_c,y,sigma_y);c=c*y;sigma_sigmahlim=sigmacheng(sigmahlim,sigma_sigmahlim ,zn,sigma_zn);sigmahlim=sigmahlim*zn;sigma_sigmahlim=sigmacheng(sigmahlim,sigma_sigmahlim ,zr,sigma_zr);sigmahlim=sigmahlim*zr;sigma_sigmahlim=sigmacheng(sigmahlim,sigma_sigmahlim ,zv,sigma_zv);sigmahlim=sigmahlim*zv;sigma_sigmahlim=sigmacheng(sigmahlim,sigma_sigmahlim ,zl,sigma_zl);sigmahlim=sigmahlim*zl;sigma_sigmahlim=sigmacheng(sigmahlim,sigma_sigmahlim ,zw,sigma_zw);sigmahlim=sigmahlim*zw;sigma_sigmahlim=sigmacheng(sigmahlim,sigma_sigmahlim ,zx,sigma_zx);sigmahlim=sigmahlim*zx;R=sigmahlim-c;sigma_R=sigmaadd(sigma_sigmahlim,sigma_c);result=integral(R,sigma_R,0,R+100*sigma_R);cout<<result;return 0;}结果：齿面接触可靠度为0.982475程序2：基于齿根弯曲强度的可靠性#include <iostream>#include <cmath>using namespace std;#define PI 3.141592653double fun(double x,double miu,double sigma){return 1/(sqrt(2*PI)*sigma)*exp(-((x-miu)*(x-miu))/2/sigma/sigma);}double integral(double miu,double sigma,double a,double b){double s,h;int i;int N=abs(a-b)/0.001;s=(fun(a,miu,sigma)+fun(b,miu,sigma))/2.0;h=(b-a)/N;for(i=1;i<N;i++)s+=fun(a+i*h,miu,sigma);return(s*h);}double sigmaadd(double sigma_c,double sigma_d){return sqrt(sigma_c*sigma_c+sigma_d*sigma_d);}double sigmacheng(double a,double sigma_a,double b,double sigma_b){returnsqrt(a*a*sigma_b*sigma_b+b*b*sigma_a*sigma_a+sigma_b*sigma_b*sigma_a*sigma_a); }double sigmachu(double a,double sigma_a,double b,double sigma_b){return 1/b*sqrt((a*a*sigma_b*sigma_b+b*b*sigma_a*sigma_a)/(b*b+sigma_b*sigma_b)); }int main(){double ft,sigma_ft,ka,sigma_ka,kv,sigma_kv;double kfb,sigma_kfb,kx,sigma_kx,b,sigma_b;double mn,sigma_mn,result;double y,x,t,c,R,sigma_y,sigma_x,sigma_t,sigma_c,sigma_R;double yf,sigma_yf,ys,sigma_ys;double ye,sigma_ye,yb,sigma_yb,yst,sigma_yst;double sigmaflim,sigma_sigmaflim,ynt,sigma_ynt;double y1t,sigma_y1t,y2t,sigma_y2t,yx,sigma_yx;ft=34644;sigma_ft=519.66;ka=1;sigma_ka=0.033;kv=1.484;sigma_kv=0.1613;kfb=1.603;sigma_kfb=0.052899;kx=1.16;sigma_kx=0.03828;b=100;sigma_b=0.5;mn=4;sigma_mn=0.02;yf=2.36;sigma_yf=0.07788;ys=1.94;sigma_ys=0.06402;ye=0.715;sigma_ye=0.003575;yb=0.8;sigma_yb=0.004;yst=2.1;sigma_yst=0.0693;sigmaflim=310;sigma_sigmaflim=62;ynt=1;sigma_ynt=0.033;y1t=0.99;sigma_y1t=0.03267;y2t=1.065;sigma_y2t=0.035145;yx=1;sigma_yx=0.033;sigma_y=sigmacheng(yf,sigma_yf,ys,sigma_ys);y=yf*ys;sigma_y=sigmacheng(y,sigma_y,ye,sigma_ye);y=ye*y;sigma_y=sigmacheng(y,sigma_y,yb,sigma_yb); y=y*yb;sigma_x=sigmacheng(ka,sigma_ka,kv,sigma_kv);x=ka*kv;sigma_x=sigmacheng(x,sigma_x,kfb,sigma_kfb); x=x*kfb;sigma_x=sigmacheng(x,sigma_x,kx,sigma_kx);x=x*kx;sigma_t=sigmachu(ft,sigma_ft,b,sigma_b);t=ft/b;sigma_t=sigmachu(t,sigma_t,mn,sigma_mn);t=t/mn;sigma_sigmaflim=sigmacheng(sigmaflim,sigma_sigmaflim ,yst,sigma_yst);sigmaflim=sigmaflim*yst;sigma_sigmaflim=sigmacheng(sigmaflim,sigma_sigmaflim ,ynt,sigma_ynt);sigmaflim=sigmaflim*ynt;sigma_sigmaflim=sigmacheng(sigmaflim,sigma_sigmaflim ,y1t,sigma_y1t);sigmaflim=sigmaflim*y1t;sigma_sigmaflim=sigmacheng(sigmaflim,sigma_sigmaflim ,y2t,sigma_y2t);sigmaflim=sigmaflim*y2t;sigma_sigmaflim=sigmacheng(sigmaflim,sigma_sigmaflim ,yx,sigma_yx);sigmaflim=sigmaflim*yx;sigma_c=sigmacheng(t,sigma_t,y,sigma_y);c=t*y;sigma_c=sigmacheng(t,sigma_t,x,sigma_x);c=t*x;R=sigmaflim-c;sigma_R=sigmaadd(sigma_sigmaflim,sigma_c);result=integral(R,sigma_R,0,R+100*sigma_R);cout<<result;return 0;}结果：齿根弯曲疲劳强度可靠度为0.998602综上：齿轮的可靠度为0.982475。

西工大可靠性复习资料总结

一章1什么是可靠性工程：可靠性工程是研究如何评论、分析、提高产品可靠性的工程技术。

产品的可靠性由设计决定，并由可靠性管理和制作过程来保证。

2可靠性：产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。

可靠度：产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的概率。

3 可靠性分为：固有可靠性：指产品早在设计阶段确定的，并在生产过程中的各个阶段得以确定的可靠性，是产品的本身具有的属性，使用可靠性：产品在使用过程中，因受环境条件，维修方式及人为因素的影响所能达到的可靠性。

4产品与可靠性的关系：可靠是产品的一种特性和产品质量的重要组成部分，可靠性与维修性相结合构成产品的有效性（广义可靠性），它是衡量可修复产品的质量的一个重要指标，有效性和技术性能构成产品质量。

5产品安全性与可靠性关系：安全性与安全性是两个不同的概念，安全性是在设计时为了使产品失效不致引起人身伤亡及设备损耗等严重事故而采取的预防措施。

而可靠性是某个时候产品完成规定功能的能力。

6度量可靠性的指标：1可靠度、2累积失效概率、失效率、平均寿命、可靠寿命、维修度、有效度。

7累积失效概率：所谓的累积失效概率是指产品在规定条件下和规定时间内失效的概率，简称失效概率，又称不可靠度。

8失效率：工作到某时刻尚未失效的产品，在该时刻后单位时间内失效的概率。

失效率越低可靠度越高，失效率是标志产品可靠性常用的数量特征之一，常用于电子产品，单位是菲特（fit）。

9浴盆曲线：一种产品（特别是电子产品），经过大量的使用和实验结果表明，其失效率与时间的关系曲线的特征是两端高、中间低、他的形状似浴盆，故一般称浴盆曲线、，也称寿命特性曲线。

10平均寿命：不可修复产品：产品从开始工作到发生失效前的平均工作时间，称为失效前平均工作时间，记为MTTF。

可修复产品：平均寿命指一次故障到下一故障的平均工作时间，称为平均无故障工作时间，记为MTBF。

把MTTF和MTBF 统称为平均寿命。

西工大大作业报告

学院程序设计大作业目录1 摘要 (3)1.1设计题目 (3)1.2设计内容 (3)1.3开发工具 (3)1.4应用平台 (4)2 详细设计 (4)2.1程序结构 (4)2.2主要功能 (5)2.3函数实现 (5)2.4开发日志 (5)3 程序调试及运行 (6)3.1程序运行结果 (6)3.2程序使用说明 (8)3.3程序开发总结 (8)4 附件（源程序） (9)程序设计大作业1 摘要1.1 设计题目1、程序设计——《歌星大奖赛》；2、素数幻方；1.2 设计内容 1.2.1歌星大奖赛——1、完成原有任务：在歌星大奖赛中，有十个评委为参赛选手打分，分数为1—100分。

选手最后得分为：去掉一个最高分和去掉一个最低分后其余八个数的平均分。

请编写一个程序实现。

2、在此基础上追加任务：同时对评委评分进行裁判，即在十个评委中找出最公平（即评分最接近平均分）和最不公平（即与平均分偏离最大）的评委。

3、思考流程：在完成任务的目标下，限定得分域（score>=0||score<=100）；输出评委号使分数明晰化；通过比较个评委所打分数与最终得分的偏离情况来对评委进行简单考核。

1.2.2素数幻方——求四阶的素数幻方。

即在一个4X4 的矩阵中，每一个格填入一个数字，使每一行、每一列和两条对角线上的4 个数字所组成的四位数，均为可逆素数。

在实际编程中，采用了很多程序设计技巧，假如设置若干辅助数组，其目的就是要最大限度的提高程序的执行效率，缩短运行时间。

下面的程序运行效率是比较高的1.3 开发工具开发工具：Visual C++ 6.0 开发环境：Win32主要考虑合理性、公正性、便捷性程序设计大作业1.4 应用平台Windows 2000/XP/V ista 32位2 详细设计2.1 程序结构2.2.1歌星大奖赛——●首先，将一组评委打分记录到所定义数组内。

由题目中去掉最大值最小值的要求先假设当前的最大值max 为C语言整型数的最小值-32768 ；假设当前的最小值min为C 语言整型数的最大值32767。

质量与可靠性工程大作业

金属带线锚钉裂问题分析及解决方案（质量与可靠性工程大作业）目录1. 情况说明2. 锚钉断裂问题介绍3. 鱼骨图分析4. 失效复现5. 失效模式分析6. 改进方案7. 试验确认8. 总结1情况说明带线锚钉是由一种非常小的植入物，用于将缝线固定于骨中。

它通过缝针将线穿过软组织，并打结将软组织固定于锚钉上，使软组织与骨重新连接。

产品由钛合金锚钉、超高分子量聚乙烯线和插入器组成。

适用于肩关节、踝关节、膝关节、髋关节、腕关节、骨盆等软组织损伤修复。

金属带线锚钉产品结构示意图如图1所示。

图1带线锚钉结构图本案例中，某款直径为2.8mm的金属带线锚的在临床使用中出现锚钉断裂情况。

为尽量避免类似情况的再次发生，对于该问题使用质量与可靠性分析工具进行分析。

通过分析希望能找到锚钉断裂原因并给出相应的解决方案。

使得产品的安全性得到提高。

2锚钉断裂问题介绍金属带线锚钉由金属锚钉、聚乙烯缝线、插入器、缝合针组成。

其中金属锚钉由符合GB/T 13810标准规定的TC4钛合金材料制成，表面无着色。

插入器与人体接触部分由符合标准YY/T 0294.1-2016要求的06Cr19Ni10不锈钢制成，缝线由超高分子量聚乙烯纱线编织而成。

锚钉结构如图2所示。

图2金属锚钉示意图锚钉断裂形式如图3所示，金属锚钉在使用中在钉头六方根部出现断裂。

分析螺钉的整个结构可知，钉头六方根部为锚钉一个应力集中点，在锚钉拧入过程中，随着锚钉的拧入扭矩不断增大，并且在这过程中如果有底孔偏小或者皮质骨偏厚等情况会进一步使得旋入扭矩变大，由于锚钉本身强度有限，因此容易出现断裂。

综上初步分析引起锚钉断裂的原因是锚钉强度不够以及非预期的使用。

图3锚钉断面图3鱼骨图分析图4鱼骨图4失效复现为复现临床上锚钉的断裂形式，现对锚钉进行模拟扭断试验。

在一般临床应用中，外科医生施加轴向和扭转组合力将骨螺钉植入体内，参考ASTM F543标准对金属锚钉进静态扭转试验。

实验装置如图5所示，将截取插入器固定与上部三爪卡盘，金属锚钉固定于下部三爪卡盘，确保夹持固定完成后，通过试验机程序控制，轴向施加5N载荷确保锚钉尾部完全进入扳手内。

西北工业大学22春“工业工程”《质量控制及可靠性》作业考核题库高频考点版(参考答案)试题号5

西北工业大学22春“工业工程”《质量控制及可靠性》作业考核题库高频考点版（参考答案）一.综合考核(共50题)1.6σ管理的过程设计模式中，()是6σ改进方法的核心，该阶段主要工作是在分析的基础上应用专业的方法找出可行的改进方案，并予以实施。

A.分析阶段B.测量阶段C.改进阶段D.定义阶段参考答案：C2.下列关于质量检验的定义正确的是()。

A.对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较，以确定其符合性的活动B.通过技术专家对产品使用性能进行评价C.通过观察和判断，结合测量、试验所进行的符合性评价D.根据产品标准对原材料、中间产品、成品合格与否给出结论参考答案：A3.质量检验机构一般由()直接领导专职检验机构，使检验机构能独立而公正地行使职权。

A.厂长B.工长C.专职检验人员D.工程师或技术人员参考答案：A4.全面质量管理的基础工作中，()包括检测、化验和分析等多项工作，它是保证产品质量的重要手段。

A.标准化工作B.计量工作参考答案：B5.“以数据和信息的逻辑分析或直觉判断为基础”是质量管理原则中的()原则。

A.领导作用原则B.全员参与原则C.互利的供方关系D.基于事实的决策方法参考答案：D6.将一组数据按大小顺序排列，排在中间的那个数被称为()。

A.频数B.中位数C.众数D.算数平均值参考答案：B7.工序检验的形式包括()。

A.首件检验B.完工检验C.巡回检验D.末件检验参考答案：ACD8.以下对全面质量管理的基本思想的描述不正确的是()。

A.以顾客为中心B.预防为主，防患于未然C.过程方法、体系保障D.突出ISO9000系列标准的作用9.由正态分布的理论，当规格上下限内只能镶入(μ- 3σ，μ+ 3σ)时，质量特性值落在其间的可能性有()。

A.99.937%B.99.73%C.95.45%D.62.87%参考答案：B10.质量检验的主要职能不包括()。

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