可靠性测试计划及结果书 Modified Aug. 26th,2011
可靠性实验报告模版
可靠性实验报告Reliability Test Report品质实验室声明THE DECLARATION OF QUALITYLABORATORYNO：SDC-D-PJ-22-B( / ) 1. 为提高产品质量，本实验室遵循科学、公正、准确的原则，为用户提供有效、迅速的服务。
Conducting scientifically, candidly and precisely, test service for improvingproduct quality is provided effectively and timely by this laboratory to our customers. 2. 报告无品质实验室专用图章无效。
The report is void without appropriative stamp of quality test laboratory.3. 报告涂改、部分复制无效。
The report is void if it is, in anyway, altered and/or copied.4. 本次试验结果仅适用于试验样品。
The results only apply to the device under test.5. 带*标记项目为非必要试验项目，若客户需要，可另外安排试验。
Items marked with * are unnecessary test items. If the customer needs, additional tests can be arranged.可靠性实验报告Reliability Test ReportNO：SDC-D-PJ-22-B( / )NO：SDC-D-PJ-22-B( / )附录一：试验/检测设备可焊性实验分项试验报告Solder ability SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion高低温循环试验分项试验报告TEMP.Cycles Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionPressure Cooker Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionHigh Temperature Storage Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionLOW Temperature Storage Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion恒温恒湿试验分项试验报告Temperature&Humidity Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 稳态温湿度偏压试验分项试验报告* Temperature Humidity Bias Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 高加速温湿度应力试验分项试验报告* Highly Accelerated Stress Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 高温工作寿命试验分项试验报告* High Temperature Operating Life SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion。
可靠性试验对策计划以及标准
目录1.目的2.范围3.样品要求4.试验项目和方法1）高温动作2）低温动作3）高温储藏4）低温储藏5）常温（3-5PCS）老化6）高温高湿试验7）高低温循环冲击试验8）跌落试验9）振动试验10）高压测试11）静电测试12）过压、欠压测试13）内部检查14）机械操作试验15）涂膜试验16）CD门、卡门耐强度试验17）按钮、CD门、面壳压力试验18）移行试验19）撞击试验20）盐雾试验21）电池寿命试验22）温升试验23）手挽强度试验目的为了保证本企业的产品设计、开发和制造质量，规范靠谱性试验的方法和标准。
范围本文件合用于本企业的全部产品，若客户有指定规格，将以指定规格为依据。
样品要求产品外观应整齐，表面不该有凹痕、划伤、裂痕、变形、毛刺、霉斑等缺点，表面涂层不该起泡、龟裂、零落。
金属零件不该有锈蚀及其余机械损害。
灌输物不该外溢。
开关、按键、旋钮的操作应灵巧靠谱、零零件应紧固无松动、指示正确，各样功能应正常工作，说明功能的文字和图表符号标准应正确、清楚、正直、坚固。
样品应检查OK后才能够进行靠谱性试验。
假如存在不良，在该不良对所做试验无影响的状况下，能够进行有关试验，但试验前一定详尽地记录不良现象。
试验项目和方法 高温动作（3-5PCS ） a.试验方法:样品应在不包装,将处于温度40℃或45℃湿度60%的恒温槽中工作8H 此后，在当时的温度环境下进行检查，所设置的动作状态是指CD+REC/MP3+REC/TAPE+REC/RADIO+REC 状态，VR 开到最大,电压设定为规格加10%。
b.产品备注条件:出口产品:45℃/4小时/湿度60%/音量开100%/电压提升10% OEM 产品:40℃/8小时/湿度60%/音量开70%/电压提升10% 内销产品:40℃/4小时/湿度60%/音量开100%/电压提升10%c.标准40℃±2℃湿度60%RH(手板机和PP 机为45℃±2℃)湿度60%RH 时 样品在温度为 应能连续工作 8H,并切合“3”的规定。
可靠性分析实验实训报告
一、实验背景随着科技的快速发展，产品可靠性已经成为衡量产品品质的重要指标之一。
为了提高我国产品的竞争力，培养具有可靠性分析能力的人才，本实验实训旨在通过对某型号电子产品的可靠性进行分析，使学生掌握可靠性分析的基本方法，提高学生的实践操作能力。
二、实验目的1. 理解可靠性分析的基本概念和原理；2. 掌握可靠性分析的方法和步骤；3. 培养学生运用可靠性分析工具进行实际问题的解决能力；4. 提高学生的团队合作和沟通能力。
三、实验内容1. 产品介绍本次实验实训选取的电子产品为某型号手机，该手机广泛应用于日常通信、娱乐、办公等领域。
手机由多个模块组成，包括主板、摄像头、电池、屏幕等。
2. 可靠性分析步骤（1）确定可靠性指标根据产品特点，本次实验实训选取以下可靠性指标：- 平均无故障时间（MTBF）：衡量产品在规定时间内正常工作的能力；- 平均故障间隔时间（MTTF）：衡量产品在发生故障后恢复正常工作的能力；- 故障率（FR）：衡量产品在规定时间内发生故障的概率。
（2）数据收集通过查阅产品技术资料、维修记录、市场反馈等信息，收集以下数据：- 产品生产批次、数量；- 产品故障发生时间、故障原因、故障类型；- 产品维修情况、维修周期。
（3）可靠性分析- 数据处理：对收集到的数据进行整理、筛选、统计，建立故障数据库；- 可靠性模型建立：根据故障数据库，采用适当的可靠性模型（如指数分布、威布尔分布等）进行建模；- 可靠性计算：根据模型计算产品的MTBF、MTTF、FR等指标；- 可靠性分析结果评价：对计算结果进行分析，评估产品的可靠性水平。
3. 实验实训过程（1）小组讨论将学生分成若干小组，讨论实验实训方案，明确各小组成员的分工。
（2）数据收集各小组成员根据分工，查阅相关资料，收集产品数据。
（3）数据处理与分析对收集到的数据进行整理、筛选、统计，建立故障数据库，采用适当的可靠性模型进行建模，计算产品的可靠性指标。
（4）实验实训报告撰写各小组成员共同撰写实验实训报告，总结实验实训过程、分析结果及结论。
可靠性试验报告
产品可靠性试验报告
检验结果
检验结果
试验员审核批准
部品可靠性试验报告【按键寿命试验】
试验员审核批准
部品可靠性试验报告【盐雾试验】
0 A 0.1 0.1 A 0.25 0.25 A 0.5 0.5 A 1.0
1.0 A
2.5 2.5 A 5.0
5.0 A 10
10 A 25 25
A 50 50 A
试验结果判定依据
试验员 审核
批准
部品可靠性试验报告 【耐摩擦试验及硬度测试】
试验员审核批准
部品可靠性试验报告【摇摆试验】
试验员审核批准
部品可靠性试验报告【插拔力试验】
试验员 审核
批准
部品可靠性试验报告 【耐破强度试验】
试验员审核批准
部品可靠性试验报告【高低温试验】
试验员审核批准（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
实验室可靠性部分计划报告
1、在新产品研制阶段用以暴露产品各个发面的缺陷，为研发提供依据。 2、为监督生产提供信息。 3、对新产品检测分析和验收，增加新材料的开发，降低成本。 4、暴露产品在不同环境下失效规律以及失效模式。 5、经过温度、湿度、压力、振动、冲击、安规等测试后为客户提供有据 有依产品质量数据。让客户相信公司产品质量达到的方式，提高公司知名度。 三、实验室设备的配置和作用及预计费用
设备图片及预计费用
根据功能分开制作（同供应商最好一致）
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
可靠性检测报告
可靠性检测报告报告编号：2022-001报告日期：2022年10月15日一、背景介绍可靠性检测旨在评估产品或系统在特定环境条件下的稳定性和可靠性水平。
本报告针对XXX产品进行了一系列的可靠性测试和分析，以便为您提供关于该产品可靠性的详细评估。
二、测试目的本次可靠性检测的目的是评估XXX产品在正常使用条件下的可靠性指标，包括但不限于故障率、平均寿命和环境适应性等方面的考量。
三、测试方法1. 样本选择在本次测试中，我们随机选取了100台XXX产品样本作为测试对象，以保证测试的代表性和可靠性评估的准确性。
2. 应力测试通过对样本进行连续工作、高温工作、低温工作和湿度变化等应力测试，以模拟产品在各种恶劣环境条件下的工作状况。
并记录样本在应力测试期间的工作状态和故障情况。
3. 加速寿命测试采用加速寿命测试方法，对样本进行长时间高负荷运行，以加速产品老化和故障的发生，以便评估产品的使用寿命和可靠性。
4. 故障率计算根据样本在测试期间的故障次数和工作时间，计算出产品的故障率。
故障率的计算方法为：故障率=故障次数/工作时间。
5. 数据分析通过对测试数据的统计和分析，综合考虑样本的故障率、平均寿命等指标，以得出关于产品可靠性的综合评估结论。
四、测试结果根据我们的可靠性检测，得出以下测试结果：1. 故障率：在本次测试中，100台XXX产品样本共发生10次故障，故障率为10%。
2. 平均寿命：经过加速寿命测试，我们得出XXX产品的平均寿命为5000小时。
3. 环境适应性：XXX产品在高温、低温和湿度变化等恶劣环境条件下均能正常工作，具备良好的环境适应性。
五、结论根据本次可靠性检测的结果，我们可以得出以下结论：1. XXX产品的故障率为10%，属于较低的故障率水平，具备较高的可靠性。
2. XXX产品的平均寿命为5000小时，远远超过了预期的使用寿命，用户可放心使用。
3. XXX产品在各种恶劣环境条件下均具备良好的环境适应性，能够稳定可靠地工作。
可靠性试验报告
可靠性试验报告Reliability test report□Low temperaturestorage test □低温储存试验Must be free from any abnormality in both the construction and characteristics after the relay is liftin a temperature of -30±2℃ for 2h and then in room temperature and humidity for 2h .将样品放入: -30±2 ℃的恒温箱中储存: 2 H, 恢复常温2 小时后机械及电气性能测试合格 .The sample quantity 试样数量: 2 PCS,Number of qualified 合格数量: 2 PCSUnqualified number 不合格数量: PCSBad description不良描述:■ Pass合格□ Fail不合格□ Glow-wire test □灼热丝试验In the sample of the environment temperature 15 to 35 DHS DHS C C, humidity 45% to 75% of theflammable test room within 24 h, after 30 s burning time test, the sample combustion duration less than2 s, dripping content not thin cotton paper.将样品在环境温度15 ºC到35 ºC，湿度45%到75%的易燃试验房间内放置24h, 试验中30s灼热时间后,样品持续燃烧时间不超过2s,滴落物不引燃薄棉纸.The sample quantity 试样数量: 2 PCS,Number of qualified 合格数量: 2 PCSUnqualified number 不合格数量: PCSBad description不良描述:■ Pass合格□ Fail不合格备注Double-layer thickness: 0.15 + / - 0.02 mm动簧片厚度: 0.15±0.02 mmB-180T ested by 测试:: 朱定锁 Checked by 审核: 吴婉珍Approved by 批准:。
可靠性检测报告
可靠性检测报告在当今的社会生产和生活中，各种产品和系统的可靠性至关重要。
可靠性检测作为评估产品或系统在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力的重要手段，其报告的准确性和完整性对于决策制定、质量控制以及保障消费者权益等方面都具有不可忽视的作用。
一、可靠性检测的目的和意义可靠性检测的主要目的是为了确定产品或系统在预期的使用环境和条件下，能够稳定、持续地运行，并且在规定的时间内不发生故障或失效。
通过可靠性检测，可以提前发现潜在的问题和缺陷，为改进设计、优化生产工艺以及制定合理的维护策略提供依据。
对于企业来说，可靠的产品能够提升品牌形象，增强市场竞争力，减少售后维修成本，提高客户满意度。
对于消费者而言，可靠的产品意味着更高的安全性、更好的使用体验和更长的使用寿命。
二、可靠性检测的类型和方法常见的可靠性检测类型包括环境适应性检测、耐久性检测、可靠性增长试验等。
环境适应性检测主要是考察产品在不同的环境条件下，如温度、湿度、振动、冲击、盐雾等，是否能够正常工作。
例如，电子设备在高温高湿的环境中可能会出现短路、腐蚀等问题，通过环境适应性检测可以提前发现并解决这些隐患。
耐久性检测则是评估产品在长期使用过程中的性能衰减情况。
比如汽车的发动机，需要经过长时间的运转测试，以确定其磨损程度和性能变化。
可靠性增长试验则是通过不断地改进和测试，逐步提高产品的可靠性水平。
在试验过程中，对出现的故障进行分析和改进，然后再次进行测试，直到产品达到预期的可靠性指标。
在进行可靠性检测时，通常会采用多种方法，如试验法、统计分析法、故障模式影响及危害性分析（FMECA）等。
试验法是通过实际的测试来获取数据，统计分析法则是对大量的试验数据进行处理和分析，以得出可靠性指标。
FMECA 则是从故障的模式、影响和危害程度等方面进行系统的分析，为改进设计提供指导。
三、可靠性检测的流程可靠性检测一般遵循以下流程：1、确定检测需求：明确检测的对象、目的、要求和相关标准。
产品可靠性测试计划
序号测试项目测试设备抽样数量测试频度判定准则1酒精测试酒精/棉布5pcs 4H一次实验完成后检查测试表面出现轻微哑色或没有掉漆、丝印脱落、溶融等现象出现判为合格2百格测试刀片/3M 胶纸3pcs 每批一次实验完成后检查对于喷涂件，必须达到ASTM D3359测试标准3B等级（则划痕边缘及交点处有部分脱漆，受影响区域在5%-15%之间）；对于电镀件，不能有覆盖物脱落，出现不良则判为不合格3丝印附着力3M胶纸3pcs 4H一次实验完成后检查丝印文字、字符、标志等没有脱落，胶带没有粘附脱落的油墨4材料防火测试火机3pcs 每批一次测试材料在被点燃燃烧后10S内能自动熄灭，且不产生有焰熔滴物5盐雾测试盐雾测试机3pcs 每批一次外观项目与检测标准与初始检测相同，要求五金件不能出现腐蚀、氧化等不良现象螺丝检查扭力计/目视5pcs 2H一次螺丝不出现滑牙，漏打等情况用火机在材料下方点燃并停留10秒将样机放在10MM厚的发泡塑料板上，在距离榨汁机1M处任何一方测量噪音：在额定电压，正常负载下运行1Min后开始测试。
要求，≦70db.螺絲的扭力應≧4.0Kgf.cm。
深圳市方正阳电器有限公司版本A0测试方法将棉布裹在直径5mm的金属棒上，醮上95%的医用酒精，对产品表面，丝印或图案表面上以500g 压力和2秒钟往返一次速度磨擦30 次1、对于塑胶件，使用百格刀在表面划出100个1×1mm小格，划格的深度以刚露出底材为准，用牙刷将划痕处的碎硝或粉末清扫干净，使用3M ref.600/3M ref.610粘胶纸紧紧贴住划格面（用手贴紧），在60-90秒内，抓住胶纸的自由端，使之成180°（相当贴着另一端）迅速拉起（测试次数2次）2.对于五金件，使用百格刀在表面划出6条间隔为2mm平行线和1条与之垂直的线，划格的深度以刚露出底材为准，用牙刷将划痕处的碎硝或粉末清扫干净，使用3M ref.600/3M ref.610粘胶纸紧紧贴住划格面（用手贴紧），在60-90秒内，抓住胶纸的自由端，使之成180°（相当贴着另一端）迅速拉起（测试次数2次）用剥离强度不小于5N / 25ｍｍ胶带（3M ref.610），贴附在丝印字符上，然后沿垂直丝印表面迅速剥离。
可靠性测试报告集合
可靠性测试报告集合可靠性实验项目报告可靠性实验报告目录可焊性测试报告-------------------- 1耐焊接性测试报告-------------------2热冲击测试报告-------------------- 3剥离力测试报告-------------------- 4镀层结合测试报告------------------ 6耐压绝缘测试报告-------------------7耐化学测试报告-------------------- 8耐折性测试报告-------------------- 9恒温恒湿测试报告----------------- 10盐雾试验报告----------------------11测试结论------------------------- 12可焊性试验报告Solderability Test Repor耐焊接性试验报告Resistance to weld Test Repor热冲击试验报告Thermal shock Test Repor剥离强度试验报告Peel strength Test Repor镀层结合力试验报告Coating binding force Test Repor耐压和绝缘性试验报告Withstanding voltage and insulation Test Repor耐化学品测试报告C hemistry impregnant Resistance Test Repor耐弯折试验报告Folding endurance Test Repor恒温恒湿试验报告Constant temperature and humidity Test Repor盐雾试验报告测试结论：依据《FPC试验规范》以及参考《IPC-TM-650》实验手册，对送样品的电气性能、机械性能、热焊性能、环境性能和外观尺寸分别进行了耐电压、绝缘性、剥离强度（补强、字符、镀层）、耐折性、盐雾、耐化学药品性以及恒温恒湿、可焊性、热冲击等测试和测量.最终该样品通过全部测试/测量，表明该样在电气性能、机械性能、热焊和环境性能方面以及外观尺寸方面全部符合要求，判定为优良品.。
实验室可靠性测试计划表
进行中 2
数据线插拔 待测试 1
侧键寿命 待测试 2
BT45B 第一次试产可靠性测试 2013/7/19
5 PCS
滚筒
进行中 2
重复跌落 待测试 2
耳机插拔 待测试 1
电池盖插拔 待测试 1
SIM卡插拔 待测试 1
存储卡插拔 待测试 1
小球冲击
OK
1
人汗
待测试 1
水煮
待测试 1
盐雾
待测试 1
耐磨
待测试 1
待测试 1
7月份
8月份
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3
实验室可靠性试验计划表
机型
试验目的
样品接收日期 样品数量
试验项目 常规测试
试验状 测试 态 数量 19 20
NG 20
自由跌落
NG
2
ESD
NG
2
盐雾
待测试 2
恒定湿热 待测试 2
温度冲击 待测试 2
高温贮存 待测试 2
高温工作 待测试 2
低温工作 待测试 2
低温贮存 待测试 2
极限充电 待测试 2
粉尘
螺母扭力 待测试 1
螺母拉力 待测试 1
硬度
待测试 1
百格
：试验排期
■：休息日
整机数量安排： 2台安排：ESD、粉尘、滚筒、小球冲击、侧键寿命，人手试验 2台安排：自由跌落、环境试验(高、低温贮存，温度冲击，恒定温热，高、低 温工作）极限充电 1台安排：耳机插拔，、数据线插拔、盐雾
表面处理：未提供壳料测试
可靠性实验计划
膜厚测试仪 硬度测试仪
AQL 1pc
1、通过实施可靠性测试管理，以确保产品 满足设计和客户需求 2、发生质量问题时，可以明确不良原因， 便于质量追溯 3、提升品质管理水平 4、降低品质风险
盐雾
盐雾试验机
5pcs
3. 定义
I Q C 进 料 检 验
1 塑胶 2
材质 防火
剪钳 酒精灯
1pc 1pc
喷油
1
3b切口的边缘或相交处有被脱落其面积大于5小于15刀片3m600胶纸37010镀镍试验12h样品外观良好无生锈和氧化不良现象镀金试验24h样品外观良好无生锈和氧化不良现象硬度测试仪盐雾试验机1研发部在产品设计阶段提出申请品质部负责执行2当产品每批来料时品质部负责抽样做相关实验4当产品设计变更更换某种关键元器件时品质部需做相关实验离开火焰后要求在10秒内熄灭且燃烧期间无燃烧熔体滴落镜片塑胶pcb板喷油检验照明度
划格测试
取出试样品之平坦部分，用刀片划36 个以上1mm×1mm的小格，深度以能见 ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B 底材为准，然后用3M600胶纸紧贴在方 切口的边缘或相交处有被脱落，其面 格表面并用手指或橡皮压平，手持胶 积大于5%，小于15% 纸一端与喷油方格面成90°角迅速拉 离，并在同一位置重复3次 使用酒精灯外焰，对样品进行垂直燃 烧10秒 检验照明度：40W日光灯 检验时间：5秒 温度：+105°，时间：2H 检验照明度：40W日光灯 厚度1.0 - ∮9mm钢珠,高度H1.2M 离开火焰后，要求在30秒内熄灭 镀层无剥落、起泡， 及镀层沫被胶纸粘起之现象 电镀层无发黄、脱落、水印、龟裂 ≥ 97% 以上
⑶在工作中处理具体 通过实践来提 各线
管理编号： 批定日期：
可靠性维修性测试性安全性评估报告模板 文档
第一页编号密级XXXXXX系统可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性评估报告2009年10月第二页XXXXXX系统可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性评估报告拟制单位拟制人审核会签标准化批准第三页辑要页摘要该文档介绍了五性评估情况。
叙词可靠性维修性测试性保障性安全性负责人拟制人参加者第四页目次1 概述 (1)1.1 任务来源 (1)1.2 产品功能和组成 (1)1.3 研制过程 (1)2 可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性工作概况 (1)3 可靠性评估 (2)3.1 可靠性定量要求 (2)3.2 可靠性定性评价 (2)3.3 可靠性预计 (2)3.3.1 基本可靠性预计模型 (2)3.3.2 基本可靠性框图 (2)3.3.3 基本可靠性计算 (3)3.4 定量评估 (3)3.4.1 数据来源 (3)3.4.2 故障定义 (3)3.4.3 累积工作时间及故障数 (4)3.4.4 可靠性评估公式 (4)3.4.5 可靠性评估结果 (4)4 维修性含测试性评估 (4)4.1 维修性定量要求 (4)4.2 维修性含测试性设计评价 (4)4.3 维修性预计 (5)4.3.1 维修性预计方法 (5)4.3.2 维修活动 (5)4.3.3 预计模型 (5)4.3.4 XXXXXX系统的功能层次 (6)4.3.5 维修性预计结果 (6)5 保障性评估 (6)5.1 使用保障评价 (6)5.2 维修保障评价 (7)第5页5.3 资源保障评价 (7)6 安全性评估 (8)7 结论 (10)第6页1 概述1.1 任务来源研制任务来源于《》合同编号。
1.2 产品功能和组成1.3 研制过程XXXXXX系统的研制从年月开始经历了方案论证、初样研制、正样研制以及基地、部队试验各阶段目前XXXXXX系统已完成出所检验以及基地试验。
经过对各项功能、性能指标的试验考核各项所验指标均满足设计定型鉴定要求。
2 可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性工作概况在XXXXXX系统研制初期按照GJB450A《装备可靠性工作通用要求》、GJB546《电子元器件可靠性保证大纲》、GJB368A《装备维修性通用大纲》、GJB3872《装备综合保障通用要求》、GJB663《军用通信设备及系统安全要求》、GJB367A《军用通信设备通用规范》等文件要求分别编制了《XXXXXX系统可靠性保证大纲》、《XXXXXX系统元器件大纲》等相关文件并制定了相应的工作计划遵循相关的设计准则开展可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性、元器件选用等一系列可靠性工程设计工作。
产品可靠性检验计划
1
Fe/Ni20
Fe/ Cu20 Ni10
Zn/ Cu10Ni10
Cu/Ni5
Al/Ni10
涂层
序号
标注方法
烘涂次数
出现白锈时间（h）
出现红锈时间（h）
1
DMF·2C
两涂两烘
≥120
≥480
2
DMF·2C·S
两涂两烘+封闭
≥240
≥720
3
DMF·3C
三涂三烘
≥120
≥720
4
DMF·3C·S
b)IQC对产品的防盐雾性能有怀疑或有产品问题时可随时增加抽检频率。
5.1.2抽样种类及数量：
a)有外检的厂家，IQC抽样时需涵盖到厂家的所有供应商及所有镀种，每个零件的盐雾试验的抽样数量见下：
电镀件
阳极、导电氧化件
不锈钢螺钉、螺母
螺钉、螺母
各种镀层板材试片（125*80）
不锈钢板材试片（125*80）
镀层测试抽样要求
基材为锌、铝及铝合金，表面电镀镍、铬等多层电镀，这几类材料需抽样进行镀层测试，每月抽取5个物料，每个物料抽取一件样品，与盐雾实验同步抽样送样，但需分别包装标识，并按9的附表填写提交例行实验管理员。
无铅测试抽样要求
例行实验管理员根据部门统一安排，通知相关人员送样，线材提供一节样品即可，按9的附表提交例行实验管理员。
2
电镀的产品
RoHS环境管理物质的控制
供应商提供有效的SGS报告，本厂不定时送SGS公司做抽样检查
膜厚测试
供应商提供检验报告，本厂每批抽取1~5件进行测试，必要时送第三方验证。
胶带测试
本厂进行，每批抽取1~3件进行检验
可靠性实验室规划报告
可靠性实验室规划报告2012-2-25报告：审核：复核：品质部可靠性试验室报告一、可靠性实验室的必要性1）、产品可靠性是全面质量管理所涉及的主要领域之一。
一个可靠的产品应该是在整个使用期间能够执行设计要求功能的产品，可靠性是一种质量特性，它体现了当今的购买者对产品的一种主要要求，迅速提高公司产品的竞争力。
2）、可靠性是一种综合性的技术，应该从成本性能、顾客的要求及公司的水平等方面综合考虑。
确定可靠性目标和方案，然后通过试验对可靠性方案进行评估，来控制产品的质量，满足顾客的需求。
3）、规定品质规范、标准、全面、系统的完成产品可靠性，为生产、研发提供第一手可靠性数据，为新产品确定提供基础。
4）、为客户提供可参观性，为业务员提供可介绍性，信赖公司产品质量，增加公司知名度，为公司创造影响力。
5）、来料常规测试，统一检测地点，标准、规范、有力控制供应商。
不合格产品一律拒之，减轻制成与出货之间的压力。
二、可靠性测试定义：系统或者产品在规定的条件和规定的时间内，所完成规定功能的能力。
所谓的规定条件包括产品说处的环境条件（温度、湿度、压力、振动、冲击、等）可靠性试验是对产品进行可靠性调查、分析和评估的一种手段。
试验结果为故障分析、研究采取的纠正措施、判定产品是否达到公司和客户要求，提供依据。
目的：1、在新产品研制阶段用以暴露产品各个发面的缺陷，为研发提供依据。
2、为监督生产提供信息。
3、对新产品检测分析和验收。
4、暴露产品在不同环境下失效规律以及失效模式。
5、经过温度、湿度、压力、振动、冲击、安规等测试后为客户提供有据有依产品质量数据。
让客户相信公司产品质量达到的方式，提高公司知名度。
三、实验室设备的配置及作用看下页附表四、具体建立步骤五、工作流程1）、样品（供应商、研发）加严测试实验记录判定并出示报告2）、常用物料定时抽检测试出示报告分析原因六、实验室长远规划完善实验设备，建立完善的测试体系，负责公司长久品质质量，对产品认证提供支持。
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9
GB/T 1762622006
静电测试
用静电放电发生器测试30KV 静电抵抗。
电；
B.接触电阻要<500
Ω；
C.
静电放电发 生器
√
2h
30
绝缘电阻要＞10M
Ω(DC220V)；
可靠性测试计划及结果
开始日
完了日 (预定)
判定 是否
备注
2011-8-26
2011-9-15
2011-8-26
2011-8-26
可靠性测试计划及结果书(甲纸)
■计划
□完了
车种
品名
Membrane Switch
品番
测试目的 ■设计确认测试 □ISIR(PV) □定期测试 □其他
判定 □合格 □不合格 ■其他
材料测试体系评价等级
3P
供应商
YoungJi
作成日 2011-8-25
供 作成 应 □A,B □C,D □E,F 商 Perry
2011-9-13
2011-8-26
2011-9-3
可靠性测试计划及结果书(乙纸)
序号 关联SPEC 测试项目
测试条件
判定基准
测试机器 保有
测试机名 有无
需要 定期检查 时间 周期
样板数
A.接触电阻要
<500Ω；
B.绝缘电阻要＞
5
GB/T 2423172008
盐雾测试
盐水5±1%，室内温度35±2 10MΩ
浸水测试桶/ 淋雨测试箱
√
需要 定期检查 时间 周期
168h
168h
240h
179h
样板数
12 12 12 12
关联成绩书发行NO 测试完成后三天之内出测试报告
可靠性测试计划及结果
开始日
完了日 (预定)
判定 是否
备注
2011-8-26
2011-9-2
2011-8-26
2011-9-2
2011-9-3
B.绝缘电阻要＞ 10MΩ DC220V)；
冷热冲击试 验机
√ 1167h
12
C.操作力度100
±50g；
A.接触电阻要
8
现代要求
寿命测试
用60°的硅胶头、150g力度 进行100万次测试。
<500Ω； B.绝缘电阻要＞ 10MΩ
寿命测试仪 √
300
2
(DC220V)；
A.15KV接触放
电，18KV空气放
B.绝缘电阻要＞ 10MΩ (DC220V)；
C.操作力度100
±50g；
低温冰箱 √
温湿度试验 机
√
耐水测试
①1米深的水中放置30分钟 ； ②连续喷射600mm～800mm雨 量10小时； ③40℃、85％RH、放置168小 时；
A.接触电阻要 <500Ω； B.绝缘电阻要＞ 10MΩ (DC220V)； C.操作力度100 ±50g；
℃，时间480小时。
(DC220V)；
盐雾试验机 √
480h
12
C.操作力度100
±50g
D.不得有生锈
6
现代要求
绝缘测试
在常温常湿环境下，测试产 品的绝缘电阻，
绝缘电阻要＞ 100MΩ(DC220V) 。
绝缘测试仪 √
2h
30
A.接触电阻要
<500Ω；
7
现代要求
冷热冲击
85℃(30min)→常温（5min) →-40℃(min)→常温 (5min),1000次循环
检讨 Lisa
承认 需 要
Nicholas 处
确认
序号 关联SPEC
1
现代要求
2
现代要求
3
现代要求
4 GB4028-2008
测试机器
测试项目
测试条件
判定基准
保有
测试机名
有无
A.接触电阻要
<500Ω；
高温放置运 行测试
85±3℃，168小时，电压 B.绝缘电阻要＞
DC5V，10分钟ON，50分钟OFF 10MΩ
2011-8-29
2011-10-19
2011-8-26
2011-9-12
2011-8-28
2011-8-28
关联成绩书发行NO 测试完成后三天之内出测试报告
。
(DC220V)；
C.操作力度100
±50g；
温湿度试验 机
√
A.接触电阻要
<500Ω；
低温放置运 行测试
-40℃，168小时，电压 B.绝缘电阻要＞
DC5V，10分钟ON，50分钟OFF 10MΩ
。
(DC220V)；
C.操作力度100
±50g；
A.接触电阻要
<500Ω；
温湿度循环 测试
23℃（4h）,55℃(10h),-40 ℃(2h),85℃(3.5h) 95～ 99％RH，10次循环