钢丝绳计算书

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悬挑梁钢丝绳参与计算(规范要求是不参与计算),安全系数取5

悬挑梁钢丝绳参与计算(规范要求是不参与计算),安全系数取5

型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书(建议增设一道钢丝绳作为安全储备,直径建议不小于20mm)架体验算一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架搭设高度H(m) 20 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 30立杆步距h(m) 1.8 立杆纵距或跨距l a(m) 1.5立杆横距l b(m) 1 横向水平杆计算外伸长度a1(m) 0.15内立杆离建筑物距离a(m) 0.2 双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计计算简图:立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在上 纵向水平杆上横向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 205 横杆截面惯性矩I(mm 4) 107800 横杆弹性模量E(N/mm 2)206000横杆截面抵抗矩W(mm 3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+G kjb ×l a /(n+1))+1.4×G k ×l a /(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+G kjb ×l a /(n+1))+G k ×l a /(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.71kN/m 计算简图如下:1、抗弯验算M max=max[ql b2/8,qa12/2]=max[2.35×12/8,2.35×0.152/2]=0.29kN·mσ=M max/W=0.29×106/4490=65.42N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!2、挠度验算νmax=max[5q'l b4/(384EI),q'a14/(8EI)]=max[5×1.71×10004/(384×206000×107800),1.71×1504/(8×206000×107800)]=1.002mmνmax=1.002mm≤[ν]=min[l b/150,10]=min[1000/150,10]=6.67mm满足要求!3、支座反力计算承载能力极限状态R max=q(l b+a1)2/(2l b)=2.35×(1+0.15)2/(2×1)=1.55kN正常使用极限状态R max'=q'(l b+a1)2/(2l b)=1.71×(1+0.15)2/(2×1)=1.13kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=1.55kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=1.13kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下:弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.63×106/4490=139.39N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!2、挠度验算计算简图如下:变形图(mm)νmax=3.306mm≤[ν]=min[l a/150,10]=min[1500/150,10]=10mm满足要求!3、支座反力计算承载能力极限状态R max=3.58kN五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算:横向水平杆:R max=1.55kN≤R c=0.9×8=7.2kN纵向水平杆:R max=3.58kN≤R c=0.9×8=7.2kN满足要求!六、荷载计算立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆:N G1k=(gk+(l b+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(1+0.15)×2/2×0.033/1.8)×20=2.83kN 单内立杆:N G1k=2.83kN2、脚手板的自重标准值N G2k1 单外立杆:N G2k1=(H/h+1)×la×(l b +a 1)×G kjb ×1/3/2=(20/1.8+1)×1.5×(1+0.15)×0.35×1/3/2=1.22kN 单内立杆:N G2k1=1.22kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆:N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb ×1/3=(20/1.8+1)×1.5×0.17×1/3=1.03kN 4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆:N G2k3=G kmw ×la×H=0.01×1.5×20=0.3kN 构配件自重标准值N G2k 总计单外立杆:N G2k =N G2k1+N G2k2+N G2k3=1.22+1.03+0.3=2.55kN 单内立杆:N G2k =N G2k1=1.22kN 立杆施工活荷载计算外立杆:N Q1k =la×(l b +a 1)×(n jj ×G kjj )/2=1.5×(1+0.15)×(2×3)/2=5.18kN 内立杆:N Q1k =5.18kN组合风荷载作用下单立杆轴向力:单外立杆:N=1.2×(N G1k + N G2k )+0.9×1.4×N Q1k =1.2×(2.83+2.55)+ 0.9×1.4×5.18=12.97kN单内立杆:N=1.2×(N G1k + N G2k )+0.9×1.4×N Q1k =1.2×(2.83+1.22)+ 0.9×1.4×5.18=11.37kN七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H 20 立杆截面抵抗矩W(mm 3) 4490 立杆截面回转半径i(mm) 15.9 立杆抗压强度设计值[f](N/mm 2) 205 立杆截面面积A(mm 2)424连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l 0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m 长细比λ=l 0/i=2.7×103/15.9=169.81≤210 轴心受压构件的稳定系数计算:立杆计算长度l 0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m长细比λ=l0/i=3.12×103/15.9=196.13查《规范》表A得,υ=0.188满足要求!2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k+N G2k)+1.4N Q1k=1.2×(2.83+2.55)+1.4×5.18=13.69kNσ=N/(υA)=13693.35/(0.188×424)=171.79N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k+N G2k)+0.9×1.4N Q1k=1.2×(2.83+2.55)+0.9×1.4×5.18=12.97kN M w=0.9×1.4×M wk=0.9×1.4×ωk l a h2/10=0.9×1.4×0.29×1.5×1.82/10=0.18kN·m σ=N/(υA)+M w/W=12968.85/(0.188×424)+177803.62/4490=202.3N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!八、连墙件承载力验算N lw=1.4×ωk×2×h×2×l a=1.4×0.35×2×1.8×2×1.5=5.35kN长细比λ=l0/i=600/15.8=37.97,查《规范》表A.0.6得,υ=0.9(N lw+N0)/(υAc)=(5.35+3)×103/(0.9×489)=18.91N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求!扣件抗滑承载力验算:N lw+N0=5.35+3=8.35kN≤0.9×12=10.8kN满足要求!悬挑梁验算一、基本参数二、荷载布置参数附图如下:平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型 工字钢 主梁合并根数n z 1 主梁材料规格16号工字钢 主梁截面积A(cm 2) 26.1 主梁截面惯性矩I x (cm 4) 1130 主梁截面抵抗矩W x (cm 3)141 主梁自重标准值g k (kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 215 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm 2) 125主梁弹性模量E(N/mm 2)206000q=1.2×g k =1.2×0.205=0.25kN/m 第1排:F 1=F 1/n z =13.69/1=13.69kN 第2排:F 2=F 2/n z =13.69/1=13.69kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=M max/W=3.79×106/141000=26.87N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求!2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=10.19×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=12.0 4N/mm2τmax=12.04N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求!3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.3mm≤[ν]=2×l x/250=2×1750/250=14mm符合要求!4、支座反力计算R1=-0.41kN,R2=11.19kN,R3=17.63kN四、上拉杆件验算钢丝绳型号6×19 钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2) 1550 钢丝绳直径(mm) 14 钢丝绳不均匀系数α0.85 钢丝绳安全系数k 5 钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN) 15.19 钢丝绳绳夹数量[n] 3钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法上拉杆件角度计算:α1=arctanL1/L2=arctan(3300/1050)=72.35°上拉杆件支座力:R S1=n z R3=1×17.63=17.63kN主梁轴向力:N SZ1=R S1/tanα1=17.63/tan72.35°=5.61kN上拉杆件轴向力:N S1=R S1/sinα1=17.63/sin72.35°=18.5kN上拉杆件的最大轴向拉力N S=max[N S1...N Si]=18.5kN钢丝绳:查(《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得,钢丝绳破断拉力总和:F g=112kN[F g]=α× F g/k=0.85×112/5=19.04kN≥N S=18.5kN符合要求!绳夹数量:n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×19.04/(2×15.19)=2个≤[n]=3个符合要求!五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力:N =[(N SZ1)]/n z=[(5.61)]/1=5.61kN压弯构件强度:σmax=M max/(γW)+N/A=3.79×106/(1.05×141×103)+5.61×103/2610=27.74N/mm2≤[f]=215N/m m2符合要求!受弯构件整体稳定性分析:其中υb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数:查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得,υb=2.8由于υb大于0.6,根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到υb值为0.97。

钢绳计算书

钢绳计算书

吊绳计算书工程信息:工程名称:未命名工程;方案编制人:张工;编制日期:2019-11-28。

施工单位:建科研施工;建设地点:和平西桥;地上层数:13;地下层数:3层;建筑高度:40米;建筑面积:10000m2;建设单位:建科研建设公司;设计单位:建科研设计院;监理单位:建科研监理公司;勘查单位:建科研勘察院;总工期:360天;结构类型:框架;一、白棕绳(麻绳)容许拉力计算:白棕绳的容许应力,可按下式计算:其中: [Fz]──白棕绳(麻绳,下同)的容许拉力(kN);Fz──白棕绳的破断拉力(kN),取 Fz=16(kN);K──白棕绳的安全系数,取 K=8。

经计算得 [Fz]=16/8=2.00kN。

二、钢丝绳容许拉力计算:钢丝绳容许拉力可按下式计算:其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力(kN);Fg──钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),取 Fg=151.5(kN);──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,=0.85;K──钢丝绳使用安全系数,取 K=5.5;经计算得[Fg]=0.85×151.5/5.5=23.41 (kN)。

三、钢丝绳的复合应力计算:钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算:其中: ──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力(N/mm2);F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取 F=151.5(kN);A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取 A=111.53(mm2);d0──单根钢丝的直径(mm),取 d0=2(mm);D──滑轮或卷筒槽底的直径,取 D=50(mm);E0──钢丝绳的弹性模量,取 E0=78400(N/mm2)。

经计算得=151.5/111.53+2×78400/50=3137.36(N/mm2)。

四、钢丝绳的冲击荷载计算:钢丝绳的冲击荷载可按下式计算:其中: Fs──冲击荷载(N)Q──静荷载(N),取 Q=20500(N);E──钢丝绳的弹性模量,取 E=78400(N/mm2);A──钢丝绳截面面积,取 A=111.53(mm2);h──落下高度,取 h=250(mm);L──钢丝绳的悬挂长度,取 L=5000(mm)。

ZLP-800型吊篮计算书

ZLP-800型吊篮计算书

计算书钢丝绳抗破断力计算:我司吊篮采用的是无锡法尔胜金属制品有限公司生产的Φ8.6航空用钢丝绳,其破断拉力为65.5KN。

ZLP-800型电动吊篮额定载重:800KG悬吊平台重量:320KG(按6m吊篮计算)标准规定电动吊篮钢丝绳的安全系数不小于9N=s*a/w≥9 N—安全系数S—单根承重钢丝绳的额定破断接力,为65.5KN a—承重钢丝绳根数W—指荷载(0.8+0.32)*9.8=10.976KNN=65.5×2÷12.9=11.753>9钢丝绳符合规范要求,满足安全要求。

抗倾覆系数计算:简图(以前臂伸出1800mm,后臂长度4400mm为例):F G抗倾覆安全系数应满足K=M抗/M倾=G•b / F•a >2按前吊臂长a=1.8m 后为b=4.4m,单臂吊重=按物料重+篮体自重计算。

F1=最大物料重(含施工人员)=800/2=400kg F2=单边篮体及附件自重=150kgM倾=(F1+F2)×a×9.8=(400+150)×1.8×9.8=9702NG1=单边支架配重=500kg G2=非标后支架等自重=80kgM抗=(G1+G2)×b×9.8=(500+80)×4.4×9.8=25009.6N核算结果:K=M抗/M倾= 25009.6/9702=2.58 >2 (安全系数)符合国标要求。

风荷载计算:工程名称:天津市大都会天汇雅苑外檐幕墙工程工程所在城市:天津工程基本风压:0.45kN/m2工程强度校核处标高:73.9m1、基本计算公式(1).场地类别划分:根据地面粗糙度,场地可划分为以下类别:A 类近海面,海岛,海岸,湖岸及沙漠地区;B 类指田野,乡村,丛林,丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区;C 类指有密集建筑群的城市市区;D 类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区;大都会天汇雅苑外檐幕墙工程按D 类地区计算风压(2).风荷载计算:幕墙属于薄壁外围护构件,根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)7.1.1采用风荷载计算公式:Wk=βgz×μz×μsl×WO其中:Wk ——作用在幕墙上的风荷载标准值(kN/m2)βgz——瞬时风压的阵风系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)取定根据不同场地类型,按以下公式计算:βgz=K(1+2μf)其中K 为地区粗糙度调整系数,μf 为脉动系数A 类场地:βgz=0.92×(1+2μf) 其中:μf=0.387×(10Z)(-0.12)B 类场地:βgz=0.89×(1+2μf) 其中:μf=0.5×(10Z)(-0.16)C 类场地:βgz=0.85×(1+2μf) 其中:μf=0.734×(10Z)(-0.22)D 类场地:βgz=0.80×(1+2μf) 其中:μf=1.2248×(10Z)(-0.3)μz——风压高度变化系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001取定,根据不同场地类型,按以下公式计算:A 类场地:μz =1.379×(10Z)0.24B 类场地:μz =(10Z)0.32C 类场地:μz =0.616×(10Z)0.44D 类场地:μz =0.318×(10Z)0.60本工程属于D 类地区μsl——风荷载体型系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)取定WO ——基本风压,按全国基本风压数值,北京地区取0.45 kN/m2 Wk :作用在幕墙上的风荷载标准值(kN/m2)z :计算高度73.9mβgz=0.80×(1+2μf) 其中:μf=1.2248×(10Z)(-0.3)μz :73.9m 高处风压高度变化系数(按D 类区计算):(GB50009-2001 7.2.1)μz=(10Z)0.44=2.411μf :脉动系数: (GB50009-2001 7.4.2-8)μf=1.2248×(10Z)(-0.3)=0.54879βgz :阵风系数: (GB50009-2001 7.5.1-1) βgz=0.80×(1+2×μf )=1.678μspl :局部正风压体型系数μsnl:局部负风压体型系数,通过计算确定μsz:建筑物表面正压区体型系数,按照(GB50009-2001 7.3.1)取0.8 μsf:建筑物表面负压区体型系数,按照(GB50009-2001 7.3.3-2)取-1 Wk=βgz×μz×μsl×WO≈0.93kN/m2现考虑吊篮表面大面积空隙,所以取S=110×s取吊篮高度1.25米,长度6米所以面积S=110×(1.25×6)≈0.75m2受力F=P×S=1×W=0.6975kN吊篮可以抵御最大风力为5级吊篮施工过程中的用电量计算:工程施工共需吊篮44台,每台吊篮2台提升机功率为4.4KW施工过程中同时施工吊篮常规为60%,每天实际运行时间为4小时每天总用电量为W=4.4×4×44×60%=464.64J吊篮支架安装处屋面承载力计算:NN=P(1+1800÷4400)――――――――――(1)P=G·K ――――――――――(2)式中:G=(吊篮自重+荷重+钢绳、电缆重量)÷2=(300+500+50)÷2=850÷2=425kgK=1.25(动载系数)代入(2)式P=425×1.25=531.25kgP代入(1)式N=P(1+1800÷4400)=531.25×(1+0.33)=706.5625KG前支点下垫木板:此时承受重量=706.5625KG÷4M2=193.85KG/ M2所以前支架处地面所承受重量为193.85KG/ M22、后支架地面所承受重量吊篮篮体最轻的1.5的吊篮的重量为210KG所以单只后支架地面所受最大重量=(1000-210×1500÷4500)÷2=465KG 后支架地面此时承受重量=465KG÷3 M2=155KG/ M2。

3T以下钢梁吊耳及钢丝绳强度计算书2018-12-23

3T以下钢梁吊耳及钢丝绳强度计算书2018-12-23

K
D
h
lW

mm
mm
mm
°
mm
/
mm
mm
mm

30
60
80
20
12
1.6
186
8
162
项目
名称
计算公式
计算结果
结论
A-A
总应力 δA=SQRT{[Fv/(2B-A)/S]2+3[FH/(2B-A)/S]2}≤[δ]
26.7 Mpa
满足√
撕裂面 拉曼公式 δ1=(T/AS){[B^2+(A/2)^2]/[B^2-(A/2)^2]}≤[τ]
74.1 Mpa
满足√
孔轴接触 挤压力


拉应力


弯曲应力
焊缝强度
剪应力
δ挤=T/(dS)≤[δ] δ2=Fv/(2heΦlw) δ3=6FH*C/(2heΦlw^2) τ1=FH/(2heΦlw)
78.5 Mpa 16.1 Mpa 27.5 Mpa
9.3 Mpa
满足√ 满足√
总应力 δc=SQRT[(δ2+δ3)^2+(τ1)^2]≤[δ]
W
T
d

mm3
弯曲截面为 C-C截面
N
mm
间 69192
23544
25
数 许用拉应力许用剪应力 竖直拉力 水平拉力

[δ]
[τ]
Fv
FH
Mpa
Mpa
N
N
152.75 91.65
20390
11772
吊 吊孔直径 外圆半径 吊耳高度 吊耳倾角 吊耳厚度 安全系数 底边长度 焊脚高度 焊缝长度

吊绳计算书

吊绳计算书

吊绳计算书计算依据:1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《建筑施工计算手册》江正荣编著3、《建筑材料规范大全》钢丝绳容许拉力计算:钢丝绳容许拉力可按下式计算:[Fg ] = aFg/K其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力;Fg──钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取 Fg=20.00kN;α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,α=0.85; K ──钢丝绳使用安全系数,取 K=5.50;经计算得 [Fg]=20.00×0.85/5.50=3.09kN。

钢丝绳的复合应力计算:钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算:σ = F/A+d0E/D其中: σ──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力;F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取 F=15.50kN; A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取 A=245.00mm2;d0──单根钢丝的直径(mm),取 d=1.00mm;D──滑轮或卷筒槽底的直径,取 D=343.00mm;E0──钢丝绳的弹性模量,取 E=20000.00N/mm2。

经计算得σ=15500.00/245.00+1.00×20000.00/343.00=121.57N/mm2。

钢丝绳的冲击荷载计算:钢丝绳的冲击荷载可按下式计算:Fs= Q(1+(1+2EAh/QL)1/2)其中: Fs──冲击荷载;Q──静荷载,取 Q=20.50kN;E──钢丝绳的弹性模量,取 E=20000.00N/mm2; A──钢丝绳截面面积,取 A=111.53mm2;h──钢丝绳落下高度,取 h=250.00mm;L──钢丝绳的悬挂长度,取 L=6000.00mm。

经计算得 F=20500.00×(1+(1+2×20000.00×111.53×s250.00/20500.00/6000.00)1/2)=85545.05N≈86kN。

吊装作业钢丝绳选用计算书

吊装作业钢丝绳选用计算书

吊装作业钢丝绳选用计算书.常用起重索具和吊具计算一、钢丝绳计算1.钢丝绳实际受力计算当被起吊物体重量固定时,钢丝绳与铅垂线的夹角a越大,吊索所受的拉力越大。

或者说,吊索所受的拉力固定时,起重量随着夹角a的增大而降低。

P=Qncosa (1-1)其中,P表示每根钢丝绳所受的拉力(N);Q表示起重设备的重力(N);n表示使用钢丝绳的根数;a表示钢丝绳与铅垂线的夹角。

2.钢丝绳绳径选择选择钢丝绳直径时,一般可以根据钢丝绳受到的拉力(即许用拉力P),求出钢丝破断拉力总和ΣS,再查表找出相应的钢丝绳直径。

如果使用的是旧钢丝绳,则上述许用拉力P应根据绳的新旧程度,乘以0.4~0.7的系数。

详见下表1.钢丝绳的容许拉力可以按下式计算:P=aΣS/K (1-2)其中,P表示钢丝绳的容许拉力(kN);ΣS表示钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);a表示考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳,a分别取0.85、0.82、0.80;K表示钢丝绳使用安全系数。

见下表2.表1 钢丝绳合用程度判断表类别判断方法Ⅰ新钢丝绳和曾使用过的钢丝绳,但各股钢丝绳的位置未有变动,无绳股凹凸现象,磨损轻微①各股钢丝已有变位、压扁及凹凸现象,但未露绳芯Ⅱ②钢丝绳个别部位有轻微锈蚀③钢丝绳表面有尖刺现象(即断丝),每米长度内尖刺数目不多于总丝数的3%①钢丝绳表面有尖刺现象,每米长度内尖刺数目不多于总丝数的10%Ⅲ②个别部位有明显的锈痕③绳股凹凸不太严重,绳芯未露出①绳股有明显的扭曲,绳股和钢丝有部分变位,有明显的凹凸现象Ⅳ②钢丝绳有锈痕,将锈痕刮去后,钢丝绳留有凹痕③钢丝绳表面上的尖刺现象,每米长度内尖刺数目不多于总丝数的25%表2 钢丝绳的安全系数使用情况安全系数K缆风绳用 3.5用于手动起重设备 4.5用于机动起重设备 5~6用作吊索,无弯曲 6~7用作绑扎吊索 8~10用于载人的升降机 143.钢丝绳的选用钢丝绳的挠性和耐磨损性是由股内钢丝数量和钢丝直径决定的。

索具计算书

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吊绳计算书计算依据:1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《建筑施工计算手册》江正荣编著3、《建筑材料规范大全》钢丝绳容许拉力计算:钢丝绳容许拉力可按下式计算:[F g] = aF g/K其中: [F g]──钢丝绳的容许拉力;F g──钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取 Fg=151.50kN;α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,α=0.85;K ──钢丝绳使用安全系数,取 K=5.50;经计算得 [F g]=151.50×0.85/5.50=23.41kN。

钢丝绳的复合应力计算:钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算:σ = F/A+d0E0/D其中: σ──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力;F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取 F=15.50kN;A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取 A=103.28mm2;d0──单根钢丝的直径(mm),取 d0=1.10mm;D──滑轮或卷筒槽底的直径,取 D=50.00mm;E0──钢丝绳的弹性模量,取 E0=78400.00N/mm2。

经计算得σ=15500.00/103.28+1.10×78400.00/50.00=1874.88N/mm2。

钢丝绳的冲击荷载计算:钢丝绳的冲击荷载可按下式计算:F s = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2)其中: F s──冲击荷载;Q──静荷载,取 Q=12.70kN;E──钢丝绳的弹性模量,取 E=78400.00N/mm2;A──钢丝绳截面面积,取 A=103.28mm2;h──钢丝绳落下高度,取 h=250.00mm;L──钢丝绳的悬挂长度,取 L=5000.00mm。

经计算得 F s=12700.00×(1+(1+2×78400.00×103.28×250.00/12700.00/5000.00)1/2)=114899.18N≈115 kN。

钢丝绳,叉车行走荷载计算书

钢丝绳,叉车行走荷载计算书

计算书一:钢丝绳计算1、切割拆除混凝土截面尺寸施工过程中混凝土块重量控制在8吨2、基本参数混凝土块重量Q1=8t 施工荷载q2=0.4t设计值: q1x1.2+q2x1.4=8/2*1.2*10+0.4/2*1*1.4*10=50.8 KN3、材料选择1)、φ28钢丝绳钢丝绳公称抗拉强度:最小破坏拉力S0:380 KN4、计算结果钢丝绳的破断拉力Sp =Φ*S0Sp——钢丝绳的破断拉力(N)S0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(N)Φ——折减系数 6×19绳 =0.85许用拉力S=S P/k k——安全系数K——安全系数根据用途不同安全系数大小也不同。

作揽风绳用时为3.5,起重用时为4.5,机动起重时为5~6,绑扎吊索用为6。

许用拉力S= Sp /k =0.85*380/6=53.8钢丝绳拉力:N = 50.8 <53.8 KN 满足要求计算书二:栈桥板荷载计算书因各道支撑梁切割完毕后,需要利用第一道支撑的栈桥板(栈桥板厚250),70吨的履带吊在栈桥板上吊装已切割完毕的混凝土块,所以需要对栈桥板的动载进行复核验算,吊车停在栈桥板上,栈桥板能否承载吊车在吊装混凝土块。

70吨履带吊单侧着地履带面积为1m x 10m,则在履带吊下部铺设钢板,按履带吊最不利工况下的单边履带受力计算,计算为1m x 10m 区域。

铺设钢板为2m 宽x 3m 长,铺设方向为履带吊下部支撑点交叉布置,铺设两块。

计算依据履带式起重机使用说明书等,在栈桥上铺设5cm厚走道板厚履带式起重机在其上进行吊装作业,走道板铺设长度为10m,铺设宽度为6m。

一、计算参数70吨履带式起重机自重标准值取600kN。

吊重取叉车额定起重量标准值100kN。

5cm走道板钢材自重标准值取3.925kN/m2。

施工人员及机械设备荷载标准值取2kN/m2。

二、施工荷载计算荷载效应组合S=1.4×(600/60+100/60+3.925+2)=24.66kN/m2。

吊篮相关计算书

吊篮相关计算书

吊篮相关计算书一、钢丝绳的受力检验根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010,钢丝绳的安全系数应选为9。

钢丝绳的受力检验:吊篮系统采用的钢丝绳,结构为4×31SW+NF,直径8.3mm,破断拉力不小于 54KN。

对受力钢丝绳进行安全核算1、吊蓝的风荷载标准值应按下式计算:Q wk =wk×F式中Qwk——吊蓝的风荷载标准值(kN);w k ——河北唐山的基本风压值(KPa),取wk=0.3 KPa = 0.3 kN/m2F——吊蓝受风面积(m2), 取F=6m x 1.18m =7.08 m2Q wk =wk×F=0.3×7.08 =2.124 KN2、竖向荷载标准值应按下式计算:Q1=(GK+QK)/2 (5.2.2-1)式中Q1——吊蓝动力钢丝绳竖向荷载标准值(kN);GK——吊蓝及钢丝绳自重标准值(kN)取5.2;QK——施工活荷载标准值(kN),取6.3;Q 1=(GK+QK)/2=5.75 kN3、作用于吊蓝上的水平荷载可只考虑风荷载,并应由两根钢丝绳各负担1/2,水平风荷载标准值应按下式计算:Q2=QWK/2式中Q2——吊蓝动力钢丝绳水平荷载标准值(kN);QWK——水平风荷载标准值(kN),取2.124。

Q2=QWK/2=1.062 kN4、吊蓝在使用时,其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算:式中QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值(kN);K——安全系数,选取9。

Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值(kN);Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值(kN)。

Q 1 2 + Q22开平方根 = 5.847QD=5.847×9=52.623 KN钢丝绳破断拉力为53KN>52.623 KN,故满足要求,吊蓝在使用时,钢丝绳的破断拉力大于动力钢丝绳所受拉力。

二、抗倾覆计算以 ZLP 630型电动吊篮栏体长度6m,前梁挑出长度1.5m,吊篮的额定荷载630kg 为例计算抗倾覆安全系数:a-钢丝绳中心到支点间距离1500mm,b-配重中心到支点间的距离4500mmG-配重重量F-悬吊平台、提升机构、电气系统、钢丝绳、额定载荷的总和a b1500 4500F G按照JG/T5032-93规定,抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为:K=M抗/ M倾=G•b / F•a ≥2式中:K-抗倾覆系数;F-悬吊平台、提升机构、电气系统、钢丝绳,额定载质量等质量的总和,(520+630)kg其中:平台总重量:520 kg,额定载重:630 kg;G-配置的配重质量:40×25 kg=1000 kga-承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5 mb-配重中心到支点间的距离4.5mM抗=G•b=1000×4.5=4500 kg• MM倾=F•a=(520+630)×1.5=1725 kg•MK=M抗/M倾=G•b / F•a=4500 kg•M/1725 kg•M=2.61≥2满足要求经验算结构抗倾覆系数符合行业规定,满足要求。

钢丝绳计算书完整版

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钢丝绳计算书HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】连霍高速公路(G30)新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建项目第XWGJ-1标段钢丝绳计算书(附件二)编制:审核:批准:新疆交建集团小乌项目一标项目经理部二○一七年九月目录一、编制依据.............................................. 错误!未定义书签。

二、钢丝绳的构造及特性.......................................................三、钢丝绳受力检算...........................................................1、钢丝绳选择............................................................2、钢丝绳的安全系数与合理选用............................................3、钢丝绳受力检算...................................................................................................................五、钢丝绳的报废标准.........................................................六、钢丝绳使用时注意事项.....................................................一、编制依据1、《连霍高速(G30)新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程两阶段施工图设计》2、《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2011)3、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)4、《起重机械安全规程》GB 6067.5-20146、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20007、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)8、《公路桥涵设计通用规范》(JTG/T D60-2015)9、《重要用途钢丝绳》(GB 8918-2006)10、《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》(GB/T5972-2009)11、《建筑施工手册第四版》(中国建筑出版社)二、钢丝绳的构造及特性1、钢丝绳采用优质碳素钢(50﹟60﹟65﹟)钢丝冷拉后经热处理制成。

提升绞车钢丝绳安全系数计算书20190612

提升绞车钢丝绳安全系数计算书20190612

提升绞车钢丝绳安全系数计算书一、计算依据1、斜井技术参数:井筒倾角:23.5° 斜长:529m 轨距:600mm上井口至绞车房:60m 下车场:30m2、提升容器:KFU0.75-6型侧翻式矿车自重500kg 最大载重1000kg3、最大提升数量:一次最大提升量:4车/钩4、提升绞车参数:绞车型号:JTP-1.6×1.2P 卷筒直径:1.6m最大静张力:42kN 卷筒宽度:1.2m钢丝绳最大直径:26mm 最大提升速度:3.2m/S5、钢丝绳技术参数:产品型号:6×7+NF 钢丝绳直径:Φ26公称强度:1670MPa 钢丝绳长度:755m钢丝绳单位质量:2.28kg/m 总破断拉力: 375kN二、最大静张力计算g f L P g f G G n F JMAX )cos (sin )cos )(sin (210ββββ+⨯+++=式中: n ——提升容器数量取4辆;β——井筒倾角23.5度;G 0——容器自重500(kg );G ——荷载重量,按提矸石1×0.75×1700=1275(kg );f1——提升容器运动时的阻力系数,取f1 =0.015;f2——钢丝绳在井筒中的摩擦系数,f2=0.25;P ——钢丝绳每米重量,P=2.28kg/m ;L ——钢丝绳悬挂长度,L=529+60+30=619m ;sin23.5°=0.398 cos23.5°=0.917提矸时(4车):F 矸 =4(500+1250)(sin23.5°+0.015×cos23.5°)×9.8+2.28×619(sin23.5°+0.25×cos23.5°)×9.8=7000×4.035+1412×6.147=37968(N )三、钢丝绳安全系统验算按下式进行验算安全系数:37968375000max =∑=j F Q m 矸=9.8>m =6.5 式中:ΣQ ——钢丝绳破断拉力总和375000(N );m ——钢丝绳允许安全系数;经验算副井绞车钢丝绳满足提升要求。

吊篮计算书)

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吊篮计算书1.计算:(1)屋顶吊架的受力说明:该吊架的力学模型为超静定系统,所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上,用实验的手段将该系统进行了系统检测。

(2)钢丝绳的受力检验:我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳,结构为4×31SW+FC,直径8.3mm,公称强度为2160MPa,破断拉力不小于53.5kN;结构为6*19W+IWS。

(3)吊篮系统钢丝绳强度校核计算:A.ZLD63/ZLP630型电动吊篮:钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。

ZLD63/ZLP630型电动吊篮平台按照最长6m吊篮,自重G自=480kg,额定载重量G额= 630kg,钢丝绳自重G钢丝绳自重=25kg/100m。

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,则每个吊点受力:G=(G自+G额+4G钢丝绳自重)·g/2=(480+630+4 ×25)×9.8/2N=5929N钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。

所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n;其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9;F0为钢丝绳破断拉力;S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n=F0/S=53.5×1000/5929=9.02>9所以,钢丝绳满足使用安全要求。

(4)支架吊杆的力矩平衡:A.ZLD63/ZLP630吊篮支架安装时,前梁外伸长度为1.5m,前后支架之间距离为4.3m,其最大额定承载重量G额=630kg,参见下图:作用力简图吊点处钢丝绳下拉力G=5929N;每个支架配重G配重=500kg;吊臂的力矩M1 =1.5G=1.5×5929N·m=8893.5N·m;反倾翻力矩M2 =4.3G配重=4.3×500×9.8N·m=21070N·m;N=M2/M1 =21070/8893.5=2.37>2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

钢丝绳计划及计算书

钢丝绳计划及计算书

国投新集集团刘庄煤矿东风井施工钢丝绳计算书刘庄煤矿东风井井筒提升吊挂用钢丝绳一览表设计:审核:钢丝绳的选型计算1.主提升钢丝绳验算:1)钢丝绳最大悬垂高度:H0=H sh+H j=559+28.62=587.62 (m)H sh-井筒深度;H j-井口至井架天轮高度2)提升物料荷载(5m3吊桶):Q1=K m×V TB×γg×9.8+0.9(1-1/K s)×V TB×γsh×9.8=0.9×5.0×1600×9.8+0.9×(1-1/2)×5.0×1000×9.8=92610(N)K m-装满系数0.9;V TB-吊桶容积;γg-岩石松散容重;γsh-水容重;3)吊桶提升时钢丝绳终端荷重:Q01=Q1+Q z=92610+20972=113582(N)=11590(Kg)Q1吊桶物料荷重Q z-吊桶自重(含滑架、缓冲器、钩头)4) 提伞钻时终端荷重:Q3= Q伞+Q z1=73500+4841=78341(N)Q z1-滑架、缓冲器、钩头等重量5) 钢丝绳的选择:根据钢丝绳的单位长度质量试选18×7+FC-40-1770多层股不旋转钢丝绳,最小破断拉力878kN。

(钢丝绳单位重量6.24kg/m)6) 钢丝绳安全系数验算:(1)提矸时:m=Qd /(Q+HPSB)=878×1.283×1000/(113582+587.62×6.24×9.8)=7.54>7.5(2)提人时:QO=20972+75×14×9.8=31262(N)m=Qd /(Q+HPSB)=878×1.283×1000/(31262+587.62×6.24×9.8)=16.8>9(3)提升伞钻时:m=Qd /(Q+HPSB)=878×1.283×1000/(78341+587.62×6.24×9.8)=9.86>8.0。

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连霍高速公路(G30)新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建项目第XWGJ-1标段钢丝绳计算书(附件二)编制:审核:批准:新疆交建集团小乌项目一标项目经理部二○一七年九月目录、编制依据1、《连霍高速( G30)新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程两阶段施工图设计》2、《公路桥涵施工技术规范》 (JTGT F50-2011)3、《公路工程施工安全技术规范》 ( JTG F90-2015)4、《起重机械安全规程》GB6、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20007、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 )8、《公路桥涵设计通用规范》 (JTG/T D60-2015)9、《重要用途钢丝绳》(GB 8918-2006)10、《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》 ( GB/T5972-2009)11、《建筑施工手册第四版》 (中国建筑出版社)、钢丝绳的构造及特性1、钢丝绳采用优质碳素钢( 50﹟60﹟65﹟)钢丝冷拉后经热处理制成。

2、钢丝绳芯有纤维芯、石棉芯和金属钢芯三种。

起重用钢丝绳一般都是有机纤维芯,它能拧油以润滑内部钢丝、并能防止生锈。

但是在高温环境工作的钢丝绳应采用石棉芯。

麻芯有油侵麻芯、油侵石棉芯、油侵棉纱芯等;麻芯的作用是防止内部钢丝生锈及减轻工作时钢丝间的摩擦,使钢丝具有抗挤压、抗冲击,增强柔性和载荷分布均匀的特点。

3、起重用的钢丝直径一般大于毫米。

按钢丝韧性将钢丝绳分为二特别号:Ⅰ号和Ⅱ号三级;特别号韧性最好,Ⅰ号韧性较好,Ⅱ号韧性一般。

起重作业中通常采用Ⅰ号钢丝绳。

4、钢丝绳按其股绕念方向不同,可分为左旋钢丝绳和右旋钢丝绳,它们的特征和用途并无区别,但习惯上多用右旋钢绳。

5、钢丝绳的捻绕法有顺绕、交绕(递绕)混合绕三种,交绕钢丝绳在负荷时不会扭动和松散在起重机械和起重作业中广泛采用。

6、钢丝绳按断面结构分,可分为普通型、符合型、密闭型三种。

按钢丝间的接触状况不同,又分为点接触、线接触和面接触三种。

三、钢丝绳受力检算1、钢丝绳选择钢丝绳在相同直径时,股内钢丝越多,钢丝直径越细,则绳的挠性也就愈好,易于弯曲;但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。

因此,不同型号的钢丝绳,其使用范围也有所不同。

6×19+1 钢丝绳一般用作缆风绳、拉索,即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方;6×37+1 钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合,常用于滑轮组中,作为穿绕滑轮组起重绳等;6×61+1 钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳(吊索)以及绑扎吊起重物等。

本项目根据起吊构件的重量及钢丝绳特性(本项目根据起吊40m预制箱梁的最大单片重量156t )选择采用36× 7+FC纤维芯钢丝绳,直径Φ56mm,公称抗拉强度为1870MPa,最小破断拉力1810KN(参见《重要用途钢丝绳》GB 8918-2006 第27 页表15),类别属于第8组34×7 类,钢丝绳结构及力学性能如下:2、钢丝绳的安全系数与合理选用安全系数是预先给予钢丝绳的一种储备能力,这种储备能力就是安全系数。

根据《建筑施工手册第四版》(中国建筑出版社)第802页表14-5 ,本项目起吊预制箱梁安全系数取。

3、钢丝绳受力检算(1)破断拉力计算公式2F 0=K'×D2×R0/1000F 0 钢丝绳最小破断拉力,单位kN;K ' --- 某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(见《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 第5 页表2);D -- 钢丝绳公称直径,单位mm;R 0 ---- 钢丝绳公称抗拉强度,单位Mpa;(2)破断拉力计算计算参数选取:D=56m,m R0=1870Mpa,K'=(见下表)由公式计算F0=×562×1870/1000=本项目按照倍的安全系数计算起吊预制箱梁时钢丝绳的承受力F: F=156*10*4=1755KN (吊梁时兜底后为4 根钢丝绳同时受力)因F< F 0故采用直径Φ56mm 36×7+FC纤维芯钢丝绳起吊预制箱梁是安全的。

四、钢丝绳技术要求1、股应捻制均匀、紧密。

2、股芯丝和股纤维芯,应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的钢丝能均匀捻制,股中相邻钢丝之间允许有均匀的缝隙。

用同直径钢丝制成的股及绳中的钢芯,其中心钢丝和中心股应适当加大。

3、钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散。

在展开和无负荷情况下,不得呈波浪状。

绳内钢丝不得有交错、折弯和断丝等缺陷,但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。

4、钢丝绳制造时,同直径钢丝应为同一公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称抗拉强度,但应保证钢丝绳最小破断拉力。

5、钢丝绳的绳芯应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的股均匀捻制。

允许各相邻股之间有较均匀的缝隙。

6、镀锌钢丝绳中的所有钢丝都应是镀锌的。

7、钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。

钢丝接续时,应用对焊连接。

股同一次捻制中,各连接点在股内的距离不得小于10 m。

8、除非需方另有要求,钢丝绳应均匀地连续涂敷防锈润滑油脂;需方要求钢丝绳有增摩性能时,钢丝绳应涂增摩油脂。

五、钢丝绳的报废标准钢丝绳的报废应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009的规定。

钢丝绳的损坏是由多种因素综合积累造成的,使用前必须经过认真细致地检查,才能做出正确判断。

钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定:1、断丝的性质和数量6 股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过(《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》第6 页表1 钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳中断丝根数的控制标准)规定的数值则应报废。

当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时,表中断丝数应减少一半。

2、断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。

如果断丝聚集在小于6d 的长度范围内(d 为钢丝绳直径)或集中在任一支绳股里,即使断丝数比表1 所列数值小,钢丝绳也应予以报废。

3、断丝的增加率断丝增加率是指钢丝绳使用一段时间后出现断丝,随着断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。

这种情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检查并作好记录,摸清“规律”确定钢丝绳的报废日期。

4、绳股断裂当出现整股绳股断裂时,应立即报废。

5、由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显着减小时,钢丝绳应报废。

6、弹性减小钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,一般弹性减小随着下述现象:①钢丝绳直径减小;②钢丝绳捻距伸长;③钢丝之间和绳股之间的空隙减小;④钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小,比起由于钢丝磨损而引起的也要快得多。

钢丝绳弹性减小导致在动载作用下突然断裂,凡发现弹性减小的情况,钢丝绳应立即报废。

7、外部及内部磨损钢丝绳内部磨损是由于绳内各绳股和钢丝之间的摩擦而引起的。

钢丝绳外部磨损是在压力作用下与滑轮和卷筒绳槽的接触摩擦产生的。

润滑不足和不清洁会加剧磨损,当外层钢丝磨损达到其直径的40%时钢线绳应报废,当钢丝绳直径相对公称直径减小7%或更大时未发现断线也应报废。

8、外部和内部腐蚀由于腐蚀,钢丝绳表面出现深坑,钢丝之间松弛,应报废。

9、变形钢丝绳的变形从外观上分,主要有以下几种:①波浪形变形。

当出现波浪形变形时,在钢丝绳长度不大于25d 的范围内若d1≥4/3d 则钢丝绳应报废。

其中:d--- 钢丝绳公称直径;d1--- 钢丝绳变形后包络的直径。

②笼形畸变。

笼形畸变的钢丝绳应立即报废。

③绳股挤出。

绳股挤出的钢丝绳应立即报废。

④钢丝挤出。

钢丝挤出严重的钢丝绳应报废。

⑤绳径局部增大。

绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。

⑥扭结。

严重扭结的钢丝绳应立即报废。

⑦绳径局部减小。

绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。

⑧部分被压扁。

由机械事故造成的钢丝绳局部被压扁,严重的则钢丝绳应报废。

⑨弯折。

产生弯折的钢丝绳应报废。

⑩由于热或电弧作用而引起的损坏。

钢丝绳经受了特殊热力作用,其外表出现了可识别的颜色时,则钢丝绳应报废六、钢丝绳使用时注意事项1、钢丝绳使用前,质检部门和生产部门或班组应共同对钢丝绳进行验收,验收标准参照《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009 和JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》中对钢丝绳编结长度要求。

2、公司、部门(或班组)应负责对起重指挥人员和操作人员进行安全教育、技术交底和培训考核,确保熟练掌握钢丝绳维护、使用和报废标准以及吊装作业的安全操作规程,具备相应的专业技能。

3、部门或班组应制作正规的钢丝绳放架,标明每种钢丝绳的尺寸和额定负荷等。

4、班组负责建立自用钢丝绳记录(档案),经过检验合格的钢丝绳打上色环,更换钢丝绳时,一律实行交旧领新制度,旧绳由部门统一进行处理。

5、起重指挥人员在指挥(或操作人员在)吊运工做前必须对吊具索具进行检查,检查标准参照JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》和《起重机械吊具与索具安全规程》符合要求后,方可投入使用。

6、起重指挥人员或操作者要根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法,选择绑扎点,绑扎要牢固,尖锐边角处要用软物垫好。

7、各级生产管理人员、班组长应每周对吊具和索具进行专项检查,吊车司机、吊车指挥人员或现场穿挂钢丝绳人员应在班前对钢丝绳进行检查,以便及时发现损坏与变形的情况,符合钢丝绳报废标准应立即报废。

8、严禁新钢丝绳直接在高速、重载下直接使用,而要在低速、中载条件下运行一段时间,使新绳适应使用状态后,再逐步提高钢丝绳运行速度和加大提升载荷,即新钢丝绳必须经过初期磨合阶段9、严禁钢丝绳跳槽,否则钢丝绳将会产生挤压变形、扭结、断丝、断股,严重缩短钢丝绳使用寿命。

10、严禁钢丝绳高速运行时和其他物体摩擦。

11、严禁钢丝绳散乱缠绕。

钢丝绳在卷筒上缠绕时,应尽可能排列整齐。

如果散乱缠绕,则钢丝绳在工作时由于相互挤压也会出现导致钢丝绳结构破坏,产生早期断丝,直接影响钢丝绳使用寿命。

12、严禁钢丝绳过载使用。

13、严禁钢丝绳受到剧烈的冲击和振动。

钢丝绳使用过程中,如果运行速度频繁发生急剧变化,将造成冲击载荷。

每次冲击虽然只是瞬间加载,但隐含着极大危害性。

冲击负荷超过钢丝绳允许使用工作应力时就会产生断绳现象。

14、钢丝绳在使用中应尽量做到不沾水,不在积水和潮湿的沙土中穿过。

应尽可能在干燥的环境下使用钢丝绳。

在容易生锈的条件下推荐使用镀锌钢丝绳。

15、钢丝绳使用完毕,应用钢丝刷将上面的铁锈、脏垢刷去,对使用中的钢丝绳每月至少进行一次全绳长涂抹防锈油,并按规格分类存放于干净的地方。

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