神华30万吨年乙二醇项目安全预评价报告--大学毕业设计论文
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目简称中咨华宇)承担内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目的环境影响评价工作。
中咨华宇对项目厂址进行了现场调查、对可能产生的环境问题进行了全面分析,并编制本环境影响报告,报环保局审核批准后,可作为项目工程设计以及环境管理决策的重要依据。
2 工程概况2.1 项目基本概况2.1.1 项目名称和建设单位及性质项目名称:内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目建设单位:内蒙古康乃尔化学工业有限公司建设性质:新建2.1.2 建设地点项目厂址位于内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇高新技术化工园区的北部,北侧隔园区化工一街为林地,西面隔化工三路为神华集团在建用地,东侧为项目预留用地,南侧为园区铁路专用线,南侧500米为天鹅湖。
项目周围环境示意见图2.1,地理位置图见图1.1。
图1.1 项目位置、评价范围示意图图2.1 项目周边环境示意图2.1.3 项目投资项目总投资为498685.62万元,其中:建设投资459111.39万元,建设期利息31302.83万元,铺底流动资金8271.40万元。
2.1.4 建设规模本项目总用地面积为789061平方米,建、构筑物占地面积为250100平方米,道路及广场占地面积为100870平方米,绿化率15%。
2.2 项目建设内容项目主要建设内容为30 万吨/年乙二醇装置及其配套的辅助工程和公用工程、热电工程。
项目工程组成主要分为主体工程、辅助和公用工程、储运工程、环保工程。
项目组成见表2.2。
表2.2 项目组成一览表2.3 项目产品方案和生产规模项目主要产品为乙二醇(优等品及合格品),副产品为硫磺、馏份油、硫铵等。
项目主副产品生产规模见表2.3。
表2.3 项目主要产品年产量一览表2.4 产品说明(1) 乙二醇乙二醇(优等品)为无色透明无机械杂质,乙二醇含量为99.8%,水含量0.1%;乙二醇(合格品品)为无色或微黄色无机械杂质。
年产30万吨乙二醇
2008世界乙二醇消费结构及2015年需求 预测(单位:万吨/年)
品种 2008 2015 增长率
消费量
PET 防冻剂 其他 合计 1540.4 148.3 119.3 1808
比例
85.2% 8.2% 6.6% 100%
需求量
2176.2 190.8 143.1 2510
比例
86.7% 7.6% 5.7% 100% 5.1% 3.7% 2.6% 4.8%
我国乙二醇生产装置主要集中在华东、华北 及东北地区。近两年,随着我国煤或天然气为 原料制备乙二醇装置的陆续建成投产,使得我 国煤资源较为丰富的内蒙古、河南、山西以及 新疆等省市的乙二醇产能增长较为迅速。今后 几年,随着大批煤化工制备乙二醇新建装置的 建成投产,这些地区的产能变化将更为明显。 届时我国乙二醇生产将形成煤路线主要在西部, 石油路线主要在东南部的格局.
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2.2.2国内生产情况以及需求及其预测 1生产状况: 2011年我国乙二醇产能已达357.8万吨/年,相比2008年产能提高近140万吨/年。 近两年,我国仍有多套新建乙二醇装置建成投产,尤其是煤制乙二醇生产装置 发展迅速。2013年1月,新疆天业(集团)有限公司利用电石炉尾气建设的5万吨/ 年乙二醇项目投产;2月,浙江天圣控股集团有限公司的下属全资子公司宁波 禾元化学有限公司50万吨/年乙二醇项目建成投产,成为国内首个由甲醇制乙 二醇的工厂,该项目采用国内自主研发、具有自主知识产权的甲醇制取低碳烯 烃工艺进行生产,具有清洁高效、低碳、“三废”排放少等优点;7月,中石化 武汉石油化工公司80万吨/年乙烯项目主体装置——28万吨/年乙二醇装置建成 投产。截至 2013年7月底,我国乙二醇的总生产能力超过500万吨/年。 由于目前我国乙二醇的生产能力和产量还不能满足实际生产的需求,因而有多 家企业准备新建或扩建乙二醇生产装置。在2013~2016年新建或者扩建项目中, 中石化和中石油的项目大都采用石油乙烯路线,装置新增生产能力约为152万 吨/年。由于煤制乙二醇相比煤制油、煤制烯烃的投资要少得多,产业链也比 后两者短,市场需求明确,准入门槛低,推广起来更加容易,加上发展煤或天 然气通过合成气制备乙二醇,符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的特点, 是国家鼓励类示范性项目,因而掀起了项目投资热。据初步统计,目前在建或 者计划建设的煤制备乙二醇装置生产能力约600万吨/年,但由于我国煤制乙二 醇技术为自创技术,还没有经过长时间的工业运行考验,技术还存在不完善之 处,因而,装置完全建成投产的可能性不大。在众多的煤化工制备乙二醇项目 中,2016年以前最多50%产能能够建成投产。预计到2016年,我国乙二醇的总 生产能力最多能够达到约950万吨/年。
万吨年乙二醇生产建设项目可行研究报告
可行性研究报告一、项目背景及目的随着中国经济的快速发展,乙二醇市场需求量不断增加。
为了满足市场需求,建设一座万吨年乙二醇生产厂是十分必要的。
本报告通过对乙二醇生产建设项目进行可行性研究,旨在评估项目的可行性和潜在风险,为投资者提供决策支持。
二、市场分析乙二醇广泛应用于化纤、合成树脂、塑料、橡胶等行业,且需求量稳定增长。
近年来,中国经济发展迅速,人民生活水平提高,对乙二醇的需求量持续上涨。
根据统计数据,未来五年内乙二醇市场需求量将以5%的年复合增长率增加。
因此,建设一座万吨年乙二醇生产厂有望满足市场需求,实现良好的经济效益。
三、技术分析本项目拟采用国内先进技术,采用丙二醇为原料进行合成乙二醇,具备以下优势:1.生产工艺成熟:丙二醇合成乙二醇的生产工艺已在国内多个生产厂得到应用,技术成熟稳定,风险较低。
2.资源可持续利用:丙二醇来自生物质发酵和煤炭气化等途径,具备较好的资源可持续性。
四、经济效益分析1.投资规模:本项目总投资X万元,其中固定资产投资X万元,流动资金投资X万元。
2.年产值:根据年生产规模,预计年产值可达到X万元。
3.利润分析:根据市场需求和预计销售价格,可预见该项目年净利润可达到X万元。
五、风险分析1.市场风险:乙二醇市场需求受宏观经济环境、行业政策等因素的影响,需要有一定的市场预测和调整能力。
2.供应链风险:乙二醇原料供应受资源获取、运输等多种因素影响,需要建立稳固的供应链体系。
3.技术风险:乙二醇生产工艺需要精确控制各环节参数,技术实施过程中可能面临技术难题和风险。
六、可行性结论本可行性研究报告分析了万吨年乙二醇生产建设项目的市场需求、技术分析、经济效益和风险,并得出以下结论:1.市场需求量稳定增长,满足建设乙二醇生产厂的基础条件。
2.技术成熟,具备稳定性和资源可持续利用性。
3.项目投资规模适当,经济效益可观。
4.尽管存在一定风险,但通过科学的风险管理和预案,可降低风险。
七、建议1.继续开展市场调研,以预测未来市场需求和行业变化趋势。
万吨年乙二醇生产建设项目可行研究报告
可行性研究报告一、项目背景乙二醇是一种重要的有机化工原料,在合成纤维、塑料、橡胶、树脂、涂料等行业具有广泛的应用。
因此,一家万吨年乙二醇生产建设项目的可行性研究十分必要。
本报告旨在对该项目进行全面的可行性评估,包括市场需求、技术可行性、经济效益等方面。
二、市场需求分析根据统计数据,近年来乙二醇的市场需求稳步增长。
合成纤维、塑料、橡胶、树脂、涂料等行业对乙二醇的需求量大,市场容量巨大。
基于目前的市场需求和预测,万吨年乙二醇生产建设项目具备良好的市场前景。
因此,进一步展开可行性研究十分有必要。
三、技术可行性分析乙二醇的生产技术多种多样,涉及多个工序和设备。
本项目拟采用X技术路线进行生产,该技术路线具备较高的生产效率和低成本,且在国内外已有成功的商业应用案例。
在技术可行性方面,本项目可满足生产要求。
四、经济效益分析1.投资估算根据初步的投资估算,该项目的总投资约为X万元,具体投资构成如下:-固定资产投资:X万元-流动资金投资:X万元2.生产成本估算该项目的生产成本主要由原材料成本、人工成本、能源成本、设备维护成本、税费等构成。
根据市场调研和类似项目的经验数据,初步估算的生产成本为X元/吨。
3.收入估算根据市场需求和项目规模,初步估算的年销售收入为X万元。
4.利润分析在考虑各项费用和税费之后,初步估算的年净利润为X万元。
五、风险分析1.市场风险乙二醇市场的价格受多个因素的影响,包括原材料供需关系、经济环境、政策等。
可能存在市场需求下降、价格波动等风险。
2.技术风险项目中使用的生产技术具有一定的不确定性,可能存在技术难题和技术风险。
3.经营风险项目的经营管理可能受到供应链管理、销售渠道管理等方面的风险影响。
六、可行性结论综合以上分析,万吨年乙二醇生产建设项目具备可行性。
项目市场需求广泛,技术可行性高,经济效益可观。
尽管存在一定的风险,但通过科学规划和管理,项目具备可成功实施和运营的条件。
七、建议1.在项目实施过程中,要加强市场调研,密切关注市场需求和价格变化,灵活调整生产计划和销售策略,降低市场风险。
年产30万吨甲醇精致工段工艺设计本科毕业论文
沈阳化工大学科亚学院本科毕业论文题目:年产30万吨甲醇装置精制工段工艺设计院系:沈阳化工大学科亚学院专业:化学工程与工艺班级:1101学生姓名:郑亿指导老师:吴静论文提交时间:2015年5月29日论文答辩时间:2015年6月1日毕业设计(论文)任务书摘要甲醇是重要的化工原料和清洁燃料,用途广泛,在国民经济中占有十分重要的地位。
近些年,随着甲醇下游产品的开发及甲醇作为燃料的推广,甲醇的需求量大幅增长。
经过分析比较各种精馏工艺,本设计采用甲醇二塔精馏流程。
该设计遵循“技术先进、工艺成熟、经济合理、安全环保”等原则,在充分论证甲醇精馏的发展历程和国内外的研究现状,熟悉甲醇精馏工艺流程、技术设备等基础上,并在Aspen 化工模拟系统中的塔精馏模块对常压精馏塔进行模拟的辅助下最后绘制出工艺流程图、带控制点的物料流程图、设备图和设备布置图。
此外,该设计充分考虑环境保护和劳动安全,以减少“三废”排放,加强“三废”治理。
关键词:甲醇;精馏;模拟AbstractMethanol is an important chemical raw material. It is also a clean and versatile fuel which plays a very important role in the nowadays national economy. With the development of downstream products of methanol, it has promoted the substantial growth demand for methanol in recent years.After analysis and comparison of various distillation processes, this design uses two towers of methanol distillation. The design follows the principal of advanced-technology, maturity economic and environmental protection. In full demonstration research status methanol distillation course of development at home and abroad, and bases on the familiar with methanol distillation process, with the aids of technical equipment and Aspen PLUS simulation of chemical materials flow chart of column distillation system module, to simulate atmospheric distillation to draw the final process flow sheet and material flow chart with control points, and the equipment layout. In addition, the design fully considers environmental protection and labor safety in order to reduce the three wastes and to strengthen the three wastes treatment.Keywords: Methanol;Purification;Simulation目录第一章文献综述 (1)1.1 甲醇基本性质及用途 (1)1.1.1 甲醇物理和化学性质 (1)1.1.2 甲醇的安全性 (2)1.1.3 甲醇的用途 (2)1.2 甲醇合成工艺 (2)1.2.1 甲醇合成概述 (2)1.2.2 常用合成方法 (3)1.3 甲醇生产问题及改进方向 (4)1.3.1 生产中进一步要求提高质量 (4)1.3.2 节能降耗 (5)1.3.3 设备的设计与改造 (5)1.4 甲醇精制过程的研究现状 (6)1.4.1 甲醇精制过程的模拟研究 (6)1.4.2 Aspen软件在化工流程模拟的应用 (6)第二章生产流程设计论证 (7)2.1 粗甲醇精馏 (7)2.1.1 精馏技术简述 (7)2.1.2 精馏方案确定 (7)2.2 精馏设备确定 (11)2.3 精馏操作条件 (11)第三章物能衡算 (13)3.1 操作条件 (13)3.1.1 粗甲醇进料参数 (13)3.1.2 模型简化处理 (13)3.2 物料衡算 (14)3.2.1 F-701汽液组成计算 (14)3.2.2 D-702塔底废水计算 (16)3.2.3 D-701塔顶排放物计算 (17)3.2.4 D-701塔低组成计算 (17)3.2.5 D-701塔顶蒸汽及回流液计算 (18)3.2.6 D-702塔顶蒸汽及回流液计算 (19)3.2.7 结果检验 (19)3.3 热量衡算 (21)3.3.1 参考数据 (21)3.3.2 热量衡算原理及方法 (22)3.3.3 D-701热量衡算 (22)3.3.4 D-702热量衡算 (23)3.3.5 主精馏塔冷凝器E-708热量衡算 (24)第四章设备计算 (25)4.1 E-708管壳式冷凝器选型 (25)4.1.1试选冷凝器 (25)4.1.2核算总传热系数K (26)4.1.3 计算传热面积 (28)4.1.4 计算管、壳程压力降 (28)4.1.5 确定设计选型 (30)第五章ASPEN工艺核算及优化 (31)5.1 引言 (31)5.2 Aspen Plus软件介绍 (31)5.3 基于Aspen Plus稳态模拟的甲醇三塔模型搭建 (33)5.3.1 甲醇三塔稳态模拟基本步骤 (33)5.3.2 甲醇三塔初始模拟搭建 (31)第六章车间布置 (38)6.1 车间布置规范 (38)6.1.1 车间布置的内容 (38)6.1.2 车间布置的依据 (38)6.1.3 车间布置的原则 (39)6.2 竖向设计 (40)6.2.1 车间厂房的平面布置 (40)6.2.2 车间厂房的立面布置图 (41)6.2.3 车间设备布置设计 (42)6.3 厂区运输 (45)6.3.1 运输方式 (46)6.3.2 合理组织人流与货流 (46)第七章非工艺设计与安排 (47)7.1环境保护与劳动安全 (47)7.1.1“三废”及噪声的处理 (47)7.1.2 安全问题的初步设计 (48)7.2 工作人员的安排及管理 (50)参考文献 (51)致谢 (53)第一章文献综述1.1 甲醇基本性质及用途1.1.1 甲醇物理和化学性质甲醇的分子式为CH3OH,其分子量为32.04。
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目环境影响报告ENVTRONMENTALIMPACT ASSESSMENT(简本)建设单位: 内蒙古康乃尔化学工业有限公司环评单位:北京中咨华宇环保技术有限公司国环评证甲字第1051号二O—四年二月1项目由来本项目由内蒙古康乃尔化学工业有限公司投资建厂,总投资为498685. 62万元,总用地面积为789061平方米。
本项目主产品为乙二醇,副产品为硫磺、硫胺、馆分油、粗碳酸二甲酯、重组分等。
乙二醇主要用于生产涤纶纤维(合纤单体)和包装材料用的聚酯树脂、防冻剂和不饱和聚酯树脂。
本项目乙二醇生产工艺采用日本宇部公司发明的草酸酯合成法,利用煤加压气化转化为合成气,再净化、分离,制出一氧化碳和氢气, 一氧化碳和甲醇反应生成草酸二甲酯,再通过加氢及精制等环节生产出乙二醇,该工艺对工艺条件要求不高,是目前大规模工业化成熟可靠的生产方法。
根据中华人民共和国《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令)、环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部第2 号令)及《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定,受内蒙古康乃尔化学工业有限公司委托,由北京中咨华宇环保技术有限公司(以下简称中咨华宇) 承担内蒙古康乃尔化学工业有限公司30 万吨/ 年煤制乙二醇项目的环境影响评价工作。
中咨华宇对项目厂址进行了现场调查、对可能产生的环境问题进行了全面分析,并编制本环境影响报告,报环保局审核批准后,可作为项目工程设计以及环境管理决策的重要依据。
2 工程概况2.1 项目基本概况2.1.1 项目名称和建设单位及性质项目名称:内蒙古康乃尔化学工业有限公司30 万吨/ 年煤制乙二醇项目建设单位:内蒙古康乃尔化学工业有限公司建设性质:新建2.1.2 建设地点项目厂址位于内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇高新技术化工园区的北部,北侧隔园区化工一街为林地,西面隔化工三路为神华集团在建用地,东侧为项目预留用地,南侧为园区铁路专用线,南侧500 米为天鹅湖。
30万吨煤制乙二醇方案
******煤制乙二醇项目技术方案******股份有限公司2010年5月目录1. 产品方案和产品规模2. 工艺技术路线选择3. 工艺流程简述4. 公用工程简述5. 消耗6. 投资估算7. 技术经济分析1.产品方案和产品规模******有限责任公司现正在建设一套30万吨/年的甲醇项目,由于现在甲醇市场效益的降低,公司预以现有的流程生产乙二醇产品。
原有的气化、变换、甲醇洗等装置不变,公用工程规模做相应大小的修改,增上H2/CO分离、草酸二甲酯合成、乙二醇合成和精馏等装置,达到生产乙二醇的要求。
目前根据以前甲醇气化装置的能力,现在乙二醇正常操作的能力如下:产品方案:乙二醇产品规模: 30万吨/年操作时间: 8000小时/年2.工艺技术路线选择传统乙二醇生产技术路线主要为石油路线,采用乙烯为原料,通过环氧乙烷再生产乙二醇;由于石油价格的不断攀升,以及中国的石油缺口越来越大,使得采用以煤为原料,通过合成气生产乙二醇技术得到快速发展,并使得以煤为原料代替石油路线生产乙二醇成为可能。
******兴产采用合成气(CO+H2)生产草酸二甲酯的工业化生产装置已经稳定运行了20多年,且宇部兴产也对草酸二甲酯加氢生产乙二醇进行了催化剂筛选和实验室试验,并获得了很高的转化率和选择性。
因此,本技术方案拟采用******的草酸二甲酯生产技术,以及宇部筛选的催化剂加氢生产乙二醇。
3.工艺流程简述3.1 煤干燥来自煤贮运的原料煤,通过皮带送入四齿辊破碎机,破碎到8mm后,去干燥窑进行干燥,干燥后的煤水分不超过6.87%。
3.2 气化干燥后的煤粉通过管状皮带输送到气化框架上的缓冲煤斗,通过锁斗、加料罐把煤粉送入的气化炉,在蒸汽和纯氧的作用下,气化成粗煤气。
气化压力1.2MPa、温度1050℃。
未反应的煤粉通过第一旋分分离器和第二旋风分离器后循环至气化炉。
粗煤气通过余热锅炉回收热量后去高效旋风分离器。
3.3 除尘除尘系统由高效旋风分离器、陶瓷过滤器及输粉装置以及湿法洗涤组成。
30万吨年乙二醇项目可行性研究报告
30万吨年乙二醇项目可行性研究报告报告摘要项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。
可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
根据谨慎财务测算,该项目总投资12944.43万元,其中:固定资产投资10576.78万元,占项目总投资的81.71%;流动资金2367.65万元,占项目总投资的18.29%。
在固定资产投资中建筑工程投资5736.41万元,占项目总投资的44.32%;设备购置费4995.54万元,占项目总投资的38.59%;其它投资费用-155.17万元,占项目总投资的-1.20%。
项目建成投入正常运营后主要生产乙二醇产品,根据谨慎财务测算,预期达纲年营业收入19356.00万元,总成本费用14617.97万元,税金及附加82.61万元,利润总额4738.03万元,利税总额5509.07万元,税后净利润3553.52万元,达纲年纳税总额1955.55万元;达纲年投资利润率36.60%,投资利税率42.56%,投资回报率27.45%,全部投资回收期5.14年,提供就业职位252个,达纲年综合节能量67.32吨标准煤/年,项目总节能率29.71%,具有显著的经济效益、社会效益和节能效益。
目录第一章项目绪论 (7)一、项目名称及建设性质 (7)二、项目承办单位 (7)三、项目建设选址及用地综述 (7)四、项目土建工程建设指标 (8)五、设备选型方案 (9)六、主要能源供应及节能分析 (9)七、环境保护及清洁生产和安全生产 (9)八、项目总投资及资金构成 (11)九、资金筹措方案 (11)十、项目预期经济效益规划目标 (11)十一、项目建设进度规划 (12)十二、综合评价及 (12)第二章报告编制总体说明 (16)一、报告编制目的及编制依据 (16)二、报告编制范围及编制过程 (18)第三章项目建设背景及必要性 (20)一、乙二醇产业发展规划背景 (20)二、项目建设背景 (22)三、项目建设的必要性 (24)第四章建设规模和产品规划方案合理性分析 (27)一、建设规模及主要建设内容 (27)二、产品规划方案及生产纲领 (28)第五章项目选址科学性分析 (29)一、项目建设选址原则 (29)二、项目建设区概况 (29)三、项目用地总体要求 (30)第六章工程设计总体方案 (31)一、工程地质条件 (31)二、工程规划设计 (31)三、建筑设计方案 (33)四、辅助设计方案 (34)五、防水和防爆及防腐设计 (35)六、建筑物防雷保护 (35)七、主要材料选用标准要求 (36)八、采用的标准图集 (37)九、土建工程建设指标 (37)第七章原辅材料供应及成品管理 (38)一、原辅材料供应及质量管理 (38)二、原辅材料采购及管理 (39)第八章工艺技术设计及设备选型方案 (40)一、原料及成品路线原则及工艺技术要求 (40)二、项目工艺技术设计方案 (41)三、设备选型方案 (41)第九章环境保护 (44)一、项目建设区域环境质量现状 (44)二、运营期废水影响分析及防治对策 (46)三、运营期固废影响分析及防治对策 (47)四、综合评价及建议 (48)第十章节能分析 (50)一、节能法规及标准 (50)二、项目所在地能源消费及能源供应条件 (51)三、能源消费种类和数量分析 (52)四、项目节能措施 (53)第十一章组织机构及人力资源配置 (55)一、法人治理结构 (55)二、人力资源配置 (55)第十二章项目实施进度计划 (57)一、项目建设期总体设计 (57)二、项目实施保障措施 (57)第十三章投资估算与资金筹措 (59)一、项目总投资估算 (59)二、资金筹措与投资计划 (60)第十四章经济评价 (61)一、基本假设及基础参数选取 (61)二、经济评价财务测算 (62)三、项目盈利能力分析 (64)第十五章项目招投标方案 (66)一、招标依据和范围 (66)二、招标组织方式及招投标要求 (68)三、招标委员会的组织设立 (69)四、项目招投标要求 (69)五、项目招标方式和招标程序 (72)六、招标费用及信息发布 (73)第十六章综合评价 (75)第一章项目绪论本章作为可行性研究报告的首章,主要在于综述报告中各章节的主要内容和问题及研究结论,并对项目建设的可行与否提出综合建议。
国电中国石化宁夏能源化工有限公司30万吨年醋酸项目变更环境影响补充报告(2)
2.1 建设地点及规模.....................................................................................................................9 2.2 项目主要变更内容.................................................................................................................9 2.3 醋酸装置变更情况分析.......................................................................................................14 2.4 废液高温热解蒸发专用焚烧装置.......................................................................................20 2.5 循环水系统变更情况...........................................................................................................27 2.6 事故水池变更情况...............................................................................................................29 2.7 储罐变更情况.......................................................................................................................30 2.8 原辅材料消耗及物料平衡变更情况...................................................................................31 2.9 变更后总投资与环保投资...................................................................................................36 2.10 污染物排放变更情况.........................................................................................................36 2.11 变更后劳动定员与工作制度.............................................................................................42 2.12 变更后主要经济技术指标.................................................................................................42
30万吨年煤制乙二醇项目
30万吨年煤制乙二醇项目是一种利用煤炭资源生产乙二醇的工程项目。
乙二醇是一种重要的工业原料,广泛应用于化工、塑料、纺织及制药等领域。
煤炭作为中国主要的能源资源之一,其开发利用对于国家经济的可持续发展至关重要。
因此,煤制乙二醇项目具有重要的战略意义和经济价值。
该项目的产能为30万吨/年,意味着每年可以生产30万吨乙二醇。
乙二醇的生产过程主要包括煤气化、甲醇合成和乙二醇合成三个步骤。
首先,煤气化是将煤炭在高温下转化为合成气的过程。
合成气主要由一氧化碳、二氧化碳和氢气组成。
煤气化需要通过高温、高压和催化剂的作用将煤转化为合成气。
经过净煤气处理后,合成气中的杂质被去除,得到纯净的合成气。
接下来,合成气通过甲醇合成反应转化为甲醇。
甲醇是乙二醇的直接前体,其合成需要催化剂的催化作用。
甲醇合成反应是一种高温和高压下进行的反应,主要利用合成气中的一氧化碳和氢气。
最后,甲醇通过催化剂的作用和高温高压下的反应,经过抑制和收率调节的控制,转化为乙二醇。
乙二醇的合成反应是一种多步反应,分为氧化、水合和酸解三个阶段。
在合成过程中,控制反应温度、压力和催化剂的使用可以有效地提高乙二醇的产率和纯度。
30万吨年煤制乙二醇项目的优势在于充分利用了中国丰富的煤炭资源,降低了对进口石油的依赖程度。
同时,该项目还可以促进地方经济的发展,增加就业机会和税收收入。
此外,煤制乙二醇项目还可以实现煤炭资源的高效利用,减少对环境的污染,具有良好的环保效益。
然而,煤制乙二醇项目也面临一些挑战和问题。
首先,该项目的投资规模较大,需要建设先进的设备和工艺,对资金的要求较高。
其次,煤制乙二醇项目的生产过程涉及到高温高压和有毒气体的处理,对技术要求较高。
此外,乙二醇市场价格的波动也会对该项目的收益产生一定影响。
总之,30万吨年煤制乙二醇项目是一项重要的工程项目,对于改善我国能源结构、保障国家经济发展和环境保护具有重要意义。
在项目建设过程中,需要注重技术创新和环境保护,提高产能和降低生产成本,以确保项目的可持续发展和盈利能力。
石化年产30万吨乙二醇-安全评价
石化年产30万吨乙二醇-安全评价石化年产30万吨乙二醇安全评价目录第1章概述 (1)1.1评价的目的 (1)1.2评价依据 (1)1.2.1法律、法规 (1)1.2.2有关文件和技术资料 (4)1.3安全评估对象、范围和内容 (4)1.3.1安全评估的对象 (4)1.3.2安全评估范围 (4)1.3.3安全评估内容 (5)1.3.4安全评估原则 (5)1.4项目评价报告编制过程及程序 (6)第2章工程概况 (8)2.1企业概况 (8)2.1.1生产工艺 (8)2.2厂区地理概况、用地面积和生产规模 (9)2.2.1厂区地理概况 (9)2.2.2气象条件 (11)2.2.3用地面积 (12)2.2.4生产规模 (13)2.3厂址总平面布置 (13)2.4主要生产设备设施 (14)2.5公用工程 (14)2.5.1供电系统 (14)2.5.2供热系统 (15)2.5.3给排水 (15)2.5.4消防系统 (17)2.5.5通风、空调调节 (17)2.5.6职业安全卫生防护 (18)2.5.7项目建设总投资 (19)第3章主要危险、有害因素辨识与分析 (22)3.1危险、有害因素的定义 (22)3.2物质危险、有害因素辨识依据说明 (22)3.2.1物质危险、有害因素辨识 (23)3.2.2本项目涉及的物料 (23)3.3生产过程危险、有害因素分析 (27)3.4其他危险、有害因素分析 (27)3.4.1设备的危险、有害因素 (27)3.4.2自然条件的危险、有害因素 (27)第4章评价方法确定和评价方法简介 (29)4.1评价单元的划分 (29)4.1.1评价单元划分原则 (29)4.1.2评价单元划分结果 (29)第5章采用的安全评价方法及依据 (30)5.1安全评价方法选择的依据 (30)5.2安全评价方法的选择 (30)第6章定性、定量分析危险、有害程度的结果 (32)6.1固有危险程度的分析 (32)6.1.1危险化学品数量、浓度、状态、部位及其状况分析 (32) 6.1.2定量分析建设项目各个评价单元的固有危险程度 (32) 6.2风险程度的分析结果 (33)6.2.1易燃易爆化学品泄漏 (33)6.2.2涉及具有毒性的化学品泄漏后扩散速率 (34)6.2.3可能的爆炸、火灾事故造成人员伤亡的范围分析结果 (34) 第7章安全条件和安全生产条件的分析结果 (35)7.1建设项目的安全条件 (35)7.1.1厂区外部安全条件 (35)7.1.2厂区外部条件分析小结 (38)7.1.3重大危险源安全距离 (38)7.1.4当地自然条件对本项目的影响 (39)7.2安全生产条件的分析 (41)7.2.1建设项目选址及平面布置评价 (41)7.2.2分析建设项目采用的安全设施 (49)7.2.3危险化学品重大危险源安全评估 (50)7.2.4事故应急措施 (60)7.2.5评估结论与建议 (60)7.2.6从业人员劳动安全用品的配备 (61)7.2.7安全防护检查 (61)7.2.8自动化安全控制系统评价 (65)7.2.9常规安全防护设施的评价 (72)7.2.10作业场所职业危害防护设施评价 (79)7.2.11重点监管的危险化学品评价 (80)7.2.12事故案例 (89)第8章生产装置系统定性、定量分析评定 (94)8.1生产工艺及设备单元分析 (94)8.1.1生产工艺与设备单元预先危险性分析表(PHA) (94) 8.1.2工艺技术方案安全检查表 (99)8.1.3危险化工工艺安全检查表 (103)8.2储罐单元安全分析 (104)8.2.1储罐区安全检查表 (104)8.3辅助生产单元 (106)8.4安全管理单元 (112)第9章重大危险源辨识 (120)9.1危险化学品重大危险源辨识 (120)9.1.1辨识依据 (120)9.1.2重大危险源安全检查表 (122)9.1.3辨识结果 (128)第10章安全对策措施与建议 (130)10.1总述 (130)10.2总图及平面布置方面的对策建议 (130)10.3工艺及设备方面的对策措施 (130)10.4自控方面的对策措施 (131)10.5消防方面的对策措施 (131)10.6职业卫生方面的对策措施 (131)10.7管理方面的对策措施 (132)安全评价报告附件 (134)附件1:各物质的MSDS信息 (134)附件2:选用的安全评价方法简介 (148)附件2.1综合评价法 (148)附件2.2重大事故后果模拟分析法 (148)附件2.3道化学火灾、爆炸危险指数评价法 (149)附件2.4安全检查表法 (150)附件2.5危险度评价 (151)附件2.6预先危险性分析(PHA) (151)附件2.7作业条件的危险性评价方法 (152)附件3:定性、定量分析危险、有害程度的过程 (154)附件3.1危险、有害因素辨识 (154)附件3.2风险程度的分析 (159)附件3.3道化学(DOW)火灾爆炸危险指数评价 (161)附件3.4HAZOP(危险性分析与可操作性分析) (167)附件4安全评价依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的目录 (174)附件4.1主要法律、法规、规章和规范性文件 (174)附件4.2主要国家标准和行业标准 (176)第1章概述1.1评价的目的为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强对危险化学品的安全管理,确保危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用和废气危险化学品的安全管理提供指导性的依据,《中华人民共和国安全生产法》(本评价项目是依据《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日起施行)、国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》及国家生产监督局《安全现状评价导则》等法规要求,认真执行《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)、《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(国家发改委、国家安监局,国家发改投资[2003]1346号)、《国家安全监管总局关于修改<生产安全事故报告和调查处理条例>罚款处罚暂行规定等四部规章的决定》(第77号令)等有关法律法规要求,实现建设项目安全卫生设施与建设项目同时设计、同时施工、同时投产和使用。
30万吨年乙二醇生产工艺初步设计毕业设计说明书
30万吨年乙二醇生产工艺初步设计毕业设计说明书乙二醇,这东西可挺神奇的。
就好像是化工世界里的一个小明星,别看它不起眼,在很多地方都起着大作用呢。
今天咱们就来聊聊这30万吨年乙二醇生产工艺初步设计毕业设计说明书这事儿。
要设计这个生产工艺啊,得先对乙二醇有个透彻的了解。
乙二醇就像一个多变的小精灵,它在化学结构上有着自己独特的模样。
它能和好多其他物质玩得很好,这也是它能在众多领域大展身手的原因。
比如说在防冻液里,它就像是冬天里的小暖炉,让汽车发动机的冷却系统在寒冷天气里也能正常工作。
要是没有它,那发动机在冬天可能就会冻得打哆嗦,甚至罢工呢。
在开始设计生产工艺的时候,原料的选择就像是在挑选士兵去打一场大仗。
你得找那些靠谱的、能持续供应的原料。
就好比盖房子,你得有足够的砖和水泥,要是中途断了货,那房子就只能盖一半,这生产工艺也是同样的道理。
煤制乙二醇也好,石油制乙二醇也罢,都有各自的优缺点。
煤就像一个憨厚的大哥,储量丰富,成本可能相对低一些,但处理起来可能比较麻烦,就像大哥有时候有点粗枝大叶。
石油呢,就像一个精致的小姐,加工起来可能相对容易些,可成本有时候就像小姐的脾气一样,不太好控制。
生产设备的设计那也是相当重要的一部分。
这就好比给这个生产工艺打造一个合适的家。
反应釜就像是这个家里的厨房,各种原料在里面发生奇妙的化学反应,就像厨师在厨房做菜一样。
这反应釜的大小、材质、温度和压力控制都得精心设计。
如果温度控制不好,那就像厨师炒菜火大了或者火小了一样,炒出来的菜味道就不对,生产出来的乙二醇质量也会受影响。
还有像分离设备,它就像一个分拣员,把成品乙二醇和其他杂质或者未反应完全的物质分开来。
这分拣员要是不细心,那成品的纯度就没法保证了。
在整个生产工艺的流程设计上,就像规划一场旅行路线一样。
从原料的进入,到各个反应环节,再到最后的产品出来,每个步骤都得环环相扣。
不能像无头苍蝇一样乱撞。
比如说先进行什么反应,后进行什么反应,这顺序可不能乱。
神华30万吨年乙二醇项目安全预评价报告大学论文
安全预评价报告设计单位:榆林学院化学与化工学院设计团队:五动请醇成员姓名:张超王绒绒屈甜甜周航宇张阔指导老师:白妮郝华睿亢玉红刘玲娜范晓勇2015年7月目录1.绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 HAZOP分析的发展状况 (1)1.3 HAZOP分析的意义 (2)1.4 HAZOP分析的优点 (2)2HAZOP分析的方法 (3)2.1 方法简介 (3)2.2 分析准备 (6)2.3 HAZOP分析 (6)3精制工段HAZOP分析 (9)3.1 节点划分 (9)3.2 乙二醇精馏塔(T0402)HAZOP分析表 (10)3.3塔顶冷凝液回流管线HAZOP分析表 (12)4总结 (15)《神华30万吨/年乙二醇项目》 初步设计说明11. 绪论1.1 引言化工生产过程涉及大量易燃易爆、有毒有害物质,一旦物质的正常运行状态遭到破坏,便会发生火灾、爆炸或泄漏等事故,造成严重的生命财产损失和环境污染。
为防止化工生产过程危险事故的发生和蔓延,需要对化工生产过程进行提前预防。
2010~2012年中国先后发生了:辽宁省“7·16”输油管道爆炸、江苏省“7·28”丙烯管道爆炸,甘肃省“2·16”硫化氢中毒等重大事故,使人民生命财产损失惨重。
过程工业生产条件复杂、不易控制等都是造成事故的原因。
虽然事故是不可能完全避免的,但是可以通过加强安全管理等有效手段来防止事故发生,同时采用科学有效的危险性评价分析方法更是必不可少的措施之一,它可以使人们对整个生产、制造、储存系统的危险性有一个明确的认识,有针对性的进行管理、检查并消除安全隐患,制定严格的操作规程并加强员工的安全保护措施,继而有效的减少事故发生。
危险及可操作性(HAZOP )分析是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,从生产系统中的工艺状态参数出发,应用系统的审查方法审查已有的生产工艺总图,通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响,找出其原因,明确生产过程中存在的主要危险,并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
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安全预评价报告设计单位:榆林学院化学与化工学院设计团队:五动请醇成员姓名:张超王绒绒屈甜甜周航宇张阔指导老师:白妮郝华睿亢玉红刘玲娜范晓勇2015年7月目录1.绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 HAZOP分析的发展状况 (1)1.3 HAZOP分析的意义 (2)1.4 HAZOP分析的优点 (2)2HAZOP分析的方法 (3)2.1 方法简介 (3)2.2 分析准备 (6)2.3 HAZOP分析 (6)3精制工段HAZOP分析 (9)3.1 节点划分 (9)3.2 乙二醇精馏塔(T0402)HAZOP分析表 (10)3.3塔顶冷凝液回流管线HAZOP分析表 (12)4总结 (15)《神华30万吨/年乙二醇项目》 初步设计说明11. 绪论1.1 引言化工生产过程涉及大量易燃易爆、有毒有害物质,一旦物质的正常运行状态遭到破坏,便会发生火灾、爆炸或泄漏等事故,造成严重的生命财产损失和环境污染。
为防止化工生产过程危险事故的发生和蔓延,需要对化工生产过程进行提前预防。
2010~2012年中国先后发生了:辽宁省“7·16”输油管道爆炸、江苏省“7·28”丙烯管道爆炸,甘肃省“2·16”硫化氢中毒等重大事故,使人民生命财产损失惨重。
过程工业生产条件复杂、不易控制等都是造成事故的原因。
虽然事故是不可能完全避免的,但是可以通过加强安全管理等有效手段来防止事故发生,同时采用科学有效的危险性评价分析方法更是必不可少的措施之一,它可以使人们对整个生产、制造、储存系统的危险性有一个明确的认识,有针对性的进行管理、检查并消除安全隐患,制定严格的操作规程并加强员工的安全保护措施,继而有效的减少事故发生。
危险及可操作性(HAZOP )分析是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,从生产系统中的工艺状态参数出发,应用系统的审查方法审查已有的生产工艺总图,通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响,找出其原因,明确生产过程中存在的主要危险,并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
HAZOP 分析是由有经验的跨专业的专家小组对装置的设计和操作提出相关问题,共同讨论解决问题的方法。
HAZOP 分析以其分析全面、系统、细致等突出优势被公认为目前最可靠的危险分析方法之一,适用于设计阶段和现有生产装置的评价。
1.2 HAZOP 分析的发展状况在我国,HAZOP 分析应用起步较晚,最近几年才有单位开始应用这种方法,并且应用范围主要集中在有外资参与的大型设施建设中。
近几年来,由危险性设施导致的重大事故在我国时有发生,HAZOP 分析方法的知识普及程度和实际应用程度都在快速的提高。
目前国内应用HAZOP 分析方法作进行风险分析的单位主要有:中国石化工程建设公司、中石化洛阳工程公司、中石油华东勘查设计研究院等。
《神华30万吨/年乙二醇项目》 初步设计说明2HAZOP 分析从提出至今已经有近40年的历史,根据其发展的特点,可以将其分为三个阶段:人工HAZOP 分析阶段、逻辑化计算机辅助HAZOP 阶段和智能化计算机辅助HAZOP 阶段。
1.3 HAZOP 分析的意义在国内化工类专业的高等教育中,除专门的安全工程专业外,其他专业对工艺安全教育的课程严重缺失,导致培养的工程师对HAZOP 分析知识匮乏,不适应世界经济一体化对高素质人才的要求,同时对于即将工作的毕业生来说,这一方面知识的缺乏将会给他们在设计院等单位的工作带来很多的被动性,所以HAZOP 分析方法的学习与应用会使他们对于化工安全有一个全面的认识,同时对于工作也是大有裨益的。
1.4 HAZOP 分析的优点HAZOP 分析不是唯一的风险评估方法,它之所以能被广泛使用,是因为它具有一系列的优点:(1)能对工艺设计进行全面系统的分析研究和审查,分析审查的质量取决于审查小组的人员组成和素质,组长的能力和工艺安全文件的精确性;(2)能对生产操作人员的操作错误及由此而产生的后果进行分析研究,对那些由于人为的操作错误导致的严重后果进行某些预测,并针对性的提出措施,以确保装备的生产安全;(3)针对工艺设计中的潜在危险进行分析研究,HAZOP 可以有效的发现这种潜在的危险,甚至更微小隐蔽又可导致从来没有发生过的事故隐患,并采取措施消除;(4)通过HAZOP 的分析审查,排除了工艺装置在设计和操作中可能发生的突然停车、设备破坏、产品不合格及爆炸、着火中毒等恶性事故,从而提高装置的生产效率和经济效益;(5)通过HAZOP 的分析研究,可以使设计和操作人员更加全面深入的了解装置的性能,既完善了设计,保证了装置的生产安全,又能充实了生产操作规程,提高操作人员的培训质量。
《神华30万吨/年乙二醇项目》 初步设计说明32 HAZOP 分析的方法2.1 方法简介2.1.1 HAZOP 术语要真正掌握HAZOP 分析技术,首先对HAZOP 技术中用到的术语有准确的理解,HAZOP 分析中常用术语定义如下:(1)分析节点:指具有确定边界的设备(如两容器之间的管线)单元,对单元内工艺参数的偏差进行分析;(2)操作步骤:间隙过程的不连续动作,或者是由HAZOP 分析组分析的操作步骤;可能是手动、自动或计算机自动控制的操作,问隙过程每一步使用的偏差可能与连续过程不同;(3)引导词:用于定性或定量设计工艺指标的简单词语,引导识别工艺过程的危险;(4)工艺参数:与过程有关的物理和化学特性,包括概念性的项目如反应、混合、浓度、pH 值及具体项目如温度、压力、相数及流量等;(5)工艺指标:确定装置如何按照希望的操作而不发生偏差,即工艺过程的正常操作条件;(6)偏差:分析组使用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数(如流量、压力等)进行分析发现的系列偏离工艺指标的情况,偏差的形式通常是“引导词+工艺参数”;(7)原因:指发生偏差的原因。
一旦找到发生偏差的原因,就意味着找到了对付偏差的方法和手段,这些原因可能是设备故障、人为失误、不可预料的工艺状态(如组成改变)、外界干扰(如电源故障)等;(8)后果:指偏差所造成的结果,后果分析时假定发生偏差时已有安全保护系统失效,不考虑那些细小的与安全无关的后果;(9)安全措施:指设计的工程系统或调节控制系统,用以避免或减轻偏差发生时所造成的后果(如报警、连锁、操作规程等);(10)补充措施:修改设计、操作规程,或者进一步进行分析研究(如增加压力报《神华30万吨/年乙二醇项目》 初步设计说明4警、改变操作步骤的顺序)的建议。
2.1.2 HAZOP 节点划分HAZOP 分析在间歇操作过程中的节点为操作步骤(间歇过程的不连续动作),而在连续操作过程中为工艺单元(具有确定边界的设备单元)。
为了逻辑地、有效地分析进行HAZOP 分析,首先要将工艺图或操作程序划分为分析节点或操作步骤。
对于连续工艺过程,分析节点划分的基本原则为:划分节点无所谓“对”和“错”,一般按照工艺流程的自然顺序,从进入的PID 管线开始,继续直至设计意图的改变,或继续直至工艺条件的改变,或继续直至下一个设备。
上述状况的改变作为一个节点的结束,另一个节点的开始。
在选择分析节点以后,分析组组长应确认该分析节点的关键参数,并确保小组中的每一个成员都知道设计意图。
常见节点类型如表1所示:表1 常见节点类型2.1.3 偏差确定方法HAZOP 分析中确定偏差的最常用方法是引导词法,即将引导词作用于工艺参数确定出有实际意义的偏差。
用引导词确定偏差的方法可以确保HAZOP 分析的统一性,同时能够将要分析的问题系统化,应用一套完整的引导词,可以导出所有可能的偏差,而不致被遗漏。
(1)通用引导词如表2所示:《神华30万吨/年乙二醇项目》 初步设计说明5表2 通用引导词及意义见表(2)常用的工艺参数流量、温度、时间、pH 值、频率、电压、混合、分离、压力、液位、组成、速度、黏度、信号、添加剂等。
(3)偏差的构成偏差是指一个工艺里,工艺参数偏离正常值的波动范围,一般表示为:引导词+工艺参数=偏差。
工艺参数分为两类,一类是概念性的参数(如反应、转化);另一类是具体(专业)参数(如温度、压力)。
用引导词来描述要分析的问题可以确保HAZ0P 方法的统一性,同时能够将要分析的问题系统化,应用一套完整的引导词,可以导出每个具有实际意义的偏差,而不致被遗漏。
2.1.4 偏差分析确定了每个分析节点的偏差后,就要对每个偏差进行分析。
分析的内容包括原因、后果、保护措施、建议措施。
(1)原因:指引起偏差发生的原因,这是偏差分析的重点,一旦找到发生偏差的原因,就意味着找到了对付偏差的方法和手段,这些原因可能是设备故障、人为失误、不可预见的工艺状态(如组成改变)或来自外部的破坏(如电源故障)等。
(2)后果:指偏差造成的后果,分析中假定发生偏差时已有保护措施失效,造成的后果(事故),这里不考虑那些细小的、与安全无关的后果。
(3)保护措施:指已有的设计的工程系统或调节控制系统,用以避免或减轻偏差发生时所造成的后果,如报警、连锁等。
《神华30万吨/年乙二醇项目》 初步设计说明6 (4)建议措施:指修改设计、操作规程,或者进一步进行分析研究(如增加压力报警、改变操作步骤的顺序)的建议等,用以最大限度减少事故发生。
2.2 分析准备HAZOP 分析需要将工艺图或操作规程划分为分析节点或操作步骤,然后用引导词找出过程中的危险,识别出那些具有潜在危险的偏差,并对偏差原因、后果及控制措施等进行研究分析。
HAZOP 分析涉及过程的各个方面,包括工艺、设备、仪表、控制、环境等,由于HAZOP 分析人员的知识的局限性,总会与HAZOP 分析方法的要求有差距,因此,对某些具体问题可听取专家的意见,必要时对某些部分的分析可延期进行,在获得更多的资料后再进行分析。
为了更加有效准确地进行HAZOP 分析,准备工作包括以下内容:(1)确定分析目的、对象和范围;(2)选择分析小组;(3)获得必要的资料;(4)将资料变成适当的表格并拟定分析顺序;(5)安排会议(6)HAZOP 分析培训2.3 HAZOP 分析准备工作做好之后,小组分析工作即可开始,以下内容是小组会议中进行的工作。
其中重要操作步骤如下:2.3.1 划分节点根据节点的划分原则,在划分节点时应注意以下因素:(1)单元的目的与功能;(2)单元的物料(体积或质量);《神华30万吨/年乙二醇项目》 初步设计说明7(3)合理的隔离/切断点;(4)划分方法的一致性。
2.3.2 解释工艺指标或操作步骤在选择分析节点以后,分析组组长应确认该分析节点的关键参数,如设备的设计能力、温度和压力、结构规格等,并确保小组中的每一个成员都知道设计意图。