电捕焦油器收尘原理
静 电 捕 焦 油 器 的应 用 研 究
１ ２ ０ 蛇 １ ４ ０ ９． ８ ６ １ ６ ０ ９ ４
定州煤气 公司所 用煤气含水量较大， 这一点对除 焦油效率有很大影响。 煤气流 速过小，
电场介质阻值低 ， 电场电压很难 升到理想值 ， 过大则带 电焦油雾很快通过 电场区域而进人贮 气罐 ， 从而都不能达到理想的除焦油效果 ， 在实测 中我们得到的数 据如表 ７ 所示。
表 ７ 水燕汽除焦油效率的影晌 流量 效率（ ％）
流量
效率（ ％）
２０ ５０ ８ ５ ３ ０ ００ ８ ８ ３０ ５ ０ ９ １
４ ０ ０ ０ ９ ８ ４ ０ ５ ０ ９ ５ ７． ５ ０ ０ ０ ８ ３
１ 电捕焦油器的工作原理
在环形金属正极板及悬置 其中的 金属负极电 晕丝之间 加上直流高压， 使气体分子电离
而带有正负 电荷 ， 电场强度不均匀的缘故 ， 由于 使负离子更容 易附着在焦油雾滴上 ， 并在 电
场作用下迅速向 正极板移动 而沉积于 煤气离 此， 子则重新转变成煤气分子而由捕焦油器底 部分离出 来。
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电压（Ｖ） ｋ
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现 代 静 电科 学 技 术 研 究
表 ５ 通煤气后的除焦油效率
进口 焦油含量（ｇｍ） ｍ ｝３
３ ９ ６ ３ ７． ７
电捕焦油器技术原理和结构选型1
电捕焦油器技术原理和结构选型l 电捕焦油器的工作原理电捕焦油器（电滤器）具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。
在化工、焦化、城市煤气、建材、冶金、陶瓷等工业企业中得到广泛的应用。
我公司设计中所采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种．无论哪种结构，其工作原理均可简化为图1，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。
按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。
当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。
当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
2 电捕焦油器的捕集机理2．1 气体的放电过程在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。
气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。
在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。
此时电流急剧增加而形成火花放电。
而在非均匀性电场中，电场强度则随两极间的距离增大而迅速下降．图2示出了气体的电离曲线。
如图2所示，在OA段，气体仅借助于自身存在的少量自由电子导电，随着电压的升高，电流也逐渐加大，即自由电子的数量随着电压的升高而逐渐增加。
当电压到达A‟点时．电流已达到饱和，不再增加，这时的电流称饱和电流，此时，气体的导电能力只取决于气体中的离子与电子数，与电场强度无关。
当电压升至B…点时．自由电子获得足够的能量，碰撞中性分子使其电离，并开始由离子输送电流，该点的电压称为临界电离电压。
电捕清除焦油雾的原理技术要求
◆ 带电离子与灰尘或焦油雾相遇，则其质点便成了带电离子。
第三节 煤气中焦油雾的清除
（2）管式不均匀电场工作原理：
导线负极（电晕极） 圆管正极（沉淀极）
◆导线附近，电场强度很大，
电晕现象：（—导线附近）电场强度最大 处发生击穿,即形成局部电离放电现象。
电捕清除焦油雾的原理技术要求
一、煤气中焦油雾的形成和清除目的
1、煤气中焦油雾的形成
荒煤气焦油蒸气80~120g/m3 —— 集气管 32~ 56 g/m3 初冷器1.0~5g/m3 电捕焦油器0.05 g/m3 煤气中的焦油雾是在煤气冷却过程中形成的。
焦油雾——内充煤气的焦油气泡状态或极细小的焦油滴(φ1~17 μm) 存在于煤气中。
沉淀管管径为250mm，长3500mm， 沉淀管的中心悬挂着电晕极导线 上下框架拉紧，偏心度不大于3mm。 电晕极 Φ3.5~4mm的碳素钢丝
或Φ2mm的镍铬钢丝制作。
第三节 煤气中焦油雾的清除
顶部设有三个绝缘 箱，引入高压电源
第三节 煤气中焦油雾的清除
（2）工作过程
a、煤气——底部进入—
—两块气体分布筛板均匀分 布——各沉淀管——净化后的 煤气从顶部逸出。
第三节 煤气中焦油雾的清除
第三节 煤气中焦油雾的清除
思考题：
1、电捕焦油器的作用。 2、用于清除煤气焦油雾的设备有哪几种？ 3、管式和蜂窝式电捕焦油器的工作原理。 4、管式和蜂窝式电捕焦油器的结构？ 5、电捕焦油器的工作过程、操作参数、工艺要求。
学习单元1.2.4电捕清除焦油雾的原理技术要求
2、清除目的
（1）提高硫铵质量； （2）提高粗苯的回收率； （3）提高脱除硫效率； （4） 防堵。
山东电捕焦油器工作原理
山东电捕焦油器工作原理
首先，废气中的颗粒物进入电捕焦油器内部。
电捕焦油器内部设有高
压电场，通过电源将电场加在两个电极间，形成强电场。
电捕焦油器内部
还设有圆锥形的输气段。
当废气中的颗粒物经过输气段时，受到气流的动力，被带动旋转。
同时，在强电场的作用下，颗粒物会带上电荷。
接下来，电场力和离心力对带电的颗粒物进行作用。
在电场的作用下，带电的颗粒物受到电场力的吸引，在电场的作用下沿电场线的方向移动。
而在圆锥形的输气段中，废气会产生旋转气流，使颗粒物遵循离心力的作用，靠近圆锥壁进行离心分离。
最后，通过离心力的作用，带电的颗粒物沿着圆锥壁向下运动，并沿
着底部的焦油导管进入收集设备。
焦油可通过导管进行收集和处理。
而经
过电捕焦油器处理后的废气则会进一步经过其他净化设备进行排放或再利用。
总结起来，山东电捕焦油器的工作原理是通过电场力和离心力的联合
作用，对带电的颗粒物进行集中分离和收集。
废气中的颗粒物在电场的作
用下带上电荷，并在离心力的作用下进行离心分离，最终沉积在焦油收集
设备中。
这种原理使得电捕焦油器成为一种高效、环保的废气净化设备。
煤化工技术专业《3.4.1 电捕油器的工作原理和结构》
电捕油器构造
二、电捕油器的类型
〔1〕同心圆电捕焦油器。 优点：具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少 缺点：制造精度要求高、安装调试严格，焦油捕集效 率低。
〔2〕管式电捕焦油器。优点：制造容易、材料易得和 安装调试方便
缺点：电捕焦油器的钢材耗量较大。
二、电捕油器的类型
一、电捕油器的简介
捕油器：机械捕焦油器和电捕油器。 机械捕油器：效率低，一般在50%至70%，电 捕油器：效率高，可达98%以上。
一、电捕油器的简介
电捕焦油器又叫做电捕轻油器 ， 电原除理尘：器利，用电高气压滤直清流器电。场的作用 别离煤焦油雾滴和煤气中的粉尘 。用途：降低煤气中焦油或者粉尘 的含量
3 蜂窝式电捕焦油器。 优点：结构紧凑合理、没有电场空穴，有效空间利用率 高、重量轻、耗钢材少和捕集特性。 缺点：制造难度大，在运输安装过程中易产生误油器。 优点：结构紧凑合理、没有电场空穴，有效空间利用率 高、重量轻、耗钢材少和捕集特性。 缺点：制造难度大，在运输安装过程中易产生误差。
电捕焦油器结构
电捕焦油器结构
电捕焦油器是一种用于净化废气的设备，主要用于去除工业生产过程中产生的焦油和其他有害物质。
它的结构主要由电场、收集板、喷淋系统、排放管道等组成。
电场是电捕焦油器的核心部分，它由高压电极和接地电极组成。
高压电极通常是由金属丝或金属板制成，而接地电极则是由金属网或金属板制成。
当废气通过电场时，电极之间会产生电场，使得废气中的颗粒物带电，从而被吸附在收集板上。
收集板是电捕焦油器中的另一个重要部分，它通常由金属板或玻璃纤维板制成。
当废气通过电场时，带电的颗粒物会被吸附在收集板上，从而达到净化废气的目的。
收集板的表面通常会涂上一层特殊的涂层，以增加其吸附能力。
喷淋系统也是电捕焦油器中的一个重要部分，它主要用于清洗收集板。
喷淋系统通常由喷嘴、水泵、水箱等组成。
当收集板上的颗粒物积累到一定程度时，喷淋系统会自动启动，将清洗液喷洒在收集板上，将吸附在收集板上的颗粒物冲刷下来。
排放管道是电捕焦油器中的出口，它通常连接到废气处理系统中。
经过电捕焦油器净化后的废气会通过排放管道排放到大气中，从而达到净化废气的目的。
电捕焦油器是一种非常重要的废气处理设备，它的结构主要由电场、
收集板、喷淋系统、排放管道等组成。
通过这些部件的协作作用，电捕焦油器可以有效地去除废气中的有害物质，保护环境和人类健康。
电捕焦油器的原理
电捕焦油器的原理
电捕焦油器是一种利用静电作用原理进行空气净化的设备。
其主要作用是去除空气中的有害颗粒物，特别是焦油烟雾等污染物，并保持空气清新。
该设备是由高压静电场和污染物收集器组成的。
污染的空气通过静电场时，会被带上正或负电荷。
这些污染物随后会被收集器吸附，随后去除，从而净化空气。
电捕焦油器的主要特点是操作独立、无需添加化学试剂，不会产生二次污染，能够有效去除有害颗粒物，保持空气清新。
其适用场景主要包括工业生产车间、厨房等需要净化空气的环境。
使用电捕焦油器，需要注意以下几点：
1、设备需要定期清洗维护，以确保其正常运作。
2、在安装时要确保设备接地良好，否则可能会造成安全事故。
3、在使用过程中，不得拆卸设备和更换部件，以避免对设备造成损害。
4、设备使用时要确保周围没有易燃物品，并保持设备运转平稳。
电捕焦油器是一种高效、环保的净化设备，其原理和使用方法比较简单明了，能够帮助大家有效消除空气污染物，提高空气品质，保护健康。
电捕焦油器结构
电捕焦油器结构
电捕焦油器是一种常见的空气污染治理设备，它主要用于去除工业废
气中的颗粒物和有机物质。
电捕焦油器的结构主要包括电场、收集板
和清灰系统。
电场是电捕焦油器的核心部件，它由高压电极和接地电极组成。
高压
电极通常采用金属丝或金属板制成，而接地电极则是由金属板或金属
网制成。
当高压电极通电时，会在电场中产生强烈的电场力，使废气
中的颗粒物和有机物质带电，并受到电场力的作用，向收集板移动。
收集板是电捕焦油器的另一个重要部件，它通常由金属板或金属网制成。
当带电的颗粒物和有机物质移动到收集板时，它们会被收集在收
集板上，从而实现了对废气中颗粒物和有机物质的去除。
清灰系统是电捕焦油器的辅助部件，它主要用于清除收集板上的积灰。
清灰系统通常采用机械振动或气体冲击的方式，将积灰从收集板上清除，从而保证电捕焦油器的正常运行。
总的来说，电捕焦油器的结构简单、可靠，具有高效、节能、环保等
优点，因此在工业废气治理中得到了广泛应用。
随着技术的不断进步，电捕焦油器的结构也在不断优化，以适应不同的工业废气治理需求。
电捕焦油器的工作原理
电捕焦油器的工作原理电捕焦油器是一种利用电场力和电流作用的设备，用于去除燃烧排放气体中的有害污染物，特别是焦油物质。
它的工作原理基于电场作用及离子迁移效应，通过电荷分离和电荷迁移的过程，使焦油颗粒沉积在电极上，从而实现焦油的捕集和净化。
电捕焦油器主要由一个电极系统和一个收集系统组成。
电极系统一般包括一个正电极和一个负电极，它们之间形成一个电场。
收集系统则用于接收被捕集的焦油物质。
在电捕焦油器中，当燃烧排放气体通过电场时，由于电场力的作用，气流中的焦油颗粒会被带电，并随气流向电极移动。
这是因为当气体中的颗粒经过电场时，颗粒表面的电荷会受到电场力的作用，从而产生一个电场力与气体流动力之间的平衡。
当电场力大于气体流动力时，颗粒会被迅速加速，并向电极移动。
正电极和负电极的作用是不同的。
正电极通常带有正电荷，而负电极带有负电荷。
当气流中的焦油颗粒经过正电极时，由于正电极的排斥作用，颗粒会被推向负电极。
在颗粒移动的过程中，由于离子迁移效应的作用，焦油颗粒会与气体分子发生碰撞，并带有电荷，使其带电。
当带电颗粒到达负电极附近时，由于负电极的吸引作用，颗粒会沉积在负电极上。
电捕焦油器的收集系统用于接收被捕集的焦油物质。
一般来说，收集系统由一个收集器和一个排放系统组成。
收集器通常是一个容器，用于收集沉积在负电极上的焦油物质。
排放系统则用于将焦油物质从收集器中排放出去，以便进行后续处理或处置。
总结起来，电捕焦油器的工作原理是利用电场力和离子迁移效应，通过电荷分离和电荷迁移的过程，将焦油颗粒沉积在负电极上，实现焦油的捕集和净化。
这种设备具有高效、可靠、节能、环保等优点，广泛应用于工业燃烧排放气体的净化处理中。
湖南电捕焦油器的工作原理
湖南电捕焦油器的工作原理
湖南电捕焦油器的工作原理是:
1. 集尘原理:使用高压电极对焦油烟气进行电晕放电,使烟气中的粉尘颗粒获得电荷。
2. 电荷作用:带电粉尘颗粒在电场力作用下改变运动路径,向收集极板移动。
3. 截留作用:烟气经过收集极板时,粉尘颗粒在极板表面堆积形成层状结构。
4. 清除作用:当粉尘层厚度达到一定程度时,会断续地从收集极板上脱落。
5. 间歇脉冲:通过间歇脉冲高压给电极,可以有效震落粉尘层,保证极板收集效率。
6. 自动清扫:设置机械敲击装置,定期对收集极板进行机械震击,自动清除粉尘。
7. 环流气流:烟气环流通过电场区,提高输送效率,确保烟气中的粉尘充分电捕。
8. 除焦功能:滤除烟气中的焦油粒子,有效治理焦油污染。
综上所述,湖南电捕焦油器利用电场高效收集粉尘和焦油烟气,实现烟气净化。
电捕焦油器的工作原理
电捕焦油器的工作原理
电捕焦油器是一种通过电场作用来捕集焦油颗粒的装置。
其工作原理可以描述如下：
1. 涂油烟进入电捕焦油器后，首先经过一个阻力网，其作用是滤除大部分的油烟颗粒，防止其进入后续的电场区域。
2. 接下来，涂油烟通过一个电场区域，在该区域中，两组相对极性的电极排列成V形，形成一个电场。
其中，一组电极被接地，另一组电极与高压电源相连。
3. 当高压电源接通后，电极之间会产生一定的电场强度，油烟颗粒中的带电粒子在电场力的作用下受到离心力的作用，向电极运动。
4. 由于油烟颗粒带电性质不同，导致其受到电场力的大小也不同，因此大部分焦油颗粒会被电场力捕集到电极上，而洁净的烟气则通过电场区域进入下一个过滤区域。
5. 捕集到的焦油颗粒在电极上逐渐积累，形成一层厚度较大的油膜，该油膜会定期清理。
通过上述工作原理，电捕焦油器能够高效地捕集焦油颗粒，降低涂油烟对环境和人体的污染。
电捕焦油器的工作原理
电捕焦油器的工作原理电捕焦油器是一种用来清除烟气中有害物质的设备。
其工作原理主要包括两个部分：电场效应和化学反应。
电捕焦油器利用电场效应来收集烟气中的颗粒物。
当烟气通过电捕焦油器时，会经过一个电场区域。
在电场区域中，设有两个带电极板，一个是正极板，另一个是负极板。
正极板带有正电荷，而负极板带有负电荷。
当烟气中的颗粒物进入电场区域时，它们会受到电场的作用力而被带电。
由于正负极板上的电场力的作用方向相反，颗粒物会在电场区域中受到来自两个方向的作用力，从而被迅速加速。
最终，颗粒物会沿着电场方向移动，并被带到正负极板之间的空隙中。
电捕焦油器利用化学反应来将捕集到的颗粒物转化为无害物质。
在正负极板之间的空隙中，有一个涂有化学物质的收集板。
当捕集到的颗粒物接触到收集板上的化学物质时，会发生化学反应。
化学反应的具体过程是：颗粒物与化学物质发生物理吸附或化学吸附作用，将有害物质转化为无害的物质。
这样，通过电场效应和化学反应的双重作用，电捕焦油器可以有效地去除烟气中的有害物质。
电捕焦油器的工作原理可以保证烟气中的颗粒物和有害物质被有效去除，从而减少空气污染的程度。
通过对烟气中的有害物质进行捕集和转化，电捕焦油器起到了净化空气的作用。
这对于保护环境和人类健康都具有重要意义。
总结起来，电捕焦油器的工作原理主要包括电场效应和化学反应。
通过利用电场效应将烟气中的颗粒物带到正负极板之间的空隙中，再通过化学反应将捕集到的颗粒物转化为无害物质，电捕焦油器可以有效去除烟气中的有害物质。
这种设备在环境保护和空气净化方面发挥了重要作用。
我们应当重视电捕焦油器的应用，并进一步研究和改进其工作原理，以更好地保护我们的环境和健康。
煤气净化系统电捕除尘装置研究
煤气净化系统电捕除尘装置研究作者：王嫣来源：《无线互联科技》2019年第08期摘 ; 要：文章简单介绍了电捕除尘装置的结构、工作原理以及在煤化工企业中的重要作用，详细分析了国内电捕除尘装置的研究现状，包括它的研究趋势，对它内部结构部分进行了着重研究。
关键词：电捕除尘装置;蜂窝式;电晕极电捕除尘装置在煤化工业的煤气净化系统中又叫作电捕焦油器，该装置在煤气净化的过程中用来捕集焦油雾，进而降低煤气中的含焦油量，保证了煤气的质量。
因此，电捕除尘装置在煤化工厂的煤气净化系统中占有十分重要的作用。
1 ; ;电捕除尘装置的结构及工作原理国内焦化行业采用的电捕除尘装置大多数是蜂窝式的，壳体是圆筒形，在壳体内部主要是沉降管，也就是沉淀极。
在沉降管的中心是由上下吊杆拉紧的电晕极导线，壳体内部结构的剖面如图1所示。
蜂窝式的电捕除尘装置的沉淀极是六边形类似蜂巢结构的不锈钢管，这种结构能充分利用壳体的有效面积，增强净化效果，并可以根据需要处理的煤气量增加或减少蜂窝数[1]。
沉淀极中心是用高强碳素钢丝制作的电晕极，以便工作时形成电场。
电捕除尘装置工作时需要稳定的高压直流电源，它设在顶部的绝缘箱内。
绝缘箱内有较高压力的氮气并且保持90～110 ℃温度，主要用来防止煤气中的杂质冷凝沉积在绝缘子上。
电捕除尘装置正常工作时，是将高压直流电分别通入到两个电极上，沉淀极接高压直流电的正极，电晕极接高压直流电的负极，这样在沉淀极和电晕极之间就形成了高压电场。
但是，蜂巢结构使高压电场不均匀，并且离电晕丝越近，电场强度就越大。
当电场强度达到一定值时，电晕丝的周围有一定范围就会出现电晕微光，这个范围就是电晕区。
这时电晕区内的气体就产生了电离现象，因此电晕区内会有大量的正负离子和电子[2]。
由于沉淀极接高压直流电的正极，所以电晕区外也是电场大部分的空间是负离子和电子。
当带有焦油雾滴的煤气通过电捕除尘装置时，在电场内焦油雾滴大部分与负离子、电子相结合，带上负电，在电场力的作用下向带正电的沉淀极移动。
电铺焦油器的工作原理
电铺焦油器的工作原理
电铺焦油器是一种特殊的电加热设备，它利用交流电源生成高痉及高温度，通过用电把石油和润滑油它们蒸发到空气中，达到热加热油的目的。
它的工作原理是，当有动力源驱动的压缩空气，通过电铺焦油器的脆弱部位穿过时，由于其狭窄的截面积，当通过脆弱部位时，受到高声压激发，从而产生激波和表面波。
激波和表面波分别使空气以及润滑油和石油蒸发，形成高痉及温度的空气。
最后，电铺焦油器中的空气冷却后，它们的温度将达到可以热加热油的温度，完成热加热油的过程。
新电捕焦油器的工作原理是借助于高压电场
电捕焦油器在直立炉中的设计及应用由于直立炉产生的煤气量是常规焦炉的2.5-3倍，焦油量也相应增加，所以非常有必要使用电捕焦油器除去较多的焦油，能够使鼓风机正常运行，也保证后续工段正常工作。
电捕焦油器按沉淀级的形式不同可分为同心圆、管式和蜂窝式三种。
（1）同心圆电捕焦油器。
它由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一起而组成沉淀极。
由于电晕极之间的同性相斥．会使电场出现空位小空洞，即场强洞穴。
易造成气体在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同时，同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响焦油的捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。
（2）管式电捕焦油器。
由于钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取决于钢管的半径。
由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内有效空间的利用率，减少了净化通道的截面积。
而且这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大。
(3)蜂窝式电捕焦油器。
蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。
两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。
用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。
由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大．在运输安装过程中易产生误差等缺点。
随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。
一.蜂窝式电捕焦油器的工作原理高压直流电源产生的负高压，接入电晕极（阴极），它与沉淀极（阳极）之间产生电场，电场强度超过一定极限后在阴阳两极间即产生电晕放电。
此时流经电场区的气体发生电离，产生大量的离子和电子。
电捕焦油器收尘原理
1问题的提出碳素制品及石墨制品所采用的原料为石油焦、沥青焦、冶金焦、石墨及无烟煤等，而制品的粘合剂即为焦油沥青。
沥青在作为粘合剂则必须要经过加热熔化。
而沥青在熔化过程中，必然会产生沥青烟气。
沥青烟是一种含有大量多环芳烃以及少量氧、氮、硫的杂环混合物，是一种较强的致癌物质，对人的健康会造成极大的伤害。
因此，在我们这个以人为本的现代社会中，消除一切对人有害的物质，是当前极为重要的任务之一。
2治理的措施2.1 产生沥青烟气的过程目前，沥青熔化分为两种形式。
一种为干沥青经过破碎及转运后进入到快速熔化器中进行熔化，它是一种由热媒油加热并炉内进行搅拌的快速熔化的方法。
而另一种则是颗粒状沥青直接进入一个以热媒油加热或以蒸汽加热的熔化槽内进行熔化。
两种方法主要取决于工艺设计。
而两种方法，产生的沥青烟气浓度及温度也是不同的。
因此，在净化系统设计时，应考虑此因素。
2.2 净化系统设计净化系统的设计时，应考虑沥青的熔化量、熔化方法、加热媒的介质及方式等因素，以确定系统的风量、烟气的温度、管道的布置、保温措施、净化设备的选型等。
目前，国内无论是沥青快速熔化器还是沥青熔化槽均采用热媒油加热，因此，产生的沥青烟气温度较高，浓度也较高。
尤其快速熔化器所产生的沥青烟浓度高达1100mg/m3,因此，它适用于电捕焦油器净化，本文将此净化流程做以阐述。
沥青熔化烟气首先经过入口沥青专用电动蝶阀进入沥青烟电捕焦油器，然后在电捕焦油器内进行净化，净化后的烟气从电捕焦油器出口经风机通过烟囱排入大气。
捕集下来的沥青由沥青专用排污阀定期排出，并可以回收再利用。
另系统配有旁路管道，以备设备检修和设备着火采用。
见流程图1。
3 电捕焦油器的应用3.1 设备的组成电捕焦油器本体、沥青专用电动蝶阀、沥青专用排污阀、GGAJ02系列高压硅整流装置组成。
设备构造见图2。
3.2 设备的特点（1）沥青的捕集对烟气温度要求很严，温度过高，比电阻值超过1011Ω-cm 不利于静电捕集；温度过低易于滞挂在电极上。
焦化电捕原理
焦化电捕原理最近在研究焦化电捕的原理，发现了一些很有趣的东西，今天就来和大家好好聊聊。
咱们先从一个生活现象说起吧。
大家都见过那种捕蚊贴或者那种带电网的灭蚊器吧？其实焦化电捕原理和这个有点类似呢。
你看，在夏天的时候，蚊子靠近捕蚊贴就会被粘住，这主要是粘力的作用；而带电网的灭蚊器呢，蚊子靠近电网的时候就会被电到，一下子就丧失行动能力被抓住了。
焦化电捕呢，就像是一个针对焦炉煤气中杂质的“超级捕手”。
焦化电捕，它主要是为了除去焦炉煤气中的焦油雾滴等杂质。
焦炉煤气在生产过程中会夹杂着很多焦油雾滴，这些东西要是不除掉，就像是粥里面混进了沙子一样，会对后续的煤气利用或者生产设备造成很大的麻烦。
那焦化电捕是怎么工作的呢？这就要说到电捕里面一系列的装置了。
在电捕里有高压电场，老实说，我一开始也不明白这个高压电场到底怎么就能把焦油雾滴给除掉呢？打个比方吧，这个高压电场就像是一个很有秩序的“魔法场”，每个焦油雾滴就像一个小木偶。
焦油雾滴一进入这个高压电场后，就会被电场强大的力量作用。
焦油雾滴在这个电场里的时候啊，它就因为带电而发生运动的改变。
就像小朋友在舞台上按照规定的路线跳舞一样，焦油雾滴会朝着电极运动，然后就被吸附在电极上了，这样就从焦炉煤气里面被除掉啦。
说到这里，你可能会问，那这个高压电场得有多高的电压啊？这个电压的数值可是很有讲究的，不同的焦化厂或者不同的生产情况可能还不一样呢。
一般来说，这个电压要足够强才能让焦油雾滴产生足够强的运动改变，但是又不能过高，如果过高的话，可能会有安全风险，就像气球充气一样，气充得太多了就会爆掉，这个电压太高设备可能就承受不住，容易出故障。
在实际的焦化生产中啊，如果没有电捕这个工序，大量焦油雾滴混着煤气进入下一道工序，那就像是你的汽车发动机里混进很多脏东西一样，会磨损设备，降低效率，而且生产出来的煤气质量也会不好。
所以说，这个焦化电捕器虽然看起来是生产线上不起眼的一个环节，但是却是很关键的一步棋。
影响电捕焦油器除焦效果的因素
许多这样的单元组成的。我们在沉淀管和电晕线这两个曲率半径相差很大的物件上施以 高压直流电，就产生了一个足以使它们之间的气体电离的电场。图中，煤气从沉淀管的
影，响电捕焦油器除焦效果的因素
邱贻刚
（淄博骏马电子有限责任公司）
摘要：电捕焦油器的除焦效果与煤气的温度、湿度、流速及电捕焦油器本体的状 况有关。 关键词：温度；湿度；流速；效率
一、前言：
电捕焦油器是煤气净化过程中最重要的设备，它的有效运行，对于煤气的质量起到 至关重要的作用，因此如何提高电捕焦油器的工作效率成为工作在煤气行业一线的朋友 关注的重要话题。在此，我将影响电捕焦油器除焦效果的几个因素进行解析，供煤气操
时，温度的影响因素开始体现出来，达到１５０＂１２以上时将严重影响除焦效果。 ３．运行电压过低：电场强度过低使电场没有足够的能量去进行电离从而影响除焦
效果。 一般造成运行电压低的原因有： （１）煤气中水分太大 （２）气流不稳定造成电晕线晃动产生机械谐振，造成电场内部放电，限制了电压的
升高。每一次放电都会使电捕焦油器内部在１５ｍ左右建立不起强电场，相当于在这１５ｍ 时间内电捕焦油器没有工作。 （３）电极线没拉紧，或配重太轻，通煤气后整个电晕线框架晃动、放电，导致电压
降低。 （４）电源选型不对。电源选型过大时，为了适应小使用量的要求，可控硅不能全部 导通，使升压整流后的高压直流电产生尖波造成电捕焦内部放电，导致电压升不高。 一般通过电流估算公式： 极线有效长度（ｍ）×０．６（ｍＡ）＝电流（ｍＡ）
来计算高压电源容量。 （５）绝缘箱温度过底，造成绝缘子结露放电。一般要求绝缘箱温度在９０一１２０℃之
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1问题的提出
碳素制品及石墨制品所采用的原料为石油焦、、冶金焦、及无烟煤等，而制品的粘合剂即为焦油沥青。
沥青在作为粘合剂则必须要经过加热熔化。
而沥青在熔化过程中，必然会产生沥青烟气。
沥青烟是一种含有大量多环芳烃以及少量氧、氮、硫的杂环混合物，是一种较强的致癌物质，对人的健康会造成极大的伤害。
因此，在我们这个以人为本的现代社会中，消除一切对人有害的物质，是当前极为重要的任务之一。
2治理的措施
产生沥青烟气的过程
目前，沥青熔化分为两种形式。
一种为干沥青经过破碎及转运后进入到快速熔化器中进行熔化，它是一种由热媒油加热并炉内进行搅拌的快速熔化的方法。
而另一种则是颗粒状沥青直接进入一个以热媒油加热或以蒸汽加热的熔化槽内进行熔化。
两种方法主要取决于工艺设计。
而两种方法，产生的沥青烟气浓度及温度也是不同的。
因此，在净化系统设计时，应考虑此因素。
净化系统设计
净化系统的设计时，应考虑沥青的熔化量、熔化方法、加热媒的介质及方式等因素，以确定系统的风量、烟气的温度、管道的布置、保温措施、净化设备的选型等。
目前，国内无论是快速熔化器还是沥青熔化槽均采用热媒油加热，因此，产生的沥青烟气温度较高，浓度也较高。
尤其快速熔化器所产生的沥青烟浓度高达1100mg/m3,因此，它适用于电捕焦油器净化，本文将此净化流程做以阐述。
沥青熔化烟气首先经过入口沥青专用电动蝶阀进入沥青烟电捕焦油器，然后在电捕焦油器内进行净化，净化后的烟气从电捕焦油器出口经风机通过烟囱排入大气。
捕集下来的沥青由沥青专用排污阀定期排出，并可以回收再利用。
另系统配有旁路管道，以备设备检修和设备着火采用。
见流程图1。
3 电捕焦油器的应用
设备的组成
电捕焦油器本体、沥青专用电动蝶阀、沥青专用排污阀、GGAJ02系列高压硅整流装置组成。
设备构造见图2。
设备的特点
（1）沥青的捕集对烟气温度要求很严，温度过高，比电阻值超过1011Ω-cm 不利于静电捕集；温度过低易于滞挂在电极上。
因此本除尘器采用了WK软化点控制技术，使电场内温度控制在最佳净化温度状态。
（2）根据沥青烟气易燃的特点，本除尘器设置了进出口主副烟道，并在主、副烟道处加有电动蝶阀，当进口烟气温度过高，或本体内着火时，即由温度传感器发出信号，实现同步联锁，关闭进口烟道，烟气不经电捕焦油器而从副烟排出，以免烧坏电捕焦油器。
（3）本系统的电捕焦油器采用GGAJ02型硅整流装置作为供电设备。
整个净化系统可实现自动连锁控制，自动化程度高。
（4）为检修方便，本除尘器设有上、中、下多个入孔，并备有检修平台。
工作原理
电捕焦油器的原理是利用高压电场气体的电离并在电场力作用下，使沥青烟雾从气体中分离出来。
电捕焦油器是由高压静电装置（包括控制器、高压发生器）和除尘器本体组成。
高压发生器的高压塔柱输出的负高压，经高压电阻加至电晕极上，电晕极与沉淀极之间形成高压电场，当含尘、焦油气体通过电场时，由于碰撞和离子的扩散，而使烟尘荷电，荷电后烟尘颗粒在电场力的作用下，向沉淀极运动，最后附在沉淀极上，并沿沉淀极壁流至底部，经排污口排出，净化后的烟气从上部或侧部经引风机通过烟囱排入大气。
高压静电硅整流设备是由控制和高压整流变压器组成，用以将工频率380V交流电转换成可控制高压直流电和电除尘器配套，组成高压静电除尘设备，其控制部分采用了80C196系列单片机，结构简单，可靠性强。
工作原理见图3。
电除尘器本体的基本结构
该电除尘器为一筒式结构，是由内外两层钢板焊接而成的夹套结构，夹套中通入低压蒸汽，以防止沥青粘附筒壁；上部有一绝缘子箱，用以吊挂电极；下部为锥体，用于沥青回收，锥体外表面用无缝钢管缠绕，内部通入高压蒸汽或热媒油保温；筒体内设有若干个管式沉淀极，沉淀极中间有吊挂的电晕线，构成电场收尘主体。
为防止沥青滞挂在电极上和便于沥青杂质通畅流出，除采用上述措施外，还可定期向筒内各管式沉淀极内喷高压蒸汽加热。
四、系统运行评价
目前，我国各大铝厂的沥青熔化工段均已采用由该电捕焦油器设备组成的净化系统，经过几年的运行，车间内的环境大大改观，室外烟囱也见不到黄烟。
本人查阅了各大铝厂的测试报告，净化效率均达到95%以上。
排放浓度为40mg/m3以下，完全满足国家室外大气排放标准。
但不足之处是，部分企业净化收下料未找到出路，长期堆放造成二次污染。