03机械设备技术状况定期检查记录
机械设备检查记录表
四、记录齐全、准确
1.使用、修理资料齐全准确。
2.各种检查资料记录齐全准确；
检查人员：记录人：
机械设备检查记录表
工程名称：检查日期：年月日编号：C08—07—J
机械名称
统一编号
规格型号
检查标准
要求
检查记录
一、技术状况好、工作能力达到规定要求
1.起动迅速，操纵灵活；
2.各工作机构运转正常；
要求;
5.无漏油、水、电、气现象；
6.遵守操作规程，无事故。
二、清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。
1.机容、场地整洁、有机棚；
2.无油垢、无泥浆垢、无锈蚀；
3.按期保养，油路通；
4.油质好，不缺、不变质；
5.紧固件不松动，轴、销不旷，重要部位锁止保险齐全。
三、零部件、附属装置，随机工具齐全。
1.主要零部件及附属装置无丢失、损坏、变形现象；
2.焊接设备接头装置应完整；
机械设备定期检测检查制度
特种施工设备机械维护保养检查和定期检验制度一．目的提高白山昌泰建工集团有限公司所属大型机械设备（包括临时性的基建，设备改造等租用设备等）的技术完好性能，减缓劣化趋势保证设备正常运行，最大限度满足现场生产的需要。
二.适用范围本规定适用白山昌泰建工集团有限公司所属大型机械设备（包括临时性的基建，设备改造等租用的设备）三.职责设备部负责监督实施。
四．设备机械维护保养检查和定期检验制度1.根据白山昌泰建工集团有限公司所属大型机械设备的使用情况预期检测和定期检测按需检修相结合的原则。
设备的保养按规定周期进行。
对设备的大修可参照国家有关规定和厂家提供的设备技术说明的周期进行。
根据设备的实际使用情况定期检验设备的劣化趋势。
确定设备大修或者延期使用。
2.设备日常维护保养。
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。
日常维护由维护项目部负责，设备部监督执行。
日常保养周期为一周。
其内容包括：a.每周清理一次设备污垢。
b.每周检查转动机构和摩擦部位的发热程度，并作好记录。
c.每周检查调整机械设备的安全防护装置是否齐全可靠，并作好记录。
d.检查钢丝绳传动装置，行走情况，以及钢丝绳的老化情况。
e.按时加油或换油，要求不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；并作好加油记录。
f.检查各主要部件的紧固程度。
3.大型设备的一级保养。
按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为单台4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，设备部点检组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
其内容包括a.日常维护保养的全部内容。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范文(3篇)
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范文为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本办管理制度：一、设备及安全装置定期检查制度：◆机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产有效措施。
◆定期检查的内容：☆检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；☆检查管理机构和机务人员配备情况；☆检查技术培训及各级人员素质情况；☆检查机械技术状况及完好率、利用率情况；☆检查机械使用、维修、保养、管理情况；☆检查机械使用维修的经济效果。
◆定期检查的组织实施☆生产部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。
☆对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定质限期解决。
☆各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。
☆设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
☆各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。
二、设备及安全装置定期维修制度：◆设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
◆生产设备由生产部根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报总经理批准。
◆设备的定期维修由生产部根据定期维修计划及生产情况分批进行。
◆在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
◆管理部修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
◆修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。
◆设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。
机械设备的日常维护保养及验证标准
机械设备的日常维护保养及验证标准正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
设备维护保养工作包括：日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。
维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。
（一）设备的检查设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。
1、日常检查（日常点检）日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。
对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。
维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。
2、定期检查按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。
3、精度检查这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。
此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精芳，为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。
对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
（二）日常保养设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。
1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。
2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。
3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。
机械式停车设备定期检验自检记录
注意事项1．使用单位应当按照使用维护保养要求，对起重机械进行自检。
对自检不合格的项目安排维保、修理。
自检、维保、修理应当作出记录或者取得专业维保、修理单位的证明。
自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。
2．检验机构人员来进行检验前，使用单位应当进行以下准备工作：（1) 准备起重机械上一周期的定期检验报告，以及检验工作需要的相关资料；（2) 拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品；（3) 将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面；（4) 需要登高进行检验（高于地面或固定平面3m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施；（5) 满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械；（6) 需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠；（7) 需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷；（8) 现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志；（9) 需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志；（10) 防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定；（11) 落实其他必要的安全保护和防护措施。
3. 现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员到场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。
说明1.本自检记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2.本自检记录适用于机械式停车设备定期自检；3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字；4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。
一、技术参数注:⒈本报告依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）编制。
机械技术状况工作标准
机械技术状况工作标准1、加强对机械的维护，提高机械设备技术状况。
机械维护主要有日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，维护后要及时、准确填写好记录。
2、整机装备齐全，内外整洁,机容好,以维持和保护设备的性能和技术状况。
整机装备要完整，无丢失、损坏、变形、开裂、锈蚀现象，机容要整洁，无积垢、油污。
3、机械发动机、电动机无异响,动力性、经济性良好。
机械发动机、电动机要做到运转平稳,无异响，动力性良好，排烟正常.4、机械地盘及工作机构安全可靠，满足技术要求，各部润滑良好。
方向、制度、传动、限位装置等部位要调整得当，连接紧固、可靠。
按时加油或换油，不断油，油压正常。
5、机械油、水、电、液均符合规定，各种仪表指示灵敏、安全、可靠。
燃油、机油、液压油、水、电瓶电液等添加要符合要求，油质符合规定，各种警报、仪表、指示灵敏、可靠、无实效。
6、机械“三滤"（空气滤心、机油滤心、和汽油滤心)清洁，无“四漏"（漏油、漏水、漏气、漏电、）现象发生。
机械使用及利用管理工作标准1、机械的使用做到管用结合，做到合理使用，科学管理，对机械车辆的负荷和载重,应按规定严格执行，不得超负荷运转,不得违章操作和指挥。
2、机械使用按规定提取折旧，并设有专款账户，折旧费专款专用，用于机械的购置、更新、改造。
折旧要做到提取准确、及时。
3、主要养护、筑路机械要提高其利用率，充分发挥其最大效能。
4、严格台班、燃料、单机（车)的考核,努力提高经济效益。
机械使用必须有原始记录，不能缺项，必须正确，要有单机核算。
5、主要机械有专人管理,严格实行定人、定机、定岗位职责的“三定”制度，机械操作人员须持证上岗，做到机械台台有人管。
6、建立机械设备使用档案，且档案内容齐全，有使用记录、维修保养记录、验收单等资料。
1、管理机械计算机实现二、三级单位联网，做到标准化、规范化、信息化，系统内容录入齐全，上报各种数据准确、及时。
2、建立机械登记制度，有机械变动增减记录。
建筑机械安全评价检查内容范本（2篇）
建筑机械安全评价检查内容范本一、检查机械设备的操作规范和使用培训1. 检查是否有机械设备的操作规范和使用手册。
2. 检查是否有进行机械设备操作培训的记录。
3. 检查是否有定期开展机械设备安全培训的计划。
二、检查机械设备及相关设施的安全状况1. 检查机械设备的整体结构是否稳定，并有无明显变形、裂缝等缺陷。
2. 检查机械设备的工作表面是否平整，有无锈蚀、磨损等情况。
3. 检查机械设备是否配备防护罩、护栏等安全装置，并是否完好无损。
4. 检查机械设备的动力传动系统、控制装置等是否完好有效。
5. 检查机械设备的电气系统是否符合相关安全标准，并进行必要的检测和维护。
三、检查机械设备的安全操作措施1. 检查机械设备是否配备合适的操作控制装置，是否易于操作。
2. 检查机械设备的启动、停止控制装置是否明确，是否能够随时控制。
3. 检查机械设备是否配备紧急停车按钮，并是否容易触发。
4. 检查机械设备是否设有操作员的防护措施，如护栏、防护栅等。
5. 检查机械设备的运行状态是否符合安全要求，是否有异常噪音或振动。
四、检查机械设备的维护和检修管理1. 检查机械设备的维护记录，是否按时进行日常维护和定期保养。
2. 检查机械设备的检修记录，是否按要求进行定期检修和修复。
3. 检查机械设备的易损件和关键部件是否及时更换和维修。
4. 检查机械设备的润滑系统、冷却系统等是否正常运行，并进行必要的维护。
五、检查机械设备的安全标志和警示标识1. 检查机械设备是否标有安全警示标示，如禁止入内、高压区域等。
2. 检查机械设备上的警示标识是否明确可见，有无损坏或模糊的情况。
3. 检查机械设备是否标有应急救援电话号码和联系方式。
六、检查机械设备的备品备件和紧急救援设施1. 检查机械设备是否备有常用备品备件，并是否在需要时可以及时更换。
2. 检查机械设备附近是否配备灭火器、安全绳索等紧急救援设施。
3. 检查机械设备是否标有紧急救援通道，是否易于疏散。
装载机日常检查记录
装载机日常检查记录
标题：装载机日常检查记录
引言概述：装载机是工程机械中常用的设备之一，为了保证其正常运行和延长使用寿命，日常检查记录是非常重要的。
本文将介绍装载机日常检查的内容和记录方式。
一、外观检查
1.1 确保装载机外观整洁，无明显划痕和变形。
1.2 检查轮胎气压是否正常，轮胎是否有裂纹或磨损。
1.3 检查灯具是否完好，灯光是否正常。
二、液压系统检查
2.1 检查液压油液位是否在正常范围内。
2.2 检查液压管路是否有漏油现象。
2.3 检查液压泵是否有异常声音或渗漏。
三、动力系统检查
3.1 检查发动机机油液位是否在正常范围内。
3.2 检查发动机冷却水液位是否正常。
3.3 检查发动机皮带是否有裂纹或松动现象。
四、制动系统检查
4.1 检查制动油液位是否正常。
4.2 检查制动片磨损情况。
4.3 检查制动系统是否灵敏。
五、操作系统检查
5.1 检查操纵杆是否灵活。
5.2 检查液压阀是否正常。
5.3 检查各个操作按钮是否灵敏。
结论：装载机是重要的工程机械设备，日常检查记录是确保其正常运行的关键。
通过定期进行外观、液压系统、动力系统、制动系统和操作系统的检查，可以及时发现问题并进行维修，从而延长装载机的使用寿命，提高工作效率。
机械设备检查管理制度(四篇)
机械设备检查管理制度一、目的与依据为确保机械设备的正常运行和安全使用，有效防控机械设备事故的发生，制定本机械设备检查管理制度。
本制度依据《机械设备安全法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于企业内所有机械设备的检查与管理。
三、责任与义务1. 企业高层负责机械设备的安全管理工作，明确安全目标、安全责任，并指定专人负责机械设备的检查与管理。
2. 机械设备管理人员负责机械设备的日常检查、维护和保养工作。
3. 所有使用机械设备的人员有义务按照规定的程序、方法正确使用设备，并配合做好设备的检查和维修工作。
四、机械设备检查内容1. 定期检查：根据机械设备的使用频率和特点，制定定期检查计划，对设备进行例行检查，确保设备的正常运行和安全使用。
2. 不定期检查：对机械设备进行不定期的全面检查，发现设备隐患及时整改，并记录相关信息。
3. 特殊检查：根据实际情况，对机械设备进行特殊检查，如设备调试、设备功能性检查等。
五、机械设备检查记录与报告1. 机械设备检查和整改记录：对每次机械设备的检查和维修情况进行记录，包括设备的故障、整修内容、维修结果等。
2. 不合格设备和事故隐患报告：对发现的不合格设备和事故隐患进行报告，并及时采取相应的措施进行整改。
六、机械设备修理维护1. 机械设备的修理维护工作应由专人负责，记录设备的维修情况。
2. 机械设备的维修应按照规定的程序和要求进行，严禁违规操作或私自维修设备。
七、培训与教育1. 机械设备管理人员应定期接受相关培训，提高管理水平和技能。
2. 使用机械设备的人员应接受相应培训，了解设备的使用方法和安全操作规程。
八、评价与改进1. 对机械设备的检查工作进行评价，及时发现和纠正问题，改进工作。
2. 建立健全机械设备管理档案，记录相关信息和处理情况。
九、违规与处罚对违反本制度的人员，将按照企业相应规定进行处罚，直至停职、开除等处理。
十、附则本制度的解释权归企业管理层所有，如有需要，可根据实际情况进行调整和修改。
机械检查记录
机械检查记录机械设备台帐JL08/ZY08 N0：说明：1. 本表一式两份，一份项目部备查，一份工程管理部备案。
2. 本表保存期限为3年。
机械设备运转月报表NO：说明：1. 本表一式两份，一份项目部备查，一份报质量安全环保部备案。
2. 每月25日报安全部. 填报时间为上月25日至本月24日。
附件1机械设备保养间隔周期表附件2常用建筑机械设备技术保养和大、中修理内容及要求一、机械设备大、中修理内容和要求1．大修理内容及要求：机械设备大修理时要全部解体，进行彻底的检查、修理和调整。
修理可修的零件，更换不可修的零件或更换个别总成，大修后的机械设备要达到或接近原厂规定的各项技术标准和机械性能。
2．中修理内容及要求：原则上规定，将机械设备划分成若干个总成，将不足半数的主要总成进行全部解件，进行彻底的检查、修理和调整。
修理可修的零件，更换不可修的零件或更换个别总成，同时对其它各部也应进行检查、保养或修理。
中修后的机械设备在各项技术标准及机械性能上要达到或接近原厂的规定。
二、机械设备各级技术保养内容及要求1. 每班保养内容及要求：⑴清洁：清除机械设备上的污垢，洗擦机械设备上的灰尘，保持机械设备的整洁。
⑵检查：①检查动力部分的运转情况是否有异常现象；②检查各传动部分的运转情况是否有故障、异响和发热；③检查工作装置和行走部分的工作情况是否有变形、开焊、裂纹和松动；④检查操作系统、安全装置和仪表的工作情况是否有失灵现象；⑤检查油、水、电、气的容量情况，是否有不足和泄漏；⑥检查各处配合的行程和间隙情况，是否有异变和松动。
⑶紧固：紧固各处松动的螺栓。
⑷调整：调整各处不正常的行程和间隙。
⑸润滑：按规定做好润滑注油工作。
⑹防腐：采取措施做好机身的防腐蚀工作。
2. 一级保养内容及要求：（除进行每班保养外）⑴清洗各种滤清器。
⑵查看各处油面、水面和注油点，若有不足应及时添加。
⑶清除油箱、储气筒和火花塞等处的污垢。
⑷排除漏油、漏水、漏气、漏电现象。
机械设备检查规定范文（二篇）
机械设备检查规定范文一、背景在现代社会中，机械设备广泛应用于各个行业和领域，对于保障生产安全和提高生产效率起着至关重要的作用。
然而，机械设备在长时间运行过程中，由于磨损、故障等原因可能存在安全隐患，因此进行定期的机械设备检查非常必要。
为了确保机械设备的正常运行和安全，制定一套规范的机械设备检查要求是非常重要的。
二、目的机械设备检查的目的是为了发现和排除机械设备中存在的问题和隐患，保障机械设备的正常运行和人员的安全。
通过定期的机械设备检查，可以提前发现设备故障并进行维修，避免因设备故障造成的生产停工和人身伤害。
因此，机械设备检查是保障生产安全和提高生产效率的重要举措。
三、机械设备检查内容1.外观检查机械设备外观检查是指对机械设备的外观进行检查，包括外表是否完好、是否有明显变形、是否有腐蚀等情况。
外观检查能够直观地了解机械设备是否存在问题和隐患。
2.运行检查机械设备的运行检查是指对机械设备的运行状态进行检查，包括机械设备是否正常运转、是否存在异常声音、是否有震动等。
运行检查能够判断机械设备是否运行正常，是否需要维修或更换部件。
3.电气检查机械设备的电气检查是指对机械设备的电气系统进行检查，包括电线连接是否牢固、电气元件是否正常工作等。
电气检查能够确保机械设备的电气系统安全可靠。
4.润滑检查机械设备的润滑检查是指对机械设备的润滑系统进行检查，包括润滑油是否充足、润滑点是否到位等。
润滑检查能够确保机械设备在运行过程中摩擦部位得到良好的润滑，减少磨损和故障的发生。
5.安全检查机械设备的安全检查是指对机械设备的安全装置进行检查，包括紧急停车按钮是否正常、保护罩是否完好等。
安全检查能够确保机械设备在发生故障或危险情况时能够及时停止运行，保障人员的安全。
四、机械设备检查频率1.日常检查日常检查是指每天对机械设备进行简单的外观检查，包括外观是否完好、运行是否正常等。
日常检查能够及时发现问题和隐患，保障机械设备的正常运行。
工程施工机械安全检查记录
工程施工机械安全检查记录日期：2022年10月15日地点：XX工地检查人员：XXX检查对象：施工机械一、挖掘机1. 检查挖掘机的电气系统是否正常，电缆是否有断裂，有无裸露的电线；2. 检查液压系统是否漏油，液压油量是否足够；3. 检查机器的轮胎是否存在磨损或者裂纹；4. 检查铲斗的运转是否正常；5. 检查挖掘机的安全警示标志是否完整，清晰可见。
二、起重机1. 检查起重机的钢丝绳是否有损坏或者断裂；2. 检查起重机的制动系统是否灵敏可靠；3. 检查起重机的起重臂是否有变形；4. 检查起重机的安全限位开关是否正常；5. 检查起重机的重心是否平稳。
三、混凝土搅拌机1. 检查混凝土搅拌机的电机是否正常工作；2. 检查搅拌机的搅拌叶片是否有磨损；3. 检查混凝土搅拌机的安全防护罩是否完整；4. 检查混凝土搅拌机的紧固螺丝是否有松动；5. 检查混凝土搅拌机的漏电保护装置是否可靠。
四、压路机1. 检查压路机的发动机是否正常工作；2. 检查滚筒是否有裂纹或者变形；3. 检查压路机的制动是否灵敏可靠；4. 检查压路机的安全护栏是否完好；5. 检查压路机的灯光是否亮堂清晰。
五、塔吊1. 检查塔吊的基础是否稳固；2. 检查塔吊的制动系统是否可靠；3. 检查塔吊的起重钢丝绳是否有裂纹；4. 检查塔吊的安全保护装置是否完好；5. 检查塔吊的限位开关是否正常。
六、安装施工检查1. 检查安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备是否齐全；2. 检查工地的安全警示标志是否清晰可见；3. 检查施工现场的排水系统是否畅通；4. 检查施工机械的使用人员是否具备操作证书；5. 检查施工机械的作业范围是否封闭。
以上为本次施工机械安全检查记录，检查人员应当严格按照相关规定进行检查，并及时整改存在的安全隐患，保障施工现场的安全生产。
机械设备技术状况定期检查记录
机械设备技术状况定期检查记录日期：YYYY年MM月DD日设备名称：_______设备编号：_______检查人员：_______总结：本次定期检查旨在确保机械设备的正常运行和保养，以保证工作效率、生产质量和员工安全。
通过对设备的全面检查，发现了一些问题并及时处理。
检查内容：1.外观检查：首先对设备外观进行了检查，包括表面有无明显划痕、变形、锈蚀等等。
通过人工检查和仪器测量，未发现异常情况。
2.内部检查：接下来对设备内部进行了检查，主要查看关键部件、传动装置、润滑系统、冷却系统等。
发现以下问题：（1）传动装置：发现链条松动，立即进行了调整和润滑。
（2）轴承：发现有轴承磨损，立即更换了新的轴承。
（3）润滑系统：发现一些润滑点未及时添加润滑剂，因此及时进行了添加。
（4）冷却系统：发现冷却系统的水量和水温不稳定，立即对水量进行了调整，并清洁了冷却器。
3.功能测试：对机械设备的各项功能进行了测试，包括启动、急停、调速、工作时的电流、压力等。
测试结果显示设备各项功能正常。
4.清洁维护：定期检查是为了防止设备出现故障和延长使用寿命，因此最后对设备进行了全面的清洁和维护工作。
包括清理设备表面的灰尘和污垢、清理设备内部积聚的杂物、清洗润滑系统的滤网等工作。
结论：经过本次定期检查，发现了一些设备存在的问题并及时处理，保证了设备的正常运行和维护。
同时，也发现了一些需要改进的地方，如加强润滑和清洁维护的工作频率，定期检查设备的冷却系统等。
建议：1.加强设备的定期维护和保养工作，确保设备的长期稳定运行。
2.定期检查设备的冷却系统，保证水量和水温的稳定。
3.增加设备故障预警系统，及时发现故障并进行处理。
4.定期对设备操作人员进行培训，提高其对设备维护的认识和技能。
备注：此次定期检查记录仅针对具体设备，其他设备的定期检查和维护工作请参考相应记录。
同时，建议定期将设备技术状况定期检查记录进行归档，以备日后参考和审核之用。
以上为机械设备技术状况定期检查记录，请相关人员注意并进行相应处理和改善。
起重机械装拆、检测、检验登记制度
起重机械装拆、检测、检验登记制度第一章总则第一条为确保垂直运输机械、龙门吊、架桥机等特种设备机械的安全管理和使用，依据《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》和《建筑工地起重机械安全监督管理规定》，特制定本规定。
第二条垂直运输机械、龙门吊、架桥机等特种设备机械（以下简称起重机械）是指在工程施工中用于垂直运输物、料的机械设备，包括履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机、龙门式起重机、塔式起重机、施工升降机、跨缆吊机、步履式吊机、专用架桥设备及其它自制起重设备。
第三条本规定适用于中铁二十一局集团路桥工程有限公司银吴项目经理部一分部的起重机械的安全管理。
第二章起重机械的使用要求第四条新购、租赁和在用的起重机械必须是具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经国家质检总局和建设部认可的起重机械检验检测单位鉴定认可后，方可使用。
第五条新购、租赁等的起重机械使用作业队及各部门必须根据产品说明书等有关技术资料（外文资料须及时译成中文）以及国标起重机安全规程等规定，制定针对本起重机的安全操作和保养制度，并进行安全技术交底，在此之前不得使用。
第六条起重机械首次启用，使用作业队应当在验收合格之日起30日内向当地建设行政主管部门登记备案。
登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。
起重机械转场或位移安装的，使用作业队应当在验收合格之日起30日内向建设行政主管部门告知备案。
第七条项目部物资设备部对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作、运行故障、事故记录和执行制度的情况，实行监督管理和考核。
作业队负责人和操作人员要接受检查，项目部物资设备部提出的问题，要在限期内认真解决。
并报项目部保障部备案。
第八条项目部的物资设备部要对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期检查，包括日常的维修保养、每月至少进行一次检验检查、对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。
认真填写起重机械的安全技术档案，定期归档。
起重机械定期检验制度(三篇)
起重机械定期检验制度是为了确保起重机械的安全使用和性能正常运转而制定的一套检验制度。
根据国家相关法律法规和行业标准，起重机械需要定期进行检验，以确保其符合安全技术要求，并保证使用过程中的安全性和可靠性。
具体的起重机械定期检验制度包括以下几个方面：1. 时间：根据机械的不同类型和使用条件，制定不同的定期检验周期。
一般情况下，起重机械的定期检验周期为一年，但也有可能根据具体情况延长或缩短。
2. 内容：定期检验主要包括对起重机械的结构强度、运动性能、安全保护装置、控制系统等方面进行检查。
其中包括检查各部位是否存在松动、磨损、腐蚀等情况，检查各项安全保护装置、限位器、传感器等的功能是否正常，检查起重机械的运动性能是否满足要求等。
3. 检验机构：定期检验需要由具有相应资质的检验机构进行，通常是由国家认可的第三方检验机构进行检验，也可以由起重机械的制造商或用户自行检验，但需要具备相应的资格和条件。
4. 检验记录：对每次定期检验进行详细记录，包括检查的内容、结果以及是否存在问题和隐患等。
检验记录应妥善保存，并随起重机械一同管理，以备日后查阅和追溯。
起重机械定期检验制度的执行对于保障起重机械的安全使用至关重要。
只有定期进行检验，及时发现和处理问题，才能确保起重机械在使用过程中不发生安全事故，保护人员和设备的安全。
起重机械定期检验制度（二）是指针对起重机械设备进行定期检查、评估和测试的制度。
这个制度的目的是确保起重机械设备的安全性、可靠性和运行效能。
起重机械定期检验制度包括以下几个方面：1. 定期检查：定期对起重机械设备进行外部检查，包括检查各零部件的磨损、锈蚀、裂纹等情况，并进行必要的维护和修理。
2. 定期评估：定期评估起重机械设备的结构、功能和性能是否满足标准要求，包括评估其承载能力、运行稳定性等关键指标。
3. 定期测试：定期对起重机械设备进行性能测试，包括提起重物的能力、机械臂伸展的能力等，以确保设备的正常运行。
起重机械年检记录
起重机械检查要点起重机械是一种用于吊装和搬运重物的机器，广泛应用于建筑工地、码头、物流仓库等场所。
为了确保起重机械的安全运行，定期进行机械检查是非常重要的。
以下是起重机械检查的要点。
1.外观检查：a.检查起重机械的外观是否有明显的损伤、变形和锈蚀等情况。
b.检查起重机械的结构件是否有松动、变形等问题，如钢丝绳、钢管等。
2.电气系统检查：a.检查电气系统是否损坏或老化，如开关、线缆等。
b.检查电气系统的接地是否良好，以确保人身安全。
c.检查电气系统的保护装置是否正常运行。
3.液压系统检查：a.检查液压系统的油温、压力等参数是否正常，如油温过高会影响润滑效果，压力过低会导致起重能力下降等。
b.检查液压系统的油管是否破裂、渗漏等情况，如发现渗漏情况要及时修复。
c.检查液压系统的阀门和密封件是否正常，如发现损坏要及时更换。
4.机械部分检查：a.检查起重机械的运动机构，如齿轮、传动带等是否正常工作，如有异常声音或振动要及时修复。
b.检查起重机械的制动器是否灵敏可靠，如制动器失效会造成起重机械失控，造成重大事故。
c.检查起重机械的行走系统，如履带、车轮等是否正常工作，如有异常要及时修复。
5.安全装置检查：a.检查起重机械的限位器是否灵敏可靠，以避免超负荷工作和碰撞等情况。
b.检查起重机械的重量系统是否准确，如发现问题需要重新校准。
c.认证起重机械的声光报警器是否正常，以提醒操作人员注意安全事项。
6.钢丝绳检查：a.检查钢丝绳的断丝、磨损等情况，如发现问题要及时更换。
b.检查钢丝绳的固定方式是否牢固可靠，如发现问题要及时修复。
c.检查钢丝绳的张紧情况，如松驰会影响起重机械的工作效率和安全性。
7.操作人员培训：a.确保起重机械的操作人员经过专业的培训，了解起重机械的使用方法和安全操作规程。
b.定期对操作人员进行安全技术培训和知识考试，以提高他们的安全意识和操作技能。
以上就是起重机械检查的要点。
通过定期检查和维护，可以保证起重机械的正常运行和使用安全，减少事故的发生。
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格1. 背景在工业生产和日常运营中，机械设备的正常运行非常重要。
为了确保机械设备的可靠性和安全性，定期检查、检测和维修保养是必不可少的。
2. 目的本文档旨在提供一个机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格，用于记录机械设备的维护情况，并为维修人员提供参考。
3. 表格内容设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 使用部门：- 维修责任人：- 检查、检测、维修日期：检查项- 1. 外观检查：- 描述：检查机械设备的外观有无破损、变形等情况。
- 结果：正常／异常- 备注：- 2. 电气系统检查：- 描述：检查机械设备的电气系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 3. 机械传动系统检查：- 描述：检查机械设备的传动系统是否正常运转。
- 结果：正常／异常- 备注：- 4. 液压系统检查：- 描述：检查机械设备的液压系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 5. 冷却系统检查：- 描述：检查机械设备的冷却系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 6. 其他：- 描述：- 结果：正常／异常- 备注：4. 使用指引- 填写设备信息，并在每次检查、检测、维修后记录检查项的结果。
- 如有异常情况，应在备注中详细说明，并及时采取维修措施。
- 定期汇总记录，以便进行设备维护和故障分析。
5. 建议- 推荐每周进行一次全面的机械设备检查、检测、维修保养，并根据设备的使用情况灵活调整检查频率。
- 维修人员应具备相应的技术和知识，并遵守相关安全操作规程。
请根据实际情况填写和完善该表格，以确保机械设备的可靠性和安全性。
如有问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
机械使用单位的机械安全检查范文
机械使用单位的机械安全检查范文为确保机械使用的安全性和稳定性，以防止安全事故的发生，机械使用单位需定期进行机械安全检查。
本文将从机械设备、电气部分、操作环境、人员培训等方面进行详细介绍和说明。
一、机械设备部分：1. 机械设备的外观检查机械设备外观应检查是否有变形、破损、腐蚀等情况，如有发现应及时进行维修或更换。
2. 机械设备的部件运转检查应检查机械设备的各个部件是否能够正常运转、灵活转动，如有异常或障碍应及时排除故障。
3. 机械设备的润滑检查机械设备的润滑情况应检查是否充足，如不足应添加适量润滑油，同时检查润滑系统是否正常运行。
4. 机械设备的紧固检查应检查机械设备的螺栓、螺母、销钉等紧固件是否牢固，如松动应紧固固定，如有损坏应及时更换。
二、电气部分：1. 电气线路的外观检查应检查电气线路是否有老化、劣化、断裂等情况，如有发现应及时修复或更换。
2. 电气设备的接地检查应检查电气设备的接地是否良好，如接地电阻过大或未接地应及时修复。
3. 电气设备的绝缘检查应检查电气设备的绝缘是否良好，如有损坏或漏电现象应立即停机维修。
4. 电气设备的开关检查应检查电气设备的开关是否灵活可靠，如有异常应及时更换故障开关。
三、操作环境：1. 工作场所的通风检查应检查工作场所的通风状况是否良好，如有缺陷应加以改进，以确保操作员的健康和安全。
2. 工作场所的照明检查应检查工作场所的照明设施是否正常工作，如有故障应及时修复，确保操作员能够清晰地看到操作区域。
3. 工作场所的清洁检查应定期清理工作场所，确保操作区域干净整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外事故的发生。
四、人员培训：1. 操作员的安全培训机械使用单位应对各级操作员进行必要的安全培训，使其掌握机械设备的正确操作方法和注意事项。
2. 紧急救援培训机械使用单位应定期组织操作员参加紧急救援培训课程，提高其应急处理能力和自救能力。
综上所述，机械使用单位的机械安全检查范文主要包括了机械设备部分、电气部分、操作环境以及人员培训等方面的内容。